ITMI970615U1

ITMI970615U1 - FIXING PLATE FOR THE STOPPING OF A LOW VOLTAGE SWITCHING DEVICE, MOUNTED ON IT, ON A COVERING BAR

Info

Publication number: ITMI970615U1
Application number: IT000615U
Authority: IT
Original assignee: Kloeckner Moeller Gmbh
Priority date: 1994-04-16
Filing date: 1997-08-19
Publication date: 1999-02-19
Also published as: IT237866Y1; ITMI970615U4; ITMI950735A0; FR2718895B1; DE9406386U1; ITMI950735A1; FR2718895A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione riguarda una piastra di fissaggio per l'arresto di un apparecchio di commutazione a bassa tensione, montato su di essa, su una sbarra di copertura o a cappello secondo il preambolo della rivendicazione 1. In particolare l'invenzione riguarda una piastra di fissaggio di metallo, connessa con il lato posteriore dell'apparecchio di commutazione a bassa tensione, con la quale l'apparecchio di commutazione può venire arrestato in modo rapido su una barra portante con profilo a mo' di cappello. The invention relates to a fastening plate for stopping a low voltage switching apparatus, mounted on it, on a covering bar or cap according to the preamble of claim 1. In particular, the invention relates to a fastening plate made of metal, connected to the rear side of the low-voltage switching device, with which the switching device can be stopped quickly on a support bar with a hat-like profile.

Vi è il problema che gli apparecchi di commutazione arrestati anche in caso di sbarra di copertura disposta verticalmente, devono venire ritenuti sicuramente nella loro posizione. Una simile piastra di fissaggio è nota per la serie costruttiva di protezione LP1 della ditta Tèlèmècanique SammelKatalog KSK 1993, pag. 2/80, 81, 120. La piastra di fissaggio nota è costituita da una parte di lamiera tranciata e piegata con un dispositivo a graffa, che contiene sostanzialmente uno scorrevole di materiale plastico a mo' di naso, caricato da forza di molla. Da un lato la piastra di fissaggio presenta due strutture piegate ad angolo due volte, a mo' di linguetta, i cui bordi di piegatura si estendono parallelamente alla sbarra di copertura e circondano posteriormente un bordo del cappello della sbarra a cappello o di copertura. Di fronte a queste strutture, la piastra di fissaggio termina con due larghi angoli a L angolati parallelamente alla sbarra di copertura, per venire così ostacolata, andando in battuta contro l'alto bordo di cappello, nel suo movimento. All'arresto della piastra di fissaggio, innanzitutto le strutture a mo' di linguetta vengono poste dietro un bordo di cappello, dopodiché mediante una certa pressione, lo scorrevole di materiale plastico viene spostato indietro vincendo la forza di molla e lungo l'altro bordo di cappello, fino a che non si arresta anch'esso dietro a questo bordo di cappello, per cui infine la piastra di fissaggio è fissata sulla sbarra di copertura. Mediante spostamento indietro dello scorrevole di materiale plastico, preferibilmente mediante impegno di un cacciavite in una apertura di azionamento dello scorrevole di materiale plastico, l'apparecchio di commutazione con la piastra di fissaggio può venire nuovamente staccato dalla sbarra di copertura. Di fronte alle strutture a mo' di linguetta, però non lontano dalle stesse, sono leggermente piegate in fuori coniature a spigolo vivo, che con il loro spigolo vivo estendentesi parallelamente alla sbarra di copertura, sfruttando la reazione elastica delle strutture a mo' di linguette, si spingono contro il lato anteriore del bordo di cappello, per ottenere così un effetto di serraggio supplemeritare della piastra di fissaggio sulla sbarra di copertura. Lo svantaggio di questa piastra di fissaggio nota consiste nel fatto che l'effetto di serraggio è ancora insufficiente, cosicché in particolare nel caso di apparecchi di commutazione al quanto pesanti e/o al manifestarsi di scuotimenti o urti, nonché in caso di sbarre di copertura estendentisi verticalmente, non è da escludere uno scivolamento degli apparecchi di commutazione. Un ulteriore svantaggio consiste nel fatto che il dispositivo a graffa è dispendioso come montaggio. Questo risulta dal fatto che la relativa molla di compressione elicoidale deve venir arrestata in modo scomodo e complicato comprimendola con una estremità su uno spinotto di ritenuta connesso con la parte di lamiera, e con l'altra estremità su uno spinotto di ritenuta dello scorrevole di materiale plastico, da guidare per mezzo di una sporgenza a forma di T nella parte di lamiera a forma di scanalatura, entro l'apertura di azionamento. There is the problem that the switching apparatuses that are stopped even in the case of a vertically arranged covering bar must be held securely in their position. A similar fixing plate is known for the LP1 protection series of the company Tèlèmècanique SammelKatalog KSK 1993, p. 2/80, 81, 120. The known fastening plate is constituted by a part of sheet metal cut and bent with a clip device, which substantially contains a slide of plastic material like a nose, loaded by spring force. On the one hand, the fastening plate has two structures bent at an angle twice, by way of a tab, the bending edges of which extend parallel to the covering bar and surround at the rear an edge of the cap of the cap or cover bar. In front of these structures, the fixing plate ends with two large L-shaped corners angled parallel to the covering bar, in order to be hindered in its movement, by abutting against the high cap edge. When the fastening plate stops, first of all the tongue-like structures are placed behind a cap edge, after which, by means of a certain pressure, the plastic material slide is moved backwards, overcoming the spring force and along the other edge of cap, until it also stops behind this cap edge, whereby finally the fixing plate is fixed on the cover bar. By moving the plastic slide backwards, preferably by engaging a screwdriver in an actuation opening of the plastic slide, the switching device with the fastening plate can be detached from the cover rail again. In front of the tongue-like structures, but not far from them, sharp-edged coining are slightly bent outwards, which with their sharp edge extending parallel to the covering bar, exploiting the elastic reaction of the structures like tabs , push against the front side of the cap edge, to thus obtain an additional clamping effect of the fixing plate on the cover bar. The disadvantage of this known fixing plate is that the clamping effect is still insufficient, so that in particular in the case of switching devices which are heavy and / or when shaking or impact occurs, as well as in the case of covering bars extending vertically, a sliding of the switching devices cannot be ruled out. A further disadvantage is that the clip device is expensive as an assembly. This results from the fact that the relative helical compression spring has to be stopped in an awkward and complicated way by compressing it with one end on a retaining pin connected to the sheet metal part, and with the other end on a retaining pin of the material slide. plastic, to be guided by means of a T-shaped projection in the groove-shaped sheet metal part, within the actuation opening.

Alla base dell'invenzione vi è quindi il compito di realizzare una piastra di fissaggio fissabile in modo sicuro sulla sbarra di copertura o a cappello con dispositivo a graffa montabile facilmente. The purpose of the invention is therefore to provide a fastening plate which can be fixed securely on the covering bar or cap with an easily mountable clip device.

A partire da una piastra di fissaggio del tipo menzionato all'inizio, il compito viene risolto secondo l'invenzione mediante le particolarità caratterizzanti della rivendicazione 1. Mediante le linguette di serraggio proposte si ottiene un fissaggio autobloccante, cioè a prova di slittamento, che soddisfa tutte le esigenze, di un apparecchio di commutazione a bassa tensione anche pesante, su sbarre di copertura estendentisi verticalmente. Questo è da attribuire all'interazione delle coniature a spigoli vivi con i supporti di serraggio a spigoli vivi, che sono piegati dalle linguette di serraggio molleggianti relativamente duramente con un angolo di piegatura risultante vantaggioso. In particolare lo spigolo vivo, rivolto verso la forza di spostamento orientata parallelamente alla sbarra di copertura, del supporto di serraggio tendente a questa forza di spostamento, cerca di penetrare in modo autobloccante nella superficie. Il compito viene inoltre risolto dalle caratteristiche della rivendicazione 5. In conseguenza della linguetta di ritenuta proposta e della disposizione della molla di compressione elicoidale, il dispositivo a graffa è montabile sulla parte di lamiera e, se necessario, è smontabile in modo semplice, anche dal punto di vista di una manipolazione facile e sicura della molla di compressione elicoidale. Lo scorrevole si può montare mediante arresto della linguetta di ritenuta molleggiente relativamente morbidamente. Per lo smontaggio si deve contrastare in modo adeguato soltanto l'azione elastica relativamente ridotta della linguetta di ritenuta e quindi la sua azione di sostegno. Così si ottiene in tutto una piastra di fissaggio efficace, che può venire composta in modo tecnologicamente semplice da soltanto tre parti, cioè parte di lamiera, scorrevole e molla di compressione elicoidale. Starting from a fastening plate of the type mentioned at the beginning, the task is solved according to the invention by means of the characteristic features of claim 1. By means of the proposed clamping tabs, a self-locking, i.e. skid-proof fastening is obtained which satisfies all the requirements of a low voltage switching device, even heavy, on vertically extending covering bars. This is due to the interaction of the sharp-edged coining with the sharp-edged clamping supports, which are bent by the relatively hard spring-loaded clamping tabs with a resulting advantageous bending angle. In particular, the sharp edge, facing the displacement force oriented parallel to the covering bar, of the clamping support tending to this displacement force, tries to penetrate the surface in a self-locking manner. The task is further solved by the features of claim 5. As a result of the proposed retaining tab and the arrangement of the helical compression spring, the clip device can be mounted on the sheet metal part and, if necessary, can be disassembled simply, also from the view of easy and safe handling of the coil compression spring. The slide can be mounted relatively softly by locking the spring-loaded retaining tab. For disassembly, only the relatively small spring action of the retaining tab and thus its supporting action must be adequately counteracted. Thus, an effective fastening plate is obtained which can be composed in a technologically simple manner of only three parts, i.e. sheet metal part, sliding part and helical compression spring.

Ulteriori vantaggiose esecuzioni dell'invenzione sono da rilevare dalle sottorivendicazioni. Un angolo di piegatura interno di 96° fra le linguette di serraggio e i supporti di serraggio è stato considerato ottimale dal punto di vista di un effetto di serraggio autobloccante. I mezzi di arresto piegati in fuori dal lato del bordo, in interazione con i supporti di serraggio, rappresentano una misura semplice e sicura sia per un fissaggio autocentrante sulla sbarra di copertura sia anche per un prelievo facilitato della stessa. Le coniature a mo1 di orecchietta a coppie migliorano l'effetto autobloccante. L'esecuzione ritenuta idonea dello scorrevole consente da un lato un montaggio e una guida semplici e sicuri dello scorrevole sulla parte di lamiera, e dall'altro lato una connessione premontata e quindi non perdibile della molla di compressione elicoidale con lo scorrevole non montato. La superficie di contatto per l'utensile di azionamento, grazie al sostegno centrante di un utensile di azionamento, facilita l'allontanamento della piastra di fissaggio dalla sbarra di copertura. Further advantageous embodiments of the invention are to be noted from the subordinate claims. An internal bend angle of 96 ° between the clamping tabs and the clamping brackets was considered optimal from the point of view of a self-locking clamping effect. The stop means bent out from the edge side, in interaction with the clamping supports, represent a simple and safe measure both for self-centering fixing on the covering bar and also for an easier removal of the same. The coining like a pair of ears improves the self-locking effect. The design considered suitable for the slide allows on the one hand a simple and safe assembly and guiding of the slide on the sheet metal part, and on the other hand a pre-assembled and therefore non-lost connection of the helical compression spring with the unassembled slide. The contact surface for the actuating tool, thanks to the centering support of an actuating tool, facilitates the removal of the fastening plate from the cover bar.

L'invenzione viene spiegata più in dettaglio di seguito con un esempio di esecuzione, da cui sono rilevabili ulteriori particolari e vantaggi. Nel disegno The invention is explained in more detail below with an exemplary embodiment, from which further details and advantages can be seen. In the drawing

la figura 1 mostra una rappresentazione in prospettiva di una piastra di fissaggio secondo l'invenzione, che consente di riconoscere sostanzialmente il lato rivolto verso l'apparecchio di commutazione a bassa tensione; Figure 1 shows a perspective representation of a fixing plate according to the invention, which makes it possible to substantially recognize the side facing the low-voltage switching device;

la figura 2 mostra una rappresentazione in prospettiva della piastra di fissaggio secondo la figura 1, che consente di riconoscere sostanzialmente il lato rivolto verso la sbarra di copertura; Figure 2 shows a perspective representation of the fixing plate according to Figure 1, which makes it possible to substantially recognize the side facing the covering bar;

la figura 3 mostra una rappresentazione in prospettiva della parte di lamiera della piastra di fissaggio secondo la figura 2, però da un altro punto di vista; Figure 3 shows a perspective representation of the sheet metal part of the fastening plate according to Figure 2, but from another point of view;

la figura 4 mostra una rappresentazione in prospettiva dello scorrevole del dispositivo a graffa della piastra di fissaggio secondo la figura 1. Figure 4 shows a perspective representation of the slide of the clip device of the fastening plate according to Figure 1.

La piastra dì fissaggio 2 è costituita sostanzialmente da una parte di lamiera 4 tranciata e piegata e da un dispositivo a graffa 6. Il dispositivo a graffa 6 contiene a sua volta uno scorrevole 8 e una molla di compressione elicoidale 10. La parte di lamiera 4, sul lato rivolto verso l'apparecchio di commutazione a bassa tensione, è provvista di due mezzi di posizionamento 12, 14 coniati cilindricamente, i quali, in interazione con corrispondenti rientranze nel fondo del corpo dell'apparecchio di commutazione a bassa tensione, servono al posizionamento corretto della piastra di fissaggio sul fondo del corpo. Inoltre due fori filettati 16 e 18 servono ad avvitare l'apparecchio di commutazione a bassa tensione con la piastra di fissaggio 2. I mezzi di posizionamento 12, 14 e i fori filettati 16, 18 si trovano rispettivamente su vertici opposti di un rettangolo immaginario. Al piazzamento della piastra di fissaggio 2 su una sbarra di copertura, innanzitutto il primo bordo di cappello della sbarra di copertura viene fatto scivolare sotto due supporti di serraggio 20, 22 a forma di L. Dopodiché l'altro bordo di cappello viene spinto contro le superfici di scorrimento 24, 26 di due naselli di arresto 28, 30 dal lato di estremità dello scorrevole 8, cosicché questo, vincendo la forza elastica della molla di compressione elicoidale 10, viene spostato rispetto alla parte di lamiera 4 in direzione della freccia 32, fino a che i naselli di arresto 28, 30 non si arrestano con le loro superfici di arresto 34, 36 dietro l'altro bordo di cappello della sbarra di copertura. Un ulteriore movimento della piastra di fissaggio 2 verso la direzione di freccia 32 viene limitata dai bordi di battuta 38, 40, rivolti verso i supporti di serraggio 20, 22, di due mezzi di battuta 42, 44 intagliati dal lato del bordo e piegati leggermente verso la sbarra di copertura. The fixing plate 2 is substantially constituted by a sheared and bent sheet metal part 4 and a clip device 6. The clip device 6 in turn contains a slide 8 and a helical compression spring 10. The sheet metal part 4 , on the side facing the low-voltage switching apparatus, is provided with two cylindrically coined positioning means 12, 14, which, in interaction with corresponding recesses in the bottom of the low-voltage switching apparatus, serve to correct positioning of the fixing plate on the bottom of the body. Furthermore, two threaded holes 16 and 18 are used to screw the low-voltage switching device to the fixing plate 2. The positioning means 12, 14 and the threaded holes 16, 18 are respectively located on opposite vertices of an imaginary rectangle. When placing the fixing plate 2 on a cover bar, first of all the first cap edge of the cover bar is slid under two L-shaped clamping supports 20, 22. Then the other cap edge is pushed against the sliding surfaces 24, 26 of two stop lugs 28, 30 from the end side of the slide 8, so that this, overcoming the elastic force of the helical compression spring 10, is displaced with respect to the sheet metal part 4 in the direction of the arrow 32, until the stop lugs 28, 30 stop with their stop surfaces 34, 36 behind the other cap edge of the cover bar. A further movement of the fixing plate 2 towards the direction of arrow 32 is limited by the abutment edges 38, 40, facing the clamping supports 20, 22, of two abutment means 42, 44 notched from the edge side and slightly bent towards the cover bar.

I supporti di serraggio 20, 22 sono piegati dal lato di estremità da linguette di serraggio 46, 48, che sono tranciate dalla parte di lamiera 4 e si estendono con il loro asse longitudinale parallelamente alla direzione di freccia 33 e nel piano della parte di lamiera 4. I supporti di serraggio 20, 22 sono angolati con un angolo di piegatura 50 interno di 96' rispetto alle linguette di serraggio 46 rispettivamente 48. Di fronte ai fianchi 52, 54 corti, dal lato di estremità, dei supporti di serraggio 20, 22, sul bordo 56, 58 delle rientranze di tranciatura 60, 62, confinanti con le linguette di serraggio 46, 48, sono previste coniature, 64, 66 a spigoli vivi. Le coniature 64, 66 sono costituite da piegamenti ad angolo 68 e 70 rispettivamente 72 e 74 a ino' di orecchiette, a coppie, che sono piegate ad angolo leggermente rispetto alla sbarra di copertura e rispettivamente sono divise da una fessura 76 rispettiva mente 78 tranciata. Le coniature 64, 66 a spigoli vivi provocano un fissaggio autobloccante, generato mediante accoppiamento ad attrito, sul lato superiore del primo bordo di cappello, ove le linguette di serraggio 46, 48 eseguite relativamente larghe e quindi molleggienti duramente, in connessione con i loro supporti di serraggio 20, 22 dal lato di estremità generano la contropressione necessaria. In modo simile autobloccante, in particolare con la cooperazione delle linguette di serraggio 46, 48 molleggienti, i bordi 80, 82 esterni netti dei fianchi 52 rispettivamente 54 corti dei supporti di serraggio 20 rispettivamente 22 agiscono sul lato inferiore del primo bordo di cappello. In caso di forze di spostamento agenti sull'apparecchio di commutazione a bassa tensione e quindi sulla parte di lamiera 4 in direzione della freccia di direzione 33, cioè parallelamente alla sbarra di copertura, il bordo 80 esterno del fianco 52 corto si appoggia con forza contro il lato inferiore del primo bordo di cappello è cerca di deviare la linguetta di serraggio 46 verso la sbarra di copertura, per cui viene provocata una forza di serraggio supplementare, che amplifica l'effetto di serraggio e che si oppone ad uno spostamento. In modo corrispondente, in caso di forze di spostamento rivolte verso la freccia di direzione 33, mediante .il bordo 82 esterno del fianco 54 corto e la linguetta di serraggio 48, viene provocata una forza di serraggio supplementare. Per questo effetto dei supporti di serraggio 20, 22, che amplifica la forza di serraggio, per l'angolo di piegatura 50 interno, leggermente ottuso, si è dimostrata particolarmente vantaggiosa una misura di 96'. The clamping supports 20, 22 are bent from the end side by clamping tabs 46, 48, which are sheared from the sheet metal part 4 and extend with their longitudinal axis parallel to the direction of arrow 33 and in the plane of the sheet metal part 4. The clamping supports 20, 22 are angled with an internal bending angle 50 of 96 'with respect to the clamping tabs 46 respectively 48. In front of the short flanks 52, 54, from the end side, of the clamping supports 20, 22, on the edge 56, 58 of the blanking recesses 60, 62, bordering the clamping tabs 46, 48, sharp-edged embossing 64, 66 are provided. The coining 64, 66 consist of corner folds 68 and 70 respectively 72 and 74 in the shape of ears, in pairs, which are bent at a slight angle with respect to the covering bar and are respectively divided by a slit 76 respectively 78 cut . The sharp-edged coining 64, 66 cause a self-locking fastening, generated by friction coupling, on the upper side of the first cap edge, where the locking tabs 46, 48 are relatively wide and therefore spring hard, in connection with their supports clamps 20, 22 from the end side generate the necessary counter pressure. In a similarly self-locking manner, in particular with the cooperation of the springing clamping tabs 46, 48, the net outer edges 80, 82 of the short sides 52 or 54 of the clamping supports 20 or 22 act on the underside of the first cap edge. In the event of displacement forces acting on the low-voltage switchgear and thus on the sheet metal part 4 in the direction of the direction arrow 33, i.e. parallel to the cover bar, the outer edge 80 of the short side 52 rests strongly against the lower side of the first cap edge tries to deflect the clamping tab 46 towards the cover bar, whereby an additional clamping force is caused, which amplifies the clamping effect and which opposes a displacement. Correspondingly, in the event of displacement forces directed towards the direction arrow 33, an additional clamping force is caused by the outer edge 82 of the short flank 54 and the clamping tab 48. Due to this effect of the clamping supports 20, 22, which amplifies the clamping force, a measurement of 96 'has proved particularly advantageous for the internal bending angle 50, slightly obtuse.

Lo scorrevole 8 è costituto da un elemento di lamiera tranciato e piegato, che nella sua parte centrale 84 è eseguito a mo' di profilo di cappello con bordi di cappello 86, 88. La parte centrale 84 continua da un lato in una superficie di sostegno 90 estendentesi al centro, piegata ad angolo retto rispetto alla parte di lamiera 4, nonché in naselli di arresto 28, 30, che si prolungano ad entrambi i lati della superficie 90, e dall'altro lato in un chiavistello di guida 92 a forma di U con un fianco centrale 94 dal lato di estremità. Entro il chiavistello di guida 92 è ricavata un'apertura di azionamento 96 sostanzialmente rettangolare, nella quale una nervatura di ritenuta 98 relativamente lunga, centrale con la sua estremità libera sporge dalla parte centrale 84 verso il fianco centrale 94 e arriva a distanza da questo. The slide 8 is constituted by a sheared and folded sheet metal element, which in its central part 84 is shaped like a hat profile with hat edges 86, 88. The central part 84 continues on one side into a supporting surface 90 extending in the center, bent at right angles to the sheet metal part 4, as well as in stop lugs 28, 30, which extend to both sides of the surface 90, and on the other side into a guide latch 92 in the shape of a U with a central flank 94 on the end side. A substantially rectangular actuation opening 96 is formed within the guide bolt 92, in which a relatively long, central retaining rib 98 with its free end protrudes from the central part 84 towards the central side 94 and reaches a distance therefrom.

Sulla nervatura di ritenuta 98 si può infilare per una gran parte la molla di compressione elicoidale 10. Così la molla di compressione elicoidale 10 è guidata lateralmente e si sostiene fra la parte centrale 84 e il fianco centrale 94, per cui si ottiene uno stato premontato dello scorrevole 8 con molla di compressione elicoidale 10 disposta in modo non perdibile. A large part of the helical compression spring 10 can be inserted over the retaining rib 98. Thus, the helical compression spring 10 is guided laterally and is supported between the central part 84 and the central flank 94, whereby a pre-assembled state is obtained of the slide 8 with helical compression spring 10 arranged in a non-losing way.

Il dispositivo a graffa 6 contiene, oltre agli elementi precedentemente descritti, due linguette di guida 100, 102, ricavate dal piano della parte di lamiera 4 mediante tranciatura e piegamento in direzione della sbarra di copertura, ed una squadra di guida 104, rivolta dal lato di bordo ad angolo retto anch'essa verso la sbarra di copertura. Le linguette di guida 100, 102 opposte, angolate due volte, servono per l'alloggiamento dei bordi di cappello 86, 88 dello scorrevole 8 e la squadra di guida 104, provvista di una fessura di guida 106, serve per l'alloggiamento del chiavistello di guida 92. Nel prolungamento dell'asse centrale delle linguette di guida 100, 102 e sostanzialmente estendentesi nel piano della parte di lamiera 4, è inoltre tranciata da questo una linguetta di ritenuta 108 allungata, la cui estremità 110 libera, rivolta verso la squadra di guida 104, è piegata ad angolo con angolo ottuso verso la sbarra di copertura. All'inserzione dello scorrevole 8 premontato innanzitutto i suoi bordi di cappello 86, 88 e il suo chiavistello di guida 92 vengono messi in connessione con le linguette di guida 100, 102 rispettivamente con la fessura di guida 106. Dopodiché lo scorrevole così guidato viene spostato ulteriormente in direzione della freccia 32 e vincendo la forza elastica della molla di compressione elicoidale 10 sorreggentesi ora contro la squadra di guida 104, ove mediante la superficie di sostegno 90, l'estremità 110 della linguetta di ritenuta 108 molleggiente relativamente morbidamente viene piegata verso il lato dell'apparecchio. Dopo che la superficie di sostegno 90 è scivolata sopra l'estremità 110 della linguetta di ritenuta 108, la linguetta di ritenuta 108 con la sua estremità 110 molleggia indietro nella posizione di partenza, dopodiché quindi la superficie di sostegno 90, sotto l'effetto della molla di compressione elicoidale 10 si sorregge in modo non perdibile e a ritenuta contro l'estremità 110 della linguetta di ritenuta 108. Mediante moderata forza di compressione sulla linguetta di ritenuta 108 in direzione dell'apparecchio di commutazione a bassa tensione, si può nuovamente eliminare questo sostegno e staccare lo scorrevole 8 dalla parte di lamiera 4. The clip device 6 contains, in addition to the elements previously described, two guide tabs 100, 102, obtained from the plane of the sheet metal part 4 by shearing and bending in the direction of the covering bar, and a guide square 104, facing from the side edge at right angles also towards the covering bar. The guide tabs 100, 102 opposite, angled twice, are used to house the hat edges 86, 88 of the slide 8 and the guide square 104, provided with a guide slot 106, is used to house the latch 92. In the extension of the central axis of the guide tabs 100, 102 and substantially extending into the plane of the sheet metal part 4, an elongated retaining tab 108 is also cut from this, the free end 110 of which faces the square guide 104, is bent at an angle with an obtuse angle towards the covering bar. Upon insertion of the preassembled slide 8, first of all its cap edges 86, 88 and its guide bolt 92 are brought into connection with the guide tabs 100, 102 respectively with the guide slot 106. Thereafter the so-guided slide is moved further in the direction of the arrow 32 and overcoming the elastic force of the helical compression spring 10 now supporting itself against the guide bracket 104, whereby by means of the supporting surface 90, the end 110 of the relatively softly springing retaining tab 108 is bent towards the side of the appliance. After the supporting surface 90 has slid over the end 110 of the retaining tab 108, the retaining tab 108 with its end 110 springs back to the starting position, after which the supporting surface 90, under the effect of the Coil compression spring 10 restrains firmly and securely against end 110 of retaining tab 108. By means of moderate compressive force on retaining tab 108 in the direction of the low-voltage switching device, this can again be eliminated. support and detach the slide 8 from the metal part 4.

La piastra di fissaggio 2 secondo l'invenzione, complessivamente mediante i mezzi proposti si può formare e comporre in modo non dispendioso nelle sue parti singole. The fixing plate 2 according to the invention can be formed and assembled in an inexpensive manner in its individual parts by means of the proposed means.

Per staccare nuovamente la piastra di fissaggio 2 con l'apparecchio di commutazione a bassa tensione dalla sbarra di copertura, con un utensile di azionamento adeguato, per esempio un cacciavite, si agisce nell'apertura di azionamento 96 fra il fianco centrale 94 del chiavistello di guida 92 e la squadra di guida 104. Mediante adeguato orientamento dell'utensile di azionamento in direzione della freccia 32 e con sostegno della punta dell'utensile contro una superficie di contatto 112, eseguita nella zona del bordo di piegatura della squadra di guida 104, lo scorrevole 8 viene spostato in direzione della freccia 32 vincendo la forza elastica della molla di compressione elicoidale 10, per cui i naselli di arresto 28, 30 si disimpegnano dall'altro bordo di cappello della sbarra di copertura e quindi la piastra di fissaggio 2 può venire sollevata dalla sbarra di copertura. In order to detach the fastening plate 2 with the low-voltage switching device from the cover rail again, with a suitable actuating tool, for example a screwdriver, the actuation opening 96 is operated between the central flank 94 of the locking bolt. guide 92 and guide bracket 104. By suitable orientation of the drive tool in the direction of the arrow 32 and with support of the tool tip against a contact surface 112, made in the area of the bending edge of the guide bracket 104, the slide 8 is moved in the direction of the arrow 32 overcoming the elastic force of the helical compression spring 10, so that the stop lugs 28, 30 disengage from the other cap edge of the covering bar and therefore the fixing plate 2 can be lifted by the cover bar.

Claims

CLAIMS 1. Fixing plate for stopping a low voltage switching device, mounted on it, on a covering bar or cap, consisting of a part of sheet metal (4) cut and bent with clamping supports (20; 22) surrounding from behind a cap edge of the covering bar, which interact with a respective sharp-edged coining (64; 66), slightly bent outwards with respect to the first cap edge, and with stop means (42; 44 ) interacting with the other hat edge, and by a clip device (6) with a sliding (8) like a nose pad, loaded by spring force, stopping behind the other hat edge, characterized in that on the side associated with the first cap edge there are two wide clamping tabs (46; 48), symmetrical with respect to each other, extending in the plane of the sheet metal part (4) substantially parallel to the covering bar, of which from side of extremity and of fr against the coinage (64; 66) each of the clamping supports (20; 22) is bent in the direction of the covering bar in the non-stressed state with an internal bending angle (50) slightly greater than 90 ', where the clamping supports (20; 22 ) surround the first hat edge from behind in an L-shape and are executed with sharp edges.

2. Fixing plate according to claim 1, characterized in that the internal bending angle (50) amounts to about 96 °.

Fixing plate according to claim 1 or 2, characterized in that the stop means (42; 44) on the edge side are made by cutting and folding.

4. Fixing plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that each of the sharp-edged embossments (64; 66) is made as an angle fold (68, 70; 72, 74) by way of a pairs, divided by a slit (76; 78).

5. Fixing plate with low voltage switching device mounted for stop on a covering bar, consisting of a part of sheet metal (4) cut and folded with clamping means (20; 22) surrounding from behind an edge of cap of the covering bar, which interact with a respective sharp-edged coining (64; 66), slightly bent outwards with respect to the first cap edge, and with stop means (42; 44) interacting with the other edge of cap, and by a clip device (6) with a sliding (8) like a nose piece, loaded by spring force, stopping behind the other cap edge, with an actuation opening (96), in which it is arrested a helical compression spring (10), in particular according to claim 1, characterized in that an elongated retaining tab (108) extending in the direction of the spring force of the clip device (6) and for the most part in the plan of the part of lamie ra (4), is obtained from the sheet metal part (4), against whose end (110), slightly bent towards the covering bar, the slide (8) is supported by overcoming the spring force, and that the compression spring helical (10) for a significant part is with one end on a retaining rib (98) and with its other end it is supported against the sheet metal part (4).

6. Fixing plate according to claim 5, characterized in that the slide (8) is constituted by a sheared and folded sheet metal element, which in its central part (84) is made in the shape of a hat profile, from which on the one hand there is a central support surface (90), bent at right angles, interacting with the end (110) of the retaining tab (108), as well as on both sides of the same part a respective stop lug (28; 30) and on the other side a guide bolt (92) surrounding the actuation opening (96) and the retaining rib (98), where the cap edges (86; 88) of the slide (8) are guided slidably in the longitudinal direction in double angled, opposite, sheared and folded guide tabs from the sheet metal part (4), and the guide latch (92) is guided longitudinally in a guide bracket (104 ), provided with a guide slot (106), bent at an angle o supported by the sheet metal part (4), against which the other end of the helical compression spring (10) is supported.

7, Fixing plate according to claim 6, characterized in that in the region of the bending edge of the guide bracket (104) and in the projection of the part of the actuation opening (96) accessible for an actuation tool, a surface of Substantially concave contact (112) is made on the sheet metal part (4) for the driving tool.