"Noeud d'assemblage pour la construction d'ossatures tubu-
laires".
La présente invention a trait à un noeud d'assemblage pour la construction d'ossatures composées d'éléments tubulaires, c'est-à-dire à une pièce d'assemblage à laquelle sont fixées de manière démontable ou non plusieurs tiges tubulaires y convergentes d'une ossature métallique.
On sait que les ossatures métalliques s'emploient en de nombreux modes d'exécution et en des grandeurs extrêmement variables à très large échelle dans la construction du bâtiment,
le génie civil etc. C'est ainsi, par exemple, que les infrastructures ou structures de support, destinées à supporter d'autres constructions, telles que des systèmes de conduites ou autres, se composent souvent d'ossatures. On sait également qu'aux noeuds des ossatures, où convergent plusieurs éléments ou tiges, s'emploient fréquemment des plaques à titre d'éléments d'assemblage auxquelles les tiges convergentes sont fixées par soudage ou par rivetage. Ces plaques ou noeuds d'assemblage connus doivent être adaptés dans chaque cas particulier, ce qui exclut leur fabrication à partir d'éléments préfabriqués et signifie que, dans la plupart des cas, ils doivent être découpés individuellement, souvent même au chantier, et perforés en vue de leur assemblage
par rivetage, au cas où les tiges convergentes ne peuvent pas être fixées par soudage. Par conséquent, il s'agit d'un système fastidieux, laborieux et cher, et, de plus, difficile à appliquer au chantier.
Or. la présente invention a trait à un nouveau procédé d'assemblage permettant une construction simple et rapide d'ossatures métalliques à partir d'éléments préfabriqués. Elle préconise à cet effet la mise en oeuvre d'un nouveau noeud d'assemblage pour la construction d'ossatures composées d'éléments tubulaires, qui
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d'alésages identiques répartis sur sa surface et portant au moins deux éléments tubulaires, munis à leur extrémité d'une plaque de raccord présentant un groupe d'alésages du genre susmentionné et susceptibles d'être fixés de manière démontable à ladite plaque de tôle au moyen de vis passant par des alésages correspondants. Ce noeud d'assemblage selon l'invention se prête à l'assem-
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dardisés, ossatures tubulaires dont le système et les dimensions peuvent être variés à volonté d'après la position mutuelle et le nombre de tubes fixés à la plaque de tôle. La fixation des tubes
à cette dernière s'effectue de préférence au moyen de vis insérées dans les alésages, ce qui n'exclut évidemment pas l'assemblage au moyen de rivets. L'assemblage pourra dans les deux cas être confié au chantier à un personnel moins spécialisé, étant donné que la
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y fixés, s'effectue sans difficultés par l'insertion et le serrage de vis ou par la pose de rivets, de manière à réaliser une ossature par exemple sous forme d'une infrastructure ou structure de support, éventuellement déplaçable.
Suivant un mode de mise en oeuvre préféré du système selon l'invention, ledit noeud d'assemblage se compose de deux plaques de tôle superposées, entre lesquelles sont disposées les plaques de raccord. Ces plaques de tôle recouvrent ainsi partiellement les plaques de raccord, à chacune desquelles est soudé un tube, ce qui garantit une jonction particulièrement résictante et durable.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, lesdites
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tes plaques de raccord des tubes présentent une extrémité cunéiforme correspondante. C'est ainsi, par exemple, que lesdites pla-
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huit côtés de l'octogone pourra, le cas échéant, se raccorder un tube. Aux noeuds de ce genre pourront donc se raccorder huit tubes.
Suivant une caractéristique ultérieure de l'invention, à l'une des faces du noeud ou de ses plaques de tôle pourra être appliquée une plaque de tôle ultérieure, portant un tube perpendiculaire à son plan. Ce système permet la fixation au noeud d'autres tubes faisant saillie du plan normal de l'ossature. Ces plaques de tôle supplémentaires seront, tout comme les plaques
de raccord des autres tubes, également fixées avec des vis ou des rivets et sont à cet effet munies au préalable d'alésages, dont la disposition correspond à celle des alésages des plaques de tôle principales. Chacune des plaques de raccord des tubes est efficacement disposée dans une rainure axiale du tube correspondant et de préférence y fixée par soudage.
Les noeuds selon l'invention se prêtent à l'assemblage d'ossatures métalliques à partir d'éléments préfabriqués, dont le stockage ne présente pas de problèmes. Les tubes qui font la trame de l'ossature ont par exemple une longueur de 1,2 m, tandis que les tubes diagonaux ont une longueur prédéterminée de
1,2 x 2 m. Il s'ensuit que l'ensemble de l'ossature a une stabilité bien déterminée, calculable pour toute section de tube. Les noeuds, c'est-à-dire les plaques de tale et les plaques de raccord y fixées, sont calculés et dimensionnés en conséquence.
Les caractéristiques et avantages du système selon l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée suivante d'un exemple d'exécution du noeud d'assemblage d'ossatures tubulaires en question, description donnée sans intention restrictive aucune et illustrée par le dessin annexé, où la figure 1 représente une vue d'en dessus d'un noeud d'assemblage selon l'invention, muni de cinq tubes disposés dans un même plan, mais mutuellement décalés angulairement; et la figure 2 représente une coupe du noeud selon la figure 1, pratiquée suivant un plan passant par la ligne II-II de cette dernière. On voit, en se reportant au dessin annexé, que le noeud d'assemblage 1 comporte deux grandes plaques de tale 2 et 3 qui, vues en plan, sont de forme octogonale et sont superposées à une certaine distance mutuelle. Ces plaques de tôle sont percées
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en huit groupes de trois alésages, à savoir de deux alésages situés sur la ligne octogonale extérieure 4 et d'un alésage situé
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sont également percées d'alésages 8, qui correspondent aux alésages des plaques octogonales. Les plaques de raccord 8 sont fixées
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insérés dans les alésages mutuellement alignés 6 et 8
Chacune des plaques de raccord 7 porte à son extrémité exté-
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Cet assemblage est bloqué au moyen d'un cordon de soudure 10.
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qui peuvent être mis en regard des alésages correspondants 6 et 8
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en vue de la fixation des petites plaques de tôle 11 et 12 au moyen de vis ou de rivets aux autres parties du noeud d'assemblage.
Le nombre des tubes 8, 13 et 14 pourra être choisi à volonté, tout comme la position angulaire des tubes 8^ qui est évidemment limitée par la forme octogonale des grandes tôles 2 et 3. Cela signifie que, dans chaque cas particulier, le noeud d'assemblage
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requis. Toutes les parties du noeud sont standardisées et mutuellement adaptées.
1
L'autre extrémité non représentée des tubes 8 pourra également porter une plaque de raccord 7 pour un autre noeud. Il
s'agit de même des tubes 13 et 14, qui, à leur autre extrémité
non représentée, pourront également porter de petites plaques
de tôle semblables aux plaques octogonales susmentionnées 11 et
12.
Grâce au fait que toutes ses parties sont standardisées et mutuellement adaptées, le noeud d'assemblage selon l'invention se
prête à des réalisations extrêmement variées, c'est-à-dire à son adaptation à tous les cas particuliers qui pourront se présenter dans la pratique.
REVENDICATIONS.
1.- Noeud d'assemblage pour la construction d'ossatures tubulaires, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de tôle munie
d'un certain nombre de groupes identiques d'alésages, répartis
sur sa surface, et au moins deux tubes, qui portent à leur extrémité une plaque de raccord, munie d'un groupe d'alésages identique aux groupes d'alésages de ladite plaque de tôle, à laquelle
cette plaque de raccord est fixée de manière démontable au moyen
de vis ou d'autres moyens de fixation appropriés passant par des alésages correspondants mutuellement alignés.
"Assembly node for the construction of tubular frames
laires ".
The present invention relates to an assembly node for the construction of frames composed of tubular elements, that is to say to an assembly part to which are fixed in a removable manner or not several tubular rods converging therein. a metal frame.
We know that metal frames are used in many embodiments and in extremely variable sizes on a very large scale in building construction,
civil engineering etc. Thus, for example, the infrastructures or support structures intended to support other constructions, such as pipe systems or others, often consist of frames. It is also known that at the nodes of the frames, where several elements or rods converge, plates are frequently used as assembly elements to which the converging rods are fixed by welding or by riveting. These known assembly plates or nodes must be adapted in each particular case, which excludes their manufacture from prefabricated elements and means that, in most cases, they must be cut individually, often even on site, and perforated. for assembly
by riveting, in case the converging rods cannot be fixed by welding. Consequently, it is a tedious, laborious and expensive system, and, moreover, difficult to apply to the site.
However, the present invention relates to a new assembly process allowing simple and rapid construction of metal frames from prefabricated elements. To this end, it recommends the use of a new assembly node for the construction of frameworks made up of tubular elements, which
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identical bores distributed over its surface and carrying at least two tubular elements, provided at their end with a connecting plate having a group of bores of the aforementioned type and capable of being removably attached to said sheet metal plate at the means of screws passing through corresponding bores. This assembly node according to the invention is suitable for assembly.
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dardées, tubular frames whose system and dimensions can be varied at will according to the mutual position and the number of tubes fixed to the sheet metal plate. Fixing the tubes
the latter is preferably carried out by means of screws inserted into the bores, which obviously does not exclude assembly by means of rivets. In both cases, the assembly could be entrusted to the site by less specialized personnel, given that the
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fixed therein, is effected without difficulty by inserting and tightening screws or by placing rivets, so as to produce a framework, for example in the form of an infrastructure or support structure, possibly movable.
According to a preferred embodiment of the system according to the invention, said assembly node consists of two superimposed sheet metal plates, between which the connection plates are arranged. These sheet metal plates thus partially cover the connecting plates, to each of which a tube is welded, which guarantees a particularly strong and durable junction.
According to another characteristic of the invention, said
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your tube connection plates have a corresponding wedge-shaped end. It is thus, for example, that the said pla-
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eight sides of the octagon may, if necessary, be connected to a tube. Eight tubes can therefore be connected to nodes of this kind.
According to a subsequent characteristic of the invention, to one of the faces of the node or of its sheet metal plates may be applied a subsequent sheet metal plate, carrying a tube perpendicular to its plane. This system allows other tubes projecting from the normal plane of the framework to be attached to the node. These additional sheet metal plates will, just like the plates
connecting the other tubes, also fixed with screws or rivets and are provided for this purpose with bores, the arrangement of which corresponds to that of the bores of the main sheet metal plates. Each of the connecting plates of the tubes is effectively disposed in an axial groove of the corresponding tube and preferably secured therein by welding.
The nodes according to the invention are suitable for the assembly of metal frames from prefabricated elements, the storage of which does not present any problems. The tubes which form the frame of the framework have for example a length of 1.2 m, while the diagonal tubes have a predetermined length of
1.2 x 2 m. It follows that the whole framework has a well-determined stability, which can be calculated for any section of tube. The nodes, that is to say the tale plates and the connecting plates attached to them, are calculated and dimensioned accordingly.
The characteristics and advantages of the system according to the invention will emerge more clearly from the following detailed description of an exemplary embodiment of the tubular frame assembly node in question, a description given without any restrictive intention and illustrated by the appended drawing, where Figure 1 shows a top view of an assembly node according to the invention, provided with five tubes arranged in the same plane, but mutually offset angularly; and FIG. 2 represents a section of the node according to FIG. 1, taken along a plane passing through line II-II of the latter. It can be seen, by referring to the accompanying drawing, that the assembly node 1 comprises two large tale plates 2 and 3 which, seen in plan, are octagonal in shape and are superimposed at a certain mutual distance. These sheet metal plates are drilled
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in eight groups of three bores, namely two bores located on the outer octagonal line 4 and one bore located
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are also drilled with bores 8, which correspond to the bores of the octagonal plates. Connection plates 8 are fixed
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inserted into mutually aligned bores 6 and 8
Each of the connecting plates 7 carries at its outer end
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This assembly is blocked by means of a weld bead 10.
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which can be placed opposite the corresponding bores 6 and 8
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with a view to fixing the small metal plates 11 and 12 by means of screws or rivets to the other parts of the assembly node.
The number of tubes 8, 13 and 14 can be chosen at will, as can the angular position of the tubes 8 ^ which is obviously limited by the octagonal shape of the large sheets 2 and 3. This means that, in each particular case, the node assembly
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required. All parts of the node are standardized and mutually adapted.
1
The other end, not shown, of the tubes 8 may also carry a connecting plate 7 for another node. he
It is the same for tubes 13 and 14, which, at their other end
not shown, may also carry small plates
of sheet metal similar to the above-mentioned octagonal plates 11 and
12.
Thanks to the fact that all its parts are standardized and mutually adapted, the assembly node according to the invention is
lends itself to extremely varied embodiments, that is to say to its adaptation to all the particular cases which may arise in practice.
CLAIMS.
1.- Assembly node for the construction of tubular frameworks, characterized in that it comprises a sheet metal plate provided
of a number of identical groups of bores, distributed
on its surface, and at least two tubes, which carry at their end a connecting plate, provided with a group of bores identical to the groups of bores of said sheet plate, to which
this connection plate is fixed in a removable manner by means of
screws or other suitable fastening means passing through corresponding mutually aligned bores.