FR2734541A1 - Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps - Google Patents

Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps Download PDF

Info

Publication number
FR2734541A1
FR2734541A1 FR9506180A FR9506180A FR2734541A1 FR 2734541 A1 FR2734541 A1 FR 2734541A1 FR 9506180 A FR9506180 A FR 9506180A FR 9506180 A FR9506180 A FR 9506180A FR 2734541 A1 FR2734541 A1 FR 2734541A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
tubular body
region
articulation
lines
body according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9506180A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2734541B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR9506180A priority Critical patent/FR2734541B1/fr
Priority to EP96917533A priority patent/EP0828661B1/fr
Priority to AT96917533T priority patent/ATE184249T1/de
Priority to DE69604175T priority patent/DE69604175T2/de
Priority to AU60072/96A priority patent/AU6007296A/en
Priority to PCT/FR1996/000768 priority patent/WO1996037411A1/fr
Publication of FR2734541A1 publication Critical patent/FR2734541A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2734541B1 publication Critical patent/FR2734541B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/008Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper the container body having a pyramidal shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

Le corps tubulaire a au moins quatre lignes d'articulation, deux d'entre elles (1, 4) convergeant vers l'une des extrémités du corps tubulaire et les deux autres (2, 3) vers l'autre extrémité. Deux régions latérales (11, 13) sont rabattables contre la face intérieure d'une région (12). La quatrième région latérale (14) est dimensionnée pour, lorsque le corps est plié, s'inscrire sans contrainte entre les lignes d'articulation (1, 4) qui la délimitent. Le passage à l'état mis en volume fait passer le corps tubulaire par un maximum de déformation, de sorte que l'état plié et l'état mis en volume sont tous deux stables. Utilisation pour varier les formes, stabiliser l'état mis en volume, et réaliser des enveloppes à usage de vase jetable, contenant pour liquides ou crèmes, ou boîtes.

Description

"Corps tubulaire pliable, et enveloppes,
notamment boîte ou vase de fleurs jetable,
munies d'un tel corps"
DESCRIPTION
La présente invention concerne un corps tubulaire pliable, réalisé notamment en carton, et destiné par exemple à constituer la paroi latérale d'un étui.
La présente invention concerne également une enveloppe, contenant ou étui muni d'un tel corps.
La présente invention s'applique notamment à la réalisation de vases de fleurs livrés pliés, destinés à être conservés ou au contraire jetés après utilisation.
On connaît de nombreuses formes d'étui pliant. Ils ont l'avantage de pouvoir être livrés à l'état plié, donc sous un faible volume, à l'utilisateur.
La plupart du temps, de tels étuis pliables ont une forme géométrique déterminée, le plus souvent parallélépipédique. En outre, chaque principe de pliage est le plus souvent lié à une forme géométrique déterminée ou à une famille restreinte de telles formes, en général peu attrayantes sur le plan esthétique.
I1 a été imaginé selon l'invention de rechercher un principe de pliage qui permette de réaliser des formes attrayantes et variées, permettant la fantaisie et une réelle recherche esthétique. En particulier, il a été imaginé selon l'invention de réaliser des vases de fleurs pliants, destinés à être offerts à l'état plié en même temps qu'un bouquet de fleurs. Ceci ôte à la personne recevant le bouquet le souci de la recherche, souvent difficile, d'un vase adéquat pour le contenir.
Le but de la présente invention est ainsi de proposer un corps tubulaire pliable dont la structure de pliage offre une grand liberté dans le choix de l'esthétique du corps tubulaire à l'état mis en volume.
Suivant l'invention, le corps tubulaire pliable définissant une première, une deuxième, une troisième et une quatrième régions latérales successives reliées les unes aux autres par une première, une deuxième, une troisième et une quatrième lignes d'articulation, est caractérisé en ce que la première, la deuxième et la troisième lignes d'articulation permettent, à partir de l'état mis en volume du corps tubulaire, de rabattre la première et de la troisième régions latérales en chevauchement mutuel contre la face intérieure de la deuxième région, et de rabattre la face intérieure de la quatrième région contre celle de la première région, en ce que la deuxième et la troisième lignes d'articulation, définissant entre elles la deuxième région latérale, ou les deux autres lignes d'articulation, convergent vers l'une des extrémités du corps tubulaire, en ce que la quatrième ligne d'articulation est inversible pour passer à l'état concave jusqu'à rabattre la face extérieure de la quatrième région contre celle de la troisième région, et ce que la quatrième région est dimensionnée pour s'inscrire sensiblement sans contrainte entre la première et la quatrième lignes d'articulation lorsque les première et troisième régions sont rabattues en chevauchement contre la deuxième région.
Cette structure est extrêmement simple à réaliser puisqu'il suffit de donner au corps tubulaire quatre lignes d'articulation positionnées particulièrement.
Elle permet de choisir très librement la forme qu'aura le corps tubulaire à l'état mis en volume. Cette forme peut être quasiment régulière ou au contraire très irrégulière, en fonction du positionnement des lignes d'articulation. Le passage de l'état mis en volume à l'état plié et inversement est très facile. Le nombre minimum de quatre lignes d'articulation, peut être augmenté à volonté, chaque région latérale pouvant ellemême être composée de plusieurs faces.
Selon un autre aspect de l'invention, une enveloppe comprend un corps tubulaire selon le premier aspect et des moyens pour fermer lune au moins des extrémités du corps tubulaire, de façon à réaliser une boîte.
Il est également prévu selon l'invention que l'enveloppe comprenne un tel corps tubulaire et une poche étanche raccordée au pourtour intérieur du corps tubulaire, par exemple au voisinage de son extrémité supérieure, pour que l'ensemble constitue un vase de fleurs jetable.
Selon un autre aspect de l'invention, l'enveloppe, comprenant toujours le corps tubulaire du premier aspect, est fixée autour d'un contenant souple et/ou déformable pour substance liquide ou pâteuse.
I1 est encore prévu que le corps tubulaire fasse directement partie du contenant étanche pour substance liquide ou pâteuse. Dans un cas comme dans l'autre, l'invention permet de chasser progressivement la substance, telle que dentifrice, lait concentré, produits de nettoyage, etc, en faisant progressivement passer le corps de l'état mis en volume à l'état plié.
Il est ainsi très commode d'épuiser efficacement la substance initialement contenue dans l'enveloppe.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description Ci- après, relative à des exemples non limitatifs.
Aux dessins annexés
- les figures 1 à 3 sont des vues d'un premier
mode de réalisation du corps tubulaire,
respectivement en plan à l'état plié, en
perspective à l'état mis en volume, et en plan à
l'état de flan avant collage
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 2
mais concernant une variante
- les figures 5 à 14 sont relatives à un deuxième
mode de réalisation représenté en plan sous
forme de flan (figure 5), puis à quatre étapes
successives de la fabrication du corps tubulaire
à l'état plié (figures 6 à 9), puis en
perspective à quatre étapes successives du
passage de l'état plié de la figure 9 à l'état
mis en volume de la figure 13
- les figures 14 et 15 représentent, d'une part au
plan sous forme de flan et d'autre part en
perspective à l'état mis en volume, une variante
du mode de réalisation des figures 5 à 13
- les figures 16 et 17 sont des vues analogues aux
figures 14 et 15 respectivement mais relatives à
une deuxième variante
- les figures 18 et 19 sont des vues analogues aux
figures 14 et 15 mais relatives à une boîte
ouverte utilisant le corps tubulaire du mode de
réalisation selon les figures 5 à 13;;
- les figures 20 et 21 sont des vues analogues aux
figures 14 et 15 mais représentant un vase de
fleurs jetable utilisant le corps tubulaire des
figures 5 à 13
- la figure 22 montre en perspective le vase
jetable en utilisation
- la figure 23 représente en perspective une
enveloppe de produits liquides ou pâteux ayant
un corps tubulaire selon les figures 5 à 13
- le figure 24 représente en perspective une
enveloppe formée d'un corps tubulaire selon les
figures 5 à 13 dans lequel est logé un sac
étanche pour produits d'entretien ; et
- la figure 25 est une vue analogue à la figure 14
mais relative à une quatrième variante de
réalisation.
Comme le montre la figure 3, le corps tubulaire est réalisé à partir d'un flan 21 en forme de parallélogramme raccordé d'un côté à une languette de collage 22. Depuis ce côté jusqu'au côté opposé du parallélogramme, celui-ci est subdivisé en quatre régions 11, 12, 13, 14 qui se succèdent entre une première ligne d'articulation 1 correspondant au côté du parallélogramme adjacent à la languette 22, jusqu'au côté opposé 23 du parallélogramme. Les régions 11 à 14 sont en outre séparées entre elles par une deuxième, une troisième et une quatrième lignes d'articulation 2, 3 et 4 qui s'étendent chacune entre les deux autres côtés 24 et 26 du parallélogramme.Ainsi, comme le montrent les figures 1 et 2, une fois la languette 22 collée à la région 14 de façon que la ligne d'articulation 1 se superpose au côté 23 du parallélogramme, il est formé un tube déformable ayant quatre régions latérales 11 à 14 se succédant le long de la périphérie du corps tubulaire en étant séparées les unes des autres par quatre lignes d'articulation 1, 2, 3, 4 s'étendant chacune d'une extrémité à l'autre du corps tubulaire sans se couper mutuellement. Les côtés 24 et 26 du parallélogramme forment alors les extrémités du corps tubulaire.
Le corps tubulaire est réalisé en une matière de préférence semi-rigide telle que du carton. La déformabilité du corps tubulaire réside d'une part dans sa structure articulée le long des lignes d'articulation 1 à 4, et d'autre part dans la flexibilité des régions 11 à 14 entre les lignes d'articulation 1 à 4. Les lignes d'articulation sont par exemple obtenues par des affaiblissements de matière tels que des rainages du carton, ou des réductions d'épaisseur si le corps est en matière plastique. La deuxième et la troisième lignes d'articulation 2 et 3, définissant entre elles la deuxième région latérale 12, convergent vers l'une des extrémités du corps tubulaire, à savoir l'extrémité supérieure 24 dans la représentation des figures 1 à 3.
Au contraire les deux autres lignes d'articulation 1 et 4 définissant entre elles la quatrième région latérale 14 convergent vers l'autre extrémité du corps tubulaire, à savoir l'extrémité inférieure 26 dans la représentation des figures 1 à 3.
La première, la deuxième et la troisième lignes d'articulation 1 à 3 permettent de rabattre la face intérieure de la quatrième région 14 contre celle de la première région 11, ainsi que la face intérieure de chacune des première et troisième régions 11 et 13 contre la face intérieure de la deuxième région 12, pour aboutir à la configuration pliée représentée à la figure 1, dans laquelle la première région latérale 11 chevauche la troisième région latérale 13. Chacune des lignes d'articulation 1 et 4 est alors entièrement située dlun même côté de l'axe de l'autre. Autrement dit, les axes géométriques 31 et 34 des lignes d'articulation 1 et 4 se coupent en un point 16 situé en dehors de ces deux lignes, c'est-à-dire dans le prolongement de celles-ci.A la limite, il est possible que le point 16 soit situé à une extrémité commune des lignes 1 et 4, comme on le verra dans l'un des exemples de dimensionnement donnés en référence aux figures 5 à 13.
Ce type de chevauchement implique que, le long de l'extrémité 24 du corps tubulaire, la somme des longueurs L1 et L3 (figure 1) de la première et de la troisième régions latérales soit supérieure, d'une part à la longueur L2 de la deuxième région latérale 12 et d'autre part à la longueur L4 de la quatrième région latérale 14. Ce qui précède s'exprime de la façon suivante
L1 + L3 > L2
L1 + L3 > L4
Les même constatations peuvent être faites le long de l'extrémité inférieure 26.
La quatrième région latérale 14 est dimensionnée pour s'étendre sans déformation notable entre les lignes d'articulation 1 et 4 ainsi positionnées l'une par rapport à l'autre. Cette configuration pliée du corps tubulaire est permise par la propriété de la quatrième ligne d'articulation 4 de prendre un état inversé, c'est-à-dire saillant vers l'intérieur du tube, de manière que la quatrième région latérale s'appuie par sa face extérieure contre la face extérieure de la troisième région latérale.
La configuration pliée, représentée à la figure 1, constitue pour le corps tubulaire un état de déformation minimale dans lequel la seule énergie élastique emmagasinée est celle, éventuelle, de déformation des lignes d'articulation 1 à 4.
Le corps tubulaire est capable de passer de cette configuration pliée à la configuration mise en volume de la figure 2 en ouvrant la première région latérale 11 par rapport à la deuxième région 12 autour de la ligne 2 puis en poussant la quatrième ligne d'articulation 4 vers l'extérieur. On passe ainsi par un maximum de déformation sensiblement lorsque la troisième et la quatrième régions 13 et 14 sont à peu près coplanaires, puis l'énergie de déformation diminue à mesure que la ligne d'articulation 4 devient plus convexe vers l'extérieur du corps tubulaire, jusqu'à atteindre un deuxième minimum lorsqu'est atteinte la configuration, par conséquent stable, de la figure 2. Dans cet exemple, au moins la première et la troisième régions latérales prennent alors une configuration courbe, les quatre lignes d'articulation étant convexes vers l'extérieur du corps tubulaire.
Dans la variante de réalisation de la figure 4, on a ajouté deux lignes d'articulation supplémentaires 6 et 9 chacune selon une diagonale de la première région 11 et respectivement de la troisième région 13, qui se trouvent ainsi subdivisées chacune en deux faces lla, llb et respectivement 13a, 13b. Toutes ces faces peuvent ainsi prendre des formes sensiblement planes lorsque le corps tubulaire est à l'état mis en volume. Les lignes d'articulation 6 et 9 sont représentées en traits mixtes à double point à la figure 3. La ligne d'articulation 6 s'étend entre l'angle supérieur de la deuxième région et l'angle inférieur de la quatrième région, autrement dit selon la grande diagonale de la première région 11 et elle définit une arête concave lorsque le corps tubulaire est en volume.Au contraire, la ligne d'articulation supplémentaire 9 s'étend selon la petite diagonale de la troisième région 13, donc entre l'angle supérieur de la quatrième région 14 et l'angle inférieur de la deuxième région 12, et elle définit une arête convexe sur le corps tubulaire à l'état mis en volume.
Ceci n'est qu'illustratif, et on aurait pu réaliser deux arêtes concaves selon les deux grandes diagonales des régions 11 et 13, ou deux arrêtes convexes selon les deux petites diagonales, on aurait pu également placer la ligne de pliage supplémentaire dans des positions autres que diagonales.
A partir de l'état mis en volume représenté aux figures 2 et 4, il est facile de plier le corps tubulaire pour revenir à la configuration de la figure 1, qui s'applique également à l'exemple de la figure 4 à l'état plié. Pour cela, il suffit dans un premier temps d'appliquer une poussée P (figure 2) sur la ligne d'articulation 4, de préférence au voisinage de l'extrémité 24 du corps tubulaire le long de laquelle la quatrième région latérale 14 est la plus longue. Ceci permet de franchir la position où l'énergie de déformation est maximale. Après cela, le pliage se poursuit quasiment seul, mais on peut bien entendu l'aider en rabattant la première région 11 contre la deuxième région 12. Au besoin, un repère 27 (figures 2 et 4) peut être prévu pour indiquer le point du corps tubulaire où la pression P doit être exercée pour provoquer le pliage.
L'observation de la figure 1 permet d'apprécier qu'à l'état plié, la position relative des lignes d'articulation 1 et 4 serait la même si l'on plaçait la troisième région 13 en chevauchement sur, et non plus sous, la première région 11. Par conséquent, dans ce mode de pliage également, la quatrième région latérale relie sans contrainte les lignes d'articulation 1 et 4.
Dans ce cas la quatrième région se replie par sa face intérieure contre la troisième région et par sa face extérieure contre la première région. I1 est pour cela nécessaire que la première ligne d'articulation 1 puisse s'inverser pour former un pli concave et que la quatrième ligne d'articulation 4 puisse former un pli convexe. Dans le cas d'une réalisation en carton, l'un ou l'autre des deux modes de pliage est en général possible. Un deuxième repère 28 (figure 2) peut être prévu pour indiquer sur la ligne 1 le point où l'application d'une pression de fermeture Q permet le pliage selon le deuxième mode. Conceptuellement, les deux modes de pliage peuvent être décrits identiquement, à condition de permuter convenablement les noms donnés aux régions latérales et aux lignes d'articulation.
L'exemple des figures 5 à 13 ne sera décrit que pour ses différences par rapport au précédent, et les numéros de référence seront conservés pour désigner les éléments analogues. Dans cet exemple, le corps tubulaire possède huit faces sensiblement égales constituées par des triangles, tous ou certains seulement ayant un sommet tronqué. Ces triangles se succèdent tête-bêche de façon que le corps tubulaire ait deux extrémités de forme carrée, dont certains au moins des sommets sont biseautés. Le carré d'une extrémité est décalé de 450 autour de l'axe du corps par rapport à celui de l'autre extrémité.Le flan prévu pour réaliser un tel corps tubulaire (figure 5) comporte comme précédemment des première, deuxième, troisième, et quatrième lignes d'articulation 1, 2, 3 et 4 représentées par des traits pleins, et des lignes d'articulation supplémentaires 6, 7, 8 et 9 représentées en traits mixtes pour permettre de les distinguer plus facilement. Les première et troisième régions latérales 11 et 13 ont sensiblement la forme de parallélogrammes et les lignes de pliage supplémentaires 6 et 9 s'étendent sensiblement selon la petite diagonale de ces parallélogrammes de façon à faire apparaître des arêtes supplémentaires convexes comme le visualise la figure 13. Les lignes de pliage supplémentaires 7 et 8 subdivisent la deuxième région 12 en trois faces triangulaires.Les lignes 7 et 8 s'étendent chacune depuis le milieu du bord le plus long de la région 12 jusqu'à l'une respective des extrémités de son bord le plus court. La quatrième région 14 ne correspond qu'à un seul triangle. Les faces lla et llb de la région 11 sont situées aux deux extrémités du flan ce qui permet de réaliser le collage avec la languette 22 le long de la ligne d'articulation supplémentaire 6.
Ainsi, le collage est plus fiable car les lignes supplémentaires sont moins sollicitées que les lignes 1 à 4 lors des opérations de pliage et mise en volume du corps.
Les figures 6 à 8 montrent que par pliages successifs du flan d'abord le long de la ligne d'articulation 3 puis en sens inversé le long de la ligne d'articulation 4 puis dans le sens naturel le long de la ligne 2 et enfin le long de la ligne 1 on amène la face lla à venir se superposer à la languette 22 préalablement encollée pour obtenir directement le corps tubulaire à l'état plié.
Pour que cette fabrication par pliages successifs soit réalisable, il faut avoir au préalable positionné les lignes d'articulation 1 à 4 de façon que la quatrième région s'inscrive sensiblement sans contrainte entre les lignes d'articulation 1 et 4 à l'état plié.
Dans l'exemple des figures 5 à 13, cela nécessite de légers écarts par rapport à la stricte égalité des huit faces triangulaires. En particulier l'examen de la figure 9 permet de comprendre, sans tenir compte pour l'instant des sommets tronqués de certaines faces triangulaires, que si les bords B2 et B4 de la deuxième et de la quatrième région 12, 14 le long de l'extrémité supérieure du corps sont d'égale longueur, les bords B1 et B3 ne peuvent pas avoir eux aussi cette même longueur puisqu'ils sont sensiblement positionnés comme les diagonales d'un rectangle dont deux côtés opposés seraient B2 et B4. On sait en effet que les diagonales d'un rectangle sont plus longues que chacun de ses côtés. On va donc choisir chacun des bords B1 et B3 un peu plus long que chacun des bords B2 et B4.
A l'autre extrémité du corps tubulaire, on voit d'après la figure 9 que si les bords C1 et C3 de la première et de la troisième régions 11, 13 sont choisis égaux, ils sont nécessairement plus grands chacun que la moitié du bord C2 de la deuxième région puisque la somme de deux côtés C1 et C3 d'un triangle est toujours plus grande que le troisième côté C2. La quatrième région 14 a une longueur nulle ou quasi-nulle le long de cette extrémité du corps tubulaire, selon que le triangle constituant cette quatrième région est tronqué ou non.
On a représenté par un agrandissement au bas de la figure 9 la configuration de repliement au bas de la région 14 lorsque celle-ci est constituée par un triangle tronqué. Lorsque le triangle n'est pas tronqué, le point de concourance 16 des lignes d'articulation 1 et 4 coïncide avec l'extrémité de celles-ci, comme illustré à la figure 5.
Ainsi, le long de l'extrémité supérieure du corps tubulaire, on voit alterner les bords longs et courts, à savoir B1 (long), B2 (court), B3 (long), et B4 (court).
Au contraire, le long de l'autre extrémité du corps tubulaire, deux bords courts C21 et C22 (faisant partie du bord C2 de la deuxième région 12), sont suivis de deux bords longs C3 et C1.
A titre d'exemple pratique, correspondant à un corps tubulaire ayant une longueur de 105 mm, on peut approximativement donner aux bords courts une longueur de 40 mm et aux bords longs une longueur de 41,5 mm. Les triangles dont la base est un bord court peuvent alors ne pas être tronqués, tandis que les triangles ayant pour base un bord long peuvent être tronqués de façon à avoir au sommet une largeur "S" (figure 5) égale à la différence de la longueur entre les bords longs et les bords courts, soit environ 1,5 mm dans l'exemple. On obtient ainsi deux avantages. D'une part toutes les lignes d'articulation du flan de la figure 5 sont parallèles à l'une ou à l'autre de deux directions et deux seulement, ce qui facilite grandement la fabrication.D'autre part, la largeur "S" des sommets des triangles tronqués, situés à certains angles de chaque extrémité du corps tubulaire, permet de réduire la surlongueur à donner aux bords longs. L'effet esthétique est donc amélioré aussi bien par l'égalité d'inclinaison des arêtes que par les faibles écarts de longueur entre bords longs et courts le long de chaque extrémité du corps tubulaire.
On peut encore améliorer l'aspect en faisant en sorte que des biseaux soient présents à tous les angles, autrement dit que tous les triangles soient tronqués, d'une manière plus ou moins importante selon la longueur de leur base, toujours pour respecter le parallélisme de toutes les lignes d'articulation avec l'une ou l'autre de deux directions sur le flan.
Selon un exemple particulièrement avantageux, les bords B2, B4, C21 et C22 ont une longueur de 40 mm chacun, les bords B1 et B3 une longueur de 41 mm, et les bords C1 et C3 une longueur de 42 mm. Chaque face triangulaire a un sommet tronqué dont la largeur est égale à la base du triangle en question, diminuée de 39 mm, ce qui donne un biseau de 1, 2 ou 3 mm selon les cas. Cette configuration a l'avantage que les deux extrémités du corps tubulaire à l'état mis en volume s'inscrivent dans un même cercle lorsqu'elles sont vues selon l'axe du corps. Le corps tubulaire apparaît strictement vertical lorsqu'il est posé par l'une de ses extrémités sur une surface horizontale.
Les figures 10 à 13 illustrent le passage de l'état plié de la figure 9 à l'état mis en volume de la figure 13, selon un processus similaire à celui décrit à propos de l'exemple des figures 1 à 3.
Le pliage peut être déclenché en appuyant sur le repère 27 comme décrit précédemment.
Au besoin, le corps tubulaire peut être transformé en contenant tel qu'une boîte ou un extérieur de vase au moyen d'un fond 29 (figure 13) conformé pour s'emboîter dans l'extrémité 26 du corps 3, et fermer cette extrémité. De même, la boîte peut être fermée supérieurement par un couvercle ayant une forme analogue au fond 29. Un fond ou un couvercle tel que 29 mais emboîtable extérieurement est également concevable. En même temps, de tels fonds ou couvercles stabilisent la forme du corps tubulaire mis en volume.
Les exemples des figures 14 à 25 ne seront décrits que pour leurs différences par rapport à celui des figures 5 à 13. Dans l'exemple des figures 14 et 15, toutes les faces sont triangulaires, aucun sommet n'est tronqué. Ceci oblige à prévoir une plus grande différence entre les bords longs B1, B3, C1, C3 d'une part et les bords courts C21, C22r B2, B4 d'autre part.
et les bords courts C2 C
Par exemple, toujours pour un corps de 105 mm de long, les bords longs peuvent avoir une longueur d'environ 43 mm et les bords courts une longueur d'environ 40 mm. Ces écarts demeurent cependant difficilement décelables à l'oeil nu, qui perçoit la forme du corps tubulaire comme régulière. Indépendamment de ce qui précède, le corps tubulaire des figures 14 et 15 comporte, le long des bords C21, C22 et C3, des volets respectifs 36, 37, 38 pour réaliser un fond classique, c'est-à-dire non automatique. Le corps tubulaire forme ainsi, avec ces volets, une boîte à fond fermé et dessus ouvert.
Dans l'exemple des figures 16 et 17, le flan a une forme d'éventail, de façon que l'une des extrémités du corps tubulaire ait un périmètre bien plus grand que l'autre. Le corps tubulaire a ainsi l'aspect général d'un tronc de pyramide. De tels corps tubulaires sont mutuellement emboîtables. Là encore, une configuration quasi-régulière est réalisable grâce à une légère surlongueur des bords B1 et B3 par rapport aux bords B2 et B4, et des bords C1 et C3 par rapport aux bords C21 et
C22.
L'exemple des figures 18 et 19 est conforme à celui des figures 5 à 13 excepté que les bords C1, C21,
C22 et C3 sont munis de volets respectifs 31, 32, 33 et 34 pour réaliser un fond dit "automatique" bien connu du spécialiste de l'emballage. On réalise ainsi avec le corps tubulaire mis en volume et ledit fond une boîte à fond fermé et dessus ouvert représentée à la figure 19.
Dans l'exemple des figures 20 et 21, les bords B1,
B2 et B3 sont prolongés respectivement par un rabat 39, un couvercle 41 et un rabat 42 pour permettre la fermeture supérieure de ce contenant. Celui-ci est destiné à constituer un vase de fleurs jetable. A cet effet, le couvercle 41 comporte un orifice 43 entouré par des languettes déformables 44 destinées à rassembler le bouquet comme représenté à la figure 22. Après formage du corps tubulaire à partir du flan comme cela est représenté aux figures 6 à 13, on fixe à l'intérieur du corps tubulaire un sac étanche ouvert à son extrémité supérieure. Cette fixation est réalisée par un collage 46 entre la face extérieure du sac et la face intérieure du corps tubulaire sur tout le pourtour à faible distance du bord supérieur du sac et des bords B1-B4 du corps tubulaire.Une fois ce collage réalisé en fabrication, on peut placer le vase en position pliée en exerçant une pression sur l'angle entre les bords B3 et
B4 comme il a été dit précédemment. Le sac 45 ne s'oppose pas à ce pliage. Comme le sac 45 forme le fond du vase, le corps tubulaire est ouvert à son extrémité inférieure, pour simplifier au maximum l'opération de mise en volume.
Lors de l'achat d'un bouquet de fleurs, le fleuriste fournit, gratuitement ou contre supplément, le vase à l'état plié, la personne ayant acheté l'ensemble pouvant à son tour offrir le vase et le bouquet.
Le sac 45 sert à contenir l'eau nécessaire pour la conservation du bouquet. Une fois les fleurs flétries, le vase pliable est jeté, de préférence à l'état plié pour minimiser l'encombrement dans la poubelle.
Dans l'exemple de la figure 23, le corps tubulaire 51 appartient à un récipient étanche dont le fond 52 est fermé par une paroi souple de même que l'extrémité supérieure 53, munie cependant d'un bouchon vissable 54.
Le corps tubulaire 51 peut par exemple être réalisé en une matière à rigidité réduite le long des lignes d'articulation, par exemple une matière plastique ou métallique très malléable le long des articulations et nettement plus rigide en dehors des articulations. Avec cette réalisation, l'expulsion progressive du produit (lait concentré, dentifrice, crème d'entretien pour sol, pour chaussures, etc...), au lieu de s'effectuer par une déformation désordonnée d'un tube ou analogue, se fait de manière méthodique en commençant la compression sur le repère 27 et jusqu'à repliage complet de l'enveloppe.
Ceci permet de vider très efficacement l'enveloppe sans avoir de grands efforts à effectuer même lorsque le produit s'épuise. L'extrémité du corps tubulaire qui est adjacente au repère 27 est placée à l'opposé de la paroi souple munie du bouchon 53. Ainsi, la compression progressive du récipient étanche commence par l'extrémité opposée à l'orifice d'éjection du produit.
Dans l'exemple de la figure 24 le corps tubulaire 61, par exemple réalisé en carton, serre simplement d'enveloppe périphérique pour une poche étanche 62 en matière plastique, dont l'extrémité supérieure est destinée à être coupée ou déchirée pour libérer le produit. Là encore, le corps tubulaire 61 va aider à comprimer rationnellement la poche 62 pour expulser le produit, en commençant par l'extrémité éloignée de l'ouverture.
Dans l'exemple de la figure 25, les lignes d'articulation, au lieu d'être réalisées par de simples rainages d'un flan en carton par exemple, ont une certaine largeur L. Elles sont constituées par un voile de matière souple réunissant les faces proprement dites, qui sont plus épaisses et quasiment rigides. Ceci facilite la fabrication car toutes les faces peuvent être constituées par des triangles identiques, tronqués ou non. Les écarts de longueur nécessaires pour le pliage sont fournis par la matière souple, qui à l'état plié du corps s'aligne avec les faces dont la dimension doit être plus grande. L'utilisation est également facilitée car le pliage peut être déclenché en appuyant sur n'importe quel sommet de face triangulaire.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés.
Il n'est pas nécessaire que la hauteur du corps tubulaire soit la même tout le long de sa périphérie.
Par rapport à l'exemple de la figure 4, on pourrait par exemple prévoir au moins une arête supplémentaire sur la deuxième région latérale et aucune sur les trois autres régions. L'invention n'exclut pas non plus la présence de lignes d'articulation sur la quatrième région latérale. Dans le cas de faces toutes identiques ou similaires, leur forme peut être trapézoïdale au lieu de triangulaire par exemple.
Les nombres de faces supérieurs à huit sont concevables.
On peut réaliser le corps tubulaire à partir d'un tube de matière, au lieu de partir d'un flan. On peut réaliser l'invention directement par moulage.
Dans le cas d'un corps tubulaire évasé vers l'une de ses extrémités, il nlest pas indispensable que la deuxième et la quatrième région latérale se rétrécissent en sens opposés.
Il est notamment possible de combiner librement, autrement que décrit, les structures de corps tubulaires décrites, avec les moyens de fermeture totale ou partielle, inférieure ou supérieure décrits et/ou avec les moyens d'étanchéité décrits.

Claims (23)

REVENDICATIONS
1. Corps tubulaire pliable définissant une première, une deuxième, une troisième et une quatrième régions latérales successives (11 à 14) reliées les unes aux autres par une première, une deuxième, une troisième et une quatrième lignes d'articulation (1 à 4), caractérisé en ce que la première, la deuxième et la troisième lignes d'articulation (1 à 3) permettent, à partir de l'état mis en volume du corps tubulaire, de rabattre la première et la troisième régions latérales (11 à 13) en chevauchement mutuel contre la face intérieure de la deuxième région (12), et de rabattre la face intérieure de la quatrième région (14) contre celle de la première région (11), en ce que la deuxième et la troisième lignes d'articulation (2, 3), définissant entre elles la deuxième région latérale (12), ou les deux autres lignes d'articulation, convergent vers l'une des extrémités du corps tubulaire, en ce que la quatrième ligne d'articulation (4) est inversible pour passer à l'état concave jusqu'à rabattre la face extérieure de la quatrième région (14) contre celle de la troisième région (13), et en ce que la quatrième région (14) est dimensionnée pour s'inscrire sensiblement sans contrainte entre la première et la quatrième lignes d'articulation (1, 4) lorsque les première et troisième régions (11, 13) sont rabattues en chevauchement contre la deuxième région (12).
2. Corps tubulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième et la troisième lignes d'articulation (2,3) convergent vers l'une (24) des extrémités du corps tubulaire et les deux autres lignes d'articulation (1, 4) convergent vers l'autre extrémité (26) du corps tubulaire.
3. Corps tubulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'une au moins des première et troisième régions latérales (11, 13) comporte une ligne d'articulation supplémentaire (6, 9) sensiblement diagonale.
4. Corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la deuxième région latérale (12) comporte au moins une ligne d'articulation supplémentaire (7, 8).
5. Corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la deuxième région latérale (12) comporte deux lignes d'articulation supplémentaires (7, 8) convergeant l'une vers l'autre en sens contraire des deuxième et troisième lignes d'articulation (2, 3).
6. Corps tubulaire selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux lignes d'articulation supplémentaires (7, 8) de la deuxième région latérale (12) subdivisent la deuxième région latérale en trois faces sensiblement triangulaires de dimensions voisines se succédant tête-bêche.
7. Corps tubulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il a huit faces sensiblement triangulaires se succédant tête-bêche le long du pourtour du corps tubulaire, avec une face appartenant à la quatrième région latérale (14), deux faces adjacentes pour chacune des première et troisième régions latérales (11, 13), et trois faces pour la deuxième région latérale (12).
8. Corps tubulaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que certaines au moins des faces triangulaires ont des sommets tronqués (S).
9. Corps tubulaire selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les faces sensiblement triangulaires sont de dimensions similaires de façon que la section du corps tubulaire soit sensiblement la même à ses deux extrémités.
10. Corps tubulaire selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'à l'état développé à plat les lignes d'articulation (1 à 4, 6 à 9) sont toutes parallèles à l'une ou l'autre de deux directions.
11. Corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'une des extrémités du corps tubulaire a un périmètre plus long que l'autre extrémité du corps tubulaire, de manière à donner au corps tubulaire une forme générale de tronc de pyramide.
12. Corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le long de l'une au moins des extrémités (24, 26) du corps tubulaire, la première (11) et la troisième (13) régions latérales sont plus longues que la deuxième (12) et la quatrième (14) régions latérales.
13. Corps tubulaire selon la revendication 12, caractérisé en ce que le long de l'extrémité vers laquelle convergent la première et la quatrième lignes d'articulation (1, 4), la quatrième région (14) latérale est moins longue que la deuxième région latérale (12).
14. Corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le long de l'extrémité vers laquelle convergent les première et quatrième lignes d'articulation (1, 4), la longueur de la quatrième région latérale (14) est sensiblement nulle.
15. Corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le long de l'extrémité vers laquelle convergent les première et quatrième lignes d'articulation (1, 4), la longueur de chacune des première et troisième régions latérales (11, 13) est légèrement supérieure à la moitié de celle de la deuxième région latérale (12).
16. Corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que ses lignes d'articulation sont réalisées par des affaiblissements de la matière du corps tubulaire.
17. Corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que ses lignes d'articulation sont des régions souples ayant une certaine largeur (L), séparant des faces ayant une rigidité plus grande.
18. Enveloppe comprenant un corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 17, et des moyens (29) pour fermer l'une au moins des extrémités du corps tubulaire.
19. Enveloppe selon la revendication 18, caractérisée en ce que les moyens pour fermer l'une au moins des extrémités du corps tubulaire comprennent un élément de forme (29) rapporté par emboîtement.
20. Enveloppe comprenant un corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 17, et une poche étanche (45) raccordée au pourtour intérieur du corps tubulaire pour constituer un vase de fleurs jetable.
21. Enveloppe tubulaire selon la revendication 20, caractérisée en ce qu'elle comporte à une extrémité du corps tubulaire adjacente à un bord ouvert de la poche (45) un couvercle raccordé à l'une des régions latérales et présentant un orifice (43) de passage et de maintien du bouquet de fleurs.
22. Enveloppe comprenant un corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 17, fixé autour d'un contenant souple et/ou déformable (62) pour substance liquide ou pâteuse.
23. Enveloppe comprenant un corps tubulaire selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que le corps tubulaire (51) est fermé, de manière étanche et déformable à ses deux extrémités de façon à constituer un contenant pour substance liquide ou pâteuse, celle-ci pouvant être chassée en faisant progressivement passer le corps de l'état mis en volume à l'état plié.
FR9506180A 1995-05-24 1995-05-24 Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps Expired - Fee Related FR2734541B1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9506180A FR2734541B1 (fr) 1995-05-24 1995-05-24 Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps
EP96917533A EP0828661B1 (fr) 1995-05-24 1996-05-23 Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps
AT96917533T ATE184249T1 (de) 1995-05-24 1996-05-23 Rohrförmige faltschachtel und umhüllung, inbesondere solchen behälter oder vase für blumen mit einer schachtel
DE69604175T DE69604175T2 (de) 1995-05-24 1996-05-23 Rohrförmige faltschachtel und umhüllung, inbesondere solchen behälter oder vase für blumen mit einer schachtel
AU60072/96A AU6007296A (en) 1995-05-24 1996-05-23 Foldable tubular body and housings with such a body, such as a disposable flower pot or vase
PCT/FR1996/000768 WO1996037411A1 (fr) 1995-05-24 1996-05-23 Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9506180A FR2734541B1 (fr) 1995-05-24 1995-05-24 Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2734541A1 true FR2734541A1 (fr) 1996-11-29
FR2734541B1 FR2734541B1 (fr) 1997-08-14

Family

ID=9479331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9506180A Expired - Fee Related FR2734541B1 (fr) 1995-05-24 1995-05-24 Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0828661B1 (fr)
AT (1) ATE184249T1 (fr)
AU (1) AU6007296A (fr)
DE (1) DE69604175T2 (fr)
FR (1) FR2734541B1 (fr)
WO (1) WO1996037411A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1031971C2 (nl) * 2006-06-09 2007-12-11 Iq & Invest N V Schenkverpakking.

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2785269B1 (fr) * 1998-11-02 2001-01-19 Marie Gumpper Emballage de transport et de presentation de bouquets de fleurs fraiches coupees
FR2837788B1 (fr) 2002-03-29 2004-06-18 Star Box Recipient en matiere semi-rigide
FR2838113B1 (fr) 2002-04-04 2005-02-25 Fleurs D En France Emballage pour la presentation d'une composition florale
NL1043290B1 (nl) * 2019-06-07 2021-01-12 Anderling B V Zak met vlakke bodem in doos

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB428869A (en) * 1933-11-17 1935-05-17 William W Cleland Ltd Improvements in boxes
US2067998A (en) * 1934-01-18 1937-01-19 Marshall I Williamson Folding box
US2203697A (en) * 1937-02-10 1940-06-11 Hans Weill Hollow bodies capable of being produced by folding sheet material
GB755602A (en) * 1952-09-01 1956-08-22 Hugh Ian Percy Henderson Improvements in and relating to folding boxes
US3369727A (en) * 1966-06-17 1968-02-20 Timmy E. Wright Container
US4063679A (en) * 1976-04-21 1977-12-20 Potlatch Corporation Carton with triangular sides
US5098014A (en) * 1991-08-01 1992-03-24 Jefferson Smurfit Corporation Collapsible, self-locking, paperboard carton
FR2686570A1 (fr) * 1992-01-23 1993-07-30 Balayn Marie Josee Contenant obtenu par pliage notamment cache-pot.
US5259550A (en) * 1992-09-10 1993-11-09 James River Corporation Of Virginia Decahedral tissue carton

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB428869A (en) * 1933-11-17 1935-05-17 William W Cleland Ltd Improvements in boxes
US2067998A (en) * 1934-01-18 1937-01-19 Marshall I Williamson Folding box
US2203697A (en) * 1937-02-10 1940-06-11 Hans Weill Hollow bodies capable of being produced by folding sheet material
GB755602A (en) * 1952-09-01 1956-08-22 Hugh Ian Percy Henderson Improvements in and relating to folding boxes
US3369727A (en) * 1966-06-17 1968-02-20 Timmy E. Wright Container
US4063679A (en) * 1976-04-21 1977-12-20 Potlatch Corporation Carton with triangular sides
US5098014A (en) * 1991-08-01 1992-03-24 Jefferson Smurfit Corporation Collapsible, self-locking, paperboard carton
FR2686570A1 (fr) * 1992-01-23 1993-07-30 Balayn Marie Josee Contenant obtenu par pliage notamment cache-pot.
US5259550A (en) * 1992-09-10 1993-11-09 James River Corporation Of Virginia Decahedral tissue carton

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1031971C2 (nl) * 2006-06-09 2007-12-11 Iq & Invest N V Schenkverpakking.
WO2007142530A1 (fr) * 2006-06-09 2007-12-13 Iq+ Investments N.V. Emballage verseur ainsi que procédé et système de fabrication de celui-ci

Also Published As

Publication number Publication date
EP0828661A1 (fr) 1998-03-18
DE69604175D1 (de) 1999-10-14
FR2734541B1 (fr) 1997-08-14
ATE184249T1 (de) 1999-09-15
EP0828661B1 (fr) 1999-09-08
WO1996037411A1 (fr) 1996-11-28
DE69604175T2 (de) 2000-05-31
AU6007296A (en) 1996-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1072522B1 (fr) Boite d'emballage de bouteille
EP0639504A1 (fr) Procédé pour le conditionnement d'un produit pulvérulent ou granulaire, conteneur pour la mise en oeuvre de ce procédé et flan correspondant
EP0828661B1 (fr) Corps tubulaire pliable, et enveloppes, notamment boite ou vase de fleurs jetable, munies d'un tel corps
EP0904235B1 (fr) Procede pour la realisation d'un emballage a couvercle emboitable a partir d'un flan
EP0290356A1 (fr) Gobelet pliable avec dispositif d'inviolabilité
WO1994024004A1 (fr) Emballage de protection et de calage pour le conditionnement d'un verre de lunettes ou d'un produit de forme analogue
FR2508869A1 (fr) Conteneur et ebauche pour fabriquer celui-ci
FR2602744A1 (fr) Receptacle transformable pour matiere meuble
EP0665167B1 (fr) Boíte comportant une enveloppe externe et un étui de calage interne
FR2687646A1 (fr) Recipient.
FR2928358A1 (fr) Etui de conditionnement automatisable et flan predecoupe pour sa realisation.
BE1003769A3 (fr) Boite en carton comportant une poignee.
EP0741658B1 (fr) Article transformable en boite et en bac
WO1996033099A1 (fr) Emballage transformable en receptacles superposes, et flan pour sa fabrication
FR2767786A1 (fr) Caisse pour produits humides tels que des coquillages
FR2614873A1 (fr) Gobelet pliable avec dispositif d'inviolabilite
FR2688200A1 (fr) Boite pliable a enveloppe souple interne a bec verseur refermable.
FR2776622A1 (fr) Boite a bec verseur escamotable deployable integre a la structure et dispose en position superieure
BE528754A (fr)
FR2760428A1 (fr) Boite d'emballage de securite
BE429607A (fr)
FR2690418A1 (fr) Boîte pour conditionner des produits notamment pondéreux, et flans pour sa réalisation.
EP0810157A1 (fr) Emballage en carton avec moyen pour remise à plat rapide
FR2828168A1 (fr) Flan decoupe destine a realiser, par pliage sans collage, une boite a couvercle de fermeture et a poignee de prehension
FR2845311A1 (fr) Gobelet et son procede de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20070131