FR2756854A1 - Dispositif et procede pour tenir une lame de niveleuse - Google Patents
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- E02F3/815—Blades; Levelling or scarifying tools
- E02F3/8157—Shock absorbers; Supports, e.g. skids, rollers; Devices for compensating wear-and-tear, or the like
Abstract
L'invention concerne un dispositif pour tenir une lame niveleuse (80), comprenant une platine support (32) à laquelle sont fixés des premier (44) et second (46) éléments de maintien supérieurs et des premier (54) et second éléments de maintien inférieurs (56). Les éléments de maintien inférieurs sont mobiles par rapport aux éléments de maintien supérieurs. Des premier et second éléments de réglage (90) en contact avec chacun des premier et second éléments de maintien inférieurs leur permettent de se déplacer par rapport aux premier et second éléments de maintien supérieurs, respectivement.
Description
DISPOSITIF ET PROCEDE POUR TENIR UNE LAME DE NIVELEUSE
La présente invention concerne de façon générale une niveleuse, et plus particulièrement un dispositif et un procédé
pour tenir une lame de niveleuse.
Lors de travaux de construction, on a souvent besoin de déplacer, distribuer et niveler des matériaux tels que de la terre. Pour cela, on utilise habituellement un véhicule appelé niveleuse. Une niveleuse comprend un tracteur couplé à un groupe
de nivelage par l'intermédiaire d'un montage de barre d'attelage.
Le tracteur déplace le groupe de nivelage au-dessus du sol. Le
groupe de nivelage comprend une structure circulaire et un mon-
tage de lame comprenant une lame niveleuse. Le groupe de nivelage comprend également une platine support comportant des éléments de maintien qui s'en étendent. La structure support est positionnée dans les éléments de maintien de sorte que la lame niveleuse est
portée par la platine support. Des bandes d'usure sont inter-
posées entre les éléments de maintien et le montage de lame. Un but des bandes d'usure est de maintenir un montage serré entre
les éléments de maintien et le montage de lame.
En cours d'utilisation de la niveleuse, le groupe de nivelage est déplacé au-dessus du sol par le tracteur de sorte
que la lame niveleuse entre en contact avec la terre pour réali-
ser l'une des fonctions susmentionnées. Le contact entre la terre
et la lame niveleuse entraîne qu'une force importante est appli-
quée aux bandes d'usure. Cette force amène les bandes d'usure à s'éroder. L'érosion des bandes d'usure amène le montage entre le montage de lame et les éléments de maintien à devenir lâche. Tan- dis que ce montage devient lâche, la lame niveleuse se déplace de
façon erratique par rapport à la platine support. Un montage lâ-
che de lame niveleuse empêche d'obtenir un déplacement, une dis-
tribution ou un nivelage précis de la terre. En conséquence, l'ajustement entre les éléments de maintien et le montage de lame doit être resserré fréquemmnent tandis que les bandes d'usure s'érodent.
Le serrage de l'ajustement entre les éléments de main-
tien et le montage de lame a jusqu'à présent beaucoup dépendu de l'insertion de cales entre la bande d'usure érodée et l'élément de maintien. Toutefois, l'utilisation de cales demande beaucoup de travail et augmente en conséquence le coût d'entretien de la niveleuse. En outre, l'insertion de cales inhibe seulement mais n'empêche pas efficacement le déplacement de la lame niveleuse
par rapport à la platine support.
Un problème supplémentaire que l'on rencontre avec les niveleuses est que, quand la lame niveleuse vient en contact avec le sol, la terre se déplace vers le haut par-dessus la lame et tombe dans un intervalle existant entre la lame niveleuse et la
platine support. La présence de terre dans cet intervalle provo-
que une usure supplémentaire de la niveleuse, et augmente en
conséquence son coût d'entretien.
Il serait en conséquence souhaitable de prévoir un dis-
positif pour tenir une lame niveleuse qui facilite le montage
serré de l'ajustement entre les éléments de maintien et le mon-
tage de lame et qui soit peu coûteux. Il serait en outre souhai-
table de prévoir un dispositif pour tenir une lame niveleuse facilitant l'ajustement du montage entre les éléments de maintien et la lame niveleuse qui ne nécessite pas de cales. Il serait en outre souhaitable de prévoir un dispositif pour tenir une lame
niveleuse qui soit conçu pour réduire l'usure des bandes d'usure.
Il serait en outre souhaitable de prévoir un dispositif pour te-
nir une lame niveleuse qui facilite l'ajustement du montage entre
les éléments de maintien et le montage de lame pour éliminer sen-
siblement tout mouvement de la lame niveleuse par rapport à la platine support. Il serait en outre souhaitable de prévoir un dispositif pour tenir une lame niveleuse qui empêche du matériau de se déposer dans l'intervalle existant entre la lame niveleuse
et la platine support.
En conséquence l'objet de la présente invention est de
prévoir un dispositif nouveau et utile pour tenir une lame nive-
leuse. Un autre objet de la présente invention est de prévoir
un dispositif amélioré pour tenir une lame niveleuse.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir
un procédé nouveau et utile pour tenir une lame niveleuse.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir
un procédé amélioré pour tenir une lame niveleuse.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir un dispositif et un procédé pour tenir une lame niveleuse qui facilitent l'ajustement du montage entre les éléments de maintien et le montage de lame d'une niveleuse, qui soient relativement
peu coûteux.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir
un dispositif et un procédé pour tenir une lame niveleuse qui fa-
cilitent l'ajustement du montage entre les éléments de maintien et le montage de lame d'une niveleuse et qui ne nécessitent pas
de cales.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir un dispositif pour tenir une lame niveleuse qui soit conçu pour
réduire l'usure des bandes d'usure.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir
un dispositif et un procédé pour tenir une lame niveleuse qui fa-
cilitent l'ajustement du montage entre les éléments de maintien et le montage de lame d'une niveleuse et qui éliminent sensiblement
tout mouvement de la lame niveleuse par rapport à la platine sup-
port. Un autre objet de la présente invention est de prévoir
un dispositif pour tenir une lame niveleuse qui empêche du maté-
riau de se déposer dans l'intervalle entre la lame niveleuse et
la platine support.
Pour atteindre ces objets, la présente invention pré-
voit un dispositif de tenue d'une lame niveleuse comportant des rails de lame supérieur et inférieur comprenant une platine support; un premier élément de maintien fixé à la platine support et pouvant être placé en contact avec l'un des rails de lame supérieur et inférieur; un second élément de maintien mobile par rapport au premier élément de maintien et pouvant être positionné en contact avec l'autre des rails de lame supérieur et inférieur, le premier et le second élément de maintien agissant en coopération pour fixer la lame niveleuse de façon fixe par rapport à la platine support; et un élément de réglage en contact avec le second élément de maintien ayant une ouverture
qui le traverse, cette ouverture étant disposée de façon excen-
trique par rapport au centre de l'élément de réglage, l'élément
de réglage pouvant tourner dans une première direction pour ame-
ner le second élément de maintien à se déplacer vers le premier élément de maintien et dans une seconde direction pour amener le second élément de maintien à s'écarter du premier élément de
maintien.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le second élément de maintien peut être fixé à la platine support
et l'élément de réglage peut être fixé à la platine support.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le dispositif comprend en outre un boulon comportant une partie filetée externe, le second élément de maintien comprenant une partie filetée interne; le boulon s'étend à travers l'ouverture de l'élément de réglage, et la partie filetée externe du boulon se visse dans la partie filetée interne du second élément de
maintien.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le dispositif comprend en outre une bande d'usure interposée
entre le premier élément de maintien et le rail de lame respec-
tif. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la platine support comprend une ouverture qui y est définie, le
boulon s'étend à travers l'ouverture définie dans la platine sup-
port. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le premier élément de maintien et le second élément de maintien
coopèrent pour porter de façon réglable la lame niveleuse.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la platine support comporte une partie supérieure et une partie inférieure; la partie supérieure est disposée par rapport à la partie inférieure de sorte que la partie supérieure et la partie inférieure forment entre elles un angle obtus; et le premier élément de maintien est fixé à la partie supérieure et le second
élément de maintien est fixé à la partie inférieure.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le dispositif comprend en outre une première bande d'usure en forme de L interposée entre le premier élément de maintien et la lame niveleuse; et une seconde bande d'usure en forme de L
interposée entre le second élément de maintien et la lame nive-
leuse. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le dispositif comprend en outre un actionneur de mouvement pour
faire tourner l'élément de réglage.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l'actionneur de mouvement comprend un arbre couplé à l'élément de
réglage; et un manchon fileté qui se visse avec l'arbre.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, dans lequel un intervalle existe entre la platine support et la lame niveleuse, le dispositif comprend en outre un système de protection contre des blocs de pierre disposé par rapport à la
platine support de façon à recouvrir ledit intervalle.
La présente invention prévoit aussi un dispositif pour tenir une lame niveleuse comportant un rail de lame, comprenant une platine support; un premier élément de maintien supérieur
fixé à la platine support; un second élément de maintien supé-
rieur fixé à la platine support; un premier élément de maintien
inférieur fixé à la platine support, le premier élément de main-
tien inférieur étant mobile par rapport au premier élément de maintien supérieur et le premier élément de maintien supérieur et le premier élément de maintien inférieur coopérant pour tenir le rail de lame de façon fixe par rapport à la platine support; un second élément de maintien inférieur fixé à la platine support, le second élément de maintien inférieur étant mobile par rapport au second élément de maintien supérieur et le second élément de maintien supérieur et le second élément de maintien inférieur coopérant pour tenir le rail de lame de façon fixe par rapport à la platine support; un premier élément de réglage en contact avec le premier élément de maintien inférieur, dans lequel 1) le premier élément de réglage comporte une ouverture traversante, 2)
l'ouverture est disposée de façon excentrique par rapport au cen-
tre du premier élément de réglage, 3) la rotation du premier élé-
ment de réglage dans une première direction amène le premier élé-
ment de maintien inférieur à se déplacer vers le premier élément de maintien supérieur, et 4) une rotation du premier élément de réglage dans une seconde direction amène le premier élément de maintien inférieur à s'écarter du premier élément de maintien
supérieur; un second élément de réglage en contact avec le se-
cond élément de maintien inférieur, dans lequel 1) le second élé-
ment de réglage comporte une ouverture traversante, 2) l'ouver-
ture est disposée de façon excentrique par rapport au centre du second élément de réglage, 3) une rotation du second élément de réglage dans une première direction amène le second élément de maintien inférieur à se déplacer vers le second élément de
maintien supérieur et 4) une rotation du second élément de ré-
glage dans une seconde direction amène le second élément de main-
tien inférieur à s'écarter du second élément de maintien supé-
rieur. Selon un mode de réalisation de la présente invention,
le dispositif comprend en outre une première bande d'usure inter-
posée entre le premier élément de maintien supérieur et le rail de lame; et une seconde bande d'usure interposée entre le second
élément de maintien supérieur et le rail de lame.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la platine support comporte une partie supérieure et une partie inférieure; la partie supérieure est disposée par rapport à la partie inférieure de sorte que la partie supérieure et la partie
inférieure forment un angle obtus; le premier élément de main-
tien supérieur et le second élément de maintien supérieur sont fixés à la partie supérieure; et le premier élément de maintien inférieur et le second élément de maintien inférieur sont fixés à
la partie inférieure.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le dispositif comprend en outre une première bande d'usure en
forme de L interposée entre le premier élément de maintien supé-
rieur et la lame niveleuse; et une seconde bande d'usure en
forme de L interposée entre le premier élément de maintien supé-
rieur et la lame niveleuse.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le dispositif comprend en outre un actionneur de déplacement pour faire tourner le premier élément de réglage et le second élément
de réglage.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l'actionneur de déplacement comprend un premier arbre couplé au premier élément de réglage; un second arbre couplé au second élément de réglage; et un manchon fileté qui se visse avec le
premier arbre et le second arbre.
Selon un mode de réalisation de la présente invention,
une rotation du manchon provoque 1) une rotation du premier élé-
ment de réglage et 2) une rotation du second élément de réglage.
La présente invention prévoit aussi un procédé de ré-
glage d'une lame niveleuse par rapport à une platine support, la platine support comportant 1) un élément de maintien supérieur et un élément de maintien inférieur qui lui sont fixés, 2) une ouverture qui y est définie, comprenant les étapes suivantes:
positionner l'élément de maintien inférieur à une pre-
mière position par rapport à l'élément de maintien supérieur au
moyen d'un élément de réglage, dans lequel 1) l'élément de ré-
glage est disposé dans l'ouverture définie dans la platine sup-
port, 2) l'élément de réglage comporte une ouverture traversante, et 3) l'ouverture est disposée de façon excentrique par rapport au centre de l'élément de réglage;
porter la lame niveleuse par l'élément de maintien supé-
rieur et l'élément de maintien inférieur;
réaliser une opération de nivelage avec la lame nive-
leuse après l'étape de positionnement; et
faire tourner l'élément de réglage après l'étape consis-
tant à réaliser l'opération de nivelage de sorte que l'élément de
maintien inférieur est déplacé vers une seconde position par rap-
port à l'élément de maintien supérieur.
Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans
la description suivante de modes de réalisation particuliers
faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles: la figure 1 est une vue de face d'un groupe de nivelage qui incorpore les caractéristiques de la présente invention; la figure 2 est une vue de côté partielle et agrandie du groupe de nivelage de la figure 1; la figure 3 est une vue de côté partielle et agrandie du dispositif pour tenir une lame niveleuse représenté en figure 2; la figure 4 est une vue en perspective représentant la surface interne de la platine support de la figure 3, tous les composants étant enlevés par souci de clarté sauf les plaques, les éléments de maintien supérieurs, les éléments de maintien inférieurs, la première bride d'articulation et la seconde bride d'extrémité; la figure 5 est une vue en perspective représentant la surface externe de la platine support de la figure 4, les premier et second montages de réglage lui étant fixés; la figure 6 est une vue en perspective partielle de la
platine de tenue représentée en figures 4 et 5, le premier ensem-
ble de réglage étant éclaté par souci de clarté; la figure 7 est une vue de face de l'élément de réglage de la figure 6; la figure 8 est une vue de face représentant la surface externe de la platine support de la figure 4, un actionneur de
mouvement étant couplé aux premier et second ensembles de ré-
glage;
la figure 9 est une vue de côté du dispositif pour te-
nir une lame niveleuse représenté en figure 3, une protection contre les blocs de pierre lui étant fixée; et
la figure 10 est une vue en perspective de la protec-
tion contre les blocs de pierre et du dispositif pour tenir une
lame niveleuse de la figure 9.
Bien que la présente invention soit susceptible de di-
verses modifications et variantes, un mode de réalisation parti-
culier en sera décrit à titre d'exemple en relation avec les fi-
gures. On notera toutefois que ceci n'a pas pour but de limiter l'invention au mode de réalisation particulier décrit mais au contraire d'en couvrir toutes les modifications, équivalents et
variantes tombant dans le domaine de l'invention telle que défi-
nie par les revendications ci-après.
Les figures 1 et 2 représentent un groupe de nivelage
qui incorpore les caractéristiques de la présente invention.
Le groupe de nivelage 10 comprend un montage d'attelage 12, une monture circulaire 14 et un dispositif 20 pour tenir une lame
niveleuse (appelé ici "dispositif de tenue"). Le groupe de nive-
lage 10 comprend également une monture de lame 74. Le montage d'attelage 12 est fixé à la monture circulaire 14. La monture circulaire 14 est fixée au dispositif de tenue 20. Le dispositif
de tenue 20 est fixé à la monture de lame 74 et la supporte. Pen-
dant une opération de nivelage, le montage d'attelage 12 est cou-
plé à un tracteur (non représenté) d'une niveleuse (non représen- tée) de façon bien connue de sorte que le groupe de nivelage 10 est déplacé au-dessus du sol pour réaliser diverses fonctions de nivelage. La monture circulaire 14 comprend un élément circulaire 16, un premier longeron de lame 18 et un second longeron de lame 19. Le premier lcngeron de lase 18 et le second lcrngercn de lame 19 sont fixés à l'élément circulaire 16. Le premier longeron de lame 18 est monté à pivotement sur une première bride d'articulation 22 fixée au dispositif de tenue 20. Le second longeron de lame 19 est monté à pivotement sur une seconde bride d'articulation 24 fixée au dispositif de tenue 20. La monture circulaire 14 comprend également une première bride d'extrémité 26 qui s'en étend. La première bride d'extrémité 26 est couplée à un vérin hydraulique 30. Le vérin 30 est également couplé à une seconde bride d'extrémité 28 fixée au dispositif de tenue 20. L'actionnement du vérin 30 amène le dispositif de tenue 20 et la monture de lame 74 à pivoter par rapport au premier longeron de lame 18 et au second
longeron de lame 19 dans la direction indiquée par la flèche 82.
Comme cela est représenté en figures 3, 4, 5 et 6, le dispositif de tenue 20 comprend une platine support 32 ayant une
partie inférieure 34 et une partie supérieure 36. La partie supé-
rieure 36 est positionnée par rapport à la partie inférieure 34 de sorte que la partie supérieure 36 et la partie inférieure 34
forment entre elles en angle obtus (c'est-à-dire que l'angle dé-
fini entre la partie supérieure 36 et la partie inférieure 34 est supérieur à 90 mais inférieur à 180 ). La platine support 32 a également une surface externe 38 et une surface interne 40. Le platine support 32 comprend en outre deux ouvertures 42 définies dans la partie inférieure 34 (voir figure 6 en notant que seule l'ouverture 42 est représentée en figure 6). Une première plaque 66 munie d'un trou traversant (non représenté) est soudée à la surface interne 40. La première plaque 66 est soudée à la surface
interne 40 de sorte que le trou dans la première plaque 66 s'ali-
gne avec l'une des ouvertures 42 définie dans la platine support 32. Une seconde plaque 67, munie d'un trou traversant (non repré- senté) est soudée à la surface interne 40. La seconde plaque 67 est soudée à la surface interne 40 de sorte que le trou dans la seconde plaque 67 s'aligne avec l'autre ouverture 42 définie dans
la platine support 32.
Le dispositif de tenue 20 comprend également un premier élément de maintien supérieur 44 et un second élément de maintien
supérieur 46 fixés à la partie supérieure 36 de la platine sup-
port 32. Le dispositif de tenue 20 comprend en outre un premier élément de maintien inférieur 54 et un second élément de maintien inférieur 56. Le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur 56 contiennent chacun un
cylindre de maintien 58 qui s'en étend. Chaque cylindre de main-
tien 58 comprend une partie interne filetée 59. On notera que seul le premier élément de maintien inférieur 54 et le cylindre
de maintien 58 qui s'en étend sont représentés en figure 6.
On notera que le dispositif de tenue 20 peut comprendre plus qu'un premier élément de maintien supérieur 44 et un second élément de maintien supérieur 46. Par exemple, le dispositif de
tenue 20 peut comprendre un troisième élément de maintien supé-
rieur (non représenté) ou plus de trois éléments de maintien supérieurs. On notera que le dispositif 20 peut comprendre un seul élément de maintien supérieur (non représenté) qui s'étend
sensiblement sur la longueur de la partie supérieure 36.
Le premier élément de maintien inférieur 54 est disposé par rapport à la partie inférieure 34 de la platine support 32 de sorte que le premier élément de maintien inférieur 54 est en
contact avec la première plaque 66. Le premier élément de main-
tien inférieur 54 est en outre positionné par rapport à la partie inférieure 34 de sorte que le cylindre de maintien 58 s'étend à
travers l'une des ouvertures 42 de la platine support 32.
De façon similaire, le second élément de maintien infé-
rieur 56 est disposé par rapport à la partie inférieure 34 de la platine support 32 de sorte que le second élément de maintien inférieur 56 est en contact avec la seconde plaque 67. Le second élément de maintien inférieur 56 est en outre disposé par rapport à la partie inférieure 34 pour que son cylindre de maintien 58
s'étende à travers l'autre ouverture 42.
On notera que le diamètre des ouvertures 42 et le dia-
mètre externe des cylindres de maintien 58 sont tels que, quand les cylindres de maintien 58 sont disposés dans les ouvertures 42, il existe un espace entre la paroi latérale 43 des ouvertures 42 et les cylindres de maintien 58. En conséquence, le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur 56 peuvent se déplacer par rapport au premier élément
de maintien supérieur 44 et au second élément de maintien supé-
rieur 46 dans les directions indiquées par les flèches 124, 126, 128 et 130 quand les cylindres de maintien 58 sont disposés dans
les ouvertures 42.
Comme cela est représenté plus en détail en figures 5
et 6, le dispositif de tenue 20 comprend en outre un premier en-
semble de réglage 86 et un second ensemble de réglage 88. La des-
cription suivante fait référence au premier ensemble de réglage 86. On notera toutefois que le second ensemble de réglage 88 comporte des éléments correspondants et est constitué de la même façon que le premier ensemble de réglage 86. En outre, le second ensemble de réglage 88 fonctionne de façon similaire au premier ensemble de réglage 86. Le premier ensemble de réglage 86 comprend un premier élément de réglage 90, une première bride 96, une première bague 102, une première rondelle 104 et un premier
boulon 106.
Dans le mode de réalisation décrit ici, le premier élé-
ment de réglage 90 est une came annulaire. Le premier élément de réglage 90 comprend un premier cylindre 92 qui s'en étend. Comme
cela est représenté plus clairement en figure 7, le premier élé-
ment de réglage 90 comprend également une ouverture 94 qui le traverse. On notera que l'ouverture 94 est disposée de façon
excentrique par rapport à un centre C de l'élément de réglage 90.
Toutefois, le centre C est le centre du premier cylindre 92 et du premier élément de réglage 90. On notera également que le premier élément de réglage 90 peut avoir toute forme géométrique pour autant que le premier élément de réglage 90 ait une ouverture traversante qui soit disposée de façon excentrique par rapport à
son centre.
L'ouverture 94 étant disposée de façon excentrique par rapport au centre C du premier élément de réglage 90, ceci amène l'ouverture 94 à se déplacer vers le haut (dans la direction
indiquée par la flèche 116 de la figure 7) quand le premier élé-
ment de réglage 90 est entraîné dans la direction indiquée par la flèche 112 de la figure 7. En outre, l'excentricité susmentionnée amène l'ouverture 94 à se déplacer vers le bas (comine cela est
indiqué par la flèche 118 de la figure 7) quand le premier élé-
ment de réglage 90 est entraîné en rotation dans le sens indiqué
par la flèche 114 de la figure 7).
Commrne cela est représenté en figure 6, la première bride 96 comporte un trou 98 et une fente 100. La première bride 96 est soudée au premier élément de réglage 90 de sorte que le
premier cylindre 92 s'étend à travers le trou 98.
Le premier élément de réglage 90, la première bride 96 et la première bague 102 sont disposés par rapport à la partie inférieure 34 de sorte que le premier cylindre 92 est disposé dans l'ouverture 42 et contacte la paroi latérale 43, la première
bague 102 étant interposée entre la première bride 96 et la par-
tie inférieure 34. Le premier élément de réglage 90 est en outre disposé par rapport à la partie inférieure 34 de sorte que le cylindre de maintien 58 de l'élément de maintien inférieur 54 est
disposé dans le premier cylindre 92 et dans l'ouverture 94. L'ou-
verture 94 a un diamètre tel que le cylindre de maintien 58
contacte une paroi d'ouverture 95 (voir figure 6).
Le boulon 106 est inséré à travers la première rondelle
104, l'ouverture 94, le trou 98, la première bague 102 et l'ou-
verture 42. Le boulon 106 est en outre inséré de sorte que sa
partie externe filetée 107 entre en contact avec la partie tarau-
dée 59 du premier élément de maintien inférieur 54. Le boulon 106
est entraîné en rotation par rapport au premier élément de main-
tien inférieur 54 de sorte que sa partie filetée 107 s'engage avec la partie taraudée 59 et amène le boulon 106 à se déplacer vers le premierélément de maintien inférieur 54. Le boulon 106 est entraîné en rotation de la façon indiquée ci-dessus jusqu'à ce que l'élément de maintien inférieur 54 et le premier ensemble
de réglage 86 soient fixés à la partie inférieure 34 de la pla-
tine support 32.
On notera que le fait que le premier ensemble de ré-
glage 86 soit fixé à la partie inférieure 34 de la façon décrite
ci-dessus permet à la première bride 96 et en conséquence au pre-
mier élément de réglage 90 d'être entraînés en rotation par rap-
port à la platine support 32 dans la direction indiquée par la
flèche 120 (voir figure 5). La première bride 96 et en consé-
quence le premier élément de réglage 90 peuvent également être tournés par rapport à la platine support 32 en sens opposé à la
direction indiquée par la flèche 120.
De façon similaire, le fait que le second ensemble de
réglage 88 soit fixé à la partie inférieure 34 de la façon dé-
crite ci-dessus permet à la seconde bride 110 et en conséquence au second élément de réglage 108 d'être entraînés en rotation par rapport à la platine support 32 dans la direction indiquée par la
flèche 122 (voir figure 5). La seconde bride 110 et donc le se-
cond élément de réglage 108 peuvent également être tournés par rapport à la platine support 32 en sens opposé par rapport à la
* direction indiquée par la flèche 122.
Le cylindre de maintien 58 du premier élément de main-
tien inférieur 54 étant disposé dans l'ouverture 94, et ayant une ouverture 94 disposée de façon excentrique par rapport au centre C du premier élément de réglage 90, ceci entraîne un déplacement vertical du premier élément de maintien inférieur 54 par rapport
au premier élément de maintien supérieur 44 par suite d'une rota-
tion du premier élément de réglage 90 dans le sens indiqué par la flèche 120 de la figure 5. Plus particulièrement, la rotation du premier élément de réglage 90 dans le sens indiqué par la flèche de la figure 5 entraîne un déplacement vertical du premier élément de maintien inférieur 54 dans la direction indiquée par la flèche 124 de la figure 4. En conséquence, on notera que le premier élément de maintien inférieur 54 peut être déplacé d'une
première position (telle que représentée en figure 4) à une se-
conde position (non représentée) par suite d'une rotation du pre-
mier élément de réglage 90 dans la direction indiquée par la flè-
che 120 de la figure 5.
On notera qu'une rotation du premier élément de réglage en sens opposé au sens indiqué par la flèche 120 entraîne que
le premier élément de maintien inférieur 54 se déplace verticale-
ment dans la direction indiquée par la flèche 126 de la figure 4.
En conséquence on notera que le premier élément de maintien infé-
rieur 54 peut également être déplacé de la seconde position (non représentée) à la première position (voir figure 4) en faisant tourner le premier élément de réglage 90 en sens opposé du sens
indiqué par la flèche 120 de la figure 5.
Une rotation de la seconde bride 110 et en conséquence du second élément de réglage 108 provoque un déplacement vertical du second élément de maintien inférieur 56 par rapport au second élément de maintien supérieur 46 de façon similaire à ce qui a été décrit ci-dessus. Toutefois, l'ouverture 94 du second élément de réglage 108 est disposée par rapport à l'ouverture 42 de sorte
qu'une rotation du second élément de réglage 108 dans le sens in-
diqué par la flèche 122 de la figure 5 amène le second élément de
maintien inférieur 56 à se déplacer en sens vertical comm e indi-
qué par la flèche 128 de la figure 4. Par contre, une rotation du second élément de réglage 108 en sens opposé en sens indiqué par la flèche 122 amène le second élément de maintien inférieur 56 à se déplacer dans la direction verticale indiquée par la flèche
de la figure 4. On notera donc que le second élément de main-
tien inférieur 56 peut également être déplacé d'une première po-
sition (telle que représentée en figure 4) vers une seconde posi-
tion (non représentée) par la rotation du second élément de ré-
glage 108 de la façon décrite.
Comme cela est représenté en figure 8, le premier élé-
ment de réglage 90 et le second élément de réglage 108 sont cou-
plés l'un à l'autre par un actionneur de déplacement 132.
L'actionneur de déplacement 132 comprend un premier arbre 136, un
second arbre 140, un manchon fileté 134, une première pièce d'ex-
trémité 138 et une seconde pièce d'extrémité 142. La première pièce d'extrémité 138 est fixée à une extrémité du premier arbre 136 et à une première bride 96. La seconde pièce d'extrémité 142 est fixée à une extrémité du second arbre 140 et à une seconde bride 110. L'extrémité du premier arbre 136 opposée à celle fixée à la première pièce d'extrémité 138 est insérée dans le manchon fileté 134. L'extrémité du second arbre 140 opposée à celle fixée à la seconde pièce d'extrémité 142 est également insérée dans le manchon fileté 134. Le premier arbre 136 et le second arbre 140 sont engagés à vissage par le manchon fileté 134 sous l'effet de
filetages complémentaires.
Par suite de cet engagement par vissage, une rotation du manchon 134 dans une direction indiquée par la flèche 144 de la figure 8 amène le premier arbre 136 à se déplacer dans la direction indiquée par la flèche 146 et le second arbre 140 à se
déplacer dans la direction indiquée par la flèche 148. Une rota-
tion du manchon 134 en sens opposé de la direction indiquée par la flèche 144 amène le premier arbre 136 à se déplacer dans la direction indiquée par la flèche 148 et le second arbre 140 à se
déplacer dans la direction indiquée par la flèche 146. Un dépla-
cement du premier arbre 136 et du second arbre 140 comme cela a été décrit ci-dessus amène le premier élément de réglage 90 et le second élément de réglage 108 à tourner dans les directions correspondantes. En conséquence, le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur 56 sont
déplacés dans la direction verticale par rapport au premier élé-
ment de maintien supérieur 44 et au deuxième élément de maintien supérieur 46 comme cela est indiqué par les flèches 124, 126, 128 et 130 de la figure 4 selon le déplacement du premier arbre 136
et du second arbre 140.
En revenant maintenant sur les figures 1 et 3, la mon-
ture de lame 74 comprend un élément de renfort 76 comprenant un rail de lame supérieur 48 qui lui est soudé et un rail de lame inférieur 60 qui lui est soudé. Le rail de lame supérieur 48 et le rail de lame inférieur 60 s'étendent sensiblement le long de la monture de lame 74, cornme cela est représenté en figure 1 pour
définir des portions de la monture de lame pour monter la lame.
La monture de lame 74 comprend également un élément support 78 soudé à l'élément de renfort 76. L'élément support 78 comporte
une lame niveleuse 80 qui lui est fixée.
Le rail de lame supérieur 48 est disposé dans le pre-
mier élément de maintien supérieur 44 et le second élément de maintien supérieur 46 (voir figure 4). Une première bande d'usure en forme de L 50 est interposée entre le rail de lame supérieur
48 et les éléments de maintien supérieurs (c'est-à-dire le pre-
mier élément de maintien supérieur 44 et le second élément de maintien supérieur 46). Une première pièce d'extrémité supérieure 52 est fixée au premier élément de maintien supérieur 44 et une seconde pièce d'extrémité supérieure (non représentée) est fixée au second élément de maintien supérieur 46 pour maintenir en
place la première lame d'usure en forme de L 50.
De façon similaire, le rail de lame inférieur 60 est disposé dans le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur 56. Une seconde bande d'usure en forme de L 62 est interposée entre le rail de lame inférieur 60 et les éléments de maintien inférieurs (c'est-à-dire le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément
de maintien inférieur 56). Une première pièce d'extrémité infé-
rieure 64 est fixée au premier élément de maintien inférieur 54 et une seconde pièce d'extrémité inférieure (non représentée) est fixée au second élément de maintien inférieur 56 pour maintenir
en place la seconde bande d'usure en forme de L 62.
Le fait que la première bande d'usure 50 et la seconde
bande d'usure 62 ont une forme de L augmente la surface en con-
tact avec le rail de lame supérieur 48 et le rail de lame infé-
rieur 60, respectivement. Avec une surface accrue en contact avec le rail de lame supérieur 48 et le rail de lame inférieur 60, on augmente la durée de vie de la première bande d'usure en forme de
L 50 et de la seconde bande d'usure en forme de L 62.
Le rail de lame supérieur 48 étant disposé dans le pre-
mier élément de maintien supérieur 44 et le second élément de
maintien supérieur 46, et le rail de lame inférieur 60 étant dis-
posé dans le premier élément de maintien inférieur 54 et le se-
cond élément de maintien inférieur 56, la lame niveleuse 80 est supportée dans le dispositif de tenue 20. Une fois que la lame niveleuse 80 est supportée et disposée de façon appropriée dans le dispositif de tenue 20, le premier élément de réglage 90 et le second élément de réglage 108 sont entraînés en rotation par l'actionneur de mouvement 132 (voir figure 8) dans les directions
indiquées par les flèches 120 et 122 de la figure 5, respective-
ment. Une rotation du premier élément de réglage 90 et du second élément de réglage 108 de cette façon amène le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur
56 à se déplacer par rapport au premier élément de maintien supé-
rieur 44 et au second élément de maintien supérieur 46 dans les directions verticales indiquées par les flèches 124 et 128 de la
figure 4.
Par suite de ce déplacement vertical, le montage entre
le rail de lame supérieur 48 et les éléments de maintien supé-
rieurs (c'est-à-dire le premier élément de maintien supérieur 44
et le second élément de maintien supérieur 46) est serré. En ou-
tre, le montage entre le rail de lame inférieur 60 et les élé-
ments de maintien inférieurs (c'est-à-dire le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur 56) est serré. Le serrage susmentionné verrouille le rail de lame
supérieur 48 et le rail de lame inférieur 60 en position, blo-
quant ainsi la lame niveleuse 80 en position. Le blocage de la
lame niveleuse 80 en position élimine sensiblement tout déplace-
ment de la lame niveleuse 80 par rapport à la platine support 32.
Une fois verrouillée en position, la lame niveleuse 80 peut dé-
placer, distribuer ou niveler un matériau tel que de la terre.
On notera qu'une lame niveleuse 80 peut être déver- rouillée et repositionnée par rapport au dispositif de tenue 20 en faisant tourner le premier élément de réglage 90 et le second élément de réglage 108 dans les directions appropriées pour déverrouiller le rail de lame supérieur 48 et le rail de lame inférieur 60. Une fois déverrouillée, la lame niveleuse 80 peut être repositionnée par rapport au dispositif de tenue 20 puis
verrouillée à une nouvelle position. Par exemple, la lame nive-
leuse 80 peut être déplacée par rapport au dispositif de tenue 20 (par un montage à vérins hydrauliques 72 - voir figure 3) dans l'une des directions indiquées par la flèche 84 de la figure 1 puis verrouillée en position par la rotation du premier élément de réglage 90 et du second élément de réglage 108. On envisage que la rotation du premier élément de réglage 90 et du second
élément de réglage 108 puisse être commandée par un opérateur si-
tué dans une cabine (non représentée) de la niveleuse (non repré-
sentée) par une liaison mécanique.
En outre, on notera que le fait que la lame niveleuse soit en position verrouillée constitue un aspect important de l'invention puisqu'il facilite les performances des fonctions de nivelage qui nécessitent un positionnement très précis de la lame
niveleuse 80. Toutefois, des fonctions de nivelage qui ne néces-
sitent pas un tel positionnement précis de la lame niveleuse 80 peuvent être réalisées alors que le premier élément de réglage 90 et le second élément de réglage 108 sont entraînés en rotation jusqu'à ce qu'il y ait un jeu fixe entre les rails de lame (c'est-à-dire le rail de lame supérieur 48 et le rail de lame inférieur 60) et les éléments de maintien (à savoir le premier élément de maintien supérieur 44, le second élément de maintien supérieur 46, le premier élément de maintien inférieur 54 et le
second élément de maintien inférieur 56).
Tandis que des opérations de nivelage sont réalisées, la première bande d'usure en forme de L 50 et la seconde bande
d'usure en forme de L 62 s'usent progressivement (voir figure 3).
Cette usure amène le rail de lame supérieur 48 à avoir un jeu au-
delà d'une tolérance acceptable tandis qu'il est positionné dans le premier élément de maintien supérieur 44 et le second élément de maintien supérieur 46. L'usure amène également le rail de lame inférieur 60 à avoir un jeu au-delà d'une tolérance acceptable tandis qu'il est positionné dans le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur 56. Le
relâchement du rail de lame supérieur 48 et du rail de lame infé-
rieur 60 permet un déplacement excessif de la lame niveleuse 80 par rapport à la platine support 32. Le déplacement susmentionné est sensiblement éliminé en faisant tourner le premier élément de réglage 90 et le second élément de réglage 108 dans la direction appropriée de la façon décrite ci-dessus, resserrant ainsi le verrouillage de la lame niveleuse 80. En conséquence, on notera
que le besoin de cales est éliminé.
Les figures 9 et 10 représentent une garde contre des blocs de pierre 150 fixée à la partie supérieure 36 de la platine support 32. La garde contre des blocs de pierre 150 comprend un panneau supérieur allongé 152 ayant un bord avant 154, un bord
arrière 156, un premier bord latéral 158 et un second bord laté-
ral (non représenté). Le panneau supérieur allongé 152 est fixé à la partie supérieure 36 par des vis 162 de sorte que le bord avant 154 est positionné au voisinage de l'élément support 78. On
notera toutefois que le panneau supérieur allongé 152 et l'élé-
ment support 78 sont séparés d'une certaine distance. Le panneau supérieur allongé 152 étant fixé à la partie supérieure 36 de la façon décrite ci-dessus recouvre un intervalle 149 (voir figure 3) entre la platine support 32 et la lame niveleuse 80. La garde
contre des blocs de pierre 150 comprend également un premier pan-
neau latéral 160 fixé au premier bord latéral 158 et un second panneau latéral (non représenté) fixé au second bord latéral (non représenté). On notera que prévoir une garde contre des blocs de pierre fixée à la partie supérieure de la façon décrite ci-dessus recouvre l'intervalle 149 tout en permettant à la lame niveleuse de se déplacer par rapport au dispositif de tenue 20 (par l'ensemble de vérins hydrauliques 72 - voir figure 3) dans l'une des directions indiquées par la flèche 84 de la figure 1. Bien que l'invention ait été représentée et décrite en
détail ci-dessus, ces illustrations et cette description doivent
seulement être considérées comme des exemples sans caractère res-
trictif. On notera que seul un mode de réalisation particulier a été représenté et décrit et que tout changement et variante situés dans le domaine de l'invention doivent être protégés. Par exemple,
l'actionneur de mouvement 132 est décrit ci-dessus comme conmpre-
nant un manchon alésé 134. On notera que le manchon alésé 134 peut être tourné à la main par un outil tel qu'une clé ou tourné automatiquement par un vérin hydraulique qui lui est couplé par liaison mécanique. On notera en outre que le manchon 134 peut
être omis et que le premier arbre 136 et le second arbre 140 peu-
vent être directement couplés à un ou plusieurs vérins hydrau-
liques pour un déplacement linéaire dans la direction des flèches 146 et 148, respectivement. En outre, on notera que le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur 56 peuvent comprendre des cylindres de maintien, s'étendant respectivement à partir de ceux-ci et ayant une partie filetée externe et non une partie filetée interne. Le premier élément de maintien inférieur 54 et le second élément de maintien inférieur 56 ayant une partie filetée externe sont respectivement fixés à la partie inférieure 34, au premier ensemble de réglage 86 et au deuxième ensemble de réglage 88 d'une façon similaire à celle qui a été décrite ci-dessus. Toutefois, au lieu d'utiliser un boulon 106 pour la fixation, les cylindres de maintien ont une longueur telle qu'une portion de leurs parties filetées externes s'étend respectivement vers l'extérieur à partir de l'ouverture 94 de l'élément de réglage 90 et de l'élément de réglage 108 et
qu'un écrou est vissé sur les parties filetées externes des cy-
lindres de maintien pour fixer les éléments les uns aux autres.
Claims (19)
1. Dispositif de tenue d'une lame niveleuse (80) comportant des rails de lame supérieur (48) et inférieur (60) comprenant: une platine support (32); un premier élément de maintien (44, 46 ou 54, 56) fixé à la platine support (32) et pouvant être placé en contact avec l'un des rails de lame supérieur (48) et inférieur (60); un second élément de maintien (54, 56 ou 44, 46) mobile
par rapport au premier élément de maintien et pouvant être posi-
tionné en contact avec l'autre des rails de lame supérieur (48) et inférieur (60), le premier et le second élément de maintien agissant en coopération pour fixer la lame niveleuse de façon fixe par rapport à la platine support (32); et un élément de réglage (90, 108) en contact avec le second élément de maintien ayant une ouverture qui le traverse, cette ouverture étant disposée de façon excentrique par rapport au centre (C) de l'élément de réglage, l'élément de réglage (90) pouvant tourner dans une première direction pour amener le second élément de maintien à se déplacer vers le premier élément de maintien et dans une seconde direction pour
amener le second élément de maintien à s'écarter du premier élé-
ment de maintien.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel:
le second élément de maintien peut être fixé à la pla-
tine support (32); et
l'élément de réglage (90, 108) peut être fixé à la pla-
tine support (32).
3. Dispositif selon la revendication 2, comprenant en outre un boulon (106) comportant une partie filetée externe, dans lequel:
le second élément de maintien comprend une partie file-
tée interne;
le boulon (106) s'étend à travers l'ouverture de l'élé-
ment de réglage (90), et la partie filetée externe du boulon (106) se visse dans
la partie filetée interne du second élément de maintien.
4. Dispositif selon la revendication 3, comprenant en
outre une bande d'usure (50, 62) interposée entre le premier élé-
ment de maintien et le rail de lame respectif.
5. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel: la platine support (32) comprend une ouverture qui y est définie, le boulon (106) s'étend à travers l'ouverture définie
dans la platine support (32).
6. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le
premier élément de maintien et le second élément de maintien coo-
pèrent pour porter de façon réglable la lame niveleuse (80).
7. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel: la platine support (32) comporte une partie supérieure et une partie inférieure;
la partie supérieure est disposée par rapport à la par-
tie inférieure de sorte que la partie supérieure et la partie inférieure forment entre elles un angle obtus; et le premier élément de maintien est fixé à la partie supérieure et le second élément de maintien est fixé à la partie inférieure.
8. Dispositif selon la revendication 1, comprenant en outre:
une première bande d'usure (50) en forme de L interpo-
sée entre le premier élément de maintien et la lame niveleuse; et une seconde bande d'usure (62) en forme de L interposée
entre le second élément de maintien et la lame niveleuse.
9. Dispositif selon la revendication 1, comprenant en outre un actionneur de mouvement pour faire tourner l'élément de
réglage (90, 108).
10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel l'actionneur de mouvement comprend: un arbre couplé à l'élément de réglage (90); et
un manchon filets (134) qui se visse avec l'arbre.
11. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel un
intervalle existe entre la platine support (32) et la lame nive-
leuse, comprenant en outre un système de protection (150) contre les blocs de pierre disposé par rapport à la platine support (32)
de façon à recouvrir ledit intervalle.
12. Dispositif pour tenir une lame niveleuse comportant un rail de lame, comprenant: une platine support (32); un premier élément de maintien supérieur (44) fixé à la platine support (32); un second élément de maintien supérieur (46) fixé à la platine support (32); un premier élément de maintien inférieur (54) fixé à la platine support (32), le premier élément de maintien inférieur étant mobile par rapport au premier élément de maintien supérieur (44) et le premier élément de maintien supérieur et le premier élément de maintien inférieur (54) coopérant pour tenir le rail de lame de façon fixe par rapport à la platine support
(32);
un second élément de maintien inférieur (56) fixé à la platine support (32), le second élément de maintien inférieur
(56) étant mobile par rapport au second élément de maintien supé-
rieur (46) et le second élément de maintien supérieur et le se-
cond élément de maintien inférieur (56) coopérant pour tenir le rail de lame de façon fixe par rapport à la platine support (32); un premier élément de réglage (90) en contact avec le premier élément de maintien inférieur (54), dans lequel 1) le premier élément de réglage comnporte une ouverture traversante, 2) ladite ouverture est disposée de façon excentrique par rapport à un premier centre (Cl) du premier élément de réglage (90), 3) la
rotation du premier élément de réglage (90) dans une première di-
rection amène le premier élément de maintien inférieur (54) à se déplacer vers le premier élément de maintien supérieur (44), et
4) une rotation du premier élément de réglage (90) dans une se-
conde direction amène le premier élément de maintien inférieur (54) à s'écarter du premier élément de maintien supérieur (44); un second élément de réglage (108) en contact avec le second élément de maintien inférieur (56), dans lequel 1) le se- cond élément de réglage comporte une ouverture traversante, 2) l'ouverture est disposée de façon excentrique par rapport à un second centre (C2) du second élément de réglage (108), 3) une
rotation du second élément de réglage (108) dans une première di-
rection amène le second élément de maintien inférieur (56) à se déplacer vers le second élément de maintien supérieur (46) et 4) une rotation du second élément de réglage (108) dans une seconde direction amène le second élément de maintien inférieur (56) à
s'écarter du second élément de maintien supérieur (46).
13. Dispositif selon la revendication 12, comprenant en outre: une première bande d'usure (50) interposée entre le premier élément de maintien supérieur (44) et le rail de lame; et une seconde bande d'usure (62) interposée entre le
second élément de maintien supérieur (46) et le rail de lame.
14. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel: la platine support (32) comporte une partie supérieure et une partie inférieure;
la partie supérieure est disposée par rapport à la par-
tie inférieure de sorte que la partie supérieure et la partie inférieure forment un angle obtus;
le premier élément de maintien supérieur (44) et le se-
cond élément de maintien supérieur (46) sont fixés à la partie supérieure; et
le premier élément de maintien inférieur (54) et le se-
cond élément de maintien inférieur (56) sont fixés à la partie inférieure.
15. Dispositif selon la revendication 14, comprenant en outre: une première bande d'usure (50) en forme de L interposée entre le premier élément de maintien supérieur (44) et la lame niveleuse (80); et une seconde bande d'usure (62) en forme de L interposée entre le premier élément de maintien supérieur (44) et la lame
niveleuse (80).
16. Dispositif selon la revendication 12, comprenant en outre un actionneur de déplacement (132) pour faire tourner le premier élément de réglage (90) et le second élément de réglage
(108).
17. Dispositif selon la revendication 16, dans lequel l'actionneur de déplacement (132) comprend: un premier arbre (136) couplé au premier élément de réglage (90); un second arbre (140) couplé au second élément de réglage (108), et un manchon fileté (134) qui se visse avec le premier
arbre et le second arbre.
18. Dispositif selon la revendication 17, dans lequel
une rotation du manchon provoque 1) une rotation du premier élé-
ment de réglage et 2) une rotation du second élément de réglage.
19. Procédé de réglage d'une lame niveleuse par rapport à une platine support (32), la platine support comportant 1) un élément de maintien supérieur et un élément de maintien inférieur
qui lui sont fixée, 2) une ouverture qui y est définie, compre-
nant les étapes suivantes:
positionner l'élément de maintien inférieur à une pre-
mière position par rapport à l'élément de maintien supérieur au
moyen d'un élément de réglage, dans lequel 1) l'élément de ré-
glage est disposé dans l'ouverture définie dans la platine sup-
port, 2) l'élément de réglage comporte une ouverture traversante, et 3) l'ouverture est disposée de façon excentrique par rapport au centre (C) de l'élément de réglage;
porter la lame niveleuse par l'élément de maintien supé-
rieur et l'élément de maintien inférieur; réaliser une opération de nivelage avec la lame nive- leuse après l'étape de positionnement; et faire tourner l'élément de réglage après l'étape consis- tant à réaliser l'opération de nivelage de sorte que l'élément de maintien inférieur est déplacé vers une seconde position par rap- port à l'élément de maintien supérieur.
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