FR2739886A1

FR2739886A1 - Shuttering system for reinforced or non-reinforced boundary or supporting concrete walls for swimming pools

Info

Publication number: FR2739886A1
Application number: FR9512409A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-10-16
Filing date: 1995-10-16
Publication date: 1997-04-18

Abstract

The shuttering system has a combination of shuttering panels, without any stiffeners and uprights (3) which are not attached to the panels. It is assembled using rectangular rings (4) which have openings (5) at each end for the uprights (3) to pass through. The openings are slightly larger than the size of the uprights and they are positioned so that they correspond to the required width of the wall. The rectangular rings have bosses (10) which hold the panels against the uprights. Flanges (7) on the lower edges clip over the reinforcement (9) bars at the base. The rectangular rings may have a perforated plate (11) at one or both ends to which props can be attached to hold the shuttering in position.

Description

NOUVEAU SYSTEME DE COFFRAGE POUR MURS
EN BÉTON ARMÉ OU NON
La présente invention a pour objet un nouveau système de coffrage pour murs en béton armé ou non.NEW FORMWORK SYSTEM FOR WALLS
IN REINFORCED CONCRETE OR NOT
The present invention relates to a new formwork system for reinforced or unreinforced concrete walls.

Il est destiné d'une façon générale à la réalisation de parois verticales en béton coulé et en particulier à la confection de murs de soutènement, de clôture, de piscines ou d'ouvrages similaires d'importance petite ou moyenne. It is generally intended for the production of vertical walls in poured concrete and in particular for the construction of retaining walls, fencing, swimming pools or similar works of small or medium importance.

Ce genre d'ouvrage est en général réalisé au moyen de coffrages comportant des raidisseurs verticaux et horizontaux fixés à demeure, ce qui interdit de les cintrer, la confection de murs courbes nécessitant des coffrages sur mesure et le plus souvent non réutilisables, ce qui entraîne de coûteuses pertes de temps et de matériaux. This type of work is generally carried out by means of formwork comprising vertical and horizontal stiffeners permanently fixed, which prohibits bending them, the making of curved walls requiring custom formwork and most often not reusable, which leads to costly waste of time and materials.

L'écartement des deux parties du coffrage, ou banches, est fixé par différents moyens. La plupart des maçons utilisent des entretoises et des serre-joints à vis pour la partie haute. Pour la partie basse, on a recours à des madriers ou autres pièces pour lesquelles il faut trouver des butées résistant à la poussée du béton, et qu'il faut monter, assembler, fixer puis démonter, toutes opérations demandant beaucoup de temps. The spacing of the two parts of the formwork, or formwork, is fixed by different means. Most masons use spacers and screw clamps for the top. For the lower part, we use planks or other parts for which it is necessary to find stops resistant to the thrust of the concrete, and which must be assembled, assembled, fixed then dismantled, all operations requiring a lot of time.

Pour certains ouvrages, il est fait appel à des tiges filetées traversant les deux banches, fixées par des écrous et portant des entretoises irrécupérables noyées dans le béton. Ce système exige un temps de main d'oeuvre important, aussi bien au montage qu'au démontage. De plus, le béton s'infiltre souvent dans les trous traversant les banches et vient recouvrir le filetage des tiges, ce qui entraîne des manipulations supplémentaires de nettoyage entre deux coulées. For certain works, it is necessary to use threaded rods crossing the two forms, fixed by nuts and carrying irrecoverable spacers embedded in the concrete. This system requires significant labor time, both during assembly and disassembly. In addition, concrete often seeps into the holes crossing the formwork and covers the threads of the rods, which leads to additional cleaning operations between two flows.

Il faut en outre immobiliser le coffrage, ce qui est habituellement réalisé à l'aide d'étais métalliques ou non, fixés par clouage ou par serrejoints, et qu'il faut démonter après coulage du béton. It is also necessary to immobilize the formwork, which is usually carried out using metal struts or not, fixed by nailing or by clamps, and which must be dismantled after pouring the concrete.

Le brevet NO FR 2 641 813 déposé par l'auteur de la présente demande, décrit un système de coffrage conçu pour la réalisation de parois de piscine avec arrondi arasant les surfaces verticales et le fond, et constitué de panneaux extérieurs plans et de panneaux intérieurs avec partie basse arrondie réalisés en résine armée de fibres et nervurée, ainsi que d'un système de maintien constitué par un prolongement des armatures à béton de la dalle horizontale passant sous l'élément extérieur, et des cales fixées à l'extrémité de la partie arrondie du moule intérieur et reposant sur l'armature de la dalle horizontale, l'écartement des panneaux de coffrage étant assuré par des entretoises perdues fixées par vis et cavaliers assurant en même temps l'assemblage des éléments de moule entre eux. Patent NO FR 2 641 813 filed by the author of the present application, describes a formwork system designed for the production of swimming pool walls with rounded off leveling the vertical surfaces and the bottom, and consisting of flat exterior panels and interior panels. with rounded lower part made of resin reinforced with fibers and ribbed, as well as a support system constituted by an extension of the concrete reinforcements of the horizontal slab passing under the external element, and shims fixed at the end of the rounded part of the inner mold and resting on the frame of the horizontal slab, the spacing of the formwork panels being ensured by loose spacers fixed by screws and jumpers ensuring at the same time the assembly of the mold elements between them.

Ce système permet de gagner beaucoup de temps au montage du coffrage, mais ses composants sont d'un prix élevé et leur utilisation est très spécifique, ne permettant aucune adaptation à des ouvrages différents de celui pour lequel ils sont prévus. Sa mise en oeuvre exige en outre un personnel bien formé. This system saves a lot of time when assembling the formwork, but its components are expensive and their use is very specific, allowing no adaptation to works other than that for which they are intended. Its implementation also requires well-trained personnel.

Un autre brevet déposé par le même inventeur sous le numéro FR 2 653 807, concerne un dispositif facilitant le montage de coffrages, constitué d'un serrejoints formé d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile manoeuvrée par une à "genouillère" de type fermeture de valise, permettant le blocage et le serrage, ainsi que le déblocage, d'un seul geste, avec une entretoise, éventuellement réglable en longueur, coulissant sur la partie reliant les deux mâchoires et assurant l'écartement des banches grâce à deux contre-mâchoires de taille réduite pour pouvoir être extraites facilement du béton après la prise. Cet outil est destiné à maintenir l'écartement en partie haute des panneaux de coffrage, mais ne résout pas le problème de leur fixation en partie basse. Another patent filed by the same inventor under the number FR 2 653 807, relates to a device facilitating the assembly of formwork, consisting of a clamp formed by a fixed jaw and a movable jaw operated by a "toggle" suitcase closure type, allowing blocking and clamping, as well as unblocking, in a single gesture, with a spacer, possibly adjustable in length, sliding on the part connecting the two jaws and ensuring the spacing of the forms thanks to two reduced counter-jaws to be able to be easily removed from the concrete after setting. This tool is intended to maintain the spacing in the upper part of the formwork panels, but does not solve the problem of their fixing in the lower part.

Le système selon la présente invention a pour objectif de remédier à ces inconvénients. Il permet en effet, même à des utilisateurs sans expérience, de monter très rapidement et très aisément des coffrages au moyen d'un petits nombre d'éléments simples, peu coûteux, pouvant être préfabriqués et vendus en "kits", permettant de maintenir fermement les panneaux de coffrage en haut et en bas, faciles à démonter et à adapter à la plupart des cas pouvant se présenter. The system according to the present invention aims to remedy these drawbacks. It allows indeed, even to inexperienced users, very quickly and very easily to assemble formwork by means of a small number of simple, inexpensive elements, which can be prefabricated and sold in "kits", making it possible to maintain firmly the formwork panels at the top and bottom, easy to dismantle and adapt to most cases that may arise.

Il est constitué de l'association de panneaux de coffrage ou banches en contreplaqué pouvant être éventuellement cintrés, de montants dissociés de ceux-ci et de brides d'assemblages en matière plastique renforcée, d'un modèle unique assurant non seulemnent la solidarisation des banches et des montants mais la fixation de l'ensemble sur les fers d'armature de fondation de l'ouvrage. It is made up of a combination of plywood formwork panels or formwork panels that can possibly be bent, uprights dissociated from them and assembly flanges made of reinforced plastic, a unique model which not only secures the formwork panels and uprights but the fixing of the assembly on the foundation reinforcing bars of the structure.

Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention:
la figure 1 montre en vue axonométrique un assemblage des éléments constitutifs du système et leur fixation sur l'armature d'une longrine de fondation
et les figures 2 et 3 représentent respectivement la bride s'assemblage vue de côté et de dessus.In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example of one of the embodiments of the subject of the invention:
FIG. 1 shows in axonometric view an assembly of the constituent elements of the system and their attachment to the frame of a foundation sill
and Figures 2 and 3 respectively show the assembly flange seen from the side and from above.

Le dispositif, figures 1 à 3, est constitué d'une double série de panneaux 1, 2, de montants 3 et de brides 4, toutes identiques. The device, Figures 1 to 3, consists of a double series of panels 1, 2, uprights 3 and flanges 4, all identical.

Les panneaux 1, 2, de préférence en contreplaqué de bois, sont utilisés nus, sans raidisseurs ni éléments de fixation. Ils seront dans le cas général de forme rectangulaire, mais pourront également être coupés, par exemple pour s'adapter à un terrain non plan ou pour réaliser un mur dont l'arête supérieure n'est pas horizontale. L'épaisseur des panneaux sera déterminée de manière à ce qu'ils puissent être cintrés pour confectionner des murs courbes. The panels 1, 2, preferably made of wood plywood, are used bare, without stiffeners or fixing elements. They will in the general case be rectangular, but may also be cut, for example to adapt to non-planar terrain or to make a wall whose upper edge is not horizontal. The thickness of the panels will be determined so that they can be bent to make curved walls.

Les montants 3 seront des madriers ou chevrons en bois de type couramment utilisés en maçonnerie. Ils pourront par exemple être formés de chevrons standards très répandus d'une section de 48 x 68 mm. The amounts 3 will be wooden planks or rafters of the type commonly used in masonry. They can for example be formed from widely used standard rafters with a section of 48 x 68 mm.

La bride d'assemblage 4 est la pièce maîtresse du système. Elle sera avantageusement réalisée en résine synthétique renforcée de fibres de verre ou autre moulée par injection, mais pourra également être métallique, par exemple en alliage léger. Elle est en forme d'anneau sensiblement rectangulaire comportant à ses extrémités deux passages 5 pour les montants 3, d'une section légèrement supérieure à celle de ces derniers et agencés pour que l'écartement desdits montants corresponde à l'épaisseur du mur à réaliser. Les deux passages 5 sont reliés par deux barreaux 6 entre lesquels peuvent passer les montants 3, ce qui permet d'utiliser les mêmes brides pour réaliser des murs de plus faible épaisseur. The assembly flange 4 is the centerpiece of the system. It will advantageously be made of synthetic resin reinforced with glass fibers or other injection molded, but may also be metallic, for example of light alloy. It is in the form of a substantially rectangular ring comprising at its ends two passages 5 for the uprights 3, of a section slightly greater than that of the latter and arranged so that the spacing of said uprights corresponds to the thickness of the wall to be produced. . The two passages 5 are connected by two bars 6 between which the uprights 3 can pass, which allows the same flanges to be used to make thinner walls.

Sur une des faces de la bride sont prévus des éléments de fixation 7 comportant une découpe ouverte déterminée pour que lesdits éléments puissent s'encliqueter sur les fers longitudinaux 8 d'un chaînage 9 d'armature disposé à la base de l'ouvrage. Les éléments de fixation 7 seront avantageusement disposés de manière à correspondre à l'écartement des fers des chaînages 9 les plus courants vendus tous montés dans les commerces spécialisés. L'autre face de la bride comporte des bossages 10 destinés à maintenir les panneaux 1, 2 contre les montants 3 pour éviter leur rapprochement. On one of the faces of the flange are provided fixing elements 7 comprising an open cutout determined so that said elements can snap onto the longitudinal bars 8 of a chaining 9 of reinforcement arranged at the base of the structure. The fastening elements 7 will advantageously be arranged so as to correspond to the spacing of the most common chaining irons 9 sold all mounted in specialized shops. The other face of the flange has bosses 10 intended to hold the panels 1, 2 against the uprights 3 to prevent their coming together.

L'une des extrémités (ou les deux extrémités) de la bride 4 comporte une patte perforée 11 destinée à permettre une fixation aisée des étais d'immobilisation du coffrage (non représentés). One of the ends (or both ends) of the flange 4 has a perforated tab 11 intended to allow easy fixing of the props immobilizing the formwork (not shown).

La réalisation d'un mur au moyen du système selon l'invention s'effectue en fixant tout d'abord par "clipsage" sur l'armature 8 de fondation mise en place préalablement, le nombre de bride 4 nécessaire pour maintenir le coffrage et résister à la pression du béton. The realization of a wall by means of the system according to the invention is carried out by first fixing by "clipping" on the foundation reinforcement 8 previously put in place, the number of flange 4 necessary to maintain the formwork withstand the pressure of concrete.

Les montants 3 sont alors enfilés dans les passages 5 et les panneaux 1, 2 sont posés sur les brides, entre les montants et les bossages 10. La partie supérieure du coffrage sera maintenue au moyen des mêmes brides enfilées sur les montants avec les bossages 10 dirigés vers le bas. L'ensemble est enfin immobilisé à l'aide d'étais fixés aux pattes perforées 11.The uprights 3 are then threaded in the passages 5 and the panels 1, 2 are placed on the flanges, between the uprights and the bosses 10. The upper part of the formwork will be maintained by means of the same flanges threaded on the uprights with the bosses 10 directed down. The assembly is finally immobilized using props fixed to the perforated legs 11.

Après coulage et prise du béton, les brides 4 supérieures sont retirées, ce qui permet de démonter les panneaux 1, 2 et les montants 3, le tout étant réutilisable. La partie des brides inférieures dépassant du mur est coupée, ce qui se fait aisément en raison du matériau utilisé pour leur fabrication qui présente en outre l'avantage de ne pas rouiller. After pouring and setting of the concrete, the upper flanges 4 are removed, which makes it possible to dismantle the panels 1, 2 and the uprights 3, the whole being reusable. The part of the lower flanges protruding from the wall is cut, which is easily done because of the material used for their manufacture which also has the advantage of not rusting.

En dehors d'une scie courante ou d'une pince coupante utilisée pour araser les brides inférieures, l'ensemble des opération s'effectue sans outillage et est à la portée d'un particulier. Il est parfaitement envisageable de commercialiser les éléments décrits sous forme d'un petit nombre de "kits" différents permettant de réaliser des travaux courants très variés. Apart from a common saw or cutting pliers used to level the lower flanges, all operations are carried out without tools and are within the reach of an individual. It is perfectly conceivable to market the elements described in the form of a small number of different "kits" making it possible to carry out very varied routine work.

Grâce à sa simplicité, à sa facilité d'utilisation, et à son faible coût de revient, le dispositif qui vient d'être décrit se prête particulièrement bien à la réalisation, aussi bien par des bricoleurs que par des maçons expérimentés, de divers ouvrages en béton. En particulier, en raison de l'absence de raidisseurs horizontaux, il est possible de confectionner sans difficulté des murs courbes. Thanks to its simplicity, its ease of use, and its low cost, the device which has just been described lends itself particularly well to the realization, as well by do-it-yourselfers as by experienced masons, of various works. concrete. In particular, due to the absence of horizontal stiffeners, it is possible to easily make curved walls.

Le positionnement des divers éléments constitutifs donne à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été, à ce jour, obtenus par des dispositifs similaires. The positioning of the various constituent elements gives the object of the invention a maximum of useful effects which had not, to date, been obtained by similar devices.

Claims

characterized by the combination of panels (1, 2) of formwork or bare formwork, without stiffeners or fixing elements so as to be bent, uprights (3) dissociated from said panels and assembly flanges (4) of a unique model, in the form of substantially rectangular rings comprising at their ends two passageways (5) for the uprights (3), of a section slightly greater than that of the latter and arranged so that the spacing of said uprights corresponds to the thickness of the wall to be produced, these flanges ensuring on the one hand the joining of the panels (1,

1. Formwork system for reinforced or unreinforced concrete walls, intended for the production of vertical walls in poured concrete, such as retaining walls, fencing, swimming pools or similar structures,

2) and uprights (3) by means of bosses (10) arranged on one of their faces so as to keep said panels applied against said uprights and, on the other hand, the fixing of the assembly to the chaining (9) of the foundation reinforcement of the structure by means of fixing elements (7) arranged on the face opposite to that comprising the bosses (10) and comprising an open cutout determined so that said fixing elements can snap onto the irons longitudinal (8) of said chaining.

20. Formwork system according to claim 1, characterized in that the assembly flanges (4) has at one of their ends, or at both ends, a perforated tab (11) intended to allow the fixing of was immobilization of the formwork.

30. Formwork system according to any one of the preceding claims, characterized in that the two passages (5) of the assembly flanges (4) are connected by two bars (6) between which the uprights (3 ), so that the same flanges can be used to make thinner walls.

40. Formwork system according to any one of the preceding claims, characterized in that the assembly flanges (4) are made of synthetic resin reinforced with glass fibers or other injection molded material.

5. Formwork system according to any one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the panels (1, 2) is determined so that they can be bent to produce curved walls.

60. Formwork system according to any one of the preceding claims, characterized in that the panels (1, 2) are made of plywood.

70. Formwork system according to any one of the preceding claims, characterized in that the uprights (3) are wooden planks of the type commonly used in masonry.

80. Formwork system according to any one of the preceding claims, characterized in that the panels (1, 2), the uprights (3) and the assembly flanges (4) are packaged in "kits" for their marketing.

- cut flush with the wall of the part of the lower assembly flanges.

- removal of the panels (1, 2) and the uprights (3),

- disassembly of the upper assembly flanges (4),

- pouring and setting of concrete,

- immobilization of the formwork using props fixed to the perforated legs (11),

- fixing of upper part of the panels by means of identical assembly flanges threaded on the uprights (3) with the bosses (10) directed downwards,

- placing of the panels (1, 2) on the flanges, between the uprights (3) and the bosses (10),

- introduction of the uprights (3) in the passages (5) of the flanges,

- fixing by "clipping" on the foundation reinforcement (8) setting the number of assembly flange (4) necessary to maintain the formwork and withstand the pressure of the concrete,

90. Method for making a poured concrete structure by means of the formwork system according to the preceding claims, characterized in that the following operations are carried out: