FR2745790A1 - Emballage renforce avec etiquette de marquage et procede de realisation - Google Patents

Abstract

L'emballage comprend un premier élément (1) formant réceptacle, et éventuellement un second élément (2) fixé au premier, constituant fermeture, ce second élément pouvant être un couvercle, et autre. L'un des deux éléments porte une étiquette (3) de présentation. L'emballage est remarquable en ce que: - l'un au moins des éléments est équipé d'au moins une lame (4) de renfort, de dureté plus élevée que celle de la matière constitutive de la paroi dudit élément, ladite lame (4) étant fixée de manière indissociable à ladite paroi, - l'étiquette de présentation (3) du produit est constituée par la lame de renfort ou l'une des lames de renfort que comporte l'un des deux éléments. Chaque lame de renfort est réalisée en bois. Toute tentative de retrait de l'étiquette se solde par la détérioration de l'emballage. L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un emballage.

Description

Emballage renforcé avec étiquette de marquage et procédé de réalisation.

La présente invention se rapporte à un emballage en matière synthétique comportant un réceptacle pouvant recevoir un élément de fermeture, destiné au conditionnement de produits fragiles, par exemple des produits alimentaires. La présente invention se rapporte également à un procédé de réalisation dudit emballage mettant en oeuvre la technique du thermoformage.

On connaît déjà des emballages du type précité, en matière synthétique, par exemple du polystyrène, du polypropylène, réalisé par thermoformage dans des moules appropriés et recevant par collage, par exemple sur le couvercle, au moins une étiquette de présentation en papier, portant diverses informations à l'usage du consommateur telles que la nature du produit, sa provenance, sa composition, son prix de vente etc.

La nature même de la matière synthétique constitutive des emballages connus et la faible épaisseur des parois de ce dernier ne permettent pas une résistance élevée aux sollicitations mécaniques. Pour accroître cette résistance, et éviter ainsi l'affaissement de l'emballage pouvant conduire à la détérioration du produit qu'il renferme, il est connu de former des nervures de renfort ou autres surépaisseurs, mais cette réalisation s'effectue au détriment de l'aspect ornemental de l'emballage. Or il est important de conserver à l'emballage son aspect attractif.

La fixation par collage de l'étiquette en papier de présentation du produit conditionné n'est pas de nature à éviter la fraude. En effet avec ce mode de fixation, une étiquette en papier peut facilement être retirée du couvercle et remplacée par une autre sans que cela puisse apparaître distinctement.

La présente invention à pour objet de pallier les inconvénients précédemment cités en mettant en oeuvre un nouveau type d'emballage à résistance mécanique élevée aux pressions radiales, dotée d'une étiquette intimement liée au couvercle de façon que toute tentative d'extraction de cette dernière conduise à la destruction de l'emballage.

A cet effet, l'emballage selon l'invention est du type comprenant un premier élément formant réceptacle et éventuellement un second élément associé au premier et constituant fermeture de ce dernier, ce se cond élément pouvant être un couvercle amovible, une feuille d'obturation et autre. L'un au moins des deux éléments comporte une étiquette de présentation du produit. Cet emballage tel que définit se caractérise essentiellement en ce que l'un au moins des deux éléments est équipé d'au moins une lame de renfort de dureté plus élevée que celle de la matière constitutive dudit élément, fixée de manière indissociable à ladite paroi. Avantageusement, l'étiquette de présentation du produit peut être constituée par la lame de renfort ou l'une des lames de renfort que comporte l'un des deux éléments, ce dernier pouvant être le couvercle. La lame de renfort rigidifie de manière importante, les parois de l'emballage sans pour autant altérer la forme dudit emballage. De plus toute tentative de retrait de l'une des lames de renfort et notamment de celle constituant l'étiquette de présentation, se solde par la détérioration de la paroi de l'emballage. De cette façon il n'est plus possible de remplacer une étiquette par une autre ce qui écarte le risque de fraude. Ce risque de fraude est encore écarté par le fait que le recouvrement de l'étiquette de renfort par une autre apparaîtra distinctement au consommateur.

Pour faciliter la destruction de l'emballage lors de toute tentative de retrait de l'étiquette, l'invention selon un autre de ses aspects prévoit une diminution de l'épaisseur de la zone de la paroi recouverte par l'étiquette.

De façon à diminuer encore le risque de fraude non-discernable, par ajout de surcharges ou d'inscriptions sur l'étiquette, l'élément recevant l'étiquette est de forme bombée, la lame de bois constituant l'étiquette est également bombée de façon à suivre étroitement le profil bombé dudit élément et les inscriptions portées par l'étiquette résultent de la mise en oeuvre d'un procédé d'impression ou de marquage exigeant une mise à plat de ladite étiquette, tels que par exemple le procédé offset ou la pyrogravure. Ces inscriptions de qualité élevée sont difficilement réalisables sur un objet bombé et toutes inscriptions opérées avec des moyens courants, par exemple à l'aide de tampons encreurs, seront facilement discernables en raison de leur qualité moindre.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les lames de renfort sont fixées par collage aux parois de l'emballage. La colle utilisée pourra être une colle thermofusible, une colle composée en partie ou en totalité d'un polymère compatible ou identique à celui composant la paroi de l'emballage ou bien un vernis thermo-scellable.

Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque lame de renfort est réalisée en une matière susceptible de se laisser pénétrer par la colle.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les lames de renfort sont réalisées en bois. Cette matière d'un faible coût, peu facilement se plier pour épouser un profil bombé. Par ailleurs, le bois étant apte à absorber les matières liquides, la colle utilisée pour la fixation de la lame de renfort à la paroi correspondante, pénètre dans les fibres du bois ce qui améliore la qualité de la liaison.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation de l'invention, donnée à titre purement indicatif en se référant aux dessins annexés en lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe transversale de l'emballage selon l'invention, - la figure 3 est une vue de détail de la liaison par obstacle de la lame de renfort à la paroi de l'emballage.

Tel que représenté l'emballage selon l'invention, pour le conditionnement de produits fragiles comme, par exemple, des produits alimentaires est constitué d'un premier élément 1 formant réceptacle et d'un second élément 2 de fermeture formant un couvercle de forme bombée par exemple. En variante l'élément de fermeture pourra être formé par une feuille d'obturation. Selon une autre variante, le couvercle sera plat. Selon encore une autre variante, l'emballage ne comporte pas d'élément de fermeture du réceptacle.

L'un des deux éléments, par exemple le couvercle, comporte une étiquette 3 de présentation du produit conditionné portant des informations relatives, par exemple, à la nature du produit, sa provenance, sa composition, sa date de fabrication, sa date de péremption, son prix, etc.

Le réceptacle 1 et le couvercle 2 sont réalisés par thermoformage d'une feuille en matière synthétique appropriée comme, par exemple, du polystyrène, ou du polypropylène.

A titre purement indicatif, le réceptacle 1 et le couvercle 2 sont transparents.

Conformément à l'invention, le réceptacle 1 et le couvercle 2 sont équipés, chacun, d'au moins une lame de renfort 4. Cette lame de renfort 4, préférentiellement, est réalisée en bois mais toute autre matière déformable présentant une dureté supérieure à celle de la matière du réceptacle ou du couvercle pourra convenir.

Dans le cas où est utilisé du bois pour la réalisation des lames de renfort, ces dernières seront découpées dans une feuille de bois déroulée de faible épaisseur.

Chaque lame de renfort est fixée de manière indissociable à la paroi de l'un des éléments par une liaison par adhérence et/ou par une liaison par obstacle.

Chaque lame de renfort peut être intégrée dans l'épaisseur de la paroi ou bien être disposée dans une forme en creux de la paroi, cette forme en creux formant saillie vers l'intérieur de l'emballage.

La face externe de la lame de renfort, épouse le profil de la paroi correspondante et sa face externe vient au ras de la face externe de ladite paroi.

Dans l'exemple de réalisation représenté en figure 1, le réceptacle 1 et le couvercle 2 ne sont équipés que d'une seule lame de renfort 4 mais il va de soi que chacun de ces deux éléments pourra être renforcé par plusieurs lames.

Avantageusement, une des lames du couvercle est disposée en regard de l'une des lames du réceptacle 1, et chaque lame court depuis un des bords de l'élément qui la porte (couvercle ou réceptacle) jusqu'au bord opposé. De cette façon, ces deux lames forment une ceinture de rigidification.

Pour assurer la liaison par obstacle de chaque lame 4 à la paroi de l'élément correspondant 1 ou 2, sont prévus des perçages 5, traversant de part en part ladite lame suivant son épaisseur, et des pions saillants 6 portés par la paroi dudit élément et engagés dans les per çages 5. Chaque pion saillant 6 présente sur la face apparente de la lame 4, en recouvrement de l'embouchure du perçage correspondante, au contact de ladite face externe, un épaulement 7 de blocage.

En variante, les perçages sont remplacés par des encoches non représentées et la paroi de l'élément correspondant 1 ou 2 comporte tou jours des pions saillants 6 engagés dans les encoches et pourvus d'un épaulement de blocage 7, venant contre la face apparente de la lame 4.

Selon une autre variante, la lame 4 est équipée de perçages 5 et d'encoches, des pions 6 avec épaulement de blocage 7 étant toujours engagés dans lesdits perçages 5 et dans les dites encoches.

Selon une autre forme de réalisation, non représentée, la lame de renfort 4, comporte suivant deux bords opposés, deux rebords d'accrochage engagés dans des formes en creux pratiquées dans la paroi de l'élément correspondant.

A la liaison par obstacle peut être substituée ou associée une liaison par adhérence, de préférence par collage. Pour la mise en oeuvre de cette variante pourra être utilisée pour la réalisation de chaque lame de renfort 4, une matière apte à se laisser pénétrer par la colle. Le bois répond à cette caractéristique.

L'étiquette 3 de présentation est formée par la ou l'une des lames de renfort de l'un des deux éléments, par exemple le couvercle, et avant fixation à ce dernier reçoit, par un procédé offset ou par pyrogravure, une impression relative aux informations commerciales et légales à l'usage du consommateur.

De préférence, l'épaisseur du couvercle, sous l'étiquette, est diminuée de façon à créer une zone d'affaiblissement propre à se rompre lors de toute tentative de retrait de l'étiquette.

L'élément de l'emballage (cas ou il ne comporte pas d'élément de fermeture du réceptacle) ou au moins l'un des deux éléments de l'emballage tel que défini est réalisé par thermoformage. Selon cette technique, une feuille d'un matériau thermoformable est introduite dans le moule propre à la réalisation dudit élément, puis par apport de chaleur, aspiration au niveau du moule et éventuellement pression d'une contre-forme, la feuille correspondante est déformée et appliquée contre la face interne du moule de façon qu'elle épouse définitivement la forme définie par ladite face interne.

Conformément à l'invention, le procédé consiste à réaliser au moins une lame de renfort 4, et à disposer cette lame de renfort, dans le moule propre à la réalisation dudit élément. Lors de sa déformation à chaud dans le moule, la feuille thermoformable vient s'appliquer contre la lame de renfort et appliquer l'une des grandes faces de cette dernière contre la face interne du moule. Ainsi la lame de renfort épouse la forme définie par ladite face interne et se trouve intimement liée à ladite feuille.

De préférence la lame de renfort 4 est plane et est disposée à plat dans le moule. Cette lame se déforme dans le moule sous l'effet de la poussée de la feuille thermoformable et vient au contact, sous l'effet de cette poussée, contre la face interne du moule.

Selon une première forme de réalisation, le procédé de fabrication de l'emballage consiste, avant introduction de la lame de renfort 4 dans le moule correspondant, à former dans ladite lame plusieurs per çages traversants 5 et/ou des encoches traversantes, de façon que lors de la déformation à chaud de la feuille, la matière de cette dernière pénètre dans les perçages traversants 5 et/ou dans les encoches de la lame de renfort 4 pour former des pions d'ancrage 6, s'écrase contre la face interne du moule et forme sur la lame de renfort 4 au niveau de chaque perçage et/ou au niveau de chaque encoche, un épaulement de blocage 7. Cette disposition assure une liaison par obstacle.

Selon une seconde forme de réalisation, le procédé de fabrication consiste, avant introduction de lame de renfort 4 dans le moule, à enduire la face cachée de ladite lame, soit d'une colle à base de matière thermofusible soit d'une colle à base d'un polymère identique ou compatible avec celui de la feuille thermoformable soit d'un vernis thermoscellable. De cette façon est assurée une liaison par adhérence. La liaison par obstacle pouvant être combinée à une liaison par adhérence, le procédé de fabrication comprendra les étapes correspondantes à la mise en oeuvre de ces deux types de liaison, telles qu'elles viennent d'être décrites.

Avant introduction dans le moule, la lame de renfort 4 destinée à constituer l'étiquette 3, est imprimée par procédé offset, par pyrogravure ou par toute autre technique susceptible de produire une impression de qualité élevée et exigeant pour sa mise en oeuvre la mise à plat de l'étiquette et/ou une pression mécanique sur cette dernière.

Selon le procédé tel que décrit, les lames de renfort 4 sont découpées dans une feuille de bois déroulé de faible épaisseur.

Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.

Claims (13)

REVENDICATIONS.

1/ Emballage pour le conditionnement de produits alimentaires ou autres types de produit, comprenant un premier élément (1) formant réceptacle, éventuellement un second élément (2) associé au premier et constituant fermeture de ce dernier, ce second élément pouvant être un couvercle amovible, une feuille d'obturation et autre, l'un des deux éléments étant prévu avec une étiquette (3) de présentation du produit conditionné caractérisé en ce que - l'un au moins des deux éléments est équipé d'au moins une lame (4) de

renfort, de dureté plus élevée que celle de la matière constitutive

de la paroi dudit élément ladite lame (4) étant fixée de manière in

dissociable à ladite paroi, - l'étiquette de présentation (3) du produit peut être constituée par

la lame de renfort ou l'une des lames de renfort que comporte l'un

des deux éléments, ce dernier pouvant être le couvercle (2).

2/ Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la paroi constitutive, de l'élément portant l'étiquette, présente en dessous de ladite étiquette (3), une épaisseur moindre que celle qu'elle présente dans les zones non recouvertes par l'étiquette.

3/ Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la paroi de l'élément portant l'étiquette est bombée, que l'étiquette (3) est bombée de façon à suivre le profil du couvercle (2) et que les inscriptions que comporte l'étiquette résultent de la mise en oeuvre d'un procédé d'impression ou de marquage exigeant une mise à plat de l'étiquette (3).

4/ Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque lame de renfort (4) comporte des per çages (5) et/ou des encoches dans chacun desquels ou desquelles s'engage un pion saillant (6) solidaire de la paroi correspondante, le pion saillant (6), sur la face apparente de la lame de renfort (4), au contact de ladite face, étant prévu avec épaulement de blocage (7) ce qui assure le maintien de la lame de renfort (4) contre la paroi correspondante.

5/ Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les lames de renfort (4) sont fixées aux parois correspondantes par collage.

6/ Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les lames de renfort (4) sont en bois.

7/ Procédé de réalisation par thermoformage de l'élément (1) ou de l'un au moins des deux éléments (1), (2) d'un emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, consistant à introduire dans le moule propre à la réalisation dudit élément, une feuille d'un matériau thermoformable puis par apport de chaleur, aspiration au niveau dudit moule et éventuellement pression d'une contre-forme, à déformer la feuille et l'appliquer contre la façon interne du moule de façon qu'elle épouse définitivement la forme définie par ladite face interne, caractérisé en ce qu'il consiste, en préalable - à réaliser au moins une lame de renfort (4), et à disposer cette lame de renfort, dans le moule propre à la réalisation dudit élément, la feuille thermoformable, lors de sa déformation à chaud dans le moule, venant s'appliquer contre la lame de renfort (4), et appliquer l'une des grandes faces de cette dernière contre la face interne du moule de façon que ladite lame de renfort (4) épouse la forme définie par ladite face interne et se trouve liée intimement à ladite feuille.

8/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'il consiste avant introduction de la lame de renfort (4) dans le moule correspondant à former dans ladite lame plusieurs perçages traversants (5) et/ou des encoches traversantes, de fa çon que lors de la déformation à chaud de la feuille, la matière de cette dernière pénètre dans les perçages traversants (5) et/ ou dans les encoches de la lame de renfort (4) pour former des pions, s'écrase contre la face interne du moule et forme sur la lame de renfort au niveau de chaque perçage et/ou au niveau de chaque encoche, un épaulement (7) de blocage.

9/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 7 ou la revendication 8 caractérisé en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans le moule, à enduire la face cachée de ladite lame, d'une colle thermofusible.

10/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 7 ou la revendication 8 caractérisé en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans le moule correspondant, à enduire la face cachée de la lame de renfort (4) d'un polymère identique ou compatible avec celui de la feuille thermoformable.

11/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans le moule correspondant, à en duire la face cachée de la lame de renfort (4) d'un vernis thermo scel lable.

12/ Procédé de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 7 à 11 caractérisé en ce qu'il consiste, avant introduction de l'étiquette (3) dans le moule correspondant, à imprimer cette dernière.

13/ Procédé de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 7 à 12 caractérisé en ce qu'il consiste à découper la ou les lames de renfort (4) dans une feuille de bois.