BUSE A OBTURATION INTERNEINTERNAL CLOSURE NOZZLE
POUR ECOULEMENT DE PRODUITS VISQUEUX OU PATEUXEXPULSES DE LEUR EMBALLAGE PAR COMPRESSION.
La présente invention concerne une buse,par exemple en matière plastique,destinée à équiper les emballages de produits visqueux ou pâteux expulsables sous pression,et caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif permettant d'obturer totalement et par l'intérieur le canal d'écoulement.
-On sait que de nombreux produits à l'état visqueux ou pâteux sont aujourd'hui conditionnés en tubes malléables et déformables faits de métal souple ou de plastique,ou encore en tubes cylindriques rigides à fond mobile,comme par exemple,les colles,mastics,pâtes d'étanchéité, crêmes et pâtes cosmétiques ou alimentaires.
Ces produits visqueux ou pâteux sont expulsés de leur conditionnement soit par déformation du contenant lui-même et par conséquence modification des volumes,comme dans le cas de tubes de peinture,tubes de pâte dentifrice,tubes de sauce mayonnaise ou ketchup, soit par application directement sur le produit d'une pression obtenue par exemple par le déplacement du fond mobile d'un conditionnement cylindrique rigide comme dans le cas des colles,mastics,pâtes d'étanchéité et autres joints plastique.
L'utilisation des produits visqueux ou pâteux expulsés par pression provoque généralement chez l'utilisateur un désagrément dû principalement à l'inertie du produit,consécutif à son état,qui se traduit par la continuation de l'écoulement du produit hors de son emballage après relâchement total de la pression.
Il en résulte donc une perte sensible de produit et un effet fort désagréable pour l'utilisateur.
L'excès de produit expulsé sans ordre vient souiller l'emballage et rend difficile ou désagréable une nouvelle préhension,mais devient également un obstacle dans le cas d'application nécessitant le relèvement de la buse entre deux points d'application,pour le démarrage d'un nouveau cordon de produit.
Ces inconvénients sont aisément vérifiables lors de l'utilisation d'un tube de pâte dentifrice par exemple,dont l'expulsion continue alors que le tube a été posé.Cet état de fait impose donc à l'utilisateur de poser sa brosse à dent chargée de pâte sur un support quelconque,ce qui n'est pas un geste évident compte tenu des formes ergonomiques des brosses à dents du commerce,pour refermer le plus vite possible le tube de pâte avant qu'un trop gros volume de matière en soit expulsé.
Des situations identiques se retrouvent dans le cas d'application de cordons de mastic destinés à colmater fissures et jonctions de panneaux dans le secteur du bricolage.En effet,lorsque l'utilisateur doit relever l'extrémité de la buse standard du support,pour changer de point d'application,un excès de matière est très vite expulsé par inertie,venant constituer un amas de pâte très gênant pour démarrer un nouveau cordon.L'utilisateur est alors contraint d'essuyer l'extrémité de la buse avant d'aborder un nouveau point d'application et se souille les mains de mastic ou de colle ce qui rend désagréable l'opération.
D'autre part,l'amas de pâte expulsé au terme d'une utilisation ne constitue pas un bouchon suffisamment étanche pour éviter que le contenu restant dans l'emballage et dans la buse ne sèche et durcisse.
Par conséquent,si le volume complet de pâte contenu dans l'emballage n'est pas utilisé en totalité lors de la première utilisation ,le restant du produit encore emballé ou stagnant dans la buse est destiné à sécher et à être définitivement perdu.
Considérant qu'il est très difficile de nettoyer une buse standard du commerce,dans laquelle une colle ou un mastic aurait séché,on peut considérer que les produits disponibles actuellement dans le commerce et conditionnés dans de tels emballages sont à usage unique.
La présente invention à pour objectif de pallier de tels inconvénients et améliorer sensiblement l'utilisation de tels conditionnements et la conservation de leur contenu.
La buse à obturation interne de la présente invention apporte à l'utilisateur la possibilité d'interrompre l'écoulement du produit par un rapide et simple mouvement appliqué directement sur la buse,en cours d'opération.
En effet,la buse de la présente invention équipant un conditionnement de produit visqueux ou pâteux est munie d'un obturateur intervenant à l'intérieur de la buse elle-même,de manière à obturer sur commande de l'utilisateur le canal d'écoulement.L'ouverture du canal d'écoulement est également provoquée par l'utilisateur agissant sur la buse.
L'invention offre donc à l'utilisateur la possibilité d'interrompre l'écoulement de la.buse pendant l'opération et au terme de celle-ci, facilitant ainsi considérablement le démarrage de nouveaux cordons de pâte.
La présente invention permet également de maintenir la buse fermée de manière étanche,pour améliorer considérablement les temps de conservation du contenu entre deux utilisations.
A cet effet,l'invention concerne une buse d'écoulement de produits visqueux ou pâteux conditionnés pour être expulsés sous pression, caractérisée en ce qu'elle se compose de deux éléments,un élément fixe faisant office d'obturateur et rendu solidaire de l'emballage du produit généralement par vissage,et un élément faisant office de conducteur du produit contenu,préférablement de forme conique et mobile par rapport à l'élément fixe.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention,l'élément mobile se déplace sur l'élément fixe par vissage ,de telle manière que l'élément mobile se rapproche du contenant lorsqu'on le tourne dans un sens et s'éloigne du contenant lorsqu'on le tourne dans le sens inverse.
Lorsque l'obturation de la buse est recherchée,l'élément mobile est tourné dans le sens le rapprochant du contenant jusqu'à ce que les parois internes de la partie conique de l'élément mobile,soient en contact avec la partie supérieure de l'élément fixe,provoquant ainsi l'obturation du canal d'écoulement.En tournant l'élément mobile en sens inverse,celui-ci s'éloigne du contenant,donc de l'élément fixe solidaire du contenant,provoquant la séparation du contact précédemment établi et libérant le canal d'écoulement.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention,l'élément mobile se déplace sur l'élément fixe,par un mouvement longitudinal,sans aucun mouvement de rotation,de telle manière que l'obturation est provoquée par le déplacement longitudinal de l'élément mobile dans un sens,et l'ouverture provoquée par le déplacement longitudinal de l'élément mobile dans le sens inverse.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention,l'élément mobile se déplace sur l'élément fixe,par une combinaison de mouvements longitudinaux et rotatifs, consistant à rapprocher ou éloigner l'élément mobile du contenant,donc de l'élément fixe qui lui est solidaire,et verrouiller les positions par rotation de l'élément mobile sur l'élément fixe.
Les descriptions suivantes au regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs,permettra de comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
La figure 1 est une vue de la buse à obturation interne de l'invention lorsque l'élément mobile (2) est vissé totalement sur l'élément fixe (1),c'est à dire dans la position la plus rapprochée du contenant, provoquant par exemple l'obturation du canal d'écoulement (3). La figure 2 est une vue de la buse à obturation interne de l'invention lorsque l'élément mobile (2) est dévissé et éloigné du contenant,provoquant par exemple l'ouverture du canal d'écoulement (3). La figure 3 montre l'obturation interne par contact des parois interieures (4) de l'élément mobile (2) sur les parois (5) de l'obturateur (6) de l'élément fixe (1). La figure 4 montre le canal d'écoulement-(3) ouvert,la séparation du contact entre les parois intérieures (4) de l'élément mobile (2) et les parois (5) de l'obturateur (6) de l'élément fixe (1).La figure 5 est une vue en coupe de la buse à obturation interne de l'invention,montée sur la sortie filetée (8) d'un emballage cylindrique à fond mobile (9),en position obturée,où on peut a percevoir l'élément-mobile (2) vissé sur l'élément fixe (1). La figure 6 est une vue de la buse à obturation interne de l'invention montée sur la sortie filetée (8) d'un emballage cylindrique à fond mobile (9) , en position ouvert,le canal d'écoulement (3) étant libéré. La figure 7 est une représentation de la buse à obturation interne de l'invention montée en position ouvert sur un tube métallique malléable (10). La figure 8 est une représentation de la buse à obturation interne de l'invention,montée en position fermé sur un emballage cylindrique rigide à fond mobile (9).La figure 9 est une vue en demi-coupe à gauche de l'élément fixe (1) désolidarisé de l'élément mobile (2),selon le mode de réalisation préféré de l'invention. La figure 10 est une vue de l'élément mobile (2) désolidarisé de l'élément fixe (1),selon le mode de réalisation préféré de l'invention.
La buse à obturation interne pour écoulement de produits visqueux ou pâteux selon l'invention comprend deux éléments: - Un élément fixe (1) destiné à être solidarisé de manière permanente et généralement par vissage à un contenant de produit visqueux ou pâteux (9.10). - Un élément mobile (2) destiné à se déplacer sur l'élément fixe (1).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention,l'élément fixe (1) consiste en une pièce de préférence en matière plastique,constituée d'une part d'une partie cylindrique basse (11) extérieurement moletée en (17) ou munie de tout autre moyen facilitant la préhension et le vissage,et intérieurement filetée en (14) de manière à venir s'assembler par vissage sur le filetage de sortie (8) d'un contenant (9.10) de produit pâteux,et d'autre part d'une partie cylindrique haute (12) intérieurement creuse en (15) et extérieurement filetée en (16) de manière à recevoir par vissage l'élément mobile (2).
Un axe (13) dont l'une des extrémités présente un renflement (6) prolonge les parties cylindriques (11) et (12),relié par l'extrémité opposée au renflement à la partie cylindrique haute (12).
Le volume creux (15) de la partie cylindrique haute (12) et le filetage (14) de la partie cylindrique basse (11) sont communicants.
L'axe (13) est rendu solidaire de la partie cylindrique haute (12) au moyen d'une paroi (18) solidaire de la surface intérieure (20) du volume creux (15).Le plan de la paroi (18) est perpendiculaire à l'axe des parties cylindriques basse et haute (11) et (12),l'axe (13) est perpendiculaire au plan de la paroi (18).
La paroi (18) supportant en son centre l'axe (13) est perforée d'au moins deux trous (19) de section et forme suffisantes pour permettre le passage aisé du produit pâteux,depuis le contenant (9.10) jusqu'à l'extérieur en passant par le volume creux (15) de la partie cylindrique haute (12) et la canal d'écoulement (3).
Selon le mode de fabrication choisi,la paroi (18) peut être raccordée en position haute,position basse,ou positions intermédiaires à l'intérieur du volume creux (15) de la partie cylindrique haute (12).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention,l'élément mobile (2) réalisé de préférence en matière plastique facilitant l'écoulement, consiste en un tube cylindrique (21) prolongé par un tube conique (22) conduisant à l'orifice d'expulsion par le. canal d'écoulement (3).Dans la partie opposée au cône (22) l'élément mobile (2) dispose d'un filetage intérieur (23) compatible avec le filetage extérieur (16) de la partie cylindrique haute (12) de l'élément fixe (1).
La partie cylindrique du tube (21) est munie extérieurement d'un moyen facilitant la préhension et le vissage,tel que par exemple moletage, rainurage,ou nervures longitudinales comme représenté.(Fig 10).
Selon un mode de réalisation différent de l'invention,la partie cylindrique haute (12) de l'élément fixe (1) et la partie opposée au cône (22) de l'élément mobile (2) sont aménagés de manière à ce que le mouvement de l'élément mobile (2) par rapport à l'élément fixe (1) soit réalisé longitudinalement et sans rotation d'un élément par rapport à l'autre,l'obturation étant provoquée par exemple par le rapprochement vers le contenant de l'élément mobile (2) et l'ouverture par l'éloignement de celui-ci vis à vis du contenant.
Selon un autre mode de réalisation différent de l'invention,la partie cylindrique haute (12) de l'élément fixe (1) et la partie opposée au cône (22) de l'élément mobile (2) sont aménagés de manière à ce que le mouvement de l'élément mobile (2) par rapport à l'élément fixe (1) soit réalisé par combinaison d'un déplacement longitudinal et rotatif, le mouvement longitudinal régissant la fermeture ou l'ouverture du canal d'écoulement (3) et le mouvement rotatif assurant le verrouillage des positions.
L'industrialisation de la buse à obturation interne pour écoulement de produits visqueux ou pâteux expulsés de leur emballage par compression, est possible par injection de matière plastique,et réalisable sans poser de problèmes insurmontables à un homme de métier.La fabrication en petites séries pourrait être réalisée en décolletage.FOR FLOWING VISCOUS OR PASTE PRODUCTS FROM THEIR PACKAGING BY COMPRESSION.
The present invention relates to a nozzle, for example made of plastic, intended to equip packages of viscous or pasty products which can be expelled under pressure, and characterized in that it comprises a device making it possible to completely and internally seal the channel 'flow.
-We know that many products in a viscous or pasty state are today packaged in malleable and deformable tubes made of flexible metal or plastic, or in rigid cylindrical tubes with moving bottom, such as, for example, glues, mastics , sealing pastes, cosmetic or food creams and pastes.
These viscous or pasty products are expelled from their packaging either by deformation of the container itself and consequently modification of the volumes, as in the case of paint tubes, tubes of toothpaste, tubes of mayonnaise or ketchup sauce, or by application directly on the product of a pressure obtained for example by the displacement of the movable bottom of a rigid cylindrical packaging as in the case of adhesives, sealants, sealing pastes and other plastic seals.
The use of viscous or pasty products expelled by pressure generally causes the user an inconvenience mainly due to the inertia of the product, consecutive to its state, which results in the continuation of the flow of the product out of its packaging after total release of pressure.
This therefore results in a significant loss of product and a very unpleasant effect for the user.
The excess of product expelled without order contaminates the packaging and makes a new grip difficult or unpleasant, but also becomes an obstacle in the case of application requiring the raising of the nozzle between two points of application, for the start of 'a new product cord.
These drawbacks are easily verifiable when using a tube of toothpaste for example, the expulsion of which continues after the tube has been laid. This state of affairs therefore requires the user to place his loaded toothbrush of dough on any support, which is not an obvious gesture given the ergonomic shapes of commercial toothbrushes, to close the dough tube as quickly as possible before too much material is expelled from it .
Identical situations are found in the case of the application of cords of mastic intended to seal cracks and junctions of panels in the DIY sector. Indeed, when the user has to raise the end of the standard nozzle of the support, to change application point, an excess of material is quickly expelled by inertia, constituting a very annoying pile of dough to start a new bead. The user is then forced to wipe the end of the nozzle before tackling a new point of application and stains the hands with putty or glue which makes the operation unpleasant.
On the other hand, the mass of paste expelled after use does not constitute a sufficiently tight stopper to prevent the content remaining in the packaging and in the nozzle from drying and hardening.
Consequently, if the entire volume of dough contained in the packaging is not used up in full during the first use, the remainder of the product still wrapped or stagnant in the nozzle is intended to dry and be definitively lost.
Considering that it is very difficult to clean a standard commercial nozzle, in which a glue or a putty would have dried, it can be considered that the products currently available on the market and packaged in such packages are for single use.
The present invention aims to overcome such drawbacks and significantly improve the use of such packaging and the preservation of their content.
The internally closed nozzle of the present invention provides the user with the possibility of interrupting the flow of the product by a quick and simple movement applied directly to the nozzle, during operation.
Indeed, the nozzle of the present invention equipping a viscous or pasty product packaging is provided with a shutter intervening inside the nozzle itself, so as to close the flow channel on command of the user. The opening of the flow channel is also caused by the user acting on the nozzle.
The invention therefore offers the user the possibility of interrupting the flow of the nozzle during and at the end of the operation, thereby considerably facilitating the start-up of new beads of dough.
The present invention also makes it possible to keep the nozzle closed in leaktight manner, to considerably improve the retention times of the content between two uses.
To this end, the invention relates to a flow nozzle for viscous or pasty products conditioned to be expelled under pressure, characterized in that it consists of two elements, a fixed element acting as a shutter and made integral with the packaging of the product generally by screwing, and an element acting as a conductor of the contained product, preferably of conical shape and movable relative to the fixed element.
According to the preferred embodiment of the invention, the mobile element moves on the fixed element by screwing, so that the mobile element approaches the container when it is turned in one direction and away from the container when turned in reverse.
When the obturation of the nozzle is sought, the movable element is turned in the direction bringing it closer to the container until the internal walls of the conical part of the movable element, are in contact with the upper part of the fixed element, thus causing the flow channel to be blocked. By turning the movable element in the opposite direction, it moves away from the container, therefore from the fixed element integral with the container, causing the separation of the contact previously established and releasing the flow channel.
According to another embodiment of the invention, the mobile element moves on the fixed element, by a longitudinal movement, without any rotational movement, so that the obturation is caused by the longitudinal displacement of the movable element in one direction, and the opening caused by the longitudinal displacement of the movable element in the opposite direction.
According to another embodiment of the invention, the mobile element moves on the fixed element, by a combination of longitudinal and rotary movements, consisting in bringing the mobile element closer to or away from the container, therefore from the fixed element which is integral with it, and lock the positions by rotation of the mobile element on the fixed element.
The following descriptions with reference to the accompanying drawings by way of nonlimiting examples will make it possible to understand how the invention can be put into practice.
FIG. 1 is a view of the internally closed nozzle of the invention when the movable element (2) is completely screwed onto the fixed element (1), that is to say in the position closest to the container, causing for example the closure of the flow channel (3). Figure 2 is a view of the internally closed nozzle of the invention when the movable member (2) is unscrewed and away from the container, causing for example the opening of the flow channel (3). Figure 3 shows the internal closure by contact of the inner walls (4) of the movable element (2) on the walls (5) of the shutter (6) of the fixed element (1). FIG. 4 shows the open flow channel (3), the separation of the contact between the interior walls (4) of the movable element (2) and the walls (5) of the shutter (6) of the fixed element (1). Figure 5 is a sectional view of the internally closed nozzle of the invention, mounted on the threaded outlet (8) of a cylindrical package with movable bottom (9), in the closed position, where we can perceive the mobile element (2) screwed on the fixed element (1). Figure 6 is a view of the internally closed nozzle of the invention mounted on the threaded outlet (8) of a cylindrical package with movable bottom (9), in the open position, the flow channel (3) being released . Figure 7 is a representation of the internally closed nozzle of the invention mounted in the open position on a malleable metal tube (10). Figure 8 is a representation of the internally closed nozzle of the invention, mounted in the closed position on a rigid cylindrical package with movable bottom (9). Figure 9 is a half-section view to the left of the fixed element (1) separated from the movable element (2), according to the preferred embodiment of the invention. Figure 10 is a view of the movable element (2) separated from the fixed element (1), according to the preferred embodiment of the invention.
The internally closed nozzle for flow of viscous or pasty products according to the invention comprises two elements: - A fixed element (1) intended to be permanently attached and generally by screwing to a container of viscous or pasty product (9.10). - A mobile element (2) intended to move on the fixed element (1).
According to the preferred embodiment of the invention, the fixed element (1) consists of a part preferably made of plastic, consisting on the one hand of a low cylindrical part (11) externally knurled in (17) or provided by any other means facilitating gripping and screwing, and internally threaded at (14) so as to be assembled by screwing onto the outlet thread (8) of a container (9.10) of pasty product, and other part of an upper cylindrical part (12) internally hollow at (15) and externally threaded at (16) so as to receive by screwing the movable element (2).
An axis (13), one end of which has a bulge (6) extends the cylindrical parts (11) and (12), connected by the end opposite the bulge to the upper cylindrical part (12).
The hollow volume (15) of the upper cylindrical part (12) and the thread (14) of the lower cylindrical part (11) are communicating.
The axis (13) is made integral with the upper cylindrical part (12) by means of a wall (18) integral with the interior surface (20) of the hollow volume (15). The plane of the wall (18) is perpendicular to the axis of the low and high cylindrical parts (11) and (12), the axis (13) is perpendicular to the plane of the wall (18).
The wall (18) supporting in its center the axis (13) is perforated with at least two holes (19) of section and shape sufficient to allow easy passage of the pasty product, from the container (9.10) to the exterior passing through the hollow volume (15) of the upper cylindrical part (12) and the flow channel (3).
Depending on the manufacturing method chosen, the wall (18) can be connected in the high position, low position, or intermediate positions inside the hollow volume (15) of the high cylindrical part (12).
According to the preferred embodiment of the invention, the movable element (2) preferably made of plastic material facilitating the flow, consists of a cylindrical tube (21) extended by a conical tube (22) leading to the orifice deportation by the. flow channel (3). In the part opposite the cone (22) the movable element (2) has an internal thread (23) compatible with the external thread (16) of the upper cylindrical part (12) of the fixed element (1).
The cylindrical part of the tube (21) is provided externally with a means facilitating gripping and screwing, such as for example knurling, grooving, or longitudinal ribs as shown (Fig 10).
According to a different embodiment of the invention, the upper cylindrical part (12) of the fixed element (1) and the part opposite the cone (22) of the movable element (2) are arranged so that the movement of the movable element (2) relative to the fixed element (1) is carried out longitudinally and without rotation of one element relative to the other, the obturation being caused for example by the approach to the container of the movable element (2) and the opening by moving it away from the container.
According to another embodiment different from the invention, the upper cylindrical part (12) of the fixed element (1) and the part opposite the cone (22) of the movable element (2) are arranged so that that the movement of the mobile element (2) relative to the fixed element (1) is achieved by combination of a longitudinal and rotary movement, the longitudinal movement governing the closing or opening of the flow channel (3 ) and the rotary movement ensuring the locking of the positions.
The industrialization of the nozzle with internal closure for the flow of viscous or pasty products expelled from their packaging by compression, is possible by injection of plastic material, and can be carried out without posing insurmountable problems to a skilled person. be performed in bar turning.