FR2763092A1 - MOUNTING BOX FOR A DOOR STOPPING DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un boîtier de montage pour un dispositif d'arrêt de porte pour véhicule automobile comportant, sur le montant fixe sur lequel la porte est montée, un bras, au contact de deux surfaces opposées duquel sont appliqués un premier et un deuxième galets montés sur la porte, ledit premier galet étant fixe et ledit deuxième galet étant mobile et monté sur une bascule, ledit premier galet et ladite bascule étant soumis directement à l'action de rappel d'un ressort qui crée une pression de contact entre chacun desdits premier et deuxième galets et le bras, ledit bras étant pourvu d'au moins un cran d'arrêt dont le contour est tel que, pour la position d'ouverture de la porte, I'un desdits premier et deuxième galets est retenu par engagement de forme dans ce cran et peut en être dégagé, à l'encontre de l'action dudit ressort, sous l'effet d'un couple de fermeture sur la porte, ledit boîtier de montage étant réalisé à partir d'un flan mis en forme sous presse. The invention relates to a mounting box for a door stop device for a motor vehicle comprising, on the fixed upright on which the door is mounted, an arm, in contact with two opposite surfaces of which a first and a second roller are applied. mounted on the door, said first roller being fixed and said second roller being movable and mounted on a rocker, said first roller and said rocker being directly subjected to the return action of a spring which creates a contact pressure between each of said first and second rollers and the arm, said arm being provided with at least one stop notch whose contour is such that, for the door open position, one of said first and second rollers is retained by engagement shaped in this notch and can be disengaged therefrom, against the action of said spring, under the effect of a closing torque on the door, said mounting box being produced from a blank put in form s ou press.
De tels dispositifs d'arrêt de porte pour véhicule automobile sont connus et plusieurs d'entre eux ont déjà été proposés, notamment dans le document
FR 2 280 778. Dans ces dispositifs d'arrêt de porte de l'art antérieur, on constate que, sous l'effet conjugué de la force de rappel du ressort et des multiples ouvertures et fermetures de porte soumettant, respectivement, le dispositif d'arrêt de porte à un couple d'ouverture et de fermeture exercé sur la porte, le boîtier de montage, supportant les différents éléments du dispositif d'arrêt de porte, est soumis à des contraintes entraînant des déformations et/ou une fragilisation conduisant à une durée de vie insuffisante du dispositif d'arrêt de porte.Such door stop devices for a motor vehicle are known and several of them have already been proposed, in particular in the document.
FR 2 280 778. In these door stop devices of the prior art, it can be seen that, under the combined effect of the return force of the spring and the multiple door openings and closings subjecting, respectively, the device door stop at an opening and closing torque exerted on the door, the mounting box, supporting the various elements of the door stop device, is subjected to stresses leading to deformations and / or embrittlement leading to insufficient life of the door stop device.
Le problème que se propose de résoudre la présente invention consiste à fournir un boîtier de montage adapté au dispositif d'arrêt de porte de l'art antérieur et permettant, sans pièces de renfort supplémentaires, de résister sans déformation notable à un nombre d'alternance d'ouvertures et de fermetures de porte beaucoup plus important que les boîtiers de montage de l'art antérieur. The problem which the present invention proposes to solve consists in providing a mounting box adapted to the door stop device of the prior art and making it possible, without additional reinforcing parts, to resist without notable deformation a number of alternation door openings and closings much more important than the mounting boxes of the prior art.
Selon la présente invention, la solution consiste en ce que Icdit boîtier de montage est monobloc et en ce qu'il comprend:
- une semellc sensiblement plane présentant une ouverture délimitée par un contour fermé et destinée au passage dudit bras, au moins deux trous de fixation symétriques par rapport à ladite ouverture et destinés à la fixation dudit boîtier sur ladite porte,
- une paroi de support en forme de U perpendiculaire au plan de la semelle et comportant une base et deux branches parallèles entre elles et placées de part et d'autre de ladite ouverture, chaque branche présentant une première portion adjacente à la base et portant un premier perçage, coaxial avec celui de l'autre branche, pour recevoir l'axe dudit premier galet et une deuxième portion adjacente à l'extrémité libre de la branche et portant un deuxième perçage, coaxial avec celui de l'autre branche, pour recevoir une goupille autour de laquelle ladite bascule est montée rotative, ladite paroi de support étant formée par pliage d'une portion du flan initialement distante de ladite ouverture et
- des moyens de retenue entre ladite semelle et ladite paroi de support empêchant que, sous l'effet de la force de rappel dudit ressort, les branches de la paroi de support s'écartent de ladite semelle.According to the present invention, the solution consists in that Icdit mounting box is in one piece and in that it comprises:
a substantially flat sole having an opening delimited by a closed contour and intended for the passage of said arm, at least two fixing holes symmetrical with respect to said opening and intended for the fixing of said housing on said door,
a U-shaped support wall perpendicular to the plane of the sole and comprising a base and two branches parallel to each other and placed on either side of said opening, each branch having a first portion adjacent to the base and carrying a first bore, coaxial with that of the other branch, to receive the axis of said first roller and a second portion adjacent to the free end of the branch and carrying a second bore, coaxial with that of the other branch, to receive a pin around which said rocker is rotatably mounted, said support wall being formed by folding a portion of the blank initially spaced from said opening and
- retaining means between said sole and said support wall preventing that, under the effect of the return force of said spring, the branches of the support wall deviate from said sole.
Ainsi, notamment du fait que le boîtier de montage est monobloc, que l'ouverture destinée au passage du bras est délimitée par un contour fermé et que la paroi de support est formée par pliage d'une portion du flan initialement distante de ladite ouverture, on comprend que la déformation du boîtier de montage par un agrandissement de l'ouverture est empêché et que la zone adjacente à ladite ouverture ne subit pas de contraintes résiduelles engendrées par un emboutissage de cette zone en vue de la formation de ladite paroi de support. Thus, in particular because the mounting box is in one piece, that the opening intended for the passage of the arm is delimited by a closed contour and that the support wall is formed by folding a portion of the blank initially spaced from said opening, it is understood that the deformation of the mounting box by an enlargement of the opening is prevented and that the area adjacent to said opening is not subjected to residual stresses generated by stamping this area in order to form said support wall.
L'invention prévoit, de façon avantageuse, que le boîtier de montage se caractérise également en ce que ladite semelle est de forme sensiblement rectangulaire et comporte un premier et un deuxième côtés longitudinaux, un premier et un deuxième côtés transversaux et, en outre, au moins une paroi de butée destinée à retenir une des extrémités libres dudit ressort, ladite base de ladite paroi de support étant parallèle au deuxième côté longitudinal de la semelle et reliée, par l'un de ses bords, audit deuxième côté longitudinal par l'intermédiaire d'une portion de liaison, les deux branches étant de longueur sensiblement égale à celle des côtés transversaux de la semelle et placées de part et d'autre de ladite ouverture, en contact contre une des surfaces de la semelle. The invention advantageously provides that the mounting housing is also characterized in that said sole is of substantially rectangular shape and comprises first and second longitudinal sides, first and second transverse sides and, in addition, at at least one abutment wall intended to retain one of the free ends of said spring, said base of said support wall being parallel to the second longitudinal side of the sole and connected, by one of its edges, to said second longitudinal side via a connecting portion, the two branches being of length substantially equal to that of the transverse sides of the sole and placed on either side of said opening, in contact against one of the surfaces of the sole.
On comprend que, la semelle et la paroi de support sont reliées l'une à l'autre uniquement par la portion de liaison adjacente à l'un des bords de la base de la paroi de support, d'une part, et au deuxième côté longitudinal de la semelle, d'autre part, de sorte que les branches de la paroi de support et la semelle sont en contact dans une zone sans contraintes résiduelles engendrées par la fabrication du boîtier de montage. It is understood that, the sole and the support wall are connected to each other only by the connecting portion adjacent to one of the edges of the base of the support wall, on the one hand, and to the second longitudinal side of the sole, on the other hand, so that the branches of the support wall and the sole are in contact in an area without residual stresses generated by the manufacture of the mounting box.
L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaîtront au cours de la description d'un mode de réalisation donnée ci-dessous à titre d'exemple. The invention will be better understood, and secondary characteristics and their advantages will become apparent during the description of an embodiment given below by way of example.
Il est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. It is understood that the description and the drawings are given for information only and are not limiting.
Il sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe horizontale d'un dispositif d'arrêt de porte comportant le boîtier de montage selon l'invention;
- les figures 2 à 4 sont des vues partiellement transparentes représentant le boîtier de montage de la figure 1, respectivement de côté, du dessus et depuis l'avant;
- les figures 5 et 6 sont des vues identiques à celles des figures 2 et 3 d'une variante de réalisation du boîtier de montage; et
- la figure 7 représente le flan métallique à partir duquel le boîtier de montage des figures 5 et 6 est réalisé.Reference will be made to the accompanying drawings, in which:
- Figure 1 is a horizontal sectional view of a door stop device comprising the mounting box according to the invention;
- Figures 2 to 4 are partially transparent views showing the mounting box of Figure 1, respectively from the side, from above and from the front;
- Figures 5 and 6 are views identical to those of Figures 2 and 3 of an alternative embodiment of the mounting box; and
- Figure 7 shows the metal blank from which the mounting box of Figures 5 and 6 is made.
On se reportera maintenant à la figure 1 qui illustre un dispositif d'arrêt de porte 10 disposé entre un montant de carrosserie 12 et une porte 14, la porte 14 étant articulée sur le montant des carrosserie 12 grâce à une charnière 16 d'axe 18. Reference will now be made to FIG. 1 which illustrates a door stop device 10 disposed between a body upright 12 and a door 14, the door 14 being articulated on the body upright 12 by means of a hinge 16 of axis 18 .
Sur la figure 1, la porte 14 est représentée en position d'ouverture, et en traits mixtes, en position de fermeture. Ce dispositif d'arrêt de porte 10 comporte un bras 20 en forme de lame plate dont le plan est perpendiculaire à l'axe de pivotement de la porte.In Figure 1, the door 14 is shown in the open position, and in phantom, in the closed position. This door stop device 10 comprises an arm 20 in the form of a flat blade, the plane of which is perpendicular to the pivot axis of the door.
Ce bras 20 en forme de lame plate comporte une première extrémité 22 traversée par un axe d'articulation 24 engagé également dans une chape 26 fixée au montant 12 de la porte 14. La deuxième extrémité 28 du bras 20 comporte deux crans d'arrêt 30, 32, opposés l'un à l'autre, dans lesquels s'engagent, en position de fin d'ouverture de porte, respectivement, un premier galet 34 et un deuxième galet 36 portés par le boîtier de montage 100 selon l'invention. This arm 20 in the form of a flat blade has a first end 22 traversed by a hinge pin 24 also engaged in a yoke 26 fixed to the upright 12 of the door 14. The second end 28 of the arm 20 has two stop notches 30 , 32, opposite one another, in which engage, in the end of door opening position, respectively, a first roller 34 and a second roller 36 carried by the mounting box 100 according to the invention .
Le boîtier de montage 100 comporte un fond sous la forme d'une semelle 102 dans laquelle est découpée une ouverture 104 destinée au passage du bras 20, la semelle 102 permettant également le montage et la fixation du dispositif d'arrêt de porte 10 sur la porte 14, par exemple au moyen de vis engagées dans des trous de fixation portés par la semelle 102. The mounting box 100 has a bottom in the form of a sole 102 in which is cut an opening 104 intended for the passage of the arm 20, the sole 102 also allowing the mounting and fixing of the door stop device 10 on the door 14, for example by means of screws engaged in fixing holes carried by the sole 102.
Le boîtier de montage 100 comporte également une paroi de support 106 en forme de U comportant une base 108 dont chacune des extrémités est prolongée par une branche 110 servant de chape grâce à un premier perçage 112 destiné à recevoir un premier axe 38 supportant de façon rotative le premier galet 34 et grâce à un deuxième perçage 114 portant un deuxième axe 40 sous la forme d'une goupille. The mounting box 100 also includes a U-shaped support wall 106 comprising a base 108, each of the ends of which is extended by a branch 110 serving as a yoke by means of a first bore 112 intended to receive a first axis 38 supporting rotatably the first roller 34 and thanks to a second bore 114 carrying a second axis 40 in the form of a pin.
La goupille 40 constitue une articulation de montage d'une pièce pivotante ou bascule 42 positionnée entre les deux branches 110 de la paroi de support, cette bascule 42 étant constituée de deux branches 44 montées en rotation sur la goupille 40 et reliées entre elles par une portion de liaison 46. Les deux branches 44 de la bascule 42 sont traversées par la goupille 40 et par un troisième axe 48 autour duquel tourne librement le deuxième galet 36. The pin 40 constitutes a mounting articulation of a pivoting part or rocker 42 positioned between the two branches 110 of the support wall, this rocker 42 consisting of two branches 44 mounted in rotation on the pin 40 and connected together by a connecting portion 46. The two branches 44 of the rocker 42 are crossed by the pin 40 and by a third axis 48 around which the second roller 36 freely rotates.
Un ressort hélicoïdal de torsion 50 est également monté sur la goupille 40. Ce ressort de torsion 50 comporte, à ses deux extrémités, une portion hélicoïdale enroulée autour de la goupille 40, ces deux portions hélicoïdales étant reliées entre elles par une portion centrale rectiligne 52 en appui contre la tranche des branches 44 de la bascule 42 placée du côté opposé à celui portant le deuxième galet 36. Les deux extrémités libres 54 du ressort 50 s'appuient sur une paroi de butée 116 prolongeant la semelle 102 du boitier de montage 100. A helical torsion spring 50 is also mounted on the pin 40. This torsion spring 50 comprises, at its two ends, a helical portion wound around the pin 40, these two helical portions being interconnected by a straight central portion 52 resting against the edge of the branches 44 of the rocker 42 placed on the side opposite to that carrying the second roller 36. The two free ends 54 of the spring 50 bear on a stop wall 116 extending the sole 102 of the mounting box 100 .
Les premier et deuxième galets 34, 36 sont en appui contre les tranches 20a et 20b du bras 20, sous l'action de la force de rappel du ressort de torsion 50. The first and second rollers 34, 36 are in abutment against the edges 20a and 20b of the arm 20, under the action of the restoring force of the torsion spring 50.
Lorsque la porte 14 est placée dans sa position de fermeture (traits mixtes sur la figure 1), les deux galets 34, 36 sont appuyés sur une partie rectiligne du bras 20 de sorte qu'il suffit d'exercer un couple très faible pour ouvrir la porte. Selon la figure 1, il est prévu que les crans d'arrêt 30 et 32 forment des encoches et que le bras 20 comporte, en outre, des crans d'arrêt intermédiaires 60, 62, placés entre la première extrémité 22 et la deuxième extrémité 28 du bras 20, ces crans d'arrêt intermédiaires servant à retenir la porte par engagement des galets 34 et 36 dans ces crans d'arrêt intermédiaires, dans une position d'ouverture intermédiaire.When the door 14 is placed in its closed position (dashed lines in FIG. 1), the two rollers 34, 36 are supported on a rectilinear part of the arm 20 so that it suffices to exert a very low torque to open the door. According to FIG. 1, provision is made for the stop notches 30 and 32 to form notches and for the arm 20 to comprise, in addition, intermediate stop notches 60, 62, placed between the first end 22 and the second end 28 of the arm 20, these intermediate stop catches serving to retain the door by engagement of the rollers 34 and 36 in these intermediate stop catches, in an intermediate open position.
Lorsque la porte 14 est dans sa position d'ouverture extrême (représentation en trait plein sur la figure 1), les premier et deuxième galets 34 et 36 sont engagés et retenus respectivement dans les crans d'arrêt 30 et 32, de sorte que pour fermer la porte 14, il est nécessaire d'exercer une force relativement importante allant à l'encontre du couple de rappel exercé par le ressort de torsion 50 et suffisante pour permettre le dégagement du deuxième galet 36 hors du deuxième cran d'arrêt 32, ceci étant possible par rotation de la bascule 42 autour de la goupille 40. When the door 14 is in its extreme opening position (shown in solid lines in FIG. 1), the first and second rollers 34 and 36 are engaged and retained respectively in the stop catches 30 and 32, so that for close the door 14, it is necessary to exert a relatively large force going against the restoring torque exerted by the torsion spring 50 and sufficient to allow the release of the second roller 36 from the second stop notch 32, this being possible by rotation of the rocker 42 around the pin 40.
On comprend que, du fait du montage précédemment décrit du dispositif d'arrêt de porte 10, la force de rappel exercée par le ressort de torsion 50 exerce également des contraintes en flexion tendant à déformer, notamment, la goupille 40 et le boîtier de montage 100 du fait des forces agissant symétriquement deux à deux par rapport au plan de symétrie du dispositif d'arrêt de porte 10, ce plan de symétrie correspondant au plan de la feuille portant la figure 1. It is understood that, due to the previously described assembly of the door stop device 10, the restoring force exerted by the torsion spring 50 also exerts bending stresses tending to deform, in particular, the pin 40 and the mounting box 100 due to the forces acting symmetrically two by two with respect to the plane of symmetry of the door stop device 10, this plane of symmetry corresponding to the plane of the sheet carrying FIG. 1.
Ce dispositif d'arrêt de porte 10 peut être mis en oeuvre avec des bras 20 présentant d'autres contours. Ainsi, le bord 20a peut être rectiligne, de sorte que la deuxième extrémité 28 du bras 20 porte un seul cran d'arrêt correspondant au cran d'arrêt 30 et les crans d'arrêt intermédiaires 60 et 62 peuvent être omis. This door stop device 10 can be implemented with arms 20 having other contours. Thus, the edge 20a can be rectilinear, so that the second end 28 of the arm 20 carries a single stop notch corresponding to the stop notch 30 and the intermediate stop notches 60 and 62 can be omitted.
On se reportera maintenant aux figures 2 à 4 qui illustrent le boîtier de montage 100 qui forme une pièce symétrique par rapport au plan (Y, Z). Ce boîtier 100 comprend la semelle 102 plane traversée par l'ouverture fermée 104 et délimitée par un contour sensiblement rectangulaire comprenant un premier côté longitudinal 118 et un deuxième côté longitudinal 120 dont les extrémités sont raccordées au premier côté longitudinal 118 par un premier côté transversal 119 et par un deuxième côté transversal 121, les côtés transversaux 119 et 121 étant symétriques l'un de l'autre par rapport au plan de symétrie (Y, Z) du boîtier de montage 100. Reference will now be made to FIGS. 2 to 4 which illustrate the mounting box 100 which forms a part symmetrical with respect to the plane (Y, Z). This housing 100 comprises the flat sole 102 traversed by the closed opening 104 and delimited by a substantially rectangular outline comprising a first longitudinal side 118 and a second longitudinal side 120 whose ends are connected to the first longitudinal side 118 by a first transverse side 119 and by a second transverse side 121, the transverse sides 119 and 121 being symmetrical with each other with respect to the plane of symmetry (Y, Z) of the mounting box 100.
Afin de retenir les extrémités libres 54 du ressort de torsion 50, la semelle 102 comporte deux parois de butée 116 non coplanaires au plan de la semelle, de préférence sensiblement perpendiculaires au plan de la semelle, et prolongeant le bord des deux extrémités du premier côté longitudinal 118 de la semelle 102. In order to retain the free ends 54 of the torsion spring 50, the sole 102 has two abutment walls 116 which are not coplanar with the plane of the sole, preferably substantially perpendicular to the plane of the sole, and extending the edge of the two ends on the first side. longitudinal 118 of sole 102.
Le boîtier de montage comporte également, du même côté de la semelle 102 que les parois de butée 116, la paroi de support 106 en forme de U dans un plan parallèle au plan de la semelle 102. La paroi de support 106 comporte la base 108 parallèle au deuxième côté longitudinal 120 de la semelle 102, en étant perpendiculaire à la semelle 102, et reliée à celle-ci par une portion de liaison 122. The mounting box also includes, on the same side of the sole 102 as the abutment walls 116, the U-shaped support wall 106 in a plane parallel to the plane of the sole 102. The support wall 106 has the base 108 parallel to the second longitudinal side 120 of the sole 102, being perpendicular to the sole 102, and connected to the latter by a connecting portion 122.
Les bords latéraux de la base 108 sont prolongés, chacun, par une branche 110 composée d'une première portion de branche 124, adjacente à la base 108 et portant le premier perçage 112 centré sur un axe parallèle à l'axe X (figure 3) et une deuxième portion de branche 126 adjacente à l'extrémité libre de la branche et portant le deuxième perçage 114 centré autour de l'axe X. The lateral edges of the base 108 are each extended by a branch 110 composed of a first portion of branch 124, adjacent to the base 108 and carrying the first bore 112 centered on an axis parallel to the axis X (Figure 3 ) and a second branch portion 126 adjacent to the free end of the branch and carrying the second bore 114 centered around the axis X.
Les deux branches 110 sont placées de part et d'autre de l'ouverture 104 et, de préférence, il existe un décrochement d'alignement entre lesdites premières portions 124 et les deuxièmes portions 126 des branches 110 de la paroi de support 106 de sorte que, comme sur la figure 3, les deux premières portions 124 des branches 110 sont distantes l'une de l'autre d'une longueur égale à la largeur de l'ouverture 104 et inférieure à l'écart entre les deuxièmes portions 126 des branches 110 qui sont destinées à recevoir, outre le deuxième galet 36, la bascule 42. The two branches 110 are placed on either side of the opening 104 and, preferably, there is an alignment offset between said first portions 124 and the second portions 126 of the branches 110 of the support wall 106 so that, as in FIG. 3, the first two portions 124 of the branches 110 are spaced from each other by a length equal to the width of the opening 104 and less than the distance between the second portions 126 of the branches 110 which are intended to receive, in addition to the second roller 36, the rocker 42.
De plus, de préférence, la base 108 s'étend parallèlement au deuxième côté longitudinal 120 de la semelle 102 sur une longueur égale à celle de la portion de liaison 122, elle-même sensiblement égale à la largeur de l'ouverture centrale 104 parallèle à l'axe X. il est également prévu que les branches 110 s'étendent sensiblement depuis le premier côté longitudinal 118 jusqu'au deuxième côté longitudinal 120 de la semelle 102. In addition, preferably, the base 108 extends parallel to the second longitudinal side 120 of the sole 102 over a length equal to that of the connecting portion 122, itself substantially equal to the width of the parallel central opening 104 at the axis X. it is also expected that the branches 110 extend substantially from the first longitudinal side 118 to the second longitudinal side 120 of the sole 102.
Il est prévu que la première portion de branche 124 possède une hauteur, parallèle à l'axe Z, inférieure à la hauteur de la deuxième portion de branche 126 afin que les deuxièmes perçages 114 destinés à porter la goupille 40, puisse également porter la bascule 22 sur laquelle, grâce au troisième axe 48, est monté le deuxième galet 36 situé sensiblement au même niveau que le premier galet 34, c'est-à-dire au même niveau que les premiers perçages 112 destinés à recevoir le premier axe 38 porteur du premier galet 34. It is expected that the first branch portion 124 has a height, parallel to the axis Z, less than the height of the second branch portion 126 so that the second bores 114 intended to carry the pin 40, can also carry the rocker 22 on which, thanks to the third axis 48, is mounted the second roller 36 located substantially at the same level as the first roller 34, that is to say at the same level as the first bores 112 intended to receive the first support axis 38 of the first roller 34.
Afin de renforcer la semelle 102 en flexion, de préférence, le boîtier de montage 100 comporte en outre une paroi de renfort 128 adjacente au premier côté longitudinal 118 de la semelle, s'étendant au moins dans le prolongement de la largeur de l'ouverture 104. Sur la figure 4, on voit que cette paroi de renfort 128 relie longitudinalement l'une à l'autre les parois de butée 116 mais on conçoit que cette paroi de renfort peut être d'une longueur plus restreinte pourvu que la paroi de renfort 128 soit centrée sur l'axe Z au moins sur une longueur équivalente à la largeur de l'ouverture 104, la paroi de renfort 128 formant un angle obtus avec le plan de la semelle 102. In order to strengthen the sole 102 in flexion, preferably, the mounting box 100 further comprises a reinforcement wall 128 adjacent to the first longitudinal side 118 of the sole, extending at least in the extension of the width of the opening. 104. In FIG. 4, it can be seen that this reinforcing wall 128 connects the abutment walls 116 longitudinally to one another, but it can be seen that this reinforcing wall can be of a more limited length provided that the wall of reinforcement 128 is centered on the axis Z at least over a length equivalent to the width of the opening 104, the reinforcement wall 128 forming an obtuse angle with the plane of the sole 102.
Commc on le vcrra par la suite, la paroi de support 106 est réalisée par pliage pour se trouver finalement en contact sur la surface de la semelle 102, de part et d'autre de l'ouverture 104. D'après le montage décrit précédemment du dispositif d'arrêt de porte 10, on comprend que la force de rappel du ressort de torsion 50 a tendance à écarter la paroi de support 106 en forme de U de la semelle 102. As will be seen below, the support wall 106 is produced by folding so as to be finally in contact on the surface of the sole 102, on either side of the opening 104. According to the assembly described above of the door stop device 10, it is understood that the restoring force of the torsion spring 50 tends to move the U-shaped support wall 106 apart from the sole 102.
Pour empêcher cette déformation, on prévoit des moyens de retenue entre la semelle et les branches 110 de la paroi de support 106.To prevent this deformation, retaining means are provided between the sole and the branches 110 of the support wall 106.
Ces moyens de retenue comprennent deux pattes de liaison 130 prolongeant chacune un des premier et deuxième côtés transversaux 119, 121 de la semelle 102 en étant perpendiculaires au plan de la semelle 102, et placées du même côté de cette semelle 102 que la paroi de support 106. Ces pattes de liaison 130 portent un troisième perçage 132 destiné à recevoir l'extrémité libre de la goupille 40 décrite précédemment, de sorte que ces troisièmes perçages 132 sont coaxiaux aux deuxièmes perçages 114 de la paroi de support 106. These retaining means comprise two connecting lugs 130 each extending one of the first and second transverse sides 119, 121 of the sole 102 being perpendicular to the plane of the sole 102, and placed on the same side of this sole 102 as the support wall 106. These connecting tabs 130 carry a third bore 132 intended to receive the free end of the pin 40 described above, so that these third bores 132 are coaxial with the second bores 114 of the support wall 106.
Les figures 5 et 6 représentent une variante de réalisation du boîtier de montage 100 sur laquelle les parties identiques à celles des figures 2 à 4 portent les mêmes références numériques. Le boîtier de montage 100 des figures 5 et 6 se différencie du boîtier de montage des figures 2 à 4 en ce qu'il comporte une paroi de renfort 128' de longueur légèrement supérieure à l'écart entre les faces externes des deuxièmes portions 126 des branches 110, le premier côté longitudinal 118 de la semelle 102 étant constitué, entre les parois de butée 116 et la paroi de renfort 128' par un évidemment 129 formant encoche au contour arrondi. Figures 5 and 6 show an alternative embodiment of the mounting box 100 on which the parts identical to those of Figures 2 to 4 have the same reference numerals. The mounting box 100 of Figures 5 and 6 differs from the mounting box of Figures 2 to 4 in that it has a reinforcing wall 128 'of length slightly greater than the distance between the external faces of the second portions 126 of branches 110, the first longitudinal side 118 of the sole 102 being constituted, between the abutment walls 116 and the reinforcement wall 128 'by a recess 129 forming a notch with a rounded outline.
La paroi de renfort 128 ou 128' est, de préférence, d'une hauteur moins importante que celle des parois de butée 116. Sur les figures 6 et 7 sont également représentés les trous de fixation 134 permettant la fixation du boîtier de montage 100 sur la porte 14. The reinforcement wall 128 or 128 ′ is preferably of a lesser height than that of the abutment walls 116. In FIGS. 6 and 7 are also shown the fixing holes 134 enabling the mounting box 100 to be fixed to door 14.
On se reportera maintenant à la figure 7 représentant le flan métallique 140 découpé dans une tôle plane. Ce flan 140 présentant une forme générale en T comprenant la semelle 102, la portion de liaison 120 et une lame 142 qui constitue la tête du T et qui est destinée à former la paroi de support 106. Le procédé de fabrication du boîtier de montage 100 va maintenant être décrit. Tout d'abord, on fournit le flan métallique 140 puis on découpe l'ouverture 104 au niveau de la semelle 102 dans laquelle on perce également les trous de fixation 134. On réalise également, au niveau de la lame 142, les premiers perçages 112 et les deuxièmes perçages 114 ainsi que, dans la partie correspondante, les troisièmes perçages 132. Referring now to Figure 7 showing the metal blank 140 cut from a flat sheet. This blank 140 having a general T shape comprising the sole 102, the connecting portion 120 and a blade 142 which constitutes the head of the T and which is intended to form the support wall 106. The method of manufacturing the mounting box 100 will now be described. First, we provide the metal blank 140 and then cut the opening 104 at the sole 102 in which we also drill the fixing holes 134. We also make, at the blade 142, the first holes 112 and the second holes 114 as well as, in the corresponding part, the third holes 132.
Les différentes phases dc pliage vont maintenant être énoncées et l'on se reportera à la figure 7 qui illustre, sous la forme d'une ligne en traits pointillés, les lignes de pliage. On réalise tout d'abord le pliage de la lame 142, selon la ligne A en plaçant les extrémités de la lame 142 à 90C vers l'arrière par rapport au plan de la feuille illustrant la figure 7, ensuite on plie la lame 142 selon la ligne de pliage B en ramenant de 90" vers l'avant les extrémités libres de la lame 142 de façon à former les premières portions 124 et les deuxièmes portions 126 des branches parallèles au flan avec un décrochement entre elles.The different folding phases will now be set out and reference will be made to FIG. 7 which illustrates, in the form of a line in dotted lines, the folding lines. First of all, the blade 142 is folded along line A by placing the ends of the blade 142 at 90C backwards relative to the plane of the sheet illustrating FIG. 7, then the blade 142 is folded according to the fold line B bringing the free ends of the blade 142 90 "forwards so as to form the first portions 124 and the second portions 126 of the branches parallel to the blank with a recess between them.
Afin de placer les branches 110 de la paroi de support 106 en regard l'une de l'autre, on réalise un pliage à 90" vers l'avant de la figure 7 selon la ligne
C. Les pattes de liaison 130 sont alors ramenées à 90" par rapport au plan de la semelle 102 par un pliage selon la ligne D, du même côté que les branches 110 par rapport à la semelle 102. Les parois de butée 116 sont formées également par pliage selon la ligne E d'environ 90 , du même côté que les pattes de liaison 132 et la paroi de renfort 128' est formée par pliage selon la ligne F selon un angle situé entre 45 et 900, du même côté de la semelle 102 que les autres éléments afin que la paroi de renfort 128 puisse jouer son rôle, c'est-à-dire empêcher la flexion de la semelle 102 de part et d'autre du plan de symétrie (Y, Z) du boîtier de montage 100.In order to place the branches 110 of the support wall 106 facing each other, a 90 "bend towards the front of FIG. 7 is made along the line.
C. The connecting lugs 130 are then brought back to 90 "relative to the plane of the sole 102 by folding along line D, on the same side as the branches 110 relative to the sole 102. The stop walls 116 are formed also by folding along line E of about 90, on the same side as the connecting lugs 132 and the reinforcement wall 128 ′ is formed by folding along line F at an angle between 45 and 900, on the same side of the sole 102 than the other elements so that the reinforcement wall 128 can play its role, that is to say prevent bending of the sole 102 on either side of the plane of symmetry (Y, Z) of the housing mounting 100.
Enfin, on plie la portion dc liaison 122 de 90" vers l'avant de la figure 7, selon la ligne de pliage G, de façon à placer la base 108 de la paroi de support 106 dans un plan perpendiculaire au plan de la semelle 102 et, et les deux branches 110, parallèles aux pattes de liaison 130, sont en contact avec la semelle 102. Finally, fold the connecting portion 122 of 90 "towards the front of FIG. 7, along the fold line G, so as to place the base 108 of the support wall 106 in a plane perpendicular to the plane of the sole. 102 and, and the two branches 110, parallel to the connecting lugs 130, are in contact with the sole 102.
On conçoit que l'ordre de réalisation des étapes précédentes peut être modifié. Ainsi, de façon générale pour fabriquer le boitier de montage 100 objet de la présente invention, on réalise les étapes suivantes:
- on fournit un flan 140 métallique de forme générale en T, comprenant ladite semelle 102, ladite portion de liaison 122 et une lame 142 qui constitue la tête du T et destinée à former ladite paroi de support 106,
- on découpe ladite ouverture 104 dans ledit flan 140 et on perce lesdits trous de fixation 134, lesdits premier et deuxième perçages 112,114 dans ledit flan,
- on plie les deux extrémités de la lame 142 de façon à former les deux branches 110 parallèles entre elles et perpendiculaires au plan dudit flan, de part et d'autre de la partie centrale de la lame destinée à former ladite base 108,
- on plie la portion de liaison 122 de façon à placer la base 108 de la paroi de support 106 dans un plan perpendiculaire au plan de la semelle 102 et à mettre les deux branches 110 en contact avec la semelle 102 et
- on met en place lesdits moyens de retenue entre la semelle 102 et la paroi de support 106.It will be appreciated that the order of carrying out the preceding steps can be modified. Thus, generally, in order to manufacture the mounting box 100 which is the subject of the present invention, the following steps are carried out:
a metal blank 140 of general T shape is provided, comprising said sole 102, said connecting portion 122 and a blade 142 which constitutes the head of the T and intended to form said support wall 106,
- said opening 104 is cut in said blank 140 and said fixing holes 134 are drilled, said first and second holes 112,114 in said blank,
the two ends of the blade 142 are folded so as to form the two branches 110 which are parallel to each other and perpendicular to the plane of said blank, on either side of the central part of the blade intended to form said base 108,
the connection portion 122 is folded so as to place the base 108 of the support wall 106 in a plane perpendicular to the plane of the sole 102 and to put the two branches 110 in contact with the sole 102 and
- said retaining means are put in place between the sole 102 and the support wall 106.
D'autres modifications peuvent être apportées à la présente invention sans pour autant sortir de son cadre. Ainsi, par exemple les moyens de retenue comprennent des moyens de solidarisation entre la semelle 102 et les branches 110 de la paroi de support 106. Par exemple, ces moyens de solidarisation comprennent une liaison par soudure entre une portion de la surface de la semelle tournée vers la paroi de support 106, de préférence adjacente aux bords de l'ouverture, et au moins une portion du bord longitudinal des branches 110 toumé vers ladite semelle 102. Other modifications can be made to the present invention without departing from its scope. Thus, for example, the retaining means comprise means for securing between the sole 102 and the branches 110 of the support wall 106. For example, these securing means comprise a welded connection between a portion of the surface of the turned sole towards the support wall 106, preferably adjacent to the edges of the opening, and at least a portion of the longitudinal edge of the branches 110 turned towards said sole 102.
On comprend que, dans ce cas, lorsque la semelle et les branches 110 de la paroi de support 106 sont soudées entre elles, les pattes de liaison 130, prévues pour recevoir l'extrémité libre de la goupille 40, ne sont alors plus nécessaires.It is understood that, in this case, when the sole and the branches 110 of the support wall 106 are welded together, the connecting lugs 130, provided to receive the free end of the pin 40, are then no longer necessary.
De préférence, la largeur de la portion de liaison 122 est sensiblement égale à l'épaisseur du flan métallique 142 et la longueur de la portion de liaison correspond sensiblement à la largeur de l'ouverture 104. Preferably, the width of the connection portion 122 is substantially equal to the thickness of the metal blank 142 and the length of the connection portion substantially corresponds to the width of the opening 104.
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| AU7660198A (en) | 1998-11-27 |
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