FR2703520A1 - Module connecteur électrique et procédé de montage d'un tel module. - Google Patents
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Abstract
Un module comporte un boîtier isolant (52) dans lequel sont ménagés plusieurs logements parallèles alignés dans un même plan et ouverts transversalement à ce plan, contenant chacun une borne de contact (10) munie de deux flancs orientés perpendiculairement à ce plan et délimitant un couloir de réception d'isolant débouchant vers l'ouverture. Chaque borne de contact présente une partie avant pliée de façon à constituer un fond et deux côtés à double paroi. Chaque borne comporte de plus une partie intermédiaire pliée pour présenter deux flancs (32) orientés orthogonalement audit plan et délimitant un couloir de dénudage (34), débouchant du côté de l'ouverture des logements et parallèle au fond, et une partie arrière ayant deux pattes (16) de sertissage sur l'isolant d'un fil parallèles au fond, suffisamment longues pour pouvoir être serties sur l'isolant d'un conducteur, orientées orthogonalement au dit plan.
Description
MODULE CONNECTEUR ELECTRIQUE ET PROCEDE DE MONTAGE D'UN TEL
MODULE
La présente invention concerne les modules de connexion électrique à bornes de contact dites auto-dénudantes ou à déplacement d'isolant destinés à être raccordés à des câbles plats et concerne également les procédés d'assemblage de tels modules.
MODULE
La présente invention concerne les modules de connexion électrique à bornes de contact dites auto-dénudantes ou à déplacement d'isolant destinés à être raccordés à des câbles plats et concerne également les procédés d'assemblage de tels modules.
On connaît déjà des modules de connexion électrique à plusieurs bornes destinés à être raccordés à plusieurs conducteurs et comportant pour cela un boîtier isolant dans lequel sont ménagés plusieurs logements parallèles alignés dans un même plan et ouverts transversalement à ce plan, contenant chacun une borne de contact munie de deux flancs orientés perpendiculairement à ce plan et délimitant un couloir de déplacement d'isolant débouchant vers l'ouverture.
Dans le module de ce type décrit dans EP-A-0 398 560, les bornes sont constituées par assemblage de deux éléments en tôle formant des passages de réception de lames alignées dans le plan des bornes. De telles bornes de contact ne garantissent pas un contact électrique satisfaisant et risquent de se déformer si elles sont maltraitées.
On connaît par ailleurs des bornes de contact d'une seule pièce, en tôle pliée, ayant un fond et deux côtés à double paroi dont l'une présente une lame élastique de contact maintenue séparée de l'autre au repos et en précontrainte initiale par une portion de l'autre paroi et ayant, à l'arrière, des pattes rabattables pour être serties sur la gaine isolante d'un fil (FR-A-2 621 180). De telles bornes ne sont pas utilisables, même avec adjonction de flancs de dénudage d'isolant, dans des modules de connexion destinés à recevoir un câble plat ou en nappe, étant donné l'orientation des pattes de sertissage par rapport aux lames de contact.
La présente invention vise notamment à fournir un module de connexion comportant d'une part un boîtier isolant, d'autre part des bornes de contact, répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique en vue du raccordement à un câble en nappe, notamment en ce qu'il garantit un contact électrique satisfaisant avec les lames d'un connecteur complémentaire et permet d'assurer une liaison de façon simple par dénudage ou déplacement d'isolant.
Dans ce but l'invention propose notamment un module connecteur du type ci-dessus défini, caractérisé en ce que chacune des bornes de contact est d'une seule pièce et présente
- une partie avant de contact pliée de façon à constituer un fond et deux côtés à double paroi dont une paroi présente une lame élastique de contact dirigée vers l'intérieur et maintenue séparée de l'autre lame et en précontrainte initiale par une portion de l'autre paroi pour définir un passage d'introduction d'une lame de connecteur complémentaire, les bornes étant orientées de façon que les lames de contact soient tranversales au plan d'alignement des logements,
- une partie intermédiaire pliée pour présenter deux flancs orientés orthogonalement audit plan et délimitant un couloir de dénudage, débouchant du côté de l'ouverture des logements, parallèles au fond, et
- une partie arrière ayant deux pattes de verrouillage d'isolant parallèles au fond, suffisamment longues pour pouvoir être serties sur l'isolant d'un conducteur, orien tées orthogonalement au dit plan.
- une partie avant de contact pliée de façon à constituer un fond et deux côtés à double paroi dont une paroi présente une lame élastique de contact dirigée vers l'intérieur et maintenue séparée de l'autre lame et en précontrainte initiale par une portion de l'autre paroi pour définir un passage d'introduction d'une lame de connecteur complémentaire, les bornes étant orientées de façon que les lames de contact soient tranversales au plan d'alignement des logements,
- une partie intermédiaire pliée pour présenter deux flancs orientés orthogonalement audit plan et délimitant un couloir de dénudage, débouchant du côté de l'ouverture des logements, parallèles au fond, et
- une partie arrière ayant deux pattes de verrouillage d'isolant parallèles au fond, suffisamment longues pour pouvoir être serties sur l'isolant d'un conducteur, orien tées orthogonalement au dit plan.
L'invention propose également un procédé de connexion d'un tel module sur un câble plat, suivant lequel : on place le boîtier muni des bornes dans une enclume présentant un alvéole de réception du boîtier ; on met en place un câble plat ; on presse contre l'enclume un serre-flan muni de cloisons parallèles destinées à retenir les flancs de découpe, à empécher l'écartement de ces flancs et à trancher le câble plat entre les conducteurs de ce câble ; on enfonce, à travers le serre-flan, des poinçons d'engagement des fils isolés du câble entre les flancs de déplacement d' isolant respectifs ; on enfonce des poinçons de sertissage des pattes sur l'isolant sur les fils à travers le serreflan ; et on retire le serre-flan.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode particulier de réalisation, donné à titre d'exemple non-limitatif. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels
- la figure 1 est un schéma en perspective d'une borne de contact utilisable dans un connecteur suivant l'invention
- la figure 2 est également une vue en perspective, dans le sens opposé à celui de la figure 1, montrant la borne de contact après mise en place d'un conducteur de câble plat et sertissage sur ce câble
- la figure 3 montre schématiquement la position donnée, lors du chargement dans un outillage, aux composants destinés à constituer un ensemble module-câble plat
- la figure 4 montre les déformations qui interviennent lors de la descente de poinçons de déplacement d'isolant dans l'outillage
- la figure 5 montre, en perspective, l'action des poinçons de l'outillage.
- la figure 1 est un schéma en perspective d'une borne de contact utilisable dans un connecteur suivant l'invention
- la figure 2 est également une vue en perspective, dans le sens opposé à celui de la figure 1, montrant la borne de contact après mise en place d'un conducteur de câble plat et sertissage sur ce câble
- la figure 3 montre schématiquement la position donnée, lors du chargement dans un outillage, aux composants destinés à constituer un ensemble module-câble plat
- la figure 4 montre les déformations qui interviennent lors de la descente de poinçons de déplacement d'isolant dans l'outillage
- la figure 5 montre, en perspective, l'action des poinçons de l'outillage.
Le mode particulier de réalisation de l'invention qui sera décrit utilise des bornes de contact électrique d'une seule pièce dont la partie avant a une constitution comparable à celle décrite dans le document FR-A-2 621 180. Cette borne peut être regardée comme ayant une partie avant destinée à recevoir une lame de contact mâle 12, une partie intermédiaire, et une partie arrière constituant fût à sertir.
La partie avant de la borne 10 présente une forme de cage ayant un fond 22 et deux côtés 24 à double paroi. Chaque côté 24 comprend une paroi externe 26 et une paroi interne 28. Chaque paroi externe 26 est réalisée par pliage à 900 d'un flan d'origine. La paroi interne 28 est reliée à la paroi externe par un pli à 1800. Chaque paroi interne 28 n'est raccordée à la paroi externe correspondante 26 que dans sa partie arrière, de sorte que la zone avant de chaque paroi interne constitue une lame de contact élastique destinée à s'appuyer sur la lame de contact mâle 12. La partie des parois 26 et 28 proche du pli à 1800 constitue un plafond de cage. Dans les parois externes 26 sont ménagées des fenêtres 50 destinées à permettre d'immobiliser la borne dans un isolant, à l'aide d'un doigt de verrouillage nonreprésenté qui peut avoir l'une quelconque des constitutions habituellement utilisées à l'heure actuelle.
Chaque paroi externe 26 est prévue de façon à retenir la lame élastique de contact de la paroi interne correspondante en précontrainte. Pour cela, les parois externes représentées comprennent un rabat 30 replié vers l'arrière, absorbant la force élastique qui tend à rapprocher les lames de contact l'une de l'autre.
Lorsque plusieurs bornes ayant une partie avant du genre défini ci-dessus sont placées dans un même module connecteur, ces bornes doivent être orientées de façon que les passages d'introduction des lames de contact mâle 12 soient dans un même plan. Il est alors impossible de prévoir sur les bornes des flancs de dénudage par pression d'isolant tout en gardant la constitution symétrique qui est celle que l'on envisage naturellement. Ce problème est écarté en donnant aux parties intermédiaire et arrière de la borne une constitution nouvelle.
Une partie intermédiaire comporte deux flancs 32 de déplacement d'isolant, constitués par découpe et repliements à 900 de façon à former des ailes orientées perpendiculairement au sens d'allongement du contact en délimitant des couloirs 34 présentant une entrée convergente. La partie d'un des flancs située entre les ailes se place dans le prolongement du plafond de la cage et l'autre flanc se trouve dans le plan du fond 22 de la cage.
La partie arrière de la borne de contact présente deux pattes ou languettes 16 qui se trouvent dans le prolongement du fond et du plafond et sont destinées à être serties ou frettées sur l'isolant d'un conducteur appartenant à un câble en nappe. En séparant suffisamment les flancs de la partie avant et de la partie arrière, il est possible de les réaliser de façon simple par découpe et pliage.
Une séquence possible d'opérations de connexion d'un câble plat sur des bornes de contact contenues dans un module est illustrée en figures 3 à 5, dans le cas d'un module destiné à une nappe à quatre conducteurs. Le module isolant 52, contenant quatre bornes de contact 10 dont seuls les flancs de découpe sont représentés, est mis en place dans un logement de forme correspondante d'une enclume 54.
Le câble en nappe 56 à raccorder est posé sur les flancs de déplacement d'isolant. Puis un serre-flan 58 est descendu sur l'enclume. Ce serre-flan présente des bords destinés à venir s'appuyer contre l'enclume et des cloisons intermédiaires 60 en forme de peigne destinées à trancher le câble plat et à venir s'insérer entre les flancs de bornes adjacentes. Ces cloisons et les faces internes des bords ont une forme telle qu'elles s'appliquent contre les flancs et absorbent les efforts qui tendent à les écarter lors de l'engagement forcé des fils isolés du câble entre les flancs.
Une fois le serre-flan appliqué contre l'enclume, des poinçons 62 de déplacement d'isolant et des poinçons 64 de frettage des doigts arrière sont enfoncés à travers le serre-flan. Comme le montre la figure 4, ces poinçons refoulent individuellement les conducteurs. Leur course est limitée par des moyens non-représentés à un niveau tel qu'elle ne risque pas de provoquer des déformations indues des bornes de contact. I1 est possible de prévoir, en plus des poinçons de déplacement d'isolant 62 et des poinçons 64 de sertissage des pattes 16 sur l'isolant, des poinçons 66 de maintien des conducteurs individuels 68 pendant la connexion.
Une fois les opérations de fixation terminées, les poinçons sont remontés. Puis le serre-flan est retiré, de façon à libérer l'ensemble module-câble en nappe.
Le module peut alors être muni d'un couvercle encliquetable de façon à constituer un connecteur complet. Ce couvercle pouvant avoir n'importe laquelle des constitutions bien connues, il n'est pas nécessaire de le décrire en détail.
Les bornes de contact peuvent être toutes identiques ou elles peuvent, comme le montrent les figures 3 et 4, être de tailles différentes, au moins en ce qui concerne les parties intermédiaire et arrière.
Claims (4)
1. Module de connexion électrique, comportant un boîtier isolant (52) dans lequel sont ménagés plusieurs logements parallèles alignés dans un même plan et ouverts transversalement à ce plan, contenant chacun une borne de contact (10) munie de deux flancs orientés perpendiculairement à ce plan et délimitant un couloir de réception d'isolant débouchant vers l'ouverture, caractérisé en ce que chacune des bornes de contact (10) est une seule pièce et présente
- une partie avant de contact pliée de façon à constituer un fond (22) et deux côtés à double paroi dont une paroi présente une lame élastique de contact dirigée vers l'intérieur et est maintenue séparée de l'autre lame et en précon- trainte initiale par une portion de l'autre paroi pour définir un passage d'introduction d'une lame (12) de connecteur complémentaire, les bornes étant orientées de façon que les lames de contact soient tranversales au plan d'alignement des logements,
- une partie intermédiaire pliée pour présenter deux flancs (32) orientés orthogonalement audit plan et délimitant un couloir de dénudage (34), débouchant du côté de l'ouverture des logements et parallèle au fond, et
- une partie arrière ayant deux pattes (16) de sertissage sur l'isolant d'un fil parallèles au fond, suffisamment longues pour pouvoir être serties sur l'isolant d'un conducteur, orientées orthogonalement au dit plan.
2. Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie avant de chaque borne constitue une cage ayant un fond attenant à deux côtés ayant chacun une paroi interne et une paroi externe raccordées l'une à l'autre par un pli à 1800, chaque côté présentant un pli à 900 de façon à constituer une plafond de cage, l'un desdits flancs étant dans le prolongement du plafond et l'autre dans le prolongement du fond.
3. Module selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque flanc est constitué par une portion de la borne présentant deux plis à 900 de façon à délimiter, pour chaque borne, deux couloirs de dénudage de fil.
4. Procédé de connexion d'un module selon la revendication 1 sur un câble plat, caractérisé en ce qu'on place un boîtier muni des bornes dans une enclume (54) présentant une alvéole de réception du boîtier (52) ; on met en place un câble plat ; on presse contre l'enclume un serre-flan (58) muni de cloisons parallèles (60) destinées à retenir les flancs de découpe, à empécher l'écartement de ces flancs et à trancher le câble plat entre les conducteurs de ce câble on enfonce, à travers le serre-flan, des poinçons (62) d'engagement des fils isolés du câble entre les flancs de déplacement d'isolant respectifs ; on enfonce des poinçons (64) de sertissage des pattes (16) sur l'isolant des fils à travers le serre-flan ; et on retire le serre-flan.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20091231 |