FR2719733A1 - Ensemble de lampe avec protection utilisant des butées de support isolantes. - Google Patents

Abstract

Une lampe à décharge d'arc aux halogénures métalliques comprend une enveloppe extérieure scellée (11), un tube à arc (12) placé dans l'enveloppe, une protection cylindrique (13) autour du tube à arc, des butées aux extrémités de la protection servant à la retenir et des fils conducteurs (32, 33) fournissant l'énergie électrique et supportant mécaniquement le tube à arc et la protection. Le diamètre extérieur de la protection est maximal par rapport au diamètre intérieur du col (18) de l'enveloppe extérieure de sorte que l'on peut introduire la protection dans le col. Pour réduire les pertes de sodium, le fil conducteur qui traverse la protection au proche voisinage du tube à arc est entouré d'un manchon de céramique qui isole électriquement le fil conducteur du tube à arc et les butées sont en céramique pour isoler électriquement la protection des fils conducteurs.

Description

l Ensemble de lampe avec protection utilisant des butées de support

isolantes La présente invention concerne des ensembles de lampes

électriques et, plus particulièrement, des ensembles de lampes électri-

ques comportant une structure améliorée destinée à soutenir une protection. Les lampes à décharge d'arc aux halogénures métalliques sont

fréquemment employées dans l'industrie en raison de leur haute effica-

cité lumineuse et de leur durée de vie. Une lampe à décharge d'arc aux halogénures métalliques typique comprend un tube à afc ou capsule de lampe, en quartz ou silice fondue, qui est hermétiquement scellé dans une enveloppe extérieure ou bulbe en verre borosilicaté. Le tube à arc, lui-même hermétiquement scellé, a des électrodes de tungstène scellées par pincement dans ses extrémités opposées et une partie bulbe qui contient un matériau de remplissage comprenant du mercure, des additions d'halogénures métalliques et un gaz rare pour faciliter l'amorçage. Dans certains cas, aussi bien pour des lampes de faible puissance que pour des lampes de forte puissance, l'enveloppe extérieure est remplie d'azote ou d'un autre gaz inerte à une pression

inférieure à la pression atmosphérique. Dans d'autres cas, en parti-

culier pour les lampes de faible puissance, on fait le vide dans

l'enveloppe extérieure.

Il s'est avéré souhaitable de pourvoir les lampes à décharge d'arc aux halogénures métalliques d'une protection qui comprend un tube généralement cylindrique fait d'un matériau transparent tel que le

quartz, qui est capable de supporter des températures de fonctionne-

ment élevées. Le tube à arc et la protection sont montés coaxialement dans l'enveloppe extérieure de la lampe, le tube à arc étant placé à l'intérieur de la protection. La protection améliore la sécurité de la lampe en agissant comme un dispositif de confinement dans le cas o

le tube à arc vole en éclats. La protection permet à l'enveloppe exté-

rieure de la lampe de demeurer intacte car elle dissipe l'énergie du tube à arc volant en éclats. La présence de la protection élargit le marché des lampes aux halogénures métalliques aux lampadaires du type ouvert (c'est-à-dire sans une coûteuse plaque de couverture). La protection peut aussi être utilisée pour corriger la couleur d'une source de décharge. Pour une telle correction de la couleur, la protection contient une matière réfléchissante ou absorbante sélective en

longueur d'onde ou bien une matière électro-luminescente, par exem-

ple un réflecteur dichroique à couches multiples d'oxyde de titane et

d'oxyde de silicium.

Le sodium est un composant important des lampes à décharge d'arc aux halogénures métalliques, habituellement présent sous la forme d'iodure de sodium. Le sodium est utilisé pour améliorer les propriétés d'efficacité lumineuse et de rendu des couleurs. On a longtemps admis que les tubes à arc contenant du sodium perdent leur sodium en cours de fonctionnement, par déplacement ou migration à travers la paroi du tube à arc. L'iode qui se trouve au départ dans la lampe aux halogénures métalliques sous la forme d'iodure de sodium

est libéré par la perte de sodium et cet iode se combine avec le mercu-

re se trouvant dans le tube à arc pour former de l'iodure de mercure.

L'iodure de mercure conduit à des tensions de ré-allumage plus élevées, provoquant des problèmes d'amorçage et d'entretien de la

lampe et raccourcissant la durée de vie de la lampe.

Il est évident que la plus grande partie des pertes de sodium est due à une charge négative sur les parois du tube à arc, provoquée

par l'émission photoélectrique en provenance des tiges latérales élec-

trifiées qui sont utilisées pour soutenir le tube à arc et la protection à l'intérieur de l'enveloppe extérieure. Une solution à ce problème a résidé dans divers supports de montage, isolants électriques, isolés ou "flottants", fixés ou pincés sur la surface extérieure de la protection et les scellements pincés du tube à arc, en association avec une ligne de renvoi du courant pour l'électrode de l'extrémité extérieure faite d'un mince fil de molybdène, connu sous le nom de conducteur volant, espacé autant que possible du tube à arc et épousant la courbure du bulbe extérieur. On consultera par exemple les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 5 270 608, 5 252 885, 5 136 204, 5 122 706 et 4 963

790, dont les descriptions sont expressément incorporées ici dans leur

totalité. Bien que de telles constructions de lampes apportent une amélioration, les éléments situés à l'extérieur de la protection limitent

le diamètre extérieur de la protection, et limitent donc la taille physi-

que ou la puissance du tube à arc pouvant être utilisé dans une enve-

loppe extérieure donnée; les scellements pincés du tube à arc doivent avoir des tolérances de fabrication étroites et ont tendance à être endommagés pendant l'assemblage et ces structures demandent un

nombre relativement élevé de composants et de soudures.

La présente invention propose un ensemble de lampe électri-

que amélioré, qui résout les problèmes évoqués que l'on peut rencon-

trer avec les lampes de la technique antérieure. L'ensemble de lampe est utilisé dans des lampadaires du type ouvert, dans lesquels il n'y a pas de couvercle de confinement supplémentaire. D'après la présente invention, l'ensemble de lampe amélioré comprend une enveloppe de lampe, scellée et transparente, avec une partie en dôme et une partie en col, scellée à une embase de lampe. Une paire de conducteurs ou tiges sont scellés à l'embase et la traversent pour aller à l'intérieur de l'enveloppe extérieure. Une protection transparente est disposée à l'intérieur de l'enveloppe et comporte une région intérieure. Une

capsule de lampe, destinée à produire de la lumière quand on lui appli-

que de l'énergie électrique, comprend une paire de conducteurs électri-

ques et une partie formant bulbe avec une extrémité de premier

conducteur électrique et une extrémité de second conducteur électri-

que. La partie formant bulbe est placée dans la région intérieure de la

protection. Des moyens permettant de coupler du point de vue électri-

que les tiges aux conducteurs électriques de la capsule servent à amener l'énergie électrique à la capsule de lampe. La lampe contient également des moyens pour soutenir mécaniquement la capsule et la protection. Une partie au moins de l'un de ces moyens s'étend dans la région intérieure, d'une zone adjacente à l'extrémité de premier conducteur électrique jusqu'à une zone adjacente à l'extrémité de

second conducteur électrique.

D'après une forme de réalisation préférée, des fils conduc-

teurs fixés aux conducteurs d'électrode sont prévus, à la fois pour un couplage électrique et pour un support mécanique de la capsule de lampe. Une partie du fil conducteur à l'intérieur de la région intérieure

de la protection est protégée par un manchon isolant fait d'une cérami-

que réfractaire isolante comme une céramique d'oxyde d'aluminium.

Le manchon isolant minimise efficacement les pertes de sodium car il diminue le champ électrique et donc la migration des ions sodium depuis la capsule de la lampe. Le manchon isolant minimise également l'émission de photoélectrons négatifs par le fil conducteur sous l'effet des rayonnements ultraviolets. La perte de sodium est ainsi minimisée

de nouveau.

L'ensemble de lampe amélioré de la présente invention élimi-

ne les structures de transmission mécanique et/ou électrique à l'exté-

rieur de la protection, de sorte que le diamètre extérieur de la protec-

tion peut être rendu maximal, ce qui permet que des capsules de lampe ou des tubes à arc plus gros, et donc de puissance plus élevée, puissent être montés dans l'enveloppe de la lampe. Le fait de rendre maximal le diamètre extérieur de la protection augmente aussi la capacité de confinement de la protection car des fragments d'une capsule de lampe brisée ont des vitesses moindres, et donc une énergie moindre, quand ils frappent la protection et cela permet en outre au fabricant de ne stocker qu'un seul diamètre de matériau de protection pour des lampes de puissances diverses. En outre, le fait de rendre maximal le diamètre extérieur de la protection améliore les performances du tube à arc

comme l'efficacité lumineuse et la durée de vie car les effets thermi-

ques de la protection, en particulier sur le tube à arc, sont minimisés.

La nécessité de tolérances de fabrication étroites pour les scellements

pincés est supprimée car la capsule de lampe est soutenue indépendam-

ment de la protection. La possibilité de rupture des scellements pincés pendant l'assemblage est en outre éliminée. Le nombre de composants

et de soudures nécessaires dans l'ensemble de lampe amélioré est dimi-

nué, parce que le couplage électrique et le support mécanique du tube à arc n'utilisent que les seuls fils conducteurs. Un autre avantage de la

présente invention est que la capsule de lampe est entièrement conte-

nue dans la longueur axiale de la protection, offrant un confinement à la fois dans le cas d'une rupture du bulbe du tube à arc et d'une

défaillance du scellement pincé du tube à arc.

Ces caractéristiques et avantages de la présente invention,

ainsi que d'autres, apparaîtront si on se rapporte à la description

suivante, prise en liaison avec les dessins d'accompagnement, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble de lampe d'après un mode préféré de réalisation de la présente invention, la figure 2 est une vue agrandie, en élévation et en coupe partielle, du tube à arc, de la protection et du moyen de support de l'ensemble de lampe de la figure 1, et la figure 3 est une vue en perspective d'une butée de support isolante. Un ensemble de lampe électrique 10 conforme à un mode

préféré de réalisation de la présente invention est représenté à la figu-

re 1. L'ensemble de lampe 10 est une lampe à décharge d'arc aux halogénures métalliques et comprend une enveloppe extérieure ou bulbe 11, une capsule de lampe ou tube à arc 12, une protection 13, un moyen de support mécanique 14 et des moyens de couplage électrique 15. L'enveloppe extérieure 1 1 comprend une partie principale ou dôme 16, allongée suivant un axe central 17, et une partie formant col 18. La

partie en dôme peut aussi être un prolongement tubulaire ou cylindri-

que de la partie formant col, qui se termine en un sommet arrondi. La partie en dôme 16 comporte une bossette 19 sur l'axe central 17, au niveau de l'extrémité supérieure de l'enveloppe extérieure 11 (comme

représenté). La partie formant col 18 a un diamètre intérieur générale-

ment perpendiculaire à l'axe central 17. L'enveloppe extérieure 1 1 est

typiquement faite d'un verre dur soufflé comme du verre borosilicaté.

L'enveloppe extérieure 11 est hermétiquement scellée avec une embase en verre 20 qui s'étend dans la partie formant col 18, suivant l'axe central 17. Un culot 21, formé en vue d'une connexion

facile à une source électrique, est fixé à l'enveloppe extérieure 11.

Une paire de conducteurs électriques ou tiges 22, 23 traversent l'emba-

se 20 et sont scellés par un scellement pincé 24, comme cela est connu

dans la technique. Les tiges 22, 23 sont reliées du point de vue électri-

que au culot 21, à l'extérieur de l'enveloppe extérieure 11, pour fournir

un accès servant à l'alimentation électrique de la lampe.

De plus, un piège ou getter 50 en aluminium et zirconium est

placé à l'intérieur de l'enveloppe extérieure 11, au niveau de son extré-

mité supérieure (comme représenté), généralement au voisinage de la bossette 19. Comme on le sait, le getter est important dans n'importe quelle structure dans laquelle on souhaite un environnement de vide ou

de gaz inerte.

Comme on le voit mieux sur la figure 2, le tube à arc 12 est placé dans l'enveloppe extérieure 11 en étant sensiblement parallèle à l'axe central 17 de l'enveloppe extérieure et sensiblement dans l'espace intérieure ou cavité de la protection 13. Le tube à arc 12 comprend une partie formant bulbe 25, deux électrodes 26, un premier conducteur

électrique 27 ou conducteur d'électrode supérieure, un second conduc-

teur électrique 28 ou conducteur d'électrode inférieure, et deux scelle-

ment pincés ou comprimés 29. On remarquera que dans d'autres types

d'ensemble de lampe, la capsule de lampe a une configuration diffé-

rente, avec par exemple un filament à la place des deux électrodes. La partie formant bulbe 25 enferme une région de décharge étanche qui contient un matériau de remplissage approprié, destiné à entretenir la décharge d'arc, et est placée à l'intérieur de la cavité intérieure de la protection 13. Le tube à arc 12 a de préférence une forme ellipsoidale, comme divulgué dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 161

672, dont la description est expressément incorporée ici dans sa totali-

té. Cette forme ellipsoidale n'exige pas que le diamètre intérieur de la protection 13 soit au proche voisinage du diamètre extérieur du tube à arc 12 pour un fonctionnement correct. Les électrodes 26 sont placées aux extrémités opposées de la région de décharge. Les scellements pincés 29 sont situés au niveau d'une extrémité de première électrode et d'une extrémité de seconde électrode opposées de la partie formant

bulbe 25 et des conducteurs d'électrode 27 et 28 pour assurer une ali-

mentation électrique étanche des électrodes 26. On remarquera que le tube à arc 12 du mode préféré de réalisation est une lampe à décharge

d'arc aux halogénures métalliques mais peut être une lampe à incan-

descence à lhalogénure de tungstène ou une autre lampe qui fonction-

ne avantageusement avec une protection. La protection 13 est de préférence un tube cylindrique ayant deux extrémités qui sont ouvertes sur une région, espace ou cavité intérieure. La protection 13 est de préférence faite d'un matériau transparent et résistant à la chaleur comme le quartz ou le verre. La protection 13 est soutenue dans l'enveloppe extérieure 11 pour être

généralement coaxiale au tube à arc 12. La protection 13 a de préfé-

rence une longueur supérieure à la distance entre les extrémités exté-

rieures des scellements pincés 29 du tube à arc et inférieure à la distance entre les extrémités extérieures des conducteurs d'électrode 27, 28 du tube à arc. La protection 13 a typiquement une épaisseur de paroi d'environ 2,5 mm, et de préférence comprise entre environ 1,5 mm et environ 2,5 mm. On pense que le diamètre de la protection peut être en outre réduit à environ 1,0 mm pour diminuer le volume de matière requis, réduisant ainsi les coûts et augmentant encore la distance entre la protection 13 et le tube à arc 12. La protection 13 doit avoir un diamètre intérieur plus grand que le diamètre extérieur de la partie formant bulbe 25 du tube à arc et a de préférence un diamètre extérieur maximal, c'est-à-dire un diamètre extérieur qui n'est que légèrement plus petit que le diamètre intérieur de la partie formant col 18 de l'enveloppe extérieure; la protection 13 a donc le diamètre extérieur le plus grand qui puisse être correctement introduit dans l'enveloppe pendant la fabrication de l'ensemble de lampe 10. Le fait de rendre maximal le diamètre extérieur de la protection 13 par rapport au diamètre intérieur de la partie formant col 18 augmente la

distance entre le tube à arc 12 et la protection 13. Cette distance ac-

crue résulte en une capacité de confinement améliorée car les frag-

ments d'un tube à arc 12 qui explose ou se rompt ont des vitesses plus

faibles, et donc une énergie moindre, à mesure que la distance par rap-

port au tube à arc 12 augmente. On pense par conséquent que l'épais-

seur de paroi de la protection 13 peut être diminuée quand le diamètre

extérieur est maximal et cette protection être encore efficace pour re-

tenir les fragments d'un tube à arc 12 rompu.

Les moyens de support 14 du tube à arc 12 et de la protection 13 incluent des butées de support supérieure et inférieure 30 et 31, isolantes, un premier fil conducteur 32 et un second fil conducteur 33 ou monture en J. Il est préférable que le moyen de support 14 soit à l'intérieur du diamètre extérieur de la protection 13 comme représenté à la figure 2, c'est-à-dire qu'il ne s'étende pas latéralement au-delà d'une colonne finie définie par le diamètre extérieur de la protection 13. Quand le moyen de support 14 ne s'étend pas latéralement au-delà, c'est-à-dire ne dépasse pas, du diamètre extérieur de la protection 13, le diamètre extérieur de la protection 13 peut être rendu encore plus

important par rapport à la partie formant col 18 de l'enveloppe exté-

rieure 11. Comme représenté à la figure 2, la partie utile du moyen de support 14 se trouve à l'intérieur du diamètre extérieur de la protection 13. Il est préférable de minimiser toute partie s'étendant au- delà du diamètre extérieur de la protection 13, que cette partie assure ou non

une fonction de support.

Comme on le voit mieux sur les figures 2 et 3, les butées 30 et 31 sont généralement de forme rectangulaire et comportent une encoche ou dénivellation à chaque extrémité qui constitue une surface 34 tournée axialement et une surface 35 tournée latéralement. La longueur des butées 30 et 31 est plus grande que le diamètre intérieur

de la protection 13 et, de préférence, plus faible que le diamètre exté-

rieur de la protection 13. La largeur des butées 30 et 31 est de préfé-

rence telle que les butées 30 et 31 ne s'étendent pas au-delà du diamè-

tre extérieur de la protection 13. On notera qu'une partie des butées 30 et 31 peut s'étendre au-delà du diamètre extérieur de la protection 13 mais que cependant la partie des butées 30 et 31 utile pour supporter ou retenir la protection 13 se trouve à l'intérieur du diamètre extérieur de la protection 13. Les dénivellations sont dimensionnées pour qu'une partie de chaque butée 30 et 31 pénètre dans la protection 13, de telle sorte que les surfaces 35 tournées latéralement limitent le déplacement

latéral de la protection 13 et positionnent radialement la protection 13.

Il est préférable qu'il existe un léger intervalle entre les surfaces 35

tournées latéralement et la surface du diamètre intérieur de la protec-

tion 13 afin de tenir compte des tolérances de fabrication du diamètre intérieur de la protection. Les butées 30 et 31 sont placées à chaque extrémité de la protection 13 de telle sorte que les surfaces 34 tournées axialement limitent le déplacement axial de la protection 13 et que la protection 13 soit retenue entre les butées 30 et 31. On notera que d'autres géométries sont possibles pour les butées, les butées

pouvant par exemple et de manière non limitative être de forme globa-

lement circulaire; les butées peuvent comporter une surface inclinée qui remplace les surfaces tournées axialement et/ou latéralement, ou bien les butées peuvent ne se mettre en prise qu'avec les extrémités de

la protection 13.

Sensiblement au centre de chaque butée 30, 31 se trouve un orifice ou trou de centrage 36 qui traverse axialement la butée 30, 31 et est dimensionné pour le passage des conducteurs d'électrode 27, 28 du tube à arc 12. Les trous de centrage 36 dans les butées 30 et 31 placent ou positionnent généralement le tube à arc 12 coaxialement et latéralement à l'intérieur de la protection 13. Chaque butée 30, 31 comporte également une fente de jeu 37 centrée sur le trou de centrage 36 pour procurer un espace destiné à l'épaisseur des scellements pincés 29 du tube à arc et pour fixer les butées 30, 31 généralement

perpendiculairement aux scellements pincés 29 du tube à arc. A l'inté-

rieur par rapport à chaque extrémité des butées 30, 31 se trouve un orifice ou trou extérieur 38 qui traverse axialement les butées 30, 31 et est dimensionné en vue du passage du premier fil conducteur 32. En formant un trou extérieur 38 à chaque extrémité des butées 30, 31, il

est possible d'orienter les butées 30, 31 dans les deux directions laté-

rales pour faciliter la fabrication. On remarque également que les butées supérieure et inférieure 30 et 31 du mode préféré de réalisation

sont interchangeables.

Le premier fil conducteur 32 comporte une première partie

axiale 39 généralement parallèle à l'axe central 17 de l'enveloppe exté-

rieure qui part de l'une des tiges, 22, traverse l'un des trous 38 dans la butée inférieure 31, la protection 13 et l'un des trous 38 dans la butée supérieure 30. A la sortie de la butée supérieure 30, le premier fil o10

conducteur 32 comporte une première partie latérale 40 qui s'étend au-

delà du fil 27 d'électrode supérieure et est généralement adjacente à

une surface extérieure de la butée supérieure 30, en étant de préféren-

ce configurée pour limiter le déplacement axial de la butée supérieure 30. Il est préférable que la première partie latérale 40 soit coudée pour s'éloigner de la butée supérieure 30 près du conducteur 27 d'électrode supérieure. A l'extrémité de la première partie latérale 40 opposée à la première partie axiale 39, se trouve une seconde partie axiale 41. La

seconde partie axiale 41 va jusqu'à l'extrémité supérieure de l'envelop-

pe extérieure 11 o une seconde partie latérale 42 entoure globalement la bossette 19 de l'enveloppe extérieure 11 pour limiter le déplacement

de la capsule de lampe 12 et de la protection 13 dans l'enveloppe exté-

rieure 11 et pour améliorer la rigidité de l'ensemble.

Le deuxième fil conducteur 33 comporte une partie axiale 43 généralement parallèle à l'axe central 17 de l'enveloppe extérieure qui part de l'autre tige 23 et va jusqu'à la surface extérieure de la butée inférieure 31. Au niveau de la butée inférieure 31, le deuxième fil conducteur 33 comporte une partie latérale 44 qui s'étend au-delà du fil 28 d'électrode inférieure et a au moins une partie appuyée contre la

surface extérieure de la butée inférieure 31 pour en limiter le déplace-

ment axial. Il est préférable que la partie latérale 44 soit coudée pour s'éloigner de la butée inférieure 31 près du conducteur 28 d'électrode inférieure. Le fait de former les premier et deuxième fils conducteurs 32, 33 comme on vient de le décrire permet que les fils conducteurs 32, 33 coopèrent avec les surfaces extérieures des butées 30, 31 pour

retenir la protection 13 entre elles.

Les moyens 15 pour coupler du point de vue électrique les tiges 22, 23 aux conducteurs d'électrode 27, 28 incluent les premier et deuxième fils conducteurs 32, 33. Il est préférable qu'une partie au moins du moyen 14 de support mécanique couple du point de vue électrique les tiges 22, 23 aux conducteurs d'électrode 27, 28. Dans le mode de réalisation préféré, les premier et deuxième fils conducteurs 32, 33 agissent à la fois comme moyens 14 de support mécanique et

comme moyens 15 de couplage électrique. Dans ce mode de réalisa-

tion, on minimise le nombre de composants et le nombre de soudures.

1l Comme on le voit mieux sur la figure 2, le premier fil conducteur 32 traverse la région intérieure de la protection 13, à proximité du tube à arc 12, de l'une des extrémités de la protection à l'autre. Il faut remarquer que le premier fil conducteur 32 traverse une zone critique au proche voisinage du tube à arc 12, c'est-à-dire dans la

région intérieure de la protection allant d'une zone adjacente à l'extré-

mité de premier conducteur d'électrode, indiquée sur la figure 2 par la référence 51, jusqu'à une zone adjacente à l'extrémité de second conducteur d'électrode, désignée par la référence 52. Donc, le premier fil conducteur 32 passe entre le diamètre extérieur de la partie formant bulbe 25 du tube à arc et le diamètre intérieur de la protection 13 en étant généralement adjacent à la partie formant bulbe 25 du tube à arc, c'est-à-dire à la zone de décharge du tube à arc. Comme représenté à la figure 2, le premier fil conducteur 32 s'étend dans la région intérieure de la protection 13 et sert à coupler l'une des tiges au conducteur

d'électrode 27.

De préférence, la partie centrale au moins du premier fil conducteur 32 qui traverse la région intérieure de la protection 13 en étant généralement adjacente ou au proche voisinage de la partie formant bulbe 25 est entourée, comme représenté à la figure 2, par des moyens pour isoler électriquement le premier fil conducteur 32. Les moyens d'isolation réduisent ou minimisent efficacement les pertes de sodium du tube à arc 12 par diminution du champ électrique et, donc, de la migration des ions sodium depuis le tube à arc 12. Les moyens

d'isolation minimisent aussi les effets photoélectroniques ou les photo-

électrons chargés négativement qu'émet le premier fil conducteur 32 sous l'effet d'un rayonnement ultraviolet. La perte de sodium est donc de nouveau réduite ou minimisée. Le procédé préféré est d'entourer le premier fil conducteur 32 d'un manchon isolant 45. Le manchon isolant 45 est de préférence fait d'un isolant en céramique réfractaire comme une céramique d'oxyde d'aluminium. On pense que d'autres types de céramiques isolantes comme la forstérite ou la stéatite peuvent être utilisées. On pense aussi que le premier fil conducteur 32 pourrait aussi être recouvert d'un matériau diélectrique comme le

nitrure de silicium.

De plus, il existe de préférence des moyens pour isoler électriquement la protection 13 des fils conducteurs 32 et 33. La

protection 13 n'est par conséquent pas chargée et la perte électroly-

tique de sodium est réduite. Les butées 30 et 31 sont de préférence faites d'un matériau isolant électrique comme une céramique réfractai- re. Les butées du mode préféré de réalisation sont en céramique d'oxyde d'aluminium. On remarquera que les butées 30, 31 pourraient inclure un matériau électriquement conducteur avec des douilles de céramique, des inserts ou un autre matériau isolant au niveau des

surfaces de contact avec les moyens 15 de couplage électrique.

On fabrique un ensemble de tube à arc 12 et de protection 13

en plaçant d'abord la butée supérieure 30 sur l'extrémité de la protec-

tion 13 et en insérant le premier fil conducteur 32 par l'un des trous extérieurs 38 de la butée supérieure 30, jusqu'à ce que la première partie latérale 40 soit généralement adjacente à la surface extérieure de la butée supérieure 30. On introduit alors le tube à arc 12 dans la protection 13 de telle sorte que le conducteur 27 d'électrode supérieure traverse le trou de centrage 36 de la butée supérieure 30. On glisse le manchon isolant 45 sur la première partie axiale 39 du premier fil

conducteur 32. On place la butée inférieure 31 sur l'extrémité inférieu-

re de la protection 13 de telle sorte que le conducteur 28 d'électrodeinférieure traverse le trou de centrage 36 de la butée inférieure 31 et que le premier fil conducteur 32 traverse le trou extérieur 38 de la butée inférieure 31. On centre globalement le tube à arc 12 suivant la longueur axiale de la protection 13 et on soude en 46 le premier conducteur d'électrode 27 au premier fil conducteur 32, ce qui fixe partiellement la protection 13 dans la direction axiale. On place la partie latérale 44 du second fil conducteur 33 adjacente à la surface extérieure de la butée inférieure 31 et on la soude en 47 au conducteur 28 d'électrode inférieure, ce qui fixe totalement la protection 13 dans la direction axiale. On notera que les butées 30 et 31 ne sont pas en contact avec les scellements pincés 29 du tube à arc et que le tube à arc 12 est maintenu par les deux soudures 46 et 47 sur les conducteurs d'électrode 27 et 28. Les premier et deuxième fils conducteurs 32 et 33 sont ensuite soudés en 48 et 49 aux tiges 22 et 23. On introduit ensuite ce sous-ensemble dans l'enveloppe extérieure 11 par le diamètre intérieur de la partie formant col 18 et on le scelle à l'enveloppe

extérieure 11.

Il est bien entendu que la description qui précède n'a été

donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la

présente invention.

Claims (16)

REVENDICATIONS

1. Lampe électrique caractérisée en ce qu'elle comprend - une enveloppe de lampe (11), étanche et transparente, comportant une partie en dôme (16) et une partie formant col (18) scellée à une embase de lampe (20), ladite embase de lampe ayant une paire de conducteurs ou tiges (22, 23) qui lui sont scellées et qui la traversent, - une protection transparente (13) placée à l'intérieur de ladite enveloppe et comportant une région intérieure, - une capsule de lampe (12) destinée à produire de la lumière lorsqu'une énergie électrique lui est appliquée et comportant une paire de conducteurs électriques et une partie formant bulbe (25) avec une extrémité de premier conducteur électrique et une extrémité de second conducteur électrique, ladite partie formant bulbe étant placée dans ladite région intérieure de ladite protection,

- des moyens (14) pour soutenir mécaniquement ladite capsu-

le de lampe et ladite protection à l'intérieur de ladite enveloppe, - des moyens pour coupler électriquement lesdites tiges auxdits conducteurs électriques de la capsule de lampe, dans laquelle une partie au moins de l'un desdits moyens s'étend à l'intérieur de ladite région intérieure, d'une zone adjacente à ladite extrémité de premier conducteur électrique jusqu'à une zone adjacente

à ladite extrémité de second conducteur électrique.

2. Lampe selon la revendication 1, caractérisée en ce que

ladite lampe est une lampe à décharge d'arc aux halogénures métalli-

ques dans laquelle ladite capsule de lampe est un tube à arc qui contient un remplissage chimique incluant un halogénure métallique et

dans laquelle lesdits conducteurs sont des conducteurs d'électrodes.

3. Lampe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite protection a deux extrémités et une partie au moins de l'un desdits moyens s'étend à l'intérieur de ladite région intérieure depuis

l'une desdites extrémités de la protection jusqu'à l'autre.

4. Lampe selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'une partie au moins desdits moyens de support couple électriquement

lesdites tiges auxdits premier et second conducteurs d'électrode.

5. Lampe selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit premier conducteur d'électrode est à une extrémité dudit tube à arc, à l'opposé de ladite embase de lampe, et ledit second conducteur d'électrode est à une extrémité dudit tube à arc adjacente à ladite embase de lampe, et lesdits moyens de couplage comprennent un

premier fil conducteur qui s'étend à l'intérieur de ladite région inté-

rieure et qui sert à coupler l'une desdites tiges audit premier

conducteur d'électrode.

6. Lampe selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'une

partie dudit premier fil conducteur à l'intérieur de ladite région inté-

rieure et adjacente à ladite partie formant bulbe est entourée par des moyens servant à isoler électriquement ledit premier fil conducteur

afin de réduire les pertes de sodium depuis ladite partie formant bulbe.

7. Lampe selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdits moyens d'isolation sont un manchon (45) en céramique d'oxyde d'aluminium.

8. Lampe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite protection a un certain diamètre extérieur et la partie utile desdits moyens de support est dans ledit diamètre extérieur de ladite protection.

9. Lampe selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite protection a un diamètre extérieur maximal qui est légèrement

plus petit que le diamètre intérieur de ladite partie formant col.

10. Lampe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite protection a deux extrémités et lesdits moyens de support

comprennent une butée (30, 31) à chaque extrémité de ladite protec-

tion pour retenir ladite protection entre elles.

11. Lampe selon la revendication 10, caractérisée en ce que chaque butée comporte une dénivellation au niveau de la partie extérieure de ladite butée pour supporter axialement et positionner

radialement ladite protection.

12. Lampe selon la revendication 10, caractérisée en ce que lesdites butées isolent électriquement ladite protection desdits moyens

de couplage.

13. Lampe selon la revendication 10, caractérisée en ce que chaque butée comporte un orifice généralement central (36), ledit premier conducteur d'électrode traversant l'un desdits orifices et ledit second conducteur d'électrode traversant l'autre orifice pour centrer globalement ledit tube à arc à l'intérieur de ladite protection.

14. Lampe selon la revendication 10, caractérisée en ce que chaque butée comporte un orifice (38) dans une partie extérieure de ladite butée et un premier fil conducteur traverse chacun desdits orifices.

15. Lampe selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit premier conducteur d'électrode est à une extrémité dudit tube à arc opposée à ladite embase de lampe et ledit second conducteur d'électrode est à une extrémité dudit tube à arc adjacente à ladite embase de lampe, lesdits moyens de couplage comprenant un premier fil conducteur qui s'étend à l'intérieur de ladite région intérieure et sert à coupler l'une desdites tiges audit premier conducteur d'électrode et un second fil conducteur qui couple l'autre desdites tiges audit second conducteur d'électrode, lesdits premier et deuxième fils conducteurs appuyant efficacement sur lesdites butées pour retenir

ladite protection entre elles.

16. Lampe selon la revendication 15, caractérisée en ce qu'une partie au moins dudit premier fil conducteur est entourée d'un

manchon isolant et lesdites butées isolent électriquement ladite protec-

tion desdits premier et deuxième fils conducteurs.