FR2735105A1 - Recipient a melange multiple - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/261Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
    • B65D47/265Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between planar parts
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    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3216Rigid containers disposed one within the other
    • B65D81/3227Rigid containers disposed one within the other arranged parallel or concentrically and permitting simultaneous dispensing of the two materials without prior mixing

Abstract

<P>L'invention concerne un dispositif permettant d'établir plusieurs proportions de mélange, automatiquement, à partir d'un même récipient contenant les différents produits.<BR/>Il est constitué d'un récipient possédant des compartiments (3) verticaux qui se rétrécissent vers un même pôle et au bout des desquels se trouve un orifice (2) (ABC etc...) ainsi que d'une tête tournante qui présente elle une série circulaire d'orifices de diamètres variés s'appliquant tour à tour sur les orifices (2) respectifs des compartiments (3) pour modifier le débit d'écoulement de ces compartiments (3) et créer ainsi différentes proportions de mélanges.<BR/>Le dispositif selon l'invention est principalement destiné au mélange de l'Azote, du Phosphore, du Potassium et du Manganèse composant un engrais chimique.</P>

Description

La présente invention concerne un dispositif permettant de verser différents produits, attribués chacun dans un compartiment (3) différent, à des débits différents. Ce qui permet d'otenir plusieurs proportions souhaitées de mélange à partir d'un même récipient(fig 2), ainsi que la dose souhaitée par simple comptage mentale de secondes.

Dans l'état actuel des choses ,il nous faut acheter, concernant les produits composés, un emballage pour chaque mélange souhaité, ce qui crée de nombreux inconvénients.

Mais grâce à ce type de dispositif, il est possible d'acheter un seul emballage pour un grand nombre de mélanges, car le travail du mélange n'est plus assuré par l'industriel mais par l'emballage qu'il suffit de renverser pendant un temps déterminé pour obtenir une certaine quantité du mélange qui à été choisi d'aprés l'orientation de la tête (fig 1). En effet le produit vendu initialement est redécomposé en produits simples pour aller dans un compartiment (5) distinct. Tous ces compartiments (3) sont dans le même récipient (fig 2). Chaque compartiment (3) possède au bord et sur le même côté un orifice (2)(ABC...). Tous ces orifices (2)(ABC...) sont placés enunendoit commun sur le dessus du récipient.Le dessus du récipient reçoit une tête (fig 1) possédant au bord plusieurs groupes d'orifices (5)(A'B'C'...) différents dans leur diamêtre. Chaque orifice (5)(ABC...) composant le groupe s'ajuste au dessus de chaque orifice (2)(ABC...) correspondant à chacun des compartiments (3) dont le diamêtre était plus large. Ce qui fait varier l'orifice final de tous les compartiments (3), et donc la vitesse d'écoulement de tous les produits, variant ainsi les proportions du mélange créé.

Les dessins annexés illustrent l'invention
La figure 1 représente la tête avec ses groupes d'orifices (5)(A'B'C'...) variés
La figure 2 représente le récipient compartimenté
La figure 3 représente l'ensemble des recharges (7)
La figure 4 représente en coupe une recharge (7) avec son pied recourbé (8)
En référence à ces dessins, le dispositif comporte un récipient(fig 2)avec des compartiments (3) ou un jeu de recharges (7) dont les cloisons (1) sont verticales et convergent vers une tangente au cecle de l'arête du haut du récipient où se trouve un orifice (2)(ABC...) commun à tous les compartiments (3). le récipient compartimenté (fig 2) comporte un fond, celui avec recharges (7) un appendice. Les recharges (7) sont profilées selon la portion occupée dans le récipient et possèdent un pied recourbé (8).Une tête ronde (fig 1) s'applique sur le récipient compartimenté (fig 2) ou sur le cylindre qui recevra les recharges (7) formant le compartimentage. Cette tête possède sur le dessus plusieurs groupes d'orifices (5)(A'B'C'...) dont le nombre correspond au nombre de compatiments. Ces orifices (5)(A'B'C'... )sont séparés par une petite marge (non représenté sur le dessin) et font le tour de la tête (fig 1). Cette tête possède également une large bordure (6), avec à l'intérieur des rainures faisant le tour de la bordure (6). Et qui serviront à se fixer sur des saillies faisant le tour du récipient.

Dans chaque compartiment (3) ou recharge (7) ont été mis différents produits fluides. Une fois que l'on a choisi l'orientation de la tête (fig 1) d'aprés les proportions indiquées sur le récipient, on retrouve en face de chaque orifice (2)(A) de chacun des compartiments (3) un des orifices (5)(A') d'un groupe précis de la tête(fig 1) qui possède un diâmètre bien précis. Ce qui, lorsque l'on retourne le récipient, donne une vitesse d'écoulement bien précise à chacun de ces orifices (5)(A'B'C'...). Ainsi chaque compartiment (3) se vide a une vitesse différente des autres et donne la proportion effectivement indiquées sur le récipient par l'industriel qui en a ajusté les diamètres.

A chaque seconde y correspondra une quantité totale également calculée par l'industriel qui pourra alors l'indiquer voire donner le nombre de secondes qu'il faut compter pour l'application concernée.

L'utilisation d'un matériaux transparant est conseillée pour la vérification du niveau de remplissage des compartiments.

Selon des modes particuliers de réalisation: -Cloisons (1) et récipient (fig 2) peuvent être fait en une seule (injection) ou plusieurs pièces (cloisons mises dans des rainures ou des stries), ou être constitué grâce à la réunion de plusieurs recharges (7) constituant les pièces d'un puzzle et d'un cylindre.

-Les recharges (7) sont de simple bouteille sans goulot ou pouvant posséder un goulot trés trés court pour supporter un join d'étanchéité (en section de U inversé) qui peuvent être fermées par un opercule.

-Les orifices (5)(A'B'C'...)de la tête(fig 1) peuvent être de simples perforations ou de préférences des petits goulots d'étranglement (4) qui de plus peuvent être légèrement inclinés pour donner une position horizontale aux orifices lors du déversage manuel.

Ce dispositif assurera le mélange automatique, dans plusieurs choix de proportion, de différents produits fluides en granulés, poudre, liquides.

Exemple d'application industrielle; le mélange automatique de l'Azote, Phosphore, Potassium, Manganèse composant l'engrais.Un même emballage pourra dans ce cas précis servir a nourrir plusieurs végétaux physiologiquement trés différents grâce à son choix varié de mélanges.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1) Dispositif permettant d'obtenir automatiquement différentes proportions de mélanges de plusieurs produits fluides en granulés, en poudre, liquides caractérisé en ce qu il comporte un récipient (fig 2) compartimenté (3) en autant de produits distincts (ABC etc...) dont les compartiments (3) présentent chacun et du même côté un premier orifice (2), et une tête tournante (fig 1) fixée sur le récipient (fig 2) qui présente au bord plusieurs choix d'orifices terminaux (5) dont les diamètres sont différents les uns des autres et qui vont s'appliquer sur les premiers orifices(2), qui étaient plus larges, pour donner chacun une vitesse d'écoulement du produit particulière.
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le récipient compartimenté peut être fait de l'assemblage de plusieurs recharges (7) formant les pièces d'un puzzle enfermées ou non dans un second récipient.
3) Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que ces recharges (7) possèdent un pied recourbé (8) formant avec leur paroi une pince pour se tenir au bas de la paroi du second récipient sans fond qui possède alors un appendice prévu à cet effet.
4) Dispositif selon la revendication 1 en ce que certains orifices (5) des groupes (ABC...) peuvent être parfois absents.
5) Dispositif selon la revendication 4 en ce qu'également tout un groupe d'orifices (5)(A'B'C'...) peut manquer pour la position de fermeture.
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