FR2711723A1 - Système de structure mixte aluminium-bois pour éléments ou constructions vitrés. - Google Patents

Abstract

La structure comprend des profilés en aluminium (1, 5), et des parements en bois (2, 7) pour les recouvrir intérieurement. Selon l'invention, les liaisons entre les profilés en aluminium (1, 5) et les parements en bois (2, 7) sont sans contact entre l'aluminium et le bois, réalisées au moyen d'éléments de liaison (3) en matériau thermiquement isolant imposant un léger écartement entre l'aluminium et le bois. D'autre part, dans les châssis vitrés, l'aluminium est porteur, et les parements en bois (7) viennent en parclose du vitrage (6).

Description

SYSTEME DE STRUCTURE MIXTE ALUNINIUM-BOIS
POUR ELEMENTS OU CONSTRUCTIONS VITRES
La présente invention concerne un système de structure mixte aluminium-bois pour éléments et constructions vitrés tels que fenêtres, portesfenêtres, portes d'entrée, vérandas.

Pour l'encadrement de baies vitrées, il est connu de faire appel à des structures alliant l'aluminium et le bois, l'aluminium étant intéressant pour sa propriété de résistance à la corrosion notamment, tandis que le bois apporte ses qualités au niveau de l'isolation thermique et de l'esthétique.

Les premiers systèmes de structure mixte aluminium-bois apparus sur le marché restaient de conception assez traditionnelle, en ce que le bois était toujours le matériau principal, qui gardait entre autres son rôle porteur. L'aluminium n'était utilisé que pour la réalisation d'un capotage extérieur.

La solution décrite dans le brevet français nO 2 584 447 au nom de la S.A. Croisées et Profils va plus loin, du fait que dans des châssis vitrés de fenêtre, l'aluminium devient porteur du vitrage extérieur : plus précisément, les châssis vitrés comprennent un châssis principal en bois, sur lequel est monté pivotant un second châssis en aluminium, chacun portant respectivement le vitrage intérieur et le vitrage extérieur. Quant aux dormants, ils sont seulement masqués, quand les fenêtres sont fermées, par des ailes du profilé d'aluminium des châssis d'ouvrant venant en débordement. Il s'agit là encore d'une solution intermédiaire issue de la technique du survitrage, le bois n'étant pas complètement protégé.

Enfin, dans un système plus récent, un profilé mixte aluminium-bois regroupe un profilé principal en aluminium auquel est joint un parement en bois. La liaison est réalisée par engagement et collage d'une ou plusieurs ailes du profilé en aluminium dans des gorges correspondantes de la lame de parement en bois.

Le plus souvent, le profilé sort directement complet des lignes de fabrication. Un inconvénient majeur de ce système réside dans le contact direct entre l'aluminium et le bois, lequel contact rapporte par condensation de l'humidité sur le bois, entrainant son pourrissement à la longue. De plus, le système manque de flexibilité quant à l'habillage de l'aluminium une gamme étendue de décors ou moulures pour les parements en bois n'est guère envisageable.

Dans ce contexte, les buts recherchés ayant conduit à l'invention ont été, dans un nouveau système de structure mixte
- de tirer le meilleur parti des qualités spécifiques de chacun des deux matériaux, aluminium et bois, sans souffrir de l'inconvénient de leur mise en contact
- de faciliter la mise en oeuvre de la nouvelle structure dans la réalisation de toutes sortes d'éléments et constructions vitrés performants
- d'obtenir une grande souplesse dans le choix de modèles ou décors différents des parties en bois.

A cet effet, l'invention consiste en un système de structure mixte aluminium-bois, pour la réalisation d'éléments et constructions vitrés, dans lequel ladite structure comprend des profilés en aluminium et des parements en bois pour recouvrir intérieurement ces derniers,
caractérisé en ce que les liaisons entres les profilés en aluminium et les parements en bois sont sans contact entre l'aluminium et le bois, réalisées au moyen d'éléments de liaison en matériau thermiquement isolant imposant un léger écartement (lame d'air) entre l'aluminium et le bois,
et en ce que, dans les châssis vitrés, l'aluminium est porteur, les parements en bois venant en parclose des vitrages.

Selon une autre caractéristique de l'invention, dans les ensembles à châssis vitrés montés dans un cadre dormant, en supplément à au moins une première barrière d'étanchéité par joint entre les profilés en aluminium de châssis et de dormant, une autre barrière d'étanchéité est prévue entre leurs parements en bois.

De préférence, la liaison entre les profilés en aluminium et leurs parements en bois est amovible, notamment pour permettre de remplacer les vitrages.

Dans une forme de réalisation avantageuse, elle est réalisée au moyen de taquets en matériau tel que polyéthylène, qui sont montés en alignement sous les parements en bois, lesquels taquets comportent au-dessus d'une partie de base, une tête apte à entrer dans une cage longitudinale desdits profilés en aluminium, et à s'y fixer par rotation. L'écartement entre l'aluminium et le bois correspond alors à l'épaisseur de la partie de base des taquets. Cet écartement permet le passage d'une clé qui s'engage autour de ladite partie de base pour faire tourner les taquets afin d'opérer leur verrouillage ou leur déverrouillage.

Si un parfait alignement entre les profilés en aluminium et leurs parements en bois est nécessaire, des pions d'alignement peuvent être interposés entre les taquets, dont la partie supérieure est dimensionnée de manière à s'inscrire exactement en largeur dans la fente longitudinale d'ouverture desdites cages des profilés en aluminium destinées à recevoir les têtes des taquets.

Les caractéristiques et avantages de l'invention mentionnés ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, faite en relation avec les dessins joints, dans lesquels
la Fig. 1 est une coupe horizontale réalisée au niveau des montants d'une fenêtre ou porte-fenêtre,
la Fig. 2 est une coupe horizontale similaire à la Fig. 1, illustrant une variante de profilé d'aluminium,
la Fig. 3 est une coupe horizontale d'un profilé en aluminium pour élément de battée d'un montant central,
les Figs. 4a et 4b sont respectivement une vue en plan et une vue de face d'un taquet servant à la liaison entre les éléments en aluminium et les éléments en bois,
les Figs. 5a et 5b sont de même respectivement une vue en plan et une vue de face d'un pion de centrage servant à l'alignement entre les éléments en aluminium et les éléments en bois,
la Fig. 6 est une coupe verticale de la partie inférieure d'une porte-fenêtre ou porte d'entrée,
la Fig. 7a est une coupe horizontale des montants centraux dans une fenêtre à deux vantaux coulissants,
la Fig. 7b est une coupe verticale des traverses basses des vantaux et du dormant dans cette même fenêtre,
la Fig. 8 est une coupe horizontale d'un coin de véranda à 900, et
la Fig. 9 est une coupe horizontale d'un coin de véranda à 1350.

Dans l'ensemble des dessins, les mêmes signes de référence désignent partout les mêmes éléments.

La Fig. 1 illustre des sections de dormant et de châssis que l'on retrouve indifféremment dans des fenêtres à châssis fixes, à ouvrants à la française, des portes-fenêtres et des portes d'entrée.

Dans la partie droite du dessin, apparaissent les sections d'un montant de dormant et d'un montant adjacent de châssis vitré et, de l'autre côté du vitrage 6, celles de deux montants centraux d'ouvrants à la française.

L'extérieur se trouve vers le haut du dessin et l'intérieur vers le bas. Pour décrire les différents profilés, on qualifiera d'extérieures, d'intérieures, de latérales extérieures et de latérales intérieures leurs parties ou parois, selon qu'elles se trouvent ainsi situées lorsque le profilé se trouve intégré dans un agencement.

Considérant d'abord le montant de dormant (à droite sur le dessin), il comprend une partie en aluminium en profilé 1 que l'on retrouve dans tous les cas. Le profilé 1 comporte une unique chambre fermée 10 se décomposant en deux parties, dont une partie principale 10a rectangulaire, délimitée par des petits retours internes, et prolongée au-delà de son côté latéral interne par une partie 10b de forme globalement triangulaire.

La pointe latérale intérieure de cette dernière est pourvue d'une cage de joint 11. Elle porte d'autre part, légèrement écartée vers l'extérieur, une aile 12 dont le bord latéral intérieur présente intérieurement une seconde cage de joint 13.

D'autre part, sur la paroi latérale extérieure et la paroi intérieure de la partie 10a, des mêmes cages de section interne rectangulaire, respectivement 14 et 15, sont ouvertes par une fente centrale longitudinale 16. Comme on le verra dans la suite, la cage 14 sert à la fixation du dormant, et la cage 15 au recouvrement du profilé vers l'intérieur avec un parement en bois.

Enfin, un dernier élément du profilé 1 est une aile 17 avec un petit retour d'extrémité, laquelle aile 17 est orientée vers l'intérieur, près du côté latéral intérieur de la cage 15.

Pour monter un cadre de dormant en aluminium, un assemblage d'onglet est réalisé entre montants et traverses, lesquels sont solidarisés au moyen d'équerres appropriées dont les branches sont engagées dans la partie rectangulaire 10a de la chambre 10 du profilé, le blocage étant obtenu par emboutissage par points de l'aluminium sur des reliefs des équerres.

Un cadre en bois vient recouvrir intérieurement ce cadre d'aluminium, s'agissant également d'un assemblage d'onglet entre lames de parement en bois 2.

Conformément à l'invention, le cadre de parement en bois est rapporté sur celui d'aluminium, sans contact aucun entre le bois et l'aluminium. A cet effet, sur le dessous des lames en bois 2, sont alignés longitudinalement à distance les uns des autres des taquets 3 tels que représentés aux Figs. 4a et 4b. Ces taquets, en matériau bon isolant thermique tel que polyéthylène, sont monoblocs. Ils ont une base 30 de forme générale circulaire, avec deux méplats opposés 31, laquelle base est surmontée par un col de section également circulaire 32, et une tête 33. On voit que la tête 33 a une forme allongée, sa largeur correspondant sensiblement au diamètre du col 32. Son axe longitudinal fait un angle de 450 avec les méplats 31. Les taquets 3 comportent en outre un trou central 34 pour le passage d'une vis de fixation.

Les taquets 3 sont donc montés en alignement sous chaque lame de bois 2, leurs têtes 33 étant toutes pareillement orientées longitudinalement pour être introduites dans la cage 15 du profilé en aluminium 1, par la fente de passage 16. Ensuite, au moyen d'une clé passée dans l'espace entre le bois et l'aluminium autour de la base 30 des taquets, ceux-ci sont verrouillés en étant tournés de 45 à 900, les deux ailes de la cage 15 bordant la fente 16 se retrouvant prises entre la base 30 et les parties de la tête 33 dépassant du col 32. Le dessous de la lame en bois 2 est ainsi écarté uniformément de l'aluminium, l'écart correspondant à l'épaisseur de la base 30. On voit d'autre part qu'un joint d'étanchéité assure l'étanchéité entre l'aluminium et le bois, placé dans l'espace entre la cage 15 et l'aile 17.

Pour un engagement aisé des taquets 3 dans la cage 15, il convient de sous-dimensionner légèrement la largeur de la tête 33 par rapport à celle de la fente de passage 16. En revanche, le léger jeu résultant peut nuire à la qualité de l'alignement entre les lames en bois 2 et les profilés en aluminium 1, ce qui peut se traduire par des contacts néfastes entre le bois et l'aile 17 en aluminium. On supprime cet inconvénient en interposant entre taquets 3 voisins des pions de centrage 4 tels que représentés aux Figs. 5a et 5b.

Les pions 4, en matériau bon isolant thermique comme les taquets 3, sont de forme parallélépipédique, avec des épaulements 41 le long de deux côtés opposés parallèles à une ligne d'axe médiane sur laquelle se trouvent des trous 42 destinés à recevoir des vis de fixation. Entre les épaulements 41, la largeur des pions 4 correspond exactement à celle de la fente 16 de la cage 15. D'autre part, la base 40 des pions 4 a sensiblement la même épaisseur que celle 30 des taquets 3.

Toujours dans la partie droite du dessin à la
Fig. 1, le montant de châssis vitré adjacent au montant de dormant qui a été décrit plus haut comprend un profilé en aluminium 5. Celui-ci présente une chambre centrale fermée 50 de même section rectangulaire que la partie 10a de la chambre 10 du profilé 1, afin de pouvoir recevoir les branches des mêmes équerres d'assemblage.

Avec la chambre 50, une chambre extérieure 51 forme une équerre ou feuillure de réception du vitrage 6. La chambre 51 est pourvue à son extrémité latérale intérieure d'une cage de joint 52.

Le profilé 5 comporte en outre, au-delà de la paroi latérale extérieure de la chambre 50, une cage 53 destinée à admettre des supports pour les différentes pièces de quincaillerie, notamment paumelles.

Enfin, au-delà de la paroi intérieure de la chambre 50, une cage 55 identique aux cages 14 et 15 du profilé 1 permet la fixation d'une lame de parement 7 par l'intermédiaire de taquets 3.

Les cadres de châssis vitrés sont bien entendu réalisés de la même façon que les cadres de dormant, en utilisant les mêmes équerres d'assemblage, comme décrit précédemment. Ce qu'il faut préciser en plus, c'est que les lames de parement 7 viennent en parclose sur le vitrage 6. D'autre part, un joint plat 8 est interposé entre l'aluminium et le bois, qui assure également en fermeture du châssis vitré l'étanchéité entre sa lame de parement 7 et la lame de parement 2 du dormant.

Entre le châssis vitré et le dormant, il y a donc de l'extérieur vers l'intérieur, un premier espace de décompression qui peut être éventuellement fermé vers l'extérieur par un joint monté dans la cage 13, et une lame d'air où se trouvent les ferrures de paumelles, entre un joint médian au niveau des profilés 1 et 5, et le joint 8 entre les lames en bois 2 et 7.

Au surplus, et ce point est important, l'aile 17 du profilé 1, avec son retour d'extrémité, forme un piège au niveau de la traverse inférieure du dormant pour l'eau susceptible d'être produite par condensation dans cette lame d'air, empêchant ainsi cette eau de tomber sur la lame de parement en bois 2.

Entre les montants de dormant et de châssis vitré, a été en outre représentée en traits fin une paumelle, pour montrer qu'elle est fixée, côté dormant, par des vis engagées dans le profilé en aluminium 1, à travers la lame de parement en bois 2, et que sa ferrure reliée au châssis vitré passe sous le joint 8, pour être fixée à une pièce de support elle-même engagée dans la cage 53 du profilé en aluminium 5, et vissée à travers au moins une paroi de la chambre 50.

Les deux montants dans la partie gauche du dessin à la Fig. 1 sont des montants centraux d'ouvrants. Celui de gauche est en tous points identique à celui qui vient d'être décrit, constitué d'un tronçon de profilé 5 et d'une lame de parement 7.

L'autre montant central est lui aussi réalisé sur la même base, mais comporte de plus un élément de battée, lequel consiste essentiellement en un tronçon de profilé en aluminium 9, représenté seul à la
Fig. 3.

Le profilé 9 présente un chambre centrale 90, une aile latérale intérieure 91, dans le prolongement de la paroi extérieure de la chambre 90, avec en extrémité une cage de joint 92, une cage latérale extérieure 93 et, au-delà de la paroi intérieure de la chambre 90, une cage 95 identique aux cages 14, 15 et 55 déjà décrites. De plus, la paroi latérale intérieure de la cage 95 est prolongée par une aile 96 avec un court retour en extrémité.

Le profilé 9 se rapporte sur le profilé 5 par emboîtement de sa cage 93 sur la paroi extérieure de la cage 53 et le coin voisin de la chambre 50, puis vissage.

Selon l'invention, le profilé 9 reçoit intérieurement un parement en bois 20, par l'intermédiaire de taquets 3 verrouillés dans la cage 95. Un joint plat 8 assure l'étanchéité entre le parement 20 et le parement 7 adjacent. L'étanchéité entre le parement 20 et le parement 7 de l'autre montant est également assurée par le joint plat 8 de ce dernier.

Pour réaliser l'étanchéité de la porte ou fenêtre en bout de l'élément de battée, un bloc de forme appropriée, en matériau tel que polyéthylène, se fixe en extrémité du profilé 9, par emboîtement dans la chambre 90.

Comparant la Fig. 2 et la partie de droite de la
Fig. 1, les montants de dormant qu'elles représentent sont strictement identiques. Les montants de châssis vitré ne diffèrent qu'en ce que celui de la Fig. 2 est surdimensionné, de manière à être plus résistant, pour des grandes surfaces de vitrage. A cet effet, le profilé en aluminium 5' comporte une chambre fermée 50' plus large que la chambre 50 du profilé 5. Des retours internes divisent la chambre 50' en une chambre 50'a et une chambre 50'b. La chambre 50'b a la même section que la chambre 50 du profilé 5 et la chambre 10a du profilé 1, pour pouvoir admettre comme elles les branches de mêmes équerres d'assemblage. La chambre 50'a reçoit les pièces de serrurerie et de manoeuvre.

D'autre part, au lieu d'une seule cage pour la fixation d'une lame de parement en bois 7' qui, par voie de conséquence, va être plus large que la lame 7, le profilé 5' comporte deux mêmes cages 55' disposées côte à côte au-delà de la paroi interne de la chambre 50', la liaison aluminium-bois étant donc réalisée par deux alignements de taquets 3.

La Fig. 6 illustre le système de l'invention dans la réalisation d'une porte-fenêtre ou porte d'entrée, plus précisément dans sa partie basse.

La traverse basse, ainsi que les montants et la traverse haute, comportent un profilé en aluminium 5' sur lequel est fixée une lame de parement en bois 7' qui vient en parclose sur un panneau inférieur de porte 21 choisi de même épaisseur que le vitrage 6. Au bas de la porte, l'étanchéité en fermeture est assurée entre le parement en bois 7' et la plinthe de seuil 22, au moyen d'un joint plat 8.

Pour la traverse médiane entre le panneau 21 et le vitrage 6, un profilé en aluminium spécifique 23 est nécessaire, qui présente une chambre fermée 24 et deux ailes extérieures haute 26 et basse 27 formant deux feuillures avec la chambre 24 pour recevoir respectivement le vitrage 6 et le panneau 21. Au-delà de la paroi intérieure de la chambre 24, une cage 25 identique aux cages 15, 55 permet la fixation d'une lame de parement en bois 28 qui vient en parclose, vers le haut sur le vitrage 6, et vers le bas sur le panneau 21.

Dans le cas d'une fenêtre à vantaux coulissants, les cadres de ces derniers sont réalisés avec des profilés spécifiques 60, bien que très voisins des profilés 5', comme on le voit aux Figs. 7a et 7b.

Notamment, ils comportent une chambre fermée 61 de même section que la chambre 50'b, pour la réception de mêmes équerres d'assemblage. La chambre 61 est prolongée par une cage 62 destinée à recevoir les moyens de coulissement.

Comme dans les exemples précédents, le profilé 60 comporte deux cages adjacentes 65, côté intérieur, pour la fixation de lames de parement 66. A la
Fig. 7a, on voit que sur le côté du montant médian intérieur, une seconde lame de parement 67 est prévue, qui vient se fixer sur un côté de la lame 66 et sur le profilé 60 par l'intermédiaire d'une cale 68 en matériau thermiquement isolant.

Sur le montant médian extérieur, l'équivalent de la lame de parement 67 est un élément de profilé en aluminium 63 qui ferme le profilé 60 au niveau de sa cage 62 et vient envelopper le côté de lame de parement 66. Elle y est fixée par l'intermédiaire d'une autre cale 68.

A la Fig. 7b, on voit qu'entre les deux vantaux, médians, l'étanchéité à la base est réalisée au moyen d'un joint brosse monté sur un support 69 de forme appropriée pour être placé entre les rails du dormant.

Aux Figs. 8 et 9, les montants des dormants de parties vitrées sont montés sur des poteaux en bois d'une ossature de véranda. Ils y sont fixés par l'intermédiaire de la cage 14 de leur profilé en aluminium 1 et de taquets 3. D'autre part, on voit que vers l'extérieur, les poteaux en bois sont protégés par un capotage en aluminium 70 légèrement écarté au moyen de cales 71. Les éléments de capotage en aluminium sont accrochés dans une gorge 18 prévue à cet effet sur les profilés 1. Cette gorge sert également à l'accrochage d'autres éléments de recouvrement dans des agencements autres, tels que les tapées et appuis extérieurs de fenêtre.

La Fig. 8 illustre un coin à 900 organisé autour d'un poteau en bois de section carrée 72, tandis que la Fig. 9 représente un coin à 1350 avec deux poteaux en bois jointifs 73. D'autre part, la Fig. 9 illustre un autre agencement de baie vitrée, dans lequel le vitrage fixe 6 est directement porté par un profilé de dormant 1 : le vitrage 6 est reçu dans la feuillure que forme le profilé en aluminium 1 avec son aile 12.

Côté intérieur, une lame en bois 74, rapportée sur la lame de parement 2, vient en parclose du vitrage 6.

Ces différents exemples montrent que malgré le peu d'éléments différents qu'il met en oeuvre - ceci étant particulièrement vrai pour les profilés d'aluminium, le système selon l'invention permet de couvrir très bien la demande en éléments et constructions vitrés, tant en neuf qu'en rénovation.

Cet avantage, et celui d'une grande souplesse dans le choix des décors et moulures des parements en bois, s'ajoutent aux avantages techniques dont la fonction porteuse donnée à l'aluminium et surtout, la parfaite rupture de pont thermique entre l'aluminium et le bois.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1) Système de structure mixte aluminium-bois pour la réalisation d'éléments et constructions vitrés tels que fenêtres, portes-fenêtres, portes d'entrée, vérandas, dans lequel ladite structure comprend des profilés en aluminium (1, 5) et des parements en bois (2, 7) pour recouvrir intérieurement ces derniers,

caractérisé en ce que les liaisons entre les profilés en aluminium et les parements en bois sont sans contact entre l'aluminium et le bois, réalisées au moyen d'éléments de liaison en matériau thermiquement isolant imposant un léger écartement entre l'aluminium et le bois,

et en ce que, dans les châssis vitrés, l'aluminium est porteur, les parements en bois (7) venant en parclose des vitrages (6).

2) Système de structure mixte aluminium-bois selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans les ensembles à châssis vitrés montés dans un cadre dormant, en supplément à au moins une première barrière d'étanchéité par joint entre les profilés en aluminium de châssis (5) et de dormant (1), une autre barrière d'étanchéité consistant en un joint (8) est prévue entre leurs parements en bois (2, 7).

3) Système de structure mixte aluminium-bois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la liaison entre les profilés en aluminium (1, 5) et leurs parements en bois est réalisée au moyen de taquets (3) qui sont montés en alignement sous les parements en bois (2, 7), lesquels taquets (3) comportent au-dessus d'une partie de base (30), une tête (33) apte à entrer dans une cage longitudinale (15, 55) desdits profilés en aluminium, et à s'y fixer par rotation.

4) Système de structure mixte aluminium-bois selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'en plus des taquets (3), il est prévu des pions de centrage (4) qui sont interposés entre ces derniers sous les lames de parement (2, 7), pour en parfaire l'alignement avec les profilés en aluminium (1, 5) sur lesquels elles viennent en recouvrement.

5) Système de structure mixte aluminium-bois selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'il est prévu des éléments de battée sous la forme de profilés en aluminium (9) venant s'adapter sur des profilés d'ouvrant (5), lesquels profilés (9) comportent une cage (95) destinée à la fixation d'un parement en bois (20).

6) Système de structure mixte aluminium-bois selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que pour des ouvrants de grande surface, les profilés d'ouvrant en aluminium (5') comportent une chambre fermée (50') surdimensionnée, et présentent deux cages (55') disposées côte à côte, pour permettre la fixation des parements en bois (7') par un double alignement de taquets (3).

7) Système de structure mixte aluminium-bois selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que pour les portes-fenêtres, il est prévu un profilé (23) de traverse médiane séparant le vitrage (6) et le panneau inférieur (21), le profilé (23) comportant une chambre fermée (24) , deux ailes extérieures haute (26) et basse (27) formant deux feuillures avec la chambre (24) pour recevoir respectivement le vitrage (6) et le panneau (21), et une cage (25) pour la fixation d'un parement en bois (28), lequel vient en parclose vers le haut sur le vitrage (6), et vers le bas sur le panneau (21).

8) Système de structure aluminium-bois selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que pour une fenêtre à vantaux coulissants, il est prévu un élément de parement en bois supplémentaire (67) sur le côté du montant médian intérieur, et en ce que l'équivalent de cet élément sur le montant médian extérieur est un élément de profilé en aluminium (63) qui ferme le profilé en aluminium de ce montant et vient envelopper le côté de sa lame de parement (66).

9) Système de structure mixte aluminium-bois selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les profilés en aluminium de dormant (1) comportent une aile (17) avec un petit retour d'extrémité, dirigée vers l'intérieur, laquelle aile (17) forme un piège pour les eaux de condensation au niveau des traverses de dormant inférieures.

10) Système de structure mixte aluminium-bois selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les profilés de dormant (1) comportent à partir d'une chambre fermée (10), une aile (12) avec une cage à joint (13) dirigée vers l'intérieur, laquelle chambre (12) définit avec la chambre (10) une feuillure pouvant admettre un vitrage fixe (6), sur lequel vient en parclose un parement en bois (2, 74) fixé audit profilé (1).