FR2727438A1 - PROCESS FOR PRODUCING TRICOTED TEXTILE SURFACES AND TEXTILE SURFACES OBTAINED - Google Patents

PROCESS FOR PRODUCING TRICOTED TEXTILE SURFACES AND TEXTILE SURFACES OBTAINED Download PDF

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • D04B1/20—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads crimped threads

Abstract

The invention relates to a process for fabricating knitted textile surfaces, as well as the textile surfaces obtained. It relates more particularly to a process for fabricating knitted textile surfaces comprising at least one retractable polyester yarn, and textile surfaces with densified reinforcement such as velvets or satins. Said surface is obtained by knitting with at leat one high shrinkage multifilament polyester yarn having a boiling water shrinkage percentage comprised between 20 % and 70 %, a toughness higher than 1 cN/Tex, and by heat-treatment of the knitted surface at a temperature comprised between 160 DEG C and 200 DEG C in the absence of steam.

Description

PROCEDE DE FABRICATION DE SURFACES TEXTILES TRICOTEES,
ET SURFACES TEXTILES OBTENUES
La présente invention conceme un procédé de fabrication de surfaces textiles tricotées, et les surfaces textiles obtenues.PROCESS FOR PRODUCING TRICOTED TEXTILE SURFACES,
AND TEXTILE SURFACES OBTAINED
The present invention relates to a method of manufacturing knitted textile surfaces, and the resulting textile surfaces.

Elle concerne plus particulièrement un procédé de fabrication de surfaces textiles tricotées comprenant au moins un fil polyester rétractable, et des surfaces textiles à armature densifiée. It relates more particularly to a process for manufacturing knitted textile surfaces comprising at least one retractable polyester yarn, and textile surfaces with densified reinforcement.

Les surfaces textiles tricotées sont souvent utilisées comme surface de fond pour les articles tels que velours, velours bouclette, article satin. Pour améliorer la résistance et la solidité de ces articles et notamment l'ancrage des poils ou bouclettes dans le fond, il est intéressant de pouvoir réaliser un fond de structure dense, allant au-delà de la densification obtenue par les procédés industriels de tricotage. Par ailleurs, des tricots denses sont également recherchés pour obtenir des articles à perméabilité à l'eau, ou aux gaz réduite. Knitted textile surfaces are often used as a bottom surface for items such as velvet, velvet bouclette, satin article. To improve the strength and the strength of these articles and in particular the anchoring of the hairs or loops in the bottom, it is interesting to be able to achieve a dense bottom structure, beyond the densification obtained by the industrial processes of knitting. In addition, dense knits are also sought to obtain articles with water permeability, or reduced gas.

Un des buts de la présente invention est de proposer un procédé permettant d'obtenir une surface tricotée dense et régulière qui permet notamment d'améliorer les propriétés de résistance et d'aspect des articles tels que velours ou satin, par exemple. One of the aims of the present invention is to propose a method making it possible to obtain a dense and regular knitted surface which makes it possible in particular to improve the strength and appearance properties of articles such as velvet or satin, for example.

A cet effet, I'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une surface textile tricotée obtenue au moyen d'au moins un fil polyester. For this purpose, the subject of the invention is a process for producing a knitted textile surface obtained by means of at least one polyester yarn.

Ce procédé se caractérise en ce que le fil polyester est un fil multifilamentaire appelé ci-après fil à fort retrait présentant un retrait à l'eau bouillante compris entre 20 % et 70 %, et une ténacité supérieure à 1 cNfrex. This process is characterized in that the polyester yarn is a multifilament yarn hereinafter referred to as a high shrink yarn having a boiling water shrinkage of between 20% and 70%, and a toughness of greater than 1cNfrex.

La densification de la surface est obtenue par traitement thermique de celleci à une température comprise entre 1600C et 200"C, ce traitement étant réalisé en l'absence de vapeur d'eau. The densification of the surface is obtained by heat treatment thereof at a temperature of between 1600 ° C. and 200 ° C., this treatment being carried out in the absence of water vapor.

La surface tricotée subit une rétraction homogène, c'est-à-dire que le pourcentage de rétraction sur toute la largeur de la surface est sensiblement égal. Ainsi, la variation du pourcentage de rétraction selon la largeur de la surface est inférieure à 10 %, avantageusement de l'ordre de 5 %. The knitted surface undergoes homogeneous shrinkage, i.e. the percentage of shrinkage over the entire width of the surface is substantially equal. Thus, the variation of the shrinkage percentage according to the width of the surface is less than 10%, advantageously of the order of 5%.

Cette homogénéité de rétraction est également observée selon le sens longitudinal de la surface. This homogeneity of shrinkage is also observed along the longitudinal direction of the surface.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le fil polyester à fort retrait est un fil multifilamentaire entremêlé, c'est-à-dire qu'il présente une certaine cohésion générée par l'entremêlement des filaments entre eux. According to another characteristic of the invention, the high shrinkage polyester yarn is a multifilament yarn intermingled, that is to say that it has a certain cohesion generated by the intermingling of the filaments between them.

Selon les caractéristiques préférées de l'invention, le fil à fort retrait présente une ténacité comprise entre 15 et 25 cN/Tex, et de préférence un retrait dans l'eau bouillante compris entre 20 et 60 %.  According to the preferred features of the invention, the high shrinkage yarn has a toughness of between 15 and 25 cN / Tex, and preferably a shrinkage in boiling water of between 20 and 60%.

Le fil à fort retrait peut-être obtenu par filage en milieu fondu d'un polytéréphtalate d'éthylène glycol selon les procédés classiques d'obtention des fils polyester. Les vitesses de filage et taux d'étirage sont déterminés de manière connue par un homme du métier pour obtenir les propriétés de retrait désiré du fil, avec des vitesses supérieures à 2500m/min, avantageusement supérieure à 2800 m/min. L'entremélement des filaments est généralement réalisé pendant le procédé de filage par passage du fil dans un dispositif connu d'entremêlement tel qu'une buse d'entremêlement à air. The high shrinkage yarn may be obtained by melt spinning polyethylene glycol terephthalate according to conventional methods for obtaining polyester yarns. The spinning speeds and draw ratio are determined in a manner known to those skilled in the art to obtain the desired shrinkage properties of the yarn, with speeds greater than 2500 m / min, advantageously greater than 2800 m / min. The entemelement of the filaments is generally performed during the yarn-spinning process in a known intermingling device such as an air intermingling nozzle.

Par polymère polytéréphtalate d'éthylène glycol, on désigne les polymères comprenant au moins 80 % en mole de motifs polytéréphtalate d'éthylène glycol. Ethylene glycol polyterephthalate polymer denotes polymers comprising at least 80 mol% polyethylene terephthalate units.

D'autres motifs dérivés de monomères diacides ou de leurs esters tels que par exemple l'acide isophtalique, I'acide adipique, ou de monomères dihydriques peuvent être présents.Other units derived from diacid monomers or their esters such as, for example, isophthalic acid, adipic acid, or dihydric monomers may be present.

Les polymères peuvent également contenir des stabilisants thermiques, lumières, des pigments, des additifs améliorant certaines propriétés telles que l'hydrophilie,
I'électrostaticité des fils. Comme pigments ou charges couramment utilisés on peut citer l'oxyde de titane qui permet de réaliser des fils mats ou mi-mats.The polymers may also contain thermal stabilizers, lights, pigments, additives improving certain properties such as hydrophilicity,
The electrostaticity of the wires. As pigments or commonly used fillers, mention may be made of titanium oxide which makes it possible to produce matt or semi-matt yarns.

Les fils à fort retrait de l'invention peuvent également comprendre des ensimages conventionnellement utilisés pour la fabrication de fils destinés à être utilisés pour la réalisation de tricot. High shrinkage yarns of the invention may also include sizing conventionally used for the manufacture of yarns for use in knitting.

Selon l'invention, le fil à fort retrait est utilisé pour la fabrication de surfaces tricotées, comme unique fil d'alimentation, ou en association avec d'autres fils d'alimentation de caractéristiques ou de nature différentes. According to the invention, the high-shrink yarn is used for the manufacture of knitted surfaces, as sole feed yarn, or in combination with other feed yarns of different characteristics or nature.

Ainsi, dans des procédés de tricotage de surface velours ou à bouclette, le fil à fort retrait est utilisé pour la réalisation du fond de la surface textile, le fil formant les poils ou les boucles de la surface, appelé également fil d'effet, pouvant être avantageusement un fil à faible retrait ou un fil habituellement employé pour la réalisation de ces surfaces. Thus, in processes of velvet or loop surface knitting, the high-shrink yarn is used for producing the bottom of the textile surface, the yarn forming the bristles or loops of the surface, also called the effect yarn, it may advantageously be a low shrinkage wire or a wire usually used for producing these surfaces.

Bien entendu, il est également possible d'utiliser un fil à fort retrait comme fil de formation des bouclettes (fil d'effet), de préférence en altemance avec un fil sans retrait. Of course, it is also possible to use a high-shrink yarn as a loop-forming yarn (effect yarn), preferably alternatively with a non-shrink yarn.

Ainsi, la surface obtenue présentera un aspect particulier car les dimensions des bouclettes ou des poils se seront pas uniformes.Thus, the surface obtained will have a particular appearance because the dimensions of the loops or hairs will not be uniform.

II est également possible d'utiliser des fils mixtes c'est-à-dire un fil composé de filaments de différentes propriétés ou différentes natures. Ces fils mixtes comprenant au moins des filaments à fort retrait qui constituent préférentiellement le coeur du fil, les autres filaments tels que des filaments polyesters à faible retrait ou filaments en matière synthétique ou naturelle étant disposés autour des filaments à fort retrait. Ce type de structure de fils composites est généralement connu sous le nom de coeur/peau.  It is also possible to use mixed yarns, that is to say a yarn composed of filaments of different properties or different natures. These mixed yarns comprising at least high shrinkage filaments which preferably constitute the core of the yarn, the other filaments such as low shrinkage polyester filaments or filaments of synthetic or natural material being arranged around the high shrinkage filaments. This type of composite yarn structure is generally known as the heart / skin.

Les fils permettant la mise en oeuvre de l'invention ont généralement des titres inférieurs à 200 dtex par exemple compris entre 30 et 200 dtex. The son allowing the implementation of the invention generally have titers below 200 dtex for example between 30 and 200 dtex.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la rétraction de la surface textile est réalisée par traitement thermique sans vapeur d'eau. Avantageusement, les bords latéraux de la surface textile sont maintenus dans des mâchoires de préhension dont l'écartement est fixé à la largeur désirée pour la surface textile finie. Ainsi, cette préhension des bords latéraux permet de limiter la rétraction de la surface textile à la largeur désirée. La rétraction dans le sens longitudinal de la surface textile est contrôlée par la différence de vitesse d'alimentation de la surface dans l'étape de traitement thermique et la vitesse de sortie de la surface textile. Ainsi, plus la vitesse d'alimentation est élevée par rapport à la vitesse de sortie, plus le taux de rétraction sera grand. According to another characteristic of the invention, the retraction of the textile surface is carried out by thermal treatment without water vapor. Advantageously, the lateral edges of the textile surface are held in gripping jaws whose spacing is fixed to the desired width for the finished textile surface. Thus, this gripping of the lateral edges makes it possible to limit the retraction of the textile surface to the desired width. Retraction in the longitudinal direction of the textile surface is controlled by the difference in surface feed rate in the heat treatment step and the exit speed of the textile surface. Thus, the higher the feed speed compared to the output speed, the greater the shrinkage rate will be.

Dans un mode de réalisation préféré, ce traitement thermique est réalisé dans un système à rame. In a preferred embodiment, this heat treatment is performed in a raster system.

Les surfaces textiles tricotées conformes à l'invention présentent une densité de mailles élevée, et plus particulièrement une densité de mailles du tricot fini nettement supérieure à celle du tricot écru. Ainsi, selon l'invention le poids au m2 du tricot fini est au moins 1,2 fois supérieur à celui du tricot écru. Ce poids au m2 est un paramètre représentatif de la densité de mailles. The knitted textile surfaces according to the invention have a high mesh density, and more particularly a knit density of the finished knit much higher than that of the unbleached knit. Thus, according to the invention, the weight per square meter of the finished knit is at least 1.2 times greater than that of the unbleached knit. This weight per m2 is a parameter representative of the mesh density.

Ainsi, les tricots obtenus selon le procédé de l'invention, ont une structure compacte qui permet d'améliorer leur imperméabilité à l'air ou l'eau, notamment dans le cas de tricot plat, et leur rigidité. Ces propriétés améliorées sont notamment utiles quand le tricot est utilisé comme élément de renfort dans des structures compactes. Thus, knits obtained according to the method of the invention, have a compact structure that improves their imperviousness to air or water, especially in the case of flat knit, and their rigidity. These improved properties are particularly useful when the knit is used as a reinforcing element in compact structures.

Cette structure compacte et resserrée des mailles est également avantageuse dans le cas de surfaces textiles comprenant une surface support sur laquelle sont fixés des fils formant une surface souple telles que les velours, les surface à bouclettes. This compact and tighter mesh structure is also advantageous in the case of textile surfaces comprising a support surface on which are fixed son forming a flexible surface such as velvet, loop surfaces.

Dans ce cas le ou les fils formant la surface souple (fils d'effet) doivent être solidaires de la surface support. Cette solidarisation est notamment obtenue par emprisonnement du fil dans les mailles de la surface support. In this case the son or son forming the flexible surface (son of effect) must be integral with the support surface. This fastening is obtained in particular by imprisoning the wire in the meshes of the support surface.

Les surfaces de l'invention permettent donc d'améliorer la solidité de telles surfaces textiles. The surfaces of the invention therefore make it possible to improve the strength of such textile surfaces.

L'invention s'applique à toutes les méthodes de tricotage, telles que le tricot trame, le tricot chaîne, et pour tous les types d'armures, les tricots plats ou bouclettes. The invention is applicable to all knitting methods, such as weft knitting, warp knitting, and for all types of weave, flat knits or loops.

D'autres détails caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement au vu des exemples donnés ci-dessous uniquement à titre indicatif.  Other characteristic details and advantages of the invention will emerge more clearly in the light of the examples given below solely for information purposes.

ExemPle 1: tricot indémaillable
Les tricots indémaillables sont fabriqués sur un métier tricot chaine J 28 E 84 à 2 barres, avec un fil polyester de titre 50 F15 mi-mat présentant un retrait à l'eau bouillante de 58 % et une ténacité de 21 cN/Tex. Example 1: knitwear
The knitwear is knitted on a 2 bar J 28 E 84 knit loom, with a mid-weight F15 50 polyester yarn having a boiling water shrinkage of 58% and a tenacity of 21 cN / Tex.

Deux tricots ont été réalisés avec des types d'armures différents : charmeuse bloquée et maille bloquée. Two knits were made with different types of armor: charmeuse blocked and mesh stuck.

Les tissus obtenus présentent respectivement une densité de maille de 18 mailles/cm et 16 mailles/cm, avec un retrait en largeur de 48 % et 53 %. The resulting fabrics respectively have a mesh density of 18 mesh / cm and 16 mesh / cm, with a width shrinkage of 48% and 53%.

La rétraction du tricot a été obtenue par traitement sur rame à 180"C et sans vapeur, avec une suralimentation en long de 20 à 30 %. The retraction of the knit was obtained by reaming at 180 ° C and without steam, with a supercharging in length of 20 to 30%.

La différence de densité de maille entre les lisières et le centre des tissus est inférieure à 5 %. Ce faible pourcentage montre l'homogénéité du retrait sur toute la largeur du tissu. The difference in mesh density between the selvedges and the center of the tissues is less than 5%. This small percentage shows the homogeneity of the shrinkage over the entire width of the fabric.

Exemple 2 tricot velours bouclettes
Ces surfaces sont réalisées sur un métier LIBA POL J 28 E 84 à 2 barres, avec pour la réalisation de la surface de fond un fil polyester 50 F15 présentant un retrait à l'eau bouillante de 58 % et une ténacité de 21 cN/Tex sur une (surface A) ou deux barres (surface B), et comme fil de surface un fil polyester rond plat 100F88 brillant commercialisé par la société RHONE-POULENC FIBRES sous la marque SETILA.Example 2 knit velvet loops
These surfaces are made on a LIBA POL J 28 E 84 loom with 2 bars, with for the production of the bottom surface a 50 F15 polyester yarn having a boiling water shrinkage of 58% and a tenacity of 21 cN / Tex on one (surface A) or two bars (surface B), and as a surface wire a 100F88 round flat polyester yarn brilliant marketed by the company RHONE-POULENC FIBERS under the brand SETILA.

Une surface témoin (C) a été réalisée en remplaçant le fil polyester à fort retrait par un fil rond plat mi-mat 50 F36 présentant un retrait à l'eau bouillante de l'ordre de 10 % et une ténacité de 40 cN/Tex
Les résultats sont donnés dans le tableau ci-dessous.

Figure img00040001
A control surface (C) was made by replacing the high shrinkage polyester yarn with a 50 F36 flat half round flat yarn having a boiling water shrinkage of the order of 10% and a toughness of 40 cN / Tex.
The results are given in the table below.
Figure img00040001

<tb><Tb>

<SEP> C <SEP> A <SEP> B
<tb> <SEP> Fil <SEP> de <SEP> fond <SEP> Fil <SEP> de <SEP> fond <SEP> Fil <SEP> de <SEP> fond
<tb> <SEP> Surface <SEP> 50 <SEP> F <SEP> 36 <SEP> 1 <SEP> barre <SEP> 50 <SEP> F <SEP> 15 <SEP> 1 <SEP> barre <SEP> 50 <SEP> F <SEP> 15 <SEP> 2 <SEP> barres
<tb> <SEP> Fil <SEP> de <SEP> surface <SEP> Fil <SEP> de <SEP> surface <SEP> Fil <SEP> de <SEP> surface
<tb> <SEP> 100 <SEP> F <SEP> 88 <SEP> 1 <SEP> barre <SEP> 100 <SEP> F881 <SEP> barre <SEP> 100 <SEP> F <SEP> 88 <SEP> 1 <SEP> barre
<tb> Largeur <SEP> écru <SEP> (mm) <SEP> 200 <SEP> 200 <SEP> 205
<tb> Largeur <SEP> fini <SEP> (mm) <SEP> 170 <SEP> 159 <SEP> 160
<tb> % <SEP> retrait <SEP> 15 <SEP> 20 <SEP> 22
<tb> Poids/m2 <SEP> écru <SEP> ~ <SEP> <SEP> 340 <SEP> 330 <SEP> 330
<tb> Poids/m2 <SEP> fini <SEP> (1) <SEP> 330 <SEP> 400 <SEP> 420
<tb> Rapport <SEP> fini/écru <SEP> 0,97 <SEP> 1,21 <SEP> 1,27
<tb> (1) valeur mesurée après rasage de b surface (le rasage entratre une diminution du poKisim2 de rordre de 10 Eb). <SEP> C <SEP> A <SEP> B
<tb><SEP><SEP> thread of <SEP> background <SEP><SEP> thread of <SEP> background <SEP><SEP> thread of <SEP> background
<tb><SEP> Surface <SEP> 50 <SEP> F <SEP> 36 <SEP> 1 <SEP> bar <SEP> 50 <SEP> F <SEP> 15 <SEP> 1 <SEP> bar <SEP> 50 <SEP> F <SEP> 15 <SEP> 2 <SEP> bars
<tb><SEP> Thread <SEP> of <SEP> surface <SEP> Thread <SEP> of <SEP> surface <SEP> Thread <SEP> of <SEP> surface
<tb><SEP> 100 <SEP> F <SEP> 88 <SEP> 1 <SEP> bar <SEP> 100 <SEP> F881 <SEP> bar <SEP> 100 <SEP> F <SEP> 88 <SEP> 1 <SEP> bar
<tb> Width <SEP> ecru <SEP> (mm) <SEP> 200 <SEP> 200 <SEP> 205
<tb> Width <SEP> Finished <SEP> (mm) <SEP> 170 <SEP> 159 <SEP> 160
<tb>% <SEP> Withdrawal <SEP> 15 <SEP> 20 <SEP> 22
<tb> Weight / m2 <SEP> ecru <SEP> ~ <SEP><SEP> 340 <SEP> 330 <SEP> 330
<tb> Weight / m2 <SEP> finished <SEP> (1) <SEP> 330 <SEP> 400 <SEP> 420
<tb> Report <SEP> finished / ecru <SEP> 0.97 <SEP> 1.21 <SEP> 1.27
<tb> (1) measured value after shaving of surface b (shaving results in a decrease of poKisim2 by order of 10 Eb).

Les chiffres précédents montrent l'obtention d'un tricot densifié par rapport au témoin. The preceding figures show the obtaining of a densified knit compared to the control.

Le velours ainsi obtenu présente un meilleur aspect, un poil plus serré, une meilleure tenue et un toucher à la main amélioré. The velvet thus obtained has a better appearance, a tighter hair, a better hold and an improved hand touch.

En outre la résistance à l'abrasion du velours est nettement augmentée. In addition, the abrasion resistance of the pile is significantly increased.

Cette abrasion est mesurée par détermination de l'abrasion Frank selon la norme
ISO 53863. Cette mesure est réalisée avec un abrasimètre Karl FRANK 11401 (dénomination commerciale) selon le procédé d'abrasion circulaire de tissus avec des éprouvettes de tissus de 100 cm2 de surface.This abrasion is measured by determination of Frank abrasion according to the standard
ISO 53863. This measurement is carried out with a Karl FRANK 11401 abraser (trade name) according to the process of circular abrasion of fabrics with 100 cm 2 surface fabric test pieces.

Les résultats sont:
- surface A: 0,0009 g de perte de poids
surface B: 0,0104g
- surface C (témoin): 0,0253 g
Exemple 3 : velours satin
On a réalisé avec les mêmes fils à fort retrait et le meme fil de surface que pour l'exemple 2, des tissus velours satin.The results are:
- surface A: 0.0009 g of weight loss
surface B: 0.0104g
- surface C (control): 0.0253 g
Example 3: satin velvet
The same high-shrink yarns and the same surface yarn as in Example 2 were made with satin velvet fabrics.

Les résultats sont donnés dans le tableau ci-dessous.

Figure img00050001
The results are given in the table below.
Figure img00050001

<tb><Tb>

<SEP> Surface <SEP> D <SEP> Surface <SEP> E
<tb> <SEP> Surface <SEP> Fil <SEP> de <SEP> fond <SEP> 50F15 <SEP> 1 <SEP> barre <SEP> Fil <SEP> de <SEP> fond <SEP> 50F15 <SEP> 2 <SEP> barres
<tb> <SEP> Fil <SEP> de <SEP> surface <SEP> 100F88 <SEP> 1 <SEP> barre <SEP> Fil <SEP> de <SEP> surface <SEP> 100F88 <SEP> 1 <SEP> barre
<tb> Largeur <SEP> écru <SEP> (mm) <SEP> 207 <SEP> 210
<tb> Largeur <SEP> fini <SEP> (mm) <SEP> 112 <SEP> 120
<tb> % <SEP> retrait <SEP> 54 <SEP> 43
<tb> Poids/m2 <SEP> écru <SEP> 170 <SEP> 190
<tb> Poids/m2 <SEP> fini <SEP> 290 <SEP> 370
<tb> Rapport <SEP> hni/écru <SEP> 1,70 <SEP> 1,95
<tb>
Les velours obtenus présentent un fond plus dense, un poil très foumi, un aspect suédé prononcé. Ils présentent également un toucher de surface agréable et une meilleure tenue. <SEP> Surface <SEP> D <SEP> Surface <SEP> E
<tb><SEP> Surface <SEP> Thread <SEP> of <SEP> Bottom <SEP> 50F15 <SEP> 1 <SEP> Thread <SEP> Thread <SEP> of <SEP> Bottom <SEP> 50F15 <SEP> 2 <SEP> bars
<tb><SEP> Thread <SEP> of <SEP> surface <SEP> 100F88 <SEP> 1 <SEP> bar <SEP> Thread <SEP> of <SEP> surface <SEP> 100F88 <SEP> 1 <SEP> closed off
<tb> Width <SEP> ecru <SEP> (mm) <SEP> 207 <SEP> 210
<tb> Width <SEP> Finished <SEP> (mm) <SEP> 112 <SEP> 120
<tb>% <SEP> Withdrawal <SEP> 54 <SEP> 43
<tb> Weight / m2 <SEP> ecru <SEP> 170 <SEP> 190
<tb> Weight / m2 <SEP> finished <SEP> 290 <SEP> 370
<tb> Report <SEP> hni / ecru <SEP> 1.70 <SEP> 1.95
<Tb>
The velvet obtained has a denser bottom, a very rich hair, a pronounced suede aspect. They also have a nice surface feel and better hold.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'une surface textile tricotée, caractérisé en ce qu'elle est obtenue à partir d'au moins un fil multifilamentaire en polyester à fort retrait présentant un pourcentage de retrait à l'eau bouillante compris entre 20 % et 70 %, une ténacité supérieure à 1 cN/Tex, et par traitement thermique de la surface tricotée à une température comprise entre 1600C et 200"C en l'absence de vapeur d'eau. 1 - Process for manufacturing a knitted textile surface, characterized in that it is obtained from at least one high-shrinkage polyester multifilament yarn having a percentage of shrinkage in boiling water of between 20% and 70%. %, a toughness greater than 1 cN / Tex, and by heat treatment of the knitted surface at a temperature between 1600C and 200 ° C in the absence of water vapor. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil multifilamentaire est entremêlé. 2 - Process according to claim 1, characterized in that the multifilament yarn is intermingled. 3 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fil multifilamentaire a une ténacité comprise entre 15 et 25 cN/Tex. 3 - Process according to claim 1 or 2, characterized in that the multifilament yarn has a tenacity of between 15 and 25 cN / Tex. 4 - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le fil multifilamentaire a un retrait dans l'eau bouillante compris entre 20 et 60 %. 4 - Process according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the multifilament yarn has a shrinkage in boiling water of between 20 and 60%. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le fil a un titre compris entre 30 et 200 dtex. 5 - Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wire has a title between 30 and 200 dtex. 6 - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le traitement thermique est réalisé sur une rame. 6 - Process according to one of the preceding claims, characterized in that the heat treatment is carried out on a train. 7 - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fil en polyester à fort retrait est tricoté avec des fils à retrait différent, ou des fils de nature différente. 7 - Method according to one of the preceding claims, characterized in that the high-shrinkage polyester yarn is knitted with son withdrawal different, or son of different nature. 8 - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fil multifilamentaire comprend des filaments à fort retrait et des filaments de retrait différent ou de nature différente. 8 - Method according to one of the preceding claims, characterized in that the multifilament yarn comprises high shrinkage filaments and shrinkage filaments different or different in nature. 9 - Surface textile tricotée, caractérisée en ce qu'elle est obtenue selon le procédé décrit dans l'une des revendications 1 à 8. 9 - knitted textile surface, characterized in that it is obtained according to the process described in one of claims 1 to 8. 10 - Surface selon la revendication 9, caractérisée en ce que la variation de densité des mailles sur la largeur de la surface est inférieure à 10 %.  10 - Surface according to claim 9, characterized in that the density variation of the mesh over the width of the surface is less than 10%. 11 - Surface selon l'une des revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que le rapport entre le poids au m2 du tricot fini et celui du tricot écru est supérieur à 1,2. 11 - Surface according to one of claims 9 or 10, characterized in that the ratio between the weight per m2 of the finished knit and that of the ecru knit is greater than 1.2. 12 - Surface velours ou satin, caractérisée en ce qu'elle comprend un fond tricot conforme aux revendications 9 à Il.  12 - Velvet or satin surface, characterized in that it comprises a knit bottom according to claims 9 to 11.
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