FR2683672A1 - Structure de noyau magnetique. - Google Patents
Structure de noyau magnetique. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2683672A1 FR2683672A1 FR9209852A FR9209852A FR2683672A1 FR 2683672 A1 FR2683672 A1 FR 2683672A1 FR 9209852 A FR9209852 A FR 9209852A FR 9209852 A FR9209852 A FR 9209852A FR 2683672 A1 FR2683672 A1 FR 2683672A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- magnetic core
- cooperation
- resin
- core
- resin structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F21/00—Variable inductances or transformers of the signal type
- H01F21/02—Variable inductances or transformers of the signal type continuously variable, e.g. variometers
- H01F21/06—Variable inductances or transformers of the signal type continuously variable, e.g. variometers by movement of core or part of core relative to the windings as a whole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
L'invention concerne une structure de noyau magnétique. Elle se rapporte à une structure de type fileté qui comprend un noyau magnétique (11) ayant un filetage à sa surface externe, une structure (12) de résine du type en bâtonnet, montée à la surface d'extrémité du noyau magnétique, et un organe (14) de coopération formé à la partie externe de la structure de résine et destiné à être couplé à un organe d'entraînement en rotation du noyau magnétique. L'organe de coopération est polygonal en coupe, la périphérie externe de la structure de résine ayant l'organe polygonal de coopération étant limitée à l'intérieur de la circonférence du noyau magnétique. Application aux enroulements électromagnétiques.
Description
La présente invention concerne une structure de noyau magnétique de type
fileté, destinée à être montée sur
une bobine d'un enroulement utilisé à hautes fréquences.
La figure 9 est une coupe d'un exemple de bobine à hautes fréquences à inductance variable Un noyau magné- tique 3 de type fileté est vissé dans une bobine 2, en son centre, la bobine 2 ayant un enroulement 1 formé autour d'elle L'inductance de l'enroulement 1 est ajustée par rotation du noyau 3 vers le haut ou vers le bas dans la bobine 2 à l'aide d'un tournevis La référence 4 représente une gorge de couplage du tournevis, la référence 5 un
boîtier protecteur et la référence 6 une borne.
Le noyau magnétique classique 3 de type fileté s'est révélé peu satisfaisant cependant car il ne convient pas aux enroulements à hautes fréquences dont l'inductance est ajustée automatiquement par utilisation d'appareils mécaniques. Au cours d'un ajustement mécanique, une force importante est appliquée à un noyau magnétique de type fileté, dans sa direction longitudinale, contrairement à l'ajustement manuel En conséquence, lors de la rotation du noyau avec un tournevis, une cassure du noyau risque de se produire. En outre, le phénomène du jeu peut se produire si bien que l'inductance réglée peut être déplacée d'une valeur différente lorsqu'un tournevis est séparé du noyau magnétique fileté 3 Ce phénomène se produit pour la raison suivante Pendant le réglage de l'inductance, une force élevée est appliquée, par l'intermédiaire du noyau 3, à la bobine 2 dans la partie filetée si bien que cette partie se déforme légèrement Après l'ajustement de l'inductance, le
tournevis est séparé du noyau magnétique 3 et la déforma-
tion est supprimée si bien que la position du noyau 3 se
déplace par rapport à la position originale.
Un autre problème connu est le fait que les enroule-
ments à hautes fréquences dépourvus d'ajustement
d'inductance sont déterminés dans la chaîne de fabrication.
La raison en est qu'un tournevis à lame plate ou en croix ne peut pas venir en coopérationer avec la gorge formée à l'extrémité du noyau magnétique pour l'ajustement de l'inductance car la gorge a une dimension trop petite et il est difficile d'introduire le noyau à l'aide d'un appareil d'entraînement du tournevis Dans un cas particulier dans lequel un enroulement à hautes fréquences est mis en position d'ajustement en étant légèrement incliné, la position précise de la gorge du noyau magnétique de type fileté est difficile à détecter si bien qu'un problème peut
se poser.
La présente invention a pour objet la réalisation d'une structure de noyau magnétique de type fileté qui peut être utilisée avec des enroulements à hautes fréquences ou analogues dont l'inductance est ajustée automatiquement par
des mécanismes.
Dans un aspect, l'invention concerne une structure de noyau magnétique de type fileté qui comporte un noyau magnétique ayant un filetage à sa surface externe, et une structure de résine du type d'un bâtonnet montée à demeure à une surface d'extrémité du noyau magnétique dans la direction longitudinale du noyau, la structure de résine
ayant un organe de coopération placé à sa partie supé-
rieure, l'organe de coopération étant destiné à assurer l'accouplement à un tournevis par entraînement en rotation du noyau magnétique, l'organe de coopération ayant une forme polygonale en coupe, y compris un triangle, et la périphérie externe de la structure de résine ayant l'organe polygonal de coopération est réalisée afin qu'elle se trouve à l'intérieur de la circonférence du noyau magnétique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-
tion seront mieux compris à la lecture de la description
qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure i est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de structure de noyau magnétique de type fileté selon la présente invention; les figures 2, 3 et 4 sont respectivement une vue en plan, une vue de dessous et une coupe transversale respec- tivement de la structure de noyau magnétique représentée sur la figure 1; la figure 5 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation de structure de noyau magnétique de type fileté selon la présente invention; la figure 6 est une vue en plan de la structure de la figure 5;
la figure 7 est une vue en perspective d'un troi-
sième mode de réalisation de structure de noyau magnétique de type fileté selon la présente invention;
la figure 8 est une vue en perspective d'un qua-
trième mode de réalisation de structure de noyau magnétique de type fileté selon la présente invention; la figure 9 est une coupe d'un enroulement à hautes fréquences; et la figure 10 est une coupe d'un mécanisme de montage d'une structure de noyau magnétique de type fileté sur une
bobine à hautes fréquences.
Les figures 1 à 4 représentent un premier mode de réalisation de structure de noyau magnétique de type fileté
selon l'invention qu'on décrit d'abord.
La figure 1 est une vue en perspective du noyau magnétique de type fileté, et les figures 2, 3 et 4 sont respectivement une vue en plan, une vue de dessous et une
coupe de ce noyau.
Une structure 10 de noyau du type fileté est consti-
tuée d'un noyau magnétique 11 ayant un filetage à sa surface externe, et d'une structure 12 de résine du type à bâtonnet montée à demeure à la partie supérieure du noyau
magnétique 11.
Comme représenté plus précisément sur la figure 4, la structure 12 de résine est introduite partiellement dans un trou débouchant formé dans le noyau 11 en son centre et
est fixée au noyau par un agent adhésif 13.
La partie supérieure de la structure 12 de résine a une forme hexagonale en coupe Cette partie hexagonale forme un organe 14 de coopération auquel est couplé un organe hexagonal d'entraînement destiné à faire tourner le noyau 11 La partie hexagonale est chanfreinée à sa partie externe afin que l'accouplement de l'organe hexagonal
d'entraînement à la structure 12 de résine soit facilité.
La partie inférieure de la structure 12 de résine a une
section circulaire, son diamètre étant inférieur au dia-
mètre externe du noyau magnétique 12.
Le noyau magnétique 12 est formé d'une ferrite ou
d'une résine synthétique contenant une ferrite.
La périphérie externe de l'organe 14 de coopération arrive au niveau de la circonférence du noyau magnétique 11
comme représenté sur la figure 2.
L'organe de coopération de la structure 12 de résine a une dimension supérieure à celle d'une gorge classique à
laquelle est accouplé un tournevis à lame plate En consé-
quence, il est facile de positionner l'organe 14 de coopé-
ration et d'assurer un accouplement fiable d'un organe
d'entraînement à l'organe 14 de coopération.
En outre, l'organe de coopération s'accouple à l'organe de coopération 14 par la surface qui permet la rotation du noyau magnétique 11 En conséquence, une force n'est pas appliquée dans la direction longitudinale de la structure 10 du noyau magnétique, et l'inductance d'un
enroulement ne change pas lorsque le dispositif d'entraîne-
ment se sépare de l'organe 14 de coopération.
De plus, la périphérie externe de l'organe 14 de coopération est au niveau de la circonférence du noyau magnétique 11 et ne dépasse pas vers l'extérieur de cette circonférence Il n'est donc pas nécessaire de modifier la dimension du mécanisme qui est utilisé pour le montage d'un noyau magnétique de type fileté sur un enroulement à hautes fréquences.
La figure 10 représente un exemple d'un mécanisme de montage d'un noyau magnétique de type fileté sur un enrou-
lement à hautes fréquences Comme l'indique la figure 10, une structure 10 de noyau magnétique de type fileté est5 placée dans un trou débouchant 21 d'un mécanisme 20 et est montée sur une bobine 2 d'un enroulement à hautes fré-
quences placé sous le trou débouchant 21 Comme ce trou débouchant 21 du mécanisme 20 a un diamètre interne iden- tique à celui d'un dispositif classique, il n'est pas10 nécessaire de modifier la dimension du mécanisme 20 lors du montage de la structure 10 de noyau magnétique de type fileté sur la bobine 2. Il n'est pas nécessaire que la périphérie externe de l'organe de coopération 14 se trouve avec précision au niveau de la circonférence du noyau magnétique 11, mais il suffit que cette périphérie externe de l'organe 14 de
coopération soit placée vers l'intérieur de la circonfé-
rence du noyau magnétique 11.
Les figures 5 et 6 sont une vue en perspective et
une vue en plan d'un second mode de réalisation de struc-
ture de noyau magnétique de type fileté selon la présente invention. Une structure 30 de noyau magnétique de type fileté a un organe 33 de coopération de forme carrée à la partie supérieure de la structure 31 de résine La périphérie
externe de l'organe 33 se trouve au niveau de la circonfé-
rence du noyau magnétique 32 comme indiqué sur la figure 6.
Dans le cas le plus avantageux, la configuration de l'organe de coopération est celle d'un hexagone car un
organe d'entraînement est en général formé avec une confi-
guration hexagonale Cependant, la configuration de l'or-
gane de coopération n'est pas limitée à un hexagone puis-
qu'elle peut avoir n'importe quelle forme polygonale, y
compris celle d'un triangle.
La figure 7 est une vue en perspective d'un troi-
sième mode de réalisation de structure de noyau magnétique
de type fileté selon la présente invention.
Une structure 40 de noyau magnétique de type fileté
de ce mode de réalisation a pratiquement la même configura-
tion que celle de la structure 10 du premier mode de
réalisation Cependant, l'organe hexagonal 42 de coopéra-
tion de la structure 41 a une gorge rectiligne 44 formée à la partie supérieure 43 de la structure 41 de résine La
référence 45 désigne un noyau magnétique.
La gorge rectiligne 44 est réalisée afin qu'elle permette l'utilisation d'un tournevis à lame plate au début
du montage de la structure 40 de noyau sur une bobine.
Le tournevis à lame plate est utilisé au début, comme décrit précédemment, du montage de la structure 40
sur une bobine.
Plus précisément, un organe hexagonal d'entraînement ne peut pas être introduit dans le trou débouchant 21 pour l'entraînement en rotation de la structure 40 car le
diamètre interne du trou 21 du mécanisme 20 est pratique-
ment égal au diamètre externe de la structure 40 de noyau comme indiqué sur la figure 10, lors de l'introduction de la structure de noyau 40 directement dans le trou 21 vers
la bobine 2.
Dans ce cas, lorsque la structure 40 de noyau est difficile à monter sur la bobine 2, un tournevis à lame plate est utilisé uniquement au début de la rotation de la structure 40 de noyau et de son montage convenable sur la
bobine 2.
Il faut noter que, si le problème technique décrit précédemment n'existe pas, la gorge 44 n'est pas nécessaire.
La figure 8 est une vue en perspective d'un qua-
trième mode de réalisation de structure de noyau magnétique
de type fileté selon l'invention.
Une structure 50 de noyau magnétique de type fileté
de ce mode de réalisation a pratiquement la même configura-
tion que la structure 30 du second mode de réalisation.
Cependant, l'organe 52 de la structure 51 de résine de section carrée a une gorge 54 en forme de croix à la partie supérieure 53 de la structure 51 de résine La référence 55
désigne un noyau magnétique.
La gorge 54 en forme de croix est aussi destinée à permettre l'utilisation d'un tournevis à lame en croix au début du montage de la structure 50 de noyau dans une
bobine 2.
La configuration de la partie inférieure, sous l'organe de coopération de la structure de résine, n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits La partie inférieure de la structure de résine, sous l'organe de coopération, peut être découpée et l'organe de coopération
peut être placé directement sur le noyau magnétique.
Ainsi, la structure de noyau magnétique de type fileté selon l'invention s'applique aux enroulements à hautes fréquences du type dans lequel une structure de noyau est vissée dans une bobine L'invention s'applique non seulement aux enroulements à hautes fréquences mais aussi aux transformateurs à fréquence intermédiaire ayant
un condensateur.
Comme décrit précédemment, la structure de noyau magnétique de type fileté selon la présente invention a une construction du noyau magnétique et de la structure de résine telle que l'organe de coopération a une forme
polygonale et permet l'accouplement d'un organe d'entraîne-
ment La périphérie externe de la structure de résine, y compris l'organe de coopération, reste dans les limites de
la circonférence du noyau magnétique.
Comme un organe d'entraînement est couplé à la structure de résine, le noyau magnétique n'est pas cassé
lors de sa rotation.
Comme la surface de contact de l'organe de coopéra-
tion avec un organe d'entraînement est importante, l'organe de coopération peut être facilement positionné à l'aide
d'un appareil convenable, si bien qu'un organe d'entraîne-
ment est couplé de manière fiable à l'organe de coopération.
En outre, un organe d'entraînement peut être accou-
plé à l'organe de coopération dans sa partie superficielle
sans application d'une force dans la direction longitudi-
nale de la structure du noyau magnétique si bien que l'inductance d'un enroulement ne change pas lorsque l'or-
gane d'entraînement est séparée de l'organe de coopération.
De plus, l'organe formant noyau magnétique peut être
utilisé avec les mêmes dimensions que les organes clas-
siques, si bien qu'un mécanisme classique de montage d'un noyau magnétique de type fileté sur une bobine à hautes
fréquences peut être utilisé sans modification de dimen-
sion Il est donc avantageux de réduire le coût qui serait dû au changement de mécanisme dû au changement de noyau magnétique. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux structures qui viennent
d'être décrites uniquement à titre d'exemples non limita-
tifs, sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (2)
1 Structure de noyau magnétique de type fileté, caractérisée en ce qu'elle comprend un noyau magnétique ( 11) ayant un filetage à sa surface externe, une structure ( 12) de résine du type en bâtonnet,
montée à demeure à la surface d'extrémité du noyau magné-
tique dans la direction longitudinale de celui-ci, et un organe ( 14) de coopération formé à la partie externe de la structure de résine et destiné à être couplé à un organe d'entraînement en rotation du noyau magnétique, l'organe de coopération étant réalisé avec une forme polygonale en coupe, y compris une forme de triangle, la périphérie externe de la structure de résine ayant l'organe polygonal de coopération étant limitée à l'intérieur de la
circonférence du noyau magnétique.
2 Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une gorge ( 44, 54) de forme rectiligne ou en croix est formée à la partie supérieure de la structure de
résine.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7118391U JPH0751775Y2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 螺子形コア |
| JP1991095849U JPH0751776Y2 (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 螺子形コア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2683672A1 true FR2683672A1 (fr) | 1993-05-14 |
Family
ID=26412304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9209852A Pending FR2683672A1 (fr) | 1991-08-09 | 1992-08-07 | Structure de noyau magnetique. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5256999A (fr) |
| DE (1) | DE4226221A1 (fr) |
| FR (1) | FR2683672A1 (fr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3379085B2 (ja) * | 1998-02-26 | 2003-02-17 | 日本ビクター株式会社 | 偏向ヨーク及びネジコアの製造方法 |
| US7037298B2 (en) * | 2001-12-20 | 2006-05-02 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having a raised circumferential bank |
| KR200395749Y1 (ko) * | 2005-06-23 | 2005-09-13 | 정대환 | 중간주파 트랜스포머 |
| US9870853B1 (en) * | 2015-07-20 | 2018-01-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Adjustable inductor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE754576C (de) * | 1939-09-07 | 1953-05-04 | Aeg | Schraubbarer Hochfrequenzeisenkern |
| EP0108305A1 (fr) * | 1982-11-08 | 1984-05-16 | Kaschke KG GmbH & Co. | Agencement de corps de bobine pour une bobine ajustable |
| JPS6154605A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波コイル |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2318415A (en) * | 1939-07-31 | 1943-05-04 | Gen Electric | High-frequency iron core |
| DE1600595U (de) * | 1949-12-01 | 1950-02-02 | Vogt & Co | Ferrit-massekern. |
| DE1624101U (de) * | 1950-11-29 | 1951-06-07 | Kurt Kaschke | Ferritgewindekern. |
| US3182516A (en) * | 1962-04-20 | 1965-05-11 | Illinois Tool Works | Coil tuner rod |
| US3218695A (en) * | 1963-01-10 | 1965-11-23 | Illinois Tool Works | Positioning tool for electrical components |
| US3177730A (en) * | 1963-03-29 | 1965-04-13 | Gen Electric | Coil positioning tool |
| DE1769508B2 (de) * | 1968-06-04 | 1972-01-05 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung von hydrophobiermitteln |
| US3973321A (en) * | 1974-09-10 | 1976-08-10 | The Anaconda Company | Method of preparing circuit boards comprising inductors |
| DE8207931U1 (de) * | 1982-03-20 | 1982-10-07 | Vogt Gmbh & Co Kg, 8391 Erlau | Automatisch abgleichbarer spulenaufbau fuer die hochfrequenztechnik |
-
1992
- 1992-08-03 US US07/923,627 patent/US5256999A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-07 DE DE4226221A patent/DE4226221A1/de not_active Ceased
- 1992-08-07 FR FR9209852A patent/FR2683672A1/fr active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE754576C (de) * | 1939-09-07 | 1953-05-04 | Aeg | Schraubbarer Hochfrequenzeisenkern |
| EP0108305A1 (fr) * | 1982-11-08 | 1984-05-16 | Kaschke KG GmbH & Co. | Agencement de corps de bobine pour une bobine ajustable |
| JPS6154605A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波コイル |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 10, no. 217 (E-423)(2273) 29 Juillet 1986 & JP-A-61 54 605 ( MATSUSHITA ELECTRIC ) 18 Mars 1986 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4226221A1 (de) | 1993-02-11 |
| US5256999A (en) | 1993-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0209445B1 (fr) | Tournevis dynamométrique | |
| FR2683672A1 (fr) | Structure de noyau magnetique. | |
| EP0790667B1 (fr) | Procédé de réalisation d'un objet portatif à antenne bobinée | |
| FR2647335A1 (fr) | Tige intramedullaire pour prothese vissee | |
| FR2734970A1 (fr) | Ligne de liaison electrique coaxiale | |
| FR2576939A1 (fr) | Dispositif de fixation d'un brise-jet aerateur dans le bec d'un robinet | |
| FR2484891A1 (fr) | Dispositif de finition de surface et application du dispositif | |
| JP3995235B2 (ja) | 固形糊繰出用容器 | |
| EP0303547B1 (fr) | Transducteur omnidirectionnel d'ondes élastiques à large bande passante | |
| FR2583209A1 (fr) | Electro-aimant a courant alternatif | |
| CA2531516C (fr) | Resonateur, notamment pour gyroscope vibrant | |
| FR2461145A1 (fr) | Dispositif d'arret d'ecrou | |
| EP0085586B1 (fr) | Commande de serrure par bouton-poussoir | |
| EP0079291B1 (fr) | Ensemble d'écrous freinés à double freinage | |
| CH692244A5 (fr) | Procédé de fixation d'un ressort dans un corps creux. | |
| FR2642502A1 (fr) | Dispositif pour raccorder des tuyaux de maniere separable | |
| EP0046622A1 (fr) | Barrette pour gond pour la fixation d'un bracelet à une boîte de montre | |
| EP0117776B1 (fr) | Collier à vis de serrage muni d'un dispositif de freinage | |
| EP2094978B1 (fr) | Ecrou a collet deformable | |
| FR2778778A1 (fr) | Dispositif de maintien et de serrage d'une anche double et instrument de musique comportant une telle anche | |
| EP3717812A1 (fr) | Electrovanne | |
| FR2785524A1 (fr) | Cupule en matiere synthetique pour implant cotyloidien de prothese de hanche | |
| JPH06159393A (ja) | 電磁ばねクラッチおよび電磁クラッチのアマチャー | |
| FR2658365A1 (fr) | Ressort du type conique pour contact electrique. | |
| JPH0751775Y2 (ja) | 螺子形コア |