FR2702184A1 - Projecteur de véhicule automobile comportant des moyens perfectionnés d'indication d'orientation. - Google Patents

Abstract

Un projecteur de véhicule automobile comprend un boîtier 10 abritant une lampe, un miroir (11) coopérant avec la lampe pour former un faisceau, et une glace, des moyens de montage réglable pour faire varier l'orientation du faisceau, qui comprennent un organe (14) de réglage translatable par rapport à la partie fixe, ainsi qu'un moyen indicateur d'orientation. Selon l'invention, il est prévu un élément gradué (30) et un élément à repère (40) adjacents, tous deux montés à l'extérieur du boîtier, et un moyen de montage de l'un des éléments (40) de manière qu'il se déplace en translation avec l'organe de réglage et un moyen de montage (32, 34) de l'autre élément sur la partie fixe. L'un (32, 34) des moyens de montage est réglable selon la direction de déplacement de l'organe de réglage.

Description

La présente invention a trait d'une façon générale aux dispositifs

indicateurs de l'orientation des projecteurs de véhicules automobiles ou des miroirs de ces projecteurs. Il est classique d'équiper un projecteur de moyens de réglage de son faisceau en direction horizontale et/ou

verticale (en azimut et/ou en site).

De façon également classique, on effectue en usine un préréglage sur une orientation de référence ou position "zéro" Ultérieurement, on peut effectuer un réglage fin, manuellement ou à l'aide d'un moteur, dans une gamme angulaire déterminée par rapport à cette orientation de référence. On sait déjà utiliser divers moyens qui, en atelier, sont rapportés sur des butées ou analogues prévues sur le véhicule pour indiquer, en fonction de la position du boîtier de projecteur ou du réflecteur abrité dans se boîtier, l'écart d'orientation par rapport à l'orientation

de référence On se référera à cet égard au document FR-A-

2 658 293.

Cette solution a cependant l'inconvénient de faire appel à des moyens indicateurs spécifiques, séparés du véhicule et qui peuvent donc être égarés, non disponibles, etc, ou encore mal positionnés sur le véhicule, ce qui

donne lieu à des erreurs d'indication.

Une autre solution consiste à prévoir sur le projecteur des moyens pour conserver en permanence une "mémoire" de l'orientation de référence, telle qu'établie en usine lors du montage, ces moyens permettant d'indiquer l'orientation de référence et également l'écart d'orientation par rapport à cette orientation de référence. On connaît notamment par le document FR-A-2 664 963 un bouton de réglage et d'indication qui permet de

satisfaire à cette exigence.

Ce bouton est cependant d'une structure assez

complexe et onéreuse.

Enfin on connaît également des dispositifs indicateurs d'orientation qui sont montés sur le réflecteur et se trouvent au moins partiellement à l'intérieur du boîtier du projecteur, ce qui contraint à prévoir dans ledit boîtier une fenêtre transparente

d'observation et rend la lecture fastidieuse.

La présente invention vise à pallier ces inconvénients de la technique antérieure et à proposer un projecteur équipé de moyens indicateurs d'orientation, simples, économiques, faciles à régler et d'observation aisée. Ainsi la présente invention concerne un projecteur de véhicule automobile, du type comportant un boîtier abritant une lampe, un miroir coopérant avec la lampe pour former un faisceau, et une glace, des moyens de montage réglable d'au moins une partie mobile du projecteur sur une partie fixe du véhicule, en vue de faire varier l'orientation du faisceau, qui comprennent au moins un organe de réglage mobile en translation par rapport à la partie fixe, ainsi qu'un moyen indicateur d'orientation, caractérisé en ce que ledit moyen indicateur comprend: un élément monté à l'extérieur du boîtier de projecteur et portant une graduation le long d'un bord s'étendant essentiellement parallèlement à la direction de déplacement de l'organe de réglage, un élément monté également à l'extérieur du boîtier et portant un repère s'étendant au voisinage de ladite graduation, et un moyen de montage de l'un des éléments de manière qu'il se déplace en translation avec ledit organe de réglage et un moyen de montage de l'autre élément sur ladite partie fixe, l'un des moyens de montage étant réglable selon la direction de déplacement dudit organe de réglage. Dans une forme de réalisation, l'élément portant une graduation est monté de façon réglable sur ladite partie fixe, le moyen de montage associé comportant une vis engagée dans un trou oblong s'étendant essentiellement parallèlement à la direction de déplacement de l'organe de réglage. L'organe de réglage peut présenter la forme d'une

tige filetée apte à être translatée par rotation sur elle-

même, l'élément portant un repère pouvant alors consister en un élément en forme de disque monté coaxialement sur ladite tige, le repère étant constitué par le bord

périphérique du disque.

En variante, l'un des éléments est monté sur ladite tige de façon à se déplacer en translation avec elle et comporte des moyens pour le montage dudit élément sur ladite tige en autorisant une rotation relative entre les deux et des moyens coopérant avec un élément fixe engagé sur la tige pour empêcher la rotation dudit élément lors

de la rotation de la tige.

La tige filetée est par exemple engagée dans un taraudage lisse dudit élément monté sur elle, et il est prévu des moyens engagés sur la tige pour empêcher tout

glissement dudit élément par rapport à ladite tige.

L'autre élément peut dans ce cas présenter une section en forme générale de "U", être engagé sur un bord libre de ladite partie fixe s'étendant essentiellement parallèlement à la direction de déplacement de l'organe de réglage, le moyen de montage associé comprenant un crantage permettant de faire varier la position dudit autre élément Ce crantage peut être formé par des dents au fond d'une gorge mémagée dans ladite partie fixe au voisinage dudit bord libre, l'extrémité libre d'une patte appartenant audit autre élément coopérant avec lesdites

dents.

Enfin il est très avantageux que les deux éléments soient initialement solidarisés l'un à l'autre par des pattes sécables, dans une position telle que le repère soit situé au droit d'une position "zéro" de ladite graduation. D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la

description détaillée suivante de plusieurs modes de

réalisation préférés de celle-ci, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue de dessus en plan partielle d'un projecteur équipé d'un indicateur réglable selon un premier mode de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue de dessous en plan partielle du projecteur de la figure 1, la figure 3 est une vue en perspective partielle du projecteur des figures 1 et 2, la figure 4 est une vue de dessus en plan, schématique et partielle, d'un projecteur équipé d'un indicateur réglable selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, la figure 5 est une vue en perspective d'une variante de l'indicateur équipant le projecteur de la figure 4, la figure 6 est une vue en plan de dessus, schématique et partielle, d'un projecteur équipé d'un indicateur réglable selon un troisième mode de réalisation de l'invention, la figure 7 est une vue de détail en perspective et en coupe, à échelle agrandie de l'indicateur de la figure 6, la figure 8 est une vue en perspective d'une partie d'un indicateur selon une variante des figures 6 et 7, la figure 9 est une vue en plan de dessus de la représentation de la figure 8, la figure 10 est une vue en plan de dessus, schématique et partiellement en coupe, d'un projecteur équipé d'un indicateur réglable selon un quatrième mode de réalisation del l'invention, et la figure 11 est une vue en élévation de face et partiellement en coupe d'une partie du projecteur de la

figure 10.

On notera préliminairement que, d'une figure à l'autre, des éléments ou parties identiques ou similaires sont désignés dans la mesure du possible par les mêmes

signes de référence.

En référence tout d'abord aux figures 1 à 3, on a représenté schématiquement et partiellement la région

postérieure d'un boîtier de projecteur 10.

Une tige filetée 14 de réglage de l'orientation (en l'occurrence en azimut) d'un miroir 11 du projecteur, situé à l'intérieur du boîtier, est montée sur ledit boîtier, par l'intermédiaire d'un élément de montage 12 pouvant comporter un bouton de manoeuvre, de manière à être reliée au miroir à une extrémité (vers le bas sur la figure 1), et à faire saillie à l'extérieur du boîtier 10, à l'arrière de celui-ci, dans la région de son extrémité opposée Une rotation impartie à la tige provoque une translation de celle-ci par rapport au boîtier 10, dans une direction horizontale et essentiellement parallèle à l'axe optique (qui est orienté verticalement sur la

représentation des figures 1 et 2).

Selon la présente invention, des moyens pour indiquer une orientation de référence en azimut et un écart de l'orientation réelle du projecteur par rapport à ladite orientation de référence comprennent d'une part un élément gradué 30, et d'autre part un moyen formant repère 40

situés tous deux à l'extérieur du boîtier 10.

L'élément gradué 30 se compose en l'espèce d'une plaque rigide comportant une ouverture traversante oblongue 32 et pourvue parallèlement à ladite ouverture

d'un rebord vertical de positionnement 31.

Le long d'un bord rectiligne 36 de la plaque 30 opposé au rebord 31, ladite plaque porte une série de graduations 38, dont une graduation centrale est marquée "zéro". La plaque 30 peut être fixée de façon réglable sur un aménagement approprié du boîtier (notamment une patte horizontale) à l'aide d'une vis 34 engagée dans

l'ouverture 32 et vissée dans un taraudage approprié.

L'élément formant repère consiste en l'espèce en une pièce en forme de disque 40 qui est montée sur la tige filetée 14 faisant saillie à l'arrière du bottier de

manière à se déplacer avec elle le long de son axe.

Lors du montage du projecteur en usine, on utilise conventionnellement des moyens de mesure et/ou d'analyse photométrique de la lumière émise par le projecteur pour établir, en agissant sur la tige 14, l'orientation de

référence du miroir en azimut.

Une fois la position de référence établie, on règle alors l'élément gradué 30, ce réglage étant autorisé par la fente oblongue 32, de telle manière que sa graduation "zéro" soit située au droit du bord périphérique du disque

formant repère.

Ultérieurement, lorsque la tige de réglage 14 est actionnée, à la main ou à l'aide d'un moteur électrique, la graduation 38 en combinaison avec le disque 40 permettent d'indiquer à l'opérateur l'écart d'orientation du faisceau en azimut par rapport à son orientation de référence. Par ailleurs, un nouveau réglage de l'orientation de

référence peut être si nécessaire effectué en atelier.

Ainsi, dans le cas o des jeux ou variations dimensionnelles ont occasionné un changement de position du boîtier par rapport à la caisse du véhicule ou du miroir par rapport au boîtier, la vis 34 peut être dévissée et l'élément gradué 30 déplacé dans la direction de sa fente 32 pour effectuer de façon extrêmement simple

un nouveau réglage du zéro.

On réalise ainsi des moyens indicateurs extrêmement simples et économiques, et facilement lisibles. Cette lecture est encore facilitée si les moyens indicateurs sont situés dans la région du dessus du projecteur. En référence maintenant à la figure 4, on a représenté des moyens indicateurs qui diffèrent de ceux des figures 1 à 3 pour l'essentiel par la forme et la

disposition de la pièce graduée 30.

On observe que cette pièce 30 comporte deux parties a et 30 b décalées en hauteur, la partie 30 a comportant la fente oblongue 32 et permettant la fixation de la pièce sur le boîtier 10 La partie 30 b est prolongée vers l'arrière (vers le haut sur la figure 4) par rapport à la partie 30 a, o elle porte la graduation 38 le long de son bord rectiligne 36 parallèle à la fente oblongue 32 et à la tige 14 Le disque formant repère 40 vient par son bord

périphérique avoisiner ledit bord 36.

On observe également qu'une encoche essentiellement semi-circulaire 20 a est formée dans un élément avoisinant de la caisse du véhicule, pour permettre la lecture de

la graduation 38 et du repère 40 à partir du dessus.

La figure 5 illustre une variante de la pièce graduée

de la figure 4.

On observe ses deux parties 30 a et 30 b décalées en hauteur La partie 30 a comporte un prolongement 30 c qui est replié sur lui-même vers le dessous, les régions superposées étant traversées par deux trous, indiqués collectivement en 32 Le trou inférieur est dimensionné en

fonction du filetage de la vis 34, de type autotaraudeuse.

En association avec l'élément 30, une partie du boîtier 10 comporte dans la région d'un bord libre une encoche allongée 13 débouchant sur ledit bord, la largeur de l'encoche étant intermédiaire entre le diamètre du filetage de la vis et la largeur du prolongement 30 c de l'élément 30 La région avoisinant l'encoche 13 est apte à être emprisonnée entre les deux branches de la partie repliée 30 c de l'élément 30, et pincée lors du serrage de la vis 34 La forme oblongue de l'encoche 13 permet un réglage de la position de l'élément 30 dans une direction parallèle à l'étendue de la graduation, comme dans le cas

des figures précédentes.

Les figures 6 à 8 illustrent une troisième forme de réalisation de l'invention Cette forme de réalisation se distingue des précédentes en ce que c'est l'élément gradué qui se déplace avec la tige de réglage 14, tandis que l'élément formant repère 40 est monté, de façon réglable,

sur le boîtier.

L'élément 30 se présente sous la forme d'un corps 30 a comportant un alésage lisse 33 apte à être traversé par la tige de réglage 14 et immobilisé sur elle par deux éléments du genre Circlips (Marque déposée) ou analogues 35. A partir du corps 30 a s'étendent vers l'avant deux branches 30 b, 30 d qui entourent étroitement l'élément 12, dont la section est non circulaire, de manière à éviter toute rotation de l'élément 30 lorsque la tige 14 tourne en vue de sa translation La branche 30 b comporte une aile plane essentiellement horizontale le long d'un bord

latéral libre 36 de laquelle est prévue la graduation 38.

L'élément formant repère 40, représenté en détail sur la figure 7, présente la forme d'une pièce de section en forme générale de U retourné, avec deux branches 44, 46 qui viennent emprisonner la région d'un bord supérieur libre d'une membrure 16 solidaire du boîtier du véhicule et s'étendant parallèlement à la direction de déplacement

de la tige 14 et de l'élément 30.

Cette membrure 16 présente sur une face latérale une gorge horizontale 16 a dont le fond est denté En coopération avec cette denture est prévue dans la branche 44 de l'élément 40 une patte 48 qui pénètre élastiquement dans la gorge 16 a pour coopérer avec la denture et définir ainsi une pluralité de positions stables pour ledit élément. L'élément 40 comporte par ailleurs, sur sa face tournée vers la graduation 38 de l'élément 30, une pointe

triangulaire 42 formant repère.

Le réglage du zéro, c'est-à-dire la mise en concordance du repère 42 avec le "zéro" de la graduation, s'effectue dans ce mode de réalisation en déplaçant

l'élément 40 sur la membrure 16.

Les figures 8 et 9 illustrent une légère variante du mode de réalisation des figures 6 et 7, selon laquelle le corps 30 a de l'élément gradué 30 est immobilisé sur la tige de réglage 14 d'une part à l'aide d'un élément de blocage 35 du genre Circlips (Marque déposée), et d'autre part en prévoyant dans la tige 14 et l'alésage lisse 33

des gradins complémentaires.

On va maintenant décrire en référence aux figures 10

et 11 une quatrième forme de réalisation de l'invention.

Dans cette forme de réalisation, l'élément gradué 30 est à nouveau solidaire du boîtier du véhicule, tandis que l'élément formant repère 40 se déplace avec la tige de

réglage 14.

L'élément gradué se présente de façon semblable à celui du mode de réalisation des figures 1 à 3, avec une graduation 38 longeant un bord libre 36 de l'élément, et

une fente oblongue 32.

L'élément formant repère 40 est reçu sur la tige de réglage 14 Il comporte à cet effet une partir de corps ou cage 40 a dans un prolongement arrière de laquelle est formé un alésage lisse 41 traversé par la tige 14 Un circlips terminal 45 placé sur ladite tige 14 permet d'assurer la solidarisation de la tige 14 et de l'élément

en translation.

La complémentarité de formes de l'intérieur de la cage 40 a et de l'élément 12 (faces latérales verticales comme le montre la figure 11) permet d'empêcher la

rotation de l'élément 40.

A partir de la cage 40 a s'étend latéralement une aile b sur un bord d'extrémité de laquelle est prévu un repère 42 apte à se déplaçer au devant de la graduation 38 de l'élément 30 lorsque la tige de réglage 14 est amenée à

se translater.

Une caractéristique particulièrement avantageuse de ce mode de réalisation réside en ce que, lors du montage en usine du projecteur sur le véhicule, les éléments 30 et consistent en une pièce unique, en étant reliés l'un à l'autre par deux pattes ou pontets sécables 51 joignant les extrémités des bords en vis-à-vis de la partie graduée et de la partie 40 b portant le repère 42 La position des éléments 30 et 40 reliés de cette manière est alors telle que le repère 42 se trouve au droit de la graduation

"zéro" de la graduation 38.

La pièce constituée des éléments 30 et 40 est pré-

montée sur la tige 14 de réglage du projecteur, à l'aide de l'élément 40 Ensuite, la vis 34 étant préalablement desserrée ou retirée, on effectue à l'aide d'un instrument de mesure approprié le réglage du projecteur sur son

orientation de référence, par actionnement de la tige 14.

Au cours de ce réglage, la plaque 30 vient occuper une certaine position sur le boîtier, dans laquelle un taraudage pour la vis 34 se trouve circonscrit par la

fente oblongue 32 de l'élément 30.

La vis de blocage 34 est alors serrée, pour

immobiliser ledit élément 30.

il Une fois ces opérations effectuées, on sectionne les pontets 51 pour désolidariser l'un de l'autre les éléments , 40. Ainsi, lorsqu'ultérieurement des réglages du faisceau en azimut seront effectués, les éléments 30 et 40, respectivement solidaires de l'organe de réglage 14 et du boîtier 10, vont pouvoir se déplacer l'un par à l'autre pour indiquer l'orientation réelle du faisceau par rapport à l'orientation de référence indiquée par le zéro de la

graduation 38.

La caractéristique ci-dessus est avantageuse en ce qu'elle simplifie le montage en usine, aucune mise en alignement du repère avec le zéro de la graduation n'étant nécessaire En outre, le nombre de pièces détachées

utilisées au montage est diminué.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et représentées sur les dessins, mais l'homme de l'art saura y apporter toute

variante ou modification conforme à son esprit.

En particulier, la présente invention peut être utilisée aussi bien pour l'indication d'une orientation en

azimut que d'une orientation en site.

En outre, bien que l'on ait décrit ci-dessus l'application de l'invention aux projecteurs à boîtier, elle s'applique aussi bien aux projecteurs dits "sans boîtier", dans lesquels le miroir constitue lui- même le boîtier et l'on fait varier l'orientation de l'ensemble du projecteur par rapport à la caisse du véhicule Dans ce cas, l'un des éléments 30, 40 est monté sur un élément

avoisinant de la caisse du véhicule.

Enfin, dans tous les modes de réalisation décrits, l'élément portant une graduation et l'élément portant un

repère associé peuvent être à chaque fois permutés.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1 Projecteur de véhicule automobile, du type comportant un boîtier abritant une lampe, un miroir ( 11) coopérant avec la lampe pour former un faisceau, et une glace, des moyens de montage réglable d'au moins une partie mobile ( 11) du projecteur sur une partie fixe ( 10) du véhicule, en vue de faire varier l'orientation du faisceau, qui comprennent au moins un organe ( 14) de réglage mobile en translation par rapport à la partie fixe, ainsi qu'un moyen indicateur d'orientation, caractérisé en ce que ledit moyen indicateur comprend: un élément ( 30) monté à l'extérieur du boîtier de projecteur et portant une graduation ( 38) le long d'un bord ( 36) s'étendant essentiellement parallèlement à la direction de déplacement de l'organe de réglage, un élément ( 40) monté également à l'extérieur du boîtier et portant un repère ( 42) s'étendant au voisinage de ladite graduation, et un moyen de montage ( 33,35; 41,45) de l'un des éléments de manière qu'il se déplace en translation avec ledit organe de réglage et un moyen de montage ( 32,34; 16 a,48) de l'autre élément sur ladite partie fixe, l'un ( 32, 34; 16 a, 48) des moyens de montage étant réglable selon la direction de déplacement dudit organe de réglage. 2 Projecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément ( 30) portant une graduation ( 38) est monté de façon réglable sur ladite partie fixe ( 10), le moyen de montage associé comportant une vis ( 34) engagée dans un trou oblong ( 32; 13) s'étendant essentiellement parallèlement à la direction de déplacement de l'organe de réglage. 3 Projecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de réglage ( 14) présente la forme d'une tige filetée traversant une paroi du boîtier et apte à être translatée par rotation sur elle-même et en ce que l'élément portant un repère consiste en un élément en forme de disque ( 40) monté coaxialement sur ladite tige, le repère étant constitué par le bord périphérique du disque.

4 Projecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de réglage ( 14) présente la forme d'une tige filetée traversant une paroi du boîtier et apte à être translatée par rotation sur elle-même, et en ce que l'un des éléments ( 30, 40) est monté sur ladite tige de façon à se déplacer en translation avec elle et comporte des moyens pour le montage dudit élément sur ladite tige en autorisant une rotation relative entre les deux et des moyens ( 30 b, 30 d) coopérant avec un élément fixe ( 12) engagé sur la tige pour empêcher la rotation dudit élément

lors de la rotation de la tige.

Projecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite tige filetée ( 14) est engagée dans un alésage lisse ( 33; 41) dudit élément ( 30; 40) monté sur elle et en ce qu'il est prévu des moyens ( 35; 45) engagés sur ladite tige filetée pour empêcher tout glissement

dudit élément par rapport à ladite tige.

6 Projecteur selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit autre élément ( 40; 30) présente une section en forme générale de "U" et est engagé sur un bord libre de ladite partie fixe ( 16) s'étendant essentiellement parallèlement à la direction de déplacement de l'organe de réglage ( 14), et en ce que le moyen de montage associé comprend un moyen cranté ( 16 a) permettant de faire varier la position dudit autre élément. 7 Projecteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens crantés comprennent une gorge ( 16 a) formée dans ladite partie fixe ( 16) au voisinage dudit bord libre et dont le fond comporte des dents, et une patte ( 48) appartenant audit autre élément et dont une extrémité libre coopère avec lesdites dents.

8 Projecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément ( 30) portant une graduation et l'élément ( 40) portant un repère sont initialement

solidarisés l'un à l'autre par des pattes sécables ( 51), dans une position telle que le repère ( 42) est situé au droit d'une position "zéro" de ladite graduation ( 38).