FR2544628A1

FR2544628A1 - Hammer crusher mill rotor

Info

Publication number: FR2544628A1
Application number: FR8406040A
Authority: FR
Inventors: Kunto Elonen
Original assignee: Neles Oy
Current assignee: Neles Jamesbury Oy
Priority date: 1983-04-20
Filing date: 1984-04-17
Publication date: 1984-10-26
Also published as: FI68531B; FI68531C; CA1234791A; SE8402183D0; DE3414543A1; SE8402183L; FI831347L; SE462552B; FI831347A0; FR2544628B1

Abstract

In a housing (1) of the hammer crusher, a rotor (2) operates to crush the material by impact of the elements (4), discharging the crushed material via a grate (3). The rotor has radial recesses with axles (5) fitted on the rotor perimeter on which the impact elements are seated with a full circle rotatability.

Description

L'invention a pour objet un broyeur à marteaux qui comprend un rotor tournant et un ou plusieurs marteaux attachés à ce rotor pour pouvoir pivoter autour d'un arbre parallèle à l'axe de rotation du rotor cependant qu'il existe dans le corps de ce dernier, en face de chaque marteau, un évidement s'étendant parallèlement au rayon du rotor afin que chaque marteau puisse pivoter sur 3600 autour de son arbre. The subject of the invention is a hammer mill which comprises a rotating rotor and one or more hammers attached to this rotor so as to be able to pivot around a shaft parallel to the axis of rotation of the rotor, however it exists in the body of the latter, opposite each hammer, a recess extending parallel to the radius of the rotor so that each hammer can pivot on 3600 around its shaft.

Pour le broyage des matières solides, comme les ïinerais, les roches, le charbon, le bois inutilisable pour la production drénergie, et d'autres déchets, par exemple des déchets de matériaux de construction, il est connu, dans la technique classique, d'utiliser des broyeurs à marteaux dans lesquels plusieurs rangées de marteaux sont attachés à un rotor tournant. Quand le rotor tourne, les marteaux montés pivotants prennent une position dans laquelle ils sont en saillie dans le sens du rayon du rotor. Quand ils viennent frapper la matière à broyer, ils la broyent. En dessous du broyeur il existe une grille dont les dimensions des ouvertures de terminent la finesse du broyage. For the grinding of solid materials, such as minerals, rocks, coal, wood unusable for the production of energy, and other waste, for example waste of building materials, it is known, in the conventional technique, d '' use hammer mills in which several rows of hammers are attached to a rotating rotor. When the rotor rotates, the swivel mounted hammers assume a position in which they project in the direction of the radius of the rotor. When they come to strike the material to be ground, they grind it. Below the grinder there is a grid, the dimensions of the openings of which finish the fineness of the grinding.

La force d'impact de chaque marteau est déterminée par la grandeur de la force centrifuge qui agit sur lui. The impact force of each hammer is determined by the magnitude of the centrifugal force acting on it.

Quand la masse du marteau et la vitesse de rotation du rotor restent constantes, la grandeur de la force centrifuge est de'terminee en fonction de la distance du centre de gravité du marteau, autrement ditS plus le marteau est long, plus grande est la force d'impact.When the mass of the hammer and the speed of rotation of the rotor remain constant, the magnitude of the centrifugal force is determined as a function of the distance from the center of gravity of the hammer, in other words the longer the hammer, the greater the force. impact.

Afin que la force de l'impact du marteau soit dirigée aussi complètement que possible vers la matière à broyer, le marteau doit être capable de tourner librement autour de son articulation, quand c' est necessaire. Quand ceci n'est pas possible, par exemple quand le marteau rencon tre un obstacle, une partie de 1 %énergie de l'impact du marteau se reporte sur le rotor lui-meme et les points d'impact à la fois sur les marteaux et sur le rotor se déteriorent graduellement. In order for the impact force of the hammer to be directed as completely as possible towards the material to be ground, the hammer must be able to rotate freely around its articulation, when necessary. When this is not possible, for example when the hammer encounters an obstacle, a part of 1% energy of the impact of the hammer is transferred to the rotor itself and the points of impact to both the hammers and on the rotor gradually deteriorate.

Dans les constructions classiques antérieures, le rotor d'un broyeur à marteaux a habituellement un arbre de grand diamètre dans sa partie centrale et cet arbre limite la longueur des marteaux pivotants, spécialement dans les petits broyeurs
Dans un broyeur à marteaux conforme à l'invention, il est caractéristique que l'évidement prévu en face de chaque marteau s'étende, dans le sens du rayon du rotor, au moins jusqu'à l'axe de rotation de ce rotor. De cette façon, le rotor d'un broyeur à marteaux conforme à Invention n'a pas d'arbre central. A la place de arbre il est possible d'utiliser des poutres faisant partie du corps du rotor su des arbres de marteaux spécialement dimensionnés.Ce mode de construction conforme à l'invention permet la rotation de chaque marteau autour de son arbre même quand la section droite totale du rotor est fable en comparaison de la longueur de chaque marteau. Quand un marteau peut tourner librement autour de son arbre, les besoins d'entretien du broyeur sont réduits et sa durée de vie est allongée
On donnera maintenant, sans intention limitative, et sans exclure aucune variante une description détaillée de plusieurs exemples de réalisation. On se reportera aux dessins annexes dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe par un plan transversal d'un broyeur à marteaux selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue de côté du rotor du broyeur 'J la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale du rotor d'un broyeur selon un deuxième mode de réalisation de l'invention
- la figure 4 est une vue de côté du rotor de la figure 3,
- la figure 5 est une vue en coupe transversale du rotor d'un bronzeur selon un troisième mode de réa.liation de l'invention,
- la figure 6 est une vue de côté du rotor de la figure 5.In previous conventional constructions, the rotor of a hammer mill usually has a large diameter shaft in its central part and this shaft limits the length of the pivoting hammers, especially in small grinders
In a hammer mill according to the invention, it is characteristic that the recess provided opposite each hammer extends, in the direction of the radius of the rotor, at least up to the axis of rotation of this rotor. In this way, the rotor of a hammer mill according to the invention has no central shaft. Instead of a shaft, it is possible to use beams that are part of the rotor body on specially dimensioned hammer shafts. This construction method according to the invention allows each hammer to rotate around its shaft even when the cross-section total right of the rotor is fable in comparison to the length of each hammer. When a hammer can rotate freely around its shaft, the maintenance needs of the crusher are reduced and its lifespan is extended
We will now give, without limiting intention, and without excluding any variant, a detailed description of several embodiments. Reference is made to the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a sectional view through a transverse plane of a hammer mill according to a first embodiment of the invention,
FIG. 2 is a side view of the rotor of the mill 'J in FIG. 1,
- Figure 3 is a cross-sectional view of the rotor of a mill according to a second embodiment of the invention
FIG. 4 is a side view of the rotor of FIG. 3,
FIG. 5 is a cross-sectional view of the rotor of a tanner according to a third embodiment of the invention,
- Figure 6 is a side view of the rotor of Figure 5.

Un broyeur à marteaux conforme à l'invention comprend une enveloppe 1 ainsi qu'un rotor 2 muni de marteaux 4. En dessous de l'enveloppe il existe une grille 3 analogue à un tamis. Le corps du rotor comprend des disques 7 qui sont fixés les uns aux autres en des points espacés dans le sens de l'axe de rotation du rotor de sorte que les marteaux 4 sont disposés entre les disques 7 et sont montés avec une possibilité de pivotement autour d'arbres 5 qui réunissent les disques 7. A hammer mill according to the invention comprises a casing 1 as well as a rotor 2 provided with hammers 4. Below the casing there is a grid 3 similar to a sieve. The rotor body comprises discs 7 which are fixed to each other at points spaced in the direction of the axis of rotation of the rotor so that the hammers 4 are arranged between the discs 7 and are mounted with a possibility of pivoting around trees 5 which join the discs 7.

Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, les marteaux sont disposés en deux rangées et les disques sont réunis les uns aux autres au moyen de poutres 6 placées entre les disques. Le profil et l'emplacement des poutres sont tels que, lorsqu'elles sont disposées entre les disques 7, elles restent entièrement en dehors de la zone qui est occupée par un marteau 4 tournant autour de son arbre 5 (cette zone est indiquée par de petits cercles tracés en trait interrompu sur la figure 1). Les poutres sont placées sur les côtés du corps et ne s'étendent pas jusqu'à l'axe de rotation de ce dernier. Dans ces conditions, la longueur des marteaux peut être telle que, quand ils occupent leur position la plus intérieure, ils s'étendent jusqu'à l'axe central du rotor. In the embodiment of Figures 1 and 2, the hammers are arranged in two rows and the discs are joined to each other by means of beams 6 placed between the discs. The profile and location of the beams are such that, when they are placed between the discs 7, they remain entirely outside the zone which is occupied by a hammer 4 rotating around its shaft 5 (this zone is indicated by small circles drawn in broken lines in Figure 1). The beams are placed on the sides of the body and do not extend to the axis of rotation of the latter. Under these conditions, the length of the hammers can be such that, when they occupy their innermost position, they extend to the central axis of the rotor.

Le rotor est supporté dans l'enveloppe au moyen d'arbres courte; qui se trouvent à ses extrémités. The rotor is supported in the casing by means of short shafts; which are at its ends.

Quand le rotor tourne en étant entraîné par son mécanisme d'entraînement (non représenté sur les dessins), les marteaux prennent une position en saillie vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge; de sorte que, pendant qu'ils sont en mouvement, ils balaient la surface d'un cercle de plus grand diamètre tracé en trait interrompu sur la figure 1. La matière à broyer est introduite dans le broyeur dans le sens indiqué par une flèche X à travers une ouverture d'alimentation. Quand les marteaux frappent cette matière, celle-ci est broyée- et les particules résultant du broyage tombent à travers les fentes de la grille 3 dans le sens indiqué par des flèches Y. Sous l'effet des impacts, les marteaux tendent à tourner autour de leurs arbres.Comme il n'existe aucun obstacle sur le chemin de leur déplacement ils peuvent effectuer même un tour complet si nécessaire. When the rotor turns while being driven by its drive mechanism (not shown in the drawings), the hammers assume a position projecting outwards under the effect of centrifugal force; so that, while in motion, they sweep the surface of a larger diameter circle drawn in broken lines in Figure 1. The material to be ground is introduced into the mill in the direction indicated by an arrow X through a feed opening. When the hammers strike this material, it is crushed - and the particles resulting from the crushing fall through the slots of the grid 3 in the direction indicated by arrows Y. Under the effect of the impacts, the hammers tend to revolve around Since there are no obstacles in the way of their movement, they can even make a full turn if necessary.

Dans l'exemple illustré par les figures 3 et 4, les marteaux 4 sont disposés en quatre rangées. Ces rangées sont situées entre les disques 7 du corps en alternance les unes avec les autres de sorte qu'il existe deux marteaux dans chaque évidement constitué par un intervalle entre les disques, ces marteaux åppartenant à des rangées situées d'un côté et de l'autre. il n'existe pas de poutre entre les disques mais ceux-ci sont attachés les uns aux autres au moyen des arbres 9 des marteaux arbres qui s'étendent sur la totalité du rotor. En outre, des douilles intermédiaires fixes 10 sont montées entre les disques et elles sont serrées entre ces derniers. In the example illustrated by Figures 3 and 4, the hammers 4 are arranged in four rows. These rows are located between the discs 7 of the body alternately with one another so that there are two hammers in each recess formed by an interval between the discs, these hammers belonging to rows located on one side and from the 'other. there is no beam between the discs but these are attached to each other by means of the shafts 9 of the hammer shafts which extend over the entire rotor. In addition, fixed intermediate sockets 10 are mounted between the discs and they are clamped between the latter.

Dans l'exemple de réalisation des figures 5 et 6, il existe trois rangées de marteaux. Les marteaux sont disposés en alternance les uns avec les autres, comme dans l'exemple des figures 3 et 4, mais on ne trouve qu'un seul marteau dans chaque évidement ou intervalle. De cette façon, dans chaqué rangée de marteaux il existe toujours deux intervalles vides entre deux marteaux. Comme il ne se trouve qu'un seul marteau dans chaque intervalle, ce marteau peut s'étendre meme au-delà de l'axe central du rotor si bien que la totalité de la section droite de ce dernier peut être même rendue plus petite en comparaison de la longueur de chaque marteau. In the embodiment of Figures 5 and 6, there are three rows of hammers. The hammers are arranged alternately with each other, as in the example of FIGS. 3 and 4, but there is only one hammer in each recess or interval. In this way, in each row of hammers there are always two empty gaps between two hammers. Since there is only one hammer in each interval, this hammer can extend even beyond the central axis of the rotor so that the entire cross section of the latter can be made even smaller by comparison of the length of each hammer.

L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus mais elle couvre aussi toutes les variantes qui entrent dans son cadre. En plus des agencements décrits ci-dessus, les marteaux pourraient aussi etre disposés selon de nombreuses autres séquences sans arbre central venant interférer avec leurs mouvements pendant l'utilisation. Le corps du rotor peut être fabriqué par coulée en une seule pièce ou par soudure de plusieurs pièces constituantes. Dans ces conditions, les pièces 6 qui ont éte appelées poutres pourraient aussi etre réalisées en une seule pièce avec les disques 7 du corps. The invention is not limited to the exemplary embodiments described above but it also covers all the variants which fall within its scope. In addition to the arrangements described above, the hammers could also be arranged in numerous other sequences without a central shaft interfering with their movements during use. The rotor body can be manufactured by casting in one piece or by welding of several constituent parts. Under these conditions, the parts 6 which have been called beams could also be produced in one piece with the discs 7 of the body.

Claims

CLAIMS-

1. Hammer mill comprising a rotating rotor (2) and one or more hammers (4) attached to this rotor to pivot relative to a shaft (5, 9) parallel to the axis of rotation of this rotor, while there is in the body of the latter, opposite each hammer, a void parallel to the radius of the rotor so that each hammer can pivot 360 "around its shaft, characterized in that the recess provided in front of each hammer ( 4) extends, in the direction of the radius of the rotor (2), at least up to the axis of rotation of this rotor.

2. Crusher according to claim 1 wherein the hammers (4) are arranged in two or more rows parallel to the axis of rotation of the rotor (2), characterized in that the body of this rotor (2) comprises several discs 57 spaced axially from each other and joined to each other by means of the shafts (9) of the hammers, the latter being mounted on their shafts between these discs.

3. Crusher according to claim 1 wherein the hammers (4) are arranged in two or more rows parallel to the axis of rotation of the rotor (2), characterized in that the rotor body (2) comprises several S7 discs) spaced from each other in the axial direction, joined to each other by intermediate parts (6) placed between these discs, the hammers (4) being mounted on their shafts (5) between these same discs.

4. Crusher according to any one of claims 2, 3 characterized in that the hammers are arranged alternately one another so that the number of hammers in each recess or interval between the discs (7) is less than the number of rows of hammers

5. Crusher according to claim 4 characterized in that the length of each hammer (4) is such that, when it is in its internal position, it extends beyond the axis of rotation of the rotor (2).