FR2732383A1

FR2732383A1 - Panel for concrete wall shuttering

Info

Publication number: FR2732383A1
Application number: FR9503804A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-04
Anticipated expiration: 2015-03-31
Also published as: FR2732383B1

Abstract

The panel has a first external wall (12) forming a panel face (10) to be situated in the inside of the wall and a second external panel (14) forming a face to be situated on the exterior side of the wall. The internal volume of the panel is divided by an internal wall (16) parallel to the external faces to form a hollow shuttering compartment (20) situated between the first wall and the internal wall. the latter has openings (36) across which the water can pass towards the interior of the drainage compartment for collection. The panel can be made of plastics.

Description

La présente invention concerne un panneau de coffrage drainant et étanche pour la construction d'un mur de béton, notamment un mur de soutènement. The present invention relates to a draining and waterproof formwork panel for the construction of a concrete wall, in particular a retaining wall.

Traditionnellement, la réalisation d'un mur de soutènement en béton nécessite un grand nombre d'opérations: montage d'un coffrage, coulée du béton, démontage du coffrage, étanchéité, aménagement d'un drain. Toutes ces opérations demandent énormément de main d'oeuvre et prennent beaucoup de temps. En outre, elles font appel à des matériaux les plus divers, comme le bois ou le fer pour le coffrage, le goudron pour l'isolation et un matériau encore différent pour le drainage. Traditionally, the realization of a concrete retaining wall requires a large number of operations: mounting a formwork, pouring concrete, dismantling the formwork, waterproofing, fitting a drain. All of these operations are very labor intensive and time consuming. In addition, they use a wide variety of materials, such as wood or iron for formwork, tar for insulation and an even different material for drainage.

Il est connu d'utiliser des planches ou panneaux de coffrage perdu ou récupérés pour la construction d'ouvrages en béton. Toutefois, il s'agit souvent de structures lourdes qui sont mal adaptées aux chantiers de dimensions moyennes ou petites dans lesquels la mise en oeuvre des coffrages doit être simple et rapide. En outre, les problèmes de drainage et d'étanchéité ne sont pas résolus. It is known to use lost or recovered formwork boards or panels for the construction of concrete structures. However, these are often heavy structures which are ill-suited to medium or small construction sites in which the installation of formwork must be simple and rapid. In addition, the drainage and leakage problems are not resolved.

On connaît par ailleurs des matériaux de drainage en feuille qui peuvent être fixés, par exemple par un adhésif. Toutefois, de tels matériaux servent essentiellement à l'évacuation de l'eau résultant de l'exsudation du béton, et non à assurer l'étanchéité et le drainage des murs. De plus, la fragilité des matériaux employés exclut le plus souvent leur utilisation pour des murs enterrés. Furthermore, sheet drainage materials are known which can be fixed, for example by an adhesive. However, such materials are used essentially for the evacuation of water resulting from the exudation of concrete, and not for sealing and draining the walls. In addition, the fragility of the materials used most often excludes their use for buried walls.

La présente invention a pour but de fournir un panneau de coffrage étanche et drainant permettant de réaliser un mur de béton avec un minimum de manipulations et de main d'oeuvre, tout en assurant les fonctions d'étanchéité et de drainage. The object of the present invention is to provide a waterproof and draining formwork panel making it possible to produce a concrete wall with a minimum of handling and labor, while ensuring the sealing and drainage functions.

Ce but est atteint grâce à un panneau de coffrage drainant comprenant une première paroi externe formant une face du panneau destinée à être située du côté intérieur du mur et une deuxième paroi externe formant une face du panneau destinée à être située du côté extérieur du mur, panneau dans lequel le volume interne est partagé par une paroi interne sensiblement parallèle aux parois externes pour former un compartiment creux de coffrage situé entre la première paroi externe et la paroi interne et à l'intérieur duquel du béton peut être coulé, et un compartiment de drainage creux situé entre la paroi interne et la deuxième paroi externe, cette dernière étant munie d'ouvertures à travers lesquelles de l'eau peut passer vers l'intérieur du compartiment de drainage afin d'être collectée. This object is achieved by a draining formwork panel comprising a first external wall forming a face of the panel intended to be located on the interior side of the wall and a second external wall forming a face of the panel intended to be located on the exterior side of the wall, panel in which the internal volume is shared by an internal wall substantially parallel to the external walls to form a hollow formwork compartment located between the first external wall and the internal wall and inside which concrete can be poured, and a compartment for hollow drainage located between the inner wall and the second outer wall, the latter being provided with openings through which water can pass into the interior of the drainage compartment in order to be collected.

Ainsi, une caractéristique de la présente invention est de combiner, dans un panneau unitaire, les fonctions de coffrage perdu complet pour la coulée du béton et d'aménagement d'un drain et l'étanchéité. Thus, a characteristic of the present invention is to combine, in a unitary panel, the functions of complete lost formwork for pouring concrete and arrangement of a drain and sealing.

Avantageusement, la fonction isolation pourra également être assurée en munissant la paroi externe du panneau située du côté intérieur du mur d'un revêtement en un matériau isolant thermique. Advantageously, the insulation function can also be ensured by providing the external wall of the panel situated on the interior side of the wall with a coating of a thermal insulating material.

Avantageusement encore, le panneau de coffrage est réalisé en matière plastique synthétique, par exemple en PVC. Le panneau peut alors être produit à un coût relativement peu élevé et il est aisément manipulable. Advantageously also, the formwork panel is made of synthetic plastic, for example PVC. The panel can then be produced at a relatively low cost and is easy to handle.

D'autres matériaux sont utilisables tels que des métaux ou alliages métalliques.Other materials can be used such as metals or metal alloys.

Le compartiment de coffrage est de préférence cloisonné afin notamment d'accroître sa rigidité. Les cloisons s'étendent sensiblement en direction verticale dans la position de montage du panneau. Elles peuvent être disposées de façon à définir des alvéoles en forme de nid d'abeilles. Les cloisons peuvent être munies d'ouvertures qui permettent d'assurer la continuité du béton coulé ainsi que le passage d'armatures éventuelles. The formwork compartment is preferably partitioned in order in particular to increase its rigidity. The partitions extend substantially in the vertical direction in the panel mounting position. They can be arranged so as to define honeycomb-shaped cells. The partitions can be provided with openings which make it possible to ensure the continuity of the poured concrete as well as the passage of possible reinforcements.

Le panneau de coffrage conforme à l'invention permet de réaliser un mur de soutènement de façon très rapide en assemblant plusieurs panneaux et en coulant du béton armé ou du béton de fibres dans les compartiments de coffrage. The formwork panel according to the invention makes it possible to produce a retaining wall very quickly by assembling several panels and pouring reinforced concrete or fiber concrete into the formwork compartments.

L'assemblage des panneaux peut être réalisé aisément, par exemple au moins en partie par emboîtement et par collage lorsque les panneaux sont en matière plastique. The panels can be assembled easily, for example at least in part by interlocking and by gluing when the panels are made of plastic.

A la base du mur, les compartiments de drainage sont fermés à leur partie inférieure par une pièce en forme de goulotte destinée à collecter les eaux drainées et à les recueillir et à les diriger vers une conduite d'évacuation. At the base of the wall, the drainage compartments are closed at their lower part by a part in the form of a trough intended to collect the drained water and to collect and direct them towards a drainage pipe.

Des exemples de réalisation de l'invention seront décrits ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
- la Figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'un mode de réalisation d'un panneau de coffrage drainant selon l'invention;
- la Figure 2 est une vue en coupe suivant le plan P de la Figure 1;
- la Figure 3 est une vue de dessus à échelle réduite, montrant plusieurs panneaux de coffrage assemblés;
- la Figure 4 est une vue de dessus partielle d'une première variante de réalisation du panneau de la Figure 1; et
- la Figure 5 est une vue de dessus partielle d'une deuxième variante de réalisation du panneau de la Figure 1.Examples of embodiments of the invention will be described below, by way of indication but not limitation, with reference to the appended drawings, in which:
- Figure 1 is a partial schematic perspective view of an embodiment of a draining formwork panel according to the invention;
- Figure 2 is a sectional view along the plane P of Figure 1;
- Figure 3 is a top view on a reduced scale, showing several assembled formwork panels;
- Figure 4 is a partial top view of a first alternative embodiment of the panel of Figure 1; and
- Figure 5 is a partial top view of a second alternative embodiment of the panel of Figure 1.

Les Figures 1 et 2 montrent un exemple de réalisation d'un panneau de coffrage drainant 10 conforme à l'invention dans sa position verticale de montage. Le panneau 10 a une forme générale parallélépipédique avec deux parois externes verticales 12, 14 formant les faces principales parallèles du panneau destinées à être situées respectivement du côté intérieur et du côté extérieur d'un mur de soutènement en béton à réaliser. Figures 1 and 2 show an embodiment of a draining formwork panel 10 according to the invention in its vertical mounting position. The panel 10 has a generally parallelepiped shape with two vertical outer walls 12, 14 forming the parallel main faces of the panel intended to be located respectively on the inner side and the outer side of a concrete retaining wall to be produced.

Une paroi interne étanche 16 parallèle aux parois externes 12, 14 partage le volume interne creux du panneau en un compartiment de coffrage 20 et un compartiment de drainage 30, et assure une étanchéité parfaite. A sealed internal wall 16 parallel to the external walls 12, 14 divides the hollow internal volume of the panel into a formwork compartment 20 and a drainage compartment 30, and ensures perfect sealing.

Le compartiment de coffrage 20 est délimité par les parois 12 et 16 et est fermé à ses extrémités verticales par des cloisons 28. Les parois 12 et 16 sont étanches et espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'épaisseur du mur de béton à réaliser, par exemple entre 15 et 40 cm. Le compartiment de coffrage 20 est cloisonné au moyen de cloisons qui s'étendent verticalement et relient entre elles les parois 12 et 16. Dans l'exemple illustré par la Figure 1, les cloisons définissent des alvéoles verticales 22 à section en forme de U séparées par des cloisons transversales 24 perpendiculaires aux parois 12, 16. Les cloisons d'extrémité 28, ainsi qu'éventuellement les cloisons 24, peuvent être munies d'ouvertures 26 distribuées régulièrement sur toute leur hauteur. The formwork compartment 20 is delimited by the walls 12 and 16 and is closed at its vertical ends by partitions 28. The walls 12 and 16 are sealed and spaced from each other by a distance corresponding to the thickness of the concrete wall to be made, for example between 15 and 40 cm. The shuttering compartment 20 is partitioned by means of partitions which extend vertically and connect the walls 12 and 16 together. In the example illustrated in FIG. 1, the partitions define vertical cells 22 with a separate U-shaped section. by transverse partitions 24 perpendicular to the walls 12, 16. The end partitions 28, as well as possibly the partitions 24, can be provided with openings 26 distributed regularly over their entire height.

Le compartiment de drainage 30 est délimité par les parois 16 et 14 et est fermé à ses extrémités verticales par des parois 38. Les parois 16 et 14 sont espacées l'une de l'autre d'une distance nettement inférieure à la largeur du compartiment de coffrage 20, par exemple comprise entre 0,5 et 3 cm. Le compartiment de drainage est cloisonné au moyen de cloisons verticales transversales 34 qui relient entre elles les parois 16 et 14 et sont par exemple situées dans le prolongement des cloisons 24. Des ouvertures sous forme de lumières verticales 36 sont formées dans la paroi externe 14. Les lumières 36 sont régulièrement distribuées sur toute la surface de la paroi 14 et sont par exemple disposées en quinconce. Les lumières 36 permettent de recueillir à l'intérieur du compartiment de drainage de l'eau présente à la surface extérieure de la paroi 14. The drainage compartment 30 is delimited by the walls 16 and 14 and is closed at its vertical ends by walls 38. The walls 16 and 14 are spaced from each other by a distance markedly less than the width of the compartment formwork 20, for example between 0.5 and 3 cm. The drainage compartment is partitioned by means of transverse vertical partitions 34 which connect the walls 16 and 14 to one another and are for example situated in the extension of the partitions 24. Openings in the form of vertical openings 36 are formed in the external wall 14. The lights 36 are regularly distributed over the entire surface of the wall 14 and are, for example, staggered. The lights 36 make it possible to collect, inside the drainage compartment, the water present on the exterior surface of the wall 14.

Le panneau 10 est avantageusement réalisé en matière plastique, par exemple en PVC rigide. Il peut être fabriqué par extrusion, les ouvertures 26 et lumières 36 étant ensuite réalisées par usinage. Des panneaux unitaires peuvent ainsi être fabriqués aisément dans toutes dimensions désirées, par exemple une hauteur de plusieurs dizaines de centimètres, jusqu'à 1 m ou plus, et une longueur supérieure à 1 m, jusqu'à 2,5 m ou plus. The panel 10 is advantageously made of plastic, for example rigid PVC. It can be manufactured by extrusion, the openings 26 and openings 36 then being produced by machining. Unit panels can thus be easily produced in any desired size, for example a height of several tens of centimeters, up to 1 m or more, and a length greater than 1 m, up to 2.5 m or more.

Pour la réalisation d'un mur de soutènement (Figure 3), plusieurs panneaux sont assemblés le long de leurs extrémités verticales conformément au contour et à I'emplacement du mur à réaliser. Deux panneaux (10a, 10b) situés dans le prolongement l'un de l'autre sont solidarisés par collage et emboîtement des cloisons d'extrémité adjacentes 28, 38 à leur interface 60, les parois 12 et 16 faisant légèrement saillie audelà des cloisons d'extrémité 28, 38 afin de permettre l'emboîtement (voir figure 1). Des colles permettant l'assemblage d'éléments en PVC rigide sont bien connues. To make a retaining wall (Figure 3), several panels are assembled along their vertical ends in accordance with the outline and the location of the wall to be made. Two panels (10a, 10b) located in the extension of one another are joined by gluing and interlocking of the adjacent end partitions 28, 38 at their interface 60, the walls 12 and 16 projecting slightly beyond the partitions d end 28, 38 to allow nesting (see Figure 1). Adhesives allowing the assembly of rigid PVC elements are well known.

Dans un angle, l'un (lova) des deux panneaux à assembler est découpé à son extrémité de manière à ne laisser subsister que le compartiment de drainage, avec les parois 14 et 16 sur une longueur sensiblement égale à la largeur d'un panneau. Cette partie d'extrémité 30a du compartiment de drainage est assemblée, par collage, à son interface 62 avec les cloisons d'extrémité 28, 38 du panneau adjacent (10c). De préférence, il est fait en sorte que l'assemblage puisse s'accompagner également d'un assemblage par collage à l'interface 64 entre une cloison 24 à l'extrémité découpée du panneau 10a et la paroi externe 12 à l'extrémité du panneau adjacent 10c.
Cela peut être réalisé en découpant le panneau 10a au niveau d'une cloison 24 et en éliminant la longueur éventuellement excédentaire de la partie 30a. In one corner, one (lova) of the two panels to be assembled is cut at its end so as to leave only the drainage compartment, with the walls 14 and 16 over a length substantially equal to the width of a panel . This end portion 30a of the drainage compartment is assembled, by gluing, at its interface 62 with the end partitions 28, 38 of the adjacent panel (10c). Preferably, it is made so that the assembly can also be accompanied by an assembly by bonding at the interface 64 between a partition 24 at the cut end of the panel 10a and the external wall 12 at the end of the adjacent panel 10c.
This can be achieved by cutting the panel 10a at a partition 24 and eliminating the possibly excess length of the part 30a.

Si la hauteur du mur à réaliser le requiert, les panneaux de coffrage peuvent être disposés en plusieurs rangées superposées. Les panneaux de deux rangées superposées peuvent être décalés les uns par rapport aux autres dans le sens longitudinal, mais en veillant à conserver un alignement vertical des alvéoles 22. If the height of the wall to be produced requires it, the formwork panels can be arranged in several superimposed rows. The panels of two superimposed rows can be offset from one another in the longitudinal direction, but taking care to maintain a vertical alignment of the cells 22.

A la base du mur, les extrémités inférieures des compartiments de drainage sont fermées par une pièce 42 (voir Figures 1, 2) en forme de goulotte avec des ailes 44, 46 rendues solidaires des parties inférieures des parois 14, 16. La pièce 42 est avantageusement en PVC rigide et est collée aux parois 14, 16 par ses ailes 44, 46. A cet effet, les cloisons 34, 38 sont interrompues à une distance du bord inférieur des parois 14, 16 au moins égale à la largeur de l'aile 44. Une même pièce 42 peut être fixée à la partie inférieure de plusieurs panneaux juxtaposés, contribuant à la liaison entre ceux-ci. Le raccordement entre des tronçons rectilignes de goulotte alignés ou formant un angle est réalisé par exemple au moyen de manchons collés, comme cela est bien connu pour des canalisations en PVC. At the base of the wall, the lower ends of the drainage compartments are closed by a part 42 (see Figures 1, 2) in the form of a chute with wings 44, 46 made integral with the lower parts of the walls 14, 16. Part 42 is advantageously made of rigid PVC and is glued to the walls 14, 16 by its wings 44, 46. For this purpose, the partitions 34, 38 are interrupted at a distance from the lower edge of the walls 14, 16 at least equal to the width of the wing 44. The same piece 42 can be fixed to the lower part of several juxtaposed panels, contributing to the connection between them. The connection between straight sections of trunking aligned or forming an angle is made for example by means of glued sleeves, as is well known for PVC pipes.

Les goulottes 42 sont disposées sur tout le pourtour du mur et collectent les eaux de drainage pour les diriger vers une conduite d'évacuation 48 raccordée à une goulotte 42. The troughs 42 are arranged around the entire periphery of the wall and collect the drainage water to direct them towards an evacuation pipe 48 connected to a trough 42.

A la partie supérieure du mur de soutènement, les extrémités supérieures des compartiments de drainage sont obturées par une pièce 50 en forme de cornière (voir Figures 1, 2). La pièce 50 est avantageusement en
PVC. Elle est fixée aux panneaux par collage d'une aile 54 de la pièce 50 sur la partie supérieure des parois 14. Une même pièce 50 peut couvrir les compartiments de drainage de plusieurs panneaux juxtaposés. A leurs extrémités, les tronçons de pièces 50 sont reliés entre eux de façon étanche au moyen de pièces de raccordement collées.At the upper part of the retaining wall, the upper ends of the drainage compartments are closed by a piece 50 in the form of an angle iron (see Figures 1, 2). The part 50 is advantageously in
PVC. It is fixed to the panels by bonding a wing 54 of the part 50 on the upper part of the walls 14. The same part 50 can cover the drainage compartments of several juxtaposed panels. At their ends, the sections of parts 50 are connected to one another in leaktight manner by means of bonded connection parts.

L'ensemble des panneaux de coffrage étant monté avec les goulottes 42 et pièces de couverture 50, le béton peut être coulé dans les compartiments de coffrage 20, entre les parois étanches 12, 16, éventuellement après avoir disposé des armatures verticales 56 (non toutes représentées) dans les alvéoles. D'autres armatures peuvent être disposées horizontalement à travers les ouvertures 26 des cloisons 24, 28, dans la mesure où ces cloisons sont effectivement munies d'ouvertures et où oellesci sont alignées. All of the formwork panels being mounted with the troughs 42 and cover parts 50, the concrete can be poured into the formwork compartments 20, between the watertight walls 12, 16, possibly after having disposed of the vertical reinforcements 56 (not all shown) in the alveoli. Other frames can be arranged horizontally through the openings 26 of the partitions 24, 28, insofar as these partitions are effectively provided with openings and where these are aligned.

Le panneau de coffrage 10 permet ainsi d'assurer avec une pièce unitaire les fonctions de coffrage perdu, d'étanchéité, et de drain. The formwork panel 10 thus makes it possible to ensure, with a unitary piece, the functions of lost formwork, sealing, and drain.

Il est également possible d'ajouter une fonction isolation comme illustré dans la variante de la figure 4. Sur oette figure, le panneau de coffrage drainant 10' differe uniquement de oelui des figures 1, 2 par le fait qu'un revêtement d'isolation thermique 18' est fixé, par exemple collé, sur la face extérieure de la paroi 12' située du côté intérieur du mur. On réalise de la sorte, après assemblage des panneaux 10', une isolation du mur par l'intérieur. It is also possible to add an insulation function as illustrated in the variant of FIG. 4. In this figure, the draining formwork panel 10 ′ differs only from that of FIGS. 1, 2 in that an insulation coating thermal 18 'is fixed, for example glued, on the outer face of the wall 12' located on the inner side of the wall. In this way, after assembling the panels 10 ′, the wall is insulated from the inside.

Selon une autre variante de réalisation illustrée par la figure 5, le panneau de coffrage drainant 10" differe uniquement de celui des figures 1, 2 par le cloisonnement du compartiment de coffrage 20". En effet, oe dernier est divisé en alvéoles verticales 26" à section en forme de nid d'abeilles au moyen de parois 24", les cloisons d'extrémité transversale 28" subsistant pour assurer la liaison par emboîtement et collage entre panneaux juxtaposés. Il en résulte une plus grande rigidification du panneau de coffrage. Ce mode de réalisation convient notamment pour la fabrication de mur en béton de fibres, sans armatures traditionnelles. According to another alternative embodiment illustrated in FIG. 5, the draining formwork panel 10 "differs only from that of FIGS. 1, 2 by the partitioning of the formwork compartment 20". Indeed, the latter is divided into vertical cells 26 "with a honeycomb-shaped section by means of walls 24", the transverse end partitions 28 "remaining to ensure the connection by interlocking and bonding between juxtaposed panels. This results in greater stiffening of the formwork panel, this embodiment being particularly suitable for manufacturing fiber concrete walls, without traditional reinforcements.

Claims

1. Draining and waterproof lost formwork panel for a concrete wall, in particular for a retaining wall, comprising a first external wall (12) forming a face of the panel (10) intended to be located on the interior side of the wall and a second external wall (14) forming a face of the panel (10) intended to be located on the external side of the wall, characterized in that the internal volume of the panel is shared by a sealed internal wall (16) substantially parallel to the external walls (12, 14) for forming a hollow formwork compartment (20) located between the first external wall (12) and the internal wall (16) and inside which concrete can be poured, and a hollow drainage compartment (30) located between the wall internal (16) and the second external wall (14), the latter being provided with openings (36) through which water can pass into the interior of the drainage compartment in order to be collected.

2. Panel according to claim 1, characterized in that it is made of plastic.

3. Panel according to claim 1, characterized in that it is made of a metal or metal alloy.

4. Panel according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the formwork compartment (20) is partitioned by partitions (24) extending in substantially vertical direction in the panel mounting position.

5. Panel according to claim 4, characterized in that the partitions (24 ") define cells (22") in the form of a honeycomb.

6. Panel according to any one of claims 4 and 5, characterized in that the partitions (24, 28) of the formwork compartment (20) are provided with openings (26).

7. Panel according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the first external wall (12 ') of the panel (10) is provided with a thermal insulating coating (18).

8. Method for manufacturing a concrete wall, in particular a retaining wall, characterized in that several draining lost formwork panels (10) are assembled according to any one of claims 1 to 7 and poured concrete in the formwork compartments.

9. Method according to claim 8, characterized in that the draining formwork panels are made of plastic and are assembled at least partially by gluing.

10. Method according to any one of claims 8 and 9, characterized in that at the base of the wall, the drainage compartments (30) are closed at their lower end by a piece in the form of a chute (42) intended to collect the collected water.

11. Method according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the drainage compartments (30) are closed at the top of the wall.