FR2701867A1

FR2701867A1 - Hammer mill

Info

Publication number: FR2701867A1
Application number: FR9302180A
Authority: FR
Inventors: Richez Rene
Original assignee: STOLZ SEQUIPAG
Current assignee: STOLZ SEQUIPAG
Priority date: 1993-02-22
Filing date: 1993-02-22
Publication date: 1994-09-02
Anticipated expiration: 2013-02-22
Also published as: FR2701867B1

Abstract

The subject of the present invention is a hammer mill including a rotor consisting of a series of discs (1) separated from one another and joined together by rods (10a and 10b) on which are mounted, so that they can swing, hammers (6) located between the discs, each hammer (6) being equipped with two holes (7a and 7b) for the passage of its swing rod. According to the invention, each disc (1) includes a twin series of drillings (8a and 8b) for the passage of the swing rods, the drillings (8a and 8b) being grouped together in pairs so that the distance between the two drillings of one and the same pair is equal to the separation of the two holes (7a-7b) of a hammer.

Description

La présente invention concerne les broyeurs rotatifs dont le rotor est constitué par une série de disques écartés les uns des autres et reliés entre eux par des axes sur lesquels sont montés oscillants des marteaux disposés entre les disques.The present invention relates to rotary grinders, the rotor of which consists of a series of discs spaced apart from one another and connected together by axes on which oscillating hammers are mounted disposed between the discs.

Lors du fonctionnement l'angle de chaque marteau situé en avant, compte tenu du sens du mouvement, s'use et s'arrondit; quand cet angle est usé on peut, en inversant le sens du mouvement du rotor, faire travailler le marteau avec l'angle vif opposé. Pour augmenter la durée de vie d'un marteau, ce dernier comporte deux trous pour le passage de son axe d'oscillation. Quand les deux angles situés du côté de l'un des trous sont usés, on démonte les marteaux pour les retourner en faisant passer l'axe d'oscillation dans l'autre trou, ce qui permet de faire travailler les deux autres angles du marteau. Mais cette opération est longue et minutieuse dans les broyeurs à marteaux réalisés jusqu'à présent.During operation, the angle of each hammer located in front, taking into account the direction of movement, wears and rounds; when this angle is worn out, by reversing the direction of movement of the rotor, the hammer can be worked with the opposite sharp angle. To increase the life of a hammer, it has two holes for the passage of its axis of oscillation. When the two angles located on the side of one of the holes are worn out, the hammers are dismantled to return them by passing the axis of oscillation through the other hole, which allows the other two angles of the hammer to work . However, this operation is long and meticulous in the hammer mills produced so far.

La présente invention a pour objet un broyeur à marteau perfectionné de manière à faciliter le retournement des marteaux.The present invention relates to a hammer mill improved to facilitate the turning of the hammers.

Le broyeur selon l'invention est caractérisé en ce que chaque disque comporte une double série de perçages pour le passage des axes d'oscillation, les perçages étant groupés par paire de façon que la distance entre les deux perçages d'une même paire soit égale à l'écart des deux trous d'un marteau.The mill according to the invention is characterized in that each disc has a double series of holes for the passage of the axes of oscillation, the holes being grouped in pairs so that the distance between the two holes of the same pair is equal away from the two holes of a hammer.

Dans un mode de réalisation de l'invention des entretoises tubulaires sont fixées aux disques, au droit de leurs perçages.In one embodiment of the invention, tubular spacers are fixed to the discs, in line with their holes.

On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du broyeur selon l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels
La Figure 1 est une vue en coupe axiale du
broyeur;
La Figure 2 est une vue en élévation d'un
marteau;
Les Figures 3a à 3d sont des schémas montrant
comment est effectué le retournement des
marteaux.An embodiment of the mill according to the invention has been described below, by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 is an axial sectional view of the
grinder;
Figure 2 is an elevational view of a
hammer;
Figures 3a to 3d are diagrams showing
how is the reversal of
hammers.

Tel qu'il est représenté aux dessins, le broyeur à marteaux selon l'invention comprend une série de disques 1 qui sont clavetés sur un axe 2, en étant séparés les uns des autres par des entretoises 3. L'axe 2 est monté à rotation dans un carter 4 et porte à l'une de ses extrémités une poulie d'entraînement 5. Des marteaux 6 sont montés oscillants sur des axes traversant l'ensemble des disques.As shown in the drawings, the hammer mill according to the invention comprises a series of discs 1 which are keyed on an axis 2, being separated from each other by spacers 3. The axis 2 is mounted at rotation in a casing 4 and carries at one of its ends a drive pulley 5. Hammers 6 are mounted oscillating on axes passing through all of the discs.

Chaque marteau 6 est percé de deux trous d'oscillation 7a et 7b . Chaque disque est percé d'une série de perçages groupés par paires 8a et 8b, les deux perçages de chaque paire ayant le même écartement que les trous 7a et 7b . Des entretoises tubulaires 9 sont fixées aux disques 1 au droit des perçages 8a et 8b. Ces entretoises sont traversées par des axes 10a et 10b qui constituent les axes d'oscillation des marteaux 6.Each hammer 6 is pierced with two oscillation holes 7a and 7b. Each disc is pierced with a series of holes grouped in pairs 8a and 8b, the two holes in each pair having the same spacing as the holes 7a and 7b. Tubular spacers 9 are fixed to the discs 1 in line with the holes 8a and 8b. These struts are crossed by axes 10a and 10b which constitute the axes of oscillation of the hammers 6.

Lors du commencement de l'utilisation du broyeur, les marteaux 6 sont fixés aux disques 1, par exemple par les axes 10a qui traversent les perçages 7a des marteaux. Au bout d'un certain temps, les marteaux sont usés sur l'un de leurs coins exterieurs, comme on le voit en A à la figure 2; on inverse alors le sens de rotation de l'axe 2 de sorte que les marteaux s'usent sur leur autre angle extérieur.When the use of the crusher begins, the hammers 6 are fixed to the discs 1, for example by the pins 10a which pass through the holes 7a of the hammers. After a certain time, the hammers are used up on one of their external corners, as seen in A in Figure 2; the direction of rotation of axis 2 is then reversed so that the hammers wear out on their other external angle.

Quand les deux angles extérieurs sont usés, on retourne les marteaux 6, un par un, comme le montrent les Figures 3a à 3d . On retire tout d'abord un axe intermédiaire 10b qui était dans un trou 8b (Figure 3a). On fait pivoter les marteaux un par un autour de l'axe 10a et on remet en place l'axe 10b (Figure 3b). I1 ne reste plus qu'à retirer l'axe 10a pour libérer les marteaux (Figure 3c) puis de le remettre en place (Figure 3d). On répète cette opération, à chaque rangée de marteaux du rotor.When the two outer angles are used, the hammers 6 are turned over, one by one, as shown in Figures 3a to 3d. We first remove an intermediate axis 10b which was in a hole 8b (Figure 3a). The hammers are rotated one by one around the axis 10a and the axis 10b is replaced (Figure 3b). I1 only remains to remove the axis 10a to release the hammers (Figure 3c) and then replace it (Figure 3d). This operation is repeated, for each row of rotor hammers.

Il va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. It goes without saying that the present invention should not be considered as limited to the embodiment described and shown but, on the contrary, covers all its variants.

Claims

1. Hammer mill comprising a rotor constituted by a series of discs (1) spaced from each other and connected to each other by pins (10a and 10b) on which oscillating hammers (6) are placed, disposed between the discs, each hammer (6) being provided with two holes (7a and 7b) for the passage of its axis of oscillation, characterized in that each disc (1) has a double series of holes (8a and 8b) for the passage of the axes d 'oscillation, the holes (8a and 8b) being grouped in pairs so that the distance between the two holes of the same pair is equal to the distance from the two holes (7a-7b) of a hammer.

2. Crusher according to claim 1, characterized in that tubular spacers (9) are fixed to the discs (1), in line with their holes (8a and 8b).