FR2765451A1 - Presse a balles rondes pour produit de recolte agricole - Google Patents
Presse a balles rondes pour produit de recolte agricole Download PDFInfo
- Publication number
- FR2765451A1 FR2765451A1 FR9808562A FR9808562A FR2765451A1 FR 2765451 A1 FR2765451 A1 FR 2765451A1 FR 9808562 A FR9808562 A FR 9808562A FR 9808562 A FR9808562 A FR 9808562A FR 2765451 A1 FR2765451 A1 FR 2765451A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- lever
- round baler
- product
- roller
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
- A01F15/0715—Wrapping the bale in the press chamber before opening said chamber
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
- A01F15/0715—Wrapping the bale in the press chamber before opening said chamber
- A01F2015/072—Braking means for the film roll in balers which wrap the bale before opening the pressing chamber in order to stretch the film while wrapping
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
L'invention concerne une presse à balles rondes pour des produits de récolte agricoles, munie d'un dispositif de liage/ enveloppement de la balle ronde compressée terminée. Le produit de liage sous forme de bande est disposé sur un rouleau (6) sans axe placé dans un bac (5). Pour obtenir la tension nécessaire du produit de liage, le dispositif est muni d'une barre de freinage (7) qui agit sur la surface périphérique du rouleau (6) grâce à un système de leviers et à un ressort de traction. La barre de freinage (7) est montée sur un bras de levier (8) d'un levier pivotant à deux bras. L'autre bras (9) porte le point d'articulation (12) actif du ressort de traction (20). Le point d'articulation est disposé de manière à pouvoir changer automatiquement de position par rapport au point de pivotement (11) stationnaire du levier pivotant en fonction du diamètre du rouleau de bande de produit (6).
Description
Presse à balles rondes pour produit de récolte agricole
L'invention concerne une presse à balles rondes pour des pro-
duits de récolte agricoles, comportant un dispositif de liage/cnveloppe-
ment de la balle ronde compressée terminée, le produit de liage/envelop-
pement étant enroulé sur un rouleau de bande de produit sans axe placé dans un bac et ledit rouleau de bande de produit, pour obtenir la tension de liage/enveloppement nécessaire, étant muni d'une barre de freinage qui agit sur la surface périphérique extérieure du rouleau par l'intermédiaire
d'un système de leviers et d'un ressort de traction. Des presses à balles ron-
des de ce type sont connues sous diverses formes de réalisation.
Ainsi par exemple, le document DE 33 27 042 C2 décrit une
presse à grosses balles rondes qui comporte plusieurs rouleaux de com-
pression entraînés et un dispositif pour recevoir un rouleau de bande de produit pour le liage de la balle terminée. Afin de maintenir une tension régulière du produit de liage/enveloppement, on agit sur le rouleau de bande de produit à l'aide d'une barre de freinage fixée entre deux leviers
pivotants. Par ailleurs, le poids du rouleau de bande de produit et les frot-
tements dans le bac recevant le rouleau de bande de produit, par exemple le rouleau de filet de liage, diminuent. La conséquence en est que la tension du filet diminue au fur et à mesure que le diamètre du rouleau de bande de
produit de liage/enveloppement diminue. Les leviers pivotants sont mon-
tés sur un arbre qui est lié aux parois latérales de la presse par l'intermé-
diaire de supports. La force d'application de la barre de freinage sur le rou-
leau de bande de produit est produite à l'aide d'un ressort de traction qui est disposé entre les leviers pivotants et le châssis de la presse à balles et agit sur un système de leviers. L'inconvénient de ce mode de réalisation
est que, lorsque le diamètre extérieur du rouleau de bande de produit dimi-
nue, et avec lui l'angle d'inclinaison des leviers pivotants, la longueur
active des ressorts de traction diminue elle aussi. De ce fait la force élasti-
que décroît.
La présente invention a pour objectif d'agencer le dispositif de freinage d'un rouleau de bande de produit de liage/enveloppement pour
des balles de produit récolté de manière à obtenir, sur toute la plage de dia-
mètre de l'enveloppe extérieure du rouleau de bande de produit, une ten-
sion de la bande de produit suffisante sur le plan fonctionnel pour le pro-
cessus de liage/enveloppement de la balle compressée.
Cet objectif est atteint conformément à l'invention par le fait que la barre de freinage est montée sur l'un des bras d'un levier pivotant à deux bras, tandis que l'autre bras porte le point d'articulation actif du ressort de traction, ledit point d'articulation étant disposé de manière à pouvoir changer automatiquement de position par rapport au point de pivotement stationnaire du levier pivotant en fonction du diamètre de l'enveloppe
extérieure du rouleau de bande de produit.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le point
d'articulation actif du ressort de traction est disposé sur un levier de gui-
dage qui est lié au bras de levier. Le point d'articulation actif du ressort de
traction peut également être disposé directement sur le bras de levier.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un levier pivotant coudé avec deux bras de levier de longueur différente, liés rigidement l'un à l'autre, est fixé à chacune des extrémnités de la barre de freinage. Lc
levier pivotant est monté sur un point de pivotement stationnaire.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité libre du bras de levier est pourvue d'un bout d'axe ou d'un galet qui est monté coulissant ou roulant dans une glissière oblongue d'un levier de guidage pivotant.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un ressort de trac-
tion est disposé entre une attache prévue sur la paroi de la chambre de com-
pression et le levier de guidage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un ressort de trac-
tion est disposé entre un moyen d'accrochage sur la paroi et une vis de ten-
sion à oeil liée au bout d'axe ou au galet du bras de levier.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le bras de levier est pourvu d'une fente de guidage en forme de trou oblong pour un galet qui est lié par l'intermédiaire d'une tige de liaison à un ressort, dont l'autre extrémité est fixée à un moyen d'accrochage sur la paroi de la chambre de compression. Conformément à un mode de réalisation de l'invention, le galet
est guidé sur un chemin de roulement courbe (31).
La solution selon l'invention permet d'obtenir avec une faiblc dépense technique une qualité de liage/enveloppement de la balle ronde
constante sur toute la durée de la récolte.
L'invention est décrite de manière détaillée dans ce qui suit à l'aide de deux exemples de réalisation. Les dessins représentent: figure 1, la partie supérieure d'une presse à balles rondes avec un dispositif de liage des balles, en vue en coupe longitudinale schématique,
figure 2, une autre variante de réalisation d'un dispositif de frei-
nage pour un rouleau de bande de produit de liage/enveloppement en vue de côté (représentation dans la position de chargement du rouleau de bande de produit),
figure 3, le dispositif de freinage selon la figure 2, avec un rou-
leau de bande de produit présentant un gros diamètre et
figure 4, le dispositif de freinage selon la figure 2 avec un diamè-
tre de rouleau de bande de lien plus faible.
Dans une presse à balles rondes partiellement représentée sur la figure 1, avec une chambre de compression 1 avec plusieurs rouleaux de
compression disposés à la périphérie de la chambre, avec des parois 3 laté-
rales et avec une balle ronde 4 de produit récolté, un bac 5 destiné à rece-
voir un rouleau de bande de produit pour le liage/enveloppement de la balle ronde 4 compressée terminée est disposé au-dessus de la chambre de
compression 1. Afin d'obtenir une tension suffisante de la bande de pro-
duit de liage/enveloppement quel que soit le diamètre extérieur du rouleau
de bande de produit 6, le rouleau de bande de produit 6 est équipé d'un dis-
positif de freinage. Ce dispositif de freinage comprend une barre de frei-
nage 7 qui s'étend sur toute la largeur du rouleau de bande de produit 6. est pressée contre la surface extérieure dudit rouleau 6 au moyen d'un système de leviers sollicités par ressorts et freine le dévidement du rouleau de bande de produit 6. A l'une des extrémités ou à chacune des extrémités de la barre de freinage 7 est fixé un levier pivotant coudé qui comporte deux bras de levier 8, 9 de longueur différente, liés rigidement l'un à l'autre. Le levier pivotant est monté sur un point de pivotement 11 stationnaire sur la paroi latérale 10 du bac 5. L'extrémité libre du bras de levier court 9 est
pourvue d'un bout d'axe 12 ou d'un galet qui est monté coulissant ou rou-
lant dans une glissière 13 en forme de trou oblong d'un levier de guidage 14 pivotant. La longueur de la glissière 13 est calculée de telle sorte que la fonction du dispositif de freinage soit assurée sur l'ensemble de la plage de diamètres du rouleau de bande de produit 6. Le levier de guidage 14 est fixé avec possibilité de pivotement à un point d'articulation 15 sur la paroi latérale 10 du bac 5. Lorsque le diamètre du rouleau de bande de produit 6 diminue, le bout d'axe 12 ou le galet se déplace dans la glissière 13 de manière automatique en direction du point d'articulation 15 du levier de guidage 14, en fonction du diamètre du rouleau de bande de produit 6. Un ressort de traction 17 est disposé entre une attache 16 sur la paroi latérale 3 de la chambre de compression 1 et le levier de guidage 14. Pour accroître la force exercée sur le levier de guidage 14, un deuxième ressort de traction est disposé entre un point d'accrochage 18 sur la paroi 3 et une vis de tension à ceil 19 liée au bout d'axe 12. Ce deuxième ressort de traction 20 n'est pas absolument indispensable pour obtenir le fonctionnement. Les bras de levier 8, 9, le levier de guidage 14 ainsi que les ressorts de traction 17 et 20 peuvent aussi être disposés symétriquement sur les deux parois 3
des côtés longitudinaux de la presse à balles rondes. Les positions possi-
bles du bras de levier 8 avec la barre de freinage 7 sont représentées de
manière schématique par des lignes en trait mixte.
Du fait du mouvement possible de glissement ou de roulement du bout d'axe 12 ou du galet à l'intérieur de la glissière 13 du levier de guidage 14, les rapports de bras de leviers en action entre les ressorts de traction 17, 20 et la barre de freinage 7 s'adaptent automatiquement au diamètre extérieur du rouleau de bande de produit 6 dont la valeur évolue, de sorte que la force de freinage de la barre de freinage 7 nécessaire pour le bon déroulement du liage par filet est pratiquement toujours présente sur toute
la plage de diamètres du rouleau de bande de produit 6.
Après l'opération de compression, la balle ronde 4 est envelop-
pée d'un film ou d'un filet. Pour cela la bande de produit de liage/envelop-
pement est dévidée du rouleau de bande 6 par l'intermédiaire d'un rouleau de déviation 21 et de rouleaux d'entraînement 22 et est amenée entre des
tôles de guidage 23 jusqu'à une paire de couteaux 24 o elle est coupée.
Les figures 2 à 4 montrent un autre mode de réalisation d'un dis- positif de freinage pour un rouleau de bande de produit 6. Dans ce mode de réalisation, la barre de freinage 7 est également liée à un levier pivotant avec deux bras de leviers 25, 26. Les deux bras de levier 25, 26 sont liés
rigidement l'un à l'autre et peuvent pivoter autour d'un point de pivote-
ment 11 disposé sur la paroi latérale 10 du bac 5. Tandis que la barre de freinage 7 est fixée à l'extrémité libre du bras de levier long 25, le bras de levier court 26 est pourvu d'une fente de guidage 27 oblongue pour un galet 28 qui est lié à un ressort de traction 30 par l'intermédiaire d'une tige de liaison 29. A son extrémité inférieure le ressort de traction 30 est fixé à une attache 18 sur la paroi latérale 3 de la chambre de compression 1. En fonction du diamètre de l'enveloppe extérieure du rouleau de bande de produit 6, le galet 28 glisse dans la fente de guidage 27 et est ainsi guidé sur une piste de roulement 31 rigide, courbe, qui limite le mouvement du galet vers le bas. Du fait de la force du ressort de traction 30, la barre de freinage 7 est pressée contre la surface périphérique extérieure du rouleau de bande de produit 6 par l'intermédiaire du levier pivotant à deux bras et
freine ainsi la vitesse de dévidement dudit rouleau; ceci permet de mainte-
nir la tension de bande nécessaire pour le processus de liage ou d'envelop-
pement de la balle ronde 4. Lorsque le diamètre du rouleau de bande de produit 6 diminue, le point d'articulation du ressort de traction 30 se déplace dans la fente de guidage 27 dans le bras de levier 26 en direction de l'extrémité libre du bras de levier 26. Ainsi la longueur de bras de levier
active entre le point de pivotement 11 du levier pivotant et le point d'arti-
culation du ressort de traction 30 augmente, provoquant ainsi une aug-
mentation de la force de freinage de la barre de freinage 7, pour une force
sensiblement constante du ressort de traction 30.
Claims (10)
1. Presse à balles rondes pour des produits de récolte agricoles,
comportant un dispositif de liage/enveloppement de la balle ronde com-
pressée terminée, le produit de liage/enveloppement étant disposé sur un rouleau de bande de produit sans axe placé dans un bac et ledit rouleau de bande de produit, pour obtenir la tension de liage/enveloppement néces-
saire, étant muni d'une barre de freinage qui agit sur la surface périphéri-
que extérieure du rouleau par l'intermédiaire d'un système de leviers et d'un ressort de traction, caractérisée par le fait que la barre de freinage (7)
est montée sur un bras de levier (8, 25) d'un levier pivotant à deux bras.
dont l'autre bras (9, 26) porte le point d'articulation (12, 28) actif du res-
sort de traction (17, 20, 30), ledit point d'articulation étant disposé de manière à pouvoir changer automatiquement de position par rapport au point de pivotement (11) stationnaire du levier pivotant en fonction du
diamètre de l'enveloppe extérieure du rouleau de bande de produit (6).
2. Presse à balles rondes selon la revendication 1, caractérisée
par le fait que le point d'articulation (12) actif du ressort de traction (1] 7.
) est disposé sur un levier de guidage (14) qui est lié au bras de levier (9).
3. Presse à balles rondes selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le point d'articulation (28) actif du ressort de traction (30)
est disposé directement sur le bras de levier (26).
4. Presse à balles rondes selon la revendication 1, caractérisée
par le fait qu'un levier pivotant coudé avec deux bras de levier (8. 9. 25.
26) de longueur différente, liés rigidement l'un à l'autre, est fixé à chacune
des extrémités de la barre de freinage (7).
5. Presse à balles rondes selon les revendications 1 et 4, caracté-
risée par le fait que le levier pivotant est monté sur un point de pivotement
(11) stationnaire.
6. Presse à balles rondes selon une quelconque des revendica-
tions 1, 2 et 4, caractérisée par le fait que l'extrémité libre du bras de levier (9) est pourvue d'un bout d'axe (12) ou d'un galet qui est monté coulissant ou roulant dans une glissière (13) en forme de trou oblong d'un levier de
guidage (14) pivotant.
7. Presse à balles rondes selon une quelconque des revendica-
tions 1, 2 et 6, caractérisée par le fait qu'un ressort de traction (17) est dis-
posé entre une attache (16) sur la paroi (3) de la chambre de compression
(1) et le levier de guidage (14).
8. Presse à balles rondes selon une quelconque des revendica-
tions 1, 2 et 6, caractérisée par le fait qu'un ressort de traction (20) est dis-
posé entre un moyen d'accrochage (18) sur la paroi (3) et une vis de tension
à oeil (19) liée au bout d'axe (12) ou au galet du bras de levier (9).
9. Presse à balles rondes selon une quelconque des revendica-
tions 1, 3 et 4, caractérisée par le fait que le bras de levier (26) est pourvu d'une fente de guidage (27) en forme de trou oblong pour un galet (28) qui est lié par l'intermédiaire d'une tige de liaison (29) à un ressort (30), dont l'autre extrémité est fixée à un moyen d'accrochage (18) sur la paroi (3) de
la chambre de compression (1).
10. Presse à balles selon la revendication 9, caractérisée par le
fait que le galet (28) est guidé sur un chemin de roulement courbe (31).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19728854A DE19728854B4 (de) | 1997-07-05 | 1997-07-05 | Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2765451A1 true FR2765451A1 (fr) | 1999-01-08 |
FR2765451B1 FR2765451B1 (fr) | 2000-05-19 |
Family
ID=7834827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9808562A Expired - Fee Related FR2765451B1 (fr) | 1997-07-05 | 1998-07-03 | Presse a balles rondes pour produit de recolte agricole |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6029420A (fr) |
DE (1) | DE19728854B4 (fr) |
FR (1) | FR2765451B1 (fr) |
GB (1) | GB2326870B (fr) |
PL (1) | PL187558B1 (fr) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19930674A1 (de) * | 1999-07-02 | 2001-01-04 | Deere & Co | Vorrichtung zum Sichern eines losen Garnendes auf einem Rundballen |
US6272816B1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-08-14 | Deere & Company | Large wrapping net roll pressure arm assembly serving also as a loading platform |
DE10211412A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-10-09 | Deere & Co | Rundballenpresse |
US6651408B1 (en) | 2002-07-19 | 2003-11-25 | New Holland North America, Inc. | Adjustable force net brake mechanism and wrapping material dispensing assembly |
ITRM20040176A1 (it) * | 2004-04-07 | 2004-07-07 | Ohg Ing A Ferabol I S P A | Dispositivo di legatura di una balla di foraggio o simili, mediante una rete o un foglio di altro materiale. |
DE102005015223A1 (de) * | 2005-04-02 | 2006-10-26 | Deere & Company, Moline | Ladevorrichtung |
DE102005015224A1 (de) * | 2005-04-02 | 2006-10-26 | Deere & Company, Moline | Ladevorrichtung |
DE102005015226A1 (de) * | 2005-04-02 | 2006-10-26 | Deere & Company, Moline | Ladevorrichtung |
US8434289B2 (en) * | 2009-05-12 | 2013-05-07 | Cnh America Llc | Sensor for detection of wrapping on bale |
EP2430905B1 (fr) * | 2010-09-16 | 2013-03-27 | Deere & Company | Appareil d'enrubannage |
BE1021149B1 (nl) | 2013-05-27 | 2016-01-19 | Cnh Industrial Belgium Nv | Baalinwikkelmechanisme |
DE102014215729A1 (de) | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Deere & Company | Ballenwickeleinrichtung |
GB202209333D0 (en) * | 2022-06-24 | 2022-08-10 | Agco Int Gmbh | Agricultural baler |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3327042A1 (de) * | 1983-07-27 | 1985-02-07 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Grossballenpresse fuer landwirtschaftliches erntegut |
US4691503A (en) * | 1986-07-08 | 1987-09-08 | Deere & Company | Housing for holding a supply roll of large round bale wrap material |
EP0807380A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-19 | New Holland Belgium N.V. | Presse à balles rondes avec dispositif enveloppeur |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2648382A (en) * | 1950-04-01 | 1953-08-11 | Peter J Dewyer | Taping machine |
DE8401166U1 (de) * | 1984-01-17 | 1984-09-20 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Grossballenpresse fuer landwirtschaftliches erntegut |
DE3424567A1 (de) * | 1984-07-04 | 1986-01-09 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Grossballenpresse |
US4677807A (en) * | 1986-07-08 | 1987-07-07 | Deere & Company | System for automatically enveloping a large round bale with a wrapping |
US4816109A (en) * | 1986-08-07 | 1989-03-28 | Tanimura & Antle Partnership | Tape dispenser for taping a product |
DE3634571C2 (de) * | 1986-10-10 | 1993-12-02 | Claas Ohg | Großballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut |
FI82010C (fi) * | 1988-11-30 | 1991-01-10 | Pesmel Insinoeoeritoimisto | Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. |
JPH0585521A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-04-06 | Tokyo Autom Mach Works Ltd | 製袋充填包装装置 |
US5181368A (en) * | 1991-12-17 | 1993-01-26 | Deere & Company | Housing for holding a supply roll of large round bale wrap material |
US5230193A (en) * | 1992-06-04 | 1993-07-27 | Ford New Holland, Inc. | Net spreading apparatus for round baler |
US5243806A (en) * | 1992-08-10 | 1993-09-14 | Ford New Holland, Inc. | Apparatus for wrapping round bales with sheet material |
DE19517385C2 (de) * | 1995-05-11 | 2000-02-17 | Claas Ohg | Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut |
-
1997
- 1997-07-05 DE DE19728854A patent/DE19728854B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-25 GB GB9813782A patent/GB2326870B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-01 US US09/108,878 patent/US6029420A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-03 FR FR9808562A patent/FR2765451B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-06 PL PL98327271A patent/PL187558B1/pl unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3327042A1 (de) * | 1983-07-27 | 1985-02-07 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Grossballenpresse fuer landwirtschaftliches erntegut |
DE3327042C2 (fr) | 1983-07-27 | 1990-05-17 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel, De | |
US4691503A (en) * | 1986-07-08 | 1987-09-08 | Deere & Company | Housing for holding a supply roll of large round bale wrap material |
EP0807380A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-19 | New Holland Belgium N.V. | Presse à balles rondes avec dispositif enveloppeur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19728854B4 (de) | 2006-02-09 |
US6029420A (en) | 2000-02-29 |
DE19728854A1 (de) | 1999-01-07 |
PL327271A1 (en) | 1999-01-18 |
GB9813782D0 (en) | 1998-08-26 |
PL187558B1 (pl) | 2004-07-30 |
GB2326870A (en) | 1999-01-06 |
FR2765451B1 (fr) | 2000-05-19 |
GB2326870B (en) | 2002-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1007190A5 (fr) | Machine de recolte pour former des balles rondes. | |
FR2765451A1 (fr) | Presse a balles rondes pour produit de recolte agricole | |
FR2558032A1 (fr) | Ramasseuse-presse a grosses balles pour produits agricoles recoltes | |
FR2552969A1 (fr) | Dispositif pour l'enveloppement de balles rondes dans des presses a balles de recolte agricole | |
FR2566993A1 (fr) | Presse a grosses bottes. | |
FR2549688A1 (fr) | Machine pour ramasser et former en balles rondes des matieres fibreuses disposees en andains | |
FR2551316A1 (fr) | Ramasseuse-presse a gros ballots pour produits agricoles a recolter | |
EP0046427B1 (fr) | Dispositif de liage pour presses à balles cylindriques | |
FR2655811A1 (fr) | Presse a balles rondes pour recolter la paille. | |
FR2655236A1 (fr) | Presse agricole a balles rondes comportant un dispositif d'etirement en largeur du materiau d'enveloppement des balles. | |
FR2458208A1 (fr) | Presse rotative d'une ramasseuse-presse et appareil destine a etreindre un ballot de fourrage equipant cette presse | |
FR2460099A1 (fr) | Dispositif d'amenee d'une nappe de fourrage dans une presse a fourrage pour la production de balles roulees | |
FR2549689A1 (fr) | Ramasseuse-presse a gros ballots pour produits agricoles a recolter | |
FR2511838A1 (fr) | Machine rotative de mise en balles de recoltes | |
FR2621446A1 (fr) | Presse-ramasseuse a balles | |
BE1006405A3 (fr) | Canal d'alimentation pour une presse a balles a usage agricole avec un organe de transfert dont un dispositif a dents permet de pousser le paquet de produit dans le canal de compression. | |
FR2604856A1 (fr) | Presse a grosses balles pour produits de recoltes agricoles | |
FR2518361A1 (fr) | Presse a balles equipee d'un dispositif a ressort pneumatique pour maintenir la tension du tablier | |
FR2509119A1 (fr) | Mecanisme de verrouillage pour machine a botteler en rond | |
BE1013533A4 (fr) | Dispositif pour faciliter la formation du noyau de la balle dans une presse a balles rondes de type a chambre a volume variable et presse equipee de ce dispositif. | |
FR2575362A1 (fr) | Machine destinee a former des balles cylindriques | |
FR2552302A1 (fr) | Ramasseuse-presse a gros ballots pour produits agricoles a recolter | |
FR2733874A1 (fr) | Presse a ballots ronds pour la recolte agricole, pourvue de deux stations de deroulement pour materiau d'enveloppement | |
FR2647630A1 (fr) | Presse a balles rondes pour produits de recoltes agricoles | |
EP0238386B1 (fr) | Ramasseuse-enrouleuse de balles cylindriques |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20180330 |