FR2682143A1

FR2682143A1 - Portal frame for metal framework, and method for producing it

Info

Publication number: FR2682143A1
Application number: FR9112220A
Authority: FR
Inventors: Vidalenq Maurice
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-04
Filing date: 1991-10-04
Publication date: 1993-04-09
Anticipated expiration: 1997-10-04
Also published as: FR2682143B3

Abstract

In this portal frame, at each connection between two girders (1), there is provided at least one connection plate (7 or 8) which joins the ends of the two girders (1) and which is fixed by bolting to the web (1a) of each of them. Sets of holes for the assembly bolts are pierced respectively in the connecting pieces (7 and 8) and in the webs of the girders, close to their ends, with relative layouts such that once the connection has been made, the longitudinal axes of two girders (1) thus assembled form a predetermined angle ( alpha or beta ) between them.

Description

La présente invention concerne un portique pour charpente métallique, du type comprenant deux poteaux et une traverse, qui sont constitués par des poutrelles métalliques profilées fixées les unes aux autres dans la région de leurs extrémités par des liaisons boulonnées, et elle cancerne également un procédé pour la réalisation d'un tel portique. The present invention relates to a gantry for a metal frame, of the type comprising two posts and a crosspiece, which are constituted by profiled metal beams fixed to each other in the region of their ends by bolted connections, and it also relates to a method for the realization of such a gantry.

Une technique de construction de certains bâtiments industriels, agricoles ou commerciaux, comme par exemple les hangars, consiste à aligner une suite de éléments appelés portiques, qui sont constitués par des poutrelles métalliques et sont reliés les uns aux autres par de plus petites poutrelles supportant la toiture. A construction technique for certain industrial, agricultural or commercial buildings, such as hangars, consists of aligning a series of elements called gantries, which are made up of metal beams and are connected to each other by smaller beams supporting the roof.

Ces portiques sont l'ossature principale du bâtiment.These porticoes are the main framework of the building.

Ils sont en général fabriqués en atelier sous la forme d'éléments séparés munis de brides de raccordement, puis les divers éléments des portiques sont transportés
Jusqu'au chantier où ils sont assemblés au moyen de boulons de serrage, qui serrent lesdites brides.They are generally manufactured in the workshop in the form of separate elements provided with connection flanges, then the various elements of the gantries are transported
Up to the site where they are assembled by means of tightening bolts, which tighten said flanges.

La fabrication en atelier de ces brides, consolidées par des goussets, est très onéreuse du fait qu'il faut respecter des angles de coupe précis pour les poutrelles et les goussets. Les brides et leurs goussets de renfort doivent être liaisonnées aux poutrelles par soudure et cette mécanosoudure suppose des manutentions assez difficiles car précises. The manufacture in the workshop of these flanges, consolidated by gussets, is very expensive because it is necessary to respect precise cutting angles for the beams and the gussets. The flanges and their reinforcing gussets must be connected to the beams by welding and this mechanic welding involves handling that is quite difficult because it is precise.

La présente invention a pour but de réduire le coût de la fabrication des portiques réalisés à base de poutrelles liées entre elles par boulonnage, sans nuire à leur qualité. The present invention aims to reduce the cost of manufacturing gantries made from beams linked together by bolting, without adversely affecting their quality.

A cet effet, le portique selon la présente invention est caractérisé en ce qu'à chaque liaison entre deux poutrelles il est prévu au moins une plaque de liaison qui relie les extrémités des deux poutrelles et qui est fixée par boulonnage à l'âme de chacune de celles-ci, chaque poutrelle présentant, à au moins une de ses extrémités, un jeu de trous pour le passage de boulions, qui sont prépercés dans l'âme de la poutrelle et qui coïncident respectivement avec des trous de l'un des deux jeux de trous préformés dans la plaque de liaison, et en ce que les deux jeux de trous de la plaque de liaison ont des dispositions relatives telles que, une fois la liaison effectuée, les axes longitudinaux des deux poutrelles ainsi assemblées font entre eux un angle prédéterminé. To this end, the gantry according to the present invention is characterized in that at each connection between two beams there is provided at least one connecting plate which connects the ends of the two beams and which is fixed by bolting to the core of each of these, each beam having, at at least one of its ends, a set of holes for the passage of bolions, which are pre-drilled in the core of the beam and which respectively coincide with holes of one of the two sets of preformed holes in the connection plate, and in that the two sets of holes in the connection plate have relative arrangements such that, once the connection has been made, the longitudinal axes of the two beams thus assembled form an angle between them predetermined.

Le procédé de réalisation d'un portique conforme à la présente invention est caractérisé en ce qu'il consiste à couper chaque poutrelle à la longueur désirée, à former dans l'âme de chaque poutrelle, au moins l'une de ses extrémités, un jeu de trous pour le passage de boulons, à préfabriquer plusieurs plaques de liaison, chaque plaque ayant deux jeux de trous pour le passage de boulons, les deux Jeux ayant des dispositions relatives prédéterminées et les trous de chaque jeu correspondant à ceux prévus à l'extrémité d'une des poutrelles, à livrer les poutrelles coupées à longueur et percées, les plaques de liaison et les boulons d'assemblage sur le chantier où le portique doit être installé, et à assembler, sur ledit chantier, les poutrelles à l'aide desdites plaques de liaison et des boulons pour former le portique. The method of producing a gantry according to the present invention is characterized in that it consists in cutting each beam to the desired length, in forming in the core of each beam, at least one of its ends, a set of holes for the passage of bolts, to be prefabricated with several connecting plates, each plate having two sets of holes for the passage of bolts, the two sets having predetermined relative arrangements and the holes of each set corresponding to those provided for in end of one of the beams, to deliver the beams cut to length and drilled, the connection plates and the assembly bolts on the site where the gantry is to be installed, and to assemble, on said site, the beams to the using said connecting plates and bolts to form the gantry.

Grâce à la présente invention, il n'est plus nécessaire de découper les extrémités des poutrelles ainsi que des goussets de renfort en respectant des angles précis. En outre, il n'est plus nécessaire de souder aux extrémités des poutrelles des brides de raccordement et des goussets pour renforcer lesdites brides. Au lieu de cela, quel que soit l'angle désiré entre les axes longitudinaux de deux poutrelles devant être liées l'une à l'autre, les extrémités contigues de ces poutrelles peuvent être découpées approximativement à angle droit sans respecter un angle précis. En outre, les brides de raccordement et les goussets de renfort sont purement et simplement supprimés et remplacés par les plaques de liaison susmentionnées, lesquelles peuvent être avantageusement réalisées par moulage en fonte.Les plaques de liaison elles-mêmes n'ont pas besoin d'être réalisées avec une grande précision. En fait, seuls les percements dans les extrémités des poutrelles et dans les pièces de liaison doivent être réalisés avec précision, mais cela peut être effectué de manière simple en utilisant par exemple des gabarits de perçage. Thanks to the present invention, it is no longer necessary to cut the ends of the beams as well as reinforcing gussets while respecting precise angles. In addition, it is no longer necessary to weld connection flanges and gussets to the ends of the beams to reinforce said flanges. Instead, whatever the desired angle between the longitudinal axes of two beams to be linked to each other, the adjoining ends of these beams can be cut approximately at a right angle without respecting a precise angle. In addition, the connection flanges and the reinforcing gussets are purely and simply eliminated and replaced by the aforementioned connection plates, which can advantageously be made by cast molding. The connection plates themselves do not need be performed with great precision. In fact, only the holes in the ends of the beams and in the connecting parts have to be made with precision, but this can be done in a simple manner using for example drilling templates.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux au cours de la description qui va suivre et qui est donnée en référence aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un portique conforme à l'art antérieur.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly during the description which follows and which is given with reference to the appended drawings in which
Figure 1 is a side elevational view of a gantry according to the prior art.

La figure 2 est une vue semblable à la figure 1, montrant un portique conforme à la présente invention. Figure 2 is a view similar to Figure 1 showing a gantry according to the present invention.

La figure 3 est une vue en élévation montrant, à plus grande échelle, une des plaques de liaison utilisées dans le portique de la figure 2. FIG. 3 is an elevation view showing, on a larger scale, one of the connecting plates used in the gantry of FIG. 2.

La figure 4 est une vue de dessus de la plaque de liaison de la figure 3. FIG. 4 is a top view of the connection plate of FIG. 3.

La figure 5 est une vue en coupe transversale montrant, à une échelle encore plus grande que celle des figures 3 et 4, deux plaques de liaison du genre de celle montrée dans la figure 3, fixées à une poutrelle. Figure 5 is a cross-sectional view showing, on an even larger scale than that of Figures 3 and 4, two connecting plates of the kind shown in Figure 3, fixed to a beam.

La figure 6 est une vue semblable à celle de la figure 5, montrant une variante de réalisation des plaques de liaison. Figure 6 is a view similar to that of Figure 5, showing an alternative embodiment of the connecting plates.

Sur la figure 1, on a représenté un portique, qui est réalisé à partir de quatre poutrelles métalliques 1, à section en I, deux des poutrelles 1 formant respectivement les poteaux du portique et les deux autres poutrelles formant ensemble la traverse supérieure du portique. Le portique supporte, avec d'autres portiques Cnon montrés > qui lui sont semblables et qui sont alignés avec lui, plusieurs poutrelles métalliques 2 de plus petite section, qui supportent elles-mêmes la toiture (non montrée). In Figure 1, there is shown a gantry, which is made from four metal beams 1, I-section, two of the beams 1 respectively forming the posts of the gantry and the other two beams together forming the upper cross member of the gantry. The gantry supports, with other gantries Cnon shown> which are similar to it and which are aligned with it, several metal beams 2 of smaller section, which themselves support the roof (not shown).

Dans le portique connu, des brides de raccordement 3 sont soudées aux extrémités supérieures de chacune des deux poutrelles 1 formant les poteaux, et à chacune des extrémités de chacune des deux poutrelles 1 formant la traverse du portique. Des goussets de renfort 4 sont également soudés aux poutrelles 1 et aux brides 3 pour renforcer la construction. Les poutrelles 1 ainsi équipées de brides de raccordement sont assemblées les unes aux autres par des boulons de serrage (non montrés dans la figure 1). Le portique ainsi terminé est mis en place et scellé dans des socles 5 en béton, qui sont eux-mêmes ancrés dans le sol 6. In the known gantry, connection flanges 3 are welded to the upper ends of each of the two beams 1 forming the posts, and to each of the ends of each of the two beams 1 forming the crosspiece of the gantry. Reinforcement gussets 4 are also welded to the beams 1 and the flanges 3 to reinforce the construction. The beams 1 thus equipped with connection flanges are assembled to each other by clamping bolts (not shown in FIG. 1). The gantry thus finished is put in place and sealed in concrete bases 5, which are themselves anchored in the ground 6.

La figure 2 montre un portique conforme à la présente invention, qui est réalisé à partir de quatre poutrelles 1, comme le portique de la figure 1. Toutefois, dans ce cas, les poutrelles 1 sont coupées à la longueur désirée, sans qu'il soit nécessaire de donner à leurs extrémités un angle de coupe particulier. Les extrémités des poutrelles 1 peuvent donc être coupées droites, c'est-à-dire que les faces d'extrémité des poutrelles 1 peuvent être perpendiculaires ou sensiblement perpendiculaires à leur axe longitudinal. Figure 2 shows a gantry according to the present invention, which is made from four beams 1, like the gantry of Figure 1. However, in this case, the beams 1 are cut to the desired length, without it it is necessary to give their ends a particular cutting angle. The ends of the beams 1 can therefore be cut straight, that is to say that the end faces of the beams 1 can be perpendicular or substantially perpendicular to their longitudinal axis.

Comme montré dans la figure 2, chaque extrémité de la traverse du portique est attachée à l'extrémité supérieure du poteau correspondant par une plaque de liaison 7, de préférence par deux plaques de liaison 7, qui prennent en sandwich l'extrémité de l'âme la de chacune des deux poutrelles contigues 1 et qui y sont fixées par des boulons de serrage 9. De même, les deux poutrelles 1 formant la traverse du portique sont attachées l'une à l'autre par une plaque de liaison 8, de préférence deux plaques de liaison 8, qui prennent en sandwich l'extrémité de l'âme de chacune de ces deux poutrelles 1 et qui y sont fixées également par des boulons 9 comme montré dans la figure 5. As shown in Figure 2, each end of the gantry crosspiece is attached to the upper end of the corresponding post by a connecting plate 7, preferably by two connecting plates 7, which sandwich the end of the the core of each of the two adjoining beams 1 and which are fixed there by clamping bolts 9. Likewise, the two beams 1 forming the crosspiece of the gantry are attached to one another by a connection plate 8, of preferably two connection plates 8, which sandwich the end of the core of each of these two beams 1 and which are also fixed there by bolts 9 as shown in FIG. 5.

Etant donné que les plaques de liaison 7 et 8 sont tout-à-fait semblables dans leur principe, on ne décrira maintenant plus en détail que l'une d'elles, par exemple la plaque 8 en faisant référence aux figures 3 et 4, étant entendu que la même description s'applique également à la plaque de liaison 7. Given that the connection plates 7 and 8 are entirely similar in principle, we will now only describe in more detail one of them, for example the plate 8 with reference to FIGS. 3 and 4, it being understood that the same description also applies to the connection plate 7.

Comme montré dans la figure 3, la plaque de liaison 8 a une forme allongée, qui est cintrée de façon que sa ligne médiane longitudinale ML présente deux branches faisant entre elles un angle qui est environ égal à un angle prédéterminé a, qui est l'angle désiré entre les axes longitudinaux des deux poutrelles 1 formant la traverse du portique. Sur sa face opposée à celle qui est en contact avec l'âme la des poutrelles 1, la plaque de liaison 8 comporte au moins une nervure de renfort 11, qui s'étend dans le sens longitudinal de la plaque et qui a la même forme cintrée que celle-ci. Par exemple, comme montré dans les figures 3 et 5, chaque plaque de liaison 8 peut ne comporter qu'une seule nervure de renfort 11, qui s'étend suivant sa ligne médiane longitudinale ML.Selon une variante, chaque plaque de liaison 8' peut comporter deux nervures de renfort 11. situées respectivement le long de ses bords longitudinaux, comme montré dans la figure 6. As shown in Figure 3, the connecting plate 8 has an elongated shape, which is curved so that its longitudinal center line ML has two branches forming between them an angle which is approximately equal to a predetermined angle a, which is the desired angle between the longitudinal axes of the two beams 1 forming the crosspiece of the gantry. On its face opposite to that which is in contact with the core 1a of the beams 1, the connecting plate 8 comprises at least one reinforcing rib 11, which extends in the longitudinal direction of the plate and which has the same shape curved than this one. For example, as shown in FIGS. 3 and 5, each connection plate 8 may have only one reinforcement rib 11, which extends along its longitudinal center line ML. According to a variant, each connection plate 8 ' may include two reinforcing ribs 11. located respectively along its longitudinal edges, as shown in FIG. 6.

Comme montré dans la figure 3, la plaque 8 comporte un premier Jeu de trous 12a pour le passage des boulons 9 destinés à la fixation de la plaque 8 à l'une des deux poutrelles 1, et un deuxième jeu de trous 12b pour le passage des boulons 9 destinés à la fixation de ladite plaque 8 à l'autre poutrelle 1 de la traverse du portique. Dans le cas où la plaque 8 comporte une unique nervure de renfort 11, une partie des trous 12a et une partie des trous 12b sont percés d'un côté de la nervure 11, tandis que le trous restants sont percés de l'autre côté de ladite nervure. Par contre, si la plaque de liaison 8' comporte deux nervures de renfort 11 comme montré dans la figure 6, tous les trous 12a et 12b sont situés entre ces deux nervures. As shown in FIG. 3, the plate 8 comprises a first set of holes 12a for the passage of the bolts 9 intended for fixing the plate 8 to one of the two beams 1, and a second set of holes 12b for the passage bolts 9 intended for fixing said plate 8 to the other beam 1 of the crosspiece of the gantry. In the case where the plate 8 has a single reinforcing rib 11, part of the holes 12a and part of the holes 12b are drilled on one side of the rib 11, while the remaining holes are drilled on the other side of said rib. By cons, if the connecting plate 8 'has two reinforcing ribs 11 as shown in Figure 6, all the holes 12a and 12b are located between these two ribs.

L'unique nervure de renfort 11 (figures 3-5) ou les deux nervures de renfort 11 (figure 6) ont de préférence une forme triangulaire comme montré dans la figure 4 où la nervure 11 est représentée en vue latérale. La plaque 8 et la nervure 11 ou la plaque 8' et les deux nervures 11 sont de préférence réalisées d'une seule pièce, par exemple par moulage, en fonte. Les trous 12a et 12b peuvent être venus de moulage où ils peuvent être percés dans la plaque 8 après qu'elle a été obtenue par moulage. The single reinforcing rib 11 (Figures 3-5) or the two reinforcing ribs 11 (Figure 6) preferably have a triangular shape as shown in Figure 4 where the rib 11 is shown in side view. The plate 8 and the rib 11 or the plate 8 'and the two ribs 11 are preferably made in one piece, for example by molding, in cast iron. The holes 12a and 12b can have come from molding where they can be drilled in the plate 8 after it has been obtained by molding.

Les quatre trous 12a sont par exemple disposés respectivement aux sommets d'un rectangle dont les grands côtés font un angle a avec les grands côtés du rectangle aux sommets duquel se trouve respectivement les quatre trous 12b. L'âme la de chacune des deux poutrelles 1 formant la traverse du portique comporte à son extrémité adjacente à l'autre poutrelle de ladite traverse quatre trous, qui sont situés respectivement aux sommets d'un rectangle dont les dimensions sont rigoureusement identiques à celles du rectangle aux sommets duquel sont disposés les quatre trous 12a ou 12b. En outre, les quatre trous sont percés dans l'âme la de chaque poutrelle 1 de telle façon que les grands côtés du rectangle aux sommets duquel ils se trouvent soient parallèles à l'axe longitudinal de la poutrelle correspondante. .Dans ces conditions, lorsque les deux pièces de liaison 8 (ou 8'). sont respectivement fixées comme montré sur la figure 5 à chacune des deux poutrelle 1 pour les réunir en une traverse de portique, ces deux poutrelles font entre elles un angle égal à l'angle a désiré. The four holes 12a are for example respectively arranged at the vertices of a rectangle whose long sides form an angle a with the long sides of the rectangle at the vertices of which the four holes 12b are located respectively. The core 1a of each of the two beams 1 forming the cross member of the gantry comprises at its end adjacent to the other beam of said cross member four holes, which are located respectively at the vertices of a rectangle whose dimensions are strictly identical to those of rectangle at the vertices of which are arranged the four holes 12a or 12b. In addition, the four holes are drilled in the core 1a of each beam 1 so that the long sides of the rectangle at the vertices of which they are found are parallel to the longitudinal axis of the corresponding beam. .In these conditions, when the two connecting pieces 8 (or 8 '). are respectively fixed as shown in Figure 5 to each of the two beams 1 to join them in a gantry cross, these two beams form between them an angle equal to the desired angle.

Les plaques de liaison 7 ne diffèrent des plaques de liaison 8 que par la valeur de l'angle ss formé entre les branches de chaque plaque, qui est également l'angle entre les grands côtés des deux rectangles aux sommets desquels se trouvent les deux jeux de trous prévus pour le passage des boulons 9, l'angle ss correspondant à l'angle désiré entre l'axe longitudinal de la poutrelle 1 formant l'un des poteaux du portique et l'axe longitudinal de la poutrelle 1 adjacente formant une partie de la traverse du portique. The connection plates 7 differ from the connection plates 8 only in the value of the angle ss formed between the branches of each plate, which is also the angle between the long sides of the two rectangles at the vertices of which the two sets are found. of holes provided for the passage of the bolts 9, the angle ss corresponding to the desired angle between the longitudinal axis of the beam 1 forming one of the posts of the gantry and the longitudinal axis of the adjacent beam 1 forming a part of the gantry crosspiece.

Pour réaliser un portique conforme à la présente invention, les poutrelles 1 sont coupées à une longueur précise et percées de trous à des endroits également précis, comme indiqué plus haut, par le fabricant des poutrelles ou par le négociant qui les livre directement sur le chantier où les portiques doivent être installés. To make a gantry according to the present invention, the beams 1 are cut to a precise length and drilled with holes at equally precise locations, as indicated above, by the manufacturer of the beams or by the trader who delivers them directly to the site. where the frames are to be installed.

Par ailleurs, un fondeur de fonte réalise les plaques de liaison 7 et 8 en fonte épaisse, avec, pour chaque plaque de liaison, les deux jeux de trous 12a et 12b, tout en respectant les angles a et ss selon qu'il s'agit d'une plaque de liaison 7 ou d'une plaque de liaison 8.In addition, a cast iron founder makes the connection plates 7 and 8 in thick cast iron, with, for each connection plate, the two sets of holes 12a and 12b, while respecting the angles a and ss depending on whether it is acts of a connection plate 7 or a connection plate 8.

Le fondeur livre ces plaques de liaison directement sur le chantier. Le montage du portique sur le chantier consiste alors à réunir les poutrelles 1 entre elles au moyen des plaques de liaison 7 et 8 en fonte et au moyen de plusieurs boulons de serrage 9, de la manière indiquée sur la figure 2 et comme montré en détail sur la figure 5 ou 6. Chaque portique ainsi terminé est mis en place et scellé dans des socles en béton 5, eux-mêmes ancrés de la manière usuelle dans le sol 6.The founder delivers these connection plates directly to the site. The assembly of the gantry on the site then consists in joining the beams 1 together by means of the connecting plates 7 and 8 in cast iron and by means of several tightening bolts 9, as shown in Figure 2 and as shown in detail in FIG. 5 or 6. Each gantry thus finished is put in place and sealed in concrete bases 5, themselves anchored in the usual way to the ground 6.

Les avantages d'un tel mode de construction sont les suivants
1") les poutrelles et les plaques de liaison étant livrées sur chantier en finition définitive par les fournisseurs, l'atelier et le dépôt de magasinage sont éliminés.The advantages of such a construction method are as follows:
1 ") the beams and the connection plates being delivered to the site as a final finish by the suppliers, the workshop and the storage depot are eliminated.

2 ) La fabrication des brides avec goussets de renfort est supprimée. 2) The production of flanges with reinforcing gussets is eliminated.

3) Absence de magasin de stockage. 3) Absence of storage warehouse.

4 ) Absence d'atelier, donc absence également des machines outils. 4) Absence of workshop, therefore also absence of machine tools.

Il en résulte donc manifestement une économie importante de main-d'oeuvre, de matériels et de bâtiments. This clearly results in a significant saving in labor, materials and buildings.

Il va de soi que les formes d'exécution de l'invention qui ont été décrites ci-dessus ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que le portique peut être composé seulement de trois traverses ou de plus de quatre traverses. Les angles a et ss peuvent avoir des valeurs différentes de ceux montrés dans la figure 2. Chaque jeu de trous 12a ou 12b peut comporter moins ou plus de quatre trous, ceux-ci n'étant pas nécessairement situés aux sommets d'un rectangle. It goes without saying that the embodiments of the invention which have been described above have been given by way of purely indicative and in no way limitative example, and that numerous modifications can be made without departing from the scope of the present invention. Thus, in particular, the gantry can be made up of only three sleepers or more than four sleepers. The angles a and ss can have different values from those shown in FIG. 2. Each set of holes 12a or 12b can comprise less or more than four holes, these not necessarily being located at the vertices of a rectangle.

Dans le cas où on utilise deux plaques de liaison 7 ou 8 à chaque liaison ou noeud entre deux poutrelles 1, les écrous associés aux boulons 9 peuvent être remplacés par des trous filetés prévus dans l'une des deux plaques 7 au 8. Les plaques de liaison peuvent être conformées pour permettre la liaison de plus de deux poutrelles 1.In the case where two connection plates 7 or 8 are used at each connection or node between two beams 1, the nuts associated with the bolts 9 can be replaced by threaded holes provided in one of the two plates 7 to 8. The plates of connection can be shaped to allow the connection of more than two beams 1.

Dans ce dernier cas elles peuvent avoir une forme en étoile à n branches (n = nombre entier supérieur à 2), chaque branche comportant un jeu de trous pour le passage des boulons permettant la fixation de la branche à une poutrelle respective. In the latter case, they can have a star shape with n branches (n = whole number greater than 2), each branch comprising a set of holes for the passage of bolts allowing the branch to be fixed to a respective beam.

Claims

1.- Gantry for metal frame, comprising two posts and a cross> which are constituted by profiled metal beams (1) fixed to each other in the region of their ends by bolted connections, characterized in that at each connection between two beams (1) there is provided at least one connecting plate t7 or 8), which connects the ends of the two beams (1) and which is fixed by bolting to the core (la) of each of them, each beam having, at at least one of its ends, a set of holes for the passage of bolts (9), which are pre-drilled in the core (la) of the beam (1) and which respectively coincide with holes in the one of the two sets of holes (12a and 12b) preformed in the connection plate <7 or 8), and in that the two sets of holes (12a and 12b) of the connection plate (7 or 8) have relative arrangements such as, once the connection is made, the longitudinal axes of two pou trelles (1) thus assembled form a predetermined angle between them (a or ss)

2. Gantry according to claim 1, characterized in that the connecting plate (7 or 8) has an elongated shape with a face which is in contact with the core (la) of each of the two beams (1) to be assembled , and an opposite face comprising at least one reinforcing rib <11) which extends in the longitudinal direction of the connection plate (7 or 8).

3. Gantry according to claim 2, characterized in that said connecting plate (7 or 8) has an elongated shape curved so that its longitudinal center line (ML) has two branches forming between them an angle which is approximately equal to said predetermined angle <a or J3 ?, and in that said reinforcing rib (11) extends longitudinally with the same curved shape.

4. Gantry according to claim 2 or 3, characterized in that the reinforcing rib (11) has, viewed from the side, a triangular shape.

5. Gantry according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the connection plate <7 or 8) has a single reinforcing rib (11) extending along its longitudinal center line (ML), and in that the holes (12a and 12b) for the passage of the bolts (9) are formed in the connection plate on each side of the reinforcing rib.

6. A gantry according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the connection plate (7 or 8) comprises two reinforcing ribs (11) located respectively along its longitudinal edges, and in that the holes (12a and 12b) for the passage of the bolts (9) are formed in the connection plate between the two reinforcing ribs.

7. Gantry according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the connecting plate (7 or 8) is molded in cast iron.

8. Gantry according to any one of claims 1 to 7, characterized in that at each connection between two beams (1) there are provided two connecting plates (7 or 8)> which sandwich the end of the soul (la) of each of the two beams.

9.- Method for producing a gantry for a metal frame from profiled metal beams (1) and assembly bolts (9), characterized in that it consists in cutting each beam (1) to the desired length , to form in the core Cla) of each beam (1), at least at one of its ends, a set of through holes for bolts (9V, to prefabricate several connecting plates (7 and 8), each plate having two sets of holes (12a and 12b) for the passage of the bolts (9), the two sets having predetermined relative arrangements and the holes of each set corresponding to those provided at the end of one of the beams (1 ), to deliver in separate elements the beams cut to length and drilled, the connection plates and the assembly bolts on the site where the gantry is to be installed, and to assemble, on said site, the beams using said connecting plates and bolts to form the gantry.