FR2700786A1 - Perfectionnement d'un concasseur giratoire. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un concasseur giratoire (1) comportant une tête de broyage (3) oscillante montée sur excentrique dans un bâti inférieur (2), une garniture de broyage (5) tronconique montée sur un support annulaire (7), un collier de retenue (8) du support (7) fixé au bâti inférieur et des moyens pour régler l'écartement (e) entre les pièces broyantes (3, 5). Ces moyens de réglage comportent des filetages (12, 14) prévus sur le support (7) et le collier (8), une couronne dentée (21) fixée sur le support (7), et au moins un moteur (18) entraînant la couronne dentée (21). Un carter (22) fixé sur le collier (8) protège le moteur (18) et la couronne dentée (21) de l'environnement extérieur.
Description
Perfectionnement d'un concasseur giratoire
La présente invention concerne le domaine des appareils de concassage utilisés dans les carrières.
La présente invention concerne le domaine des appareils de concassage utilisés dans les carrières.
Elle conceme plus précisément un perfectionnement d'un concasseur giratoire comportant un bâti inférieur, une tête de broyage oscillante montée sur excentrique dans ledit bâti inférieur, une garniture de broyage tronconique montée fixe sur la face inférieure concave d'un support annulaire et définissant avec ladite tête de broyage une cavité de broyage qui reçoit par gravité les matériaux à broyeur, un collier de retenue dudit support fixé au bâti inférieur par des vérins formant ressorts de sécurité, et des moyens de réglage de l'écartement des pièces broyantes, lesdits moyens de réglage comportant un filetage prévu dans la paroi périphérique dudit support et coopérant avec un filetage intérieur dudit collier ainsi que des moyens pour faire pivoter ledit support par rapport audit collier.
De tels concasseurs sont connus. Au fur et à mesure de l'usure des pièces en contact avec les matériaux à broyer, un rapprochement des pièces broyantes est nécessaire pour assurer une granulométrie régulière des matériaux concassés. Les mouvements relatifs du support annulaire et du collier de retenue sont assurés, en général, dans les concasseurs existants par des vérins hydrauliques situés à l'extérieur de la machine, et utilisés le plus souvent en système cliquet par coopération avec des nervures externes d'une couronne solidaire du support.
Les vérins et la couronne sont exposés aux blocs et à la poussière.
De plus, il est nécessaire d'assurer à la couronne un coulissement externe qui est également exposé aux blocs et à la poussière, ce qui peut être une source de blocage de la rotation.
Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients.
L'invention atteint son but par le fait que les moyens pour faire pivoter le support par rapport au collier comportent au moins un moteur monté sur le collier et susceptible d'entraîner une couronne dentée fixée à la partie supérieure dudit support; ledit moteur et ladite couronne étant isolés de l'environnement extérieur par un carter de protection fixé sur ledit collier.
Avantageusement, le carter recouvre les faces supérieures du collier et du support. II a une forme annulaire et comporte une paroi intérieure cylindrique le long de laquelle coulisse la paroi intérieure du support avec interposition d'un joint d'étanchéité.
Grâce à cette disposition, la couronne dentée est protégée des chocs des blocs de matériaux et de la poussière environnante. Les filetages du support et du collier sont également protégés de la poussière.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 représente une demi-coupe axiale d'un concasseur giratoire selon l'invention,
la figure 2 est une vue schématique de dessus du concasseur de la figure 1.
La figure 1 représente une demi-coupe axiale d'un concasseur giratoire selon l'invention,
la figure 2 est une vue schématique de dessus du concasseur de la figure 1.
Le concasseur giratoire 1, partiellement montré sur les dessins, comporte un bâti inférieur 2, une tête de broyage 3 oscillante montée sur un excentrique d'axe vertical 4, dans le bâti inférieur 2, une garniture de broyage 5, de forme tronconique, montée fixe sur la face inférieure concave 6 d'un support annulaire 7 porté par un collier de retenue 8 fixé au bâti inférieur 2 par une série de vérins hydrauliques non représentés sur les dessins.
Les vérins hydrauliques sont associés à des accumulateurs afin que l'ensemble supérieur, constitué par le collier 8 et le support 7 puisse se soulever en présence d'imbroyables dans la chambre de broyage 9 qui est délimitée par la tête de broyage 3 et la garniture de broyage 5, et qui reçoit par gravité les matériaux à broyer 10 introduits dans une trémie Il portée par le support annulaire 7. Les agrégats obtenus par broyage s'évacuent par gravité par un orifice prévu dans la partie inférieure du concasseur 1
L'excentrique est entraîné par un moteur non représenté sur les dessins.
L'excentrique est entraîné par un moteur non représenté sur les dessins.
Le support annulaire 7 présente un filetage 12 sur sa paroi périphérique extérieure 13, de forme globalement cylindrique. Ce filetage 12 coopère avec un filetage correspondant 14 prévu dans la paroi intérieure du collier 8. La rotation du support 7 autour de son axe vertical qui est confondu avec l'axe 4 de l'excentrique, dans un sens ou dans l'autre, permet de modifier l'écartement e entre la tête de broyage 3 et la garniture de broyage 5, et par suite de régler la granulométrie des agrégats obtenus.
Un dispositif de verrouillage 15 permet de bloquer le support 7 sur le collier 8. Ce dispositif de verrouillage 15 comporte un anneau 16 solidaire du collier 8 et muni d'un filetage coopérant avec le filetage 12 du support 7.
L'anneau 16 est susceptible d'être écarté du collier 8 grâce à la poussée exercée par la pression régnant dans une chambre à huile 17. Il suffit de supprimer la pression dans la chambre à huile 17 pour permettre la rotation du support 7 par rapport au collier 8.
Le collier 8 supporte une pluralité de moteurs hydrauliques 18, dont les axes verticaux 19 sont situés à égale distance de l'axe 4 de l'excentrique.
Chaque moteur hydraulique 18 entraîne en rotation une poulie dentée 20 engrenant avec une couronne dentée 21 fixée à la partie supérieure du support 7. La poulie dentée 20 a une largeur suffisamment grande afin d'engrener avec la couronne dentée 21 quelle que soit la position en hauteur du support 7 par rapport au collier 8; c'est-à-dire quels que soient l'écartement e et l'usure des pièces broyantes 3 et 5.
Les moyens de réglage de la granulométrie des agrégats obtenus, c'est-à-dire les filetages 13 et 14, la couronne dentée 21 et la poulie dentée 20 sont protégés de l'environnement extérieur, c'est-à-dire la poussière et la chute des blocs de matériaux, par un carter 22 rigide, qui est fixé de manière étanche sur le collier 8, et dont la paroi supérieure 23 de forme annulaire, recouvre totalement le collier 8 et la partie supérieure du support annulaire 7.
Une paroi cylindrique verticale 24 s'étend vers le bas à partir du bord intérieur de la paroi supérieure 23. La paroi intérieure 24 de la couronne dentée 21 coulisse sans jeu le long de la paroi cylindrique 23 grâce à l'interposition d'un joint d'étanchéité 25. Un deuxième joint d'étanchéité 26 est interposé entre les parties inférieures du support 7 et du collier 8.
Une deuxième paroi cylindrique 27 concentrique de la paroi cylindrique 24 est fixée à la paroi supérieure 23 par une plaque annulaire 28. La paroi périphérique 29 de la trémie 1 1 coulisse librement dans l'espace annulaire délimité par les deux parois cylindriques 24 et 27.
Le fonctionnement des moyens de réglage se comprend aisément.
Après avoir déverrouillé les moyens de verrouillage 15, la mise en route des moteurs hydrauliques 18 entraîne la rotation du support annulaire 7 par rapport au collier de retenue 8; et la modification de l'écartement e.
II est à noter que le carter 22 protège l'ensemble des engrenages et des filetages des chocs éventuels produits par les blocs de matériaux et de la poussière extérieure. II ne se produit plus de blocage en rotation ni de grippage.
Claims (4)
1. Concasseur giratoire comportant un bâti inférieur (2), une tête de broyage (3) oscillante montée sur excentrique dans ledit bâti inférieur (2), une garniture de broyage (5) tronconique montée fixe sur la face inférieure (6) concave d'un support annulaire (7) et définissant avec ladite tête de broyage (3) une cavité de broyage (9) qui reçoit par gravité les matériaux à broyer (10), un collier de retenue (8) dudit support (7) fixé au bâti inférieur (2) par des vérins formant ressorts de sécurité, et des moyens de réglage de l'écartement (e) des pièces broyantes (3, 5), lesdits moyens de réglage comportant un filetage (12) prévu dans la paroi périphérique (13) dudit support (7) et coopérant avec un filetage intérieur (14) dudit collier (8) ainsi que des moyens pour faire pivoter ledit support (7) par rapport audit collier (8),
caractérisé en ce que les moyens pour faire pivoter le support (7) par rapport au collier (8) comportent au moins un moteur (18) monté sur ledit collier (8) et susceptible d'entraîner une couronne dentée (21) fixée à la partie supérieure dudit support (7), et en ce que ledit moteur (18) et ladite couronne (21) sont isolés de l'environnement extérieur par un carter de protection (22) fixé sur ledit collier (8).
2. Concasseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carter (22) recouvre les faces supérieures du collier (8) et du support (7).
3. Concasseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le carter (22) a une forme annulaire et comporte une paroi intérieure cylindrique (25) le long de laquelle coulisse la paroi intérieure (24) du support (7) avec interposition d'un joint d'étanchéité (26).
4. Concasseur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit moteur (18) est un moteur hydraulique.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9300810A FR2700786B1 (fr) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Perfectionnement d'un concasseur giratoire. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9300810A FR2700786B1 (fr) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Perfectionnement d'un concasseur giratoire. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2700786A1 true FR2700786A1 (fr) | 1994-07-29 |
| FR2700786B1 FR2700786B1 (fr) | 1995-04-14 |
Family
ID=9443409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9300810A Expired - Lifetime FR2700786B1 (fr) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Perfectionnement d'un concasseur giratoire. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2700786B1 (fr) |
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- 1993-01-27 FR FR9300810A patent/FR2700786B1/fr not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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