FR2718895A1

FR2718895A1 - Anchorage plate for low voltage switch

Info

Publication number: FR2718895A1
Application number: FR9504551A
Authority: FR
Inventors: Knopp Josef
Original assignee: Kloeckner Moeller GmbH
Current assignee: Eaton Industries GmbH
Priority date: 1994-04-16
Filing date: 1995-04-14
Publication date: 1995-10-20
Anticipated expiration: 2015-04-14
Also published as: ITMI950735A1; FR2718895B1; ITMI950735A0; DE9406386U1; ITMI970615U1; IT237866Y1; ITMI970615U4

Abstract

The anchorage plate has a metallic sheet base (4). Mounted on the base are two clips (100,102). The clips have a click fit section (108) with a front fork section and release mechanism (8). The release mechanism protrudes through a side plate and has a spring (10). The plate has two securing feet (46,48) which protrude from the base at an angle slightly exceeding 90 degrees, on the other side from the click fit mechanism. A side force (33) applied to the anchorage plate is reduced by friction.

Description

PLAQUE DE FIXATION POUR L'ENCRANTAGE, SUR UN PROFILE
COIFFANT, D'UN APPAREIL DE COMMUTATION BASSE TENSION
MONTE SUR LADITE PLAQUE
La présente invention se rapporte à une plaque de fixation pour l'encrantage, sur un profilé coiffant, d'un appareil de commutation basse tension monté sur ladite plaque, comprenant une pièce en tôle venue de pliage et de découpage combinés, présentant des pièces d'arrêt par coincement qui emprisonnent, par-derrière, l'une des marges débordantes du profilé coiffant et coopèrent, par rapport à cette marge débordante, au moyen d'une empreinte respective à angles vifs, légèrement coudée vers l'extérieur, et des moyens de butée coopérant avec l'autre marge débordante ; ainsi qu'un dispositif d'enclipsage muni d'un organe coulissant du type mentonnet, sollicité par la force d'un ressort et s'encrantant derrière l'autre marge débordante. L'invention concerne, en particulier, une plaque de fixation en métal reliée à la face postérieure de l'appareil de commutation et à l'aide de laquelle cet appareil peut être encranté, de manière rapide, sur un rail de support du type profilé coiffant.FIXING PLATE FOR RIMS, ON A PROFILE
COIFFANT, FROM A LOW VOLTAGE SWITCHING APPARATUS
MOUNTED ON THE SAME PLATE
The present invention relates to a fixing plate for the mounting, on a styling profile, of a low voltage switching device mounted on said plate, comprising a sheet metal part coming from combined bending and cutting, having parts '' stopping by jamming which traps, from behind, one of the projecting margins of the covering profile and cooperate, with respect to this projecting margin, by means of a respective impression with sharp angles, slightly bent outwards, and stop means cooperating with the other overflowing margin; as well as a clipping device provided with a sliding member of the chin type, biased by the force of a spring and anchoring behind the other overflowing margin. The invention relates, in particular, to a metal fixing plate connected to the rear face of the switching device and by means of which this device can be fastened, quickly, on a support rail of the profiled type. styling.

Le problème rencontré réside dans le fait que les appareils de commutation encrantés doivent être maintenus en place de manière sûre, également lorsque le profilé coiffant est disposé verticalement. Une plaque de fixation de ce genre est connue pour la série de réalisation de contacteurs LP1 de la société Télémécanique (catalogue KSK 1993, pp. 2/80, 81, 120). La plaque de fixation connue est constituée d'une pièce en tôle venue de pliage et de découpage combinés, associée à un dispositif d'enclipsage comprenant, pour l'essentiel, un organe coulissant en matière plastique du type mentonnet sollicité par la force d'un ressort. La plaque de fixation présente, sur l'une des faces, deux protubérances du type pattes qui sont coudées à deux reprises et dont les bords de pliage, s'étendant parallé- lement au profilé coiffant, emprisonnent par-derrière l'une des marges débordantes dudit profilé. A l'opposé de ces protubérances, la plaque de fixation s'achève par deux cornières larges configurées en L, coudées parallèlement au profilé coiffant, de telle sorte que son mouvement soit gêné par venue en butée contre l'autre marge débordante. Lors de l'encrantage de la plaque de fixation, les protubérances du type pattes sont tout d'abord placées derrière l'une des marges débordantes, après quoi une pression modérée a pour effet d'imprimer à l'or- gane coulissant en matière plastique, le long de l'autre marge débordante, un mouvement rétrograde s'opposant à la force élastique, jusqu'à ce que ledit organe rebondisse lui aussi élastiquement derrière cette marge débordante ; il en résulte, en définitive, une consignation à demeure de la plaque de fixation sur le profilé coiffant. En imprimant un coulissement rétrograde à l'organe en matière plastique, de préférence en introduisant un tournevis dans un évidement d'actionnement de cet organe coulissant, il est possible de dissocier de nouveau l'appareil de commutation d'avec le profilé coiffant, en même temps que la plaque de fixation. Une empreinte respective à angles vifs, légèrement coudée vers l'extérieur par rapport aux protubérances du type pattes, néanmoins à faible distance de ces dernières, se presse contre la face antérieure de la marge débordante par son arête vive s'étendant parallèlement au profilé coiffant, en tirant parti de l'effet antagoniste élastique desdites protubérances du type pattes, afin d'obtenir ainsi un effet de coincement supplémentaire de la plaque de fixation sur le profilé coiffant. L'inconvénient affectant cette plaque de fixation connue consiste en ce que l'effet de coincement est encore insuffisant, si bien qu'un ripage des appareils de commutation n'est pas à exclure, notamment en présence d'appareils
lourds et/ou en cas de secousses ou de chocs, de même que lorsque le profilé coiffant s'étend verticalement. Un autre inconvénient réside dans le fait que le dispositif d'enclipsage est d'un montage complexe. Cela résulte du fait que le ressort héli coïdal de pression associé doit être arrêté avec compression à l'intérieur de l'évidement d'actionnement, d'une façon incommode et compliquée, car il porte par une extrémité contre une broche de retenue reliée à la pièce en tôle et, par l'autre extrémité, contre une broche de retenue de l'organe coulissant en matière plastique devant être guidé dans la pièce en tôle, à la manière d'une mortaise, au moyen d'un appendice configuré en
T.The problem is that the inked switching devices must be securely held in place, also when the styling profile is arranged vertically. A fixing plate of this kind is known for the series of realization of contactors LP1 of the company Telemechanics (catalog KSK 1993, pp. 2/80, 81, 120). The known fixing plate consists of a piece of sheet metal coming from combined folding and cutting, associated with a clipping device comprising, essentially, a sliding member of plastic material of the chin type stressed by the force of a spring. The fixing plate has, on one of the faces, two protrusions of the tab type which are bent twice and whose folding edges, extending parallel to the covering profile, trap behind one of the margins projecting from said profile. Opposite these protuberances, the fixing plate ends with two wide angles configured in L, bent parallel to the covering profile, so that its movement is hampered by coming into abutment against the other overhanging margin. When the fixing plate is inlayed, the lug type protrusions are first placed behind one of the projecting margins, after which a moderate pressure has the effect of printing on the sliding organ in material plastic, along the other projecting margin, a retrograde movement opposing the elastic force, until said member also bounces elastically behind this projecting margin; this ultimately results in a permanent deposit of the fixing plate on the styling section. By imparting a retrograde sliding action to the plastic member, preferably by inserting a screwdriver into an actuating recess of this sliding member, it is possible to dissociate the switching device again from the styling profile, by same time as the mounting plate. A respective impression at sharp angles, slightly bent outwards with respect to the protrusions of the leg type, nevertheless at a short distance from the latter, presses against the anterior face of the projecting margin by its sharp edge extending parallel to the styling profile. , by taking advantage of the elastic antagonistic effect of said lug type protrusions, in order to thus obtain an additional wedging effect of the fixing plate on the styling section. The drawback affecting this known fixing plate is that the wedging effect is still insufficient, so that a shifting of the switching devices cannot be excluded, in particular in the presence of devices
heavy and / or in the event of jolts or shocks, as well as when the styling section extends vertically. Another drawback lies in the fact that the clipping device is of a complex assembly. This results from the fact that the associated helical pressure coil spring must be stopped with compression inside the actuation recess, in an inconvenient and complicated way, since it bears at one end against a retaining pin connected to the sheet metal part and, by the other end, against a retaining pin of the sliding plastic member to be guided in the sheet metal part, in the manner of a mortise, by means of an appendage configured in
T.

L'invention a par conséquent pour objet de fournir une plaque de fixation devant être assujettie de manière sûre au profilé coiffant, et munie d'un dispositif d'enclipsage d'un montage simple. The object of the invention is therefore to provide a fixing plate which must be securely fastened to the covering profile, and provided with a clip-on device for simple mounting.

Conformement à l'invention, en se fondant sur une plaque de fixation du type cité en introduction, cet objet est atteint par le fait que deux languettes larges de coincement symétriques l'une par rapport à l'autre, s 'étendant dans le plan de la pièce en tôle et pour l'essentiel parallèlement au profilé coiffant, sont ménagées sur le côté affecté à l'une des marges débordantes, languettes à partir des extrémités desquelles l'une considérée des pièces d'arrêt par coincement est coudée par rapport aux empreintes en direction du profilé coiffant, à l'état non chargé, selon un angle de repli intérieur sensiblement supérieur à 90 , les pièces d'arrêt par coincement emprisonnant par-derrière l'une des marges débordantes, en formant un L, et étant réalisées à angles vifs. Les languettes de coincement proposées permettent de fixer des appareils de commutation basse tension sur des profilés coiffants s'étendant verticalement, même si lesdits appareils sont lourds, d'une manière satisfaisant à toutes les exigences et assurant un autoblocage, c'est-à-dire interdisant un ripage. Cela est imputable à la coopération des empreintes à angles vifs avec les pièces d'arrêt par coincement qui sont dotées d'angles vifs et sont coudées, à partir des languettes de coincement douées d'une élasticité relativement ferme, selon un angle de repli qui s'est avéré avantageux. L'arête vive, tournée vers la force de coulissement dirigée parallèlement au profilé coiffant, de la pièce d'arrêt par coincement accusant une tendance à cette force de coulissement, tente notamment de "mordre" dans la surface avec effet d'autoblocage. In accordance with the invention, on the basis of a fixing plate of the type mentioned in the introduction, this object is achieved by the fact that two wide wedging tongues symmetrical with respect to each other, extending in the plane of the sheet metal part and essentially parallel to the covering profile, are provided on the side assigned to one of the projecting margins, tongues from the ends of which one considered of the wedging stop parts is bent relative to to the impressions in the direction of the covering profile, in the unloaded state, according to an internal folding angle substantially greater than 90, the stopping pieces trapping trapping behind one of the projecting margins, forming an L, and being made at sharp angles. The proposed locking tabs make it possible to fix low-voltage switching devices on vertically extending styling profiles, even if said devices are heavy, in a way that meets all the requirements and ensuring self-locking, that is to say say prohibiting a shift. This is due to the cooperation of the sharp-angled impressions with the wedging stop pieces which have sharp angles and are bent, from the wedging tabs endowed with a relatively firm elasticity, at a folding angle which has proven beneficial. The sharp edge, turned towards the sliding force directed parallel to the styling profile, of the wedging piece showing a tendency to this sliding force, in particular attempts to "bite" into the surface with self-blocking effect.

L'objet recherché est en outre atteint par une plaque de fixation assurant le montage d'un appareil de commutation basse tension et destinée à l'encrantage sur un profilé coiffant, comprenant une pièce en tôle venue de pliage et de découpage combinés, présentant des moyens d'arrêt par coincement qui emprisonnent, par-derrière, l'une des marges débordantes du profilé coiffant et coopèrent, par rapport à cette marge débordante, au moyen d'une empreinte respective à angles vifs, légèrement coudée vers l'extérieur, et des moyens de butée cooperant avec l'autre marge débordante ; ainsi qu'un dispositif d'enclipsage muni d'un organe coulissant du type mentonnet, sollicité par la force d'un ressort, s'encrantant derrière l'autre marge débordante, et percé d'un évidement d'actionnement dans lequel un ressort hélicoïdal de pression est arrêté, ladite plaque étant caractérisée par le fait qu'une languette longiligne de retenue, s'étendant dans la direction de la force élastique du dispositif d'enclipsage et en grande partie dans le plan de la pièce en tôle, est ménagée à partir de cette pièce en tôle et confère, par son extrémité légèrement coudée vers le profilé coiffant, un appui à l'organe coulissant en s'opposant à la force élastique ; et par le fait que le ressort hélicoïdal de pression repose pour une part considérable sur une membrure d'arrêt, par une extrémité, et prend appui par son autre extrémité contre la pièce en tôle. Grâce à la languette de retenue proposée et grâce à l'agencement du ressort hélicoïdal de pression, le dispositif d'enclipsage peut être monté sur la pièce en tôle et en être démonté si nécessaire, de manière simple, concernant également un maniement aisé et sûr dudit ressort héli coïdal. L'organe coulissant peut être monté par glissement ascendant sur la languette de retenue relativement souple. Pour procéder au démontage, il suffit de contrecarrer, de manière adéquate, l'effet d'élasticité relativement modeste de la languette de retenue, et donc son effet d'appui. L'on obtient ainsi, globalement, une plaque de fixation efficace pouvant, d'une façon technologiquement simple, être composée uniquement de trois parties, c'est-à-dire d'une pièce en tôle, d'un élément coulissant et d'un ressort hélicoïdal de pression. The desired object is also achieved by a fixing plate ensuring the mounting of a low voltage switching device and intended for inlaying on a styling profile, comprising a sheet metal part coming from combined bending and cutting, having wedging stop means which trap, behind, one of the projecting margins of the covering profile and cooperate, with respect to this projecting margin, by means of a respective impression with sharp angles, slightly bent outwards, and stop means cooperating with the other projecting margin; as well as a clipping device provided with a sliding member of the chin type, urged by the force of a spring, anchoring behind the other overflowing margin, and pierced with an actuation recess in which a spring helical pressure is stopped, said plate being characterized in that a slender retaining tab, extending in the direction of the elastic force of the clipping device and largely in the plane of the sheet metal part, is formed from this sheet metal part and gives, by its slightly angled end towards the styling profile, a support for the sliding member opposing the elastic force; and by the fact that the helical pressure spring rests for a considerable part on a stop member, at one end, and bears by its other end against the sheet metal part. Thanks to the proposed retaining tab and thanks to the arrangement of the helical pressure spring, the clipping device can be mounted on the sheet metal part and can be disassembled if necessary, in a simple manner, also concerning easy and safe handling. of said helical coil spring. The sliding member can be mounted by upward sliding on the relatively flexible retaining tab. To disassemble, it suffices to counteract, in an adequate manner, the relatively modest elasticity effect of the retaining tab, and therefore its bearing effect. There is thus obtained, overall, an effective fixing plate which can, in a technologically simple manner, be composed only of three parts, that is to say of a sheet metal part, of a sliding element and of 'a helical pressure spring.

Selon d'autres caractéristiques avantageuses de 1 'in- vention - l'angle de repli intérieur mesure, de préférence, environ 96" - les moyens de butée peuvent être ménagés marginalement, par pliage et découpage combinés - chacune des empreintes à angles vifs peut être commodément réalisée sous la forme de zones coudées appariées, en forme de lobes et séparées par une fente - de préférence, l'organe coulissant est constitué d'un élément en tôle qui est venu de pliage et de découpage combinés et est réalisé, dans sa partie centrale, à la manière d'un profilé coiffant, partie centrale dont partent, d'une part, une surface centrale d'appui coudée à angle droit et coopérant avec l'extrémité de la languette de retenue, ainsi qu'un bec encrantable respectif flanquant ladite surface de part et d'autre et, d'autre part, un verrou de guidage entourant l'évidement d'actionnement et la membrure d'arrêt ; dans ce cas, les marges débordantes de l'organe coulissant sont guidées à coulissement longitudinal dans des pattes de guidage situées en vis-à-vis l'une de l'autre, coudées à deux reprises et venues de pliage et de découpage combinés à partir de la pièce en tôle, le verrou de guidage étant guidé à coulissement longitudinal dans une cornière de guidage qui est munie d'une fente de guidage, est coudée à angle droit à partir de la pièce en tôle, et contre laquelle l'autre extrémité du ressort hélicoïdal de pression prend appui ; et - une surface de contact pour l'essentiel concave peut être judicieusement ménagée sur la pièce en tôle, pour un outil d'actionnement, dans la région du bord de pliage de la cornière de guidage et dans la projection de la partie de l'évidement d'actionnement qui est accessible audit outil d'actionnement. According to other advantageous features of the invention - the internal folding angle preferably measures around 96 "- the abutment means can be arranged marginally, by folding and cutting combined - each of the sharp angles can be be conveniently produced in the form of paired bent areas, in the form of lobes and separated by a slot - preferably, the sliding member consists of a sheet metal element which has come from combined folding and cutting and is produced, in its central part, like a covering profile, central part from which, on the one hand, a central support surface bent at right angles and cooperating with the end of the retaining tab, as well as a spout respective anchor flanking said surface on either side and, on the other hand, a guide lock surrounding the actuating recess and the stop member; in this case, the projecting margins of the sliding member nt are guided in longitudinal sliding in guide tabs located opposite each other, bent twice and coming from folding and cutting combined from the sheet metal part, the guide lock being guided in longitudinal sliding in a guide angle which is provided with a guide slot, is bent at right angles from the sheet metal part, and against which the other end of the helical pressure spring bears; and - a substantially concave contact surface can be judiciously provided on the sheet metal part, for an actuation tool, in the region of the folding edge of the guide angle and in the projection of the part of the actuation recess which is accessible to said actuation tool.

Un angle de repli intérieur mesurant 96 , entre les lan guettes de coincement et les pièces d'arrêt par coincement, s'est révélé optimal concernant un effet de coincement par autoblocage. Les moyens de butee coudés marginalement représentent, en coopération avec les pièces d'arrêt par coincement, une mesure simple et sQre pour permettre aussi bien une fixation avec autocentrage, sur le profilé coiffant, qu'une dissociation facilitée d'avec ce dernier. Les empreintes revêtant, par paires, la forme de lobes améliorent l'effet d'autoblocage. La réalisation de l'organe coulissant, considérée comme judicieuse, autorise d'une part un montage et un guidage simples et sûrs dudit organe coulissant sur la pièce en tôle, de même que, d'autre part, une liaison préassemblée et, par conséquent, imperdable du ressort hélicoïdal de pression avec l'organe coulissant non monté. Du fait de l'appui avec effet de centrage, conféré à un outil d'actionnement, la surface de contact affectée à cet outil d'actionnement facilite la dissociation de la plaque de fixation d'avec le profilé coiffant. An internal folding angle measuring 96, between the wedging wedges and the wedging stop parts, has been found to be optimal with regard to a self-locking jamming effect. The marginally bent stop means represent, in cooperation with the wedging stop pieces, a simple and safe measure to allow both self-centering fixing on the styling profile and facilitated dissociation from the latter. The lobe-shaped imprints in pairs improve the self-locking effect. The production of the sliding member, considered to be judicious, allows on the one hand a simple and safe mounting and guiding of said sliding member on the sheet metal part, as well as, on the other hand, a preassembled connection and, consequently, , captive of the helical pressure spring with the unassembled sliding member. Due to the support with centering effect, given to an actuation tool, the contact surface assigned to this actuation tool facilitates the dissociation of the fixing plate from the styling profile.

L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une illustration en perspective d'une plaque de fixation conforme à l'invention, mettant pour l'essentiel en évidence le côté tourné vers l'appareil de commutation basse tension
la figure 2 est une représentation en perspective de la plaque de fixation selon la figure 1, mettant pour l'essentiel en évidence le côté tourné vers le profilé coiffant
la figure 3 est une illustration en perspective de la pièce en tôle de la plaque de fixation d'après la figure 2, considérée toutefois selon un autre angle d'observation ; et
la figure 4 est une représentation en perspective de l'organe coulissant du dispositif d'enclipsage de la plaque de fixation selon la figure 1.The invention will now be described in more detail, by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings in which
Figure 1 is a perspective illustration of a mounting plate according to the invention, essentially highlighting the side facing the low voltage switching device
Figure 2 is a perspective representation of the fixing plate according to Figure 1, mainly highlighting the side facing the styling profile
Figure 3 is a perspective illustration of the sheet metal part of the fixing plate according to Figure 2, however considered from another angle of observation; and
FIG. 4 is a perspective representation of the sliding member of the device for clipping the fixing plate according to FIG. 1.

Une plaque de fixation 2 se compose pour l'essentiel d'une pièce 4 en tôle venue de pliage et de découpage combinés, ainsi que d'un dispositif d'enclipsage 6. Ce dispositif 6 comprend, à son tour, un organe coulissant 8 et un ressort hélicoïdal de pression 10. La pièce 4 en tôle est pourvue, du côté tourné vers l'appareil de commutation basse tension, de deux moyens de positionnement 12, 14 qui sont emboutis cylindriquement vers l'extérieur et servent, en coopérant avec des renfoncements correspondants ménagés dans le fond du boitier de 1 'ap- pareil de commutation, à placer la plaque de fixation dans sa position correcte sur le fond du boitier. En outre, deux trous taraudés 16 et 18 servent à boulonner l'appareil de commutation à la plaque 2. Les moyens de positionnement 12, 14 et les trous taraudés 16, 18 se trouvent, à chaque fois, à des coins opposés d'un rectangle imaginaire. Lors de la mise en place de la plaque 2 sur un profilé coiffant, l'une des marges débordantes dudit profilé est tout d'abord engagée au-dessous de deux pièces 20, 22 d'arrêt par coincement, configurées en L. Ensuite, l'autre marge débordante est pressée contre des surfaces de glissement 24, 26 de deux becs encrantables 28, 30 situés aux extrémités de l'organe coulissant 8, si bien que ce dernier est animé d'un coulissement dans le sens d'une flèche 32 par rapport à la pièce 4 entôle, en s'opposant à la force élastique du ressort 10, jusqu'à ce que les becs encrantables 28, 30 s'encliquettent, par leurs surfaces d'encrantage 34, 36, derrière l'autre marge débordante du profilé coiffant. Une poursuite du mouvement de la plaque 2, dans la direction opposée au sens de la flèche 32, est limitée par des arêtes de butée 38, 40, tournées vers les pièces d'arrêt 20, 22, de deux moyens de butée 42, 44 entaillés marginalement et légèrement coudés vers le profilé coiffant. A fixing plate 2 essentially consists of a sheet metal part 4 from combined folding and cutting, as well as a clipping device 6. This device 6 in turn comprises a sliding member 8 and a helical pressure spring 10. The sheet metal part 4 is provided, on the side facing the low-voltage switching device, with two positioning means 12, 14 which are cylindrical stamped outwards and serve, in cooperation with corresponding recesses made in the bottom of the switchgear unit, to place the fixing plate in its correct position on the bottom of the box. In addition, two tapped holes 16 and 18 are used to bolt the switching device to the plate 2. The positioning means 12, 14 and the tapped holes 16, 18 are, in each case, at opposite corners of a imaginary rectangle. When the plate 2 is put in place on a covering profile, one of the projecting margins of said profile is firstly engaged below two wedging stop pieces 20, 22, configured in L. Then, the other protruding margin is pressed against sliding surfaces 24, 26 of two inkable spouts 28, 30 situated at the ends of the sliding member 8, so that the latter is animated by sliding in the direction of an arrow 32 relative to the part 4 entangles, by opposing the elastic force of the spring 10, until the inkable nozzles 28, 30 snap, by their locking surfaces 34, 36, behind the other overhanging margin of the styling profile. Continued movement of the plate 2, in the direction opposite to the direction of the arrow 32, is limited by abutment edges 38, 40, facing the stop pieces 20, 22, of two abutment means 42, 44 notched marginally and slightly bent towards the styling profile.

Les pièces 20, 22 d'arrêt par coincement sont coudées aux extrémités de languettes de coincement 46 et 48 qui sont découpées à partir de la pièce 4 entôle, et dont l'axe longitudinal s'étend parallèlement à la direction d'une flèche 33 et dans le plan de ladite pièce 4. Les pièces d'arrêt 20, 22 sont coudées, par rapport aux languettes respectives de coincement 46 et 48, selon un angle de repli intérieur 50 mesurant 96 . Des empreintes 64, 66 à angles vifs sont prévues, sur une marge 56, 58 d'évidements découpés 60, 62 attenants aux languettes de coin cement 46, 48, par rapport à de courtes branches extrêmes 52, 54 des pièces d'arrêt 20, 22. Lesdites empreintes 64, 66 consistent en des zones coudées respectives 68 et 70 ou 72 et 74 qui sont appariées, revêtent la forme de lobes, sont légèrement coudées vers le profilé coiffant et sont séparées par une fente respective 76 ou 78 venue de poinçonnage. Les empreintes 64 et 66 à angles vifs provoquent, sur la face supérieure de l'une des marges débordantes, un verrouillage à demeure autobloquant obtenu par frottement ; les languettes de coincement 46, 48, réalisées relativement larges et douées par conséquent d'élasticité ferme, engendrent alors la contre-pression nécessaire en coopérant avec les pièces d'arrêt 20, 22 situées à leurs extrémités. Des arêtes extérieures 80, 82 à angles vifs des branches courtes respectives 52 et 54 des pièces d'arrêt 20 et 22 considérées agissent de façon similaire, avec effet d'autoblocage, sur la face inférieure de l'une des marges débordantes, notamment avec le concours des languettes élastiques de coincement 46 et 48. Lorsque des forces de coulissement agissent, dans la direction de la flèche 33 (c'est-à-dire parallèlement au profilé coiffant), sur l'appareil de commutation basse tension et donc sur la pièce 4 en tôle, l'arête extérieure 80 de la branche courte 52 vient se plaquer contre la face inférieure de l'une des marges débordantes, et a tendance à dévier la languette de coincement 46 vers ledit profilé, d'où la génération d'une force de coincement supplémentaire qui amplifie l'effet de coincement et agit en s'opposant à un coulissement. Une force de coincement supplémentaire est engendre de façon correspondante, par la languette de coincement 48 et par l'arête extérieure 82 de la branche courte 54, lorsque des forces de coulissement sont dirigées en sens inverse de la flèche 33. Une valeur de 96 , concernant l'angle de repli intérieur 50 légèrement obtus, s'est révélée particulièrement avantageuse pour cet effet d'amplification de la force de coincement, exercé par les pièces d'arrêt 20, 22. The pieces 20, 22 by jamming are bent at the ends of wedging tabs 46 and 48 which are cut from the part 4 entangled, and whose longitudinal axis extends parallel to the direction of an arrow 33 and in the plane of said part 4. The stop parts 20, 22 are bent, with respect to the respective wedging tongues 46 and 48, according to an internal fold angle 50 measuring 96. Indentations 64, 66 at sharp angles are provided, on a margin 56, 58 of cut-out recesses 60, 62 adjoining the wedging tongues 46, 48, relative to short end branches 52, 54 of the stop pieces 20 , 22. Said indentations 64, 66 consist of respective bent zones 68 and 70 or 72 and 74 which are paired, take the form of lobes, are slightly bent towards the styling profile and are separated by a respective slot 76 or 78 coming from punching. The indentations 64 and 66 at sharp angles cause, on the upper face of one of the projecting margins, a self-locking permanent locking obtained by friction; the wedging tabs 46, 48, produced relatively wide and consequently endowed with firm elasticity, then generate the necessary back pressure by cooperating with the stop pieces 20, 22 situated at their ends. Outer edges 80, 82 with sharp angles of the respective short branches 52 and 54 of the stop pieces 20 and 22 considered act in a similar way, with self-locking effect, on the underside of one of the projecting margins, in particular with the assistance of the elastic wedging tongues 46 and 48. When sliding forces act, in the direction of the arrow 33 (that is to say parallel to the covering profile), on the low-voltage switching device and therefore on the sheet metal part 4, the outer edge 80 of the short branch 52 is pressed against the underside of one of the projecting margins, and tends to deflect the wedging tongue 46 towards said profile, hence the generation an additional wedging force which amplifies the wedging effect and acts by opposing sliding. An additional clamping force is generated correspondingly, by the clamping tongue 48 and by the external edge 82 of the short branch 54, when sliding forces are directed in the opposite direction to the arrow 33. A value of 96, concerning the slightly obtuse interior fold-back angle 50, has proved to be particularly advantageous for this amplification effect of the wedging force, exerted by the stop pieces 20, 22.

L'organe coulissant 8 est constitué d'un élément en tôle venu de pliage et de découpage combinés, dont une partie cen trale 84 est réalisée à la manière d'un profilé coiffant doté de marges débordantes 86, 88. La partie centrale 84 fusionne, d'une part, dans une surface d'appui 90 repliée à angle droit vers la pièce 4 en tôle et s'étendant centralement, ainsi que dans les becs encrantables 28, 30 prolongeant ladite surface de part et d'autre ; et, d'autre part, dans un verrou de guidage 92 configuré en U et muni d'une branche centrale extrême 94. Le verrou 92 est percé d'un évidement d'actionnement 96 pour l'essentiel rectangulaire, dans lequel une membrure centrale d'arrêt 98 relativement longue s'engage par son extrémité libre, de la partie centrale 84 vers la branche centrale 94, à distance de cette dernière. The sliding member 8 consists of a sheet metal element coming from combined folding and cutting, of which a central part 84 is produced in the manner of a styling profile provided with projecting margins 86, 88. The central part 84 merges , on the one hand, in a bearing surface 90 folded at right angles to the sheet metal part 4 and extending centrally, as well as in the inkable spouts 28, 30 extending said surface on either side; and, on the other hand, in a guide latch 92 configured in a U and provided with an extreme central branch 94. The latch 92 is pierced with an actuating recess 96 for the most part rectangular, in which a central frame relatively long stop 98 engages by its free end, from the central part 84 towards the central branch 94, at a distance from the latter.

Le ressort hélicoïdal de pression 10 peut être en grande partie enfilé sur la membrure d'arrêt 98. Ce ressort 10 est ainsi guidé latéralement et prend appui entre la partie centra
le 84 et la branche centrale 94, ce qui permet d'obtenir un état préassemblé de l'organe coulissant 8, sur lequel ledit ressort
10 est implanté de manière imperdable.The helical pressure spring 10 can be largely threaded onto the stop member 98. This spring 10 is thus guided laterally and bears between the central part.
84 and central branch 94, which makes it possible to obtain a preassembled state of the sliding member 8, on which said spring
10 is implanted in a captive manner.

Le dispositif d'enclipsage 6 comprend par ailleurs, -utreneitUdêcrits ci-avant, deux pattes de guidage
100, 102 ménagées en saillie hors du plan de la pièce 4 en tôle, par pliage et découpage combinés, en direction du profilé coif
fant ; et une cornière de guidage 104 s'étendant marginalement à angle droit, et pareillement tournée vers ledit profilé. Les pattes de guidage 100, 102, situées en vis-à-vis l'une de
l'autre et coudées à deux reprises, servent à recevoir les marges débordantes 86, 88 de l'organe coulissant 8, la cornière de guidage 104, pourvue d'une fente de guidage 106, servant à recevoir le verrou de guidage 92. Une languette longiligne de rete
nue 108, venue en outre de découpage à partir de la pièce 4,
s'étend dans le prolongement de l'axe médian des pattes 100, 102
et, pour l'essentiel, dans le plan de ladite pièce entôle, languette dont une extrémité libre 110, tournée vers le verrou de
guidage 92, est coudée à angle obtus vers le profilé coiffant.The clipping device 6 furthermore comprises, -utreneitUdescribed above, two guide tabs
100, 102 formed out of the plane of the sheet metal part 4, by combined folding and cutting, in the direction of the coif profile
fant; and a guide angle 104 extending marginally at a right angle, and likewise turned towards said profile. The guide tabs 100, 102, located opposite one of
the other and bent twice, serve to receive the projecting margins 86, 88 of the sliding member 8, the guide angle 104, provided with a guide slot 106, serving to receive the guide lock 92. A long slender tongue
nude 108, additionally cut from part 4,
extends in the extension of the median axis of the legs 100, 102
and, for the most part, in the plane of said entangled part, tongue with a free end 110, facing the latch
guide 92, is bent at an obtuse angle towards the styling profile.

Au stade de l'insertion de l'organe coulissant 8 préassemblé,
les marges débordantes 86, 88 et le verrou de guidage 92 dudit organe sont tout d'abord reliés aux pattes 100, 102, respectivement à la fente 106. Ensuite, l'organe coulissant ainsi guidé est animé d'un coulissement ultérieur dans le sens de la flèche 32, en s'opposant à la force élastique du ressort hélicoïdal de pression 10 prenant désormais appui contre la cornière de guidage 104, la surface d'appui 90 ayant pour effet de faire fléchir, du côté de l'appareil, l'extrémité 110 de la languette de retenue 108 relativement souple. Une fois que la surface d'appui 90 est venue glisser sur l'extrémité 110 de la languette 108, cette languette 108 retourne élastiquement à la position initiale, par son extrémité 110, après quoi la surface d'appui 90 est désormais appliquée contre l'extrémité 110 de la languette 108, de manière imperdable et avec effet de retenue, sous l'action du ressort hélicoïdal de pression 10. Une force de pression modérée, appliquée à la languette 108 en direction de l'appareil de commutation basse tension, permet de supprimer de nouveau cet appui et de dissocier l'organe coulissant 8 d'avec la pièce 4 en tôle.At the stage of insertion of the preassembled sliding member 8,
the projecting margins 86, 88 and the guide lock 92 of said member are firstly connected to the legs 100, 102, respectively to the slot 106. Then, the sliding member thus guided is animated by a subsequent sliding in the direction of the arrow 32, by opposing the elastic force of the helical pressure spring 10 now bearing against the guide angle 104, the bearing surface 90 having the effect of bending, on the side of the device, the end 110 of the relatively flexible retaining tab 108. Once the bearing surface 90 has come to slide over the end 110 of the tongue 108, this tongue 108 returns elastically to the initial position, by its end 110, after which the bearing surface 90 is now applied against the the end 110 of the tongue 108, in a captive manner and with a retaining effect, under the action of the compression helical spring 10. A moderate pressure force applied to the tongue 108 in the direction of the low-voltage switching device, removes this support again and dissociates the sliding member 8 from the sheet metal part 4.

Grâce aux moyens proposés, les pièces individuelles de la plaque de fixation 2 conforme à l'invention peuvent être, dans l'ensemble, mises en forme et assemblées sans compléxité. Thanks to the means proposed, the individual parts of the fixing plate 2 according to the invention can be, overall, shaped and assembled without complexity.

Pour dissocier de nouveau, d'avec le profilé coiffant, la plaque de fixation 2 combinée à l'appareil de commutation basse tension, l'on intervient à l'aide d'un outil d'actionnement approprié, par exemple un tournevis, dans l'évidement d'actionnement 96 façonné entre la cornière de guidage 104 et la branche centrale 94 du verrou de guidage 92. Un pivotement adéquat de l'outil d'actionnement dans le sens de la flèche 32, en appuyant la pointe de l'outil contre une surface de contact 112 de forme concave, ménagée dans la région du bord de pliage de la cornière 104, a pour résultat de faire coulisser l'organe 8 dans le sens de la flèche 32, en s'opposant à la force élastique du ressort hélicoïdal de pression 10, de sorte que les becs encrantables 28, 30 se dégagent de l'autre marge débordante du profilé coiffant, et que la plaque de fixation 2 peut par conséquent être soulevée à l'écart dudit profilé. To dissociate again, from the covering profile, the fixing plate 2 combined with the low-voltage switching device, the operation is carried out using an appropriate actuation tool, for example a screwdriver, in the actuation recess 96 formed between the guide angle 104 and the central branch 94 of the guide latch 92. Adequate pivoting of the actuation tool in the direction of arrow 32, by pressing the tip of the tool against a contact surface 112 of concave shape, formed in the region of the folding edge of the angle iron 104, has the result of sliding the member 8 in the direction of arrow 32, opposing the elastic force of the helical pressure spring 10, so that the inkable nozzles 28, 30 are released from the other protruding margin of the covering profile, and that the fixing plate 2 can therefore be lifted away from said profile.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'invention telle que décrite et représentée, sans sortir de son cadre. It goes without saying that many modifications can be made to the invention as described and shown, without going beyond its ambit.

Claims

- CLAIMS

1. Fixing plate for the embedding, on a styling profile, of a low voltage switching device mounted on said plate, comprising a part (4) made of sheet metal coming from combined folding and cutting, presenting parts (20; 22) stopping by jamming which traps, from behind, one of the projecting margins of the covering profile and cooperate, with respect to this projecting margin, by means of a respective imprint (64; 66) at sharp angles, slightly angled outward, and stop means (42; 44) cooperating with the other overhanging margin; as well as a clipping device (6) provided with a sliding member (8) of the chin type, urged by the force of a spring and anchored behind the other overflowing margin, plate characterized in that two wide wedging tongues (46; 48) symmetrical with respect to each other, extending in the plane of the part (4) entangled and essentially parallel to the covering profile, are provided on the side assigned to one of the protruding margins, tabs from the ends of which one considered of the pieces (20; 22) for jamming is bent relative to the impressions (64; 66) in the direction of the covering profile, in the state unloaded, at an interior fold-back angle (50) substantially greater than 90, the wedging stop pieces (20; 22) trapping behind one of the overhanging margins, forming an L, and being formed at angles lively.

2. Fixing plate according to claim 1, charac terized in that the interior folding angle (50) measures approximately 96.

3. Fastening plate according to claim 1 or 2, characterized in that the stop means (42; 44) are arranged marginally, by folding and cutting combined.

4. Fixing plate according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each of the indentations (64; 66) with sharp angles is produced in the form of bent zones (68, 70; 72, 74) matched , in the form of lobes and separated by a slit (76; 78).

5. Fixing plate ensuring the mounting of a low voltage switching device and intended for mounting on a styling section, comprising a piece (4) of sheet metal coming from combined folding and cutting, having means (20; 22 ) stopping by jamming which traps, behind, one of the projecting margins of the covering profile and cooperate, with respect to this projecting margin, by means of a respective imprint (64; 66) with sharp angles, slightly bent outwards, and stop means (42; 44) cooperating with the other overhanging margin; as well as a clipping device (6) provided with a sliding member (8) of the chin type, urged by the force of a spring, anchoring behind the other overflowing margin, and pierced with a recess d actuation (96) in which a helical pressure spring (10) is stopped, in particular according to claim 1, plate characterized in that a long, retaining tongue (108), extending in the direction of the elastic force of the clipping device (6) and largely in the plane of the sheet metal part (4), is formed from this sheet metal part (4) and confers, by its end (110) slightly bent towards the profile styling, support for the sliding member (8) opposing the elastic force; and by the fact that the helical pressure spring (10) rests for a considerable part on a stop member (98), at one end, and bears by its other end against the sheet metal part (4).

6. Fixing plate according to claim 5, characterized in that the sliding member (8) consists of a sheet metal element which has come from folding and cutting combined and is produced, in its central part (84) , like a covering profile, central part from which, on the one hand, a central bearing surface (90) bent at right angles and cooperating with the end (110) of the retaining tab (108) , as well as a respective inkable spout (28; 30) flanking said surface on either side and, on the other hand, a guide lock (92) surrounding the actuating recess (96) and the stop member (98); plate in which the projecting margins (86 88) of the sliding member (8) are guided in longitudinal sliding in guide tabs (100; 102) located opposite each other, bent twice and folding and cutting comings combined from the entangled part (4), the guide latch (92) being guided in longitudinal sliding in a guide angle (104) which is provided with a guide slot (106) , is bent at right angles from the part (4) entangled, and against which the other end of the helical pressure spring (10) is supported.

7. Fastening plate according to claim 6, characterized in that a contact surface (112) essentially concave is formed on the sheet metal part (4), for an actuation tool, in the region of folding edge of the guide angle (104) and in the projection of the part of the actuation recess (96) which is accessible to said actuation tool.