FR2713515A1 - Déchiqueteur pour déchets industriels. - Google Patents
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- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
Abstract
Les organes rotatifs de coupe sont des couteaux profilés (4) portés par des dents (3) montées sur un arbre cannelé unique (2), couteaux qui traversent des fentes prévues dans le fond (7) du caisson, ledit fond ayant un profil en forme de W dont la partie centrale médiane forme une nervure (9) qui coiffe ledit arbre cannelé, des déflecteurs (11) étant rapportés entre ladite nervure et les parois inclinées (10) du fond du caisson, qui définissent avec lesdites parois des alvéoles de forme pyramidale à pointe orientée vers le bas. Application aux broyeurs de déchets industriels.
Description
L'invention a pour objet un déchiqueteur pour déchets industriels
essentiellement constitué d'un arbre à dents de coupage et de cisaillage associé à une auge de
réception de profil particulier.
Les déchiqueteurs connus destinés à broyer et réduire les déchets industriels sont généralement constitués de deux arbres porteurs de disques ou de couteaux qui tournent en se croisant de manière à hacher et couper les déchets déposés sur ces arbres. Pour être efficaces, les dents des couteaux voisins doivent être aussi proches que possible les unes des autres et donc réparties en grand nombre sur chaque arbre. Cela implique donc de puissants motoréducteurs d'entraînement, et l'ensemble est évidemment
d'un prix de revient élevé.
Dans un but de simplification, sans pour autant nuire à la qualité du déchiquetage obtenu, les Demandeurs ont mis au point un déquicheteur à un seul arbre, simple à réaliser et à mettre en oeuvre et par conséquent peu coûteux, et qui de surcroît donne d'excellents résultats en ce qu'il assure un cassage du produit avant son cisaillage ce qui le rend particulièrement approprié pour le traitement
des matières plastiques.
Un objet principal de l'invention consiste donc en un déchiqueteur pour déchets industriels utilisant des organes rotatifs de coupe répartis sur un arbre d'entraînement monté dans un caisson de recueil des déchets, déchiqueteur selon lequel les organes de coupe sont des couteaux profilés portés par des dents montées sur un arbre cannelé unique, qui traversent des fentes prévues dans le caisson, le fond dudit caisson ayant un profil particulier définissant des alvéoles de forme pyramidale à pointe orientée vers le bas, dans lesquelles sont creusées lesdites
fentes.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, le fond est constitué d'une tôle de section en forme de W dont la partie centrale médiane forme une nervure qui coiffe l'arbre cannelé, et de déflecteurs ayant l'allure de chapeaux, rapportés entre ladite nervure et les parois
inclinées du fond du caisson.
Avantageusement, les arêtes supérieures de chaque déflecteur s'étendent transversalement de part et d'autre de
la nervure centrale et se trouvent au même niveau.
D'autres caractéristiques particulières et
avantages de l'invention ressortiront de la description qui
va suivre d'un exemple non limitatif de réalisation dans lequel il est fait référence aux dessins annexés qui représentent. Figure 1 une vue en coupe transversale du déchiqueteur.
Figure 2 une vue selon II-II de la figure 1.
Figure 3 une vue de dessus du déchiqueteur.
Le déchiqueteur illustré sur les figures a la forme générale d'un caisson rectangulaire 1 ouvert à la partie supérieure, qui est traversé par un unique arbre horizontal cannelé 2 portant des dents profilées 3. On voit plus précisément à la figure 1 que chaque dent se termine par deux couteaux profilés 4 symétriques par rapport à l'arbre dont la face orientée dans leur sens de rotation forme un arrondi 5. Le débattement de la dent à double couteaux est matérialisé par le cercle 6. Le fond 7 du caisson 1 a un profil très particulier visible aussi à la figure 3. Ainsi, d'un bord longitudinal 8 à l'autre bord longitudinal opposé du caisson, le fond 7 est constitué d'une tôle de section en forme de W dont la partie centrale médiane forme une nervure 9 qui coiffe l'arbre cannelé 2 et dont les deux parois latérales inclinées 10 remontent jusqu'aux bords longitudinaux. Dans les deux rigoles ménagées entre ladite nervure 9 et les parois 10 sont rapportés des déflecteurs 11 en forme de pyramide ou de chapeau dont l'arête supérieure 12 s'étend transversalement aux rigoles, au même niveau que celui de la nervure centrale 9. A chaque extrémité des rigoles sont rapportées des plaquettes triangulaires 13 inclinées en direction des bords transversaux du caisson, et jusqu'à une hauteur également
équivalente à celle de la nervure.
Le fond 7 du caisson avec ces déflecteurs 11 et les plaquettes 13 définissent des alvéoles 14 de forme pyramidale dont la pointe est orientée vers le bas. Les parois du fond 7 au centre de chaque paire d'alvéoles 14, de part et d'autre de la nervure médiane 9, sont creusées d'une fente 15 pour le passage des dents 3. On voit à la figure 1 que la fente ne s'étend sur les parois latérales 10 que jusqu'à une hauteur correspondant au débattement 6 du couteau. Sous le fond 7 ainsi décrit sont rapportées des parois verticales profilées 16 qui le supportent et le renforcent. Les produits à déchiqueter sont donc placés dans ledit caisson et se positionnent sur le fond 7, essentiellement en appui sur les arêtes supérieures 12 des déflecteurs 11 ainsi que sur la nervure centrale 9 au même niveau. Lors de la rotation des dents 3 entraînées par l'arbre 2, les couteaux 4 vont casser les déchets avant de les cisailler. Cela s'effectue lors de l'impact de l'arrondi sur le produit avant la pénétration des couteaux dans la fente 15. On voit à la figure 1 que les dents 4 pénètrent à l'intérieur de l'extrémité supérieure de la fente située sensiblement au point de rencontre des parois verticales 16 et de la paroi inclinée 10. Cette zone est ainsi rigidifiée par cette jonction et peut supporter les contraintes locales dues au cisaillage des produits entre les bords de la fente et les dents. Les bords en question peuvent à cet effet être également pourvus de renforts en acier. Le profil arrondi 5
des dents favorise la coupe des déchets le long des rebords.
Les dents 3 étant fixées sur un arbre cannelé peuvent être orientées parallèlement les unes par rapport aux autres ou au contraire décalées angulairement. Le montage en est aisé et le choix est dicté par la nature des produits à traiter. On peut aussi remplacer les dents à deux branches telles que décrites par des dents à plusieurs branches. Le déchiqueteur selon l'invention peut être utilisé seul ou être superposé à au moins un tambour de
granulation. Dans ce cas il constitue l'étage supérieur d'un5 broyeur complet.
Claims (6)
1.- Déchiqueteur pour déchets industriels utilisant des organes rotatifs de coupe répartis sur un arbre d'entraînement monté dans un caisson de recueil des déchets, caractérisé en ce que les organes de coupe sont des couteaux profilés (4) portés par des dents (3) montées sur un arbre cannelé unique (2), qui traversent des fentes (15) prévues dans le caisson (1) et en ce que le fond (7) dudit caisson a un profil particulier définissant des alvéoles (14) de forme pyramidale à pointe orientée vers le bas, dans
lesquelles sont creusées lesdites fentes.
2.- Déchiqueteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (7) est constitué d'une tôle de section en forme de W dont la partie centrale médiane forme une nervure (9) qui coiffe l'arbre cannelé (2), et de déflecteurs (11) ayant l'allure de chapeaux, rapportés entre ladite nervure et les parois inclinées (10) du fond du caisson.
3.- Déchiqueteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les arêtes supérieures (12) de chaque déflecteur (11) s'étendent transversalement de part et d'autre de la nervure centrale (9) et se trouvent au même niveau.
4.- Déchiqueteur selon les revendications 2 et 3,
caractérisé en ce que des plaquettes triangulaires (13) inclinées sont rapportées entre les bords transversaux du caisson jusqu'à une hauteur équivalente à celle de la
nervure (9).
5.- Déchiqueteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que sous le fond (7) du caisson sont rapportées des parois verticales profilées (16) qui le
supportent et le renforcent.
6.- Déchiqueteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face des couteaux (4), orientée
dans leur sens de rotation, forme un arrondi (5).
Priority Applications (2)
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| FR9314776A FR2713515B1 (fr) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Déchiqueteur pour déchets industriels. |
| EP94402822A EP0657219A1 (fr) | 1993-12-09 | 1994-12-08 | Déchiqueteur pour déchets industriels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9314776A FR2713515B1 (fr) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Déchiqueteur pour déchets industriels. |
Publications (2)
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| FR2713515A1 true FR2713515A1 (fr) | 1995-06-16 |
| FR2713515B1 FR2713515B1 (fr) | 1996-02-16 |
Family
ID=9453740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR9314776A Expired - Fee Related FR2713515B1 (fr) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Déchiqueteur pour déchets industriels. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0657219A1 (fr) |
| FR (1) | FR2713515B1 (fr) |
Families Citing this family (4)
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| FR2691079A1 (fr) * | 1992-05-12 | 1993-11-19 | Garallon Pierre | Broyeur compact notamment pour déchets. |
-
1993
- 1993-12-09 FR FR9314776A patent/FR2713515B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-08 EP EP94402822A patent/EP0657219A1/fr not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| EP0657219A1 (fr) | 1995-06-14 |
| FR2713515B1 (fr) | 1996-02-16 |
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