FR2720081A1 - Dispositif de pinçage pour pincer du lin. - Google Patents

Dispositif de pinçage pour pincer du lin. Download PDF

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Abstract

Dispositif de pinçage pour pincer du lin, qui comprend une plaque de base (7) et une plaque de pression (8) entre lesquelles on peut pincer le lin, ainsi que des moyens de verrouillage (9) qui permettent de maintenir fermement l'une contre l'autre les plaques précitées (7) et (8), caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (9) comprennent un verrou (26) aux deux extrémités de la plaque de pression (8), qui est monté en articulation libre autour d'un pivot (25), par lequel ce verrou présente, dans sa partie inférieure, un crochet (29) et, dans sa partie supérieure, un bras de levier (30) qui est placé entre une butée (35) et un élément élastique (34) qui fait office de ressort, tandis que la plaque de base (7) est munie, à ses deux extrémités, d'un élément d'accrochage (27) par-dessus lequel le crochet précité (29) d'un verrou (26) vient s'accrocher à l'état fermé du dispositif de pinçage.

Description

DISPOSITIF DE PIN AGE POUR PINCER DU LIN
La présente invention concerne un dispositif de pinçage pour le pinçage du lin, qui comprend une plaque de base et une plaque de pression entre lesquelles on peut pincer le lin, ainsi que des moyens de verrouillage qui permettent de maintenir fermement l'une contre l'autre les plaques précitées. Comme il est connu, après la récolte, on soumet le lin à une
série de traitements successifs.
Un de ces traitements est constitué par ce que l'on appelle le sérançage du lin qui, à cet effet, est pincé entre deux plaques qui permettent de transporter le lin le long d'un peigne dans le but de le peigner et ainsi, de démêler les
fibres de lin.
Un dispositif de pinçage du type susmentionné est décrit dans le FR-A462.508. Dans ce dispositif de pinçage, sur les deux extrémités de la plaque de base, se trouve une languette qui est munie d'une ouverture dans laquelle vient s'insérer un verrou qui est monté en coulissement sur la plaque de pression. A l'état fermé du dispositif de pinçage, les verrous viennent s'insérer dans les ouvertures par lesquelles ils peuvent faire saillie par rapport au dispositif de pinçage, ce qui représente un inconvénient. La distance entre la plaque de base et la plaque de pression dépend de la quantité de lin insérée entre les plaques. Le bon fonctionnement du dispositif
de pinçage peut être empêché par la poussière.
D'après le FR-A-452.675, on connaît un dispositif de pinçage par lequel la plaque de base est munie, à ses extrémités, de crochets dressés, tandis que deux leviers sont montés sur les plaques de pression, qui, à l'état fermé du dispositif de pinçage, peuvent être, à l'intervention d'éléments déplaçables, amenés ou maintenus dans un état dans lequel ils coopèrent avec les crochets sur la plaque de base pour maintenir le dispositif de pinçage à l'état fermé. De la poussière peut facilement gêner le bon fonctionnement de ce
dispositif de pinçage.
Par conséquent, la présente invention a pour objet un dispositif de pinçage pour le pinçage du lin, qui exclut totalement les inconvénients précités, ainsi que d'autres liés - aux dispositifs de pinçage connus et qui est très fiable, tout
en possédant une capacité excellente pour le lin.
A cet effet, dans un dispositif de pinçage pour pincer du lin, des moyens de verrouillage comprennent, aux deux extrémités de la plaque de pression, un verrou qui est monté en articulation libre autour d'un pivot, par lequel ce verrou présente, dans - sa partie inférieure, un crochet et, dans sa partie supérieure, un bras de levier qui est placé entre une butée et un élément élastique qui fait office de ressort, tandis que la plaque de base est munie, à ses deux extrémités, d'un élément d'accrochage par-dessus lequel le crochet précité d'un verrou
vient s'accrocher à l'état fermé du dispositif de pinçage.
Dans le but de mieux faire ressortir les caractéristiques de l'invention, on décrit ci-après, à titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif, une forme de réalisation préférée d'un dispositif de pinçage selon l'invention pour pincer du lin en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente, de manière schématique et en perspective, une vue d'un dispositif pour le sérançage du lin, par lequel on fait usage d'un dispositif de pinçage selon l'invention; la figure 2 représente une coupe prise à travers la ligne II-II de la figure 1; les figures 3 et 7 sont des vues analogues à celle de la figure 2, mais pour des états différents du dispositif de pinçage; les figures 8 et 9 représentent des coupes prises respectivement le long des lignes VIII-VIII et IX-IX de
la figure 4.
Comme représenté schématiquement en figure 1, un dispositif pour le sérançage du lin est constitué par exemple par une bande transporteuse horizontale 1 sur laquelle sont fixés plusieurs dispositifs de pinçage 2 selon l'invention, de préférence à des distances égales l'un par rapport à l'autre, par lequel ces dispositifs de pinçage 2 ont pour objet de fixer et de déplacer des fibres de lin 3 plus spécifiquement le long du dispositif de peignage 4 qui est représenté schématiquement par un peigne 5 en figure 1 et par rapport à un poste 6 qui permet de fermer, respectivement d'ouvrir
successivement les dispositifs de pinçage 2.
Le dispositif selon la figure 1 est destiné à représenter schématiquement un dispositif de sérançage. Comme il est connu, un dispositif de sérançage de ce type sera en réalité formé principalement par deux champs de peignage placés l'un à côté de l'autre, en d'autres mots, deux bandes sans fin placées verticalement sur lesquelles se trouvent des broches, par lequel, entre ces champs de peignage placés l'un à côté de l'autre, des dispositifs de pinçage 2 selon l'invention peuvent être guidés successivement dans le but de démêler le lin. Un dispositif de pinçage 2 pour fixer une quantité de fibres de lin 3 est constitué principalement par deux plaques 7-8 qui peuvent être amenées l'une vers l'autre, respectivement éloignées l'une de l'autre au poste 6 et qui sont munies
d'agents de verrouillage 9.
Comme représenté dans les figures 1 à 7, les plaques 7-8 sont réalisées de préférence en forme rectangulaire et elles sont placées, dans cette forme de réalisation, chacune en position
horizontale l'une par-dessus l'autre.
Pour une question de simplicité, on parlera toujours ci-après
d'une plaque de base 7 et d'une plaque de pression 8.
- Chaque plaque de base 7 peut coopérer avec un cadre rigide 10 qui est muni, en dessous de la bande transporteuse 1, d'un
support propre 11.
Les plaques de base 7 sont munies chacune, sur leur côté supérieur 12, d'une série d'irrégularités 13 sous forme de - bosses, plus spécifiquement d'une série de barres soudées-à la
plaque de base 7 pour être mutuellement parallèles.
La plaque de pression précitée 8 est munie, sur son côté inférieur 14, d'une matière élastique stratifiée 15 telle que du caoutchouc naturel ou synthétique, du caoutchouc mousse ou analogues, par exemple du polyuréthanne polymère cellulaire ou, en d'autres mots, encore un caoutchouc mousse à structure cellulaire fermée, par lequel l'épaisseur de la couche 15 est de préférence supérieure à ou égale à la hauteur des
irrégularités 13 sur la plaque de base 7.
Bien entendu, la matière élastique stratifiée 15, dans une variante de forme de réalisation, peut être placée sur la plaque de base 7, les irrégularités 13 étant alors disposées
sur la plaque de pression 8.
Dans une autre forme de réalisation encore, aussi bien la plaque de base 7 que la plaque de pression 8 pourraient être munies d'une matière élastique stratifiée 15, par laquelle, dans ce cas, les irrégularités 13 ne sont bien entendu pas appliquées. Le poste précité 6 est constitué principalement par un cylindre pneumatique 16 qui est fixé au-dessus de la plaque de pression 8 sur le cadre 10, par lequel ce cylindre pneumatique 16 peut presser, au moyen d'une bielle de piston 17, la plaque de pression 8 avec une force intense contre la plaque de base 7. A l'extrémité de la bielle de piston 17, est disposé un profil transversal 18 en forme de U sur lequel sont fixées des
plaques de support verticales 19-20, par exemple par soudure.
Sur le côté supérieur de la plaque de pression 8, est fixé un profil 21 en forme de U, par exemple également par soudure, qui forme une consolidation pour la plaque de pression 8 et
sur lequel peuvent agir les plaques de support 19-20.
Les moyens de verrouillage précités 9 sont constitués par deux mécanismes 22-23 qui sont disposés aux extrémités de la plaque de pression 8, par lesquels chaque mécanisme 22-23 est formé par un support 24 dans lequel est fixé un pivot 25 sur lequel est disposé, en oscillation libre, un verrou 26. Les verrous 26 peuvent, soit coopérer avec des éléments d'accrochage 27 disposés aux extrémités de la plaque de base 7 lorsque le dispositif de pinçage 2 se trouve à l'état fermé, comme représenté en figure 4, soit se disposer contre une butée 28 fixée sur la plaque de base 7, comme représenté en
figure 3.
Chaque verrou 26 présente, sur sa face inférieure, un crochet 29 et est muni, sur sa face supérieure, d'un bras de levier 30
qui possède une saillie 31.
Comme représenté en figure 9, le support 24 est constitué par deux parois parallèles 32-33 qui sont reliées à la plaque de - pression 8 et dans lesquelles est inséré le pivot horizontal
précité 25.
Entre ces deux parois 32-33, est disposé un élément élastique 34, par exemple en caoutchouc, dont le but est d'exercer une force de pression permanente sur le verrou correspondant 26 de telle sorte que le bras de levier de ce verrou est toujours poussé en direction d'une butée 35, par lequel cette butée 35 est formée par une broche qui est disposée également entre les
parois précitées 32-33.
Au-dessus de la saillie 31 de chaque verrou 26, on prévoit un cylindre pneumatique 36 comprenant une bielle de piston 37 qui
est fixée sur une plaque de support 19, respectivement 20.
En outre, le poste 6 est encore muni de moyens 38 qui permettent de réaliser un déplacement ascendant de la plaque
de pression 8.
Ces moyens 38 sont constitués principalement par un cylindre pneumatique 39, dans ce cas-ci à double action, fixé sur le profil transversal 18, muni de tiges d'aspiration 40-41 qui passent à travers les plaques de support 19, respectivement 20. Chaque bielle de piston 40-41 est munie, à son extrémité libre 42-43, d'un élément en forme de L 44-45 qui peut coopérer avec une broche 46 qui est fixée également entre les parois
précitées 32-33 du support 24.
Il est clair que, de cette manière, on obtient un dispositif de pinçage par lequel la plaque de base 7 et la plaque de pression 8 restent toujours mutuellement parallèles, si bien que l'on obtient une fixation très régulière du lin et que ce lin est toujours fixé de manière symétrique entre les plaques, ce qui est important lorsque le lin passe entre ce que l'on
appelle les champs de peignage verticaux.
La mise en service du dispositif tel que décrit ci-dessus est très simple et telle qu'indiquée ci-après, dans laquelle, dans l'explication qui suit, pour la simplicité des dessins, le dispositif de pinçage 2 qui se trouve en dessous du poste 6,
est exempt de lin.
Comme représenté en figure 1, dans le poste 6, on trouve un dispositif de pinçage selon l'invention à l'état ouvert, tandis que les autres dispositifs de pinçage se trouvent à
l'état fermé.
L'objectif, en l'occurrence, est de placer le lin 3 dans le
dispositif de serrage ouvert 2.
Dans cet état, la bielle de piston 17 se trouve dans sa position la plus élevée et des moyens 38 font en sorte que les éléments 44-45 en forme de L agissent en dessous des broches 46, ce qui permet de maintenir la plaque de pression 8 dans sa position supérieur, conjointement avec les verrous 26, comme
représenté dans les figures 1 et 2.
Après avoir disposé partiellement le lin 3 sur la plaque 7, on active le cylindre pneumatique 16, faisant en sorte que la
plaque de pression 8 se déplace vers le bas.
En l'occurrence, le lin 3 est pincé sous haute pression entre les plaques 7 et 8, par lequel la coopération entre la matière élastique stratifiée 15 sur la plaque de pression 8 et les irrégularités 13 sur la plaque de base 7 fait en sorte que le lin 3 est fermement serra, si bien que l'on obtient une - résistance très efficace contre des déplacements relatifs
entre le lin 3 et le dispositif de pinçage 2.
Au cours du mouvement descendant de la plaque de pression 8, à un certain moment, les parties inférieures des ressorts 26 viennent se mettre en contact avec les butées 28 sur la plaque de base 7, faisant en sorte que l'extrémité inférieure des verrous 26 aboutit sur les éléments d'accrochage 27, et par lequel la matière élastique 34 fait en sorte que les verrous 26 restent dans cet état, si bien que, sans pression supplémentaire de la part de la bielle de piston 17, le dispositif reste dans cet état intermédiaire ouvert (voir figure 3). Cet état, que l'on appelle l'état intermédiaire ouvert, est destiné principalement à étirer le lin après qu'il a été peigné à une extrémité afin de pouvoir le peigner à l'autre extrémité d'une part, et pour pouvoir peigner la partie de lin qui a été pincée en premier lieu entre les plaques 7, 8, d'autre part. En outre, cet état intermédiaire ouvert est destiné à éliminer finalement le lin complètement
peigné hors du dispositif de pinçage 2.
Lorsque la bielle de piston 17 est poussée plus loin vers l'extérieur par les chanfreins ménagés à l'extrémité inférieure libre des crochets 29, ces derniers sont poussés vers l'extérieur par-dessus les éléments 27 à l'encontre de l'action exercée par les matières élastiques 34 jusqu'à ce qu'ils atteignent un état dans lequel les crochets 29 viennent s'engrener par-dessus les éléments d'accrochage 27, comme
représenté en figure 4.
Dans cet état, le lin 3 se trouve entre la plaque de base 7 et la plaque de pression 8 en étant soumis à une pression élevée, état qui reste tel quel jusqu'à ce que le lin soit démêlé ou peigné. Par la suite, comme représenté en figure 6, les tiges d'aspiration 40-41 se rétractent, faisant en sorte que les éléments 44-45 en forme de L se libèrent des broches 46, de telle sorte que, par la rétraction de la bielle de piston 17, les plaques 19-20 avec les éléments qui y sont fixés, se libèrent du dispositif de pinçage 2, comme représenté en
figure 7.
Ce dispositif de pinçage 2 ainsi fermé peut être déplacé, par la suite, via la bande transporteuse 1 en direction du
dispositif de peignage 4.
Lorsque le lin est peigné et lorsque le dispositif de serrage 2 se retrouve à nouveau en dessous du poste 6, la bielle de piston 17 va être une nouvelle fois poussée vers l'extérieur, faisant en sorte que les plaques de support 19-20 viennent à nouveau se mettre en contact avec le côté supérieur de la plaque de pression 8; après quoi, les tiges d'aspiration 40 et 41 sont poussées vers l'extérieur de telle sorte que les éléments en forme de L viennent à nouveau s'engrener en dessous des broches 46; après quoi, les tiges d'aspiration 37 sont poussées vers l'extérieur, la conséquence étant que les verrous 26 basculent de telle sorte que les crochets 29 se
libèrent des éléments 27, comme représenté en figure 5.
Lors du mouvement descendant des plaques de support 19-20, la plaque de pression 8 va être poussée d'une certaine façon plus loin vers le bas pour diminuer le frottement entre les éléments 27 et les crochets 29 des verrous 26 de telle sorte que l'ouverture des verrous 26 au moyen des cylindres 36 peut
être réalisée avec une force relativement minime.
La rétraction de la bielle de piston 17 a ensuite pour conséquence que la plaque de pression 8 se déplace vers le haut avec les verrous 26, comme représenté en figure 2, ce qui permet, après élimination du lin qui a été peigné, de placer
du nouveau lin à peigner dans le dispositif de pinçage.
2o La présente invention n'est en aucune façon limitée à la forme de réalisation décrite à titre d'exemple et représentée dans les figures; un dispositif de pinçage selon l'invention peut être réalisé dans toutes sortes de formes et de dimensions
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de pinçage pour pincer du lin, qui comprend une plaque de base (7) et une plaque de pression (8) entre lesquelles on peut pincer le lin, ainsi que des moyens de verrouillage (9) qui permettent de maintenir fermement l'une contre l'autre les plaques précitées (7) et (8), caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (9) comprennent un verrou (26) aux deux extrémités de la plaque de pression (8), qui est monté en articulation libre autour d'un pivot (25), par lequel ce verrou présente, dans sa partie inférieure, un crochet (29) et, dans sa partie supérieure, un bras de levier (30) qui est placé entre une butée (35) et un élément élastique (34) qui fait office de ressort, tandis que la plaque de base (7) est munie, à ses deux extrémités, d'un élément d'accrochage (27) par-dessus lequel le crochet précité (29) d'un verrou (26)
vient s'accrocher à l'état fermé du dispositif de pinçage.
2. Dispositif de pinçage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'accrochage (27) est disposé dans la trajectoire du crochet (29) d'un verrou (26) lors de la fermeture, et la plaque de pression (8) peut venir se disposer, dans un état intermédiaire entre l'état d'ouverture et de fermeture, avec les crochets (29) sur les éléments
d'accrochage (27).
3. Dispositif de pinçage selon la revendication 2, caractérisé en ce que, aux deux extrémités de la plaque de base (7), est disposée une butée (28) contre laquelle vient s'appuyer le crochet (29) d'un verrou (26) à l'état intermédiaire précité
du dispositif de pinçage.
4. Dispositif de pinçage selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une
des plaques est formée par la plaque de base (7) et la plaque de pression (8) est munie, sur son côté tourné vers l'autre plaque, d'irrégularités (13).
5. Dispositif de pinçage selon la revendication 4, caractérisé
en ce que les irrégularités (13) sont formées par des barres.
6. Dispositif de pinçage selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une
des plaques est formée par la plaque de base (7) et est munie, sur son côté tourné vers l'autre plaque, d'une matière
élastique stratifiée (15).
7. Dispositif de pinçage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la matière élastique stratifiée (15) est formée par
un caoutchouc mousse à structure cellulaire fermée.
- 8. Dispositif de pinçage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matière élastique (15) est du polyuréthanne
polymère cellulaire.
9. Dispositif de pinçage selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend
un dispositif pour l'ouverture, respectivement la fermeture de la plaque de base (7) et de la plaque de pression (8) précitées, qui comprend un cylindre pneumatique (16) dont la tige d'aspiration (17) peut agir sur la plaque de pression (8)
au moyen de plaques de support (19) et (20).
10. Dispositif de pinçage selon la revendication 9, caractérisé en ce que, sur chaque plaque de support (19) et (20), est fixé un cylindre pneumatique (36) dont la tige d'aspiration (37) est positionnée de telle sorte qu'elle peut agir sur l'extrémité supérieure, plus spécifiquement sur une
saillie (31) d'un verrou (26).
11. Dispositif de pinçage selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'un cylindre pneumatique (38) est relié aux plaques de support (19- 20) par l'intermédiaire d'un profil transversal (18), dont les tiges d'aspiration (40) et (41) présentent, à leurs extrémités libres (42-43), des éléments en forme de L (44-45) qui peuvent coopérer avec des broches (46)
prévues sur la plaque de pression (8).
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