FR2739108A1 - Accessoire pour fers a repasser, notamment a vapeur - Google Patents
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- D06F75/38—Sole plates
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Abstract
L'invention concerne un accessoire pour fers à repasser, notamment à vapeur, utilisé pour le repassage des articles textiles. L'accessoire est constitué d'une feuille en PTFE incorporant une structure métallique (11). Le pourtour de la feuille (11) est formé pour obtenir un rebord qui est fixé dans une ceinture métallique (12). La feuille (11) comporte des trous (15) pour le passage de la vapeur. L'accessoire est attaché au fer à repasser par un ressort (13) et il est facilement amovible. Utilisation notamment pour les fers à repasser à vapeur.
Description
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La présente invention concerne un accessoire pour fers à repasser, notamment à vapeur. Dit accessoire peut être amovible
ou démontable ou transformé enun élément du fer à repasser.
L'invention vise également les fers à repasser comportant dit accessoire transformé en un élément du fer. Cet accessoire est utilisé pour le repassage des articles textiles. Dit accessoire est l'intermédiaire entre la semelle de fer et les articles à repasser; sa principale fonction est de réduire la température de contact avec les tissus textiles à repasser, et
de ce fait protéger les articles textiles de brûlures et de lustrages.
Actuellement l'accessoire le plus simple est réalisé en forme d'une feuille PTFE perforée, pourvue d'un bec d'accrochage
pour la pointe du fer et de liens d'attache au fer.
L'accessoire pour fers à repasser le plus performant fabri-
qué suivant l'art antérieur est créé par S. JACOBSON US Patent N0 3.318. 029 du 09.05.1967 et est encore aujourd'hui sur le marché le
produit de loin le plus répandu. Cet accessoire est constitué princi-
palement d'une feuille PTFE collée sur un support métallique en feuille, le plus souvent en alliage d'aluminium. Le sandwich ainsi obtenu diminue considérablement le fluage du PTFE et de ce fait la durée de vie du produit pour le repassage professionnel a été considérée
comme acceptable par les utilisateurs jusqu'à tout récemment.
Pour un bon repassage, il faut une vapeur sèche, c'est grâce au pouvoir isolant du PTFE que la température du fer peut être
très élevée sans dommage pour l'article à repasser.
En cherchant à diminuer le coût de fabrication de l'acces-
soire pour fers à repasser, l'épaisseur de la feuille PTFE a diminuée dans le temps et se trouve aujourd'hui ramenée à une valeur considérée
comme optimale.
Le sandwich, principal élément de l'accessoire pour fers à repasser, obtenu par collage du PTFE sur un support métallique
en feuille, souffre de la grande différence des coefficients de dila-
tation entre le PTFE et le métal. I1 en résulte des efforts permanents et importants lesquels s'ajoutent aux efforts induits par le repassage
et qui sont la cause de destruction de l'adhésif et donc de la sépara-
tion de la feuille PTFE du support métallique en feuille; c'est d'ail-
leurs la première des causes pourquoi le produit doit être retiré du service. Le mauvais maniement/chocs et l'usure du PTFE se partagent
la seconde place.
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L'accessoire pour fers à repasser fabriqué suivant l'art antérieur doit affronter deux nouvelles contraintes apparues récemment:
- Pour raisons d'économie d'énergie, les méthodes de repassage pro-
fessionnel ont évolué et il en résulte une augmentation de tempé-
rature des fers à repasser. La surface d'assemblage entre la feuille métallique et la feuille PTFE, donc l'adhésif, subit une tempérture plus élevée qu'auparavant, les performances de l'adhésif diminuent avec la montée de température, ce qui a un
effet négatif sur la durée de vie du produit.
- Pendant une longue période le prix du PTFE est resté relativement stable, malgré quelques soubresauts sporadiques. Mais depuis peu le prix a brutalement augmenté et une forte tendance à la
hausse persiste.
Il est difficile de combattre la hausse de prix par la diminution de l'épaisseur de la feuille de PTFE, car le pouvoir isolant en dépend largement et la résistance à l'usure aussi. Une augmentation significative du coût de l'accessoire fabriqué suivant l'art antérieur
est inévitable pour une durée de vie amoindrie.
Il apparaît clairement que l'adhésif entre la feuille
PTFE et la feuille métallique est le point le plus faible de l'acces-
soire pour fers à repasser fabriqué suivant l'art antérieur.
Le but de la présente invention est de remédier à tous
les inconvénients précités.
Suivant l'invention, l'accessoire pour fers à repasser, notamment à vapeur, est caractérisé en ce que la surface destinée à être appliquée sur les articles à repasser est une feuille en PTFE
incorporant une structure métallique.
Grâce aux liaisons physiques fortes entre le PTFE et le renfort métallique incorporé, les efforts engendrés par la différence
entre les coefficients de dilatation du PTFE et du métal sont insuffi-
sants pour nuire à la feuille PTFE incorporant une structure métallique
même quand la température de fer monte à 230 voire 250 C.
Lors de longs essais de repassage avec l'accessoire fabriqué suivant l'invention, l'usure du PTFE est environ deux fois plus faible
que l'usure du PTFE de l'accessoire fabriqué suivant l'art antérieur.
Cet avantage inespéré est supposé être la conséquence de la résistance accrue au fluage de la feuille en PTFE incorporant une structure métallique, dite feuille possède un coefficient de dilatation très proche du coefficient de dilatation de la matière de la structure
métallique.
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Suivant l'invention, l'accessoire pour fers à repasser, notamment à vapeur, pour un coût sensiblement identique à l'accessoire
fabriqué suivant l'art antérieur assurera une durée de vie considéra-
blement plus longue. Le ratio: durée de vie / prix de revient est sensiblement amélioré. Plusieurs procédés de fabrication connus peuvent être utilisés pour la production d'une feuille en PTFE incorporant une
structure métallique sans adhésif.
La plupart des procédés applique la pression sur l'empile-
ment de renfort métallique entre deux feuilles de PTFE. L'empilement comprimé est chauffé sous pression et refroidi sous pression. Dans certaines conditions il est possible de faire après la compression
le chauffage et le refroidissement à la pression atmosphérique.
Le brevet 93 13793 au nom de Compagnie Plastic Omnium décrit un procédé de fabrication économique, l'empilement est comprimé par calandrage d'abord et chauffé ensuite, le tout sous la pression atmosphérique. Ces procédés ont pour objectif la création de matériaux destinés à la fabrication de composants mécaniques comme bagues de
paliers, guidage des axes coulissants et notamment bagues pour char-
nières de portes d'automobiles.
Les procédés ou le chauffage et le refroidissement sont faits sous pression aboutissent aux prix de revient difficilement
compatible avec la fabrication de l'invention.
Les procédés ou le chauffage et le refroidissement sont faits sous pression atmosphérique offrent un prix compatible avec
le prix de revient de l'invention.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
apparaîtront encore dans la description.
Aux dessins annexes donnés à titre d'exemple non limita-
tifs: - la figure 1 est une vue en plan d'une forme courante
de l'invention.
- la figure 2 est une coupe transversale partielle en
grande échelle de la forme courante de l'invention.
- la figure 3 est une coupe partielle en grande échelle de l'empilement de la structure métallique en treillis entre deux
feuilles de PTFE avant l'application de la pression.
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- la figure 4 est une coupe partielle en grande échelle de la feuille en PTFE incorporant une structure métallique dont une
des faces est destinée à être appliquée sur les articles à repasser.
La figure 1 montre une vue en plan d'une réalisation cou-
rante de l'invention. La feuille en PTFE incorporant une structure métallique 11 est l'intermédiaire entre la semelle de fer et les articles à repasser. Le pourtour de la feuille 11 est formé pour
obtenir un rebord 14 qui est engagé et fixé dans une ceinture métal-
lique 12 laquelle entoure la semelle de fer à repasser non représentée.
L'accessoire est attaché au fer à repasser par un ressort de trac-
tion 13 et l'accessoire est facilement amovible. La réalisation de l'accessoire démontable ou transformé en partie intégrante du fer
à repasser non représentée, utilise les moyens classiques de fixa-
tion comme vis, clips, sertissage etc. le fer doit comporter les
provisions pour recevoir l'accessoire.
Comme on le voit sur la figure 2, la feuille 11 comporte des trous 15 pour le passage de la vapeur, les trous sont le plus souvent de diamètre de 1,5 à 1,7 mm. Les trous 15 représentent environ % de la surface en contacte avec les articles à repasser. Dans les réalisations non représentées, la ceinture métallique 12 peut
être un simple fil de métal ou remplacée par roulage d'arête du re-
bord 14, et dans certaines configurations le rebord 14 n'est pas
maintenu par une ceinture métallique.
La figure 3 représente l'empilement de la structure métal-
lique en treillis 16 entre deux feuilles de PTFE 17 et 18 avant com-
pression. La feuille 18 est desinée à devenir la face en contact avec les articles à repasser et son épaisseur est de 2 à 3 fois plus
forte que l'épaisseur de la feuille 17.
Comme on le voit sur la figure 4, la coupe partielle de la feuille en PTFE incorporant une structure métallique en treillis 11 après chauffage et refroidissement est prête à être transformée en l'accessoire de l'invention. A travers les mailles 19 les feuilles 17 et 18 ont fusionné en emprisonnant la structure métallique en treillis 16. L'épaisseur de la feuille 11 est généralement entre
0,4 et 1 mm en fonction des caractéristiques thermiques des fers.
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Claims (5)
1. Accessoire pours fers à repasser, notamment à vapeur, caractérisé en ce que la surface destinée à être appliquée sur les articles à repasser est une feuille en PTFE (polytétrafluoréthylène)
incorporant une structure métallique (11).
2. Accessoire pour fers à repasser, notamment à vapeur, conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille en PTFE incorporant une structure métallique (11) est fabriquée à partir d'un empilement de structure métallique (16) entre deux feuilles
de PTFE (17,18).
3. Accessoire pour fers à repasser, notamment à vapeur, conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que la structure
métallique (16) est une structure métallique en treillis.
4. Accessoire pour fers à repasser, notamment à vapeur, conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que la structure
métallique en treillis (16) est en métal déployé.
5. Fer à repasser comportant l'accessoire pour fers à
repasser, notamment à vapeur, transformé en un élément du fer à re-
passer conforme à l'une des revendications 1 à 4.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9511188A FR2739108B1 (fr) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | Accessoire pour fers a repasser, notamment a vapeur |
| DE29616301U DE29616301U1 (de) | 1995-09-21 | 1996-09-19 | Zubehörteil für Bügeleisen, insbesondere für Dampfbügeleisen |
| IT96MI000627 IT240897Y1 (it) | 1995-09-21 | 1996-09-19 | Accessorio per ferri da stiro,in particolare a vapore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9511188A FR2739108B1 (fr) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | Accessoire pour fers a repasser, notamment a vapeur |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2739108A1 true FR2739108A1 (fr) | 1997-03-28 |
| FR2739108B1 FR2739108B1 (fr) | 1997-10-24 |
Family
ID=9482867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9511188A Expired - Fee Related FR2739108B1 (fr) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | Accessoire pour fers a repasser, notamment a vapeur |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29616301U1 (fr) |
| FR (1) | FR2739108B1 (fr) |
| IT (1) | IT240897Y1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005105431A1 (fr) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh | Procede de production d'un materiau pour paliers lisses |
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| AT363436B (de) * | 1978-08-17 | 1981-08-10 | Gerhard Hailand Fa | Buegeleisenkappe |
| EP0656252A1 (fr) * | 1993-11-18 | 1995-06-07 | Compagnie Plastic Omnium | Procédé de fabrication d'un matériau de revêtement en feuille, renforcé, à faible coefficient de frottement |
-
1995
- 1995-09-21 FR FR9511188A patent/FR2739108B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-19 DE DE29616301U patent/DE29616301U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-19 IT IT96MI000627 patent/IT240897Y1/it active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29616301U1 (de) | 1996-11-14 |
| IT240897Y1 (it) | 2001-04-11 |
| ITMI960627V0 (fr) | 1996-09-19 |
| FR2739108B1 (fr) | 1997-10-24 |
| ITMI960627U1 (it) | 1998-03-19 |
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