FR2746971A1 - Connecteur blinde miniature a tiges de contact coudees - Google Patents

Connecteur blinde miniature a tiges de contact coudees Download PDF

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Abstract

Le connecteur comprend une série de tiges de contact métallique (1) espacées et coudées, noyées dans une matière électriquement isolante (2) qui est elle-même entourée par un blindage métallique (3). La matière électriquement isolante (2) est surmoulée autour des tiges de contact (1), le blindage (3) est constitué par deux blocs métalliques (4a) superposés comportant sur leurs faces en contact des canaux coudés (5a, 5b, 5c) recevant les tiges de contact (1) entourées par la matière électriquement isolante (2), ces canaux étant conformés de telle sorte que le blindage (3) soit interrompu dans une partie rectiligne du coude formé par les canaux, cette interruption de blindage mettant en contact la matière isolante (2) entourant les tiges de contact, sans créer aucun espace vide dans les zones (7a, 7b) où le blindage est interrompu.

Description

1, 2746971
CONNECTEUR BLINDE MINIATURE A TIGES DE CONTACT
COUDEES
La présente invention concerne un connecteur blindé, miniature, à tiges de contact coudées et
électriquement isolées par rapport au blindage.
L'invention vise également le procédé de
fabrication du connecteur ci-dessus.
Ce type de connecteur comprend des picots faisant saillie de l'une de ses faces, destinés à être
fixés par exemple par soudage à un circuit imprimé.
D'une face située à angle droit par rapport à la face ci-dessus, font saillie des douilles de blindage entourant coaxialement des embouts de contact femelles
reliés aux tiges de contact coudées.
De tels connecteurs doivent présenter un encombrement le plus réduit possible, leurs tiges de contact coudées étant ainsi très rapprochées les unes les autres, tout en étant parfaitement isolées
électriquement et efficacement blindées.
Les documents ci-après illustrent l'art antérieur relatif aux connecteurs du type précité:
EP-A-0488 482
US-A-5 169 343
EP-A-0446 980
US-A-4 914 062
FR-A-2 552 939
FR-A-2 262 473
EP-A-0 547 979
EP-A-0 613 215
FR-A-2 702 095
DE-B-4 438 872
A l'exception du DE-B-4 438 872, tous les documents ci- dessus décrivent des connecteurs dans
2 2746971
lesquels une parfaite continuité du blindage est
réalisée entre les tiges de contact.
Dans le cas du DE-B-4 438 872 le blindage n'est pas continu entre les tiges de contact. Cependant, il existe entre les tiges de contact des espaces vides qui
augmentent l'encombrement du connecteur.
Par ailleurs, les connecteurs illustrés par l'art antérieur ci-dessus sont dans l'ensemble de
fabrication relativement coûteuse.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des connecteurs connus, en créant un connecteur d'encombrement réduit, de fabrication peu coûteuse et dans lequel les tiges de contact sont
parfaitement isolées et blindées les unes des autres.
L'invention vise ainsi un connecteur comprenant une série de tiges de contact métalliques espacées et coudées, noyées dans une matière électriquement isolante qui est elle-même entourée par un blindage métallique Suivant l'invention ce connecteur est caractérisé en ce que la matière électriquement isolante est surmoulée autour des tiges de contact, en ce que le blindage est constitué par deux blocs métalliques superposés comportant sur leurs faces en contact des canaux coudés recevant les tiges de contact entourées par la matière électriquement isolante, ces canaux étant conformés de telle sorte que le blindage soit interrompu dans une partie rectiligne du coude formé par les canaux, cette interruption de blindage mettant en contact la matière isolante entourant les tiges de contact, sans créer aucun espace vide dans les zones o
le blindage est interrompu.
Les essais ont montré que l'interruption de blindage entre les tiges de contact coudées n'avait aucune incidence néfaste à l'égard de la qualité globale
du blindage.
3 2746971
Cette interruption de blindage et l'absence d'espaces vides entre les tiges de contact permettent de
réduire l'encombrement du connecteur.
De plus, du fait que le blindage soit constitué d'un nombre de pièces réduit à deux blocs et que la matière isolante soit surmoulée sur les tiges de contact, la fabrication du connecteur est à la fois
simple et peu coûteuse.
Suivant l'invention, le procédé de fabrication du connecteur conforme à l'invention comprend les étapes suivantes: - on réalise les tiges de contact par découpage de celles-ci dans une tôle métallique, ce découpage laissant en place des entretoises de liaison entre les tiges près des extrémités de celles-ci, - on surmoule autour des tiges de contact une matière isolante, - on découpe l'entretoise de liaison située près de l'une des extrémités des tiges de contact, - on met en place l'ensemble ainsi obtenu dans les canaux de l'un des blocs de blindage, - on place au-dessus du bloc de blindage comportant l'ensemble ci-dessus, l'autre bloc de blindage, de façon que ses canaux recouvrent la matière - isolante des tiges de contact, - on met en place les douilles de blindage dans les conduits de l'un des blocs et,
- on découpe l'autre entretoise de liaison.
D'autres particularités et avantages de
l'invention apparaîtront encore dans la description ci-
après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: - la figure 1 est une vue en plan d'un connecteur blindé conforme à l'invention,
4 2746971
- la figure 2 est une vue en plan montrant le dessus du bloc de blindage inférieur et montrant en coupe la matière isolante entourant les tiges de contact, - la figure 3 est une vue en plan suivant la flèche F de la figure 1, - la figure 4 est une vue en plan suivant la flèche F1 de la figure 1, - la figure 5 est une vue en plan suivant la flèche F2 de la figure 1, - la figure 6 est une vue en perspective illustrant l'étape de découpage des tiges de contact du procédé selon l'invention, - la figure 7 illustre l'étape de mise en place des embouts de contact femelles, - la figure 8 illustre l'étape de surmoulage de la matière isolante, - la figure 9 illustre l'étape de découpage d'une entretoise de liaison, - la figure 10 illustre l'étape de mise en place des tiges de contact entourées de matière isolante entre les deux blocs de blindage, - la figure 11 illustre l'étape de mise en place de douilles de blindage, - la figure 12 illustre l'étape de mise en place de picots, - la figure 13 illustre l'étape de découpage des
entretoises de liaison.
Dans la réalisation des figures 1 à 5, le connecteur selon l'invention comprend une série de tiges de contact 1 métalliques, espacées et coudées, noyées
dans une matière électriquement isolante 2 qui est elle-
même entourée par un blindage métallique 3.
Conformément à l'invention, la matière électriquement isolante 2 est surmoulée autour des tiges de contact 1, le blindage 3 est constitué par deux blocs
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métalliques 4a, 4b, superposés, comportant sur leurs faces en contact des canaux coudés 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c recevant les tiges de contact 1 entourées par la matière électriquement isolante. Ces canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c sont conformés de telle sorte que le blindage soit interrompu dans une partie rectiligne 7a, 7b, (voir représentation en pointillés sur la figure 1) du coude
formé par les canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c.
Cette interruption de blindage 7a, 7b met en contact la matière isolante 2 entourant les tiges de contact 1 sans créer aucun espace vide dans la zone o
le blindage est interrompu.
De préférence, les deux blocs métalliques 4a, 4b
du blindage 3 sont moulés.
Comme montré par les figures 2 à 5, les faces en contact 8a, 8b des deux blocs de blindage 4a, 4b sont planes. Comme montré par la figure 4, chaque canal 5a, b, 5c; 6a, 6b, 6c, formé dans l'un des blocs 4a, 4b forme avec le canal adjacent de l'autre bloc, un conduit de section circulaire qui entoure la matière isolante et
les tiges de contact 1.
On voit sur la figure 1 que le blindage 2 entoure complètement la matière isolante 2 dans une partie du coude, (celle qui est horizontale sur la
figure 1,) formé par les canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c.
Les parties 9a, 9b; lia, o10b du blindage comprises entre deux tiges de contact adjacentes entourées par la
matière isolante 2, sont séparées par un creux 12a, 12b.
Comme montré sur la figure 2, le creux 12a, 12b s'étend sur la totalité de la longueur des parties 9a, 9b; 10a, o10b de blindage et est ouvert à chacune de ses extrémités. Par ailleurs, les creux 12a, 12b comportent chacun un trou 13a, 13b pour le passage d'une vis
d'assemblage des deux blocs de blindage 4a, 4b.
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Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 5, les deux blocs de blindage 4a, 4b, sont sensiblement parallélépidédiques et les canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c formés dans ceux-ci,débouchent de deux faces latérales adjacentes 14, 15 situées à angle droit l'un de l'autre. On voit sur la figure 10, que l'un 4a des blocs de blindage comprend le long de l'une de ses faces latérales, une protubérance 16 définissant un épaulement 17 perpendiculaire au plan P d'assemblage des deux blocs 4a, 4b. Contre cet épaulement 17, vient s'appuyer l'autre bloc 4b et les canaux 5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c, formés dans les blocs 4a, 4b débouchent à l'extérieur de la protubérance 16 par des conduits circulaires 18a,
18b, 18c.
On voit, d'autre part, sur les figures 2 et 10, que la matière isolante 2 surmoulée autour des tiges de contact 1 fait saillie hors des conduits circulaires 18a, 18b, 18c et est entourée pour chaque tige de contact 1 par une douille de blindage 19 (voir également les figures 11 et 12). Ces douilles 19 sont enfoncées dans les conduits circulaires 18a, 18b, 18c, de façon à
être en contact avec le blindage 3 des blocs 4a, 4b.
On va maintenant décrire en référence aux figures 6 à 13, le procédé de fabrication d'un
connecteur selon l'invention.
Dans une première étape (voir figure 6), on réalise les tiges de contact 1 coudées par découpage de celles-ci dans une tôle métallique. Ce découpage laisse en place des entretoises 20, 21 de liaison entre les
tiges 1 près des extrémités de celles-ci.
Dans la deuxième étape illustrée par la figure 7, on fixe sur les extrémités libres des tiges de
contact, des embouts de contact femelles 22.
Dans une étape ultérieure (voir figure 8), on surmoule autour des tiges de contact 1 une matière
isolante 2.
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Dans l'étape suivante, illustrée par la figure 9, on découpe l'entretoise de liaison 20 située près de
l'une des extrémités des tiges de contact 1.
Dans l'étape montrée par la figure 10, on met en place l'ensemble obtenu à la suite de l'étape précédente, dans les canaux 5a, 5b, 5c du bloc de blindage 4a, puis on place au-dessus du bloc de blindage 4a, comportant l'ensemble ci-dessus, l'autre bloc de blindage 4b, de façon que ses canaux 6a, 6b, 6c,
recouvrent la matière isolante 2 des tiges de contact 1.
Dans l'étape suivante (voir figure 11) on met en place les douilles de blindage 19 dans les conduits 18a,
18b, 18c du bloc 4a.
Dans une étape ultérieure montrée à la figure 12, on met en place sur la face latérale du bloc 4b, de laquelle font saillie les extrémités des tiges de contact 1, des picots 23 reliés par une entretoise de
liaison 24.
Dans la dernière étape illustrée par la figure
13, en enlève les entretoises 21 et 24.
Les principaux avantages du connecteur que l'on vient de décrire sont les suivants: Du fait que les blocs de blindage 4a, 4b sont obtenus par moulage, ils peuvent être fabriqués en
- grande série à un coût réduit.
L'interruption du blindage dans les zones 7a, 7b (voir figure 1) permet de réduire l'encombrement du connecteur et de placer les tiges de contact 1 très près
les unes des autres.
Le découpage des tiges de contact dans une tôle et le surmoulage de ceuxci par la matière isolante permet également de faciliter la fabrication des
connecteurs et de diminuer leur coût.
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Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Connecteur comprenant une série de tiges de contact métalliques (1) espacées et coudées, noyées dans une matière électriquement isolante (2) qui est elle- même entourée par un blindage métallique (3), caractérisé en ce que la matière électriquement isolante (2) est surmoulée autour des tiges de contact (1), en ce que le blindage (3) est constitué par deux blocs métalliques (4a, 4b) superposés comportant sur leurs faces en contact des canaux coudés (5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c) recevant les tiges de contact (1) entourées par la matière électriquement isolante (2), ces canaux étant conformés de telle sorte que le blindage (3) soit interrompu dans une partie rectiligne du coude formé par les canaux, cette interruption de blindage mettant en contact la matière isolante (2) entourant les tiges de contact, sans créer aucun espace vide dans les zones
(7a, 7b) o le blindage est interrompu.
2. Connecteur conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les deux blocs métalliques (4a,
4b) du blindage sont moulés.
3. Connecteur conforme à l'une des
revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les faces
en contact (8a, 8b) des deux blocs de blindage (4a, 4b)
sont planes.
4. Connecteur conforme à l'une des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque canal
(Sa, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c) formé dans l'un des blocs (4a, 4b) forme avec le canal adjacent de l'autre bloc, un
conduit de section circulaire.
5. Connecteur conforme à l'une des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le blindage
(3) entoure complètement la matière isolante (2) dans une partie du coude formé par les canaux (5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c), les parties (9a, 9b; 10a, lob) du blindage
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comprises entre deux tiges de contact (1) entourées par la matière isolante (2) étant séparées par un creux
(12a, 12b).
6. Connecteur conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que chaque creux (12a, 12b) s'étend sur la totalité de la longueur desdites parties de blindage (9a, 9b; 10a, lob) et est ouvert à chacune de
ses extrémités.
7. Connecteur conforme à l'une des
revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les creux
(12a, 12b) comportent chacun un trou (13a, 13b) pour le passage d'une vis d'assemblage des deux blocs de blindage.
8. Connecteur conforme à l'une des
revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les deux
blocs de blindage (4a, 4b) sont sensiblement parallélépipédiques, les canaux (5a, 5b, 5c; 6a, 6b, 6c) formés dans ceux-ci débouchant de deux faces latérales adjacentes (14,15) situées à angle droit l'un de
l'autre, desdits blocs (4a, 4b).
9. Connecteur conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que l'un (4a) des blocs comprend le long de l'une de ses faces latérales, une protubérance (16) définissant un épaulement (17) perpendiculaire au plan (P) d'assemblage des deux blocs (4a, 4b), contre lequel vient s'appuyer l'autre bloc (4b), les canaux formés dans lesdits blocs débouchant à l'extérieur de la protubérance (16) par des conduits circulaires (18a,
18b, 18c).
10. Connecteur conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que la matière isolante (2) surmoulée autour des tiges de contact (1) fait saillie hors des conduits circulaires (18a, 18b, 18c) et est entourée pour chaque tige de contact (1) par une douille de blindage (19) enfoncée dans un conduit circulaire (18a,
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18b, 18c), de façon à être en contact avec le blindage
(3) desdits blocs.
11. Procédé de fabrication d'un connecteur
conforme à l'une des revendications 1 à 10, caractérisé
par les étapes suivantes: - on réalise les tiges de contact (1) par découpage de celles-ci dans une tôle métallique, ce découpage laissant en place des entretoises de liaison (20, 21) entre les tiges (1) près des extrémités de celles-ci, - on surmoule autour des tiges de contact (1) une matière isolante (2), - on découpe l'entretoise de liaison (20) située près de l'une des extrémités des tiges de contact (1), - on met en place l'ensemble ainsi obtenu dans les canaux (5a, 5b, 5c) de l'un (4a) des blocs de blindage, - on place au- dessus du bloc de blindage (4a) comportant l'ensemble ci-dessus, l'autre bloc de blindage (4b) de façon que ses canaux (6a, 6b, 6c) recouvrent la matière isolante (2) des tiges de contact (1), - on met en place les douilles de blindage (19) dans les conduits (18a, 18b, 18c) de l'un des blocs et,
- on découpe l'autre entretoise de liaison (21).
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