FR2718326A1

FR2718326A1 - Cutter bar obstacle clearance mechanism

Info

Publication number: FR2718326A1
Application number: FR9404484A
Authority: FR
Inventors: Andelfinger Georges
Original assignee: Binger France Sarl
Current assignee: Binger France Sarl
Priority date: 1994-04-11
Filing date: 1994-04-11
Publication date: 1995-10-13
Anticipated expiration: 2014-04-11
Also published as: FR2718326B1

Abstract

In an obstacle clearance (or safety) system for a cutter bar (1), esp. for pruning vines or bushes, the oscillating cutter bar, used for side pruning, is connected to a support and has a lower part which retracts on meeting an obstacle in order to pass round the obstacle and returns to its initial position by means of joint and return devices fitted on the support and cooperating with the bar (1). The novelty is that the support consists of two parts (2,3) interconnected by a device (4) which pref. fulfils hinge and return functions and which is pref. an elastic member, e.g. a 'flexibloc' (RTM). Also claimed is a pruning machine equipped with the above system.

Description

Dispositif d'effacement de barre de coupe pour la taille notamment des vignes et arbustes
La présente invention porte sur un dispositif d'effacement de barre de coupe pour la taille notamment des vignes et arbustes, cette barre de coupe, reliée à un support et effectuant la taille latérale et ayant une amplitude d'oscillation dans des plans parallèles au plan de coupe, la partie inférieure de la barre se dégageant vers l'arrière par rapport au sens d'avancement lors de la rencontre d'obstacles en cours de travail de coupe de sorte à pouvoir contourner lesdits obstacles et revenir dans sa position initiale grâce à des moyens d'articulation et de rappel agencés sur ledit support et coopérant avec la barre
On sait que la taille, par exemple des vignes, est effectuée périodiquement au moyen de machines de taille, couramment appelées rogneuses ou encore écimeuses, ces machines étant le plus souvent montées latéralement à l'avant du tracteur. Une rogneuse comporte, entre autres éléments, un châssis ou support, auquel sont fixées en général au moins une barre de coupe verticale pour la taille latérale des sarments et une barre de coupe horizontale pour la taille supérieure. Dans les cas les plus fréquents, le support présente donc la forme d'un L ou U renversé, la distance des barres de coupe par rapport au sol pouvant être réglée, modifiée et corrigée par l'opérateur à l'aide d'un vérin hydraulique dont est équipé le support.Cutter bar erasing device for pruning especially vines and shrubs
The present invention relates to a device for erasing a cutter bar for pruning in particular vines and shrubs, this cutter bar, connected to a support and carrying out lateral pruning and having an amplitude of oscillation in planes parallel to the plane of cutting, the lower part of the bar emerging towards the rear relative to the direction of advance when encountering obstacles during cutting work so as to be able to bypass said obstacles and return to its initial position thanks to articulation and return means arranged on said support and cooperating with the bar
It is known that pruning, for example of the vines, is carried out periodically by means of pruning machines, commonly called trimmers or even toppers, these machines being most often mounted laterally at the front of the tractor. A trimmer comprises, among other elements, a frame or support, to which are generally fixed at least one vertical cutter bar for the lateral pruning of the branches and a horizontal cutter bar for the upper pruning. In the most frequent cases, the support therefore has the shape of an inverted L or U, the distance of the cutter bars from the ground being adjustable, modified and corrected by the operator using a jack hydraulics with which the support is fitted.

Suivant les cépages et méthodes culturales, certains sarments situés très bas obligent l'opérateur à positionner la ou les barres de coupe verticales très près du sol. Mais alors, support ou/et barre (s) de coupe verticale (s) sont exposés à des risques de dommages que pourraient causer soit les accrochages de ces éléments à des souches, poteaux, pierres etc., soit encore le sol raviné.Depending on the grape varieties and cultivation methods, some very low branches require the operator to position the vertical cutter (s) very close to the ground. But then, support or / and vertical cutter bar (s) are exposed to risks of damage which could be caused either by clinging of these elements to stumps, posts, stones etc., or even the gullied ground.

Afin d'éviter ces risques et, si l'incident n'a pas été évité, limiter les conséquences dommageables de celui-ci, les rogneuses sont équipées aujourd'hui de dispositifs d'effacement - c'est à dire de sécurité - de la ou des barre (s) de coupe verticales et du support correspondant
Il existe à ce jour deux types de dispositifs d'effacement.In order to avoid these risks and, if the incident has not been avoided, limit the harmful consequences of it, the trimmers are now equipped with erasing devices - that is to say security - the vertical cutter bar (s) and the corresponding support
To date, there are two types of erasure devices.

Selon un premier type, de chaque côté sur la partie supérieure de l'élément de coupe est fixé au moins un axe logé dans un palier du support, de telle sorte que l'ensemble de la coupe est donc oscillant et maintenu verticalement par de puissants ressorts de rappel.According to a first type, on each side on the upper part of the cutting element is fixed at least one axis housed in a bearing of the support, so that the whole of the cut is therefore oscillating and held vertically by powerful return springs.

Quand la partie inférieure de l'une ou l'autre des barre (s) de coupe verticale (s) rencontre un obstacle, L'ensemble de coupe - c'est-à-dire barre de coupe verticale et barre de coupe horizontale - bascule vers l'arrière et revient à sa position initiale après le passage de l'obstacle grâce au ressort de rappel.When the lower part of one or other of the vertical cutter bar (s) meets an obstacle, the cutter assembly - i.e. vertical cutter bar and horizontal cutter bar - tilts backwards and returns to its initial position after the passage of the obstacle thanks to the return spring.

Ce dispositif présente de gros inconvénients. D'abord, le grand bras de levier formé par le montant vertical du support et de la barre de coupe verticale solidaire de ce montant nécessite un tarage élevé du ou des ressort (s) de rappel.This device has major drawbacks. First, the large lever arm formed by the vertical upright of the support and the vertical cutter bar secured to this upright requires a high calibration of the return spring (s).

Un couple important est donc nécessaire pour l'effacement, ce qui se traduit par un renforcement de la structure donc du poids. Or, les conditions d'utilisation souvent délicates (pente, mauvais état du terrain...) doivent conduire le constructeur à ne pas alourdir, mais au contraire à alléger la machine.A significant torque is therefore necessary for the erasure, which results in a strengthening of the structure and therefore of the weight. However, the often delicate conditions of use (slope, poor condition of the ground, etc.) must lead the manufacturer not to weigh down, but on the contrary to lighten the machine.

Ensuite, quand la sécurité est sollicitée, L'ensemble bascule et les couteaux horizontaux de la barre de coupe horizontale ne travaillent plus sur le même plan ni à la même hauteur. Outre le fait que le travail de coupe n'est plus satisfaisant, I'orientation des couteaux est telle que les fils risquent d'être coupés ou que lesdits couteaux entrent en collision avec les poteaux. Enfin, les chocs violents dus au retour après effacement ont un effet gravement dommageable sur tous les éléments de la machine dont la mise hors service sera accélérée.Then, when safety is requested, the tilting assembly and the horizontal knives of the horizontal cutter bar no longer work on the same plane or at the same height. In addition to the fact that the cutting work is no longer satisfactory, the orientation of the knives is such that the wires risk being cut or that said knives collide with the posts. Finally, violent shocks due to the return after erasure have a seriously damaging effect on all the elements of the machine whose decommissioning will be accelerated.

Selon un second type, le dispositif d'effacement est fixé en haut du montant vertical du support et est muni de moyens d'articulation et de rappel (ressorts, vérins à gaz...). According to a second type, the erasing device is fixed at the top of the vertical upright of the support and is provided with articulation and return means (springs, gas cylinders, etc.).

Chaque barre verticale est munie de son propre dispositif d'effacement. Mais les in convénients observés sur ce second type de dispositif sont les même que ceux exposés plus haut.Each vertical bar has its own erasing device. But the disadvantages observed on this second type of device are the same as those exposed above.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients dont sont affectées les machines de taille actuelles.The present invention aims to overcome these drawbacks which affect current size machines.

Ce but est atteint grâce au fait que le support est formé de deux parties reliées entre elles par des moyens.This object is achieved thanks to the fact that the support is formed of two parts connected together by means.

On va décrire maintenant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution préférée de l'invention, avec différentes variantes, à l'appui du dessin annexé dans lequel: la figure 1 est une vue de côté d'une barre de coupe pour la taille latérale, en
position verticale, avec son support et un moyen d'articulation et de
rappel, la figure 1A est une vue analogue à la figure 1, avec une autre variante de support. la figure 2 est une vue arrière, c'est-à-dire en regardant dans le sens d'avancement,
de la barre de coupe + support (selon la figure 1), la figure 3A est une coupe selon la ligne III A - m A de la figure 1, la figure 3B est une coupe selon la ligne III B - III B de la figure 1, la figure 4 est une coupe du moyen d'articulation et de rappel selon la ligne IV - IV
de la figure 1, la figure 5 représente schématiquement la barre de coupe et son support en position
de dégagement maximum et la figure 6 représente schématiquement, sur la base de la figure 5, une variante du
moyen de rappel et de la disposition de celui-ci. We will now describe, by way of nonlimiting example, a preferred embodiment of the invention, with different variants, with the support of the appended drawing in which: FIG. 1 is a side view of a bar cutting for lateral pruning, in
vertical position, with its support and a means of articulation and
reminder, FIG. 1A is a view similar to FIG. 1, with another variant of support. FIG. 2 is a rear view, that is to say looking in the direction of advance,
of the cutter bar + support (according to Figure 1), Figure 3A is a section along line III A - m A of Figure 1, Figure 3B is a section along line III B - III B of Figure 1, FIG. 4 is a section through the articulation and return means along the line IV - IV
in Figure 1, Figure 5 shows schematically the cutter bar and its support in position
maximum clearance and Figure 6 shows schematically, based on Figure 5, a variant of
means of recall and disposition thereof.

On aperçoit aux figures 1 et 2 une barre de coupe 1, connue en soi et comprenant essentiellement un montant 15, des organes de coupe 11 (par exemple des couteaux, un seul d'entre eux étant représenté à la figure 1 à titre d'illustration) et une tôle de protection 14 cachant partiellement lesdits couteaux. La figure 1 est une vue de côté de l'ensemble barre de coupe 1 avec son support selon un sens d'avancement symbolisé par une flèche AV. La figure 2 représente une vue arrière de cet ensemble (les mêmes références ayant été conservées, alors que l'échelle et certains éléments correspondants présentent de légères différences). Egalement à titre de variante d'illustration, trois plans de coupe symbolisés par les références 12, 13, engendrés chaque fois par un couteau 11, sont matérialisés à la figure 2 par des traits mixtes fins.We see in Figures 1 and 2 a cutting bar 1, known per se and essentially comprising an upright 15, cutting members 11 (for example knives, only one of which is shown in Figure 1 as illustration) and a protective plate 14 partially hiding said knives. Figure 1 is a side view of the cutter bar assembly 1 with its support in a direction of advance symbolized by an arrow AV. FIG. 2 represents a rear view of this assembly (the same references having been preserved, while the scale and certain corresponding elements have slight differences). Also by way of illustration, three cutting planes symbolized by the references 12, 13, generated each time by a knife 11, are shown in FIG. 2 by thin dashed lines.

La barre de coupe 1 est associée à un support qui, au lieu d'être d'un seul tenant, comporte selon l'invention deux parties 2, 3, reliées entre elles par des moyens 4. Selon l'exemple d'exécution décrit, ces moyens cumulent en seul moduie, sur la descng tion duquel on reviendra plus loin, une fonction de liaison articulée des deux parties 2 et 3 et une fonction de rappel. Il est entendu que selon une variante d'exécution, la fonction du moyen 4 pourrait se limiter à celle de liaison articulée, tandis que le moyen de rappel est relié, d'une part, au support 2 et, d'autre part (directement ou indirectement), à la barre de coupe 1 (cf plus loin).The cutter bar 1 is associated with a support which, instead of being in one piece, according to the invention comprises two parts 2, 3, connected together by means 4. According to the embodiment described , these means combine in a single module, on the descng tion of which we will return later, an articulated link function of the two parts 2 and 3 and a recall function. It is understood that according to an alternative embodiment, the function of the means 4 could be limited to that of articulated connection, while the return means is connected, on the one hand, to the support 2 and, on the other hand (directly or indirectly), to the cutter bar 1 (see below).

La barre de coupe 1, d'une part, est solidaire de l'élément-support mobile 3 par l'intermédiaire d'au moins un manchon de fixation 5 et, d'autre part, comporte un organe de guidage et de limitation d'amplitude d'effacement 6 coopérant avec l'élémentsupport fixe 2 (remarque étant faite que le qualificatif de mobile attribué au support 3 s'entend en ce sens que ledit support accompagne les mouvements de la barre de coupe 1, comme il sera expliqué plus en détail infra). Ainsi, lorsqu'un obstacle heurte la partie inférieure de la barre de coupe 1 ou du support 3 dans la zone 70 (voir aussi figure 5), la barre de coupe bascule, ensemble avec le support mobile 3, autour du moyen d'articulation 4, dans le sens des fléches E le cas échéant jusqu'en butée 7A de l'organe 6, et revient dans sa position initiale (figure 1) après contournement de l'obstacle sous l'effet de la fonction de rappel du moyen 4. On observe que lors de la phase d'effacement ou de coutournement le support fixe 2 reste vertical, c'est-à-dire perpendiculaire au sol. Par conséquent, le support horizontal supérieur 60 (figure 2) est maintenu dans sa position si bien que les plans de coupe des couteaux horizontaux (non représentés) montés sur le support 60 ne varient pas et surtout n'adoptent pas de positions inclinées (évitant des variations de la hauteur de coupe).The cutter bar 1, on the one hand, is integral with the movable support element 3 by means of at least one fixing sleeve 5 and, on the other hand, comprises a member for guiding and limiting d erasing amplitude 6 cooperating with the element fixed support 2 (note being made that the qualifier of mobile assigned to the support 3 is understood in the sense that said support accompanies the movements of the cutter bar 1, as will be explained more in detail below). Thus, when an obstacle strikes the lower part of the cutter bar 1 or of the support 3 in the area 70 (see also FIG. 5), the cutter bar tilts, together with the mobile support 3, around the articulation means 4, in the direction of the arrows E if necessary up to the stop 7A of the member 6, and returns to its initial position (FIG. 1) after bypassing the obstacle under the effect of the return function of the means 4 It is observed that during the erasing or bypassing phase the fixed support 2 remains vertical, that is to say perpendicular to the ground. Consequently, the upper horizontal support 60 (FIG. 2) is kept in its position so that the cutting planes of the horizontal knives (not shown) mounted on the support 60 do not vary and above all do not adopt inclined positions (avoiding variations in cutting height).

Selon la forme d'exécution représentée, le support fixe 2 comporte lui-même deux sous-parties, soit un tube carré extérieur 20 et un tube carré intérieur 21, de sorte que ce dernier, pouvant coulisser dans le tube 20, peut être positionné à souhait. Une fois la position voulue atteinte, le tube 21 est maintenu bloqué contre le tube 20 grâce à des vis de pression 22 (I'une d'elles seulement étant référencée à la figure 1). Bien entendu, plusieures autres variantes peuvent être réalisées : support fixe supérieur 2 en une seule partie, donc relié directement au moyen 4, support inférieur 3 en deux sousparties (à l'instar de ce qui vient d'être décrit à propos du support supérieur 2), combinaisons de ces variantes.According to the embodiment shown, the fixed support 2 itself has two sub-parts, an outer square tube 20 and an inner square tube 21, so that the latter, which can slide in the tube 20, can be positioned as desired. Once the desired position has been reached, the tube 21 is kept blocked against the tube 20 by means of pressure screws 22 (only one of them being referenced in FIG. 1). Of course, several other variants can be produced: upper fixed support 2 in a single part, therefore connected directly to the means 4, lower support 3 in two parts (like what has just been described about the upper support 2), combinations of these variants.

La coupe représentée à la figure 3A montre en détail, à une autre échelle, L'organe de guidage et de limitation d'amplitude d'effacement 6. Cet organe présente, dune part, des ailes de guidage 9A, 9B, d'autre part des éléments de butée.The section shown in Figure 3A shows in detail, on another scale, The guide member and erasure amplitude limitation 6. This member has, on the one hand, guide wings 9A, 9B, on the other part of the stop elements.

L'une des extrémités de chacune des ailes 9A, 9B est fixée au montant 15 de la barre de coupe 1 (de section tubulaire carrée) au moyen de vis de fixation 10. Les éléments de butée sont double: d'une part, agencées du côté opposé aux vis de fixation 10, une tige 8 (selon l'exemple une vis), et une douille-entretoise 7, dont une génératrice inténeure, en regard du tube 20 du support 2, est référencée 7A et, d'autre part, une plaque-entretoise 9C. En position verticale de la barre 1 (correspondant à la représentation de la figure 3A), le côté 20B du tube carré 20 est en appui contre la plaqueentretoise 9C. On comprend, à la lecture de la figure 5, qu'en l'état de dégagement ou d'effacement maximum de la barre de coupe portée par le support 3, le côté 20A du tube carrée 20 du support 2 vient buter contre la génératrice 7A de la douille-entretoise 7
La coupe représentée à la figure 3B montre en détail (à une échelle semblable à celle de la figure 3A) le manchon de fixation 5. Ce manchon est formé d'un élément tubulaire carré 35 monté sur le tube carré 30 du support 3, les cotes intérieures du tube 35 correspondant bien entendu aux cotes extérieures du tube 30. Les côtés 35A, 35B du manchon 35 sont prolongés respectivement par un socle 37 et une aile 36, chacun de ces éléments (socle 37 et aile 36) étant fixé au montant 15 de la barre 1 par au moins une vis 34. A l'opposé, au moins une vis de pression 33 est vissée dans le côté 35C du tube 35 pour prendre appui sur le côté correspondant du tube 30 du support 3. Le nombre de manchons 5 à monter sur le support 3 est choisi en fonction de la longueur de la barre de coupe.One of the ends of each of the wings 9A, 9B is fixed to the upright 15 of the cutter bar 1 (of square tubular section) by means of fixing screws 10. The stop elements are double: on the one hand, arranged on the side opposite to the fixing screws 10, a rod 8 (according to the example a screw), and a spacer sleeve 7, of which an internal generator, facing the tube 20 of the support 2, is referenced 7A and, on the other hand, a spacer plate 9C. In the vertical position of the bar 1 (corresponding to the representation of FIG. 3A), the side 20B of the square tube 20 is in abutment against the spacer plate 9C. It will be understood, on reading FIG. 5, that in the state of maximum disengagement or erasure of the cutter bar carried by the support 3, the side 20A of the square tube 20 of the support 2 abuts against the generator 7A of the spacer sleeve 7
The section shown in FIG. 3B shows in detail (on a scale similar to that of FIG. 3A) the fixing sleeve 5. This sleeve is formed by a square tubular element 35 mounted on the square tube 30 of the support 3, the inner dimensions of the tube 35 corresponding of course to the outer dimensions of the tube 30. The sides 35A, 35B of the sleeve 35 are extended respectively by a base 37 and a wing 36, each of these elements (base 37 and wing 36) being fixed to the upright 15 of the bar 1 by at least one screw 34. In contrast, at least one pressure screw 33 is screwed into the side 35C of the tube 35 to bear on the corresponding side of the tube 30 of the support 3. The number of sleeves 5 to be mounted on the support 3 is chosen according to the length of the cutter bar.

La figure 4 montre en coupe selon la ligne IV - W de la figure 1 le moyen d'articulation et de rappel 4. Ce moyen comporte de préférence un organe appelé "flexibloc" (marque déposée) portant la référence 40, et présentant deux bagues concentriques extérieure/intérieure 41, 42, à l'intérieur desquelles est adhérée une masse élastomère 43.Figure 4 shows in section along line IV - W of Figure 1 the hinge and return means 4. This means preferably comprises a member called "flexibloc" (registered trademark) bearing the reference 40, and having two rings concentric external / internal 41, 42, inside which an elastomeric mass 43 is adhered.

Le "flexibloci" est chassé dans une bague 44, de sorte que celle-ci devienne solidaire de la bague 41, donc du "flexibloc'" 40. De façon analogue, sont chassées dans la bague intérieure 42, d'un côté une douille 45, de grande portée, de l'autre côté une douille 46, de petite portée, ces douilles présentant chacune une tête hexagonale référencée respectivement 45A et 46A.The "flexibloci" is driven into a ring 44, so that the latter becomes integral with the ring 41, therefore of the "flexibloc '" 40. Similarly, are driven into the inner ring 42, on one side a bushing 45, of long range, on the other side a socket 46, of short range, these sockets each having a hexagonal head referenced 45A and 46A respectively.

La bague extérieure 44 est solidaire du tube 30 du support 3. L'ensemble 40 est chapeauté par une fourche 49 solidaire du tube 21 du support 2 ( ou du tube 20 selon l'exécution sans pièce de coulissement 21).The outer ring 44 is secured to the tube 30 of the support 3. The assembly 40 is capped by a fork 49 secured to the tube 21 of the support 2 (or of the tube 20 depending on the execution without sliding part 21).

Une tige filetée 47 traverse la fourche 49 et les douilles 45, 46, I'écrou 48 de cette tige étant avantageusement rendu solidaire de l'aile correspondante de la fourche 49. A threaded rod 47 passes through the fork 49 and the sockets 45, 46, the nut 48 of this rod being advantageously made integral with the corresponding wing of the fork 49.

Une fois la liaison des supports 2, 3, ainsi réalisée, on comprend que le support 3 peut pivoter autour de l'axe 47A, tandis que le support 2 reste fixe. On comprend également que le couple de rappel peut être réglé. Pour effectuer ce réglage, on manoeuvre la tête hexagonale 45A dans un sens contraire au sens d'effacement, c'est-à-dire contraire au sens de la flèche E (figure 5) d'un angle déterminé, pour obtenir le couple de rappel souhaité (en fonction de la longueur de la barre de coupe 1). Tout en maintenant dans cette position déterminée la tête 45A, on bloque la vis 47. Once the connection of the supports 2, 3, thus produced, it is understood that the support 3 can pivot around the axis 47A, while the support 2 remains fixed. It is also understood that the return torque can be adjusted. To carry out this adjustment, the hexagonal head 45A is operated in a direction opposite to the direction of erasure, that is to say contrary to the direction of arrow E (FIG. 5) by a determined angle, to obtain the torque of desired recall (depending on the length of the cutter bar 1). While maintaining the head 45A in this determined position, the screw 47 is blocked.

En lieu et place d'un "flexibloc" " 40, on peut choisir tout autre moyen d'articulation et de rappel connu, tel qu'un ressort.Instead of a "flexibloc" "40, one can choose any other known means of articulation and return, such as a spring.

On voit à l'appui de la représentation schématique de la figure 5 que l'ensemble barre de coupe 1 solidaire du support 3 bascule plus ou moins autour du moyen 4 dans le sens des fléches E lorsque la zone inférieure 70 vient heurter un obstacle quelconque,
I'amplitude d'effacement étant limitée par l'organe 6 (contact de la génératrice 7A avec le support 2). On saisit aussi qu'en faisant varier la distance entre le moyen 4 et l'organe 6, par coulissement du tube 21 dans le tube 22 (figure 1), on peut régler l'angle d'effacement. L'angle d'effacement maximum est également fonction de la géométrie de l'organe 6 c'est-à-dire de la distance maximum (position verticale) de la génératrice 7A au support 2. Il est également fonction du choix de l'emplacement sur le montant 15 de l'organe 6 (selon une variante, cet organe 6 pourra être fixé à des niveaux différents sur ce montant 15).It can be seen on the basis of the schematic representation of FIG. 5 that the cutter bar assembly 1 secured to the support 3 rocks more or less around the means 4 in the direction of the arrows E when the lower zone 70 strikes any obstacle ,
The amplitude of erasure being limited by the member 6 (contact of the generator 7A with the support 2). We also understand that by varying the distance between the means 4 and the member 6, by sliding the tube 21 in the tube 22 (Figure 1), we can adjust the angle of erasure. The maximum erasure angle is also a function of the geometry of the member 6, that is to say of the maximum distance (vertical position) from the generator 7A to the support 2. It is also a function of the choice of the location on the upright 15 of the member 6 (according to a variant, this member 6 could be fixed at different levels on this upright 15).

Par ailleurs, ainsi qu'on l'aperçoit notamment aux figures 2 et 5, il est avantageux de disposer le moyen 4, pris au moins dans sa fonction de liaison articulée, de telle sorte qu'il se trouve approximativement à mi-hauteur de la barre de coupe 1, c'est-à-dire une zone voisinante du centre de gravité de l'ensemble de barre de coupe 1, supports 2, 3.Furthermore, as can be seen in particular in FIGS. 2 and 5, it is advantageous to arrange the means 4, taken at least in its function of articulated connection, so that it is located approximately halfway up the cutter bar 1, that is to say an area close to the center of gravity of the cutter bar 1 assembly, supports 2, 3.

La figure 6, semblable à la figure 5, montre schématiquement une autre forme d'exécution du moyen de rappel. Selon cette exécution, les supports 2, 3 sont reliés entre eux par un moyen 4A remplissant uniquement la fonction d'articulation. Un moyen de rappel 4B est disposé, par exemple au-dessus de l'articulation 4A et consiste, selon la variante, en un vérin (gaz, ressort...) dont l'une des extrémités 4C est liée avec aptitude de pivotement au tube 20, L'autre extrémité 4D étant reliée, également avec aptitude de pivotement, à la barre de coupe 1 par l'intermédiaire de l'organe 6. Bien entendu, toutes autres possibilités d'agencement du moyen de rappel, évidentes pour l'homme du métier, peuvent être envisagées. Par ailleurs, le moyen de rappel pourrait être disposé différemment, I'extrémité 4D pouvant être reliée à la barre 1 par exemple dans la zone du manchon 5, I'autre extrémité 4C pouvant être reliée par exemple dans la zone inférieure du tube 20 du support 2.Figure 6, similar to Figure 5, shows schematically another embodiment of the return means. According to this embodiment, the supports 2, 3 are interconnected by means 4A fulfilling only the articulation function. A return means 4B is arranged, for example above the articulation 4A and consists, according to the variant, of a jack (gas, spring, etc.), one of the ends 4C of which is pivotally connected to the tube 20, the other end 4D being connected, also with swiveling ability, to the cutter bar 1 by means of the member 6. Of course, all other possibilities of arrangement of the return means, obvious for the skilled in the art, can be considered. Furthermore, the return means could be arranged differently, the end 4D can be connected to the bar 1 for example in the region of the sleeve 5, the other end 4C can be connected for example in the lower region of the tube 20 of the support 2.

Enfin, selon une variante montrée à la figure 1A, le support 3 peut être réduit à un palier 3A directement fixé sur le montant 15 de la barre de coupe 1 au moyen de vis 3B. Ce palier est solidaire du moyen 4M. Ce moyen 4M est de préférence un module équivalent au moyen 4 (figure 1), c'est-à-dire qu'il remplit les fonctions de liaison articulée autour de l'axe 4L ainsi que de rappel. La fonction du moyen 4M pourrait également se limiter à celle de l'articulation, la fonction de rappel étant alors assurée par un moyen complémentaire, à l'instar de ce qui vient d'être décrit à l'appui de la figure 6.Finally, according to a variant shown in FIG. 1A, the support 3 can be reduced to a bearing 3A directly fixed to the upright 15 of the cutter bar 1 by means of screws 3B. This bearing is integral with the 4M means. This means 4M is preferably a module equivalent to means 4 (FIG. 1), that is to say it fulfills the functions of connection articulated around the axis 4L as well as of return. The function of the 4M means could also be limited to that of the articulation, the return function then being provided by additional means, like what has just been described in support of FIG. 6.

Le nouveau dispositif d'effacement selon l'invention apporte une solution efficace aux problèmes rencontrés sur les machines de taille actuellement sur le marché, notamment les rogneuses. Le bras de levier de basculement est réduit de moitié environ,
I'articulation est faite autour d'un axe, de préférence situé approximativement à mihauteur de la barre de coupe et, par conséquent, se trouvant dans le voisinage (et légèrement en retrait par rapport au sens d'avancement) du centre de gravité de l'ensemble barre de coupe - support. De ce fait, toutes les secousses transmises à la ma- chine et notamment au dispositif d'articulation et de rappel ( par exemple à partir du tracteur, du fait des inégalités du terrain...) sont quasiment annulées ou réduites au strict minimum, cela quelle que soit la position de la machine (également en position horizontale de ladite machine lorsqu'elle est montée sur tracteur enjambeur). Le poids de la machine de taille pourvue de ce dispositif peut être considérablement réduit, ce qui a pour effet d'augmenter sensiblement ses qualités et ses performances, cela sous toutes conditions d'utilisation. Enfin les coûts de fabrication sont fortement réduits. The new erasing device according to the invention provides an effective solution to the problems encountered on cutting machines currently on the market, in particular the trimming machines. The tilting lever arm is reduced by about half,
The articulation is made around an axis, preferably located approximately halfway up the cutter bar and, therefore, lying in the vicinity (and slightly set back relative to the direction of advance) of the center of gravity of the cutter bar - support assembly. As a result, all the shocks transmitted to the machine and in particular to the articulation and recall device (for example from the tractor, due to uneven terrain ...) are almost canceled or reduced to the strict minimum, this regardless of the position of the machine (also in the horizontal position of said machine when it is mounted on a straddle tractor). The weight of the pruning machine provided with this device can be considerably reduced, which has the effect of significantly increasing its qualities and its performance, this under all conditions of use. Finally, manufacturing costs are greatly reduced.

Claims

CLAIMS - Device for erasing the cutter bar (1) for pruning in particular vines and shrubs, this cutter bar, connected to a support and carrying out lateral pruning and having an amplitude of oscillation in planes parallel to the plane of cutting, the lower part of the bar emerging towards the rear with respect to the direction of advance when encountering obstacles during cutting work so as to be able to bypass said obstacles and return to its initial position by means of articulation and return means arranged on said support and cooperating with the bar (1), characterized in that the support is formed by two parts (2, 3, 2, 3A), connected together by means (4, 4A 4M).

2. Erasing device according to claim 1, characterized in that the means (4, 4M) form a single assembly fulfilling the functions of articulation and return.

3 Erasing device according to claim 1, characterized in that the articulation and return means are dissociated, the means (4A) fulfilling the articulation function and a means (4B) fulfilling the return function.

4. Erasing device according to claim 3, characterized in that one of the ends of the return means (4B) is connected to the support (2), the other end (4D) cooperating directly or indirectly with the bar section (1).

5. Erasing device according to claim 1 or 2, characterized in that the means (4; 4M) comprises an elastic member, for example a "flexibloc" (40).

6. Erasing device according to one of claims 1, 2 or 5, characterized in that the return torque is adjustable.

7. Erasing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the location of the means (4, 4A, 4M) is chosen so that it is located ap approximately halfway up the cutter bar (1).

8. Erasing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cutter bar (1) comprises a guide member and erasure limitation limiting cooperating with the support (2).

9. Erasing device according to one of claims I to 8, characterized in that at least one of the two supports (2, 3) has two sub-parts, one of which is slidable in the other.

10. Erasing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the support (3, 3A) is integral with the cutter bar (1). he. Erasing device according to claim 10, characterized in that the support (3) is an upright, preferably a tube of square section, connected to the cutter bar (1) by means of at least one sleeve. fixing (5).

12 Erasing device according to claim 10, characterized in that the support (3A) is a bearing.

13. Erasing device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the erasing angle is adjustable.

14 Cutting machine, characterized in that it is equipped with an effect device according to one of claims 1 to 13.