FR2710359A1 - Vertical wall comprising in itself its decorative appearance and method for making same - Google Patents
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Abstract
Description
Paroi verticale comportant en elle-même son aspect
décoratif et procédé pour sa réalisation.Vertical wall having in itself its appearance
decorative and method for its realization.
L'invention a trait à une paroi verticale dont la partie externe (ci-après désignée "élément externe de paroi"), participe à l'obtention des caractéristiques mécaniques exigées de celle-ci et lui confère également sa fonction décorative. L'invention a également trait à un procédé de réalisation de cette paroi.The invention relates to a vertical wall whose outer part (hereinafter referred to as "external wall element") contributes to obtaining the mechanical characteristics required of it and also gives it its decorative function. The invention also relates to a method of producing this wall.
L'une des préoccupations majeures des constructeurs d'ouvrages courants, principalement ceux destinés aux habitations, bâtiments scolaires et hospitaliers et immeubles de bureaux, pour des conditions normales d'utilisation, réside à la fois dans la rapidité d'exécution de ces ouvrages et le niveau des caractéristiques mécaniques et esthétiques que doivent posséder ces ouvrages.One of the major concerns of builders of everyday structures, mainly those intended for homes, school and hospital buildings and office buildings, under normal conditions of use, lies both in the speed of execution of these structures and the level of mechanical and aesthetic characteristics that these structures must possess.
Dans cet objectif, la demanderesse s'est plus particulièrement intéressée à la construction des parois verticales de ces ouvrages, pour lesquelles elle a recherché comment réaliser rapidement et facilement tous types de parois simples ou composites, porteuses ou non.For this purpose, the applicant is particularly interested in the construction of the vertical walls of these structures, for which it has sought how to quickly and easily perform all types of simple or composite walls, carriers or not.
Plusieurs techniques classiques de réalisation de paroi sont actuellement bien connues comme, par exemple - les maçonneries de petits éléments ou les murs en béton
banché, - les structures à ossature bois ou métallique dont les
parois sont constituées soit d'éléments préfabriqués en
béton, fibrociment, contre-plaqué, etc., soit de béton
projeté sur un support auxiliaire par exemple de type
lattis métallique.Several conventional wall construction techniques are currently well known, for example - masonry of small elements or concrete walls
banché, - structures with a wood or metal frame whose
walls consist either of prefabricated elements in
concrete, fiber cement, plywood, etc., or concrete
projected on an auxiliary support, for example of the type
metal lath.
Par rapport à ces techniques qui nécessitent dans la plupart des cas l'application de produits de finition sur la paroi, tels que des enduits traditionnels ou des enduits monocouches, il est apparu nécessaire de simplifier et d'accélérer la réalisation des parois verticales en évitant les contraintes liées à la multiplication des techniques et des matériaux mis en oeuvre.Compared to these techniques which in most cases require the application of finishing products on the wall, such as traditional coatings or monolayer coatings, it has appeared necessary to simplify and accelerate the production of vertical walls by avoiding the constraints related to the multiplication of techniques and materials used.
Un but principal de l'invention est ainsi une technique de réalisation d'une paroi, porteuse ou non, qui soit simple et rapide, cette paroi présentant un aspect décoratif et possédant, en outre, des résistances mécaniques suffisantes, principalement des résistances en tractionflexion (allant de pair avec des modules d'élasticité bas), ainsi que des résistances en compression et aux chocs.A main object of the invention is thus a technique for producing a wall, which may or may not be a carrier, which is simple and fast, this wall having a decorative appearance and also having sufficient mechanical strengths, mainly tensile strengths. (going with low modulus of elasticity), as well as compressive strengths and shocks.
Conformément à l'invention, ces buts sont atteints grâce à la combinaison des caractéristiques qui suivent - une paroi verticale, porteuse ou non, comprenant un
support auxiliaire fixé sur une ossature, porteuse ou
non, ce support auxiliaire étant destiné à recevoir un
mortier, gâché à l'eau, projeté mécaniquement par voie
humide, en 2 ou plusieurs passes successives
(généralement d'épaisseur allant environ de 1 à 4 cm),
frais sur frais, - un mortier projeté constituant l'élément externe de
ladite paroi verticale, l'épaisseur de cet élément étant
adaptée aux caractéristiques mécaniques exigées de telle
sorte que, dans la plupart des cas, elle ne soit pas
inférieure à 4 cm, - une même et unique composition de mortier, s'agissant de
ces composants principaux, utilisée pour réaliser
l'élément externe de paroi, - l'élément externe de paroi qui participe aux
caractéristiques mécaniques de la paroi, et présente un
aspect de surface décoratif, une fois effectués le
dressage et la finition décorative, soit directement par
des opérations du type grattage ou talochage, soit par
projection supplémentaire de ce même mortier pour
obtenir un aspect brut de projection, rustique arasé ou
autres.In accordance with the invention, these goals are achieved through the combination of the following features - a vertical wall, bearing or non-carrying, comprising a
auxiliary support attached to a frame, carrier or
no, this auxiliary support being intended to receive a
Mortar, tempered with water, mechanically sprayed
wet, in 2 or more successive passes
(usually about 1 to 4 cm thick),
on a fee basis, - a projected mortar constituting the external element of
said vertical wall, the thickness of this element being
adapted to the mechanical characteristics required of such
so that, in most cases, it is not
less than 4 cm, - the same and unique mortar composition, in the case of
these main components, used to achieve
the external wall element, - the external wall element which participates in the
mechanical characteristics of the wall, and presents a
decorative surface appearance, once made on
dressage and decorative finishing, either directly by
operations of the type scraping or float, either by
additional projection of this same mortar for
to obtain a gross projection, rusticated or
other.
Dans la présente invention, les expressions suivantes doivent être comprises comme indiqué ci-après - par "projection mécanique en passes successives frais
sur frais" il faut comprendre que l'on observe un temps
d'attente entre les passes permettant un raffermissement
suffisant du mortier pour qu'il supporte la passe
suivante sans glissement ni chute.In the present invention, the following expressions are to be understood as follows - by "mechanical projection in successive cool passes
on expenses "it is necessary to understand that one observes a time
waiting between passes allowing a firming
enough mortar to support the pass
next without slipping or falling.
- par "élément de paroi verticale", il faut comprendre que
l'élément de paroi est parallèle à la direction du fil à
plomb ou proche de cette verticalité comme c'est souvent
le cas dans le bâtiment.- by "vertical wall element", it must be understood that
the wall element is parallel to the direction of the wire to
lead or close to this verticality as is often
the case in the building.
- par "support auxiliaire" , on entend un support dont la
principale fonction est de recevoir le mortier projeté,
les résistances mécaniques du support n'étant pas
prépondérantes dans les résistances mécaniques de
l'élément externe de paroi. Le support auxiliaire est,
par exemple, réalisé au moyen de panneaux isolants ou de
panneaux ajourés en métal comme, par exemple, un métal
déployé de caractéristiques adéquates ou un treillis,
éventuellement soudé, avec ou sans carton.- "auxiliary support" means a support whose
main function is to receive the mortar projected,
the mechanical strengths of the support not being
preponderant in the mechanical strengths of
the outer wall element. The auxiliary support is,
for example, made by means of insulating panels or
perforated metal panels such as, for example, a metal
deployed with adequate features or trellis,
possibly welded, with or without cardboard.
De façon remarquable, le choix de la technique de construction de la paroi combiné aux caractéristiques particulières de l'élément externe de paroi aboutissent à une réalisation simple de parois, porteuses ou non, qui, bien que l'élément externe réalisé par projection soit de faible épaisseur (de l'ordre de 4 cm ou supérieur), vérifient à la fois les exigences mécaniques et les exigences esthétiques recherchées pour cette paroi. Remarkably, the choice of the technique of construction of the wall combined with the particular characteristics of the external wall element result in a simple realization of walls, carriers or not, which, although the outer element made by projection is of thin (of the order of 4 cm or greater), both the mechanical requirements and aesthetic requirements sought for this wall.
I1 est important de noter que, dans le cas de réalisation d'ouvrages courants, principalement ceux destinés aux habitations, bâtiments scolaires et hospitaliers et immeubles de bureaux, pour des conditions normales d'utilisation, l'épaisseur de l'élément extérieur de paroi de l'invention doit être au moins égale à 4 cm. It is important to note that, in the case of construction of standard structures, mainly those intended for dwellings, school and hospital buildings and office buildings, for normal conditions of use, the thickness of the outer wall element of the invention must be at least 4 cm.
Selon une variante préférée de l'invention, le mortier servant à réaliser l'élément externe de paroi est un mortier en poudre et prêt à mouiller, à base de liant hydraulique silicique, qui comprend comme composants principaux (en % en poids sec de la composition avant gâchage à l'eau) :
au moins un liant hydraulique silicique, de préférence
à raison de 10 à 25 % inclus
. au moins un composé pour compenser le retrait initial
du mortier après son application ;
. des fillers calcaires en quantité au plus égale à 20%
et au moins suffisante pour compléter le taux
d'éléments fins (liants hydrauliques compris) à 30 %
minimum
. des composants principaux divers, dont la présence
permet d'obtenir les caractéristiques rhéologiques
recherchées, en particulier une bonne adhérence sur le
support auxiliaire ainsi que la cohésion entre les
composants granulaires, et peut influencer la vitesse
d'hydratation des liants hydrauliques et le niveau
d'imperméabilisation recherché, parmi lesquels on
trouve
* un ou plusieurs produits lamellaires minéraux
qui jouent le rôle de régulateurs de thixotropie
des pâtes de mortier, à doser en quantité totale
inférieure ou égale à 5 % mais supérieure ou
égale à 0,5 % (% rapporté au poids total de
mortier sec avant gâchage)
* un ou plusieurs composants organiques
synthétiques ou naturels, solubles ou gonflants
à l'eau en milieu fortement alcalin, jouant un
rôle complémentaire de régulateur de thixotropie
et ayant une fonction de colle facilitant
l'adhérence initiale sur les supports ainsi que
la cohésion de la partie granulaire des pâtes de
mortier
en quantité complémentaire à 100 %, des granulats
siliceux, calcaires, silico-calcaires ou des mélanges de
ces divers types de granulats dont la granulométrie peut
atteindre 5 mm et de préférence n'excède pas 4 mm.According to a preferred variant of the invention, the mortar used to produce the external wall element is a mortar powder and ready to wet, based on silicic hydraulic binder, which comprises as main components (in% by dry weight of the composition before mixing with water):
at least one silicic hydraulic binder, preferably
at a rate of 10 to 25% inclusive
. at least one compound to compensate for the initial withdrawal
mortar after application;
. calcareous fillers in quantities not exceeding 20%
and at least enough to complete the rate
fine elements (hydraulic binders included) at 30%
minimum
. various main components, whose presence
allows to obtain the rheological characteristics
sought after, in particular good adhesion to the
auxiliary support as well as cohesion between
granular components, and can influence the speed
hydration of hydraulic binders and level
required waterproofing, among which
find
* one or more mineral lamellar products
who play the role of thixotropy regulators
mortar pastes, to be dosed in total quantity
less than or equal to 5% but greater or
equal to 0,5% (% of the total weight of
dry mortar before mixing)
* one or more organic components
synthetic or natural, soluble or swelling
to water in a strongly alkaline medium, playing a
complementary role of thixotropy regulator
and having a facilitating glue function
the initial adhesion on the supports as well as
the cohesion of the granular part of the pasta of
mortar
in a quantity complementary to 100%, aggregates
siliceous, calcareous, silico-calcareous or mixtures of
these various types of aggregates whose granulometry can
reach 5 mm and preferably does not exceed 4 mm.
De préférence, la quantité de granulats est au moins égale à 55 % en poids sec de la composition du mortier avant gâchage car en deçà de cette valeur, il est pratiquement impossible d'atteindre les caractéristiques mécaniques recherchées sans faire alors appel à des proportions élevées de composés onéreux comme par exemple des résines synthétiques ou des dosages importants en ciment.Preferably, the amount of aggregates is at least equal to 55% by dry weight of the composition of the mortar before mixing because below this value, it is practically impossible to achieve the desired mechanical characteristics without then calling for high proportions. expensive compounds such as synthetic resins or large amounts of cement.
A titre d'exemple de produits lamellaires minéraux susceptibles de convenir à la préparation du mortier de l'invention, on peut citer les fillers issus de roches micacées, la vermiculite expansée ou non, le talc, ... ou des mélanges de ces produits en proportions variables.By way of example of mineral lamellar products which may be suitable for the preparation of the mortar of the invention, mention may be made of fillers derived from micaceous rocks, expanded or non-expanded vermiculite, talc, or mixtures of these products. in varying proportions.
A titre d'exemple de composants organiques synthétiques ou naturels, solubles ou gonflants à l'eau en milieu alcalin susceptibles de convenir à la préparation du mortier de l'invention, on peut citer : les éthers cellulosiques, les alcools polyvinyliques, les résines synthétiques redispersables à l'eau, les gélatines ... ou les mélanges de quelques uns d'entre eux en proportions variables. On préfère utiliser un éther cellulosique et/ou une gélatine dans des proportions ne dépassant pas 0,2 % (inclus) au total car ils conduisent aux caractéristiques rhéologiques les plus intéressantes et procurent une meilleure adhérence sur le support auxiliaire.By way of example of synthetic or natural organic components, soluble or swelling with water in an alkaline medium which may be suitable for the preparation of the mortar of the invention, mention may be made of: cellulose ethers, polyvinyl alcohols, synthetic resins redispersible with water, gelatines ... or mixtures of some of them in variable proportions. It is preferred to use a cellulose ether and / or gelatin in proportions not exceeding 0.2% (inclusive) in total because they lead to the most interesting rheological characteristics and provide better adhesion to the auxiliary support.
Avantageusement, le composé pour compenser le retrait initial du mortier après son application est de la chaux vive issue de la calcination de carbonates de calcium ou de carbonates mixtes de calcium et magnésium, et préférentiellement encore, de la chaux vive issue de la calcination de ces derniers en quantité correspondant au plus à 10 % (inclus) d'oxyde de magnésium dans la composition totale du produit.Advantageously, the compound to compensate for the initial shrinkage of the mortar after its application is quicklime resulting from the calcination of calcium carbonates or mixed carbonates of calcium and magnesium, and preferentially still, quicklime resulting from the calcination of these in an amount not exceeding 10% (inclusive) of magnesium oxide in the total composition of the product.
Bien entendu, le mortier de l'invention peut renfermer en plus des composants principaux précités d'autres composants, ci-après désignés "composants accessoires", tels que - éventuellement, des substances imperméabilisantes, de
préférence des sels solides solubles à l'eau des acides
gras saturés ou non comme, par exemple, l'oléate de
sodium ou le stéarate de potassium, ou leur mélange, en
quantité allant de 0 à 0,2 % (inclus).Of course, the mortar of the invention may contain, in addition to the above-mentioned main components, other components, hereinafter referred to as "accessory components", such as, optionally, water-proofing substances,
preferably solid salts soluble in water of acids
saturated or unsaturated fats such as, for example, oleate
sodium or potassium stearate, or their mixture, in
amount ranging from 0 to 0.2% (inclusive).
- éventuellement, un catalyseur d'hydratation des liants
hydrauliques siliciques tels que le chlorure de calcium
et/ou le chlorure de sodium. Les quantités de
catalyseurs ajoutées doivent correspondre
- au plus à 0,15 % (inclus) d'ion chlorure par
rapport à la quantité du liant hydraulique dans le
cas où le support auxiliaire et/ou l'armature qui
est éventuellement incorporé(e) dans le mortier
comporte(nt) des éléments en acier et,
- au plus à 0,30 % (inclus) d'ion chlorure dans le
cas où le support auxiliaire et/ou l'armature n'en
comporte(nt) pas.optionally, a catalyst for hydrating the binders
hydraulic silicas such as calcium chloride
and / or sodium chloride. The quantities of
added catalysts must match
- not more than 0.15% (inclusive) of chloride ion per
in relation to the quantity of the hydraulic binder in the
where the auxiliary support and / or the frame
may be incorporated into the mortar
includes (s) steel elements and,
- not more than 0.30% (inclusive) of chloride ion in the
where the auxiliary support and / or the reinforcement
does not have.
- éventuellement, d'autres ajouts courants tels que des
réducteurs d'eau pour compléter l'action du catalyseur
d'hydratation ou des fibres courtes (de longueur de
préférence inférieure à 12 mm), de préférence
synthétiques, destinées à améliorer la tenue intrinsèque
des produits mis en place ou des pigments, de préférence
des pigments minéraux, pour assurer la coloration
voulue.- possibly other current additions such as
water reducers to complete the action of the catalyst
hydration or short fibers (length of
preferably less than 12 mm), preferably
synthetic materials, intended to improve the intrinsic
products put in place or pigments, preferably
mineral pigments, to ensure the coloration
desired.
Par opposition aux composants principaux du mortier, les composants dits accessoires pourront être présents dans toutes les passes successives de mortier projeté ou seulement dans certaines d'entre elles.As opposed to the main components of the mortar, the so-called accessory components may be present in all successive passes of mortar or only in some of them.
Dans les conditions de l'invention, la construction de l'élément extérieur de paroi est simple.Under the conditions of the invention, the construction of the outer wall element is simple.
En effet, pour ce faire, il suffit a) de monter une ossature, porteuse ou non, par exemple en
béton, en bois ou métallique b) d'y rapporter et fixer un support auxiliaire c) puis de projeter mécaniquement le mortier précité pour
constituer l'élément externe de la paroi dans les
conditions de l'invention d) de dresser le mortier projeté pour rendre plane, mais
pas nécessairement lisse, sa surface e) enfin de réaliser la finition décorative soit
directement sur cette surface par des opérations du
type grattage ou talochage, soit par projection d'une
passe supplémentaire de ce même mortier pour obtenir un
aspect brut de projection, rustique arasé, etc., les
opérations de projection, de dressage et de finition
précitées étant exécutées suivant les règles bien
connues de l'homme du métier.Indeed, to do this, it is sufficient to a) to mount a frame, carrier or not, for example in
concrete, of wood or metal; (b) to bring in and attach an auxiliary support (c) and then mechanically project the mortar
constitute the external element of the wall in the
conditions of the invention d) to set the mortar projected to make flat, but
not necessarily smooth, its surface e) finally to achieve the decorative finish be
directly on this surface by operations of the
type scraping or float, or by projection of a
extra pass of that same mortar to get a
gross projection, rustically leveled, etc., the
projection, dressage and finishing operations
mentioned above being executed according to the rules
known to those skilled in the art.
En outre, le mortier suivant l'invention offre l'avantage de présenter des résistances en traction-flexion et en compression suffisantes pour conférer à l'ensemble de la paroi en association avec ses autres éléments, des caractéristiques mécaniques répondant aux exigences applicables dans la construction aux différents types de parois rencontrés.In addition, the mortar according to the invention offers the advantage of having sufficient tensile-flexural and compressive strengths to give the entire wall in combination with its other elements, mechanical characteristics meeting the requirements applicable in the construction to the different types of walls encountered.
Par comparaison avec un béton pouvant être utilisé pour construire une paroi, le mortier qui constitue l'un des éléments de la paroi réalisée selon l'invention possède une grande déformabilité. Ainsi, le rapport de la résistance en traction-flexion sur la résistance en compression (i.e. RT/RC), qui constitue l'un des indicateurs de cette déformabilité, est effectivement plus élevé dans le cas du mortier suivant l'invention (de l'ordre de 1/3 à 1/4 contre 1/5 à 1/8 pour un béton classique).In comparison with a concrete that can be used to build a wall, the mortar which constitutes one of the elements of the wall made according to the invention has a high deformability. Thus, the ratio of the tensile-flexural strength on the compressive strength (ie RT / RC), which is one of the indicators of this deformability, is actually higher in the case of the mortar according to the invention (of the order 1/3 to 1/4 against 1/5 to 1/8 for a conventional concrete).
Un autre indicateur de la grande déformabilité du mortier de l'invention réside dans les valeurs d'allongement à rupture qu'il peut atteindre (jusqu'à 300 microns par mètre contre des valeurs généralement inférieures à 200 microns par mètre pour un béton classique).Another indicator of the high deformability of the mortar of the invention lies in the values of elongation at break that it can reach (up to 300 microns per meter against values generally below 200 microns per meter for a conventional concrete) .
Grâce à la grande déformabilité du mortier de l'invention, la probabilité de fissuration des parois réalisées selon l'invention, du fait des chocs accidentels et découlant des activités humaines, normalement pratiquées ou des phénomènes de retrait, est ainsi diminuée.Due to the high deformability of the mortar of the invention, the probability of cracking of the walls made according to the invention, because of accidental shocks and arising from human activities, normally practiced or withdrawal phenomena, is thus reduced.
Une autre caractéristique importante de l'invention tient au fait qu'elle se sert de techniques de construction et d'application du mortier permettant un raccourcissement important des délais de réalisation des chantiers comme l'indique à titre d'exemple le tableau ci-dessous.
<tb><Tb>
<SEP> Délai
<tb> <SEP> de
<tb> réali- <SEP> Réalisations <SEP> de <SEP> parois <SEP> décorées <SEP> de <SEP> même <SEP> dimension
<tb> <SEP> sation <SEP> (maison <SEP> individuelle <SEP> de <SEP> 100 <SEP> à <SEP> 120 <SEP> m2 <SEP> de <SEP> murs <SEP> extérieurs)
<tb> <SEP> en
<tb> semaines
<tb> <SEP> En <SEP> parpaing <SEP> Selon
<tb> <SEP> Finition <SEP> 2 <SEP> ou <SEP> 3 <SEP> Finition <SEP> l'invention
<tb> <SEP> couches <SEP> DTU <SEP> 26/1 <SEP> monocouche
<tb> <SEP> 0 <SEP> --------------------------------- <SEP> ---------------------- <SEP>
<tb> <SEP> a) <SEP> Montage <SEP> en <SEP> parpaings <SEP> des <SEP> a) <SEP> Montage <SEP> d'ossature
<tb> <SEP> murs <SEP> extérieurs. <SEP> avec <SEP> chaînage <SEP> et
<tb> <SEP> b) <SEP> Pose <SEP> d'armatures <SEP> et <SEP> bétonnage <SEP> support
<tb> <SEP> des <SEP> chainages <SEP> auxiliaire <SEP> : <SEP> 4 <SEP> jours
<tb> <SEP> a) <SEP> + <SEP> b)= <SEP> 3 <SEP> jours
<tb> <SEP> 1------------------------------------
<tb> <SEP> b) <SEP> mise <SEP> hors <SEP> d'eau
<tb> <SEP> c) <SEP> Mise <SEP> hors <SEP> d'eau <SEP> : <SEP> 14 <SEP> jours <SEP> 14jours
<tb> <SEP> 2
<tb> <SEP> délai
<tb> <SEP> d'attente <SEP> c) <SEP> projection <SEP> du
<tb> <SEP> légal <SEP> : <SEP> 30 <SEP> jours <SEP> à <SEP> compter <SEP> mortier <SEP> : <SEP> 2 <SEP> jours
<tb> <SEP> de <SEP> l'étape <SEP> (b)
<tb> <SEP> 3
<tb> <SEP> 4
<tb> <SEP> d) <SEP> fin <SEP> du <SEP> temps <SEP> d'attente <SEP> légal
<tb> <SEP> avant <SEP> application <SEP> de <SEP> l'enduit
<tb> <SEP> Enduit <SEP> en <SEP> 2 <SEP> MONOCOUCHE
<tb> <SEP> ou <SEP> 3 <SEP> couches
<tb> <SEP> 6 <SEP> à <SEP> 9 <SEP> jours <SEP> 1 <SEP> jour
<tb> <SEP> 5 <SEP> --------------------------------- <SEP> ----------------------- <SEP>
<tb> <SEP> Délai <SEP> total <SEP> de <SEP> Délai <SEP> total <SEP> de <SEP> Délai <SEP> total
<tb> <SEP> réalisation <SEP> : <SEP> réalisation <SEP> de <SEP> réalisation
<tb> <SEP> entre <SEP> 39 <SEP> et <SEP> 34 <SEP> jours <SEP> 20 <SEP> jours
<tb> <SEP> 42 <SEP> jours
<tb>
La présente invention se rapporte, enfin, à l'emploi de la technique de réalisation de paroi selon l'invention pour la construction de murs décorés, simples ou composites, porteurs ou non, des ouvrages courants, principalement ceux déjà cités dans la présente demande. Lesdits murs simples ou composites, peuvent être du type de ceux prévus dans le document technique unifié n020.1 de septembre 1985, les parois et murs en maçonnerie de petits éléments étant alors remplacés par la paroi de l'invention.<SEP> Time limit
<tb><SEP> of
<tb> realizes <SEP> Achievements <SEP> of <SEP> walls <SEP> decorated <SEP> of <SEP> same <SEP> dimension
<tb><SEP> sation <SEP> (individual <SEP> house <SEP> of <SEP> 100 <SEP> to <SEP> 120 <SEP> m2 <SEP> of <SEP> outer <SEP> walls)
<tb><SEP> in
<tb> weeks
<tb><SEP> In <SEP> Block <SEP> According to
<tb><SEP> Finishing <SEP> 2 <SEP> or <SEP> 3 <SEP> Finishing <SEP> the invention
<tb><SEP> layers <SEP> DTU <SEP> 26/1 <SEP> monolayer
<tb><SEP> 0 <SEP> --------------------------------- <SEP> ---- ------------------ <SEP>
<tb><SEP> a) <SEP> Editing <SEP> in <SEP> blocks <SEP> of <SEP> a) <SEP> Assembling <SEP> of framing
<tb><SEP> exterior <SEP> walls. <SEP> with <SEP> chaining <SEP> and
<tb><SEP> b) <SEP> Laying <SEP> of reinforcement <SEP> and <SEP> concreting <SEP> support
<tb><SEP><SEP> Chains <SEP> Auxiliary <SEP>: <SEP> 4 <SEP> days
<tb><SEP> a) <SEP> + <SEP> b) = <SEP> 3 <SEP> days
<tb><SEP> 1 ------------------------------------
<tb><SEP> b) <SEP> setting <SEP> out <SEP> of water
<tb><SEP> c) <SEP> Setting <SEP> out <SEP> of water <SEP>: <SEP> 14 <SEP> days <SEP> 14days
<tb><SEP> 2
<tb><SEP> delay
<tb><SEP> waiting <SEP> c) <SEP> projecting <SEP> from
<tb><SEP> legal <SEP>: <SEP> 30 <SEP> days <SEP> to <SEP> count <SEP> mortar <SEP>: <SEP> 2 <SEP> days
<tb><SEP> of <SEP> step <SEP> (b)
<tb><SEP> 3
<tb><SEP> 4
<tb><SEP> d) <SEP> end <SEP> of the <SEP><SEP> wait time <SEP> legal
<tb><SEP> before <SEP><SEP> application of <SEP> the coating
<tb><SEP> Coated <SEP> in <SEP> 2 <SEP> MONOLAYER
<tb><SEP> or <SEP> 3 <SEP> layers
<tb><SEP> 6 <SEP> to <SEP> 9 <SEP> days <SEP> 1 <SEP> day
<tb><SEP> 5 <SEP> --------------------------------- <SEP> ---- ------------------- <SEP>
<tb><SEP> Time <SEP> total <SEP> of <SEP> Timeout <SEP> total <SEP> of <SEP> Timeout <SEP> total
<tb><SEP> Achievement <SEP>: <SEP> Achievement <SEP> of <SEP> Achievement
<tb><SEP> between <SEP> 39 <SEP> and <SEP> 34 <SEP> days <SEP> 20 <SEP> days
<tb><SEP> 42 <SEP> days
<Tb>
The present invention relates, finally, to the use of the wall construction technique according to the invention for the construction of decorated walls, simple or composite, carriers or not, of current structures, mainly those already mentioned in the present application . Said simple or composite walls may be of the type provided for in the unified technical document n020.1 of September 1985, the walls and masonry walls of small elements then being replaced by the wall of the invention.
D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et des exemples donnés à titre non limitatifs.Other advantages and features of the present invention will appear on reading the following description and non-limiting examples given.
En particulier, l'exemple 1 met en évidence une résistance aux chocs de la paroi particulièrement élevée et pouvant atteindre 1300 joules (dans les conditions de la norme française P08302 d'octobre 1990).In particular, Example 1 demonstrates a particularly high wall impact strength of up to 1300 joules (under the conditions of the French standard P08302 of October 1990).
Les exemples 2 et 3 montrent comment on peut réaliser simplement soit une paroi constituant un mur double doté d'un isolant, soit une paroi remplaçant un mur en béton banché armé et décoré avec un enduit.Examples 2 and 3 show how it is possible to realize simply either a wall constituting a double wall provided with an insulator, or a wall replacing a wall reinforced concrete reinforced and decorated with a coating.
Les mortiers utilisés dans les exemples 1 à 3 ainsi que leurs caractéristiques sont reportés respectivement dans les tableaux 1 et 2 qui suivent. The mortars used in Examples 1 to 3 and their characteristics are respectively reported in Tables 1 and 2 below.
TABLEAU 1
Exemple des compositions de mortier
Example of mortar compositions
<tb> Référence <SEP> des <SEP> M <SEP> O <SEP> R <SEP> T <SEP> I <SEP> E <SEP> R <SEP> S
<tb> mortiers
<tb> indiqués <SEP> dans <SEP> le <SEP> texte <SEP> I <SEP> II <SEP>
<tb> Composants <SEP> a <SEP> b <SEP> c
<tb> <SEP> kg <SEP> kg <SEP> kg <SEP> kg
<tb> 1. <SEP> Sables <SEP> siliceux <SEP> et/ou
<tb> <SEP> calcaires <SEP> de <SEP> 2050 <SEP> 2050 <SEP> 2050 <SEP> 2000
<tb> <SEP> granulométrie
<tb> <SEP> nominale <SEP> de <SEP> O <SEP> à
<tb> <SEP> 4 <SEP> mm
<tb> 2. <SEP> Ciment <SEP> du <SEP> type
<tb> <SEP> C.P.A. <SEP> 55
<tb> 2a <SEP> blanc <SEP> 550 <SEP> 550 <SEP> - <SEP> 720
<tb> 2b <SEP> gris <SEP> - <SEP> - <SEP> 550 <SEP>
<tb> 3. <SEP> Filler <SEP> Calcaire <SEP> 500 <SEP> 500 <SEP> 500 <SEP> 270
<tb> 4. <SEP> Chaux <SEP> vive <SEP> 100 <SEP> 100 <SEP> 100 <SEP> 60
<tb> <SEP> magnésienne
<tb> 5. <SEP> Composants
<tb> <SEP> lamellaires <SEP>
<tb> 5a <SEP> Talc <SEP> de <SEP> Luzenac <SEP> 60 <SEP> 60 <SEP> 60 <SEP>
<tb> 5b <SEP> Vermiculite
<tb> <SEP> expansée <SEP> ss <SEP> 2mm <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 30
<tb> 6. <SEP> Ether <SEP> cellulosique <SEP> de
<tb> <SEP> viscosité <SEP> nominale <SEP> 1,5 <SEP> 1,5 <SEP> 1,5 <SEP> 1,5
<tb> <SEP> de <SEP> l'ordre <SEP> de <SEP> 105
<tb> <SEP> mPa.sec.
<tb><tb> SEP Reference <SEP> M <SEP> O <SEP> R <SEP> T <SEP> I <SEP> E <SEP> R <SEP> S
<tb> mortars
<tb> specified <SEP> in <SEP> the <SEP> text <SEP> I <SEP> II <SEP>
<tb> Components <SEP> a <SEP> b <SEP> c
<tb><SEP> kg <SEP> kg <SEP> kg <SEP> kg
<tb> 1. <SEP><SEP> siliceous sands> and / or
<tb><SEP> Limestones <SEP> of <SEP> 2050 <SEP> 2050 <SEP> 2050 <SEP> 2000
<tb><SEP> granulometry
<tb><SEP> nominal <SEP> of <SEP> O <SEP> to
<tb><SEP> 4 <SEP> mm
<tb> 2. <SEP> Cement <SEP> of the <SEP> type
<tb><SEP> CPA <SEP> 55
<tb> 2a <SEP> white <SEP> 550 <SEP> 550 <SEP> - <SEP> 720
<tb> 2b <SEP> gray <SEP> - <SEP> - <SEP> 550 <SEP>
<tb> 3. <SEP> Filler <SEP> Limestone <SEP> 500 <SEP> 500 <SEP> 500 <SEP> 270
<tb> 4. <SEP> Lime <SEP> fast <SEP> 100 <SEP> 100 <SEP> 100 <SEP> 60
<tb><SEP> magnesian
<tb> 5. <SEP> Components
<tb><SEP> lamellar <SEP>
<tb> 5a <SEP> Talc <SEP> from <SEP> Luzenac <SEP> 60 <SEP> 60 <SEP> 60 <SEP>
<tb> 5b <SEP> Vermiculite
<tb><SEP> expanded <SEP> ss <SEP> 2mm <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 30
<tb> 6. <SEP> Ether <SEP> Cellulose <SEP> from
<tb><SEP> viscosity <SEP> nominal <SEP> 1.5 <SEP> 1.5 <SEP> 1.5 <SEP> 1.5
<tb><SEP> of <SEP> the <SEP> order of <SEP> 105
<tb><SEP> mPa.sec.
<Tb>
7. <SEP> Colle <SEP> naturelle
<tb> <SEP> protéinique <SEP> 1,5 <SEP> 1,5 <SEP> 1,5 <SEP> 1,5
<tb> <SEP> (gélatine)
<tb> 8. <SEP> Imperméabilisant <SEP> 2 <SEP> 2 <SEP> 0 <SEP> ~ <SEP> <SEP> 2
<tb> 9. <SEP> Accélérateur <SEP> de
<tb> <SEP> I'hydratation <SEP> du <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP>
<tb> <SEP> ciment
<tb> 10. <SEP> Fibres <SEP> organiques
<tb> <SEP> synthétiques <SEP> 2 <SEP> - <SEP> 2 <SEP>
<tb> Poids <SEP> totaux <SEP> des
<tb> compositions <SEP> en <SEP> kg <SEP> 3268 <SEP> 3266 <SEP> 3266 <SEP> 3085
<tb> * La granulométrie indiquée n'exclue pas les limites granulométriques supérieures au-dessus de 4 mm. 7. <SEP> Natural <SEP> glue
<tb><SEP> Protein <SEP> 1.5 <SEP> 1.5 <SEP> 1.5 <SEP> 1.5
<tb><SEP> (gelatin)
<tb> 8. <SEP> Waterproofing <SEP> 2 <SEP> 2 <SEP> 0 <SEP> ~ <SEP><SEP> 2
<tb> 9. <SEP> Accelerator <SEP> of
<tb><SEP> Hydration <SEP> of <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP>
<tb><SEP> cement
<tb> 10. <SEP> Organic <SEP> Fibers
<tb><SEP> synthetic <SEP> 2 <SEP> - <SEP> 2 <SEP>
<tb> Weight <SEP> totals <SEP> of
<tb> compositions <SEP> in <SEP> kg <SEP> 3268 <SEP> 3266 <SEP> 3266 <SEP> 3085
<tb> * The indicated grain size does not exclude the upper grain size limits above 4 mm.
TABLEAU 2
Caractéristiques des mortiers du Tableau l
Characteristics of the mortars of Table l
<tb> <SEP> Référence <SEP> des <SEP> mortiers <SEP> I <SEP> II <SEP>
<tb> Indice <SEP> ou <SEP> qualité
<tb> Taux <SEP> de <SEP> gâchage, <SEP> % <SEP> 17,5 <SEP> - <SEP> 18 <SEP> 16,5 <SEP> - <SEP> 17
<tb> pondérales
<tb> Densités <SEP> finales <SEP> 1,72 <SEP> - <SEP> 1,77 <SEP> 1,85 <SEP> - <SEP> 1,9
<tb> des <SEP> produits <SEP> appliqués
<tb> après <SEP> 28 <SEP> jours <SEP> (selon <SEP> NFB
<tb> 10-511)
<tb> Résistances <SEP> à <SEP> la <SEP> traction- <SEP> 40 <SEP> - <SEP> 45 <SEP> 43 <SEP> - <SEP> 47
<tb> flexion, <SEP> en <SEP> dN/cm2 <SEP> (Rtf)
<tb> (selon <SEP> les <SEP> normes
<tb> EN <SEP> 196-1 <SEP> et <SEP> NF <SEP> P15-471)
<tb> Résistances <SEP> à <SEP> la <SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 175 <SEP> - <SEP> 185
<tb> compression, <SEP> en <SEP> dN/cm2 <SEP> (Rc)
<tb> (selon <SEP> EN <SEP> 196-1)
<tb> Modules <SEP> d'élasticité <SEP> 125 <SEP> - <SEP> 135 <SEP> 150 <SEP> - <SEP> 170
<tb> dynamique, <SEP> selon <SEP> NF <SEP> B <SEP> 10
<tb> 511,
<tb> en <SEP> dN/cm2 <SEP> x <SEP> 103
<tb> Allongement <SEP> relatif <SEP> avant <SEP> 320 <SEP> 280
<tb> rupture, <SEP> en <SEP> ssm <SEP> par <SEP> mètre,
<tb> de <SEP> l'ordre <SEP> de
<tb> Indice <SEP> de <SEP> déformabilité <SEP> 3,3 <SEP> - <SEP> 3,5 <SEP> 3,9 <SEP> - <SEP> 4,1
<tb> Rc <SEP> / <SEP> Rtf <SEP> *
<tb> * Les valeurs pour les bétons de construction sont de l'ordre de 5 - 8.<tb><SEP><SEP> Reference <SEP> mortars <SEP> I <SEP> II <SEP>
<tb> Index <SEP> or <SEP> quality
<tb> Rate <SEP> of <SEP> tempering, <SEP>% <SEP> 17.5 <SEP> - <SEP> 18 <SEP> 16.5 <SEP> - <SEP> 17
<tb> weight
<tb> Final <SEP> Densities <SEP> 1.72 <SEP> - <SEP> 1.77 <SEP> 1.85 <SEP> - <SEP> 1.9
<tb><SEP> products <SEP> applied
<tb> after <SEP> 28 <SEP> days <SEP> (according to <SEP> NFB
<tb> 10-511)
<tb> Resistors <SEP> to <SEP><SEP> tens- <SEP> 40 <SEP> - <SEP> 45 <SEP> 43 <SEP> - <SEP> 47
<tb> flexion, <SEP> in <SEP> dN / cm2 <SEP> (Rtf)
<tb> (according to <SEP><SEP> standards
<tb> EN <SEP> 196-1 <SEP> and <SEP> NF <SEP> P15-471)
<tb> Resistors <SEP> to <SEP><SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 175 <SEP> - <SEP> 185
<tb> compression, <SEP> in <SEP> dN / cm2 <SEP> (Rc)
<tb> (according to <SEP> EN <SEP> 196-1)
<tb> Modules <SEP> of elasticity <SEP> 125 <SEP> - <SEP> 135 <SEP> 150 <SEP> - <SEP> 170
<tb> dynamic, <SEP> according to <SEP> NF <SEP> B <SEP> 10
<tb> 511,
<tb> in <SEP> dN / cm2 <SEP> x <SEP> 103
<tb> Lengthening <SEP> relative <SEP> before <SEP> 320 <SEP> 280
<tb> break, <SEP> in <SEP> ssm <SEP> by <SEP> meter,
<tb> of <SEP> the <SEP> order of
<tb><SEP> Index of <SEP> Deformability <SEP> 3.3 <SEP> - <SEP> 3.5 <SEP> 3.9 <SEP> - <SEP> 4.1
<tb> Rc <SEP> / <SEP> Rtf <SEP> *
<tb> * Values for building concretes are in the range of 5 - 8.
EXEMPLE 1
Une structure porteuse verticale a été réalisée à l'aide de montants en profilés métalliques en I de 80 mm, de 2,60 m de hauteur et distants les uns des autres de 1,20 m.EXAMPLE 1
A vertical supporting structure was made using I-shaped metal profiles 80 mm, 2.60 m high and spaced from each other by 1.20 m.
Des montants métalliques en T de 35 mm ont été placés verticalement à équidistance des précédents, l'ensemble des montants étant fixé dans une semelle en béton. Un chaînage est réalisé avec des profilés en I de 80 mm, liant ainsi les différents montants verticaux.35 mm T-shaped metal studs were placed vertically equidistant from the previous ones, all of the uprights being fixed in a concrete base. Chaining is carried out with 80 mm I-channels, thus linking the different vertical uprights.
Cette structure, qui a une surface de 4 x 2,60 m2 a été dotée d'un support auxiliaire constitué de panneaux en métal déployé de dénomination commerciale NERGALTO spécial extérieur, cloués au pistolet sur les montants et le chaînage ; les différents panneaux se recouvrent et sont agrafés les uns aux autres tous les 30 cm.This structure, which has a surface area of 4 x 2.60 m2, has been equipped with an auxiliary support consisting of expanded metal panels with the special NERGALTO exterior designation, nailed to the posts and chaining; the different panels overlap and are stapled to each other every 30 cm.
Sur ce support auxiliaire ainsi préparé, une passe du mortier I, variante a, (cf. tableau 1) gâché au taux de 18% d'eau a été projeté mécaniquement (épaisseur 3,5 + 0,5 cm) et dressée sommairement. Cette passe a ensuite été recouverte, après 3 heures, d'une autre passe du mortier I, variante b (cf. tableau 1), bien réglée et lissée.On this auxiliary support thus prepared, a pass of the mortar I, variant a (see Table 1) tempered at the rate of 18% water was sprayed mechanically (thickness 3.5 + 0.5 cm) and raised summarily. This pass was then covered, after 3 hours, another pass of the mortar I, variant b (see Table 1), well adjusted and smoothed.
L'épaisseur finale du mortier, mesurée lors du démontage de la maquette après réalisation des tests est de 6 cm + 0,5 cm.The final thickness of the mortar, measured during the dismantling of the model after the tests have been carried out, is 6 cm + 0.5 cm.
Trois semaines après sa confection, la maquette a été soumise à plusieurs tests de chocs de corps mou (50 kg) selon la norme NF PO8-302 d'octobre 1990, en l'occurrence des chocs de 400, 900 et 1300 Joules, le point d'impact étant toujours le même et situé au centre de la maquette.Three weeks after its manufacture, the model was subjected to several tests of soft body shocks (50 kg) according to the standard NF PO8-302 of October 1990, in this case shocks of 400, 900 and 1300 Joules, the point of impact being always the same and located in the center of the model.
Les chocs de 1300 Joules ont été répétés, par séries ou de façon isolée, 18 fois, sans destruction ni fissuration.Shocks of 1300 Joules were repeated, in series or alone, 18 times, without destruction or cracking.
Les caractéristiques du mortier I, variantes a et b, sont indiquées dans le tableau 2. The characteristics of the mortar I, variants a and b, are shown in Table 2.
EXEMPLE 2
Une structure porteuse verticale en bois a été réalisée à partir de chevrons de 8 x 6 cm, distants de 1,2 m et de hauteur 2,60 m, le tout fixé au sol sur une semelle en béton. Le chaînage est réalisé au moyen des mêmes chevrons.EXAMPLE 2
A vertical wooden supporting structure was made from 8 x 6 cm rafters, 1.2 m apart and 2.60 m high, all fixed to the ground on a concrete footing. Chaining is achieved by means of the same rafters.
Cette structure de longueur 7 m et de largeur 1 m dotée de 2 ouvertures (fenêtres), correspond bilatéralement à une surface de paroi de 40 m2.This structure, 7 m long and 1 m wide with 2 openings (windows), corresponds bilaterally to a wall surface of 40 m2.
Sur cette structure, ont été fixés par clouage sur les bords longitudinaux, des panneaux en polystyrène expansé de 2,5 m x 1,2 m et d'épaisseur 6 cm.On this structure, were fixed by nailing on the longitudinal edges, expanded polystyrene panels of 2.5 m × 1.2 m and 6 cm thick.
Sur le support auxiliaire ainsi préparé, a été projetée une passe de mortier I, variante c (cf. tableaux 1 et 2), d'épaisseur 1 à 1,5 cm, dressée sommairement. Après raffermissement suffisant de cette première passe (entre 1 h et 2 heures à température de 200C), elle a été recouverte d'une deuxième passe d'environ 2 cm du mortier I, variante c. Dans cette dernière passe, a été noyée une grille métallique zinguée (diamètre des fils 0,6 mm, maillage de lxl cm), les différents lés de la grille se recouvrant et étant agrafés les uns aux autres. Cette même grille a servi de renfort aux arêtes des ouvertures.On the auxiliary support thus prepared, was projected a mortar I, variant c (see Tables 1 and 2), of thickness 1 to 1.5 cm, raised summarily. After sufficient consolidation of this first pass (between 1 h and 2 hours at 200C), it was covered with a second pass of about 2 cm of the mortar I, variant c. In this last pass, was drowned a galvanized metal grid (wire diameter 0.6 mm, mesh 1 × 1 cm), the different strips of the grid overlapping and being stapled to each other. This same grid served to reinforce the edges of the openings.
La passe grillagée a alors été recouverte d'une passe de mortier I, variante c, soigneusement réglée.The screen pass was then covered with a mortar pass I, variant c, carefully adjusted.
Enfin, le lendemain, la surface a été finie par application d'une passe de mortier I, variante b, d'épaisseur approximative 1,5 cm, réglée et lissée, puis grattée 3 heures après le lissage. L'aspect de la surface de la paroi ainsi préparée est, sur le plan esthétique, tout à fait satisfaisant. Finally, the next day, the surface was finished by applying a mortar pass I, variant b, approximately 1.5 cm thick, adjusted and smoothed, then scraped 3 hours after smoothing. The appearance of the surface of the wall thus prepared is, in aesthetic terms, quite satisfactory.
L'épaisseur totale de mortier appliqué est de 6,5 + 0,5 cm.The total thickness of mortar applied is 6.5 + 0.5 cm.
Après 6 mois d'observation, aucune fissuration n'est apparue, le comportement de cette paroi est dès lors satisfaisant. En outre, les caractéristiques mécaniques de cette paroi sont satisfaisantes.After 6 months of observation, no cracking appeared, the behavior of this wall is therefore satisfactory. In addition, the mechanical characteristics of this wall are satisfactory.
EXEMPLE 3
Une structure verticale a été réalisée à l'aide de profilés métalliques en T de 25 mm, distants entre eux de 60 cm et fixés dans une semelle en béton ; les semelles des profilés ont été orientés vers l'extérieur de la paroi.EXAMPLE 3
A vertical structure was made using 25 mm T-shaped metal sections, 60 cm apart and fixed in a concrete footing; the soles of the profiles were oriented towards the outside of the wall.
Une grille à armer le béton (fer nervuré de diamètre 6 mm, maillage de 10 x 10 cm) a été fixée de façon continue, par soudure par points, sur les ailes des montants. La largeur de recouvrement des panneaux de cette grille correspond à une maille ; les points de soudure ont été réalisés tous les 30 cm environ. Une grille en métal déployé, lattis
Galto 018, a été agrafé sur le côté semelle des montants (avec un recouvrement de 5 cm entre les lés) et sur la grille à béton, de telle façon que soit créée une ondulation du lattis métallique dans le plan de la future paroi.A grid to arm the concrete (ribbed iron diameter 6 mm, mesh 10 x 10 cm) was fixed continuously, by spot welding, on the wings of the uprights. The covering width of the panels of this grid corresponds to a mesh; the soldering points were made every 30 cm approximately. Expanded metal grid, lattice
Galto 018, was stapled on the sole side of the uprights (with a 5 cm overlap between the strips) and on the concrete grid, in such a way as to create a corrugation of the metal batten in the plane of the future wall.
Le chaînage est réalisé en soudant des bandes de 30 cm de la même grille à armer le béton sur les semelles des montants.Chaining is achieved by welding strips 30 cm from the same grid to arm the concrete on the soles of the uprights.
Le mortier II (cf. Tableaux I et II) a été projeté mécaniquement sur le lattis Galto en une première passe d'épaisseur de 1 à 2 cm, restant brute de projection de façon à créer une membrane rigide, support d'applications bilatérales ultérieures. Mortar II (see Tables I and II) was mechanically sprayed on the Galto lath in a first pass of thickness of 1 to 2 cm, remaining rough projection so as to create a rigid membrane, support for subsequent bilateral applications .
Après raffermissement suffisant, des applications bilatérales du mortier II, en passes successives, ont été réalisées jusqu'à atteindre une épaisseur totale de 6,5 à 7,5 cm, le mortier étant sommairement réglé sur chacune des faces.After sufficient firming, bilateral applications of the mortar II, in successive passes, were performed until a total thickness of 6.5 to 7.5 cm, the mortar being summarily adjusted on each side.
Une dernière opération a consisté à appliquer le mortier Il - sur la face extérieure, en une passe de 1,5 cm environ réglée et réduite par grattage à une épaisseur de 10 à 12 mm.A last operation was to apply the mortar Il - on the outside, in a pass of about 1.5 cm set and reduced by scraping to a thickness of 10 to 12 mm.
- sur la face intérieure, en une passe de 1 cm environ, soigneusement réglée et lissée puis talochée à la taloche éponge.- on the inner side, in a pass of 1 cm, carefully adjusted and smoothed and then floated with the sponge trowel.
L'épaisseur totale de la paroi obtenue est de 8,5 + 0,5 cm.The total thickness of the wall obtained is 8.5 + 0.5 cm.
L'aspect de la surface de la paroi ainsi préparée est sur le plan esthétique tout à fait satisfaisant.The appearance of the surface of the wall thus prepared is aesthetically quite satisfactory.
En outre, les caractéristiques mécaniques du mortier utilisé pour réaliser cette paroi ainsi que celles du mortier utilisé pour réaliser la paroi de l'exemple 2 (cf. tableau II), associées aux éléments de la structure de ces parois, permettent de répondre largement aux exigences habituelles requises dans le cas de murs réalisés en maçonnerie de petits éléments, en béton banché armé etc. In addition, the mechanical characteristics of the mortar used to make this wall as well as those of the mortar used to make the wall of Example 2 (see Table II), associated with the elements of the structure of these walls, make it possible to respond largely to the usual requirements for walls made of masonry of small elements, reinforced reinforced concrete etc.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9311533A FR2710359B1 (en) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | Vertical wall comprising in itself its decorative aspect and process for its realization. |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9311533A Expired - Fee Related FR2710359B1 (en) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | Vertical wall comprising in itself its decorative aspect and process for its realization. |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1999055987A1 (en) * | 1998-04-28 | 1999-11-04 | Claude Souron | Method for producing a coating with decorative patterns, mineral coating and tools for implementing same |
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| GB1559005A (en) * | 1976-07-09 | 1980-01-09 | American Volkscastle Int | Wall construction and method of construction |
| EP0428431A1 (en) * | 1989-11-13 | 1991-05-22 | Societe Anonyme Dite: Prolifix | Spray mortar |
-
1993
- 1993-09-22 FR FR9311533A patent/FR2710359B1/en not_active Expired - Fee Related
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
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Also Published As
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|---|---|
| FR2710359B1 (en) | 1995-12-01 |
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