FR2685006A1 - Appareil et procede pour reduire la deterioration des cristaux de sucre dans une centrifugeuse. - Google Patents
Appareil et procede pour reduire la deterioration des cristaux de sucre dans une centrifugeuse. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2685006A1 FR2685006A1 FR9214864A FR9214864A FR2685006A1 FR 2685006 A1 FR2685006 A1 FR 2685006A1 FR 9214864 A FR9214864 A FR 9214864A FR 9214864 A FR9214864 A FR 9214864A FR 2685006 A1 FR2685006 A1 FR 2685006A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- crystals
- centrifuge
- basket
- reducing
- sugar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
- C13B30/04—Separating crystals from mother liquor
- C13B30/06—Separating crystals from mother liquor by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
L'invention concerne la réduction de la détérioration des cristaux de sucre dans une centrifugeuse. Elle se rapporte à un appareil qui comprend un dispositif destiné à réduire la probabilité de détérioration des cristaux lors de leur passage d'une surface (86) de filtrage d'un panier centrifuge (80) à une surface (90) d'évacuation de cristaux, ce dispositif comprenant un raccord sans aspérité formé entre la surface de filtrage (86) et la surface d'évacuation (90). De préférence, ce dispositif (90) réduit la distance de glissement des cristaux à grande vitesse pendant l'évacuation du panier (80) de la centrifugeuse. Application à la fabrication du sucre.
Description
La présente invention concerne de façon générale les machines de
fabrication de sucre et plus précisément, elle concerne des procédés et des machines constituant des perfectionnements utiles pour les centrifugeuses de sucre, et provoquant une réduction de la détérioration des cris-
taux de sucre.
La fabrication du sucre nécessite plusieurs opéra-
tions de séparation de la massecuite en cristaux de sucre et mélasses (ou écoulement), sous forme de deux éléments constituants Dans tous les cas, sauf dans le cas de la séparation des cristaux de sucre de haute qualité, les
cristaux sont refondus et affinés La qualité et l'inté-
grité des cristaux après séparation n'ont donc qu'une incidence minimale, sauf dans le cas du sucre de haute
qualité.
Les cristaux brisés imposent une réduction de la
qualité du sucre produit et doivent donc être évités.
Cependant, la viscosité du constituant formant les mélasses de la massecuite nécessite une séparation centrifuge pour que les cristaux de sucre soient séparés du sirop qui les entoure La vitesse élevée d'évacuation et les forces résultantes élevées de gravité appliquées à la massecuite par les centrifugeuses provoquent souvent une détérioration
excessive des cristaux de sucre.
Cette détérioration peut être souvent attribuée à la fracture des cristaux qui ont été affaiblis par des entailles ou rayures si bien qu'ils sont facilement clivés lorsqu'ils sont soumis à un choc par contact avec des surfaces à l'intérieur de l'appareil ou avec d'autres
cristaux.
Les rayures sont souvent produites lorsque les cristaux atteignent la partie supérieure du panier de la centrifugeuse, passent par-dessus le rebord du panier et glissent sur l'anneau supérieur de protection Le passage des cristaux sur le rebord du panier vers l'anneau de protection les expose à des bords effilés qui peuvent rayer les cristaux lors de leur passage En outre, certains anneaux protecteurs ont des organes de fixation en saillie, contre lesquels les cristaux peuvent être projetés, en plus des aspérités de la surface contre lesquelles les cristaux peuvent être rayés ou entaillés Les cristaux ainsi rayés présentent une plus grande probabilité de fracture lors d'un contact ultérieur, avec les organes de fixation, les
organes du boîtier et d'autres cristaux.
Les restrictions précédentes existent dans le cas des appareils et procédés connus Il apparaît ainsi qu'il serait avantageux de disposer d'une variante permettant de supprimer l'une au moins de ces restrictions L'invention
concerne une telle variante.
L'invention concerne ainsi un appareil et un procédé destinés à réduire la détérioration des cristaux de sucre, dans une centrifugeuse, par mise en oeuvre d'un dispositif qui réduit la vitesse d'évacuation des cristaux de sucre du
panier de la centrifugeuse.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-
tion seront mieux compris à la lecture de la description
qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence au dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une coupe partielle représentant les caractéristiques d'une centrifugeuse à sucre; et la figure 2 est une coupe partielle d'un mode de
réalisation préféré de l'invention.
La figure 1 représente les propriétés d'une centri-
fugeuse 100 à sucre constituant un exemple de la technique antérieure Le boîtier 55 destiné à contenir le sucre forme la paroi latérale de la centrifugeuse 100 qui entoure le panier 80 qui tourne à grande vitesse La massecuite est introduite par l'entrée 24 d'alimentation dans la cloche accélératrice 13 qui donne un mouvement de rotation à la massecuite et la répartit autour de la partie inférieure du panier 80 Les forces centrifuges chassent la massecuite le long de la surface interne du panier 80 qui a une surface formant une grille perforée, non représentée, par laquelle les mélasses sont séparées des cristaux de sucre qui remontent le long du panier Des buses 18 de rinçage
projettent une pulvérisation d'eau qui facilite l'extrac-
tion des mélasses A la partie supérieure du panier 80, les cristaux passent sur le rebord 81 du panier vers un anneau protecteur supérieur 82 et glissent sur le bord externe au niveau duquel ils sont évacués vers l'extérieur, vers le boîtier 55 La détérioration des cristaux de sucre est due habituellement à leur passage sur le rebord 81, à leur glissement sur l'anneau 82, à leur collision avec les organes 66 de fixation des anneaux protecteurs, et au choc
contre le boîtier 55 et contre d'autres cristaux.
La figure 2 représente une partie de panier centri-
fuge dans un mode de réalisation préféré de l'invention Le panier 80 a une grille d'appui 85 recouverte d'une fine grille de travail 86 Pendant la séparation centrifuge, les cristaux de sucre qui sont trop gros pour passer par les perforations de la fine grille de travail 86, remontent le long de la grille vers l'anneau 90 de séparation des cristaux Les mélasses qui passent à travers la grille fine 86, la grille de support 85 et les trous 35 d'évacuation vers le panier 80 s'écoulent dans la chambre 105 des mélasses et sont finalement évacuées vers un réservoir à mélasses, non représenté A la partie supérieure de la paroi 107 de la chambre qui sépare la chambre 105 des mélasses de la chambre 110 du sucre, un joint 108 à mélasse et un joint 109 à sucre sont formés par des anneaux en saillie qui, en coopération avec l'anneau inférieur 88 et l'anneau supérieur 87 de protection forment un joint labyrinthe entre les deux chambres Ce joint rend très
improbable une circulation entre les deux chambres.
Les organes 96 de fixation qui raccordent le panier à l'anneau inférieur 88, à l'anneau supérieur 87 et à l'anneau 90 de séparation des cristaux, sont en retrait ou cachés si bien qu'ils ne peuvent pas rayer les cristaux passant sur l'anneau supérieur 87 et l'anneau de séparation L'anneau 90 de séparation des cristaux a un rayon qui se raccorde progressivement à la surface de la grille fine 86 afin que les probabilités de rayure des cristaux au
raccord des deux organes soient réduites.
La surface interne lisse et arrondie de l'anneau 90 s'évase vers une ligne 91 de libération de cristaux qui se trouve juste à l'intérieur du bord externe de l'anneau 90. Ainsi, la probabilité de rayure des cristaux lors du passage sur le rebord du panier est notablement réduite La disposition de l'anneau supérieur 87 réduit aussi à une valeur pratiquement nulle la probabilité de détérioration
des cristaux par glissement sur l'anneau 87, car la proba-
bilité de contact des cristaux avec l'anneau protecteur est
très faible.
Enfin, la ligne 91 de libération des cristaux a aussi un diamètre plus petit que celui du bord externe de l'anneau supérieur 87 et les cristaux sont donc libérés à une vitesse tangentielle plus faible que s'ils étaient
libérés par l'anneau supérieur 87 Il s'agit d'un perfec-
tionnement important car, à des vitesses pouvant atteindre 2 400 tr/min, une réduction de 25 mm du rayon de libération provoque une réduction d'environ 6 m/s de la vitesse tangentielle des cristaux La détérioration par chocs des cristaux lorsqu'ils viennent frapper la paroi 55 du boîtier du sucre (figure 1) est réduite proportionnellement à la réduction de vitesse qui peut être attribuée à la réduction
du rayon de la ligne 91 de séparation des cristaux.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils et procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples
non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (6)
1 Appareil destiné à réduire la détérioration des
cristaux de sucre dans une centrifugeuse à sucre, caracté-
risé en ce qu'il comprend un dispositif destiné à réduire la probabilité de détérioration des cristaux lors de leur
passage d'une surface ( 86) de filtrage d'un panier centri-
fuge ( 80) à une surface ( 90) d'évacuation de cristaux, ce dispositif comprenant un raccord sans aspérité formé entre la surface de filtrage ( 86) et la surface d'évacuation
( 90).
2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un dispositif ( 90) destiné à réduire la distance de glissement des cristaux à grande vitesse pendant l'évacuation du panier ( 80) de la
centrifugeuse.
3 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif destiné à réduire la distance de
glissement comprend un anneau ( 90) de séparation de cris-
taux ayant une ligne ( 91) d'évacuation à son point le plus
haut.
4 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif destiné à réduire la vitesse tangentielle à laquelle les cristaux sont évacués par la surface d'évacuation d'un anneau supérieur ( 87) de
protection placé sur le panier ( 80) de la centrifugeuse.
Appareil selon la revendication 4, caractérisé en
ce que le dispositif destiné à réduire la vitesse tangen-
tielle comporte un anneau ( 90) de séparation de cristaux ayant une ligne ( 91) de libération de cristaux dont le rayon est inférieur à celui de la surface d'évacuation de
l'anneau supérieur ( 87) de protection.
6 Procédé de réduction de la détérioration des
cristaux de sucre dans une centrifugeuse à sucre, caracté-
risé en ce qu'il comprend l'élimination des aspérités à proximité de la transition entre une partie de filtrage ( 86) et une partie d'évacuation ( 90) d'un panier ( 80) de centrifugeuse. 7 Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la réduction de la distance de
glissement des cristaux à grande vitesse pendant l'évacua-
tion de la partie d'évacuation du panier ( 80) de la centrifugeuse. 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la réduction de la distance de glissement est réalisée par formation d'une ligne ( 91) de libération des cristaux à l'emplacement de plus grande hauteur dans la partie d'évacuation et à un emplacement se trouvant vers
l'intérieur par rapport à la partie d'évacuation.
9 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend la réduction de la vitesse tangentielle d'évacuation des cristaux du panier ( 80) de la
centrifugeuse.
Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la réduction de la vitesse tangentielle est réalisée par formation d'une ligne ( 91) de libération des cristaux dans une partie de la région de décharge qui se trouve à
une distance radiale minimale.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/807,284 US5286299A (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Apparatus and method for providing reduced crystal damage in a sugar centrifugal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2685006A1 true FR2685006A1 (fr) | 1993-06-18 |
| FR2685006B1 FR2685006B1 (fr) | 1994-10-28 |
Family
ID=25196013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9214864A Expired - Fee Related FR2685006B1 (fr) | 1991-12-13 | 1992-12-09 | Appareil et procede pour reduire la deterioration des cristaux de sucre dans une centrifugeuse. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5286299A (fr) |
| AU (1) | AU663540B2 (fr) |
| DE (1) | DE4241899A1 (fr) |
| FR (1) | FR2685006B1 (fr) |
| IT (1) | IT1256655B (fr) |
| ZA (1) | ZA929551B (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269849A (en) * | 1992-06-25 | 1993-12-14 | Silver-Weibull | Apparatus and method for reducing lump formation and crystal impact damage in a sugar centrifugal |
| DE4425063C2 (de) * | 1994-07-15 | 1999-05-06 | Braunschweigische Masch Bau | Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge zum Abschleudern von Zuckerfüllmassen |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU443783B2 (en) * | 1969-12-11 | 1973-12-12 | The Western States Machine Company | Anti-crusting apparatus for continuous sugar centrifugal |
| FR2577149A1 (fr) * | 1985-02-11 | 1986-08-14 | Fives Cail Babcock | Perfectionnements aux essoreuses centrifuges a marche continue |
| EP0231722A1 (fr) * | 1981-07-25 | 1987-08-12 | Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG | Centrifugeuse à sucre travaillant en continu |
| EP0455964A1 (fr) * | 1990-05-08 | 1991-11-13 | Hein, Lehmann Trenn- und Fördertechnik GmbH | Centrifugeuse |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1105350B (de) * | 1959-02-25 | 1961-04-20 | Hein Lehmann Ag | Zentrifuge zum kontinuierlichen Trennen von Feststoff-Fluessigkeits-Gemischen, insbesondere Zuckerzentrifuge |
| FR1444790A (fr) * | 1965-05-18 | 1966-07-08 | Fives Lille Cail | Dispositif d'alimentation pour essoreuse centrifuge à marche continue |
| US3490947A (en) * | 1967-07-10 | 1970-01-20 | Western States Machine Co | Anticrusting apparatus for continuous sugar centrifugal |
| DE2436044C3 (de) * | 1974-07-26 | 1986-07-31 | Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG, 3300 Braunschweig | Kontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge |
-
1991
- 1991-12-13 US US07/807,284 patent/US5286299A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-12-08 AU AU29947/92A patent/AU663540B2/en not_active Ceased
- 1992-12-09 ZA ZA929551A patent/ZA929551B/xx unknown
- 1992-12-09 FR FR9214864A patent/FR2685006B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-11 DE DE4241899A patent/DE4241899A1/de not_active Withdrawn
- 1992-12-11 IT ITMI922845A patent/IT1256655B/it active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU443783B2 (en) * | 1969-12-11 | 1973-12-12 | The Western States Machine Company | Anti-crusting apparatus for continuous sugar centrifugal |
| EP0231722A1 (fr) * | 1981-07-25 | 1987-08-12 | Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG | Centrifugeuse à sucre travaillant en continu |
| FR2577149A1 (fr) * | 1985-02-11 | 1986-08-14 | Fives Cail Babcock | Perfectionnements aux essoreuses centrifuges a marche continue |
| EP0455964A1 (fr) * | 1990-05-08 | 1991-11-13 | Hein, Lehmann Trenn- und Fördertechnik GmbH | Centrifugeuse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2994792A (en) | 1993-06-17 |
| ITMI922845A0 (it) | 1992-12-11 |
| DE4241899A1 (fr) | 1993-06-17 |
| AU663540B2 (en) | 1995-10-12 |
| ZA929551B (en) | 1993-06-16 |
| IT1256655B (it) | 1995-12-12 |
| US5286299A (en) | 1994-02-15 |
| ITMI922845A1 (it) | 1994-06-11 |
| FR2685006B1 (fr) | 1994-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0608519B1 (fr) | Séparateur centrifuge | |
| EP1907091B1 (fr) | Dispositif de separation gravitaire pour le traitement des eaux | |
| FR2460720A1 (fr) | Separateur de sable pour la preparation de pate cellulosique | |
| FR2562094A1 (fr) | Dispositif de fixation de substrats, en particulier dans des equipements de depot par evaporation sous vide | |
| FR2899438A1 (fr) | Dispositif pour separer les uns des autres le pedoncules de fruits regroupes en grappes. | |
| FR2931904A1 (fr) | Degagement d'aube de rotor de compresseur | |
| CH619884A5 (en) | Disc-shaped plate for a sanding machine with suction | |
| EP0198737B1 (fr) | Appareil de décontamination de pâte à papier | |
| FR2685006A1 (fr) | Appareil et procede pour reduire la deterioration des cristaux de sucre dans une centrifugeuse. | |
| EP0411603B1 (fr) | Centrifugeuse | |
| EP0422555B1 (fr) | Epurateur centrifuge pour flux gazeux et procédé appliqué dans cet épurateur | |
| FR2503545A1 (fr) | Procede et appareil de pelage de fruits, notamment de tomates | |
| EP0562665A2 (fr) | Installation et procédé pour la cristallisation d'une substance minérale et procédé et installation pour la cristallisation de carbonate de sodium monohydraté | |
| CA1331957C (fr) | Procede de filtration d'air et cyclofiltre a cartouche filtrante pour la mise en oeuvre du procede | |
| FR2685007A1 (fr) | Appareil et procede de reduction de la formation d'agglomerats de sucre dans une centrifugeuse. | |
| FR2482874A1 (fr) | Brides de fixation de fermeture d'extremite de bol de centrifugeur | |
| EP1019643B1 (fr) | Dispositif d'equilibrage pour roue et roue equipee d'un tel dispositif d'equilibrage | |
| EP0199654A2 (fr) | Panier d'essoreuse centrifuge pour matière granuleuse humide | |
| WO1994013383A1 (fr) | Dispositif de filtrage auto-nettoyant pour fluides renfermant des particules solides | |
| CA1219813A (fr) | Procede et dispositif d'evacuation et de degazage d'une bouillie d'une cuve d'attaque | |
| FR2685005A1 (fr) | Appareil et procede de separation centrifuge de cristaux de sucre et de melasses. | |
| EP0382701A1 (fr) | Dispositif pour empêcher l'entraînement de scorie | |
| FR2820286A3 (fr) | Dispositif pour laver des fruits de la terre, de preference des tubercules | |
| RU2067033C1 (ru) | Центрифуга для разделения суспензий | |
| FR3062579A1 (fr) | Panier pour essoreuse centrifuge a fonctionnement continu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |