FR2701898A1 - Procédé de décoration en relief d'objets en matière plastique. - Google Patents

Procédé de décoration en relief d'objets en matière plastique. Download PDF

Info

Publication number
FR2701898A1
FR2701898A1 FR9302090A FR9302090A FR2701898A1 FR 2701898 A1 FR2701898 A1 FR 2701898A1 FR 9302090 A FR9302090 A FR 9302090A FR 9302090 A FR9302090 A FR 9302090A FR 2701898 A1 FR2701898 A1 FR 2701898A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
film
reliefs
transparent
layer
opaque
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9302090A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2701898B1 (fr
Inventor
Charpentier Gerard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Monoplast SA France
Original Assignee
Monoplast SA France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monoplast SA France filed Critical Monoplast SA France
Priority to FR9302090A priority Critical patent/FR2701898B1/fr
Publication of FR2701898A1 publication Critical patent/FR2701898A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2701898B1 publication Critical patent/FR2701898B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0071—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins which simultaneously apply a decorative material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/009—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/026—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/08—Stamping or bending
    • B44C3/085—Stamping or bending stamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0025—Opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0026—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/722—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/74—Domestic articles
    • B29L2031/7404—Dishes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Selon l'invention, on forme un complexe (1,2) constitué par une couche transparente et un film opaque et l'on procède à un estampage recto et/ou verso du complexe dans le moule de conformation du récipient. Applications: obtention de décors en relief.

Description

La présente invention a pour objet procédé de décoration en relief d'objets en matière plastiques tels que des récipients, ainsi que les produits obtenus selon ce procédé.
On sait que les matières plastiques telles que le polyéthylène, le polystyrène, le chlorure de polyvinyle etc.. sont largement utilisées pour constituer des récipients généralement jetables à prix relativement faible. Mais pour des raisons commerciales, ces récipients doivent être revêtus de décorations attrayantes, de marques pour distinguer le produit et d'informations sur la composition de celui-ci en raison de prescriptions réglementaires destinées à l'information des consommateurs. Toutes ces informations seront désignées par la suite sous le nom de décoration.
Dans le domaine technique considéré, le procédé le plus usuel consiste à faire appel à l'impression offset ou à la sérigraphie pour obtenir la décoration.
Une solution alternative réside dans la pose sur la paroi latérale du récipient d'un manchon étirable ou rétractable qui est lui-même imprimé et posé et maintenu tendu sur le récipient. Dans ce cas, il est connu d'utiliser un film de polyéthylène transparent fin sur lequel l'impression est réalisée au verso et lue par transparence. Mais, il s'agit toujours d'une impression à plat.
Il est, par ailleurs connu de réaliser des inscriptions en relief soit lors du thermoformage, soit lors de l'injection en prévoyant dans le moules des reliefs en creux correspondants, la matière chauffée venant par sa plasticité épouser le contours en creux. Mais de tels reliefs, extérieurs ont tendance à se détériorer au cours des différentes manipulations des produits et à accumuler les poussières.
La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients et de permettre la réalisation de décors en relief qui soient protégés de tout contact avec l'extérieur.
Selon la présente invention, le procédé de décoration de récipients ou analogues est caractérisé en ce qu'il consiste à estamper à froid , un complexe constitué d'une couche de matière plastique transparente et un film opaque dans un moule comprenant un poinçon et une matrice, la matrice présentant des reliefs en saillie s'inscrivant en creux dans le complexe, du coté de la face opaque.
L'épaisseur de la couche transparente est très supérieure à celle du film.
Ainsi, les reliefs sont gravés sur la matrice alors que le poinçon peut être sensiblement plan et la gravure est effectuée en creux du coté verso alors que du coté recto, on voit la gravure par transparence à travers la couche transparente et en trois dimensions.
Le film peut être métallisé etlou imprimé ce qui offre une large gamme de possibilités, l'ensemble film plus support transparent étant, par exemple, laminé à chaud. Sa faible épaisseur et son élasticité lui permettent d'épouser intimement les reliefs créés par l'estampage. Dans le cas d'une métallisation, le film est généralement réfléchissant ce qui permet d'obtenir des effets chatoyants.
Dans un premier mode de réalisation, les reliefs apparaissent en creux sur le verso de la pièce alors que la surface supérieure reste plane.
Le procédé est très économique dans la mesure où il résulte d'un estampage à froid utilisant les caractéristiques de plasticité de la matière et est mis en oeuvre au cours de l'opération de configuration du récipient ou de l'objet, sans qu'il en résulte un coût supplémentaire. De plus, un seul film est nécessaire pour obtenir des résultats optiques nouveaux résultant d'une simili holographie dans le cas où l'on désire un décor externe et une métallisation interne avec un seul film.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins qui représentent: - La figure 1, une coupe verticale du matériau utilisé; - La figure 2 schématiquement la coupe d'un ensemble poinçon-matrice; - La figure 3 une coupe verticale d'un récipient obtenu selon le procédé de l'invention; - La figure 4, un schéma de mise en oeuvre du procédé; - La figure 5, un schéma de principe de restitution du relief; - La figure 6, le schéma d'un autre mode de réalisation.
Sur la figure 1, le support transparent 1 est constitué, par exemple d'une feuille de polypropylène transparent dont l'épaisseur est de 0,5 à I millimètre, par exemple. Sur la face inférieure (sur le dessin) du support 1 est appliqué un film 2 qui peut être métallisé et/ou imprimé. L'épaisseur du film qui est opaque est de l'ordre d'une à quelques dizaines de microns. Le complexe peut, par exemple être laminé à chaud et constitue la matière de base du procédé.
Comme cela apparaît sur la figure 2, la feuille composite 1,2 est, lors du façonnage final de l'objet, amenée dans un moule comprenant une matrice 3, présentant des reliefs 4 en saillie, et un poinçon 5 dont la face inférieure, qui vient en contact avec la face supérieure de la feuille 1,2 , est plane (dans le cas d'un récipient à fond plat) et correspond sensiblement la face interne de la matrice 3.
Comme cela est représenté sur la figure 3, les reliefs 4 de la matrice se retrouvent, après estampage, en creux dans le récipient 12 au fond duquel ils apparaissent par transparence et en relief.
Comme indiqué précédemment, la surface inférieure du poinçon 5 peut, dans certaines applications présenter également des reliefs ou des creux pour accroître l'effet d'espace du décor. Mais on remarquera que l'intérieur du récipient qui peut être appelé à contenir des produits alimentaires n'est jamais en contact avec l'impression éventuelle du film.
La figure 4 représente schématiquement les différentes étapes du procédé selon l'invention. En A, le composite est laminé à chaud. Ou alternativement, en B, le film 2 est appliqué sur le support transparent 1 à la sortie d'une extrudeuse( non référencée) alors que la matière plastique est encore chaude. Dans une seconde étape, C, le matériau 1,2 est amené dans un moule 3,4 comme expliqué précédemment où il est comprimé à froid ou à une température de 40/50 C. Puis en D, le matériau formé est éventuellement détouré, les récipients étant empilés en E.
La figure 5 est un schéma optique expliquant l'impression obtenue dans le cas où l'estampage est effectué recto-verso, la matrice 3 portant des reliefs 4 et le poinçon portant des reliefs 6 qui peuvent être complémentaires des reliefs 4 c'est à dire que, par exemple, les reliefs 6 peuvent constituer un entourage ou un ombrage du dessin en relief 4 . L'observateur aperçoit simultanément les reliefs 4 et 6 et l'oeil ou tout au moins le cerveau compose une image virtuelle 7 qui est intégrée dans la masse de la couche transparente 1. Ainsi, l'image n'apparaît plus sur le fond de la couche 1, mais, en trois dimensions dans celle-ci. Dans tous les cas, le décor est protégé d'une part par le film et, d'autre part par la couche de matière plastique transparente ce qui assure son inaltérabilité.
Un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention est représenté schématiquement sur la figure 6. Dans ce mode de réalisation, la couche 2 est nécessairement réfléchissante. Dans ce cas, on dépose, sur la face plane supérieure de la couche 1 une impression et ou un marquage à sec 8 de faible épaisseur. L'effet de relief résulte dans ce cas de la réflexion de la lumière sur la couche réfléchissante2 à travers la couche transparente1 et apparaît dès que le marquage est observé sous une légère inclinaison. C'est à dire qu'il semble que les caractères 8 ont été gravés, en relief dans la couche 1.
Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être apportées, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de l'invention

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 10 Procédé de décoration de récipients ou analogues caractérisé en ce
    qu'il consiste à estamper à froid, un complexe constitué d'une couche
    de matière plastique transparente (1) et d'un film opaque (2) dans un
    moule comprenant un poinçon (5) et une matrice (3), la matrice
    présentant des reliefs (4) en saillie s'inscrivant en creux dans le
    complexe (1,2), du coté de la face opaque (2).
    20 Procédé de décoration selon la revendication 1, caractérisé en ce que le
    poinçon (5) porte des reliefs pénétrant dans la surface supérieure de la
    couche transparente (1) lors de l'estampage.
    30 Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le
    film (2) est préimprimé sur au moins l'une de ses faces.
    40 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que le film (2) est métallisé et/ou réfléchissant 50 Procédé selon les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que le film
    opaque (2) étant réfléchissant du côté de la couche transparente (1), on
    effectue un marquage à sec (8) sur la face supérieure de la couche
    transparente.
    60 Produits obtenus par le procédé selon l'une quelconque des
    revendications 1 à 5.
FR9302090A 1993-02-24 1993-02-24 Procédé de décoration en relief d'objets en matière plastique. Expired - Fee Related FR2701898B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9302090A FR2701898B1 (fr) 1993-02-24 1993-02-24 Procédé de décoration en relief d'objets en matière plastique.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9302090A FR2701898B1 (fr) 1993-02-24 1993-02-24 Procédé de décoration en relief d'objets en matière plastique.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2701898A1 true FR2701898A1 (fr) 1994-09-02
FR2701898B1 FR2701898B1 (fr) 1997-05-09

Family

ID=9444365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9302090A Expired - Fee Related FR2701898B1 (fr) 1993-02-24 1993-02-24 Procédé de décoration en relief d'objets en matière plastique.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2701898B1 (fr)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4089922A (en) * 1975-02-07 1978-05-16 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Molded article having stereoscopic decorative pattern and fabrication process therefor
FR2573004A1 (fr) * 1984-11-14 1986-05-16 Blondel Bernard Procede de fabrication de plaques de signalisation et produit en resultant
US4890759A (en) * 1989-01-26 1990-01-02 Aluminum Company Of America Retortable container with easily-openable lid

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4089922A (en) * 1975-02-07 1978-05-16 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Molded article having stereoscopic decorative pattern and fabrication process therefor
FR2573004A1 (fr) * 1984-11-14 1986-05-16 Blondel Bernard Procede de fabrication de plaques de signalisation et produit en resultant
US4890759A (en) * 1989-01-26 1990-01-02 Aluminum Company Of America Retortable container with easily-openable lid

Also Published As

Publication number Publication date
FR2701898B1 (fr) 1997-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0412893B1 (fr) Procédé de réalisation de corps de carte et de cartes à graphisme, et corps de carte ainsi obtenus
JP4778731B2 (ja) 模様付容器
EP3047476B1 (fr) Étiquette d'ornement d'une bouteille, bouteille et procédé de fabrication d'une telle étiquette
CH656721A5 (fr) Support presentant une figure lisible de diffraction de la lumiere, son utilisation et procede pour le preparer.
EP0468864B2 (fr) Film d'emballage complexé imprimé, procédé de réalisation d'un tel film, opercule mettant en oeuvre un tel film et conteneur comportant un tel opercule
FR3070618A1 (fr) Procede de fabrication d'une piece en plastique
GB1372237A (en) Process for the production of an article having an integral mirror surface
FR2889481A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de pieces moulees cylindriques selon le procede dit etiquetage en moule
FR2701898A1 (fr) Procédé de décoration en relief d'objets en matière plastique.
EP0658447A1 (fr) Procédé pour la fabrication des produits décoratifs utilisant des reproductions d'oeuvres graphiques
JP6130485B2 (ja) 装飾用パッケージング要素
JP2010137492A (ja) 光輝性樹脂成形品及びその製造方法
FR2910369A1 (fr) Procede d'application d'un materiau en bande sur un objet en plastique moule
FR2688472A1 (fr) Procede d'etiquetage de recipients.
FR2697808A1 (fr) Matériau composite avec hologramme et son utilisation pour surbouchage ou cerclage/banderolage.
FR3078874A1 (fr) Recipient a boire definissant un espace logeant un substrat imprime flexible en tant que moyen de communication visuelle
FR2616375A1 (fr) Procede de banderolage de recipients en matiere thermoplastique, banderoles pour la mise en oeuvre du procede et recipients banderoles
FR2728194A1 (fr) Procede et dispositif pour la realisation de pieces en matiere plastique moulees et decorees en trois dimensions, et produits ainsi obtenus
EP0814031B1 (fr) Emballage en matériau thermoformable
EP1153728B1 (fr) Procédé d'obtention d'un emballage en matériau synthétique thermo-plastique, comportant une surface imprimée
GB2377201A (en) Moulded lenticulated articles
KR102184123B1 (ko) 선택적 융착을 통한 소프트 연질 라벨 부착 시스템
FR3066139A1 (fr) Procede de fabrication d'une coque comprenant un film decoratif
EP3710251B1 (fr) Pièce de carrosserie comprenant un relief de décoration
FR2523042A1 (fr) Article decore et son procede de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse