FR2714039A1

FR2714039A1 - Winding of a profile on a bobbin and method of producing such winding.

Info

Publication number: FR2714039A1
Application number: FR9315475A
Authority: FR
Inventors: Boulent Gerard
Original assignee: MEDITERRANEE TREFILERIES LAMIN
Current assignee: MEDITERRANEE TREFILERIES LAMIN
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1993-12-22
Publication date: 1995-06-23
Anticipated expiration: 2013-12-22
Also published as: FR2714039B1; DE4445572A1; DE4445572C2

Abstract

L'enroulement 3 est disposé sur un support qui comprend une bobine 1 comportant un noyau 2, ainsi que des joues 5, 6 qui retiennent les faces latérales de l'enroulement. La distance entre les joues 5, 6 de la bobine 1 est supérieure à la longueur de l'enroulement 3 et le support comprend en outre, entre l'enroulement et chaque joue, une ou plusieurs cales 7 d'une épaisseur et d'une consistance telles que l'enroulement soit maintenu dans la bobine et conserve son intégrité, dans des conditions normales d'emploi, grâce à la coopération desdites cales et desdites joues. L'invention comprend également un procédé de réalisation d'un tel enroulement sur bobine.The winding 3 is arranged on a support which comprises a coil 1 comprising a core 2, as well as cheeks 5, 6 which retain the side faces of the winding. The distance between the cheeks 5, 6 of the coil 1 is greater than the length of the coil 3 and the support further comprises, between the coil and each cheek, one or more shims 7 of a thickness and a thickness. consistency such that the winding is maintained in the coil and retains its integrity, under normal conditions of use, thanks to the cooperation of said wedges and said cheeks. The invention also comprises a method for producing such a winding on a coil.

Description

ENROULEMENT DE PROFILE SUR BOBINE ET PROCEDE DE REALISATION D'UNCOIL PROFILE WINDING AND METHOD FOR PRODUCING A

TEL ENROULEMENTTEL WINDING

La présente invention concerne un enroulement de profilé sur bobine et un procédé de réalisation d'un tel enroulement. Certains profilés, utilisés en connectique, par exemple, d'une matière malléable, telle que le laiton, par exemple, sont livrés sous la forme d'un enroulement formé sur une bobine. Ce profilé, de section carrée ou similaire, doit avoir des dimensions très précises, 0,6 x 0,6 mm à 3 Mm près, par exemple; il comprend des arêtes qui doivent rester précisément définies, d'un rayon de 0,05 mm, par exemple. Le foisonnement, dans un enroulement effectué sans précaution, suffirait à les endommager. Il est donc connu que la livraison en bobine nécessite un enroulement dans lequel le profilé est enroulé à plat sur une même face de sa section, couche par couche, les spires successives d'une même couche étant disposées côte à côte, pratiquement sans intervalle entre elles. Aux extrémités axiales de l'enroulement, le profilé, terminant la dernière spire d'une couche commence, par un chevauchement progressif et20 contrôlé, la première spire de la couche suivante, ce chevauchement, pour les couches successives, ayant lieu dans The present invention relates to a coil winding and a method of making such winding. Some profiles, used in connection, for example, a malleable material, such as brass, for example, are delivered in the form of a coil formed on a coil. This section, square section or the like, must have very precise dimensions, 0.6 x 0.6 mm to 3 mm, for example; it includes edges that must remain precisely defined, with a radius of 0.05 mm, for example. The swelling, in a winding done without precaution, would suffice to damage them. It is therefore known that the reel delivery requires a winding in which the profile is wound flat on the same face of its section, layer by layer, the successive turns of the same layer being arranged side by side, virtually without gap between they. At the axial ends of the coil, the profile, ending the last turn of a layer, begins with a gradual and controlled overlap, the first turn of the next layer, this overlap, for successive layers, taking place in

une position angulaire progressivement décalée, comme il est également connu. a gradually shifted angular position, as is also known.

Il va de soi que la réalisation d'un tel enroulement demande un support qui, de façon connue, est une bobine comportant un corps cylindrique appelé noyau sur lequel est It goes without saying that the realization of such a winding requires a support which, in known manner, is a coil comprising a cylindrical body called core on which is

appliquée la première couche de l'enroulement, ainsi que des joues, surfaces circulaires disposées aux extrémités du noyau et qui retiennent les surfaces latérales de30 l'enroulement. applied the first layer of the coil, as well as cheeks, circular surfaces disposed at the ends of the core and which retain the side surfaces of the coil.

Dans la technique connue, compte tenu des exigences dimensionnelles des enroulements de profilés, la bobine est usuellement réalisée en métal usiné; elle est donc coûteuse. Il existe cependant des bobines en matière moulée,35 peu coûteuses, mais réservée, d'une manière générale, à l'enroulement de fils circulaires, ou de tous autres produits, pour lesquels le problème spécifique des enroulements de profilés ne se pose pas. L'invention a pour objet un enroulement de profilé sur bobine moins onéreux. Elle a également pour objet un procédé de réalisation d'un tel enroulement de profilé. Selon une caractéristique de l'invention, l'enroulement est disposé sur un support qui comprend une bobine dont la distance entre les joues est supérieure à la longueur de l'enroulement et le support comprend en outre, entre l'enroulement et chaque joue, une ou plusieurs cales d'une épaisseur et d'une consistance telles que l'enroulement soit maintenu dans la bobine et conserve son intégrité, dans des conditions normales d'emploi, grâce à la coopération desdites cales et desdites joues.15 Ainsi, la bobine et particulièrement ses joues peuvent être en un matériau d'une stabilité dimensionnelle moindre que celles qui découle des exigences dimensionnelles In the known art, taking into account the dimensional requirements of the profile windings, the coil is usually made of machined metal; it is therefore expensive. There are, however, inexpensive molded material coils, but generally reserved for the winding of circular wires, or any other products, for which the specific problem of the profile windings does not arise. The subject of the invention is a coil winding on a less expensive coil. It also relates to a method of producing such a profile winding. According to one characteristic of the invention, the winding is arranged on a support which comprises a coil whose distance between the cheeks is greater than the length of the winding and the support further comprises, between the winding and each cheek, one or more shims of a thickness and consistency such that the winding is held in the reel and maintains its integrity, under normal conditions of use, thanks to the cooperation of said shims and said cheeks. coil and particularly its cheeks may be of a material of less dimensional stability than that which derives from the dimensional requirements

s'apppliquant à l'enroulement; on peut ainsi employer, pour les enroulements de profilés, les bobines peu coûteuses20 disponibles sur le marché. Applying to the winding; thus, for the profile windings, the inexpensive coils20 available on the market can be used.

De préférence, les cales disposées entre l'enroulement et chaque joue occupent chacune une partie seulement de la surface comprise entre l'enroulement et la joue. De plus, les joues étant faites d'un matériau déformable élastiquement, lesdites cales sont faites d'un matériau rigide. Alternativement, les cales sont faites d'un matériau déformable apte à remplir l'espace entre l'enroulement et la joue en tenant compte des variations dimensionnelles des joues des bobines.30 L'invention a encore pour objet un procédé pour la mise en oeuvre d'un support tel que l'on vient de le définir et qui se caractérise en ce qu'il comprend les étapes suivantes: - mise en place dans la bobine d'un gabarit d'enroulement fournissant des surfaces d'appui pour la réalisation de l'enroulement, réalisation de l'enroulement, - insertion de cales dans des parties réservées dudit gabarit, - retrait final dudit gabarit laissant l'enroulement appuyé sur les seules cales. De préférence, des noyaux remplissant lesdites parties réservées sont extraits du gabarit avant l'insertion des cales. Avantageusement, il est prévu une étape de mise sous tension axiale des joues facilitant l'insertion des cales et10 une étape ultérieure de relaxation des joues mettant en oeuvre l'élasticité des joues pour mettre l'enroulement en Preferably, the shims disposed between the winding and each cheek each occupy only a portion of the surface between the winding and the cheek. In addition, the cheeks being made of an elastically deformable material, said wedges are made of a rigid material. Alternatively, the wedges are made of a deformable material capable of filling the space between the winding and the cheek taking into account the dimensional variations of the cheeks of the coils. The invention also relates to a process for the implementation a support as just defined and characterized in that it comprises the following steps: - establishment in the coil of a winding jig providing support surfaces for the realization winding, making the winding, - inserting wedges into reserved portions of said jig, - final withdrawal of said jig leaving the winding pressed on the shims only. Preferably, cores filling said reserved portions are extracted from the template before the shims are inserted. Advantageously, there is provided a stage of axial tensioning of the cheeks facilitating the insertion of the wedges and a subsequent stage of cheek relaxation using the elasticity of the cheeks to put the coil in place.

compression entre les cales. Les différents objets et caractéristiques de l'invention seront détaillés dans la description qui va compression between the holds. The different objects and features of the invention will be detailed in the description which will

suivre d'un exemple de mise en oeuvre de l'invention, fourni & titre non limitatif, en se référant aux figures annexées qui représentent: - la figure 1, une vue en coupe partielle d'un enroulement sur bobine conforme à la présente invention, contenant un profilé de section carrée, - la figure 2, une vue similaire à celle de la figure 1, faisant apparaître les moyens employés durant la réalisation de l'enroulement, avant l'obtention de follow of an exemplary implementation of the invention, provided non-limiting, with reference to the accompanying figures which show: - Figure 1, a partial sectional view of a coil winding according to the present invention 2, a view similar to that of FIG. 1, showing the means employed during the winding up, before obtaining a profile of square section, FIG.

l'enroulement sur bobine de la figure 1,25 - la figure 2, une vue en plan du gabarit employé dans le support d'enroulement de la figure 1. 1.25 - Figure 2 is a plan view of the jig employed in the winding support of Figure 1.

En considérant d'abord la figure 1, on a y voit une bobine 1 comportant un corps cylindrique 2 d'axe A-A', appelé noyau, sur lequel est appliquée la première couche de30 l'enroulement 3 d'un profilé de fil de laiton 4, ainsi que des joues 5 et 6, surfaces circulaires disposées aux extrémités du noyau 2 et qui retiennent les faces latérales de l'enroulement 3. L'enroulement 3 comprend des couches superposées, chacune formée du même nombre de spires35 jointives du profilé, lequel est de section carrée dans cet exemple et est enroulé à plat sur une même face de sa section. Les deux faces latérales de l'enroulement sont et doivent rester planes et perpendiculaires à l'axe A-A'. La distance entre les joues 5, 6 de la bobine i est supérieure à la longueur de l'enroulement 3 et le support comprend, entre l'enroulement et chaque joue, une ou plusieurs cales 7 d'une épaisseur et d'une consistance Considering first Figure 1, we see a coil 1 having a cylindrical body 2 of axis A-A ', called core, on which is applied the first layer of winding 3 of a wire profile of brass 4, as well as cheeks 5 and 6, circular surfaces disposed at the ends of the core 2 and which retain the lateral faces of the winding 3. The winding 3 comprises superposed layers, each formed of the same number of contiguous turns 35 of the profile which is of square section in this example and is wound flat on the same face of its section. The two lateral faces of the winding are and must remain flat and perpendicular to the axis A-A '. The distance between the flanges 5, 6 of the coil i is greater than the length of the winding 3 and the support comprises, between the winding and each cheek, one or more shims 7 of a thickness and a consistency

telles que les faces latérales de l'enroulement soient soutenues et que l'enroulement conserve son intégrité, dans des conditions normales d'emploi, grâce & la coopération des10 cales 7 et des joues 5, 6. such that the side faces of the winding are supported and the winding retains its integrity, under normal conditions of use, thanks to the cooperation of wedges 7 and cheeks 5, 6.

Ainsi, la bobine et particulièrement ses joues peuvent être en un matériau d'une stabilité dimensionnelle moindre que celles qui découle des exigences dimensionnelles s'apppliquant à l'enroulement; on peut notamment employer,15 pour les enroulements de profilés, les bobines peu coûteuses disponibles sur le marché. Les cales elles-mêmes sont bon marché. En effet, les joues étant faites d'un matériau déformable élastiquement, lesdites cales sont faites d'un matériau rigide et leur épaisseur est telle que non seulement elles remplissent chacune l'espace libre entre l'enroulement et la joue, mais sont agencées pour mettre la joue sous tension élastique vers l'extérieur, afin que la joue exerce une poussée sur la cale et sur la face25 correspondante de l'enroulement assurant le maintien des cales et de la face latérale de l'enroulement, dans des Thus, the coil and particularly its cheeks may be of a material of less dimensional stability than that which follows from the dimensional requirements involved in the winding; In particular, the low-cost coils available on the market can be used for the profile windings. The holds themselves are cheap. Indeed, the cheeks being made of an elastically deformable material, said wedges are made of a rigid material and their thickness is such that not only do they each fill the free space between the winding and the cheek, but are arranged to putting the cheek under elastic tension outwards, so that the cheek exerts a thrust on the shim and on the corresponding face 25 of the winding ensuring the holding of the wedges and the lateral face of the winding, in

conditions normales d'utilisation de ce produit. Alternativement, les cales sont faites d'un matériau déformable apte à remplir l'espace entre l'enroulement et la30 joue et à obtenir le même effet de maintien en tenant compte des variations dimensionnelles des joues des bobines. normal conditions of use of this product. Alternatively, the wedges are made of a deformable material capable of filling the space between the winding and the cheek and to obtain the same holding effect taking into account the dimensional variations of the cheeks of the coils.

L'invention a encore pour objet un procédé pour la réalisation d'un enroulement sur bobine tel que celui de la The subject of the invention is also a method for producing a coil winding such as that of the

figure 1 et dont on va donner un exemple en se référant à la35 figure 2. Figure 1 and an example of which will be given with reference to Figure 2.

Il comprend les étapes suivantes: - mise en place dans la bobine 1 d'un gabarit d'enroulement 8 fournissant des surfaces d'appui 9, 10 pour la réalisation de l'enroulement; ces surfaces d'appui ont des caractéristiques dimensionnelles qui répondent aux 5 exigences dimensionnelles s'apppliquant à l'enroulement - réalisation de l'enroulement, conformément a la technique connue employant une bobine aux dimensions très précises, - insertion de cales dans les parties réservées dudit It comprises the following steps: - installation in the coil 1 of a winding jig 8 providing support surfaces 9, 10 for carrying out the winding; these bearing surfaces have dimensional characteristics which meet the dimensional requirements for winding - making the winding, according to the known art using a spool with very precise dimensions - inserting shims in the reserved parts said

gabarit (cette étape sera explicitée plus loin, en relation avec la description relative à la figure 3), template (this step will be explained later, in relation with the description relating to FIG. 3),

- retrait final du gabarit 8 laissant l'enroulement 3 appuyé sur les seules cales 7. - Final withdrawal of the template 8 leaving the winding 3 pressed on the only shims 7.

De préférence, le gabarit 8 comprend des parties réservées destinées à l'insertion des cales 7. Avantageusement, des pièces amovibles du gabarit 8 Preferably, the jig 8 comprises reserved parts intended for the insertion of the shims 7. Advantageously, removable parts of the jig 8

remplissent initialement ces parties réservées; elles sont extraites du gabarit pour permettre ensuite l'insertion des cales.20 Cela est sommairement représenté à la figure 3, qui est une vue en coupe de la bobine 1, avant la réalisation de initially fill these reserved areas; they are extracted from the template to then allow the insertion of shims.20 This is summarily shown in Figure 3, which is a sectional view of the coil 1, before the completion of

l'enroulement, mais après mise en place du gabarit 8, o l'on voit le noyau 2 (qui peut être creux), et la surface d'appui 10 du gabarit 8, laquelle comprend des parties25 réservées 11 et des parties pleines 12. Les parties réservées 11 peuvent être initialement occupées par des pièces amovibles de sorte que la surface d'appui soit continue pendant la réalisation de l'enroulement, mais ce n'est pas toujours nécessaire. L'enroulement réalisé, de30 telles pièces amovibles sont extraites, pour libérer les parties réservées 11. Les parties réservées 11 recoivent les cales 7, lorsque l'enroulement est réalisé. A la figure 3, on voit que les cales sont en forme de secteur angulaire. D'autres formes sont bien entendu the winding, but after installation of the template 8, where we see the core 2 (which can be hollow), and the bearing surface 10 of the template 8, which comprises reserved portions 11 and solid portions 12 The reserved portions 11 may initially be occupied by removable parts so that the bearing surface is continuous during the winding up, but this is not always necessary. When the winding is carried out, such removable pieces are extracted, to release the reserved portions 11. The reserved portions 11 receive the wedges 7, when the winding is performed. In Figure 3, we see that the wedges are shaped angular sector. Other shapes are of course

possibles.possible.

Avantageusement, avant l'insertion des cales, ont peut prévoir une étape de mise sous tension axiale des joues vers l'extérieur facilitant l'insertion des cales et une étape ultérieure de relaxation des joues mettant en oeuvre l'élasticité des joues pour mettre l'enroulement en compression entre les cales. Bien entendu, on peut alternativement prévoir des cales dont l'épaisseur va Advantageously, before the insertion of the wedges, may have a step of axial tensioning of the cheeks outward facilitating the insertion of the wedges and a subsequent step of relaxation of the cheeks using the elasticity of the cheeks to put the winding in compression between the wedges. Of course, one can alternatively provide shims whose thickness goes

croissant de l'intérieur de la bobine vers l'extérieur. growing from the inside of the coil to the outside.

Claims

1. Coil wound on coil, the winding being disposed on a support which comprises a coil having a cylindrical core on which is applied the first layer of the coil, and cheeks disposed at the ends of the core and which retain the side faces of the winding, characterized in that the distance between the cheeks of the spool is greater than the length of the winding and in that the support comprises,

between the winding and each cheek, one or more shims of a thickness and consistency such that the winding is held in the reel and maintains its integrity, under normal conditions of use, through the cooperation of said wedges and said cheeks.

2. Profile winding support according to claim 1, characterized in that said wedges

disposed between the winding and each cheek each occupy only a portion of the area between the winding and the cheek.

3. Profile winding support according to claim 1 or 2, characterized in that said cheeks being made of an elastically deformable material,

said wedges are made of a rigid material.

4. Profile winding support according to claim 1 or 2, characterized in that said wedges

are made of a deformable material capable of filling the space between the winding and the cheek taking into account the dimensional variations of the cheeks of the coils.

5. A method of producing a profile winding employing a support according to any one of

Claims 1 to 4, characterized in that it comprises the following steps:

- Implementation in the coil of a winding jig providing bearing surfaces for the realization of the winding, - realization of the winding, - insertion of shims in the reserved parts of said template,

- Final withdrawal of said template leaving the winding pressed on the only wedges.

6. Method according to claim 5, characterized in that removable parts filling said reserved parts are extracted from the template before the insertion of the shims.

7. Method according to claim 5 or 6, characterized in that it comprises a step of axial tensioning of the cheeks facilitating the insertion of the wedges and a subsequent step of relaxation of the cheeks putting in

the elasticity of the cheeks to put the winding in compression between the wedges.