FR2759992A1 - PREFORM FEEDING DEVICE FOR A BLOW MOLDING MACHINE - Google Patents

PREFORM FEEDING DEVICE FOR A BLOW MOLDING MACHINE Download PDF

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Abstract

The invention concerns a device (10) comprising an endless conveyor belt (11) on which preforms are brought in bulk, two receiving chutes (12), four elevators (19) mobile between the conveyor belt and the chutes, two guide rails (13) and two guide tubes (14). Each elevator (19) is arranged opposite an opening (18) formed in the side wall (17) near the conveyor belt. Said elevators comprise a support platform mobile between a first plane located at the level of the conveyor belt and a second plane located at the level of the chutes. The preforms are set on the platforms, brought into the receiving chutes, then in the guide rails, and are overturned by a tilting unit (22), and placed in the guide tubes (14) so that the preforms can be brought onto transport pallets or support elements.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'alimentation en préformes pour une machine de moulage par soufflage pour la fabrication de récipients, notamment de bouteilles, ce dispositif comportant un ruban convoyeur sans fin entraîné par deux cylindres ayant des axes sensiblement parallèles entre eux, et étant agencé pour transporter des préformes en vrac.The present invention relates to a device for supplying preforms for a blow molding machine for the manufacture of containers, especially bottles, this device comprising an endless conveyor belt driven by two cylinders having axes substantially parallel to each other, and being arranged to transport bulk preforms.

II existe actuellement différents dispositifs permettant de charger des préformes sur des palettes de transport ou similaires dans des machines de moulage par soufflage destinées en particulier à fabriquer des bouteilles à partir de préformes moulées par injection. Ces dispositifs sont toutefois généralement complexes et ne fonctionnent pas toujours de façon très fiable,
I'une des règles essentielles à respecter étant la mise en place sûre d'une préforme sur chaque palette ou support équivalent.There are currently various devices for loading preforms on transport pallets or the like in blow molding machines intended in particular for making bottles from injection molded preforms. However, these devices are generally complex and do not always work very reliably,
One of the essential rules to be observed being the safe placement of a preform on each pallet or equivalent support.

La présente invention se propose de réaliser un dispositif d'alimentation amélioré garantissant un remplissage fiable et rapide de toutes les palettes ou tous les supports de préformes équivalents.The present invention proposes to provide an improved feeding device ensuring reliable and rapid filling of all pallets or all equivalent preform supports.

Ce but est atteint par un dispositif tel que défini en préambule et caractérisé en ce qu'au moins un bord de ce ruban convoyeur est associé à une paroi latérale d'appui sensiblement perpendiculaire à son plan, en ce qu'il comporte en outre au moins une goulotte réceptrice des préformes, en communication avec un canal d'alimentation en préformes de la machine de moulage, en ce que ledit ruban convoyeur est disposé à un premier niveau en ce que ladite goulotte est disposée à un deuxième niveau différent du premier niveau, en ce que ladite paroi latérale d'appui est pourvue d'au moins une ouverture ménagée audit premier niveau, et en ce que le dispositif est en outre équipé d'un élévateur mobile entre ledit premier et ledit deuxième niveau, cet élévateur étant agencé pour recueillir une préforme au premier niveau sur le ruban convoyeur et pour le transférer au deuxième niveau dans la goulotte réceptrice.This object is achieved by a device as defined in the preamble and characterized in that at least one edge of this conveyor belt is associated with a lateral support wall substantially perpendicular to its plane, in that it further comprises at at least one chute for receiving the preforms, in communication with a channel for supplying preforms to the molding machine, in that said conveyor belt is disposed at a first level in that said chute is arranged at a second level different from the first level , in that said support side wall is provided with at least one opening formed in said first level, and in that the device is further equipped with a movable elevator between said first and said second level, this elevator being arranged to collect a preform at the first level on the conveyor tape and to transfer it to the second level in the receiving chute.

Selon une forme de réalisation avantageuse, ladite paroi latérale d'appui comporte au moins une paire d'ouvertures et au moins une paire d'élévateurs agencés pour travailler en alternance.According to an advantageous embodiment, said lateral support wall has at least one pair of openings and at least one pair of elevators arranged to work alternately.

Selon un mode de réalisation préféré, ladite paroi latérale d'appui comporte deux paires d'ouvertures et deux paires d'élévateurs agencés pour travailler en alternance, deux des élévateurs étant simultanément audit premier niveau pour recueillir simultanément deux préformes et les deux autres élévateurs étant simultanément au deuxième niveau pour transférer simultanément deux autres préformes dans deux goulottes réceptrices correspondant aux deux paires d'ouvertures.According to a preferred embodiment, said support side wall has two pairs of openings and two pairs of elevators arranged to work alternately, two of the elevators being simultaneously at said first level to collect two preforms simultaneously and the other two elevators being simultaneously on the second level to simultaneously transfer two other preforms into two receiving chutes corresponding to the two pairs of openings.

Afin de permettre un positionnement automatique des préformes le long de la paroi latérale d'appui, ledit ruban convoyeur est incliné du côté de cette paroi latérale d'appui.In order to allow automatic positioning of the preforms along the lateral support wall, said conveyor belt is inclined on the side of this lateral support wall.

Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, ledit élévateur comporte une plate-forme de support des préformes et un clapet d'obturation de l'ouverture ménagée dans ladite paroi latérale d'appui, ces deux éléments étant disposés perpendiculairement entre eux, le clapet d'obturation étant sensiblement parallèle à la paroi latérale d'appui.According to a particularly advantageous embodiment, said elevator comprises a platform for supporting the preforms and a valve for closing the opening made in said lateral support wall, these two elements being arranged perpendicularly to each other, the valve d the shutter being substantially parallel to the lateral support wall.

De préférence, la plate-forme de l'élévateur est sensiblement parallèle au plan du ruban convoyeur.Preferably, the elevator platform is substantially parallel to the plane of the conveyor belt.

Selon le mode de réalisation préféré, la goulotte réceptrice est associée à une plaque de guidage parallèle à la paroi latérale d'appui et au clapet d'obturation de l'élévateur, ces éléments étant agencés de telle manière que la plate-forme de l'élévateur peut se déplacer entre ledit premier et ledit deuxième niveau dans l'espace délimité par la paroi latérale d'appui et la plaque de guidage.According to the preferred embodiment, the receiving chute is associated with a guide plate parallel to the lateral support wall and to the shutter valve of the elevator, these elements being arranged in such a way that the platform of the the elevator can move between said first and said second level in the space delimited by the lateral support wall and the guide plate.

Afin d'assurer le déversement automatique des préformes dans la goulotte, la plate-forme de l'élévateur est de préférence inclinée du côté de la plaque de guidage.In order to ensure the automatic pouring of the preforms into the chute, the elevator platform is preferably inclined on the side of the guide plate.

Selon le mode de réalisation préféré, la goulotte réceptrice comporte une zone de sortie disposée en regard d'un rail de guidage, cette goulotte étant inclinée de telle façon que les préformes glissent automatiquement jusqu'à ce rail de guidage.According to the preferred embodiment, the receiving chute has an outlet zone disposed opposite a guide rail, this chute being inclined so that the preforms automatically slide to this guide rail.

D'après une forme de réalisation avantageuse dans laquelle les préformes comportent un col annulaire, le rail de guidage comporte deux éléments de guidage rectilignes parallèles espacés d'une distance telle que les préformes coulissent sur ces éléments de guidage en étant suspendues par le col.According to an advantageous embodiment in which the preforms comprise an annular neck, the guide rail comprises two parallel rectilinear guide elements spaced apart by a distance such that the preforms slide on these guide elements while being suspended by the neck.

Dans cette réalisation, le rail de guidage est de préférence associé à un élément de renversement agencé pour amener les préformes dans une position sensiblement parallèle aux éléments de guidage, le col étant dirigé vers l'avant dans le sens du cheminement des préformes sur le rail.In this embodiment, the guide rail is preferably associated with an overturning element arranged to bring the preforms into a position substantially parallel to the guide elements, the neck being directed forward in the direction of travel of the preforms on the rail. .

Selon le mode de réalisation préféré, le rail de guidage est associé à un tube de guidage disposé en aval de l'élément de renversement et agencé pour retourner complètement les préformes pour les amener col en bas sur des éléments de support fixes d'une chaîne ou sur des palettes indépendantes mobiles sur deux guides parallèles, ces préformes étant agencées pour se déplacer le long d'un circuit défini par ladite chaîne ou lesdits guides parallèles, disposées verticalement, cols en bas.According to the preferred embodiment, the guide rail is associated with a guide tube disposed downstream of the reversing element and arranged to completely reverse the preforms to bring them neck down on fixed support elements of a chain or on independent pallets movable on two parallel guides, these preforms being arranged to move along a circuit defined by said chain or said parallel guides, arranged vertically, necks down.

Avantageusement le dispositif comporte en outre des moyens de réglage de la vitesse de déplacement de l'élévateur et des moyens de réglage de la vitesse de déplacement du ruban convoyeur.Advantageously, the device further comprises means for adjusting the speed of movement of the elevator and means for adjusting the speed of movement of the conveyor belt.

La présente invention et ses avantages seront mieux compris en référence à un mode de réalisation préféré et aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de face du dispositif selon la présente invention, - la figure 2 est une vue arrière du dispositif de la figure 1, et - les figures 3A et 38 sont des vues en coupe transversale d'un détail du dispositif des figures 1 et 2, dans deux positions différentes de l'élévateur des préformes.The present invention and its advantages will be better understood with reference to a preferred embodiment and to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a front view of the device according to the present invention, - Figure 2 is a rear view of the device of Figure 1, and - Figures 3A and 38 are cross-sectional views of a detail of the device of Figures 1 and 2, in two different positions of the preform elevator.

En référence à ces figures, le dispositif 10 d'alimentation en préforme, selon une forme de réalisation préférée de la présente invention, comporte essentiellement un ruban convoyeur sans fin 11, deux goulottes réceptrices 12, quatre élévateurs 19 mobiles entre un premier niveau situé à la hauteur du ruban convoyeur et un deuxième niveau situé à la hauteur des goulottes.With reference to these figures, the preform supply device 10, according to a preferred embodiment of the present invention, essentially comprises an endless conveyor belt 11, two receiving chutes 12, four elevators 19 movable between a first level located at the height of the conveyor belt and a second level located at the height of the chutes.

Chaque goulotte conduit à un rail de guidage 13, puis à un tube de guidage 14 associé à chaque rail de guidage.Each chute leads to a guide rail 13, then to a guide tube 14 associated with each guide rail.

Le ruban convoyeur sans fin est entraîné par deux cylindres 15 ayant des axes de rotation parallèles entre eux et inclinés par rapport à un plan horizontal de telle manière que le ruban soit incliné latéralement d'un côté.The endless conveyor belt is driven by two cylinders 15 having axes of rotation parallel to each other and inclined with respect to a horizontal plane so that the belt is inclined laterally from one side.

Des préformes 16 à placer sur des palettes indépendantes mobiles sur deux guides parallèles ou sur des éléments de support fixes d'une chaîne sont amenées en vrac sur le ruban convoyeur. Le ruban convoyeur est incliné vers une paroi latérale d'appui 17 sensiblement perpendiculaire aux axes des cylindres. Par l'inclinaison latérale du ruban convoyeur, les préformes ont tendance à tomber du côté de cette paroi latérale d'appui. Preforms 16 to be placed on independent movable pallets on two parallel guides or on fixed support elements of a chain are brought loose on the conveyor belt. The conveyor belt is inclined towards a lateral support wall 17 substantially perpendicular to the axes of the cylinders. By the lateral inclination of the conveyor belt, the preforms tend to fall on the side of this lateral support wall.

Cette paroi latérale 17 comporte au moins une ouverture 18. Dans l'exemple illustré, elle comporte deux paires d'ouvertures, chaque paire d'ouvertures étant associée à l'une des goulotte réceptrice 12. Chacune d'entre elles a une dimension légèrement plus grande que la dimension des préformes, de sorte qu'elles peuvent facilement traverser ces ouvertures.This side wall 17 has at least one opening 18. In the example illustrated, it has two pairs of openings, each pair of openings being associated with one of the receiving troughs 12. Each of them has a dimension slightly larger than the dimension of the preforms, so that they can easily pass through these openings.

Chaque ouverture 18 est associée à l'un des élévateurs 19. Ces élévateurs comportent une plate-forme de support 30a destinée à supporter les préformes et un clapet d'obturation 30b, agencé pour obturer l'ouverture correspondante ménagée dans la paroi latérale d'appui. La plate-forme de support 30a et le clapet d'obturation 30b sont perpendiculaires entre eux, la plate-forme étant sensiblement parallèle au plan du ruban convoyeur et le clapet étant sensiblement parallèle à la paroi latérale d'appui.Each opening 18 is associated with one of the elevators 19. These elevators comprise a support platform 30a intended to support the preforms and a shutter valve 30b, arranged to close the corresponding opening formed in the side wall of support. The support platform 30a and the shutter valve 30b are perpendicular to each other, the platform being substantially parallel to the plane of the conveyor belt and the valve being substantially parallel to the lateral support wall.

Chaque élévateur est mobile entre le premier niveau situé à la hauteur du ruban convoyeur et le deuxième niveau situé à la hauteur des goulottes, de telle sorte que, dans une première position dite position de chargement, illustrée par la figure 3A, une préforme puisse rouler sur la plate-forme de cet élévateur, que l'élévateur puisse amener cette préforme au deuxième niveau et la transférer dans la goulotte réceptrice, dans une deuxième position, dite position de transfert, illustrée par la figure 3B. A cet effet, la goulotte 12 est associée à une plaque de guidage 31 sensiblement parallèle à la paroi latérale d'appui 17, la plaque de guidage et la plaque latérale d'appui étant agencées de telle manière que la plate-forme de l'élévateur puisse se déplacer entre ledit premier et ledit deuxième niveau dans l'espace délimité par la paroi latérale d'appui et la plaque de guidage.Each elevator is movable between the first level located at the height of the conveyor belt and the second level located at the height of the troughs, so that, in a first position called the loading position, illustrated in FIG. 3A, a preform can roll on the platform of this elevator, that the elevator can bring this preform to the second level and transfer it to the receiving chute, in a second position, called the transfer position, illustrated in FIG. 3B. To this end, the chute 12 is associated with a guide plate 31 substantially parallel to the side support wall 17, the guide plate and the side support plate being arranged in such a way that the platform of the elevator can move between said first and said second level in the space delimited by the side support wall and the guide plate.

Les élévateurs associés à une même paire d'ouvertures sont reliés entre eux de telle façon que lorsque l'un des élévateurs 19 est dans sa position de chargement, I'autre élévateur est dans sa position de transfert. De cette manière, ils travaillent en alternance. En outre, étant donné que le dispositif comporte deux paires d'élévateurs, deux préformes sont chargées simultanément dans deux élévateurs et deux autres préformes sont transférées simultanément des deux autres élévateurs dans les goulottes.The risers associated with the same pair of openings are connected together so that when one of the risers 19 is in its loading position, the other riser is in its transfer position. In this way, they work alternately. In addition, since the device comprises two pairs of elevators, two preforms are loaded simultaneously into two elevators and two other preforms are transferred simultaneously from the other two elevators into the troughs.

La zone de sortie de chaque goulotte réceptrice 12 débouche sur l'un des rails de guidage 13 constitué de deux éléments de guidage 21 parallèles. Ces éléments de guidage sont espacés d'une distance telle que les préformes sont maintenues par leur col annulaire. Les préformes ont une forme conventionnelle pour la réalisation d'objets creux tels que des bouteilles en matière plastique. Elles comportent une partie supérieure ouverte formant le goulot de la bouteille, une partie cylindrique fermée formant le corps de la bouteille, et un col annulaire disposé entre ces deux parties.The outlet zone of each receiving chute 12 opens onto one of the guide rails 13 consisting of two parallel guide elements 21. These guide elements are spaced by a distance such that the preforms are held by their annular neck. The preforms have a conventional shape for the production of hollow objects such as plastic bottles. They comprise an open upper part forming the neck of the bottle, a closed cylindrical part forming the body of the bottle, and an annular neck disposed between these two parts.

La position du col étant proche de l'extrémité supérieure de la préforme, lorsqu'elles passent par une zone de sortie 20 des goulottes réceptrices pour se placer dans le rail de guidage 13, toutes les préformes se placent dans la même position, à savoir qu'elles sont suspendues par le col, la partie fermée vers le bas.The position of the neck being close to the upper end of the preform, when they pass through an outlet zone 20 of the receiving troughs to be placed in the guide rail 13, all the preforms are placed in the same position, namely that they are suspended by the neck, the closed part down.

Le rail de guidage est suffisamment incliné pour que les préformes coulissent vers l'extrémité inférieure du rail sous l'effet de leur propre poids.The guide rail is inclined enough for the preforms to slide towards the lower end of the rail under the effect of their own weight.

Cette extrémité du rail comporte un élément de renversement 22 destiné à amener les préformes dans une position sensiblement parallèle au rail, le col étant dirigé vers l'avant dans le sens du cheminement des préformes sur le rail. Cet élément de renversement 22 est formé d'un plan incliné 23 disposé à proximité de l'extrémité inférieure du rail de guidage, de telle façon que l'extrémité inférieure des préformes entre en contact avec cet élément de renversement. Celui-ci retient la partie inférieure de la préforme, alors que la partie supérieure de cette préforme continue de se déplacer vers le bas. Cet élément amène la préforme sensiblement dans le prolongement du rail. This end of the rail comprises an overturning element 22 intended to bring the preforms into a position substantially parallel to the rail, the neck being directed forward in the direction of travel of the preforms on the rail. This overturning element 22 is formed of an inclined plane 23 disposed near the lower end of the guide rail, so that the lower end of the preforms comes into contact with this overturning element. This retains the lower part of the preform, while the upper part of this preform continues to move downwards. This element brings the preform substantially in the extension of the rail.

L'extrémité du rail débouche dans le tube de guidage 14, ce tube étant courbé de façon qu'une extrémité est située dans le prolongement du rail et que l'autre extrémité est verticale et débouche au-dessus des palettes indépendantes mobiles ou sur les éléments de support fixes. Ce tube de guidage constitue l'élément de retournement des préformes qui permet d'assurer une mise en place sûre de ces dernières.The end of the rail opens into the guide tube 14, this tube being curved so that one end is located in the extension of the rail and the other end is vertical and opens above the independent movable pallets or on the fixed support elements. This guide tube constitutes the turning element of the preforms which makes it possible to ensure a safe positioning of the latter.

Le dispositif comporte en outre des moyens de réglage 24 de la vitesse de déplacement de l'élévateur et des moyens de réglage 25 de la vitesse de déplacement du ruban convoyeur.The device also comprises means 24 for adjusting the speed of movement of the elevator and means 25 for adjusting the speed of movement of the conveyor belt.

Le fait de déplacer alternativement les élévateurs permet de régler le débit de l'alimentation des préformes de telle façon que chaque palette soit pourvue d'une préforme et qu'il n'y ait pas trop de préformes sur les rails de guidage, ce qui peut créer des problèmes de bourrage.The fact that the elevators are moved alternately makes it possible to adjust the feed rate of the preforms so that each pallet is provided with a preform and that there are not too many preforms on the guide rails, which can create jam problems.

La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit, mais s'étend à toute variante évidente pour l'homme du métier. En particulier, le nombre d'ouvertures peut varier en fonction des besoins et des caractéristiques de la machine de moulage à laquelle est associée ce dispositif. II est bien entendu que le dispositif pourrait comporter plus de deux paires d'ouvertures à condition que tous les éléments correspondants, et notamment le nombre des élévateurs, le nombre des goulottes et le nombre des rails de guidage soit adapté en conséquence. The present invention is not limited to the embodiment described, but extends to any variant obvious to those skilled in the art. In particular, the number of openings can vary depending on the needs and characteristics of the molding machine with which this device is associated. It is understood that the device could include more than two pairs of openings provided that all the corresponding elements, and in particular the number of risers, the number of troughs and the number of guide rails is adapted accordingly.

Claims (13)

REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation en préformes pour une machine de moulage par soufflage pour la fabrication de récipients, notamment de bouteilles, ce dispositif comportant un ruban convoyeur sans fin entraîné par deux cylindres ayant des axes sensiblement parallèles entre eux, et étant agencé pour transporter des préformes en vrac, caractérisé en ce qu'au moins un bord de ce ruban convoyeur (11) est associé à une paroi latérale (17) d'appui sensiblement perpendiculaire à son plan, en ce qu'il comporte en outre au moins une goulotte réceptrice (12) des préformes, en communication avec un canal d'alimentation en préformes de la machine de moulage, en ce que ledit ruban convoyeur est disposé à un premier niveau, en ce que ladite goulotte est disposée à un deuxième niveau différent du premier niveau, en ce que ladite paroi latérale d'appui est pourvue d'au moins une ouverture (18) ménagée audit premier niveau, et en ce que le dispositif est en outre équipé d'un élévateur mobile (19) entre ledit premier et ledit deuxième niveau, cet élévateur étant agencé pour recueillir une préforme au premier niveau sur le ruban convoyeur (11) et pour le transférer au deuxième niveau dans la goulotte réceptrice (12).1. Device for supplying preforms for a blow molding machine for the manufacture of containers, in particular bottles, this device comprising an endless conveyor belt driven by two cylinders having axes substantially parallel to each other, and being arranged to transport bulk preforms, characterized in that at least one edge of this conveyor belt (11) is associated with a side wall (17) of support substantially perpendicular to its plane, in that it further comprises at least one preform receiving chute (12), in communication with a preform feed channel of the molding machine, in that said conveyor belt is arranged at a first level, in that said chute is arranged at a second level different from the first level, in that said supporting side wall is provided with at least one opening (18) formed in said first level, and in that the device is further equipped with an el movable conveyor (19) between said first and said second level, this elevator being arranged to collect a preform at the first level on the conveyor belt (11) and to transfer it to the second level in the receiving chute (12). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi latérale d'appui (17) comporte au moins une paire d'ouvertures (18) et au moins une paire d'élévateurs (19) agencés pour travailler en alternance.2. Device according to claim 1, characterized in that said lateral support wall (17) comprises at least one pair of openings (18) and at least one pair of elevators (19) arranged to work alternately. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi latérale d'appui (17) comporte deux paires d'ouvertures (18) et deux paires d'élévateurs (19) agencés pour travailler en alternance, deux des élévateurs étant simultanément audit premier niveau pour recueillir simultanément deux préformes (16) et les deux autres élévateurs étant simultanément au deuxième niveau pour transférer simultanément deux autres préformes dans deux goulottes réceptrices (12) correspondant aux deux paires d'ouvertures. 3. Device according to claim 1, characterized in that said lateral support wall (17) comprises two pairs of openings (18) and two pairs of elevators (19) arranged to work alternately, two of the elevators being simultaneously said first level for simultaneously collecting two preforms (16) and the other two elevators being simultaneously at the second level for simultaneously transferring two other preforms into two receiving chutes (12) corresponding to the two pairs of openings. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit ruban convoyeur (11) est incliné du côté de ladite paroi latérale d'appui (17).4. Device according to claim 1, characterized in that said conveyor belt (11) is inclined on the side of said support side wall (17). 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élévateur (19) comporte une plate-forme (30a) de support des préformes et un clapet d'obturation (30b) de l'ouverture ménagée dans ladite paroi latérale d'appui, ces deux éléments étant disposés perpendiculairement entre eux, le clapet d'obturation étant sensiblement parallèle à la paroi latérale d'appui (17).5. Device according to claim 1, characterized in that said elevator (19) comprises a platform (30a) for supporting the preforms and a shutter valve (30b) of the opening formed in said lateral support wall , these two elements being arranged perpendicularly to each other, the shutter valve being substantially parallel to the lateral support wall (17). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la plate-forme (30a) de l'élévateur (19) est sensiblement parallèle au plan du ruban convoyeur (11 ). 6. Device according to claim 5, characterized in that the platform (30a) of the elevator (19) is substantially parallel to the plane of the conveyor belt (11). 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la goulotte réceptrice (12) est associée à une plaque de guidage (31) parallèle à la paroi latérale d'appui (17) et au clapet d'obturation (30b) de l'élévateur, ces éléments étant agencés de telle manière que la plate-forme de l'élévateur peut se déplacer entre ledit premier et ledit deuxième niveau dans l'espace délimité par la paroi latérale d'appui et la plaque de guidage.7. Device according to claim 5, characterized in that the receiving chute (12) is associated with a guide plate (31) parallel to the side support wall (17) and to the shutter valve (30b) of the elevator, these elements being arranged in such a way that the platform of the elevator can move between said first and said second level in the space delimited by the lateral support wall and the guide plate. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la plate-forme (30a) de l'élévateur est inclinée du côté de la plaque de guidage (17).8. Device according to claim 7, characterized in that the platform (30a) of the elevator is inclined on the side of the guide plate (17). 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la goulotte réceptrice (12) comporte une zone de sortie (20) disposée en regard d'un rail de guidage (13), cette goulotte étant inclinée de telle façon que les préformes (16) glissent automatiquement jusqu'à ce rail de guidage.9. Device according to claim 1, characterized in that the receiving chute (12) comprises an outlet zone (20) disposed opposite a guide rail (13), this chute being inclined so that the preforms ( 16) automatically slide to this guide rail. 10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel les préformes comportent un col annulaire, caractérisé en ce que le rail de guidage (13) comporte deux éléments de guidage (21) rectilignes parallèles espacés d'une distance telle que les préformes coulissent sur ces éléments de guidage en étant suspendues par le col.10. Device according to claim 9, wherein the preforms comprise an annular neck, characterized in that the guide rail (13) comprises two parallel straight guide elements (21) spaced apart by a distance such that the preforms slide on these guide elements being suspended by the neck. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le rail de guidage (13) est associé à un élément de renversement (22) agencé pour amener les préformes dans une position sensiblement parallèle aux éléments de guidage (21), le col étant dirigé vers l'avant dans le sens du cheminement des préformes sur le rail.11. Device according to claim 10, characterized in that the guide rail (13) is associated with an overturning element (22) arranged to bring the preforms into a position substantially parallel to the guide elements (21), the neck being directed forward in the direction of the preforms path on the rail. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le rail de guidage (13) est associé à un tube de guidage (14) disposé en aval de l'élément de renversement (22) et agencé pour retourner complètement les préformes pour les amener col en bas sur des éléments de support fixes d'une chaîne ou sur des palettes indépendantes mobiles sur deux guides parallèles, ces préformes étant agencées pour se déplacer le long d'un circuit défini par ladite chaîne ou lesdits guides parallèles, disposées verticalement, cols en bas.12. Device according to claim 11, characterized in that the guide rail (13) is associated with a guide tube (14) disposed downstream of the reversing element (22) and arranged to completely return the preforms for the bring the neck down on fixed support elements of a chain or on independent pallets movable on two parallel guides, these preforms being arranged to move along a circuit defined by said chain or said parallel guides, arranged vertically, collars down. 13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage (24) de la vitesse de déplacement de l'élévateur et des moyens de réglage (25) de la vitesse de déplacement du ruban convoyeur. 13. Device according to claim 1, characterized in that it comprises means for adjusting (24) the speed of movement of the elevator and means (25) for adjusting the speed of movement of the conveyor belt.
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