FR2708652A1 - Etaleur de mortier. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de maçonnerie pour étaler le mortier en un joint horizontal lors d'une construction en briques ou en parpaings. Le joint est constitué d'une ou plusieurs bandes séparées par un vide d'air grâce à un séparateur de bandes à l'arrière. Le dispositif comprend une règle (7) précédée d'un rouleau (31) nervuré et avançant transversalement le long du support. Le rouleau (31) entraîné par un moto réducteur (32) alimenté par un accu (34) est précédé d'une lame (8) disposée sur l'arrière du plan incliné (1). Celui-ci est porté par deux plans latéraux (2) et (3), dont l'un (3) amovible, permet l'adaptation aux différentes largeurs de support. Le dispositif glisse sur le support par l'intermédiaire de patins (25), un guide (9) latéral indépendant.
Description
ETALEUR DE MORTIER
La présente invention concerne un dispositif de maçonnerie pour étaler le mortier horizontalement, afin d'assembler des briques ou des parpaings lors d'une construction. La mise en place du joint de mortier est traditionnellement effectué à la truelle, son exécution pénible et irrégulière est son principal inconvénient.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cela. En effet, après avoir déposé
en un joint constitué d'une ou plusieurs bandes régulières séparées par un vide d'air pouvant ainsi réaliser une économie importante de mortier (30 % environ) et cela grâce à un séparateur de bandes fixé sur une règle précédée d'un rouleau nervure et rotatif, avançant transversalement le long du support et actionné par un moteur assurant ainsi une épaisseur régulière au joint. Une lame précédant le rouleau diminue le couple de ce dernier. L'ensemble de ces éléments est disposé sur l'arrière d'un plan incliné porté par deux plans latéraux dont l'un est amovible, ces derniers glissent sur le support par l'intermédiaire de patins, et un guide latéral indépendant maintient le dispositif dans son déplacement.
Selon des modes particuliers de réalisation, le dispositif est constitué : - d'un carcasse principale en tôle d'acier emboutie pouvant s'adapter aux différentes largeurs de support avec un guide profilé, - de plusieurs séparateurs de bandes adaptables, - d'un rouleau nervure en matière plastique, - d'un moto réducteur enfermé dans son enveloppe étanche muni d'un interrupteur étanche et servant de poignée secondaire, - d'un accu rechargeable, - d'un câble reliant l'accu au moto réducteur, - d'une poignée principale pour le déplacement de l'outil, - de patins d'usure, changeables pouvant être en composite.
Les dessins annexés illustrent l'invention: - La figure 1 représente la carcasse principale de l'outil avec ses différents composants, adaptable aux différentes largeurs de support telles que 10 cm / 12,5 cm / 15 cm 17,5 cm / 20 cm / 22,5 cm / et même 27 cm et cela à titre indicatif non limitatif. - La figure 2 représente le rouleau, le moto réducteur et son enveloppe étanche ainsi que l'accu, son câble de transmission et la poignée principale. - La figure 3 représente un des séparateurs de bandes. - La figure 4 représente l'outil assemblé, prêt à fonctionner.
La carcasse principale est constituée de trois éléments assemblés. Le 1 er élément comprend 3 plans principaux issus de 2 pliages. Le 1 er plan forme un
l'arrière donnant ainsi une grande ouverture à l'avant pour que le mortier s'engouffre facilement. L'arrière du plan incliné ( 1 ) comporte un pliage (6) à 90[deg] vers le bas afin de le souder par résistance avec la lame (8) de la grille (4) de protection. L'ouverture se trouvant ainsi réduite en hauteur pour le passage du mortier, le couple du rouleau (31 ) diminue. Latéralement sur le plan incliné (1 ), un pliage à 90[deg] vers le bas est effectué sur toute la longueur de l'outil constituentun plan latéral de renfort (4) sur lequel se fixe le moto réducteur
le passage de l'arbre (38) du moto réducteur (32).Sur la face externe de la partie arrondie (18), on soude une petite section de tube filetée (27) pour la fixation de l'enveloppe (33) du moto réducteur (32) par sa bague (42) filetée. Deux trous (14) sont poinçonnés pour le passage du câble (35). Le 2ème pliage latéral à 90[deg] constitue le plan latéral (2) de droite (soit le 3ème plan). Ce plan latéral (2) est en forme de trapèze rectangle dont la grande hauteur se trouve à l'avant, la petite hauteur parallèle à la grande se trouve en alignement avec la règle (7). L'arrière du plan latéral (2) comporte un pliage (23) interne et verticale pour tirer le bord extérieur du joint de mortier légèrement en retrait par rapport au support. Sur la partie supérieure du plan latéral (2) s'élève à la verticale une partie arrondie (18) épousant la forme demi-cylindrique de la grille (4) de protection.Au centre de la partie arrondie (18), un écrou (16) est emboutie pour la fixation de l'axe (17) par vissage. A la base du plan latéral (2), dans la partie avant emboutie, le pliage horizontal représente un porte-patin (24) sous lequel va se coller un patin (25) d'usure changeable. Au dessus du porte-patin (24), deux goujons (26) filetés sont sertis pour la fixation du guide (9). Trois rangées de trous (12) sont poinçonnées transversalement sur le plan incliné (1), ils correspondentaux différentes largeurs de support et permettent le passage des goujons (22) filetés du plan latéral (3) amovible. Quatre goujons (11) sont sertis dans la tôle du plan incliné (1) et servent à fixer les deux points d'ancrage (47) de la poignée (36). Deux glisssières (10) opposées l'une à l'autre, situées à droite de la poignée (36) ser-vent au maintient de l'accu (34).Deux trous (14) sont poinçonnés pour le passage du câble (35).
Le 2ème élément est une tôle perforée demi-cylindrique qui sert de grille (4) de protection au-dessus du rouleau (31 ). Il comporte un pliage transversal à l'avant, la lame (8) et un second pliage transversal à \' arrière formant la règle (7). La grille (4) de protection, par sa forme demi-cylindrique, se soude sur les parties arrondies (18) ainsi que sur le pliage (6).La tôle perforée de la grille (4) de protection permettent un nettoyage facile. A l'arrière de la règle (7), des goujons ( 15) filetés sontsertis pour la fixation des séparateurs de bandes.
Le 3ème élément constitue le plan latéral (3) amovible de gauche qui est indépendant et quasiment symétrique au plan latéral (2) de droite. Ses différences sont constituées par : - une entaille (20) arrondie à l'emplacemement du rouleau (31), - un pliage (21 ) à 90[deg]vers l'extérieur disposé sursa partie supérieure servant d'épaulement pour sa fixation sous le plan incliné (1 ), des goujons (22) y sont sertis.
Un guide (9) latéral se fixe sur les plans latéraux (2) ou (3) avec les écrous ( 13).Le guide (9) est profilé pour que le patin (28) d'usure, fixé dessous le guide (9) s'appuie à 2 cm environ en dessous du support afin d'éviter les bavures de ce dernier. La forme du guide (9) est constituée d'un plan horizontal percé de deux trous pour le passagede deuxgoujons (26). Le plan horizontal est suivi d'un 1 er pliage vers le bas et d'un 3ème vers l'intérieur dans lequel deux écrous sont emboutis pour la fixation du patin (28) avec les vis (30). Le patin (28) est réglable par ses trous (29) oblong suivant l'usure. Les patins (25) et (28) peuvent se changer après usure.
Les différents séparateurs de bandes qui se fixent sur l'arrière de la règle (7) peuvent être réalisé en tôle par emboutissage. Ils sont constitués d'un socle (50) et peuvent réaliser une économie importante de mortier (30% environ). Le socle (50), perpendiculaire au support, est composé de deux plans repliés vers l'arrière. Un plan incliné (51 ) vers l'avant relie à la base, la partie avant du socle (50), et comporte un trou (52) pour sa fixation sur l'arrière de la règle (7) grâce à l'écrou ( 1 3). Différents séparateurs de bandes peuvent être utilisés pour des longueurs telles que (27 cm - 22,5 cm - 1 7,5 cm voir 15 cm) et égalament suivant la nature du support (parpaings à trois ou quatre cloisons, briques).
L'outil peutêtre conçu dans une tôle d'acier inoxydable, galvanisée ou peinte. la tôle d'acier galvanisée offre le meilleur rapport qualité / prix. Il est réalisé par découpe puis pliage ou par emboutissage de la tôle. Les écrous emboutis dans la tôle sont taraudés et les goujons (11) (15) (22) et (26) sont sertis.Les patins (25) et (28) peuvent être réalisés en matière composite tel que du Kevlar.
Une poignée (36) principale permet le déplacement de l'outil, elle est inclinée vers l'arrière pour une meilleure poussée de l'outil vers l'avant. La poignée (36) comprend deux points d'ancrage (47) pour une bonne solidité, qui comportent des trous (48) pour le passage des goujons (11), des écrous (49) en assure la fixation.
Le dispositif principal consiste en un rouleau (3 1 ) nervuré en surface pour accrocher le mortier. Les nervures sont dessinées de manière à pousser le mortier vers les plans latéraux (2) et (3). Le rouleau (31 ) creux possède à l'une de ses extrémités un roulement à billes (37) étanche ou un roulement à billes protégé extérieurement par un jointà lèvres. Le roulement à billes (37) s'emboîte sur l'axe (17) qui sévisse au travers du plan latéral (2) par l'extérieur après mise en place du rouleau (31 ). L'extrémité du rouleau (31 ) est éloignée d'environ 5 mm du plan latéral (2) afin d'éviter au sable de rester coincer entre les deux. L'autre extrémité comporte un orifice pour recevoir l'arbre (38) du moto réducteur (32) immobilisé par unevis (39) de pression disposée dans le rouleau (31 ).L'extrémité du rouleau (31) est distante du plan latéral de renfort (4) de 5 mm environ.
Le moto réducteur (32) est enfermé dans une enveloppe (33) étanche qui sert de poignée secondaire. L'enveloppe (33) comporte un interrupteur (41) étanche. Un dispositif de protection thermique peut être intégré ainsi que des logements pour maintenir les griffes (40) de fixation empêchantla rotation du moto réducteur (32). Après le branchement électrique effectué, on introduit le moto réducteur (32) à l'intérieur de l'enveloppe (33), on dispose un joint d'étanchéité sur la collerette de l'enveloppe (33) que l'on fixe contre la section de tube fileté (27) et sur laquelle on visse la bague (42) de serrage.
A titre indicatif non limitatif son arbre (38) de sortie tourne à 200 T/mn pour un couple de 1 kgf/cm et à 110 T/mn pour un couple de 4kgf/cm. Sa consommation est de 100 à 400 mAh.
Le câble (35) de transmission est collé à l'intérieur du pli formé par le plan incliné (1 ) et le pliage (6), il est protégé extérieurement par un tube d'acier. Le câble (35) passe par les trous (14) eton fixe la fiche (46) deconnection pour l'accu (34). Le câble (35) est branché directement sur l'interrupteur interne de l'enveloppe (33). Un peu de souplesse dans le câble (35) permet un dégagement facile du moto réducteur (32).
L'accu (34) fixé à l'opposé du moto réducteur assure une bonne stabilité à l'appareil. Les languettes (44) de l'accu (34) s'introduisent dans les glissières (10) où ils restent fixés par des clips (45) dès la connection entre les plots (43) de l'accu (34) et celles de la fiche (46). Les clips (45) peuvent être constitués par une lame de ressort en acier sur laquelle on a collé un petit ergot.
L'accu (34) de 12 volts peut être en plomb étanche ou en nickel-cadium bien que la tension doit resterproche de 12volts pour maintenir unevitesse de rotation du rouleau (31 )
parpaings. Si l'on considère qu'un maçon pose 250 parpaings dans sa journée de 8h. Une capacité de 500 mA pour un accu au Nickel-cadium et de 1 A pour un accu étanche au plomb suffit. Les accus (34) peuvent être équipés de leds indiquant le niveau de charge lors de leur utilisation. Un chargeur d'accu indépendant ou inclus dans l'accu (34) est indispensable.
Le rouleau (31), la poignée (36) et l'enveloppe (33) du moto réducteur (32) peuvent être conçu en matière plastiques tel que (A.B.S., P.V.C.U., P.P.O. etc...) A titre indicatif non limitatif, l'appareil mesure 22 cm de longueur et pèse 2 kg. Il peut effectuer des courbes. Il peut également araser un mur avec son plan latéral (2) droit.
Le dispositif peut avoir deux versions différentes, mais plus onéreuses, moins rentables. En effet le moto réducteur (32) peut être disposé sur le plan incliné (1 ), son arbre (38) de transmission comporte une poulie dentée tout comme l'extrémité du rouleau (31), la transmission est assurée par une courroie dentée. Entre le moto réducteur (32) et le point d'ancrage (47) avant la poignée (36), on peut disposer l'accu (34). L'interrupteur et le système de protection thermique s'il ya, peut être installerdans la partie avant de la poignée (36), sous l'emplacement de l'index. Dans ce cas, le trou (19) percé dans le plan latéral de renfort(4) est remplacé par un écrou embouti permettant le vissage d'un axe, pénétrant dans le roulement à billes disposé à l'intérieur de la poulie dentée.A partir de ce montage du rouleau (31), on peut créer une version manuelle en disposant une manivelle dans la partie avant du plan latéral de renfort (4), que l'on fixe sur un axe maintenu de part et d'autre par deux roulements à billes collés dans leur logements et entre lesquels, on fixe une grande poulie d'entrée reliant celle du rouleau (3 1 ) par une courroie.
La présente invention concerne un dispositif de maçonnerie pour étaler le mortier horizontalement, afin d'assembler des briques ou des parpaings lors d'une construction. La mise en place du joint de mortier est traditionnellement effectué à la truelle, son exécution pénible et irrégulière est son principal inconvénient.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cela. En effet, après avoir déposé
en un joint constitué d'une ou plusieurs bandes régulières séparées par un vide d'air pouvant ainsi réaliser une économie importante de mortier (30 % environ) et cela grâce à un séparateur de bandes fixé sur une règle précédée d'un rouleau nervure et rotatif, avançant transversalement le long du support et actionné par un moteur assurant ainsi une épaisseur régulière au joint. Une lame précédant le rouleau diminue le couple de ce dernier. L'ensemble de ces éléments est disposé sur l'arrière d'un plan incliné porté par deux plans latéraux dont l'un est amovible, ces derniers glissent sur le support par l'intermédiaire de patins, et un guide latéral indépendant maintient le dispositif dans son déplacement.
Selon des modes particuliers de réalisation, le dispositif est constitué : - d'un carcasse principale en tôle d'acier emboutie pouvant s'adapter aux différentes largeurs de support avec un guide profilé, - de plusieurs séparateurs de bandes adaptables, - d'un rouleau nervure en matière plastique, - d'un moto réducteur enfermé dans son enveloppe étanche muni d'un interrupteur étanche et servant de poignée secondaire, - d'un accu rechargeable, - d'un câble reliant l'accu au moto réducteur, - d'une poignée principale pour le déplacement de l'outil, - de patins d'usure, changeables pouvant être en composite.
Les dessins annexés illustrent l'invention: - La figure 1 représente la carcasse principale de l'outil avec ses différents composants, adaptable aux différentes largeurs de support telles que 10 cm / 12,5 cm / 15 cm 17,5 cm / 20 cm / 22,5 cm / et même 27 cm et cela à titre indicatif non limitatif. - La figure 2 représente le rouleau, le moto réducteur et son enveloppe étanche ainsi que l'accu, son câble de transmission et la poignée principale. - La figure 3 représente un des séparateurs de bandes. - La figure 4 représente l'outil assemblé, prêt à fonctionner.
La carcasse principale est constituée de trois éléments assemblés. Le 1 er élément comprend 3 plans principaux issus de 2 pliages. Le 1 er plan forme un
l'arrière donnant ainsi une grande ouverture à l'avant pour que le mortier s'engouffre facilement. L'arrière du plan incliné ( 1 ) comporte un pliage (6) à 90[deg] vers le bas afin de le souder par résistance avec la lame (8) de la grille (4) de protection. L'ouverture se trouvant ainsi réduite en hauteur pour le passage du mortier, le couple du rouleau (31 ) diminue. Latéralement sur le plan incliné (1 ), un pliage à 90[deg] vers le bas est effectué sur toute la longueur de l'outil constituentun plan latéral de renfort (4) sur lequel se fixe le moto réducteur
le passage de l'arbre (38) du moto réducteur (32).Sur la face externe de la partie arrondie (18), on soude une petite section de tube filetée (27) pour la fixation de l'enveloppe (33) du moto réducteur (32) par sa bague (42) filetée. Deux trous (14) sont poinçonnés pour le passage du câble (35). Le 2ème pliage latéral à 90[deg] constitue le plan latéral (2) de droite (soit le 3ème plan). Ce plan latéral (2) est en forme de trapèze rectangle dont la grande hauteur se trouve à l'avant, la petite hauteur parallèle à la grande se trouve en alignement avec la règle (7). L'arrière du plan latéral (2) comporte un pliage (23) interne et verticale pour tirer le bord extérieur du joint de mortier légèrement en retrait par rapport au support. Sur la partie supérieure du plan latéral (2) s'élève à la verticale une partie arrondie (18) épousant la forme demi-cylindrique de la grille (4) de protection.Au centre de la partie arrondie (18), un écrou (16) est emboutie pour la fixation de l'axe (17) par vissage. A la base du plan latéral (2), dans la partie avant emboutie, le pliage horizontal représente un porte-patin (24) sous lequel va se coller un patin (25) d'usure changeable. Au dessus du porte-patin (24), deux goujons (26) filetés sont sertis pour la fixation du guide (9). Trois rangées de trous (12) sont poinçonnées transversalement sur le plan incliné (1), ils correspondentaux différentes largeurs de support et permettent le passage des goujons (22) filetés du plan latéral (3) amovible. Quatre goujons (11) sont sertis dans la tôle du plan incliné (1) et servent à fixer les deux points d'ancrage (47) de la poignée (36). Deux glisssières (10) opposées l'une à l'autre, situées à droite de la poignée (36) ser-vent au maintient de l'accu (34).Deux trous (14) sont poinçonnés pour le passage du câble (35).
Le 2ème élément est une tôle perforée demi-cylindrique qui sert de grille (4) de protection au-dessus du rouleau (31 ). Il comporte un pliage transversal à l'avant, la lame (8) et un second pliage transversal à \' arrière formant la règle (7). La grille (4) de protection, par sa forme demi-cylindrique, se soude sur les parties arrondies (18) ainsi que sur le pliage (6).La tôle perforée de la grille (4) de protection permettent un nettoyage facile. A l'arrière de la règle (7), des goujons ( 15) filetés sontsertis pour la fixation des séparateurs de bandes.
Le 3ème élément constitue le plan latéral (3) amovible de gauche qui est indépendant et quasiment symétrique au plan latéral (2) de droite. Ses différences sont constituées par : - une entaille (20) arrondie à l'emplacemement du rouleau (31), - un pliage (21 ) à 90[deg]vers l'extérieur disposé sursa partie supérieure servant d'épaulement pour sa fixation sous le plan incliné (1 ), des goujons (22) y sont sertis.
Un guide (9) latéral se fixe sur les plans latéraux (2) ou (3) avec les écrous ( 13).Le guide (9) est profilé pour que le patin (28) d'usure, fixé dessous le guide (9) s'appuie à 2 cm environ en dessous du support afin d'éviter les bavures de ce dernier. La forme du guide (9) est constituée d'un plan horizontal percé de deux trous pour le passagede deuxgoujons (26). Le plan horizontal est suivi d'un 1 er pliage vers le bas et d'un 3ème vers l'intérieur dans lequel deux écrous sont emboutis pour la fixation du patin (28) avec les vis (30). Le patin (28) est réglable par ses trous (29) oblong suivant l'usure. Les patins (25) et (28) peuvent se changer après usure.
Les différents séparateurs de bandes qui se fixent sur l'arrière de la règle (7) peuvent être réalisé en tôle par emboutissage. Ils sont constitués d'un socle (50) et peuvent réaliser une économie importante de mortier (30% environ). Le socle (50), perpendiculaire au support, est composé de deux plans repliés vers l'arrière. Un plan incliné (51 ) vers l'avant relie à la base, la partie avant du socle (50), et comporte un trou (52) pour sa fixation sur l'arrière de la règle (7) grâce à l'écrou ( 1 3). Différents séparateurs de bandes peuvent être utilisés pour des longueurs telles que (27 cm - 22,5 cm - 1 7,5 cm voir 15 cm) et égalament suivant la nature du support (parpaings à trois ou quatre cloisons, briques).
L'outil peutêtre conçu dans une tôle d'acier inoxydable, galvanisée ou peinte. la tôle d'acier galvanisée offre le meilleur rapport qualité / prix. Il est réalisé par découpe puis pliage ou par emboutissage de la tôle. Les écrous emboutis dans la tôle sont taraudés et les goujons (11) (15) (22) et (26) sont sertis.Les patins (25) et (28) peuvent être réalisés en matière composite tel que du Kevlar.
Une poignée (36) principale permet le déplacement de l'outil, elle est inclinée vers l'arrière pour une meilleure poussée de l'outil vers l'avant. La poignée (36) comprend deux points d'ancrage (47) pour une bonne solidité, qui comportent des trous (48) pour le passage des goujons (11), des écrous (49) en assure la fixation.
Le dispositif principal consiste en un rouleau (3 1 ) nervuré en surface pour accrocher le mortier. Les nervures sont dessinées de manière à pousser le mortier vers les plans latéraux (2) et (3). Le rouleau (31 ) creux possède à l'une de ses extrémités un roulement à billes (37) étanche ou un roulement à billes protégé extérieurement par un jointà lèvres. Le roulement à billes (37) s'emboîte sur l'axe (17) qui sévisse au travers du plan latéral (2) par l'extérieur après mise en place du rouleau (31 ). L'extrémité du rouleau (31 ) est éloignée d'environ 5 mm du plan latéral (2) afin d'éviter au sable de rester coincer entre les deux. L'autre extrémité comporte un orifice pour recevoir l'arbre (38) du moto réducteur (32) immobilisé par unevis (39) de pression disposée dans le rouleau (31 ).L'extrémité du rouleau (31) est distante du plan latéral de renfort (4) de 5 mm environ.
Le moto réducteur (32) est enfermé dans une enveloppe (33) étanche qui sert de poignée secondaire. L'enveloppe (33) comporte un interrupteur (41) étanche. Un dispositif de protection thermique peut être intégré ainsi que des logements pour maintenir les griffes (40) de fixation empêchantla rotation du moto réducteur (32). Après le branchement électrique effectué, on introduit le moto réducteur (32) à l'intérieur de l'enveloppe (33), on dispose un joint d'étanchéité sur la collerette de l'enveloppe (33) que l'on fixe contre la section de tube fileté (27) et sur laquelle on visse la bague (42) de serrage.
A titre indicatif non limitatif son arbre (38) de sortie tourne à 200 T/mn pour un couple de 1 kgf/cm et à 110 T/mn pour un couple de 4kgf/cm. Sa consommation est de 100 à 400 mAh.
Le câble (35) de transmission est collé à l'intérieur du pli formé par le plan incliné (1 ) et le pliage (6), il est protégé extérieurement par un tube d'acier. Le câble (35) passe par les trous (14) eton fixe la fiche (46) deconnection pour l'accu (34). Le câble (35) est branché directement sur l'interrupteur interne de l'enveloppe (33). Un peu de souplesse dans le câble (35) permet un dégagement facile du moto réducteur (32).
L'accu (34) fixé à l'opposé du moto réducteur assure une bonne stabilité à l'appareil. Les languettes (44) de l'accu (34) s'introduisent dans les glissières (10) où ils restent fixés par des clips (45) dès la connection entre les plots (43) de l'accu (34) et celles de la fiche (46). Les clips (45) peuvent être constitués par une lame de ressort en acier sur laquelle on a collé un petit ergot.
L'accu (34) de 12 volts peut être en plomb étanche ou en nickel-cadium bien que la tension doit resterproche de 12volts pour maintenir unevitesse de rotation du rouleau (31 )
parpaings. Si l'on considère qu'un maçon pose 250 parpaings dans sa journée de 8h. Une capacité de 500 mA pour un accu au Nickel-cadium et de 1 A pour un accu étanche au plomb suffit. Les accus (34) peuvent être équipés de leds indiquant le niveau de charge lors de leur utilisation. Un chargeur d'accu indépendant ou inclus dans l'accu (34) est indispensable.
Le rouleau (31), la poignée (36) et l'enveloppe (33) du moto réducteur (32) peuvent être conçu en matière plastiques tel que (A.B.S., P.V.C.U., P.P.O. etc...) A titre indicatif non limitatif, l'appareil mesure 22 cm de longueur et pèse 2 kg. Il peut effectuer des courbes. Il peut également araser un mur avec son plan latéral (2) droit.
Le dispositif peut avoir deux versions différentes, mais plus onéreuses, moins rentables. En effet le moto réducteur (32) peut être disposé sur le plan incliné (1 ), son arbre (38) de transmission comporte une poulie dentée tout comme l'extrémité du rouleau (31), la transmission est assurée par une courroie dentée. Entre le moto réducteur (32) et le point d'ancrage (47) avant la poignée (36), on peut disposer l'accu (34). L'interrupteur et le système de protection thermique s'il ya, peut être installerdans la partie avant de la poignée (36), sous l'emplacement de l'index. Dans ce cas, le trou (19) percé dans le plan latéral de renfort(4) est remplacé par un écrou embouti permettant le vissage d'un axe, pénétrant dans le roulement à billes disposé à l'intérieur de la poulie dentée.A partir de ce montage du rouleau (31), on peut créer une version manuelle en disposant une manivelle dans la partie avant du plan latéral de renfort (4), que l'on fixe sur un axe maintenu de part et d'autre par deux roulements à billes collés dans leur logements et entre lesquels, on fixe une grande poulie d'entrée reliant celle du rouleau (3 1 ) par une courroie.
REVENDICATIONS
1) Dispositif pour étaler le mortier en un joint horizontal constitué d'une ou plusieurs bandes lors d'une construction caractérisé en ce qu'un rouleau (31) nervure, avançant transversalement le long du support, actionné par un moto réducteur (32) alimenté par un accu (34), est disposé entre la règle (7) située à l'arrière, sur laquelle on fixe un séparateur de bandes et la lame (8) disposée sous l'arrière d'un plan incliné (1), lequel est surmonté d'une poignée (36) et est porté par deux plans latéraux (2) et (3) qui glissent sur le support par l'intermédiaire de patins (25) maintenus latéralement par un guide (9).
1) Dispositif pour étaler le mortier en un joint horizontal constitué d'une ou plusieurs bandes lors d'une construction caractérisé en ce qu'un rouleau (31) nervure, avançant transversalement le long du support, actionné par un moto réducteur (32) alimenté par un accu (34), est disposé entre la règle (7) située à l'arrière, sur laquelle on fixe un séparateur de bandes et la lame (8) disposée sous l'arrière d'un plan incliné (1), lequel est surmonté d'une poignée (36) et est porté par deux plans latéraux (2) et (3) qui glissent sur le support par l'intermédiaire de patins (25) maintenus latéralement par un guide (9).
Claims (1)
- 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le plan incliné (1 ), l'est de15 à 75% mais plus idéalement de 50% vers l'arrière. 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le rouleau (3 1 ) nervure est emboîté, à l'une de ses extrémités, par l'intermédiaired'un roulementà billes (37) étanche, sur un axe (17) vissé au travers du plan latéral (2) et à l'autre, sur l'arbre (38) du moto réducteur (32) rendu solidaire du rouleau (31) par un vis (39) de pression. 4) Dispositif selon la revendication 1 et la revendication 3 caractérisé en ce que le moto réducteur (32) s'emboîte dans une enveloppe (33) étanche qui, fixée contre le plan latéral de renfort (4), sert de poignée secondaire et est muni d'un interrupteur (43) étanche quiréducteur (32), sur le plan incliné (1) et cela grâce à un câble (35). 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la poignée (36) incliné vers l'arrière comporte deux points d'ancrage (47) sur le plan incliné (1). 6) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le plan latéral (3) indépendant et amovible, comportant une entaille arrondie (20) pour le passage du rouleau (31), se visse différement sous le plan incliné (1 ) suivant la largeur désirée. 7) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les patins (25) d'usure changeables se fixent sous les portes-patins (24). 8) Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 6 caractérisé en ce qu'un guide(9) profité.indépendant et amovible se fixe extérieurement sur la base d'un des plans latéraux (2) ou (3) par vissage et comporte un patin (28) d'usure réglable et changeable. 9) Dispositif selon la revendication 1 carcatérisé en ce qu'un des séparateurs de bandes composé d'un socle (50) perpendiculaire au support est constitué dedeuxplans repliés vers l'arrière, un plan incliné (51) vers l'avant relie à la base le socle (50) et se visse à l'arrière de la règle (7).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9309755A FR2708652A1 (fr) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Etaleur de mortier. |
| FR9404901A FR2708653B1 (fr) | 1993-07-29 | 1994-04-18 | TAUruelle électro-portative. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9309755A FR2708652A1 (fr) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Etaleur de mortier. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2708652A1 true FR2708652A1 (fr) | 1995-02-10 |
Family
ID=9450035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9309755A Withdrawn FR2708652A1 (fr) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Etaleur de mortier. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2708652A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29807081U1 (de) * | 1998-04-21 | 1999-05-20 | Bayosan Wachter GmbH & Co. KG, 87541 Hindelang | Auftragvorrichtung, insbesondere für Mörtel |
| FR2987641A1 (fr) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | Wienerberger | Dispositif d'application de liant a contact helicoidal |
| US20140317869A1 (en) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | Peter Anthony Jones | Tool for applying mortar |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR1293116A (fr) * | 1961-03-30 | 1962-05-11 | Dispositif électromécanique permettant de déposer une couche d'enduit uniforme, d'épaisseur réglable, sur les murs, les plafonds | |
| US3831819A (en) * | 1971-10-04 | 1974-08-27 | G Bloom | Building element aligner and mortarizer |
| FR2435577A1 (fr) * | 1978-08-17 | 1980-04-04 | Jacomacci Maurice | Le posaglo |
| US4352445A (en) * | 1980-03-24 | 1982-10-05 | Philip Cusumano | Building material applicator |
| FR2641019A1 (en) * | 1988-12-26 | 1990-06-29 | Buttin Eric | Automatic machine for forming horizontal mortar joints on masonry work |
| DE4032577A1 (de) * | 1990-10-13 | 1992-04-16 | Roland Dipl Ing Ruebsam | Vorrichtung zum verteilen von moertel |
-
1993
- 1993-07-29 FR FR9309755A patent/FR2708652A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
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