FR2711153A1

FR2711153A1 - Method and device for cleaning the drying circuit of a washing/drying machine or drying machine

Info

Publication number: FR2711153A1
Application number: FR9312181A
Authority: FR
Inventors: Chabanne Pascal; Remeur Daniel
Original assignee: Esswein SA
Current assignee: Esswein SA
Priority date: 1993-10-13
Filing date: 1993-10-13
Publication date: 1995-04-21

Abstract

The cleaning device of the invention, applied to a drying-type washing machine, includes a branch-off (14) in the circuit (12) for draining the machine, so as to recirculate the water from the vessel (2) into the condenser (7). This cleaning may be performed equally well during the washing or rinsing phase as during the drying phase.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE NETTOYAGE DU
CIRCUIT DE SECHAGE D'UNE MACHINE
LAVANTE-SECHANTE OU SECHANTE
La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif de nettoyage du circuit de séchage d'une machine lavante-séchante ou séchante, ainsi qu'à un dispositif de mise en oeuvre de ce procédé.METHOD AND DEVICE FOR CLEANING THE
MACHINE DRYING CIRCUIT
WASHER-DRYER OR DRYER
The present invention relates to a method and to a device for cleaning the drying circuit of a washer-dryer or drying machine, as well as to a device for implementing this method.

Dans des machines à circuit de séchage telles que des machines lave-linge séchantes et des sèche-linge, le circuit d'air chaud de séchage est sujet à encrassement par des particules de textiles et de laine. En particulier, le condenseur et les éléments chauffants sont sensibles à cet encrassement qui, à la longue, diminue leur efficacité. Un dispositif connu de nettoyage de condenseur comporte une buse débouchant dans le circuit de séchage et alimentée en eau du réseau de distribution par une dérivation faite en aval de l'électrovanne d'arrivée d'eau. Un tel dispositif ne peut être utilisé avec un réseau de distribution d'eau à faible pression, car il peut perturber le vidage des boîtes à produits (lessive, adoucissant, javel), la pression et le débit de l'eau prélevée pour le lavage du circuit de séchage peuvent être insuffisants pour remplir leur rôle, et ne peuvent donc éviter l'encrassement du circuit de séchage. De plus, le nettoyage du circuit de séchage ne peut se faire que lors des remplissages en eau de la cuve. En outre, le condenseur nécessite, pour jouer son rôle, d'être refroidi. Ce refroidissement est assuré par de l'eau prélevée sur le réseau de distribution. Du fait que cette eau reste peu de temps en contact avec l'air chargé de vapeur d'eau dans le condenseur, sa consommation est importante, du même ordre de grandeur que celle de l'eau de lavage. In machines with a drying circuit, such as washer-dryer machines and tumble dryers, the hot drying air circuit is subject to contamination by textiles and wool particles. In particular, the condenser and the heating elements are sensitive to this fouling which, in the long run, reduces their efficiency. A known condenser cleaning device comprises a nozzle opening into the drying circuit and supplied with water from the distribution network by a bypass made downstream of the water inlet solenoid valve. Such a device cannot be used with a low pressure water distribution network, as it can disturb the emptying of the product boxes (detergent, softener, bleach), the pressure and the flow rate of the water taken for washing of the drying circuit may be insufficient to fulfill their role, and therefore cannot avoid fouling of the drying circuit. In addition, cleaning the drying circuit can only be done when filling the tank with water. In addition, the condenser needs to be cooled to play its role. This cooling is ensured by water taken from the distribution network. Because this water remains in contact with the air charged with steam in the condenser for a short time, its consumption is high, of the same order of magnitude as that of the washing water.

La présente invention a pour objet un procédé de nettoyage des éléments du circuit d'air chaud d'une machine assurant au moins le séchage de produits, procédé qui ne nécessite pas de prélever de l'eau sur l'arrivée d'eau sous pression de la machine, qui assure un nettoyage permanent du circuit d'air chaud pendant tout le temps de fonctionnement de la machine et qui permette de diminuer la consommation en eau du condenseur, et ce, sans pratiquement augmenter le prix de revient de la machine. The subject of the present invention is a method of cleaning the elements of the hot air circuit of a machine ensuring at least the drying of products, a method which does not require taking water from the pressurized water supply. of the machine, which provides permanent cleaning of the hot air circuit during the entire operating time of the machine and which makes it possible to reduce the water consumption of the condenser, without practically increasing the cost price of the machine.

Le dispositif de mise en oeuvre du procédé de l'invention doit être le plus simple à réaliser et le plus fiable possible, sans nécessiter d'entretien spécifique, et facile à implanter. The device for implementing the process of the invention must be as simple as possible and as reliable as possible, without requiring specific maintenance, and easy to install.

Le procédé conforme à l'invention consiste à introduire de l'eau dans la cuve, à prélever au moins une partie de l'eau présente dans le fond de la cuve et à envoyer l'eau ainsi prélevée en au moins un point du circuit de séchage. The method according to the invention consists in introducing water into the tank, taking at least part of the water present in the bottom of the tank and sending the water thus withdrawn to at least one point of the circuit. drying.

Le dispositif conforme à l'invention comporte une conduite de liaison entre le bas de la cuve, et de préférence entre le circuit de vidange d'eau et au moins un point du circuit d'air chaud de séchage. Ce point est de préférence choisi à la partie haute du condenseur etlou au niveau de la turbine de circulation d'air chaud et/ou un point du circuit compris entre la turbine et le dispositif de chauffage d'air. The device according to the invention comprises a connecting pipe between the bottom of the tank, and preferably between the water drainage circuit and at least one point of the hot drying air circuit. This point is preferably chosen at the top of the condenser and / or at the level of the hot air circulation turbine and / or a point on the circuit between the turbine and the air heating device.

La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée de plusieurs modes de réalisation, pris à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par le dessin annexé, sur lequel:
- les figures 1 et 2 sont des schémas simplifiés d'une machine lave-linge séchante à condenseur extérieur à la cuve et conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, respectivement en phase de vidange-essorage et en phase de séchage;
- les figures 3 et 4 sont des schémas simplifiés d'une machine lave-linge séchante à condenseur extérieur à la cuve, conforme à un autre mode de réalisation de l'invention, respectivement en phase de vidangeessorage et en phase de séchage;
- la figure 5 est un schéma d'une machine lave-linge séchante à condenseur disposé à l'intérieur de la cuve, conforme à l'invention.The present invention will be better understood on reading the detailed description of several embodiments, taken by way of nonlimiting examples and illustrated by the appended drawing, in which:
- Figures 1 and 2 are simplified diagrams of a washer-dryer machine with condenser outside the tank and according to a first embodiment of the invention, respectively in the drain-spin phase and in the drying phase;
- Figures 3 and 4 are simplified diagrams of a dryer washing machine with condenser outside the tank, according to another embodiment of the invention, respectively in draining-spinning phase and in drying phase;
- Figure 5 is a diagram of a washing machine dryer condenser arranged inside the tank, according to the invention.

L'invention est décrite ci-dessous en référence à une machine lave-linge séchante, mais il est bien entendu qu'elle n'est pas limitée à une telle application, et qu'elle peut être mise en oeuvre dans d'autres types de machines à circuit de séchage par air chaud : sèche-linge (sans lavage), lave-vaisselle, machines à séchage de produits divers... The invention is described below with reference to a washer-dryer machine, but it is understood that it is not limited to such an application, and that it can be implemented in other types machines with a hot air drying circuit: dryer (without washing), dishwasher, machines for drying various products ...

La machine 1 représentée en figures 1 et 2 comporte essentiellement une cuve 2 fixée de façon appropriée à un bâti (non représenté), un panier ou tambour rotatif 3 dans lequel est disposé le linge à laver etlou à sécher, un circuit 4 de circulation d'air chaud extérieur à la cuve 2, et un circuit 5 de vidange d'eau. The machine 1 represented in FIGS. 1 and 2 essentially comprises a tank 2 fixed in an appropriate manner to a frame (not shown), a basket or rotary drum 3 in which is placed the linen to be washed and / or to be dried, a circuit 4 for circulation of hot air outside the tank 2, and a circuit 5 for draining water.

Dans l'exemple représenté sur le dessin, le circuit 4 d'air chaud est relié d'un côté (entrée d'air dans le circuit) près du fond de la cuve 2, et de l'autre au moyeu creux 6 du panier 3 (sortie d'air chaud du circuit vers la cuve). Le circuit 4 comporte essentiellement, depuis son entrée vers sa sortie, un condenseur 7, une turbine 8, et un dispositif 9 de chauffage, ces trois éléments étant reliés à la cuve et entre eux par des conduites appropriées. La partie supérieure du condenseur 7 est reliée au réseau de distribution d'eau par une conduite 10 comportant une vanne 7A. II est toutefois bien entendu que le circuit 4 peut être relié à la cuve en d'autres endroits que ceux mentionnés ci-dessus, et que l'ordre des éléments 7 à 9 peut être différent le long du circuit 4. In the example shown in the drawing, the hot air circuit 4 is connected on one side (air inlet in the circuit) near the bottom of the tank 2, and on the other to the hollow hub 6 of the basket 3 (hot air outlet from the circuit to the tank). The circuit 4 essentially comprises, from its inlet to its outlet, a condenser 7, a turbine 8, and a heating device 9, these three elements being connected to the tank and to each other by suitable pipes. The upper part of the condenser 7 is connected to the water distribution network by a pipe 10 comprising a valve 7A. It is however understood that the circuit 4 can be connected to the tank in places other than those mentioned above, and that the order of the elements 7 to 9 can be different along the circuit 4.

Le circuit de vidange 5 comporte essentiellement une pompe de vidange 11, disposée sous la cuve 2 et reliée par une conduite 12, faisant un méandre 12A sur pratiquement toute la hauteur de la machine, à une canne de vidange 13. The drain circuit 5 essentially comprises a drain pump 11, placed under the tank 2 and connected by a pipe 12, making a meander 12A over practically the entire height of the machine, to a drain rod 13.

Selon l'invention, on relie par une conduite 14 la partie supérieure de la branche ascendante 12B du méandre 12A à la partie supérieure du condenseur 7, par exemple à proximité de l'arrivée d'eau du réseau dans ce condenseur (arrivée d'eau via la vanne 7A). According to the invention, the upper part of the ascending branch 12B of the meander 12A is connected by a pipe 14 to the upper part of the condenser 7, for example near the supply of water to the network in this condenser (arrival of water via valve 7A).

On a représenté en figure 1 par des flèches les trajets de l'eau de vidange en phase de vidange etlou d'essorage. There is shown in Figure 1 by arrows the paths of the draining water in the draining phase and / or spin.

L'eau d'essorage est refoulée par la pompe de vidange 11 de la cuve 2 avec un débit initial d'environ 20 I/mn vers le méandre 1 2A et la canne de vidange 13. Une partie de cette eau (par exemple 1/4) passe par la conduite 14, traverse le condenseur 7 qu'elle nettoie au passage, et redescend dans le fond de cuve pour s'ajouter à l'eau d'essorage qui s'y trouve. Par conséquent, le condenseur peut être nettoyé pendant la phase de vidange-essorage, tout en ne nécessitant aucun apport supplémentaire d'eau du réseau, la vanne 7A étant fermée. The spin water is discharged by the drain pump 11 from the tank 2 with an initial flow rate of approximately 20 l / min towards the meander 1 2A and the drain rod 13. Part of this water (for example 1 / 4) passes through line 14, passes through the condenser 7 which it cleans in passing, and descends into the bottom of the tank to add to the spin water therein. Consequently, the condenser can be cleaned during the drain-spin phase, while not requiring any additional supply of water from the network, the valve 7A being closed.

On a représenté en figure 2 la même machine qu'en figure 1, en phase de séchage. Sur cette figure, le trajet de l'eau de refroidissement du condenseur 7 et de l'eau évacuée par la canne 13 est symbolisé par des flèches en traits continus, et le trajet de l'air chaud de séchage est symbolisé par des flèches en traits discontinus. FIG. 2 shows the same machine as in FIG. 1, in the drying phase. In this figure, the path of the cooling water of the condenser 7 and of the water evacuated by the rod 13 is symbolized by arrows in solid lines, and the path of the hot drying air is symbolized by arrows in discontinuous lines.

L'électro-vanne 7A est ouverte et laisse passer un débit d'eau du réseau d'environ 0,5 Ilmn par exemple. La pompe de vidange 11 fait circuler l'eau ainsi admise et l'eau provenant du linge à sécher avec un débit d'environ 5 à 101/mon par exemple. Une partie de l'eau refoulée par la pompe 11 dans la partie ascendante 1 2B du méandre 1 2A part vers la canne de vidange 13 (par exemple 10%), et le reste passe par la conduite 14 pour descendre le long du condenseur 7 en le refroidissant et en le nettoyant et rejoindre le fond de la cuve 2. Le débit d'eau évacué par la canne 13 est égal au débit d'eau arrivant par la vanne 7A (environ 0,5 I/mn), alors que le débit de l'eau passant par la conduite 14 est d'environ 5 à 101/mon, ce qui est largement suffisant pour refroidir le condenseur 7 en le nettoyant simultanément. The solenoid valve 7A is open and lets pass a water flow from the network of about 0.5 Ilmn for example. The drain pump 11 circulates the water thus admitted and the water coming from the laundry to be dried with a flow rate of approximately 5 to 101 / mon for example. Part of the water discharged by the pump 11 in the ascending part 1 2B of the meander 1 2A leaves towards the drain rod 13 (for example 10%), and the rest passes through the pipe 14 to descend along the condenser 7 by cooling and cleaning it and reaching the bottom of the tank 2. The water flow discharged through the rod 13 is equal to the water flow arriving through the valve 7A (approximately 0.5 I / min), while the flow of water passing through the pipe 14 is about 5 to 101 / mon, which is more than enough to cool the condenser 7 by cleaning it simultaneously.

On a schématiquement représenté en figures 3 et 4 une machine 1A dont la plupart des éléments sont similaires à ceux de la machine des figures 1 et 2, ces éléments similaires étant affectés des mêmes références numériques. La différence essentielle réside dans la liaison entre la partie ascendante 12B du méandre 12A et le circuit de séchage. Schematically shown in Figures 3 and 4 a machine 1A, most of the elements are similar to those of the machine of Figures 1 and 2, these similar elements being assigned the same reference numerals. The essential difference lies in the connection between the ascending part 12B of the meander 12A and the drying circuit.

Selon ce mode de réalisation des figures 3 et 4, on relie à une ouverture pratiquée dans la partie supérieure de la branche ascendante 12B du méandre 12A, légèrement en-dessous du coude 12C du méandre, une conduite 15 de faible longueur (quelques centimètres par exemple). La conduite 15, en pente légèrement ascendante, est reliée elle-même à trois autres conduites 16, 17 et 18. La conduite 16 relie la conduite 15 à la partie supérieure du condenseur 7, par exemple à proximité de l'arrivée d'eau du réseau dans le condenseur. La conduite 17 comporte une première partie ascendante 1 7A dont l'extrémité supérieure est coudée en 1 7B et se prolonge par une seconde partie descendante 17C. Le coude 17B entre les parties 1 7A et 1 7C est à un niveau légèrement supérieur à la partie supérieure du méandre 12A. L'extrémité inférieure de la conduite 1 7C débouche à la partie supérieure de la conduite 19 reliant la partie supérieure du condenseur 7A à la turbine 8. Le coude 1 7B est relié par une conduite 18 à la partie supérieure du boîtier des pales de la turbine 8. Bien entendu, la configuration décrite ci-dessus des liaisons 15 à 18 entre la partie 12B du méandre et divers points du circuit 4 de circulation d'air chaud n'est qu'un des nombreux exemples possibles. On peut par exemple choisir d'autres débouchés pour les conduites 17 et 18 (en aval de la turbine, en haut du boîtier de chauffe 9, ...), ajouter d'autres conduites débouchant à d'autres endroits que les conduites 17 et 18, munir l'une ou plusieurs des conduites 16 à 18 d'électro-vannes (pour éviter de disposer le coude 1 7B au-dessus du coude 12C, etc... De façon avantageuse, on munit la branche descendante 12D du méandre 12A d'une électro-vanne 19. According to this embodiment of Figures 3 and 4, is connected to an opening in the upper part of the ascending branch 12B of the meander 12A, slightly below the elbow 12C of the meander, a pipe 15 of short length (a few centimeters by example). Line 15, with a slightly ascending slope, is itself connected to three other lines 16, 17 and 18. Line 16 connects line 15 to the upper part of the condenser 7, for example near the water inlet of the network in the condenser. The pipe 17 comprises a first ascending part 1 7A whose upper end is bent at 1 7B and is extended by a second descending part 17C. The elbow 17B between the parts 1 7A and 1 7C is at a level slightly higher than the upper part of the meander 12A. The lower end of the pipe 1 7C opens to the upper part of the pipe 19 connecting the upper part of the condenser 7A to the turbine 8. The elbow 1 7B is connected by a pipe 18 to the upper part of the blade housing of the turbine 8. Of course, the configuration described above of the connections 15 to 18 between the part 12B of the meander and various points of the circuit 4 for circulation of hot air is only one of the many possible examples. It is possible, for example, to choose other outlets for the lines 17 and 18 (downstream of the turbine, at the top of the heating box 9, etc.), add other lines opening to other places than the lines 17 and 18, provide one or more of the lines 16 to 18 with electro-valves (to avoid placing the elbow 1 7B above the elbow 12C, etc.) Advantageously, the descending branch 12D is provided with the meander 12A of a solenoid valve 19.

En phase de vidange après lavage, de vidange après rinçage ou d'essorage de la machine (figure 3), la vanne 7A est fermée, et la pompe 11 refoule vers la conduite 12 un fort débit d'eau (jusqu'à 201/mon par exemple), et une partie (par exemple 1/4) de l'eau refoulée passe par la conduite 15. In the emptying phase after washing, emptying after rinsing or spinning the machine (Figure 3), the valve 7A is closed, and the pump 11 delivers a high flow of water to line 12 (up to 201 / mon for example), and part (for example 1/4) of the pumped water goes through line 15.

Du fait de ce débit relativement élevé, I'eau passant dans la conduite 15 passe par les trois conduites 16 à 18. L'eau s'écoulant par la conduite 16 sert à nettoyer le condenseur. L'eau s'écoulant par la conduite 1 7C nettoie la turbine 8 puis le boîtier de chauffe 9, et l'eau passant par la conduite 18 nettoie le boîtier de chauffe 9. Lorsque la vanne 19 existe, elle est fermée pendant le début des phases de lavage et de rinçage, ce qui permet de faire recirculer toute l'eau de la cuve dans le circuit 4, donc d'assurer un nettoyage plus efficace des éléments 7 à 9 en particulier. Sur la figure 3, les différents trajets de l'eau refoulée par la pompe 11 sont symbolisés par des flèches.Because of this relatively high flow rate, the water passing through the pipe 15 passes through the three pipes 16 to 18. The water flowing through the pipe 16 serves to clean the condenser. The water flowing through line 1 7C cleans the turbine 8 then the heating unit 9, and the water passing through line 18 cleans the heating unit 9. When the valve 19 exists, it is closed during the start washing and rinsing phases, which makes it possible to recirculate all the water in the tank in circuit 4, therefore ensuring more effective cleaning of the elements 7 to 9 in particular. In FIG. 3, the different paths of the water discharged by the pump 11 are symbolized by arrows.

En phase de séchage (figure 4), la vanne 7A est ouverte et laisse passer un faible débit (par exemple 0,5 à 0,81/mon) d'eau du réseau. La vanne 19, si elle existe, peut être ouverte. La pompe 11 refoule l'eau de la cuve sous un faible débit (environ 0,51/mon), ce qui fait que l'eau passant dans la conduite 15 passe pratiquement en totalité dans la conduite 16 pour refroidir le condenseur 7 (le coude 17B est situé plus haut que le coude 12C et plus haut que la jonction entre les conduites 15, 16 et 17A). Le trajet de l'air chaud de séchage est symbolisé par des flèches en traits interrompus, et celui de l'eau recirculée par des flèches en traits continus. In the drying phase (FIG. 4), the valve 7A is open and lets pass a low flow rate (for example 0.5 to 0.81 / mon) of network water. The valve 19, if it exists, can be opened. The pump 11 discharges the water from the tank at a low flow rate (approximately 0.51 / mon), so that the water passing through the line 15 passes almost entirely through the line 16 to cool the condenser 7 (the elbow 17B is located higher than the elbow 12C and higher than the junction between the lines 15, 16 and 17A). The path of hot drying air is symbolized by arrows in broken lines, and that of recirculated water by arrows in solid lines.

On a schématiquement représenté en figure 5 une machine lavante-séchante 20 à condenseur 21 disposé à l'intérieur de la cuve 22. La cuve 22 est sensiblement cylindrique et le tambour 23, cylindrique lui aussi, lui est coaxial. L'espace compris entre la cuve et le tambour est suffisamment grand pour y loger le condenseur. Ce condenseur 21 comporte une ou plusieurs rampes 24 fixées sur la paroi intérieure de la cuve 22. Schematically shown in Figure 5 a washer-dryer 20 with condenser 21 disposed inside the tank 22. The tank 22 is substantially cylindrical and the drum 23, also cylindrical, is coaxial. The space between the tank and the drum is large enough to accommodate the condenser. This condenser 21 comprises one or more ramps 24 fixed on the inner wall of the tank 22.

Dans le cas représenté sur le dessin, la machine comporte deux rampes 24 disposées symétriquement par rapport à l'axe du tambour 23. Le circuit de vidange est similaire de celui des modes de réalisation décrits ci-dessus, et les éléments similaires sont affectés des mêmes références numériques.In the case shown in the drawing, the machine comprises two ramps 24 arranged symmetrically with respect to the axis of the drum 23. The drainage circuit is similar to that of the embodiments described above, and the similar elements are assigned same reference numbers.

Près du haut de la branche ascendante 1 2B du méandre 12A, on effectue une dérivation par une conduite 25. Cette dérivation aboutit à la partie supérieure de l'une des rampes 24. L'autre rampe 24 est alimentée pour son refroidissement en eau du réseau via une électro-vanne 26. Bien entendu, I'eau du réseau etlou la conduite 25 pourrait alimenter les deux rampes 24. Near the top of the ascending branch 1 2B of the meander 12A, a bypass is made by a pipe 25. This bypass leads to the upper part of one of the ramps 24. The other ramp 24 is supplied for cooling water from the network via an electro-valve 26. Of course, the network water and / or the pipe 25 could supply the two ramps 24.

Dans le cas (non représenté) où la machine, à condenseur tel que celui de la figure 5, comporte une turbine et un boîtier de chauffe, à l'extérieur de la cuve, ceux-ci peuvent être alimentés à partir de la conduite 25 d'une façon similaire à celle représentée sur les figures 3 et 4. In the case (not shown) where the machine, with a condenser such as that of FIG. 5, comprises a turbine and a heating box, outside the tank, these can be supplied from the pipe 25 in a similar way to that shown in Figures 3 and 4.

Selon une variante de l'invention, applicable à tous les modes de réalisation décrits ci-dessus, on peut supprimer la vanne 7A ou 26, et se servir des vannes existantes des boites à produits de lavage en commandant leur ouverture en phase de séchage. Bien entendu, le circuit de distribution de produits de lavage doit alors être modifié de façon à aboutir au moins au condenseur. According to a variant of the invention, applicable to all the embodiments described above, it is possible to omit the valve 7A or 26, and use the existing valves of the detergent boxes by controlling their opening during the drying phase. Of course, the washing product distribution circuit must then be modified so as to lead at least to the condenser.

Claims

1. Method for cleaning the elements (7 to 9) of the hot air circuit of a machine ensuring at least the drying of products placed in a tank (2), characterized in that it consists in introducing water in the tank, taking at least part of the water present in the bottom of the tank and sending the water thus withdrawn to at least one point in the drying circuit (4).

2. Method according to claim 1, characterized in that the water withdrawn is sent to the upper part of a condenser (7, 21).

3. Method according to one of claims 1 or 2, for a machine comprising a turbine (8) and a heating device (9) in the drying circuit, characterized in that the water withdrawn is sent to the turbine andlou to the heater.

4. Method according to one of the preceding claims, applied to a washer-dryer machine, characterized in that it is implemented during the washing and eVou rinsing phases of the machine and during the drying phases.

5. Method according to claim 4, characterized in that during the washing and etlou rinsing phases the water introduced into the tank is only that intended for washing etlou rinsing.

6. Method according to claim 4 or 5, characterized in that during the drying phases, the water introduced into the tank is water constantly arriving from the distribution network.

7. Method according to claim 6, characterized in that the water of the distribution network is introduced with a flow rate of about 0.5 to 0.81 / mon.

8. Device for cleaning the drying circuit of a product drying machine in a tank (2), characterized in that it comprises a connecting pipe (12, 14, 15, 25) between the bottom of the tank and at least one point in the hot air drying circuit (4).

9. Device according to claim 8, for a machine whose hot air circuit comprises a turbine (8), a condenser (7) and an air heating device (9), characterized in that the point of the drying hot air circuit is at least one of the following points: the upper part of the condenser, the drying hot air circulation turbine, a point of the circuit between the turbine and the air heating device .

10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the connecting pipe (14, 15, 25) connects an upper part of the drain circuit (12) to said point (s) of the air circuit hot drying.

11. Device according to one of claims 9 or 10, characterized in that a water supply from the distribution network (14A) is connected to the upper part of the condenser.

12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that it is applied to a washer-dryer machine.

13. Device according to claim 12, characterized in that the water supply is that of the washing machine boxes of the machine.

14. Device according to claim 12 or 13, characterized in that it comprises a valve 19) on the cane (13) for draining the machine.