FR2692124A1 - Structure pliable de présentoir entièrement en carton. - Google Patents

Abstract

La structure pliable de présentoir entièrement en carton se compose d'un corps tubulaire (1) à surface latérale (2) pliable et de deux plateaux d'extrémité (3) et (4) dissociables à bordure périmétrique d'encastrement assurant la fermeture et la rigidité de l'ensemble en coopérant avec des pattes d'assemblage (25) et (26) dont sont pourvues les bordures supérieure et inférieure de la surface latérale (2). Cette invention intéresse les fabricants et utilisateurs de supports de publicité en carton sur le lieu de vente.

Description

La présente invention se rapporte à une structure de présentoir

entièrement en carton pouvant servir par exemple comme stand d'animation et de dégustation. On connaît de nombreuses variétés de présentoirs à base de carton utilisés principalement à

des fins publicitaires sur les lieux de vente.

Le produit doit répondre au souci et aux contraintes de l'animation- vente sur le terrain Il s'agit des lieux de vente sélectionnés, pour la plupart des grandes surfaces de vente Les stands d'animation sont installés dans les rayons ou à l'entrée du magasin L'opération toujours ponctuelle ne dure qu'un temps limité Les animateurs ou animatrices apportent le stand, le montent puis le démontent et le remportent Toutes ces phases doivent être effectuées facilement et rapidement sans requérir beaucoup de force et par conséquent de fatigue supplémentaire de la

part des intervenants.

Pour ce genre d'application, cet objet doit présenter un certain nombre d'avantages et de caractéristiques de base On lui demande notamment d'être pratique, léger, robuste, facilement démontable et transportable, afin de satisfaire aux impératifs des

utilisateurs chargés de le mettre en oeuvre.

Les décideurs des sociétés et organismes employant les utilisateurs réclament maintenant un avantage supplémentaire permettant de conférer au produit un caractère quasi jetable Il s'agit du faible

coût de revient.

Les stands existants formés d'une base centrale parallélépipédique et de deux plateaux de fermeture en matière plastique thermoformée ne répondent pas à tous ces impératifs En effet, sans être vraiment lourds, ils demandent aux utilisateurs une énergie supplémentaire de mise en oeuvre De plus, la cohésion et la stabilité ne sont pas suffisamment assurés pour des applications spéciales réclamant un meilleur maintien et une plus grande robustesse Par ailleurs, en raison de leur coût et des matières employées, on ne peut envisager de les jeter après quelques usages. La présente invention a pour but de réunir simultanément tous ces avantages sur un seul objet à usage de présentoir et de stand d'animation et de dégustation. A cet effet, elle se rapporte à une structure de présentoir entièrement en carton, caractérisée en ce

qu'elle se compose d'un corps tubulaire parallé-

lépipédique pliable formé d'une surface latérale présentant sur ses bords périphériques supérieur et inférieur des découpes d'assemblage, et de deux plateaux identiques de fermeture dont un plateau inférieur formant embase et un plateau supérieur formant plan- support, lesdits plateaux possédant chacun une bordure périmétrique en saillie pourvue de moyens récepteurs d'assemblage coopérant avec les découpes d'assemblage, la bordure périmétrique desdits plateaux étant formée par pliage, assemblage et recouvrement à

partir d'une découpe dans un flan de carton.

Malgré la faible résistance mécanique du carton, le présentoir formé avec la structure selon l'invention montre une rigidité et une cohésion suffisantes pour supporter une charge conséquente constituée par exemple par autant de bouteilles pleines

que peut accepter la surface de son plateau supérieur.

Par ailleurs, son prix modique, sa légèreté et sa facilité de montage et de démontage lui permettent de rentrer pleinement dans la nouvelle gestion de la logistique du matériel de publicité sur

le lieu de vente.

Les caractéristiques techniques et d'autres avantages de l'invention sont consignés dans la

description qui suit, effectuée à titre d'exemple non

limitatif sur un mode d'exécution en référence aux dessins accompagnants dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective à l'état dissocié du présentoir formé avec la structure selon l'invention; la figure 2 est une vue en perspective du présentoir représenté sur la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective à l'état constitué d'un des plateaux de fermeture; la figure 4 est une vue en perspective à l'état ouvert et partiellement déplié d'un des plateaux de fermeture; la figure 5 est une vue en perspective d'une des structures d'angle d'un des plateaux de fermeture à l'état semi ouverte; la figure 6 est une vue en perspective d'une des structures d'angle d'un des plateaux de fermeture à l'état fermée partiellement recouverte par le bord adjacent; la figure 7 est une vue en plan de la découpe à plat du corps d'un des plateaux de fermeture; la figure 8 est une vue en perspective du corps tubulaire de surface latérale en position debout; la figure 9 est une vue schématique en perspective de la partie supérieure du corps tubulaire de surface latérale à l'état semi replié; la figure 10 est une vue schématique en perspective de la partie supérieure du corps tubulaire de surface latérale à l'état entièrement replié; La structure de présentoir selon l'invention est appelée à constituer divers objets utilitaires tels que tables, plan-supports, meubles en carton mais aussi et surtout un présentoir pour la réalisation de stands en carton d'animation et de dégustation sur le lieu de

vente.

Le présentoir ainsi constitué se compose d'un corps tubulaire 1 parallélépipédique et pliable entièrement en carton, constitué d'une surface latérale fermée 2, obturée en partie supérieure et inférieure par des panneaux supérieur 3 et inférieur 4 de fermeture en carton traversés par des montants tubulaires, par exemple 5 et 6, en carton, supportant

une pancarte supérieure 7 également en carton.

Le plateau inférieur 4 de fermeture constitue l'embase sur laquelle repose l'ensemble au sol, tandis que le plateau supérieur 3 de fermeture réalise un plan-support recevant divers objets à la manière d'une

table.

Les plateaux supérieur 3 et inférieur 4 de fermeture apportent la rigidité et la cohésion mécaniques à l'ensemble assurant la stabilité

nécessaire à l'application visée même à l'état chargé.

On peut encore augmenter cette stabilité en remplissant le volume intérieur d'un matériau en vrac d'un certain poids ou d'une charge quelconque,

marchandise ou autre.

On décrira maintenant la surface latérale du corps tubulaire pliable 1, les plateaux supérieur 3 et inférieur 4 de fermeture, ainsi que les relations fonctionnelles existant entre eux pour la constitution

d'un présentoir ou d'un objet utilitaire analogue.

La structure du présentoir se compose du corps tubulaire parallélépipédique pliable 1 formé de la surface latérale 2 en carton constituée d'un grand

panneau 8 de carton ondulé, par exemple à micro-

cannelures, présentant deux pliures, et d'une face arrière 9 raccordée par deux zones longitudinales de

collage 10 et 11.

Pour des raison de rigidité, la découpe du grand panneau 8 est réalisée de façon que les cannelures soient dirigées selon la direction générale

longitudinale.

Le grand panneau est délimité par deux pliures 12 et 13 le partageant en une face avant 14 et

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deux faces transversales 15 et 16.

La surface latérale 2 du corps tubulaire 1 présente une section rectangulaire Elle comporte quatre pliures verticales constituant les arêtes dont les deux pliures 12 et 13 la raccordant au panneau de face arrière 9 et celles 17 et 18 délimitant la face

avant 14.

Comme on peut le constater sur les figures, la face arrière 9 présente une découpe médiane 19 servant d'ouverture pour l'accès à l'intérieur du volume délimité par la surface latérale 2 ainsi qu'une pliure longitudinale intermédiaire 20 parallèle aux quatre pliures d'arête Celle-ci est placée sur une ligne longitudinale traversant l'ouverture 19 pour rendre le pliage plus aisé Elle existe sur la face arrière pour éviter de dénaturer les faces exploitées

en surfaces publicitaires.

Elle est placée à une distance telle des pliures d'arête qu'elle partage la face arrière en une

grande partie et en une petite partie.

La grande partie est de largeur identique ou légèrement supérieure à celle de la face transversale adjacente pour venir recouvrir celle-ci lors du pliage pour rangement De même, la largeur de la petite partie est telle que s'additionnant à celle d'une face transversale, elle permet de recouvrir la face avant

lors de la mise à plat pour le rangement.

Bien entendu, il existe un rapport dimensionnel entre la largeur des faces avant et

arrière et celle des faces transversales 15 et 16.

Ce pliage associé à celui des arêtes a pour but de permettre le rangement de la surface latérale à plat, une face contre l'autre, comme le montrent de

façon schématique les figures 9 et 10.

Selon une réalisation particulière, le raccordement de fermeture de la surface latérale s'effectue au moyen de deux pattes de collage 21 et 22 situées le long des arêtes arrière sur lesquelles viennent se solidariser les bords longitudinaux de la face arrière par les zones longitudinales de collage 10

et 11.

Les bordures périmétriques 23 et 24 supérieure et inférieure du corps tubulaire 1 présentent sur chacun de leur chant un moyen d'assemblage au plateau correspondant par des découpes en pattes d'assemblage supérieures telles que 25 et inférieures telles que 26, par exemple identiques et de profil trapézoïdal, dirigées axialement vers l'extérieur, formées par exemple par découpe dans le flan du carton utilisé pour confectionner la surface

latérale 2.

Chaque plateau de fermeture 3 et 4 est formé à partir d'un flan de carton conformé selon une découpe telle que représentée sur la figure 7 Cette découpe présente des formes et des pliures permettant de constituer une bordure périmétrique 27 d'une hauteur déterminée délimitant une zone centrale rectangulaire appelée fond 28 dont une des zones longitudinales comporte, au voisinage de chaque coin, une ouverture circulaire 29 et 30 pour le passage de chacun des deux montants. Un format de carton de dimension identique à celle du fond est inséré dans la cavité d'encastrement 31 délimitée par la bordure périmétrique 27 en saillie pour constituer une plaque d'immobilisation 32 dont les chants bloquent les bords formant la bordure en

position érigée.

La bordure périmétrique 27 constitue un rempart qui confère au plateau un supplément important

de rigidité transversale et longitudinale.

La bordure périmétrique 27 constitue également un épaulement périmétrique délimitant la cavité d'encastrement 31 dans laquelle vient se caler l'extrémité supérieure ou inférieure du corps tubulaire. La bordure périmétrique 27 est formée de deux bords transversaux identiques 33 et 34 et de deux bords

longitudinaux identiques 35 et 36.

Chaque bord de section rectangulaire est creux Ils sont assemblés entre eux au niveau des angles par des prolongations d'angle 37 présentes aux deux extrémités de chacun des bords longitudinaux ou transversaux, prolongations d'angle constituées par des armatures en carton enveloppées par l'extrémité du bord adjacent. Chaque bord est constitué et formé de la même façon Il s'agit d'une succession de panneaux articulés

entre eux par des pliures longitudinales.

On distingue un panneau extérieur 38 vertical de forme rectangulaire, un panneau supérieur d'assemblage 39 de forme trapézoïdale à bords d'extrémité obliques inclinés à 45 , un panneau intérieur 40 vertical de forme rectangulaire et un retour de doublage et d'appui 41 de forme trapézoïdale

à bords d'extrémité obliques inclinés à 45 .

Chaque panneau supérieur d'assemblage 38 de chacun des bords 33 à 36 comporte au moins deux fentes d'assemblage 42,43 et 44,45 recevant les pattes d'assemblage 25 ou 26 que présentent les bordures de la surface latérale 2 du corps tubulaire 1 sur sa bordure

périmétrique inférieure et supérieure.

La largeur de ces fentes est largement inférieure à l'épaisseur du carton composant la surface latérale de façon à provoquer un léger pincement à

l'engagement en vue d'un effet de maintien.

Chaque retour de doublage et d'appui 41 comporte au moins deux découpeséjection 46,47 et 48,49, par exemple de forme rectangulaire, dont les volets dégagés correspondants 50,51 et 52,53 sont

rabattus vers l'intérieur.

Ces volets d'immobilisation sont de largeur égale à celle du bord, c'està-dire à l'espace entre les panneaux extérieur et intérieur Ils servent de pattes-entretoises pour le maintien du bord à une

largeur constante.

De préférence, mais non limitativement, les volets d'immobilisation sont situés au voisinage des

fentes d'assemblage.

Les prolongations d'assemblage d'angle 37 sont formées de préférence mais non exclusivement dans

les extrémités des bords longitudinaux.

Celles-ci sont repliables vers l'intérieur, constituant chacune une prolongation perpendiculaire d'assemblage et de rigidification que vient envelopper

l'extrémité du bord transversal adjacent.

Chaque prolongation d'assemblage d'angle 37 est formée, d'une part par une languette 54 articulée sur le panneau intérieur par une pliure transversale 55 de largeur égale à celle du panneau intérieur 40 du bord longitudinal adjacent, et d'autre part par un rabat d'angle 56 constitué d'un volet principal 57 à encoche d'extrémité 58 articulé au panneau extérieur

vertical 38 par une pliure transversale 59.

Chaque volet principal 57 comporte un volet secondaire 60 à extrémité intérieure 61 en oblique venant se glisser sous l'extrémité en oblique à 450

d'angle du panneau d'assemblage.

Lorsque rabattue perpendiculairement au bord longitudinal, chaque prolongation d'assemblage d'angle 37 constitue l'armature d'angle qui forme la liaison

d'assemblage avec le bord transversal adjacent.

Les extrémités voisines en oblique à 45 de retour de doublage et d'appui de la même zone longitudinale comportant les ouvertures présentent des découpes en arc de cercle réalisant lors du montage le doublage du passage circulaire d'ouverture pour les montants. En se reportant aux figures 5 et 6 qui montrent le pliage des bords et la formation d'un coin, on remarque le glissement du volet principal 57 du rabat d'angle 56 sous la face trapézoïdale du bord longitudinal adjacent et la formation d'un volume en forme de cornière à angle droit dont une partie est formée par les bords et l'autre partie à angle droit

est réalisée par le rabat et le volet.

Après son pliage, le bord transversal viendra ainsi épouser et recouvrir cette conformation en cornière Ainsi, chaque bord transversal épouse et recouvre un volume en cornière à chacune de ses extrémités, ce qui le préserve de l'écrasement vertical, les pattes- entretoises repliées vers

l'intérieur évitant l'écrasement horizontal.

Le montage du présentoir s'effectue de façon

particulièrement simple et aisée.

On dresse la surface latérale du corps tubulaire, puis on la déplie On monte le corps tubulaire sur le plateau inférieur en engageant les pattes d'assemblage dans les fentes d'assemblage de bordure, on monte ensuite le plateau supérieur de la

même façon.

Dès lors, la rigidité d'ensemble est assurée.

Il suffit ensuite d'engager les montants tubulaires dans les ouvertures correspondantes des plateaux et de monter la pancarte en extrémité par un simple mouvement d'engagement-coulissement pour obtenir un stand d'animation et de dégustation répondant aux

exigences actuelles de cette application.

Le démontage est encore plus rapide Après avoir enlevé la pancarte et les montants tubulaires, on tire sur les plateaux pour les extraire des pattes d'assemblage, on plie la surface latérale sur elle-même en utilisant la pliure intermédiaire de face arrière comme il apparaît sur les figures Le corps tubulaire se replie sur lui-même, n'occupant qu'un faible volume plat. Pour ce faire, on rappelle que celle-ci est placée de façon à partager la face arrière en deux parties dont une grande partie de largeur égale à celle de la face latérale adjacente et une petite partie dont la largeur additionnée à celle d'une des petites faces latérales est égale à celle de la face avant On peut ainsi obtenir par pliage-recouvrement de la face arrière contre la face latérale adjacente un rangement

à plat.

Il est bien entendu qu'au-delà des moyens décrits, diverses modifications évidentes et variantes

simples entrent dans le cadre de la présente invention.

il

Claims (9)

REVENDICATIONS

1 Structure de présentoir pliable en carton caractérisée en ce qu'elle se compose d'un corps tubulaire ( 1) pliable et parallélépipédique formé d'une surface latérale ( 2) présentant sur ses bords périphériques supérieur et inférieur des découpes d'assemblage et deux plateaux identiques de fermeture dont un plateau supérieur ( 3) formant plan-support et un plateau inférieur ( 4) formant embase, lesdits plateaux possédant chacun une bordure périmétrique en saillie pourvue de moyens récepteurs d'assemblage coopérant avec les découpes d'assemblage, la bordure périmétrique ( 27) de chacun desdits plateaux étant formée par pliage, assemblage et recouvrement à partir

d'une découpe dans un flan de carton.

2 Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les découpes d'assemblage que présentent les bordures périmétriques du corps tubulaire pliable ( 1) sont des pattes ( 25) et ( 26) de profil trapézoïdal dirigées axialement vers l'extérieur

du corps tubulaire pliable.

3 Structure selon les revendications 1 et 2,

caractérisée en ce que les moyens récepteurs d'assemblage existant sur chaque plateau ( 3) et ( 4) sont des fentes ( 42,43,44 et 45) présentes sur chaque face supérieure de chaque bord composant la bordure périmétrique ( 27) en correspondance avec les découpes

( 25) et ( 26) d'assemblage du corps tubulaire pliable.

4 Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que la largeur des fentes ( 42 à 45)

est inférieure à l'épaisseur du carton.

Structure selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisée en ce que la

bordure périmétrique d'encastrement ( 27) de chaque plateau ( 3) et ( 4) composée de bords creux transversaux

( 33,34) et longitudinaux ( 35,36) obtenus par pliage-

rabattement vers l'intérieur de panneaux de carton résultant de la découpe dans un flan, lesdits bords étant bloqués en position par une plaque d'immobilisation ( 32) venant en superposition s'encastrer dans la cavité du fond délimité par les

bords pour maintenir ceux-ci en position érigée.

6 Structure selon la revendication 5, caractérisée en ce que chaque bord transversal ou longitudinal ( 33 à 36) est formé d'une succession de panneaux articulés entre eux par des pliures longitudinales, à savoir un panneau extérieur ( 38) vertical de forme rectangulaire, un panneau supérieur d'assemblage ( 39) de forme trapézoïdale à bords d'extrémité obliques inclinés à 450, un panneau intérieur ( 40) vertical de forme rectangulaire t un retour de doublage et d'appui 41 de forme trapézoïdale

à bords d'extrémité obliques inclinés à 45 .

7 Structure selon la revendication 6, caractérisée en ce que chaque retour de doublage et d'appui ( 41) comporte au moins deux découpes-éjection ( 46,47) et ( 48,49), par exemple de forme rectangulaire, dont les volets dégagés correspondants ( 50,51) et ( 52, 53) sont rabattus vers l'intérieur et de largeur

égale à celle du bord longitudinal ou transversal.

8 Structure selon l'une quelconque des

revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les

extrémités des bords longitudinaux ou transversaux comportent chacune une prolongation d'assemblage d'angle ( 37) recouverte par l'extrémité voisine du bord adjacent, chaque prolongation d'assemblage d'angle étant formée, d'une part par une languette ( 54) articulée sur le panneau intérieur par une pliure transversale ( 55) de largeur égale à celle du panneau intérieur ( 40) du bord longitudinal adjacent, et d'autre part par un rabat d'angle ( 56) constitué d'un volet principal ( 57) à encoche d'extrémité ( 58) articulé au panneau extérieur vertical ( 38) par une

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-pliure transversale ( 59), et en ce que chaque volet principal ( 57) comporte un volet secondaire ( 60) à extrémité intérieure ( 61) en oblique à 450 d'angle du

panneau d'assemblage.

9 Structure selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisée en ce que la

face arrière ( 9) du corps tubulaire pliable ( 1) présente une pliure longitudinale ( 20) la partageant en une petite partie et une grande partie, la grande partie étant de largeur identique ou légèrement supérieure à celle de la face latérale adjacente de manière à la recouvrir lors du pliage, et en ce que le partage de la face arrière par la pliure longitudinale est tel que la petite partie et la face latérale

adjacente couvrent la face avant lors du pliage-

affaissement pour le rangement à plat.

Structure selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisée en ce que les

plateaux supérieur ( 3) et inférieur ( 4) présentent des ouvertures ( 29) et ( 30) pour le passage des montants tubulaires ( 5) et ( 6) destinés à porter une pancarte

supérieure ( 7).