FR2725471A1 - Charniere pour elements articules de mobilier - Google Patents

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Abstract

La charnière comporte une partie centrale (11) montée fixe sur le chant (3) de l'un (1) des éléments articulés, et au moins une partie tournante (21) montée à rotation sur la partie centrale (11) selon un axe (40) de la charnière en étant montée fixe sur le chant (4) de l'autre élément articulé (2), les fixations de la partie centrale (11) à l'élément associé (1) d'une part et de la partie tournante (21) à l'autre élément articulé (2) d'autre part étant assurées par des moyens de fixation (22, 16, 20) permettant le réglage de l'aplomb des deux éléments articulés par rapport à la charnière.

Description

La présente invention a pour objet une charnière conçue pour permettre une fixation rapide de deux éléments à articuler, en particulier des éléments articulés de mobilier.
On connaît déjà depuis longtemps des charnières du type comportant une partie centrale fixée sur le chant de l'un des éléments articulés, et au moins une partie tournante fixée sur le chant de l'autre élément articulé et montée à rotation sur la partie centrale selon un axe de la charnière.
Habituellement, les deux parties précitées sont fixées rigidement, par vissage, accrochage ou rivetage, aux éléments à articuler, sans possibilité d'ajustement.
On connaît en outre de nombreuses charnières du genre fiche à lacets permettant de monter un panneau mobile, tel qu'une porte battante, sur un montant fixe faisant partie de la partie centrale d'un meuble. D'une manière générale, une charnière de ce type comprend une partie centrale ou fiche fixée par chacune de ses extrémités à l'un des éléments articulés au moyen de vis et montée tournante sur le chant de l'autre élément articulé au moyen de deux oeillets ou lacets équipés d'une partie de vissage sur l'élément et montés à rotation aux extrémités de la partie centrale. Cette partie centrale est en outre équipée à chaque extrémité d'une partie terminale décorative. Selon les cas, la partie centrale est fixée soit au montant fixe et les oeillets au panneau mobile, soit au panneau mobile et les oeillets au montant fixe.
L'état de la technique peut être illustré par les documents FR-A-2 696 495, FR-A-2 694 329, FR-A-2 691 998, FR
A-2 660 961, FR-A-2 631 651, FR-A-2 606 065, FR-A-2 602 014,
FR-A-2 542 035, FR-A-2 438 146 et FR-A-2 424 395, dont plusieurs émanent d'ailleurs de la demanderesse.
On trouve en particulier des charnières de ce type comportant une vis ou tige filetée fixée directement sur chaque extrémité de charnière (plus précisément sur chaque partie terminale décorative) : on a ainsi proposé un vissage direct sur chaque extrémité de charnière (comme dans FR-A-2 424 395), ou encore un blocage par chevilles ou vis insérées transversalement par rapport aux vis de fixation et portant (à l'intérieur de la partie terminale décorative) sur une extrémité libre de chaque vis de fixation (comme dans FR-A-2 542 035) pour bloquer celle-ci.
Lorsque l'on souhaite régler l'aplomb de l'élément articulé mobile par rapport à l'autre élément, les documents précités illustrent plusieurs moyens pouvant être envisagés.
Si l'on se réfère par exemple au document FR-A-2 542 035, il faut dévisser une vis de serrage, puis décaler le point d'application de l'extrémité de cette vis sur la vis de fixation, et enfin revisser la vis de serrage sur la vis de fixation pour immobiliser à nouveau celle-ci.
Cependant, avec de telles charnières, il n'est possible de régler la position de la charnière que par rapport à l'un des éléments articulés, l'autre élément articulé étant lié à la charnière par l'intermédiaire des oeillets qui ne sont pas réglables après la mise en place de la charnière. De plus, les techniques mentionnées plus haut ne permettent que de régler l'aplomb d'un des éléments articulés par rapport à la charnière mais ne permettent pas un réglage en hauteur, cest-à-dire suivant l'axe de la charnière, de cet élément.
L'objectif de l'invention est de réaliser une charnière dont la structure permette des réglages multiples, tout en restant de conception simple.
En vue de la réalisation de ce but, on prévoit une charnière pour éléments articulés de mobilier comportant une partie centrale montée fixe sur le chant de l'un des éléments articulés, et au moins une partie tournante montée à rotation sur la partie centrale selon un axe de la charnière en étant montée fixe sur le chant de l'autre élément articulé, les fixations de la partie centrale à l'élément associé d'une part et de la partie tournante à l'autre élément articulé d'autre part étant assurées par des moyens de fixation permettant le réglage de l'aplomb des deux éléments articulés par rapport à la charnière.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, au moins l'un des moyens de fixation précités comprend une vis pour la fixation de la charnière à l'élément articulé concerné, cette vis se prolongeant par une portion arrière en forme de plaquette qui est disposée dans une encoche associée de la partie concernée de la charnière, cette encoche ayant des faces en regard sensiblement parallèles à un plan contenant l'axe de la charnière, et présentant dans la direction dudit axe une dimension supérieure à celle de la plaquette, afin de permettre un réglage supplémentaire en hauteur, ainsi qu'un taraudage transversal d'axe sensiblement perpendiculaire aux faces en regard de l'encoche et à l'intérieur duquel est vissée une tige filetée dont une extrémité porte contre la plaquette pour immobiliser celle-ci dans la position désirée à l'intérieur de l'encoche.
Pour une charnière servant à relier un panneau mobile à un montant fixe, le panneau mobile est équipé de vis à portion arrière en forme de plaquette, pour permettre un réglage en hauteur de ce panneau après fixation de la partie centrale sur le montant fixe.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, au moins un des moyens de fixation précités comprend une vis pour la fixation à l'élément articulé concerné, cette vis étant prolongée par une portion arrière cylindrique qui est reçue dans un perçage transversal associé ménagé dans la partie concernée de la charnière, et une tige filetée coopérant avec un taraudage transversal associé ménagé sensiblement perpendiculairement au perçage précité en débouchant dans celui-ci, cette tige filetée prenant appui par une de ses extrémités sur la portion arrière de la vis de fixation.
Avantageusement encore, la partie tournante est solidaire axialement de la partie centrale. A cet effet, on pourra réaliser une charnière dans laquelle l'articulation de la partie tournante à la partie centrale est assurée au moyen d'une tige qui s'étend selon l'axe de la charnière à travers un perçage débouchant associé de la partie tournante, ce perçage ayant une tête écrasée qui forme une butée au coulissement de la partie tournante suivant l'axe de la charnière en direction opposée de la partie centrale.
Selon un mode de réalisation avantageux, la partie centrale comporte un tube central à chacune des deux extrémités duquel est monté un embout de fixation à l'élément associé, cet embout étant équipé d'une partie tournante et d'une portion d'emmanchement dans le tube central. Avantageusement alors la portion d'emmanchement a un diamètre inférieur au diamètre intérieur du tube central et présente au moins deux bourrelets annulaires espacés axialement l'un de l'autre, dont le diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre intérieur du tube central.
Selon un autre mode de réalisation, la partie centrale est constituée par un corps de fixation à l'élément associé, équipé à chacune de deux extrémités opposées d'une partie tournante.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier et non limitatif, en liaison avec les figures en annexe, parmi lesquelles
- la figure 1 est une vue partiellement en coupe avec arraché d'une charnière conforme à l'invention
- la figure 2 est une vue éclatée illustrant le montage de la charnière de la figure 1
- la figure 3 est une vue en coupe avec arraché suivant la ligne III-III de la figure 1
- la figure 4 est une vue éclatée analogue à la figure 3 illustrant le montage de la charnière
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 illustrant un autre mode de réalisation d'une charnière conforme à l'invention.
On distingue à la figure 1 une charnière 10 conforme à l'invention, permettant de relier deux éléments articulés de mobilier 1 et 2, l'élément 1 étant ici un montant fixe et l'élément 2 un panneau mobile tel qu'une porte pouvant pivoter par rapport au montant 1 autour d'un axe 40 parallèle aux chants respectifs 3 et 4 du montant 1 et du panneau 2. La figure 1 n'illustre que la zone supérieure de la charnière 10, mais il est entendu que la zone inférieure de cette charnière comportera le même agencement au niveau de son autre extrémité, pour la liaison articulée du panneau mobile 2 au montant fixe 1.
La charnière 10 comporte une partie centrale 11 montée fixe sur le chant 3 du montant fixe 1, conformément à la figure 3. Cette partie centrale comporte ici une partie centrale tubulaire 11.1 et un embout de fixation 11.2 équipé d'une portion d'emmanchement 12 de petit diamètre sur la périphérie de laquelle sont ménagés deux bourrelets annulaires 13 espacés axialement l'un de l'autre. Ces bourrelets ont un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de la partie centrale 11.1 qui vient ainsi coiffer la portion 12 en prenant appui par son bord périphérique libre 14 sur une face transversale 15 de l'embout 11.2. On pourra réaliser les bourrelets 13 en une pièce avec la portion 12 ou séparément de celle-ci, par exemple sous la forme de joints toriques disposés dans des rainures périphériques de la portion 12.
En référence à la figure 3, chacun des deux embouts de fixation 11.2 (dont un seul est visible ici) est équipé d'une vis 16 pour la fixation au montant fixe 1. Deux vis 16 sont ainsi disposées sur le chant 3 du montant fixe 1, en étant par exemple réalisées sous la forme de vis à bois. De plus, chaque vis 16 comprend, outre sa partie de vissage 16.1, une partie de serrage 16.2 et une portion arrière cylindrique 16.3 qui est reçue dans un perçage transversal associé 17 de l'embout de fixation 11 2 concerne. Cet embout de fixation présente ici sur sa périphérie un bourrelet annulaire 18 qui est situé dans un plan perpendiculaire à l'axe 40 de la charnière et passant par l'axe du perçage 17.
Ce bourrelet annulaire rappelle la forme d'un oeillet ou lacet qui, dans les charnières connues du type fiche à lacets, permettait de monter à rotation la partie centrale de la charnière sur le montant fixe.
On se réfère maintenant à la figure 1. Pour la fixation de la portion arrière 16.3 de la vis 16 à l'intérieur du perçage 17, l'embout 11.2 présente un taraudage transversal 19 d'axe 42 sensiblement perpendiculaire à l'axe 41 du perçage 17, à l'intérieur duquel est vissée une tige filetée 20 dont une extrémité prend appui sur la portion arrière 16.3 de la vis de fixation 16.
Par ailleurs, sur chacune des extrémités de la partie centrale 11, une partie tournante 21 est montée à rotation autour de l'axe 40 de la charnière. Cette partie tournante est fixée au panneau mobile 2 au moyen d'une vis de fixation 22. Ici encore, seule une des deux parties tournantes 21 est représentée avec sa vis de fixation 22 associée, étant entendu que la partie centrale 11 est équipée, à son autre extrémité, d'une partie tournante identique fixée de façon analogue au panneau mobile 2. La partie tournante 21 comporte ici une partie centrale cylindrique 23 d'axe 40 qui présente un perçage axial central 24 traversé par une tige 25 solidaire de l'embout de fixation 11.2 de la partie centrale fixe 11, la partie centrale 23 étant en appui par un de ses bords sur une face transversale 27 de l'embout de fixation.
De plus, une encoche 28, ayant des faces parallèles à un plan contenant l'axe 40, est ménagée dans la partie centrale 23 à l'opposé de la partie centrale fixe 11. L'encoche 28 est ici débouchante. L'extrémité de la tige 25 opposée à la partie centrale fixe 11 est aplatie contre le fond 29 de l'encoche 28 pour former une tête 25.1. La partie centrale 23 est ainsi immobilisée axialement entre la face transversale 27 de l'embout 11.2 et la tête aplatie 25.1 de la tige 25.
La vis de fixation 22 comprend, outre une portion de vissage 22.1 vissée dans le panneau mobile 2, une portion arrière 22.2 en forme de plaquette qui est disposée à l'intérieur de l'encoche 28 de la partie centrale 23. Cette portion arrière 22.2 est de plus ici équipée d'un talon 22.3 de plus grande épaisseur.
En référence à la figure 3, la partie centrale 23 comporte de plus un taraudage transversal 30 d'axe 43 sensiblement perpendiculaire à la plaquette 22.2 de la vis 22, à l'intérieur duquel est vissée une tige filetée 31 dont une extrémité est serrée contre la plaquette 22.2, de façon à immobiliser cette dernière à l'intérieur de l'encoche 28.
La partie tournante 21 comporte de plus ici une partie terminale décorative 32 comportant un tube 32.1 qui forme une douille venant coiffer la partie centrale cylindrique 23 associée, cette douille présentant une fente axiale débouchante 33 visible à la figure 1. En outre, comme cela est visible à la figure 3, la douille 32.1 présente ici un perçage latéral 34 dont l'axe est sensiblement confondu avec l'axe 43 du perçage 30 lorsque la douille 32.1 est en appui par son bord périphérique libre 35 contre la face radiale 27.
Bien que l'emboîtement de chaque douille 32.1 sur la partie centrale cylindrique associé 23 de la partie tournante 21 puisse être prévu avec un jeu minimal, il risque de se poser un problème pour la douille inférieure, car celle-ci pourrait glisser et tomber. Il est alors avantageux de prévoir un moyen d'arrêt de sécurité on a illustré ici une rainure circulaire 36 ménagée sur chaque partie centrale cylindrique 23 et permettant une fixation de sécurité de la partie terminale décorative concernée par un relief interne de sa douille 32.1, et réalisé par exemple sous la forme d'un simple enfoncement localisé 37 visible sur la figure 4. Il va de soi que d'autres moyens équivalents pourront être prévus, par exemple en utilisant une bague élastique rapportée, mais le moyen illustré ici présente l'avantage de la simplicité et, ne grève aucunement le coût de fabrication de la charnière.Ce mode de fixation de sécurité sera au moins prévu pour la partie tournante inférieure, mais pourra naturellement être, par symétrie, également prévu pour la partie tournante supérieure de la charnière.
Le principe du montage de la charnière 10 conforme à l'invention sera mieux compris en se référant aux vues éclatées des figures 2 et 4.
La partie centrale 11 est d'abord fixée sur le montant fixe 1 en faisant pénétrer les parties arrières 16.3 des vis de fixation 16 préalablement vissées dans le chant 3 du montant 1, à l'intérieur des perçages 17 des embouts de fixation 11.2 de la partie centrale 11, comme schématisé par la flèche 50 de la figure 4. On règle ensuite l'aplomb de la partie centrale 11 avant de visser la tige filetée 20 dans le taraudage transversal 19 afin d'immobiliser la partie arrière 16.3 de la vis 16 à l'intérieur du perçage 17 de l'embout de fixation 11.2 par serrage de la tige filetée 20 contre cette partie arrière, comme schématisé par la flèche 51 de la figure 2.
Une fois la partie centrale mise en place et fixée, il suffit d'approcher le panneau mobile 2 pour faire pénétrer ses deux plaquettes 22.2 dans les encoches 28 associées, comme schématisé par la flèche 52 de la figure 2. On règle ensuite l'aplomb du panneau mobile 2 ainsi que sa position longitudinale selon l'axe 40, c'est-à-dire sa hauteur, ce qui est rendu possible grâce à la dimension de l'encoche 28 (selon l'axe de la charnière) qui est choisie supérieure à celle de la plaquette 22.2. Il suffit alors de visser les tiges filetées 31 dans les taraudages transversaux 30 des parties centrales cylindriques 23 des deux parties tournantes 21 et de serrer ces tiges filetées contre les plaquettes 22.2 pour immobiliser celles-ci à l'intérieur des encoches 28.A ce propos, on notera qu'en cas de desserrage des tiges filetées 31, les talons 22.3 des plaquettes 22.2 sont retenus en butée contre les tiges filetées et évitent ainsi un désaccouplement accidentel de la vis 22 d'avec la charnière.
On pourra en outre équiper les plaquettes 22.2 de stries verticales qui, aplaties par les tiges filetées 31, permettent un meilleur ancrage de ces tiges sur les plaquettes. La fixation de la charnière est alors achevée et il suffit de mettre en place chacune des parties terminales décoratives 32, en ayant seulement soin de positionner la fente axiale débouchante 33 associée du côté du chant 4 du panneau mobile 2, afin de pouvoir enfiler correctement cette portion terminale décorative, comme schématisé par la flèche 53.
On a pu ainsi réaliser l'articulation du panneau mobile 2 au montant fixe 1 avec un ajustement réglable non seulement en ce qui concerne l'aplomb du panneau mobile par rapport à la charnière, mais aussi en ce qui concerne la position de ce panneau suivant l'axe 40 de la charnière et l'aplomb du montant fixe 1 par rapport à cette charnière.
Tous ces réglages permettent de réaliser un ajustement très précis et complet du montage de la charnière. La charnière réalisée est en outre adaptable en dimension, les deux embouts pouvant être montés aux extrémités de tubes centraux de longueurs différentes, découpés en fonction de la charnière à réaliser.
A la figure 5, on a illustré un autre mode de réalisation possible d'une charnière 110 conforme à linven- tion. Cette charnière pourra par exemple être disposée aux extrémités haute et basse du montant fixe 1 et du panneau mobile 2 pour assurer l'articulation entre ces deux éléments.
La charnière 110 comporte comme précédemment une partie centrale constituée par un corps 111 de fixation au montant fixe 1, la fixation étant réalisée par des moyens identiques à ceux décrits précédemment pour la fixation de l'embout 11.2 au montant fixe. Deux parties tournantes 21, identiques aux parties tournantes précédemment décrites, sont ici montées à rotation autour de l'axe 40 de la charnière sur chacune des deux extrémités de la partie centrale 111, de part et d'autre de celle-ci. Chaque partie tournante 21 est fixée au panneau mobile 2 au moyen d'une vis de fixation 22 à portion arrière en forme de plaquette identique aux vis de fixation précédemment décrites. On obtient ainsi une charnière très compacte, sans tube central, avec les mêmes possibilités de réglages multiples que pour la charnière précédente à tube central.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits mais englobe au contraire tout dispositif reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées ci-dessus. Par exemple, même s'il a été décrit une charnière dans laquelle la partie centrale est fixée au montant fixe et les parties tournantes au panneau mobile, il est bien entendu possible de prévoir un agencement inverse, avec une partie centrale montée fixe sur le panneau mobile et des parties tournantes fixées sur le montant fixe.
En outre, on a illustré deux modes de réalisation dans lesquels des vis de fixation à partie arrière en forme de plaquettes étaient vissées dans le montant fixe, et des vis de fixation à partie arrière cylindrique étaient vissées dans le panneau mobile. On pourra naturellement utiliser des choix différents, étant entendu que le double réglage (aplomb et hauteur) reste un avantage très important pour le montage du panneau mobile.
Enfin, dans le cas où la charnière comporte un tube central équipé à chacune de ses extrémités d'un embout de fixation, il a été décrit un embout de fixation comportant une portion de petit diamètre munie de deux bourrelets pour son enfichage à l'intérieur du tube. On pourra néanmoins prévoir un autre système de raccordement de l'embout de fixation au tube, dans lequel l'embout de fixation comporterait une portion de petit diamètre ayant une partie terminale conique destinée à pénétrer à l'intérieur d'un manchon légèrement extensible ou cheville, par exemple en nylon, disposé à l'intérieur du tube central ceci permettrait d'assurer simultanément une introduction facile, une rotation douce, et une extraction facile.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Charnière (10 ; 110) pour éléments (1, 2) articulés de mobilier, comportant une partie centrale (11 111) montée fixe sur le chant (3) de l'un (1) des éléments articulés, et au moins une partie tournante (21) montée à rotation sur la partie centrale (11 ; 111) selon un axe (40) de la charnière en étant montée fixe sur le chant (4) de l'autre élément articulé (2), caractérisée en ce que les fixations de la partie centrale (11 111) à l'élément associé (1) d'une part et de la partie tournante (21) à l'autre élément articulé (2) d'autre part sont assurées par des moyens de fixation (22, 31, 16, 20) permettant le réglage de l'aplomb des deux éléments articulés par rapport à la charnière.
2. Charnière selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins l'un des moyens de fixation précités comprend une vis (22) pour la fixation de la charnière à l'élément articulé concerné (2), cette vis se prolongeant par une portion arrière en forme de plaquette (22.2) qui est disposée dans une encoche associée (28) de la partie concernée (21) de la charnière, cette encoche ayant des faces en regard sensiblement parallèles à un plan contenant l'axe (40) de la charnière, et présentant dans la direction dudit axe une dimension supérieure à celle de la plaquette (22.2), afin de permettre un réglage supplémentaire en hauteur, ainsi qu'un taraudage transversal (30) d'axe (43) sensiblement perpendiculaire aux faces en regard de l'encoche (28) et à l'intérieur duquel est vissée une tige filetée (31) dont une extrémité porte contre la plaquette (22.2) pour immobiliser celle-ci dans la position désirée à l'intérieur de l'encoche (28).
3. Charnière selon la revendication 2, servant à relier un panneau mobile (2) à un montant fixe (1), caractérisée en ce que le panneau mobile (2) est équipé de vis (22) à portion arrière en forme de plaquette, pour permettre un réglage en hauteur de ce panneau après fixation de la partie centrale sur le montant fixe (1).
4. Charnière selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'au moins un des moyens de fixation précités comprend une vis (16) pour la fixation à l'élément articulé concerné, cette vis étant prolongée par une portion arrière (16.3) cylindrique qui est reçue dans un perçage transversal associé (17) ménagé dans la partie concernée (11; 111) de la charnière, et une tige filetée (20) coopérant avec un taraudage transversal associé (19) ménagé sensiblement perpendiculairement au perçage (17) en débouchant dans celuici, cette tige filetée (20) prenant appui par une de ses extrémités sur la portion arrière (16.3) de la vis de fixation (16).
5. Charnière selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie tournante (21) est solidaire axialement de la partie centrale (11 ; 111).
6. Charnière selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'articulation de la partie tournante (21) à la partie centrale (11 ; 111) est assurée au moyen d'une tige (25) qui s'étend selon l'axe (40) de la charnière à travers un perçage débouchant associé (24) de la partie tournante (21), ce perçage ayant une tête écrasée (25.1) qui forme une butée au coulissement de la partie tournante (21) suivant l'axe (40) de la charnière en direction opposée de la partie centrale (11).
7. Charnière selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie centrale (11) comporte un tube central (11.1) à chacune des deux extrémités duquel est monté un embout de fixation à l'élément associé (1), équipé d'une partie tournante (21) et d'une portion (12) d'emmanchement dans le tube central (11.1).
8. Charnière selon la revendication 7, caractérisée en ce que la portion d'emmanchement (12) a un diamètre inférieur au diamètre intérieur du tube central (11.1) et présente au moins deux bourrelets annulaires (13) espacés axialement l'un de l'autre et dont le diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre intérieur du tube central (11.1)
9. Charnière selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la partie centrale (111) est constituée par un corps de fixation à l'élément associé (1), équipé à chacune de deux extrémités opposées d'une partie tournante (21).
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