FR2705256A1 - Metal container of the can (tin) type, easy-open can or drinks can and method of manufacturing such a container - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un récipient métallique formé d'un corps muni d'au moins un fond. The present invention relates to a metal container formed by a body provided with at least one bottom.
Ce type de récipients est soit une boîte de conserve dans le cas où elle est formée d'une virole munie à chaque extrémité d'un fond, ou soit une boîte à ouverture facile par rupture d'une ligne de moindre résistance ou une boîte boisson dans le cas où elle est formée d'une coupelle emboutie munie à son extrémité d'un fond à ouverture facile. This type of container is either a tin can in the case where it is formed of a ferrule provided at each end with a bottom, or either an easy opening box by breaking a line of least resistance or a drink box in the case where it is formed of a stamped cup provided at its end with a bottom with easy opening.
La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication de ce type de récipients. The present invention also relates to a method of manufacturing this type of container.
Jusqu'à présent, sur ce type de récipient métallique, le ou les fond(s) sont fixés sur le corps par sertissage. Until now, on this type of metal container, the bottom or bottom (s) are fixed to the body by crimping.
Le sertissage du fond sur le corps est réalisé en maintenant les deux bords à sertir pressés l'un contre l'autre et en roulant lesdits bords jusqu'à ce que leurs extrémités soient complètement prises à l'intérieur du bourrelet de sertissage ainsi obtenu. The crimping of the bottom on the body is carried out by keeping the two crimping edges pressed against each other and by rolling said edges until their ends are completely caught inside the crimping bead thus obtained.
L'étanchéité du récipient ainsi formé est obtenu en effectuant un roulage très serré de ses bords. The tightness of the container thus formed is obtained by carrying out a very tight rolling of its edges.
Une telle opération est relativement compliquée à mettre en oeuvre car il faut éviter qu'au cours du sertis sage, on assiste à un plissement du métal dans le bourrelet. Such an operation is relatively complicated to implement because it must be avoided that during the wise setting, there is a folding of the metal in the bead.
En effet, si le métal présente des plissements trop importants, les risques de non étanchéité sont importants. In fact, if the metal has too large folds, the risks of non-sealing are significant.
Ces problèmes de plissement dans le bourrelet de sertissage sont d'autant plus importants que l'épaisseur de la tôle constituant le récipient est faible. These problems of wrinkling in the crimping bead are all the more important when the thickness of the sheet forming the container is low.
De plus, pour réaliser ce sertissage, il est nécessaire de disposer d'une quantité de métal suffisante afin d'obtenir la double boucle du bourrelet de sertissage. In addition, to carry out this crimping, it is necessary to have a sufficient quantity of metal in order to obtain the double loop of the crimping bead.
Or, de plus en plus, les fabricants de ce type de récipients cherchent, pour des raisons évidentes d'économie, à diminuer au maximum la quantité de métal nécessaire à la réalisation de ces récipients. Now, more and more, the manufacturers of this type of container seek, for obvious reasons of economy, to reduce as much as possible the quantity of metal necessary for the production of these containers.
Par ailleurs, les aciers utilisés pour former ce type de récipients sont généralement des aciers à haute limite élastique permettant ainsi de diminuer l'épaisseur des parois et des fonds desdits récipients. Furthermore, the steels used to form this type of container are generally steels with a high elastic limit, thereby making it possible to reduce the thickness of the walls and bottoms of said containers.
Or, l'opération de sertissage devient très délicate à réaliser avec des aciers à haute limite élastique du fait de leur mauvaise aptitude au formage à froid. However, the crimping operation becomes very difficult to carry out with steels with a high elastic limit due to their poor aptitude for cold forming.
L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un récipient métallique formé d'un corps muni d'au moins un fond, dans lequel le fond est solidarisé de manière étanche avec le corps du récipient, sans sertissage. The object of the invention is to avoid these drawbacks by proposing a metal container formed by a body provided with at least one bottom, in which the bottom is tightly secured to the body of the container, without crimping.
L'invention a donc pour objet un récipient métallique formé d'un corps muni d'un fond à une de ses extrémités, caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, un joint d'étanchéité interposé entre le corps et le fond au niveau de leur emboîtement et, d'autre part, au niveau du joint d'étanchéité, au moins une moulure de solidarisation dudit fond avec ledit corps. The invention therefore relates to a metal container formed of a body provided with a bottom at one of its ends, characterized in that it comprises, on the one hand, a seal interposed between the body and the bottom at their nesting and, on the other hand, at the seal, at least one molding for securing said bottom with said body.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- les bords libres du corps et du fond sont roulés vers l'extérieur du récipient pour former un bourrelet anti-blessure,
- le corps est formé d'une virole soudée et munie à chacune de ses extrémités d'un fond solidarisé audit corps au moyen d'au moins une moulure de solidarisation au niveau du joint d'étanchéité,
- le corps est formé d'une coupelle présentant une jupe périphérique dont l'extrémité est munie d'un fond solidarisé à ladite jupe au moyen d'au moins une moulure de solidarisation au niveau du joint d'éétanchéité,
- le fond est un fond à ouverture facile par rupture d'une ligne de moindre résistance,
- ladite moulure de solidarisation est orientée vers l'intérieur ou vers l'extérieur du récipient,
- la moulure de solidarisation a une profondeur supérieure à 0,5 mm,
- la moulure de solidarisation a un pas inférieur à 5 mm, de préférence inférieur à 3 mm,
- le joint d'étanchéité est formé d'un film d'une pâte à joint déposé sur la face extérieure dudit fond avant la formation de la moulure,
- l'épaisseur du film de pâte à joint est supérieure à 0,05mm.According to other features of the invention
- the free edges of the body and the bottom are rolled towards the outside of the container to form an anti-injury bead,
the body is formed of a welded ferrule and provided at each of its ends with a bottom secured to said body by means of at least one fixing molding at the level of the seal,
the body is formed of a cup having a peripheral skirt, the end of which is provided with a bottom secured to said skirt by means of at least one fixing molding at the level of the seal,
- the bottom is an easily opened bottom by breaking a line of least resistance,
said joining molding is oriented towards the inside or the outside of the container,
- the joining molding has a depth greater than 0.5 mm,
the joining molding has a pitch of less than 5 mm, preferably less than 3 mm,
the seal is formed from a film of a joint paste deposited on the outer face of said bottom before the molding is formed,
- the thickness of the joint paste film is greater than 0.05mm.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un récipient métallique, du type bolte de conserve, comportant une virole munie à chaque extrémité d'un fond, caractérisé en ce que
- on réalise une virole par conformation et soudage d'un flan de tôle pour former un corps de récipient,
- on emboutit deux coupelles métalliques pour former deux fonds,
- on réalise un ourlet extérieur au niveau des extrémités libres de ladite virole,
- on réalise un ourlet extérieur au niveau des extrémités libres desdits fonds,
- on enduit la face extérieure des bords des fonds d'une pâte à joint,
- on positionne le premier fond dans la virole, l'ourlet dudit fond reposant sur l'ourlet de ladite virole,
- on réalise, au niveau de la pâte à joint, au moins une moulure de solidarisation du premier fond avec la virole,
- on roule vers l'extérieur du récipient les extrémités libres des ourlets de la virole et du premier fond,
- et on effectue les mêmes opérations de solidarisation du second fond avec la virole, de l'autre côté de ladite virole.The invention also relates to a method of manufacturing a metal container, of the canning type, comprising a ferrule provided at each end with a bottom, characterized in that
- a ferrule is produced by shaping and welding a sheet blank to form a container body,
- two metal cups are stamped to form two bottoms,
- an outer hem is produced at the free ends of said ferrule,
an outer hem is produced at the free ends of said bottoms,
- the outside of the edges of the bottoms is coated with a jointing paste,
the first bottom is positioned in the ferrule, the hem of said bottom resting on the hem of said ferrule,
at least one molding is used to secure the first base to the ferrule at the joint paste,
- the free ends of the hems of the shell and of the first bottom are rolled towards the outside of the container,
- And the same operations are carried out for securing the second bottom with the ferrule, on the other side of said ferrule.
L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un récipient métallique, du type boîte à ouverture facile ou boîte boisson comportant une coupelle emboutie, munie à son extrémité d'un fond à ouverture facile, caractérisé en ce que
- on emboutit une coupelle métallique et on étire les bords de cette coupelle emboutie pour former un corps de récipient,
- on emboutit une coupelle métallique pour former un fond,
- on réalise un ourlet extérieur au niveau des extrémités libres du corps et du fond,
- on enduit la face extérieure des bords du fond d'une pâte à joint,
- on positionne le fond dans le corps, l'ourlet dudit fond reposant sur l'ourlet dudit corps,
- on réalise, au niveau de la pâte à joint, au moins une moulure de solidarisation du fond et du corps,
- et on roule vers l'extérieur du récipient les extrémités libres des ourlets du fond et du corps. The subject of the invention is also a method of manufacturing a metal container, of the easy-opening can or beverage can type comprising a stamped cup, provided at its end with an easy-opening bottom, characterized in that
- a metal cup is stamped and the edges of this stamped cup are stretched to form a container body,
- a metal cup is stamped to form a bottom,
- an outer hem is made at the free ends of the body and the bottom,
- the outside surface of the edges of the bottom is coated with a jointing paste,
the bottom is positioned in the body, the hem of said bottom resting on the hem of said body,
at least one molding is used to secure the bottom and the body at the joint paste,
- And the free ends of the bottom and body hems are rolled towards the outside of the container.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la fig. 1 est une vue en coupe d'un premier exemple de réalisation d'un récipient métallique selon 1 t invention,
- la fig. 2 est une vue en coupe d'un second exemple de réalisation d'un récipient métallique selon 1 t invention,
- la fig. 3 est une vue en coupe à plus grande échelle d'une moulure de solidarisation et d'un bord roulé du récipient représenté à la fig. 2,
- les figs. 4 à 11 sont des vues schématiques montrant les différentes étapes du procédé de fabrication du récipient représenté à la fig. 2.The characteristics and advantages of the invention will become apparent during the description which follows, given solely by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which
- fig. 1 is a sectional view of a first embodiment of a metal container according to the invention,
- fig. 2 is a sectional view of a second embodiment of a metal container according to the invention,
- fig. 3 is a sectional view on a larger scale of a securing molding and of a rolled edge of the container shown in FIG. 2,
- figs. 4 to 11 are schematic views showing the different stages of the process for manufacturing the container shown in FIG. 2.
Le récipient métallique selon l'invention et représenté sur les figures 1 et 2 est formé d'un corps 1 muni d'au moins un fond 2 à une de ses extrémités. The metal container according to the invention and shown in Figures 1 and 2 is formed of a body 1 provided with at least one bottom 2 at one of its ends.
Le récipient métallique comporte également, d'une part, un joint d'étanchéité 3 interposé entre le corps 1 et le fond 2 au niveau de leur emboîtement et, d'autre part, au niveau du joint d'étanchéité 3, au moins une moulure de solidarisation 4 dudit fond 2 sur ledit corps 1. The metal container also comprises, on the one hand, a seal 3 interposed between the body 1 and the bottom 2 at their nesting and, on the other hand, at the seal 3, at least one molding 4 for joining said bottom 2 to said body 1.
Les extrémités libres du corps 1 et du fond 2 ainsi assemblés, sont roulées vers l'extérieur du récipient pour former un bourrelet anti-blessure 5. The free ends of the body 1 and of the bottom 2 thus assembled, are rolled towards the outside of the container to form an anti-injury bead 5.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 1, le récipient métallique est du type boîte de conserve. In the embodiment shown in Figure 1, the metal container is of the can type.
Dans ce cas, le corps 1 est formé d'une virole 10 obtenue par soudage longitudinal d'un flan de tôle conformé selon la géométrie désirée, par exemple une virole cylindrique. In this case, the body 1 is formed of a ferrule 10 obtained by longitudinal welding of a sheet blank shaped according to the desired geometry, for example a cylindrical ferrule.
Chaque extrémité 10a et lOb de la virole 10 est munie d'un fond 2 solidarisé à ladite virole 10 au moyen d'au moins une moulure de solidarisation 4, une seule dans l'exemple représenté. Each end 10a and 10b of the ferrule 10 is provided with a bottom 2 secured to said ferrule 10 by means of at least one fixing molding 4, only one in the example shown.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la fig. 2, le récipient métallique est du type boîte à ouverture facile par rupture d'une ligne de moindre résistance ou du type boîte boisson. In the embodiment shown in FIG. 2, the metal container is of the box type with easy opening by breaking a line of least resistance or of the drink box type.
Dans ce cas, le corps 1 est formé par une coupelle 20 présentant une jupe périphérique 21. In this case, the body 1 is formed by a cup 20 having a peripheral skirt 21.
La jupe périphérique 21 est munie d'un fond 2 solidarisé à ladite jupe périphérique 21 par au moins une moulure de solidarisation 4, une seule dans l'exemple représenté. The peripheral skirt 21 is provided with a bottom 2 secured to said peripheral skirt 21 by at least one fixing molding 4, only one in the example shown.
Le fond 2 est par exemple formé par un fond dit à ouverture facile par rupture d'une ligne de moindre résistance. The bottom 2 is for example formed by a bottom said to be easy to open by breaking a line of least resistance.
La moulure de solidarisation 4 peut être indifféremment orientée vers l'intérieur ou vers l'ex térieur du récipient. The joining molding 4 can be either oriented towards the inside or the outside of the container.
Ainsi, dans l'exemple de réalisation représenté à la fig. 1, la moulure de solidarisation 4 est orientée vers l'extérieur du récipient et dans l'exemple de réalisation représenté à la fig. 2, la moulure de solidarisation 4 est orientée vers l'intérieur du récipient. Thus, in the embodiment shown in FIG. 1, the joining molding 4 is oriented towards the outside of the container and in the embodiment shown in FIG. 2, the joining molding 4 is oriented towards the inside of the container.
Avantageusement, dans le cas où le récipient est du type boîte de conserve munie d'au moins un fond dit classique, c'est-à-dire sans ligne de moindre résistance, la moulure de solidarisation 4 est orientée vers l'extérieur dudit récipient. Advantageously, in the case where the container is of the tin can type provided with at least one so-called conventional bottom, that is to say without line of least resistance, the joining molding 4 is oriented towards the outside of said container. .
Cette configuration, combinée avec la présence du bourrelet anti-blessure 5 située immédiatement au-dessus de la moulure de solidarisation 4, permet de réaliser une surface d'appui pour la molette d'un ouvre-boîte. This configuration, combined with the presence of the anti-injury bead 5 located immediately above the securing molding 4, makes it possible to produce a bearing surface for the knob of a can opener.
Afin d'assurer une étanchéité parfaite entre le corps 1 et le ou les fond(s) 2 du récipient, un joint d'étanchéité 3 est interposé entre le corps 1 et le ou les fond(s) 2 au niveau de la moulure de solidarisation 4. In order to ensure a perfect seal between the body 1 and the bottom (s) 2 of the container, a seal 3 is interposed between the body 1 and the bottom (s) 2 at the level of the molding of solidarity 4.
Avantageusement, le joint d'étanchéité 3 est constitué d'un film d'une pâte à joint posé sur la face interne du ou des fond(s) 2 avant leur positionnement dans le corps 1. Advantageously, the seal 3 consists of a film of a seal paste placed on the internal face of the bottom (s) 2 before they are positioned in the body 1.
La pâte à joint utilisée est par exemple la même pâte à joint que celle utilisée dans les opérations de sertissage. The joint compound used is for example the same joint compound as that used in crimping operations.
L'épaisseur du film de pâte à joint est supérieure à 0,05mm. The thickness of the joint paste film is more than 0.05mm.
Dans le but d'assurer une liaison correcte entre le corps 1 et le ou les fond(s) 2 du récipient et une bonne étanchéité, les moulures de solidarisation 4 ont une profondeur 1 supérieure à 0,5 mm et un pas p inférieur à 5 mm et de préférence inférieur à 3 mm (fig. In order to ensure a correct connection between the body 1 and the bottom (s) 2 of the container and a good seal, the fastening moldings 4 have a depth 1 greater than 0.5 mm and a pitch p less than 5 mm and preferably less than 3 mm (fig.
3).3).
En effet, si la profondeur 1 de la moulure est inférieure à 0,5 mm et le pas p supérieur à 5 mm, le métal n'est pas suffisamment déformé pour assurer la liaison mécanique entre le corps 1 et le fond 2 correspondant du récipient. Indeed, if the depth 1 of the molding is less than 0.5 mm and the pitch p greater than 5 mm, the metal is not sufficiently deformed to ensure the mechanical connection between the body 1 and the corresponding bottom 2 of the container .
Le récipient métallique selon l'invention, qu'il soit du type boîte de conserve ou du type boîte à ouverture facile par rupture d'une ligne de moindre résistance, ou boîte boisson, présente l'avantage de ne pas être muni d'un bourrelet de sertissage, mais seulement d'un bourrelet anti-blessure. The metal container according to the invention, whether it is of the tin can type or of the easy open box type by breaking a line of least resistance, or beverage box, has the advantage of not being provided with a crimping bead, but only an anti-injury bead.
De ce fait, un tel récipient peut être réalisé en acier à limite élastique plus élevée que les récipients avec un fond serti et par conséquent avec des tôles de plus faible épaisseur. Therefore, such a container can be made of steel with a higher elastic limit than containers with a crimped bottom and therefore with sheets of thinner thickness.
En se reportant aux figures 4 à 11, on va décrire ci-dessous un exemple du procédé de fabrication d'un récipient métallique selon l'invention tel que représenté à la figure 2. Referring to FIGS. 4 to 11, an example of the method for manufacturing a metal container according to the invention as described in FIG. 2 will be described below.
Tout d'abord, on emboutit une coupelle métallique 20 à partir d'un flan de tôle (fig. 4 et 5) et on étire les bords de cette coupelle 20 emboutie pour en augmenter la hauteur et former ainsi le corps 1 du récipient. First, a metal cup 20 is stamped from a sheet metal blank (FIGS. 4 and 5) and the edges of this stamped cup 20 are stretched to increase its height and thus form the body 1 of the container.
Au cours de l'opération d'étirage, on réalise un ourlet 22 orienté vers l'extérieur du corps 1 au niveau des extrémités libres de ce corps 1 (fig. 5). During the stretching operation, a hem 22 oriented towards the outside of the body 1 is produced at the free ends of this body 1 (FIG. 5).
Au cours de l'étape suivante représentée aux fig. 6 à 8, et qui peut être conjointe à l'étape précédente, on emboutit une coupelle 30 à partir d'un flan de tôle pour réaliser un fond 2. During the next step shown in fig. 6 to 8, and which can be combined with the previous step, a cup 30 is stamped from a sheet blank to make a bottom 2.
Durant cette opération d'emboutissage, on réalise un ourlet 31 orienté vers l'extérieur du fond 2 au niveau des extrémités libres dudit fond 2 (fig. 7). During this stamping operation, a hem 31 directed towards the outside of the bottom 2 is produced at the free ends of said bottom 2 (fig. 7).
Ensuite, on enduit la face extérieure des bords 32 de la coupelle 30 d'un film 33 de pâte à joint, à proximité de l'ourlet 31 (fig. 8). Next, the outer face of the edges 32 of the cup 30 is coated with a film 33 of joint compound, near the hem 31 (FIG. 8).
Dans l'étape suivante représenté à la fig. 9, on positionne le fond 2 ainsi formé à l'intérieur du corps 1 de telle manière que l'ourlet 31 du fond 2 repose sur l'ourlet 22 du corps 1. In the next step shown in fig. 9, the bottom 2 thus formed is positioned inside the body 1 in such a way that the hem 31 of the bottom 2 rests on the hem 22 of the body 1.
Pour cela, les dimensions extérieures du fond 2 sont légèrement inférieures aux dimensions intérieures du corps 1, la différence de dimensions étant toutefois inférieure à l'épaisseur du film 33 de pâte à joint. For this, the external dimensions of the bottom 2 are slightly smaller than the internal dimensions of the body 1, the difference in dimensions being however less than the thickness of the film 33 of joint compound.
L'étape suivante représentée à la fig. 10 consiste à réaliser au moins une moulure de solidarisation 4 au niveau du film 33 de pâte à joint, au moyen d'un dispositif à moulurer, non représenté. The next step shown in fig. 10 consists in producing at least one connection molding 4 at the level of the film 33 of joint compound, by means of a molding device, not shown.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la fig. 10, une seule moulure est réalisée. In the embodiment shown in FIG. 10, only one molding is produced.
Enfin, dans une dernière étape représentée à la fig. 11, on effectue un roulage vers l'extérieur du récipient, des extrémités libres des ourlets 22 et 31 respectivement du corps 1 et du fond 2 pour réaliser un bourrelet anti-blessure 5. Finally, in a last step shown in fig. 11, a rolling is carried out towards the outside of the container, of the free ends of the hems 22 and 31 respectively of the body 1 and of the bottom 2 in order to produce an anti-injury bead 5.
Pour cela, il suffit simplement de recourber les extrémités des ourlets 22 et 31 afin qu'elles viennent en appui sur la paroi extérieure du corps 1. To do this, it suffices simply to bend the ends of the hems 22 and 31 so that they come to bear on the external wall of the body 1.
Avantageusement, les extrémités des ourlets 22 et 31 peuvent être revernies afin d'éviter tout phénomène de corrosion. Advantageously, the ends of the hems 22 and 31 can be refinished in order to avoid any corrosion phenomenon.
Pour la fabrication d'un récipient selon l'invention du type boîte de conserve telle que représentée à la fig. 1, le procédé selon l'invention consiste
- à réaliser une virole 10 par conformation et soudage d'un flan de tôle,
- à emboutir deux coupelles métalliques pour former deux fonds 2,
- à réaliser un ourlet extérieur au niveau des extrémités libres de la virole 10,
- à réaliser un ourlet extérieur au niveau des extrémités libres des deux fonds 2,
- à enduire la face extérieure des bords des fonds 2 d'une pâte à joint,
- à positionner le premier fond 2 dans la virole 10, l'ourlet dudit fond 2 reposant sur l'ourlet de ladite virole 10,
- à réaliser, au niveau de la pâte à joint, au moins une moulure de solidarisation 4 du premier fond 2 avec la virole 10,
- à rouler vers l'extérieur du récipient les extrémités libres des ourlets de la virole 10 et du premier fond 2,
- et à effectuer les mêmes opérations de solidarisation du second fond 2 avec la virole 10, de l'autre côté de ladite virole 10. For the manufacture of a container according to the invention of the tin can type as shown in FIG. 1, the method according to the invention consists
to produce a ferrule 10 by shaping and welding a sheet blank,
- stamping two metal cups to form two bottoms 2,
to produce an outer hem at the free ends of the shell 10,
to produce an outer hem at the free ends of the two bottoms 2,
- coating the outside of the edges of the bottoms 2 with a jointing paste,
positioning the first bottom 2 in the shell 10, the hem of said bottom 2 resting on the hem of said ferrule 10,
to produce, at the joint paste, at least one molding 4 for securing the first base 2 with the ferrule 10,
rolling the free ends of the hems of the shell 10 and of the first bottom 2 towards the outside of the container,
- And to perform the same operations for securing the second bottom 2 with the ferrule 10, on the other side of said ferrule 10.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9306107A FR2705256B1 (en) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Metal container such as a can, easy-open can or beverage can and method of making such a container. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9306107A FR2705256B1 (en) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Metal container such as a can, easy-open can or beverage can and method of making such a container. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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