FR2684570A1 - Cleaning (scouring) installation using pressure - Google Patents
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Abstract
Description
Installation de décapage sous pression. Pressure stripping installation.
Le domaine de l'invention est celui du décapage sous pression d'objets pouvant être constitués de matériaux divers tels que le métal, le bois, le verre ou encore les matériaux plastiques. The field of the invention is that of the pickling under pressure of objects which may consist of various materials such as metal, wood, glass or even plastic materials.
Le décapage est une méthode fréquemment utilisée notamment au cours des opérations de nettoyage visant à débarrasser un objet de la saleté qui s'y est déposée, particulièrement lorsque celle-ci s'est incrustée dans des zones peu accessibles de l'objet. Stripping is a method frequently used in particular during cleaning operations aimed at ridding an object of the dirt which has deposited there, particularly when it has become embedded in inaccessible areas of the object.
Le décapage est également utilisé lorsque l'on veut débarrasser un objet d'une couche d'un matériau qui le recouvre tels qu'un vernis ou une peinture. I1 est ainsi possible, en utilisant ce procédé, de redonner à un objet son aspect brut et de le recycler. Stripping is also used when one wants to rid an object of a layer of a material which covers it such as a varnish or a paint. It is thus possible, using this process, to restore an object to its raw appearance and to recycle it.
La méthode de décapage utilisée pour traiter un objet est choisie en fonction de la nature du matériau constituant cet objet. Ainsi, les objets constitués de bois sont décapés par voie d'immersion dans un bain contenant une substance chimique susceptible de débarrasser l'objet de la pellicule de matériau que l'on veut ôter. Cette substance chimique sera bien sûr choisie en fonction de la nature de ce dernier matériau. The pickling method used to treat an object is chosen according to the nature of the material constituting this object. Thus, objects made of wood are pickled by immersion in a bath containing a chemical substance capable of ridding the object of the film of material that we want to remove. This chemical substance will of course be chosen according to the nature of the latter material.
Un autre mode de décapage connu de l'état de la technique consiste à projeter sur l'objet à traiter un fluide sous pression suffisamment élevée pour permettre le détachement du matériau à éliminer de l'objet traité. Cette technique, possède l'avantage de ne pas faire intervenir de traitement chimique susceptible de modifier l'intégrité du matériau constituant l'objet, mais d'agir par action mécanique. Another pickling mode known from the state of the art consists in projecting onto the object to be treated a fluid under sufficiently high pressure to allow the detachment of the material to be removed from the treated object. This technique has the advantage of not involving chemical treatment capable of modifying the integrity of the material constituting the object, but of acting by mechanical action.
Cette action mécanique peut cependant être à l'origine, elle aussi, d'une altération de l'objet due à la force avec laquelle le fluide est projeté sur cet objet. This mechanical action can, however, also be at the origin of an alteration of the object due to the force with which the fluid is projected onto this object.
Pour cette raison, le décapage sous pression n'a été principalement utilisé jusqu'ici que pour décaper des objets en métal. L'utilisation d'un tel procédé pour traiter des objets en bois conduit en effet à la production importante de sciure résultant de
L'action du fluide sur le bois. Cette sciure gêne considérablement l'opérateur (puisqu'elle reste en suspension dans I'aire de travail) qui ne peut ainsi manipuler le fluide sous pression avec précision, ce qui peut conduire à des altérations par creusement de l'objet traité.For this reason, pressure stripping has so far been mainly used only for stripping metal objects. The use of such a process for treating wooden objects leads in fact to the significant production of sawdust resulting from
The action of the fluid on the wood. This sawdust considerably annoys the operator (since it remains suspended in the work area) who cannot thus handle the fluid under pressure with precision, which can lead to alterations by digging of the treated object.
Les dispositifs de décapage sous pression font classiquement intervenir une unité de mise sous pression d'un fluide tel que l'air, reliée à une buse de projection de ce fluide sous pression pouvant être aisément manipulée soit manuellement, soit par I'intermédiaire d'un robot pour traiter l'objet à décaper. Pressure stripping devices conventionally involve a unit for pressurizing a fluid such as air, connected to a nozzle for spraying this pressurized fluid which can be easily handled either manually or by means of a robot to process the object to be stripped.
Selon une technique connue, et dans le but d'accentuer le pouvoir décapant du fluide sous pression, celui-ci comprend avantageusement des particules solides constituées généralement par un matériau plastique pulvérulent. Ce matériau plastique, possédant une dureté plus ou moins élevée selon la nature de l'opération de décapage à effectuer, présente un coût relativement élevé et est avantageusement récupéré après traitement. According to a known technique, and with the aim of accentuating the pickling power of the pressurized fluid, the latter advantageously comprises solid particles generally constituted by a pulverulent plastic material. This plastic material, having a more or less high hardness depending on the nature of the pickling operation to be performed, has a relatively high cost and is advantageously recovered after treatment.
L'invention a pour objet de fournir une installation de décapage sous pression pouvant être utilisée pour tout type de matériau et notamment pour les matériaux plus tendres que le métal, tels que le bois, le verre, ou encore les matériaux plastiques. The object of the invention is to provide a pressure stripping installation which can be used for any type of material and in particular for materials softer than metal, such as wood, glass, or even plastic materials.
En particulier, un des buts de l'invention est de fournir une telle installation permettant à l'opérateur traitant les objets à décaper de ne pas être gêné par les poussières émanant du décapage de l'objet, mais aussi éventuellement par les particules incluses dans le fluide de décapage. In particular, one of the aims of the invention is to provide such an installation allowing the operator treating the objects to be stripped not to be bothered by the dust emanating from the stripping of the object, but also possibly by the particles included in pickling fluid.
Un autre but de l'invention est de proposer une installation de décapage permettant de récupérer facilement les particules contenues dans le fluide décapant. Another object of the invention is to propose a pickling installation making it possible to easily recover the particles contained in the pickling fluid.
Selon I'invention, I'installation de décapage sous pression comprend des moyens de projection d'un fluide sous pression sur lesdits objets reliés à un système de production dudit fluide. According to the invention, the pressurized pickling installation comprises means for projecting a pressurized fluid onto said objects connected to a system for producing said fluid.
L'installation est caractérisée en ce qu'elle comprend une cabine à l'intérieur de laquelle sont disposés lesdits moyens de projection, ladite cabine étant de dimensions suffisantes pour accueillir l'objet à décaper et présentant par ailleurs un dispositif d'aspiration permettant d'aspirer continûment l'air contenu dans le volume intérieur de ladite cabine et au moins une prise d'air permettant de renouveler l'air contenu dans ce volume intérieur. The installation is characterized in that it comprises a cabin inside which are arranged said projection means, said cabin being of sufficient dimensions to accommodate the object to be stripped and moreover having a suction device allowing 'continuously suck the air contained in the interior volume of said cabin and at least one air intake allowing to renew the air contained in this interior volume.
La cabine peut être de taille variable suivant la taille des objets à décaper. The cabin can be of variable size according to the size of the objects to be stripped.
On pourra également utiliser une cabine constituée de panneaux amovibles de façon à moduler sa taille. L'invention concerne notamment les installations de décapage sous pression comprenant des moyens de projection d'un fluide sous pression constitué par de I'air contenant des particules susceptibles d'accroître le pouvoir décapant dudit fluide.We can also use a cabin made of removable panels to adjust its size. The invention relates in particular to pressure stripping installations comprising means for spraying a pressurized fluid consisting of air containing particles capable of increasing the pickling power of said fluid.
Selon une variante particulièrement intéressante, ledit dispositif d'aspiration est couplé à un dispositif de filtration permettant de séparer l'air aspiré des poussières en suspension dans celui-ci. According to a particularly advantageous variant, said suction device is coupled to a filtration device making it possible to separate the air sucked from the dust suspended in it.
Egalement préférentiellement, ledit dispositif d'aspiration et ledit dispositif de filtration sont constitués par un module fixé sur l'une des parois de la cabine, ledit module comprenant une turbine aspirant l'air contenu dans le volume intérieur de ladite cabine dans au moins un manchon, ledit manchon étant constitué au moins en partie par un matériau permettant de laisser passer l'air mais retenant lesdites poussières à l'intérieur du manchon. Also preferably, said suction device and said filtration device are constituted by a module fixed to one of the walls of the cabin, said module comprising a turbine sucking the air contained in the interior volume of said cabin in at least one sleeve, said sleeve being formed at least in part by a material allowing air to pass but retaining said dust inside the sleeve.
Selon une variante préférentielle, l'installation comprend un dispositif de récupération des dites poussières situé à proximité du dispositif d'aspiration et de filtration et pouvant communiquer avec des moyens de séparation des poussières issues du décapage dudit objet et des poussières constituées par des particules contenues dans le fluide sous pression. According to a preferred variant, the installation comprises a device for recovering said dust located near the suction and filtration device and which can communicate with means for separating the dust from the pickling of said object and the dust formed by contained particles. in the pressurized fluid.
Avantageusement, ledit module comprend un bac fermé dans lequel aboutissent lesdits manchons. Advantageously, said module comprises a closed tank in which said sleeves end.
Egalement avantageusement, ledit bac communique directement avec le dispositif de récupération des dites poussières. Also advantageously, said tank communicates directly with the device for collecting said dust.
Selon une variante intéressante, le dispositif de récupération des dites poussières comprend une rigole située au sol de ladite cabine et pourvue de moyens permettant d'acheminer les poussières vers lesdits moyens de séparation. According to an advantageous variant, the device for recovering said dust comprises a channel located on the floor of said cabin and provided with means making it possible to convey the dust to said separation means.
Préférentiellement, ledit module présente des moyens mécaniques d'agitation dudit manchon, permettant de décoller les poussières fixées sur la paroi intérieure de celui-ci. Preferably, said module has mechanical means for agitating said sleeve, making it possible to take off the dust fixed on the inner wall of the latter.
Par ailleurs, l'installation peut être munie de moyens de sécurité permettant d'interrompre la marche dudit dispositif d'aspiration, en cas d'ouverture de ladite cabine. Furthermore, the installation can be provided with safety means making it possible to interrupt the operation of said suction device, in the event of opening of said cabin.
Selon une variante de l'invention, le dispositif d'aspiration comprend une chambre d'aspiration s'étendant sur au moins une partie d'au moins une paroi de ladite cabine, ladite chambre d'aspiration étant délimitée par une paroi présentant une pluralité d'ouvertures permettant l'acheminement de l'air contenu dans ladite cabine vers lesdits manchons. Cette chambre d'aspiration permet de capter l'air de la cabine sur une plus grande surface et ainsi d'augmenter la qualité de la filtration sur l'ensemble du volume d'air contenu dans la cabine. According to a variant of the invention, the suction device comprises a suction chamber extending over at least part of at least one wall of said cabin, said suction chamber being delimited by a wall having a plurality openings allowing the air contained in said cabin to be conveyed to said sleeves. This suction chamber allows the cabin air to be captured over a larger area and thus to increase the quality of filtration over the entire volume of air contained in the cabin.
Avantageusement, cette chambre d'aspiration est munie de déflecteurs dirigeant l'air vers le module du dispositif d'aspiration où sont situés les manchons. Advantageously, this suction chamber is provided with deflectors directing the air towards the module of the suction device where the sleeves are located.
Ces déflecteurs peuvent être constitués, par exemple, par des plaques métalliques s'étendant sur l'essentiel de la profondeur de ladite chambre et inclinées vers le module du dispositif d'aspiration. Les déflecteurs canalisent l'air entrant dans la chambre d'aspiration vers ledit module et donc vers les manchons.These deflectors can be constituted, for example, by metal plates extending over most of the depth of said chamber and inclined towards the module of the suction device. The deflectors channel the air entering the suction chamber towards said module and therefore towards the sleeves.
Selon un mode de réalisation particulièrement intéressant, l'air obtenu à la sortie du dispositif de filtration est dépoussiéré. En effet, et bien que la plus grande partie des poussières de décapage soit éliminée (en ce qui concerne les poussières émanant du décapage de l'objet) ou recyclée (en ce qui concerne les particules contenues dans le fluide de décapage), lors de l'opération de filtration, une petite partie de ces poussières réussit à franchir la barrière constituée par les manchons et se retrouve dans l'air filtré. Cet air est, d'une façon intéressante, dépoussiéré dans un système de dépoussiérage relié au dispositif de filtration. Ce système de dépoussiérage comprend un couloir d'évacuation de l'air vers une unité de récupération, ledit couloir étant muni d'une part d'au moins un déflecteur positionné essentiellement perpendiculairement à l'axe de déplacement de l'air et permettant de stopper les poussières les plus lourdes contenues dans l'air et présentant d'autre part une surface inférieure inclinée permettant d'acheminer par gravité lesdites poussières les plus lourdes vers ladite unité de récupération. Cette unité de récupération peut elle-même être reliée aux moyens de séparation des poussières issues du décapage et des particules contenues dans le fluide sous pression. According to a particularly advantageous embodiment, the air obtained at the outlet of the filtration device is dusted. Indeed, and although most of the pickling dust is eliminated (with regard to the dust emanating from the pickling of the object) or recycled (with regard to the particles contained in the pickling fluid), when the filtration operation, a small part of this dust succeeds in crossing the barrier constituted by the sleeves and is found in the filtered air. This air is, interestingly, dedusted in a dedusting system connected to the filtration device. This dedusting system comprises an air evacuation corridor to a recovery unit, said corridor being provided on the one hand with at least one deflector positioned essentially perpendicular to the axis of movement of the air and making it possible to stopping the heaviest dust contained in the air and having on the other hand an inclined lower surface making it possible to convey by gravity said heaviest dust towards said recovery unit. This recovery unit can itself be connected to the means for separating dust from pickling and particles contained in the pressurized fluid.
L'invention, ainsi que les différents avantages qu'elle présente, seront plus facilement compris grâce à l'exemple non limitatif de réalisation de l'invention qui va suivre, en référence aux dessins dans lesquels
- la figure 1 représente une vue schématique globale en coupe de l'installation de décapage selon l'invention;
- la figure 2 représente une vue de face du module d'aspiration et de filtration de l'installation selon la figure 1;
- la figure 3 représente une vue latérale du système de dépoussiérage de l'air filtré dont est munie l'installation de décapage selon l'invention;
- la figure 4 représente une vue de face de la chambre d'aération dont peut être muni le dispositif d'aération et de filtration de l'installation selon l'invention.The invention, as well as the various advantages which it presents, will be more easily understood thanks to the nonlimiting example of embodiment of the invention which will follow, with reference to the drawings in which
- Figure 1 shows an overall schematic sectional view of the pickling installation according to the invention;
- Figure 2 shows a front view of the suction and filtration module of the installation according to Figure 1;
- Figure 3 shows a side view of the dedusting system of the filtered air with which the stripping installation according to the invention is provided;
- Figure 4 shows a front view of the aeration chamber which may be provided with the aeration and filtration device of the installation according to the invention.
Selon la figure 1, l'installation de décapage selon l'invention comprend des moyens de projection 1 d'un fluide sous pression constitué d'une buse 2 reliée par un tuyau souple 3 d'amenée dudit fluide à un système de production 4 de ce fluide. According to Figure 1, the pickling installation according to the invention comprises means 1 for spraying a pressurized fluid consisting of a nozzle 2 connected by a flexible pipe 3 for supplying said fluid to a production system 4 of this fluid.
Ce système 4 permet de fournir de l'air sous pression comprenant des particules en matière plastique permettant d'accentuer le pouvoir décapant dudit fluide.This system 4 makes it possible to supply pressurized air comprising plastic particles making it possible to accentuate the pickling power of said fluid.
Le système de projection d'air sous pression 1 est disposé à l'intérieur d'une cabine 5 d'une dimension suffisante pour accueillir un objet à décaper, ainsi qu'un utilisateur de l'installation. La cabine 5 présente une porte 6 de dimensions suffisantes pour permettre l'introduction de l'objet à décaper à l'intérieur de la cabine. Cette porte 6 peut être hermétiquement close une fois l'objet installé à l'intérieur de la cabine 5. La cabine est également pourvue d'une seconde porte 7 destinée à l'entrée et à la sortie du personnel utilisateur de l'installation. Cette porte 7 peut également être hermétiquement close lors de la mise en oeuvre de l'installation. The pressurized air projection system 1 is arranged inside a cabin 5 of sufficient size to accommodate an object to be stripped, as well as a user of the installation. The cabin 5 has a door 6 of sufficient dimensions to allow the introduction of the object to be stripped inside the cabin. This door 6 can be hermetically closed once the object has been installed inside the cabin 5. The cabin is also provided with a second door 7 intended for the entry and exit of the personnel using the installation. This door 7 can also be hermetically closed during the implementation of the installation.
Dans sa partie supérieure, la cabine 5 présente une prise d'air 8 s'étendant sur toute sa largeur. In its upper part, the cabin 5 has an air intake 8 extending over its entire width.
L'installation présente par ailleurs un dispositif d'aspiration 9 et un dispositif de filtration 10 réunis en un module 11. The installation also has a suction device 9 and a filtration device 10 combined into a module 11.
Dans sa partie inférieure, la cabine 5 est munie d'une rigole 12 permettant de récupérer les poussières filtrées par le dispositif de filtration 10 desdites poussières. In its lower part, the cabin 5 is provided with a channel 12 making it possible to recover the dust filtered by the filtration device 10 of said dust.
A cet effet, le module il est pourvu, dans sa partie inférieure, d'un bac 13 de récupération des poussières qui, après utilisation de l'installation, peut être ouvert et dont le contenu peut être transféré dans la rigole 12. Cette rigole 12 est reliée à un dispositif séparateur 14 permettant de séparer les poussières constituées par les particules du fluide sous pression des poussières issues du décapage de l'objet 15 traité. Ce dispositif séparateur 14 est lui-même relié au système de production 4 du fluide. To this end, the module it is provided, in its lower part, with a dust collecting tank 13 which, after use of the installation, can be opened and the content of which can be transferred into the channel 12. This channel 12 is connected to a separating device 14 making it possible to separate the dust formed by the particles of the fluid under pressure from the dust resulting from the pickling of the object 15 treated. This separator device 14 is itself connected to the fluid production system 4.
Selon la figure 2, le module 11 est représenté de face et en coupe. Ce module Il comprend un dispositif d'aspiration constitué par une turbine 23. ll est muni, dans sa partie supérieure d'ouvertures 16 permettant à l'air d'entrer dans des manchons 17. Ces manchons 17 sont constitués, sur pratiquement toute leur longueur, par une chaussette 18 en matériau textile permettant de conserver les poussières à l'intérieur du manchon et fixée à un tube métallique 19 aboutissant dans le bac de récupération 13. Les chaussettes 18 sont positionnées au niveau des ouvertures 16 grâce à une bague 20 d'un diamètre supérieur à celui des ouvertures 16. Dans leur partie inférieure, les chaussettes 18 sont positionnées de façon étanche sur les tubes 19. According to Figure 2, the module 11 is shown from the front and in section. This module It comprises a suction device constituted by a turbine 23. It is provided, in its upper part with openings 16 allowing the air to enter into sleeves 17. These sleeves 17 are formed, over practically all of their length, by a sock 18 made of textile material allowing to keep the dust inside the sleeve and fixed to a metal tube 19 ending in the collecting tank 13. The socks 18 are positioned at the openings 16 thanks to a ring 20 with a diameter greater than that of the openings 16. In their lower part, the socks 18 are positioned in leaktight manner on the tubes 19.
Le module Il comprend par ailleurs un dispositif d'agitation 21.constitué par un système de barres 22, lesdites barres 22 étant disposées de part et d'autre des chaussettes, et pouvant pivoter selon un axe perpendiculaire à celles-ci. Ce module il est bien sûr fermé par une plaque de façon à ce que l'air traité ne puisse entrer dans les manchons que par les ouvertures 16 selon les flèches 24 indiquées sur la figure 1. Ce module permet l'évacuation de l'air filtré selon les flèches 25 vers le système de dépoussiérage 26 représenté à la figure 3. The module It also comprises a stirring device 21. Constituted by a system of bars 22, said bars 22 being arranged on either side of the socks, and being able to pivot along an axis perpendicular to these. This module is of course closed by a plate so that the treated air can enter the sleeves only through the openings 16 according to the arrows 24 indicated in Figure 1. This module allows the evacuation of air filtered according to the arrows 25 towards the dedusting system 26 represented in FIG. 3.
Le système de dépoussiérage 26 est relié par une canalisation 27 au dispositif d'aspiration et de filtration. Ce dispositif est installé à l'extérieur de la cabine 5 sur l'un des côtés de celle-ci et est constitué par un couloir 28 à l'intérieur duquel sont disposés des déflecteurs 29 permettant de ralentir l'air issu du dispositif d'aspiration et de filtration et de stopper les poussières contenues dans celui-ci. Les déflecteurs 29 sont disposés essentiellement perpendiculairement à la direction de déplacement de l'air de façon à offrir la plus grande résistance possible à ce fluide. The dedusting system 26 is connected by a pipe 27 to the suction and filtration device. This device is installed outside the cabin 5 on one of its sides and is constituted by a corridor 28 inside which are deflectors 29 making it possible to slow down the air coming from the device. suction and filtration and stop the dust contained in it. The deflectors 29 are arranged essentially perpendicular to the direction of movement of the air so as to offer the greatest possible resistance to this fluid.
Par ailleurs ces déflecteurs 29 sont disposés de façon à inculquer à l'air traversant le couloir un chemin sinueux afin de multiplier les contacts entre l'air et les déflecteurs et ainsi d'augmenter la quantité de poussières récupérée. Le couloir 28 présente par ailleurs une surface inférieure 30 inclinée permettant le déplacement par gravité des poussières les plus lourdes stoppées par les déflecteurs vers l'extrémité du couloir 28. Cette extrémité est équipée dans sa partie inférieure d'une unité d'évacuation 39 comprenant une table vibrante 31 autorisant l'écoulement des poussières vers les moyens de séparation 14 des poussières issues du décapage des objets et de celles constituées par les particules contenues dans le fluide de décapage. L'extrémité du couloir 28 communique également, dans sa partie supérieure, avec une cheminée 32 par laquelle s'échappe l'air dépoussiéré ne contenant plus que les poussières les plus légères et donc les moins nocives à l'environnement.Furthermore, these deflectors 29 are arranged so as to instill in the air passing through the corridor a sinuous path in order to multiply the contacts between the air and the deflectors and thus to increase the amount of dust recovered. The corridor 28 also has an inclined lower surface 30 allowing the heaviest dust stopped by the deflectors to move by gravity towards the end of the corridor 28. This end is equipped in its lower part with a discharge unit 39 comprising a vibrating table 31 authorizing the flow of dust to the means 14 for separating the dust from the pickling of objects and those formed by the particles contained in the pickling fluid. The end of the corridor 28 also communicates, in its upper part, with a chimney 32 through which the dedusted air escapes, containing only the lightest dust and therefore the least harmful to the environment.
Lors de l'utilisation de l'installation selon les figures 1 et 2, l'utilisateur, après avoir fermé toutes les ouvertures donnant accès à l'intérieur de la cabine 5, procède à la mise en marche du dispositif d'aspiration 9. ll procède ensuite au décapage de l'objet 15 à traiter grâce aux moyens de projection 1. Grâce à la turbine 23, l'intégralité du volume intérieur de la cabine 5 est soumis à une dépression partiellement compensée par l'introduction d'air extérieur par la prise d'air 8. When using the installation according to FIGS. 1 and 2, the user, after having closed all the openings giving access to the interior of the cabin 5, starts the suction device 9. He then proceeds to pickling the object 15 to be treated using the projection means 1. Thanks to the turbine 23, the entire interior volume of the cabin 5 is subjected to a partial vacuum compensated by the introduction of outside air through the air intake 8.
Cette dépression entraîne le mouvement de l'air contenu à l'intérieur de la cabine vers les ouvertures 16 du module d'aspiration et de filtration 11. Cet air, chargé des poussières issues de l'objet 15 décapé et des poussières constituées par les particules contenues dans l'air sous pression, est filtré grâce aux manchons 17 puis dépoussiéré grâce au système de dépoussiérage 26. L'air rejeté dans l'environnement ne contient donc quasiment plus de poussières nocives grâce à la doubIe opération de filtration et de dépoussiérage.This vacuum causes the movement of the air contained inside the cabin towards the openings 16 of the suction and filtration module 11. This air, loaded with dust from the pickled object 15 and dust formed by the particles contained in the pressurized air, is filtered thanks to the sleeves 17 and then dusted thanks to the dusting system 26. The air discharged into the environment therefore contains almost no more harmful dust thanks to the double operation of filtration and dusting .
Ainsi, lors de l'utilisation, le manipulateur n'est plus gêné par les poussières de décapage. n peut ainsi procéder à un décapage plus précis, plus efficace, et dans le cadre d'objets en matériau "tendre", tel que le bois, contrôler plus facilement l'action du fluide sous pression sur l'objet décapé, et ainsi éviter les problèmes de creusement susceptible d'abîmer l'objet. Thus, during use, the manipulator is no longer bothered by pickling dust. n can thus carry out a more precise, more effective pickling, and in the context of objects made of "soft" material, such as wood, more easily control the action of the fluid under pressure on the pickled object, and thus avoid digging problems likely to damage the object.
Après l'utilisation de l'installation, le bac 13 peut être vidé de la poussière qu'il contient. Son contenu peut être déversé dans la rigole 12 et être évacué vers l'unité de séparation 14 chargée de séparer les poussières issues des objets décapés des poussières constituées par les particules du fluide sous pression. After using the installation, the bin 13 can be emptied of the dust it contains. Its content can be poured into the channel 12 and be discharged to the separation unit 14 responsible for separating the dust from the pickled objects from the dust formed by the particles of the pressurized fluid.
Selon une variante de l'invention, ledit dispositif d'aspiration 9 peut comprend une chambre d'aspiration 33 telle que représentée à la figure 4. Cette chambre d'aspiration s'étend sur une partie de la paroi 34 sur laquelle est fixé le dispositif d'aspiration 9 couplé au dispositif de filtration 10. Pour la bonne compréhension de la figure 4, seule la turbine 23 de ce dispositif d'aspiration est représentée. La chambre d'aspiration 33 est délimitée par une paroi 35 présentant une pluralité d'ouvertures 36 permettant l'acheminement de l'air contenu dans ladite cabine 5 vers les manchons 17 du dispositif d'aspiration 9. According to a variant of the invention, said suction device 9 can comprise a suction chamber 33 as shown in FIG. 4. This suction chamber extends over a part of the wall 34 on which the suction device 9 coupled to the filtration device 10. For a good understanding of FIG. 4, only the turbine 23 of this suction device is shown. The suction chamber 33 is delimited by a wall 35 having a plurality of openings 36 allowing the air contained in said cabin 5 to be conveyed to the sleeves 17 of the suction device 9.
La chambre d'aspiration 33 est munie de déflecteurs 37 dirigeant l'air vers le module du dispositif d'aspiration 9 où sont situés lesdits manchons 17. Ces déflecteurs sont constitués par des plaques métalliques s'étendant sur l'essentiel de la profondeur de ladite chambre et inclinées vers le module du dispositif d'aspiration. Les déflecteurs canalisent l'air entrant dans la chambre d'aspiration vers ledit module et donc vers les manchons. Cette chambre d'aspiration, d'un volume suffisamment important, permet de capter l'air de la cabine sur une plus grande surface et permet ainsi d'améliorer la qualité de la filtration sur l'ensemble du volume d'air contenu dans la cabine. The suction chamber 33 is provided with deflectors 37 directing the air towards the module of the suction device 9 where said sleeves 17 are located. These deflectors consist of metal plates extending over most of the depth of said chamber and inclined towards the module of the suction device. The deflectors channel the air entering the suction chamber towards said module and therefore towards the sleeves. This suction chamber, of a sufficiently large volume, makes it possible to capture the air in the cabin over a larger surface and thus makes it possible to improve the quality of filtration over the entire volume of air contained in the cabin.
Afin d'améliorer les conditions de sécurité, la cabine est également munie de moyens permettant d'interrompre la marche du dispositif d'aspiration 9 lorsque l'une des portes 6 ou 7 est ouverte en cours d'opération. In order to improve the safety conditions, the cabin is also provided with means making it possible to interrupt the operation of the suction device 9 when one of the doors 6 or 7 is opened during operation.
L'exemple de réalisation ici décrit ne vise en aucun cas à limiter l'invention, et pourra faire l'objet de diverses adaptations sans sortir du cadre de celle-ci. The embodiment described here is in no way intended to limit the invention, and may be subject to various adaptations without departing from the scope thereof.
Claims (12)
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112403148A (en) * | 2020-11-18 | 2021-02-26 | 菏泽天利纺织有限公司 | Weaving is with weaving quick-witted weaving dirt collection device |
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| US2696910A (en) * | 1948-06-09 | 1954-12-14 | Svenska Flaektfabriken Ab | Method and apparatus for separating waste particles from media used in sandblasting |
| FR2108251A5 (en) * | 1970-09-22 | 1972-05-19 | Vacu Blast Corp | |
| US4618353A (en) * | 1985-07-23 | 1986-10-21 | Reier Gerald J | Filter bag assembly |
| US4717404A (en) * | 1987-02-27 | 1988-01-05 | L.A. Dreyfus Company | Dust separator |
| US4723378A (en) * | 1987-02-24 | 1988-02-09 | Progressive Blasting Systems, Inc. | Exhaust and reclaim system for blasting enclosures |
-
1992
- 1992-12-04 FR FR9214801A patent/FR2684570B1/en not_active Expired - Fee Related
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| CN112403148A (en) * | 2020-11-18 | 2021-02-26 | 菏泽天利纺织有限公司 | Weaving is with weaving quick-witted weaving dirt collection device |
| CN112403148B (en) * | 2020-11-18 | 2021-11-19 | 菏泽天利纺织有限公司 | Weaving is with weaving quick-witted weaving dirt collection device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2684570B1 (en) | 1995-06-30 |
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