FR2748628A1

FR2748628A1 - Dispositif destine a fixer un corps de charrue sur le cadre de la charrue

Info

Publication number: FR2748628A1
Application number: FR9705815A
Authority: FR
Inventors: Herbert Oskar Berger
Original assignee: Berger F & C
Current assignee: Berger F & C
Priority date: 1996-05-14
Filing date: 1997-05-13
Publication date: 1997-11-21
Anticipated expiration: 2017-05-13
Also published as: DE19718988A1; FR2748628B1

Abstract

La présente invention est relative à un dispositif destiné à fixer un corps de charrue sur le cadre de la charrue. Le dispositif selon l'invention se caractérise en ce qu'on prévoit dans la plaque (7) de serrage ou sur le cadre (1) de la charrue une série d'évidements (10) qui s'étendent en direction de l'axe longitudinal du cadre (1) de la charrue, et qui sont placés à un écartement mutuel identique sur toutes les parties (7) les portant.

Description

DISPOSITIF DESTINE A FIXER UN CORPS DE CHARRUE SUR LE

CADRE DE LA CHARRUE

L'invention concerne un dispositif destiné à fixer un corps de charrue sur le cadre de la charrue, le corps de charrue comportant des plaques de serrage pour la fixation sur le cadre de la charrue, et les plaques de serrage ou le cadre de la charrue comportant un épaulement qui fait saillie en direction de l'une des

plaques de serrage, qui s'engage dans un évidement prévu dans l'autre des deux parties agissant conjointement.

Dans le cas d'un agencement connu de ce type, un épaulement et un évidement sont prévus pour chaque liaison par serrage, cet épaulement servant de point de rotation pour un pivotement latéral du corps de charrue par rapport au cadre de la charrue afin de permettre une modification de la largeur de coupe de la charrue. Pour permettre l'utilisation universelle d'une charrue polysoc, il s'est avéré nécessaire de rendre les corps de charrue réglables dans la direction longitudinale le long du cadre de la charrue afin de

pouvoir modifier l'écartement entre les différents corps de charrue en fonction des conditions de sol, de telle sorte qu'un retournement suffisant de la terre soit25 possible.

Cet objectif est atteint selon l'invention par le fait que, dans la plaque de serrage ou sur le cadre de la charrue, on prévoit une série d'évidements qui s'étendent en direction de l'axe longitudinal du cadre de la30 charrue, et qui sont placés à un écartement mutuel identique sur toutes les parties les portant. Il est de ce fait possible de déplacer les corps de charrue de telle sorte que le même écartement soit toujours respecté entre tous les corps de charrue, et ce afin d'assurer que35 la motte soit complètement retournée avant que la motte, qui est rabattue par le versoir suivant, soit déposée dessus. Grâce à la disposition des écartements, qui est toujours identique, il est assuré que le deuxième corps de charrue peut être déplacé d'une distance de trou par5 rapport au premier, que le troisième corps de charrue peut être déplacé de deux distances de trou par rapport au premier, que le quatrième peut être déplacé de trois distances de trou par rapport au premier etc. Dans le cas de charrues comportant plusieurs corps de charrue et des plaques de serrage dans lesquelles sont pratiqués des évidements, il peut être avantageusement prévu au moins un autre épaulement sur les corps de charrue situés à l'arrière dans la direction de travail de la charrue, lequel est décalé en direction de l'axe15 longitudinal du cadre de la charrue par rapport au premier épaulement, étant précisé que la distance

mutuelle entre les épaulements est égale à un multiple de l'écartement entre deux évidements voisins. Il est de ce fait possible de créer une zone de réglage appropriée,20 même dans le cas de plaques de serrage relativement courtes.

Pour une charrue comportant un cadre de charrue, qui est monté sur le support de la charrue de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe vertical, les corps de charrue25 peuvent en outre être reliés à la plaque de serrage associée par l'intermédiaire d'un axe vertical, et être munis de leviers pivotants qui sont couplés entre eux, et avec le support de la charrue, par l'intermédiaire d'une barre, d'une tige ou analogue afin d'obtenir un30 pivotement synchrone du corps de charrue, la tige de couplage agissant sur les leviers pivotants par l'intermédiaire d'un autre axe vertical, dont le support et/ou la tige de couplage comportent une série d'évidements qui s'étendent en direction de l'axe35 longitudinal de la tige de couplage, qui sont destinés à 3 recevoir des boulons de fixation pouvant être reliés à l'autre partie, l'écartement mutuel des évidements correspondant à celui des évidements pratiqués dans le cadre de la charrue ou dans la plaque de serrage. Il est5 de cette façon possible de régler les écartements mutuels des corps de charrue les uns par rapport aux autres, sans pour autant modifier la possibilité de pivotement et le mouvement de pivotement synchrone. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux d'une charrue comportant un cadre de charrue monté de façon à pouvoir pivoter, deux boulons de

fixation peuvent être prévus pour fixer le support de l'autre axe vertical, lesquels peuvent être insérés dans les évidements pratiqués dans la tige de couplage et dans15 le support, tous les évidements des deux éléments étant placés à un écartement mutuel identique.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de

la description ci-après, faite en référence aux dessins20 annexés qui représentent plusieurs modes de réalisation de l'objet de l'invention, et dans lesquels:

La figure 1 est une vue dessus d'une charrue à quatre socs comportant un parre-pierres, et la figure 2 représente en détail la fixation du

corps de charrue sur le cadre de la charrue.

La figure 3 est une vue de dessus analogue à celle de la figure 1 d'une charrue sans parre-pierres,

la figure 4 étant à nouveau une vue de détail de la zone de serrage.

La figure 5 représente une autre variante de réalisation de la zone de serrage.

La figure 6 représente une autre variante de réalisation, également en vue de dessus, dans laquelle le premier corps de charrue est également réglable dans la35 direction longitudinale par rapport au cadre de la charrue,

la figure 7 représente à nouveau la zone de serrage selon la figure 6 à échelle agrandie.

La figure 8 représente également une autre variante de réalisation de la zone de serrage. La figure 9 est une vue de dessus d'une charrue à quatre socs selon l'invention, comportant un cadre de charrue qui est articulé de façon à pouvoir pivoter sur le support de la charrue, et10 la figure 10 représente en détail la fixation du corps de charrue sur le cadre de la charrue, ainsi que l'articulation de la tige de couplage sur les leviers pivotants du corps de charrue. La figure 11 est une vue de dessus analogue à celle de la figure 9 d'un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention, à savoir d'une charrue dite semi-portée qui prend appui sur le sol par l'intermédiaire d'une roue. Le repère 1 désigne le cadre de la charrue qui est fixé au tracteur, non représenté, par l'intermédiaire d'un support de charrue, par exemple au moyen de la suspension classique à trois points. Le timon 3 est relié au cadre 1 de la charrue pour supporter le corps 4 de charrue par l'intermédiaire d'une fixation 6 par serrage,25 cette fixation par serrage étant identique dans tous les modes de réalisation. Ce n'est qu'à la figure 1 qu'on prévoit encore un parrepierres 5 entre la fixation par serrage et le timon. Les modes de réalisation selon la figure 3 et la figure 6 sont agencés sans parrepierres,30 ces deux variantes de réalisation se distinguant par le fait que, dans l'agencement selon la figure 3 le premier corps de charrue est fixé rigidement sur le cadre de la charrue, alors que dans la variante de réalisation selon la figure 6 le corps de charrue avant dans le sens de la35 marche est également monté de façon à pouvoir être déplacé sur le cadre 1 de la charrue. La fixation 6 par serrage est constituée de deux plaques 7, 8 de serrage qui sont fixées sur le cadre 1 de la charrue par l'intermédiaire de vis de serrage 9. Les5 plaques de serrage sont munies d'évidements 10, qui sont disposés sur une rangée qui s'étend parallèlement à l'axe

longitudinal du cadre 1 de la charrue. Au niveau de chaque fixation par serrage, le cadre de la charrue comporte au moins un épaulement 11 qui s'engage dans10 l'évidement 10. Les repères 12 et 13 désignent des butées de limitation de la zone de réglage.

La distance entre les évidements 10 est identique sur toutes les plaques de serrage, ce qui permet un déplacement homogène dans la direction longitudinale du15 cadre. Etant donné que les distances de déplacement s'additionnent, le corps de charrue d'une charrue à quatre socs situé le plus à l'arrière dans le sens de la marche doit être déplacé de la distance triple par rapport au deuxième corps de charrue dans le sens de la20 marche. Dans le mode de réalisation selon la figure 6, dans lequel le premier corps de charrue peut déjà être déplacé, la plage de déplacement du quatrième corps de charrue passe au quadruple. Etant donné que les plaques de serrage ne sont pas fabriquées en des longueurs25 permettant dans ce cas une possibilité de réglage suffisante avec un seul épaulement 11, deux ou plusieurs épaulements sont prévus au niveau des corps de charrue situés plus à l'arrière dans la direction de travail pour

assurer la possibilité de déplacement, car la fixation30 par serrage devrait être maintenue aussi courte que possible ne serait-ce que pour des raisons de poids.

L'écartement entre les épaulements 11 correspond en l'occurrence à un multiple de l'écartement entre les différents évidements 10.35 Dans le cas des variantes de réalisation représentées aux figures 5 et 8, les évidements 10' ne sont pas disposés sur une surface latérale des plaques 7 de serrage associée à la paroi latérale du cadre 1, comme dans les autres variantes de réalisation, mais dans un5 prolongement correspondant dépassant de la face supérieure du cadre 1, les évidements 10' ayant approximativement la forme d'un demi-cercle et prenant appui sur un tourillon 11' cylindrique. Dans le cas de l'agencement selon les figures 9 à 11, le cadre 1 de la charrue est articulé de façon à pouvoir pivoter sur le support 2 de la charrue par l'intermédiaire d'un axe vertical 14, les corps 3 de charrue étant également articulés de façon à pouvoir pivoter sur la plaque 7 de serrage par l'intermédiaire15 d'un axe vertical 15. Les leviers pivotants 16 sont reliés à un autre axe vertical 22 qui est fixé sur un

support 17. Ce support 17 est relié à une tige de couplage, qui de son côté est articulée de façon à pouvoir pivoter sur le support 2 de la charrue au niveau20 de 23.

Des évidements 19 sont prévus dans la tige de couplage 18, qui sont alignés avec des évidements, non repérés, prévus dans le support 17 pour l'axe vertical 22. Des boulons de liaison 20 sont insérés dans ces évidements afin de pouvoir fixer rigidement le support 17 sur la tige de couplage 18. Deux boulons de liaison sont prévus dans le présent mode de réalisation, ce qui assure une position clairement définie de l'axe de rotation 22. Des butées 21 sont prévues sur la tige de couplage,

qui délimitent la zone de déplacement entre le support 17 et la tige de couplage 18.

Le pivotement entre le cadre 1 de la charrue et le support 2 de la charrue est effectué par une unité 24 à vérin hydraulique. Lors du pivotement du cadre 1 de la35 charrue, un pivotement synchrone de tous les corps 3 de 7 charrue est assuré grâce à la commande par parallélogramme formée par le cadre 1 de la charrue, la tige de couplage 18, les leviers pivotants 16, ainsi le support 2 de la charrue.5 Dès lors que l'écartement entre les différents corps de charrue doit être modifié, et en raison du fait que les écartements mutuels sont identiques aussi bien entre les évidements 10 qu'entre les évidements 19, les corps de charrue peuvent être déplacés de façon homogène le10 long du support de la charrue et également le long de la tige de couplage, à savoir que lorsque le deuxième corps de charrue est avancé d'un évidement par rapport au premier corps de charrue, le troisième corps de charrue peut être déplacé de deux évidements le long du cadre de15 la charrue, et le quatrième corps de charrue de trois évidements, le support 17 pour l'axe de rotation 22 pouvant également être déplacé de la même distance entre la tige de couplage 18 et le levier pivotant 16. Le dessin représente une variante de réalisation dans laquelle les épaulements 11 sont prévus sur le cadre 1 de la charrue, et les évidements 10 dans les plaques 7 de serrage. Le même effet serait bien entendu également obtenu si, à l'inverse, l'épaulement 11 qui s'engage dans des évidements du cadre 1 de la charrue était prévu sur25 la plaque de serrage. Dans ce cas, il serait toutefois inutile de prévoir plusieurs épaulements, il y aurait uniquement lieu d'augmenter le nombre d'évidements en conséquence pour obtenir un blocage. Bien que l'invention ait été particulièrement montrée et décrite en se référant à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il sera compris aisément

par les personnes expérimentées dans cette technique que des modifications dans la forme et dans des détails peuvent être effectuées sans sortir de l'esprit ni du35 domaine de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif destiné à fixer un corps de charrue sur le cadre de la charrue, le corps de charrue comportant des plaques de serrage pour la fixation sur le cadre de la charrue, et les plaques de serrage ou le cadre de la charrue comportant un épaulement qui fait saillie en direction de l'une des plaques de serrage, qui s'engage dans un évidement prévu dans l'autre des deux10 parties agissant conjointement, caractérisé en ce qu'on prévoit dans la plaque (7) de serrage ou sur le cadre (1) de la charrue une série d'évidements (10, 10') qui s'étendent en direction de l'axe longitudinal du cadre (1) de la charrue, et qui sont placés à un écartement

mutuel identique sur toutes les parties (7) les portant.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour des charrues comportant plusieurs corps (4) de charrue et des plaques (7) de serrage dans lesquelles sont pratiqués des évidements20 (10), on prévoit au moins un autre épaulement (11) sur les corps (4) de charrue situés à l'arrière dans la direction de travail de la charrue, lequel est décalé en direction de l'axe longitudinal du cadre (1) de la charrue par rapport au premier épaulement, étant précisé25 que la distance mutuelle entre les épaulements (11) est égale à un multiple de l'écartement entre deux évidements

(10) voisins.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, pour une charrue comportant un cadre (1) de charrue qui est monté sur le support (2) de la charrue de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe vertical (14), les corps (4) de charrue sont reliés à la plaque (7) de serrage associée par l'intermédiaire d'un axe vertical (15) de façon à pouvoir pivoter et sont35 munis de leviers pivotants (16) qui sont couplés entre 9 eux, et avec le support (2) de la charrue, par l'intermédiaire d'une barre, d'une tige (18) ou analogue afin d'obtenir un pivotement synchrone des corps (4) de charrue, la tige de couplage (18) agissant sur les5 leviers pivotants (16) par l'intermédiaire d'un autre axe vertical (22), dont le support (15) et/ou la tige de couplage (18) comportent une série d'évidements (19) qui s'étendent en direction de l'axe longitudinal de la tige de couplage (18), qui servent à recevoir des boulons de10 fixation (20) pouvant être reliés à l'autre partie (17), étant précisé que l'écartement mutuel entre les évidements (19) correspond à celui des évidements pratiqués dans le cadre (1) de charrue ou dans la plaque

(7) de serrage.

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que deux boulons de fixation (20) sont prévus pour fixer le support (17) de l'autre axe vertical (22), qui peuvent être insérés dans les évidements (19) pratiqués dans la tige de couplage (18) et dans le support (17), tous les évidements (19) des deux éléments

étant placés à un écartement mutuel identique.