FR2739438A1 - Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique - Google Patents

Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique Download PDF

Info

Publication number
FR2739438A1
FR2739438A1 FR9511473A FR9511473A FR2739438A1 FR 2739438 A1 FR2739438 A1 FR 2739438A1 FR 9511473 A FR9511473 A FR 9511473A FR 9511473 A FR9511473 A FR 9511473A FR 2739438 A1 FR2739438 A1 FR 2739438A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
column
argon
low pressure
auxiliary
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9511473A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2739438B1 (fr
Inventor
Bernard Darredeau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Priority to FR9511473A priority Critical patent/FR2739438B1/fr
Publication of FR2739438A1 publication Critical patent/FR2739438A1/fr
Priority to US08/858,462 priority patent/US5778699A/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2739438B1 publication Critical patent/FR2739438B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04872—Vertical layout of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, heat exchangers etc.
    • F25J3/04878—Side by side arrangement of multiple vessels in a main column system, wherein the vessels are normally mounted one upon the other or forming different sections of the same column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04472—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the cold from cryogenic liquids produced within the air fractionation unit and stored in internal or intermediate storages
    • F25J3/04478—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the cold from cryogenic liquids produced within the air fractionation unit and stored in internal or intermediate storages for controlling purposes, e.g. start-up or back-up procedures
    • F25J3/04484—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the cold from cryogenic liquids produced within the air fractionation unit and stored in internal or intermediate storages for controlling purposes, e.g. start-up or back-up procedures for purity control during steady state operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04642—Recovering noble gases from air
    • F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
    • F25J3/04654—Producing crude argon in a crude argon column
    • F25J3/04666—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system
    • F25J3/04672—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser
    • F25J3/04678—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser cooled by oxygen enriched liquid from high pressure column bottoms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04642—Recovering noble gases from air
    • F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
    • F25J3/04654—Producing crude argon in a crude argon column
    • F25J3/04666—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system
    • F25J3/04672—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser
    • F25J3/04703—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser being arranged in more than one vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/34—Processes or apparatus using separation by rectification using a side column fed by a stream from the low pressure column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/02—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams using a pump in general or hydrostatic pressure increase
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/58—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being argon or crude argon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62—Details of storing a fluid in a tank
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/923—Inert gas
    • Y10S62/924—Argon

Abstract

Dans une installation de production d'argon comprenant une double colonne (1, 3) et une colonne de purification d'argon (5), une colonne auxiliaire (5) sert à effectuer la séparation azote-oxygène, alimentée par un débit provenant de la colonne basse pression (3). L'azote ne contamine pas le débit envoyé à la colonne de purification d'argon (5).

Description

La présente invention concerne un procédé et une installation de production d'argon par distillation cryogénique et en particulier un tel procédé et une telle installation où un débit d'air est distillé dans une double colonne et une fraction riche en argon est soutirée de la double colonne pour produire de l'argon gazeux.
En utilisant la technologie des garnissages structurés, il est possible de produire de l'argon avec de très faibles concentrations d'oxygène et d'azote par des moyens cryogéniques uniquement, le nombre de plateaux théoriques de la colonne argon étant au voisinage de 150. Un procédé de ce genre est décrit dans EP-A-0.377.117. Or, la hauteur de la colonne argon dont on a besoin pour réaliser un tel procédé est très importante.
II est donc naturel que l'homme de l'art cherche à réduire la hauteur de la colonne argon en la divisant en deux tronçons. Cette disposition, décrite dans EP-A-0.628.777 et dans J63-307762, prévoit une première section (dite "colonne de mixture") de la colonne argon alimentée directement par la fraction riche en argon soutirée d'une colonne basse pression et une deuxième section qui purifie le mélange riche en argon provenant de la première section.
Bien que cet arrangement résolve le problème de la hauteur excessive de la colonne d'argon en une seule partie, I'examen attentif de cette solution montre qu'elle présente des inconvénients en ce qui concerne le fonctionnement en effet, si l'on considère la partie inférieure de la colonne basse pression (au-dessous du soutirage de la fraction riche en argon), on constate qu'elle réalise une partie de la séparation argonoxygène (entre 99,5 % et 90 % d'oxygène) et que l'azote n'y est pratiquement pas présent. La partie supérieure de cette même colonne basse pression réalise essentiellement une séparation azote-oxygène, c'està-dire que l'azote y est présent en très grande quantité. Par contre, la colonne de mixture réalise une distillation argon-oxygène et l'azote n'y apparait qu'en quantité infime.Ainsi, il faut confiner l'azote au-dessus de la partie inférieure de la colonne basse pression alors qu'il se trouve en abondance dans la partie située juste au-dessus. Si de l'azote atteint le point de soutirage de la fraction riche en argon vers la colonne de mixture, on sait qu'il perturbe alors énormément le fonctionnement de celle-ci on ne dispose en effet d'aucun moyen pour retenir la vapeur riche en azote et de l'empêcher de monter vers la colonne de mixture argon et de se retrouver concentré dans l'argon.
Le but de la présente invention est de résoudre le problème de contamination en azote du débit soutiré de la colonne basse pression.
Selon l'invention, un procédé de production d'argon par distillation cryogénique de l'air comprenant les étapes de:
i) séparer de l'air en une fraction enrichie en azote et une fraction enrichie en oxygène dans la colonne moyenne pression d'une double colonne;
ii) envoyer au moins une partie des deux fractions à une colonne auxiliaire;
iii) soutirer un débit riche en argon de la colonne basse pression et l'envoyer à une colonne d'épuration d'argon; et
iv) produire de l'argon pur en tête de la colonne d'épuration,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de:
v) envoyer un débit soutiré à un niveau intermédiaire de la colonne basse pression à une colonne auxiliaire; et
vi) soutirer ledit débit riche en argon à un niveau au-dessus du niveau intermédiaire.
Un exemple de mise en oeuvre de l'invention va maintenant être décrit en regard de la figure annexée qui représente schématiquement un mode de réalisation d'une installation de distillation d'air conforme à l'invention.
Un débit d'air est comprimé à 5,5 x 105 Pa par un compresseur, refroidi et envoyé dans la colonne moyenne pression 1 d'une double colonne. De façon classique, il est séparé en une vapeur riche en azote et un liquide enrichi en oxygène. La vapeur riche en azote est condensée au moins partiellement en tête de colonne moyenne pression par transfert thermique avec le liquide de cuve de la colonne basse pression 3. Au moins une partie des liquides de tête et de cuve est envoyée à une colonne auxiliaire 9 où s'effectue la séparation azote-oxygène, le liquide de tête étant envoyé à un niveau de la colonne 9 au-dessus du point d'injection du liquide de cuve. Un débit gazeux riche en azote est produit en tête de colonne 9. Le débit riche en oxygène se retrouve en cuve de la colonne 3.La colonne 3 comprend deux tronçons 3A, 3B, le tronçon supérieur 3B ayant une section réduite par rapport au tronçon inférieur 3A.
La séparation de l'argon et de l'oxygène se réalise dans le tronçon supérieur 3B afin de produire un débit gazeux riche en argon. Ce débit est soutiré et, par la conduite 8, alimente une colonne de purification d'argon 5 contenant des garnissages structurés et ayant un condenseur de tête 11. Le liquide de cuve de cette colonne de purification d'argon 5 est renvoyé en tête de la colonne 3 par l'aide d'une pompe 7 pour servir de reflux. Le condenseur de tête 11 est refroidi par une partie du liquide de cuve de la colonne moyenne pression 1. Ce liquide se vaporise et est envoyé à un niveau intermédiaire de la colonne auxiliaire 9.
Un gaz contenant 90 % d'oxygène environ est soutiré en haut du tronçon 3A par la conduite 13. Il alimente ensuite une colonne auxiliaire 9 qui sert à effectuer la séparation de l'azote et l'oxygène et qui fonctionne à la même pression que la colonne 3. Un débit d'azote est produit en haut de la colonne 9 et un liquide riche en oxygène est renvoyé en haut du tronçon 3A par la conduite 14 pour servir de reflux.
Afin de retenir ou de retarder l'envoi de ce liquide riche en oxygène, une capacité 17 peut être connectée à la cuve de la colonne 9 par la conduite 14. Par ce moyen, on peut éviter la contamination du contenu de la colonne basse pression 3 par l'azote contenu dans ce liquide. En effet, la capacité de stockage de liquide qui peut être la cuve de colonne auxiliaire, a pour résultat de fournir un liquide dont la teneur dépend du liquide qui est accumulé pendant le temps de séjour dans cette capacité. Si, brusquement, la teneur du liquide qui arrive en cuve est polluée en azote, celle du liquide qui sortira sera atténuée.
De cette manière, le tronçon 3B réalise le rôle de la partie inférieure d'une colonne basse pression car il ne contient qu'une petite quantité d'azote, la majorité de l'azote ayant été envoyée à la colonne auxiliaire 9.
On pourrait envisager de construire les tronçons 3A et 3B en tant que colonnes séparées, le débit contenant 90 % d'oxygène étant soutiré de la tête de la colonne (tronçon) 3A et divisé en deux. Une partie du gaz serait envoyée en cuve de la colonne (tronçon) 3B et le reste serait envoyé en cuve de la colonne auxiliaire 9. Le liquide de cuve de la colonne 3B serait envoyé en tête de la colonne 3A en tant que reflux.

Claims (17)

REVENDICATIONS
1. Procédé de production d'argon par distillation cryogénique de l'air comprenant les étapes de:
i) séparer de l'air en une fraction enrichie en azote et une fraction enrichie en oxygène dans la colonne moyenne pression (1) d'une double colonne;
ii) envoyer au moins une partie des deux fractions à une colonne auxiliaire (9),
iii) soutirer un débit riche en argon de la colonne basse pression et l'envoyer à une colonne d'épuration d'argon (5);
iv) produire de l'argon pur en tête de la colonne d'épuration,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de:
v) envoyer un débit soutiré à un niveau intermédiaire de la colonne basse pression à une colonne auxiliaire (9);
vi) soutirer ledit débit riche en argon à un niveau au-dessus du niveau intermédiaire.
2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel on soutire ledit débit riche en argon tout en haut de la colonne basse pression.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel on stocke une partie d'un liquide de cuve de la colonne auxiliaire (9 ) dans une capacité (17).
4. Procédé selon la revendication 3 dans lequel on envoie du liquide de cuve de la colonne auxiliaire (5) à un niveau intermédiaire de la colonne basse pression (3) éventuellement en réglant le débit au moyen d'une vanne.
5. Procédé selon la revendication 4 dans lequel on retarde ou retient l'envoi de liquide de cuve de la colonne auxiliaire (5) vers la colonne basse pression.
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel on envoie le débit soutiré à un niveau intermédiaire à une partie inférieure de la colonne auxiliaire (9) et éventuellement on soutire du gaz de la tête de celle-ci en tant que produit.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le débit envoyé à la colonne auxiliaire (9) contient environ 90 % d'oxygène.
8. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le débit envoyé de la colonne basse pression à la colonne d'épuration contient environ 1 à 2 % d'oxygène.
9. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le reflux de la colonne auxiliaire (9) est fourni par le liquide de tête etlou le liquide de cuve de la colonne moyenne pression.
10. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel on envoie le liquide riche vaporisé par le condenseur (11 ) à un niveau intermédiaire de la colonne auxiliaire (9).
11. Installation de production d'argon par distillation cryogénique de l'air comprenant:
- une double colonne comportant une colonne moyenne pression (1) reliée thermiquement à une colonne basse pression (3);
- une colonne d'épuration d'argon (5);
- des moyens pour envoyer un débit enrichi en argon d'un point de soutirage de la colonne basse pression (3) à la colonne d'épuration d'argon (5),
caractérisée en ce qu'elle comprend
- une colonne auxiliaire (9);
- des moyens (13) pour envoyer un débit soutiré à un niveau intermédiaire de la colonne basse pression à la colonne auxiliaire,
et en ce que les moyens pour envoyer le débit enrichi en argon à la colonne d'épuration sont reliés à un niveau au-dessus du niveau intermédiaire.
12. Installation selon la revendication 1 1 dans laquelle le point de soutirage du débit enrichi en argon est à la tête de la colonne basse pression (3).
13. Installation selon l'une des revendications 11 et 12 dans laquelle les moyens (13) pour envoyer le débit soutiré à un niveau intermédiaire de la colonne basse pression (3) sont reliés à la partie inférieure de la colonne auxiliaire (9).
14. Installation selon l'une des revendications 1 1 à 13 dans laquelle des moyens (14) relient la cuve de la colonne auxiliaire (9) et une partie intermédiaire de la colonne basse pression (3).
15. Installation selon la revendication 14 comprenant des moyens de retardement de l'envoi de liquide de la cuve de la colonne auxiliaire vers la colonne basse pression.
16. Installation selon l'une des revendications 11 à 15 dans laquelle un stockage de liquide (17) est relié à la partie inférieure de la colonne auxiliaire (9).
17. Installation selon l'une des revendications 11 à 16 dans laquelle des moyens de soutirage d'azote épuré en impuretés lourdes sont reliés à la tête de la colonne auxiliaire (9).
FR9511473A 1995-09-29 1995-09-29 Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique Expired - Fee Related FR2739438B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9511473A FR2739438B1 (fr) 1995-09-29 1995-09-29 Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique
US08/858,462 US5778699A (en) 1995-09-29 1997-05-19 Process and installation for the production of argon by cryogenic distillation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9511473A FR2739438B1 (fr) 1995-09-29 1995-09-29 Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2739438A1 true FR2739438A1 (fr) 1997-04-04
FR2739438B1 FR2739438B1 (fr) 1997-10-24

Family

ID=9483064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9511473A Expired - Fee Related FR2739438B1 (fr) 1995-09-29 1995-09-29 Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5778699A (fr)
FR (1) FR2739438B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3614084A1 (fr) * 2018-08-22 2020-02-26 Linde Aktiengesellschaft Procédé et installation cryogéniques de séparation d'air

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5970742A (en) * 1998-04-08 1999-10-26 Air Products And Chemicals, Inc. Distillation schemes for multicomponent separations
CN117980679A (zh) * 2021-09-01 2024-05-03 林德有限责任公司 用于低温空气分离的设施和方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE821654C (de) * 1950-10-07 1951-11-19 Adolf Messer G M B H Verfahren zur Gewinnung von Rein-Argon
WO1986001283A1 (fr) * 1984-08-20 1986-02-27 Erickson Donald C Oxygene et argon de grande purete et a energie reduite
US5311744A (en) * 1992-12-16 1994-05-17 The Boc Group, Inc. Cryogenic air separation process and apparatus
DE4317916A1 (de) * 1993-05-28 1994-12-01 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Argon

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL30531C (fr) * 1930-02-07
US4781739A (en) * 1984-08-20 1988-11-01 Erickson Donald C Low energy high purity oxygen increased delivery pressure
US4715874A (en) * 1986-09-08 1987-12-29 Erickson Donald C Retrofittable argon recovery improvement to air separation
JPH0672740B2 (ja) * 1989-01-20 1994-09-14 ル・エール・リクイツド・ソシエテ・アノニム・プール・ル・エチユド・エ・ル・エクスプルワテション・デ・プロセデ・ジエオルジエ・クロード 空気分離及び超高純度酸素製造方法並びに装置
CA2142318A1 (fr) * 1994-02-24 1995-08-25 Horst Corduan Methode et appareil pour la recuperation d'argon pur
FR2716816B1 (fr) * 1994-03-02 1996-05-03 Air Liquide Procédé de redémarrage d'une colonne auxiliaire de séparation argon/oxygène par distillation, et installation correspondante.
GB9414938D0 (en) * 1994-07-25 1994-09-14 Boc Group Plc Air separation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE821654C (de) * 1950-10-07 1951-11-19 Adolf Messer G M B H Verfahren zur Gewinnung von Rein-Argon
WO1986001283A1 (fr) * 1984-08-20 1986-02-27 Erickson Donald C Oxygene et argon de grande purete et a energie reduite
US5311744A (en) * 1992-12-16 1994-05-17 The Boc Group, Inc. Cryogenic air separation process and apparatus
DE4317916A1 (de) * 1993-05-28 1994-12-01 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Argon

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3614084A1 (fr) * 2018-08-22 2020-02-26 Linde Aktiengesellschaft Procédé et installation cryogéniques de séparation d'air
WO2020038607A2 (fr) 2018-08-22 2020-02-27 Linde Aktiengesellschaft Procédé et installation de séparation d'air à basse température
WO2020038607A3 (fr) * 2018-08-22 2020-04-16 Linde Aktiengesellschaft Procédé et installation de séparation d'air à basse température
US11976880B2 (en) 2018-08-22 2024-05-07 Linde Gmbh Method and installation for low temperature separation of air

Also Published As

Publication number Publication date
FR2739438B1 (fr) 1997-10-24
US5778699A (en) 1998-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0610972B1 (fr) Procédé de production d'azote
CA2008187C (fr) Procede et installation de separation d'air et de production d'oxygene ultra-pur
FR2716816A1 (fr) Procédé de redémarrage d'une colonne auxiliaire de séparation argon/oxygène par distillation, et installation correspondante.
EP0605262B1 (fr) Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous pression
EP0430803B1 (fr) Procédé et installation de distillation d'air avec production d'argon
EP1552230A1 (fr) Procede et installation de production d oxygene et de gaz ra res par distillation cryogenique d air
FR2550325A1 (fr) Procede et installation de distillation d'air au moyen d'une double colonne
FR2739438A1 (fr) Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique
EP0410831B1 (fr) Installation de distillation d'air produisant de l'argon
EP1189003B1 (fr) Procédé et installation de séparation d'air par distillation cryogénique
EP1682836B1 (fr) Procede et installation de production de monoxyde de carbone par distillation cryogenique
EP1446622B1 (fr) Procede de distillation d'air avec production d'argon at insallation de distillation d'air correspondante
EP1175587B1 (fr) Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique
FR2988821A1 (fr) Colonne de separation pour une installation de fractionnement de l'air a basse temperature ainsi qu'une installation et un procede utilisant une telle colonne.
FR2943773A1 (fr) Procede et appareil de separation d'air par distillation cryogenique
FR3102548A1 (fr) Procédé et appareil de séparation d’air par distillation cryogénique
FR2802293A1 (fr) Appareil et procede de separation par distillation cryogenique
FR2787559A1 (fr) Procede et installation de separation d'air par distillation cryogenique
FR2801963A1 (fr) Procede et installation de separation d'air par distillation cryogenique
FR2911392A1 (fr) Procede et appareil de production d'argon par distillation cryogenique
FR2782787A1 (fr) Procede et installation de production d'oxygene impur par distillation d'air
FR2787561A1 (fr) Procede de separation d'air par distillation cryogenique
FR2854232A1 (fr) Procede de distillation d'air pour produire de l'argon
FR2853405A1 (fr) Procede et installation de separation d'air par distillation cryogenique
EP3913310A1 (fr) Procédé et appareil de séparation d'air par distillation cryogénique

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse