FR2681058A1 - Winch with levers and reciprocating displacements - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
- B66D3/02—Manually-operated, e.g. lever-actuated, devices operating on ropes, cables, or chains for hauling in a mainly horizontal direction
Abstract
Description
TREUIL A LEVIERS ET A DEPLACEMENTS ALTERNATIFS
La présente invention concerne le matériel de manutention et a notamment pour objet un treuil à leviers qui peut être destiné à des usages domestiques, ainsi qu'à différents domaines de l'industrie où il est impossible d'utiliser des dispositifs de levage de charges équipés d'un organe d'entraînement mécanise.LEVER AND ALTERNATIVE WINCH WINCH
The present invention relates to handling equipment and in particular relates to a lever winch which can be intended for domestic uses, as well as in various fields of industry where it is impossible to use load lifting devices equipped a mechanized drive member.
On connaît un treuil à leviers (EP-A-O 064 571) qui comporte dans un corps deux dispositifs de prise entraînés en déplacement rectiligne alternatif pour saisir, à tour de rôle, un câble, et qui sont reliés par l'intermédiaire de tirants à des leviers à deux bras, de course avant et de course arrière. Chaque dispositif de prise comporte des fléaux entre lesquels sont disposées une mâchoire de serrage supérieure et une mâchoire de serrage inférieure destinées à serrer un câble. I1 convient de noter que ces mâchoires de serrage supérieures et inférieures sont réalisées chacune, avec des flasques latéraux verticaux dans lesquels sont prévus des trous cylindriques et un élément de charge de forme demi-cylindrique et disposé excentriquement par rapport à l'axe longitudinal du fléau.Des trous semi-circulaires (trous en forme de segment) ménagés dans les fléaux sont destinés à recevoir des éléments de serrage présentant eux aussi une forme semi-circulaire et coopérant par leur surface plane avec une surface plane correspondante de l'élément de charge. A lever winch is known (EP-AO 064 571) which comprises in a body two gripping devices driven in reciprocating rectilinear movement in order to take hold of a cable, and which are connected by means of tie rods to two-arm levers, front and rear travel. Each gripping device has flails between which are arranged an upper clamping jaw and a lower clamping jaw intended to clamp a cable. It should be noted that these upper and lower clamping jaws are each produced with vertical lateral flanges in which are provided cylindrical holes and a load element of semi-cylindrical shape and arranged eccentrically with respect to the longitudinal axis of the beam .Circular holes (segment-shaped holes) formed in the flails are intended to receive clamping elements which also have a semi-circular shape and which cooperate by their planar surface with a corresponding planar surface of the load element. .
Toutefois, ce mode de réalisation de l'élément de chargement et sa liaison avec le fléau via l'élément de charge compliquent le dispositif de prise et nuisent à l'aptitude des pièces à s'adapter aux techniques de fabrication modernes et, de ce fait, il est nécessaire d'utiliser pour leur fabri cation des outils spéciaux et on augmente le nombre de couples de frottement qui s'usent assez rapidement, pendant le fonctionnement du treuil tandis que la durée de vie du treuil décroît. However, this embodiment of the loading element and its connection to the beam via the loading element complicates the gripping device and affects the ability of the parts to adapt to modern manufacturing techniques and, as a result, In fact, it is necessary to use special tools for their manufacture and the number of friction torques which wear out fairly quickly increases during the operation of the winch while the life of the winch decreases.
On s'est donc proposé de créer un treuil à leviers dans lequel le mode de réalisation du dispositif de prise et des éléments qui relient les fléaux aux mâchoires de serrage de chaque dispositif de prise permettrait d'améliorer la fiabilite et la durée de vie du treuil et simplifierait également la technique de fabrication. It has therefore been proposed to create a lever winch in which the embodiment of the gripping device and of the elements which connect the flails to the clamping jaws of each gripping device would improve the reliability and the service life of the winch and would also simplify the manufacturing technique.
Le problème ainsi posé est résolu à l'aide d'un treuil à leviers, comprenant dans un corps deux dispositifs de prise entraînés en déplacement rectiligne alternatif pour saisir, à tour de rôle, un câble, et constitués chacun: par des fléaux, par une mâchoire de serrage inférieure, située entre les fléaux et munie de flasques latéraux verticaux dans lesquels sont ménagés des trous cylindriques, par une mâchoire de serrage supérieure montée entre les flasques verticaux de la mâchoire de serrage inférieure, les gorges desdites mâchoires de serrage comprenant alors un canal de réception du câble, et par un élément de charge disposé excentriquement par rapport à l'axe de pivotement des fléaux, caractérisé en ce que chaque fléau comporte un tourillon de forme cylindrique, logé dans le trou cylindrique du flasque latéral vertical, en ce que des trous cylindriques coaxiaux sont ménagés dans les tourillons des fléaux et dans la mâchoire de serrage supérieure, et en ce que l'élément de charge, constitué par un axe cylindrique qui relie les fléaux et la mâchoire de serrage supérieure, est logé dans lesdits trous cylindriques. The problem thus posed is solved with the aid of a lever winch, comprising in a body two gripping devices driven in reciprocating rectilinear movement to take hold, in turn, of a cable, and each consisting of: flails, by a lower clamping jaw, situated between the flails and provided with vertical lateral flanges in which cylindrical holes are formed, by an upper clamping jaw mounted between the vertical flanges of the lower clamping jaw, the grooves of said clamping jaws a cable receiving channel, and by a load element disposed eccentrically relative to the pivot axis of the beams, characterized in that each beam has a cylindrical pin, housed in the cylindrical hole of the vertical lateral flange, coaxial cylindrical holes are made in the swivel pins and in the upper clamping jaw ieure, and in that the load element, constituted by a cylindrical axis which connects the flails and the upper clamping jaw, is housed in said cylindrical holes.
Le mode de réalisation du tourillon et de l'élément de charge ainsi que les trous de forme cylindrique pratiqués pour leur montage simplifient sensiblement la conception de la réalisation du treuil à leviers et confère au treuil une grande aptitude à s'adapter à une technique de fabrication quelconque, ce qui supprime la nécessité d'avoir à utiliser un équipement et des outils spéciaux compliqués. The embodiment of the trunnion and the load element as well as the cylindrical holes made for their mounting substantially simplify the design of the production of the lever winch and gives the winch a great ability to adapt to a technique of any fabrication, which eliminates the need to use complicated special equipment and tools.
Selon un autre mode de réalisation du treuil à leviers, il est avantageux que les flasques latéraux verticaux de la mâchoire de serrage inférieure soient accouplés l'un à l'autre par un élément arqué qui complète sur la mâchoire de serrage inférieure la forme d'un "O" et que la surface de la mâchoire de serrage supérieure orientée vers l'élément arqué comporte une gorge qui forme avec ledit élément arqué un canal supplémentaire pour le câble, disposé parallèlement à un canal principal. Ce mode de réalisation de la mâchoire de serrage inférieure permet d'augmenter la durée de vie du treuil d'au moins deux fois. According to another embodiment of the lever winch, it is advantageous that the vertical lateral flanges of the lower clamping jaw are coupled to each other by an arcuate element which completes the shape of the lower clamping jaw. an "O" and that the surface of the upper clamping jaw oriented towards the arcuate element has a groove which forms with said arcuate element an additional channel for the cable, arranged parallel to a main channel. This embodiment of the lower clamping jaw makes it possible to increase the life of the winch by at least twice.
En cas d'usure totale de la première paire de gorges des mâchoires, pour restaurer la capacité de fonctionnement du treuil, il suffit de faire tourner les mâchoires de 1800 par rapport à l'axe longitudinal des dispositifs de prise et d'utiliser ainsi la deuxième paire de gorges, qui ne sont pas encore usées, de ces mâchoires. In the event of total wear of the first pair of jaw grooves, to restore the operating capacity of the winch, it suffices to rotate the jaws of 1800 relative to the longitudinal axis of the gripping devices and thus use the second pair of grooves, which are not yet worn, of these jaws.
La forme en "O" des mâchoires de serrage inférieures permet d'utiliser, pour la fabrication, des tubes à profil en "O", ce qui améliore sensiblement l'aptitude des mâchoires à s'adapter aux techniques de fabrication modernes. The "O" shape of the lower clamping jaws allows the use of tubes with an "O" profile for manufacturing, which appreciably improves the ability of the jaws to adapt to modern manufacturing techniques.
Selon un autre mode de réalisation du treuil à leviers selon l'invention, il est avantageux que la mâchoire de serrage inférieure, en forme de "O", présente une structure composite constituée par une carcasse extérieure et par des coussinets arqués, respectivement, supérieur et inférieur qui entrent en contact avec le câble et par des coussinets latéraux qui entrent en contact avec la mâchoire de serrage inférieure et que des trous coaxiaux soient prévus respectivement dans la carcasse et dans les coussinets pour le tourillons des fléaux et que les faces extrêmes des coussinets arqués présentent des bords rabattus respectifs qui entourent les faces extrêmes correspondantes de la carcasse extérieure.Ce mode de réalisation permet de remplacer les parties usées d'une mâchoire des dispositifs de prise et de prolonger ainsi leur durée de vie et d'assurer le prolongement du fonctionnement des dispositifs de prise, du fait que ce sont les surfaces des mâchoires de serrage inférieure et supérieure qui forment le canal pour le câble et qui s'usent de la manière la plus intensive pendant le fonctionnement du treuil. According to another embodiment of the lever winch according to the invention, it is advantageous that the lower clamping jaw, in the shape of an "O", has a composite structure constituted by an outer carcass and by arched bearings, respectively, upper and lower which come into contact with the cable and by lateral bearings which come into contact with the lower clamping jaw and that coaxial holes are provided respectively in the carcass and in the bearings for the trunnions of the beams and that the end faces of the arched pads have respective folded edges which surround the corresponding end faces of the outer casing.This embodiment allows the worn parts of a jaw of the gripping devices to be replaced and thus prolongs their service life and ensures extension. the operation of the gripping devices, the fact that these are the surfaces of the jaws lower and upper rage which form the channel for the cable and which wear most intensively during the operation of the winch.
I1 est avantageux que la carcasse extérieure soit réalisée en un alliage léger, les coussinets arqués en un matériau résistant à l'usure et les coussinets latéraux en un matériau antifriction. I1 is advantageous that the outer carcass is made of a light alloy, the arched pads in a wear-resistant material and the side pads in an anti-friction material.
I1 est possible de réaliser les coussinets latéraux sous la forme d'une douille à bords rabattus logés dans les trous cylindriques coaxiaux de la carcasse extérieure ou bien sous la forme de plaques munies de douilles et montées dans les trous cylindriques desdits coussinets et de la carcasse extérieure. I1 is possible to make the side pads in the form of a socket with folded edges housed in the coaxial cylindrical holes of the outer carcass or else in the form of plates provided with sockets and mounted in the cylindrical holes of said pads and of the carcass outside.
Par comparaison avec les treuils à leviers connus, le treuil à leviers réalisé selon l'invention, est caractérisé par une aptitude améliorée à s'adapter à la technique de fabrication, par un entretien aisé et par une augmentation d'au moins deux fois de la durée de vie grâce à la possibilité d'utiliser un canal supplémentaire (canal de secours) et de remplacer les éléments qui constituent la mâchoire de serrage de chaque dispositif de prise. Compared with known lever winches, the lever winch produced according to the invention is characterized by an improved ability to adapt to the manufacturing technique, by easy maintenance and by an increase of at least twice in the service life thanks to the possibility of using an additional channel (emergency channel) and of replacing the elements which constitute the clamping jaw of each gripping device.
D'autres buts, caractéristiques et avantages apparaitront à la lecture de la description de divers modes de réalisation de l'invention, faite à titre d'exemple non limitatif et en références au dessin annexé où:
- la figure 1 représente une vue d'ensemble d'un treuil
à leviers selon l'invention;
- la figure 2 représente l'un des dispositifs de prise
du treuil à leviers selon la figure 1;
- la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de
la figure 2;
- la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la
figure 2;
- la figure 5 représente une variante de réalisation des
dispositifs de prise du treuil à leviers
selon la figure 1;
- la figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la
figure 5;
- la figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de
la figure 5;;
- la figure 8 représente encore une autre variante de
réalisation des dispositifs de prise du
treuil à leviers;
- la figure 9 est une coupe suivant la ligne IX-IX de la
figure 8;
- les figures 10 et 11 représentent, respectivement en
vue de côté et demi-coupe et en vue de
face, des variantes de réalisation des
coussinets du dispositif de prise selon la
figure 8;
- la figure 12 est une coupe suivant la ligne XII-XII de
la figure Il;
- la figure 13 représente un treuil à leviers dont les
dispositifs de prise sont réalisés confor
mément à la figure 8.Other objects, characteristics and advantages will appear on reading the description of various embodiments of the invention, given by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawing where:
- Figure 1 shows an overview of a winch
with levers according to the invention;
- Figure 2 shows one of the gripping devices
of the lever winch according to FIG. 1;
- Figure 3 is a section along line III-III of
Figure 2;
- Figure 4 is a section along line IV-IV of the
Figure 2;
- Figure 5 shows an alternative embodiment of
lever winch gripping devices
according to Figure 1;
- Figure 6 is a section along line VI-VI of the
Figure 5;
- Figure 7 is a section along line VII-VII of
Figure 5 ;;
- Figure 8 shows yet another variant of
realization of the devices for taking the
lever winch;
- Figure 9 is a section along line IX-IX of the
Figure 8;
- Figures 10 and 11 show, respectively
side view and half section and in view of
face, alternative embodiments of
gripping device pads according to the
Figure 8;
- Figure 12 is a section along line XII-XII of
figure II;
- Figure 13 shows a lever winch whose
gripping devices are made compliant
even in Figure 8.
Le treuil à leviers selon l'invention, comporte: un corps 1 (figure 1) dans lequel sont disposés un dispositif de prise avant 2 et un dispositif de prise arrière 3 qui sont entraînés en déplacement rectiligne alternatif pour qu'ils puissent saisir, à tour de rôle, le câble 4; et des leviers de commande 5 et 6 à deux bras, respectivement pour la course avant et pour la course arrière. The lever winch according to the invention comprises: a body 1 (FIG. 1) in which are arranged a front gripping device 2 and a rear gripping device 3 which are driven in reciprocating rectilinear movement so that they can grasp, at turn, cable 4; and control arms 5 and 6 with two arms, respectively for the front stroke and for the rear stroke.
Le levier 5 à deux bras pour la course avant est articulé par un tirant 7 sur le dispositif de prise avant 2 et par un tirant 8 sur le dispositif de prise 3 arrière. The lever 2 with two arms for the front stroke is articulated by a tie rod 7 on the front grip device 2 and by a tie rod 8 on the rear grip device 3.
Le levier 6 à deux bras pour la course arrière est articulé par un tirant 9 sur le dispositif de prise avant 2 et par le tirant 10 sur le dispositif de prise arrière 5. The lever 2 with two arms for the rear stroke is articulated by a tie rod 9 on the front grip device 2 and by the tie rod 10 on the rear grip device 5.
Chaque dispositif de prise 2 et 3 (figure 2) est constitué par une mâchoire de serrage supérieure 11 (figure 3) et une mâchoire de serrage inférieure 12, dont les gorges forment un canal 13 destiné à recevoir un câble 4. Each gripping device 2 and 3 (FIG. 2) is constituted by an upper clamping jaw 11 (FIG. 3) and a lower clamping jaw 12, the grooves of which form a channel 13 intended to receive a cable 4.
La mâchoire de serrage inférieure 12 est réalisée avec des flasques latéraux verticaux 14 (autrement dit, elle présente une forme en U). Des trous cylindriques 15 sont ménagés dans les flasques verticaux 14. The lower clamping jaw 12 is made with vertical lateral flanges 14 (in other words, it has a U-shape). Cylindrical holes 15 are formed in the vertical flanges 14.
La mâchoire de serrage supérieure il et la mâchoire de serrage inférieure 12 sont disposées entre des fléaux 16, qui comportent, chacun, un tourillon 17 de forme cylindrique, comme représenté sur les figures 2 et 3, ces tourillons 17 des fléaux étant logés dans des trous cylindriques 15 des flasques latéraux verticaux 14. The upper clamping jaw 11 and the lower clamping jaw 12 are disposed between flails 16, which each have a pin 17 of cylindrical shape, as shown in FIGS. 2 and 3, these pins 17 of the flails being housed in cylindrical holes 15 of the vertical lateral flanges 14.
Un élément de charge 18 est prévu dans chaque dispositif de prise 2 et 3. I1 est réalisé sous la forme d'un axe cylindrique disposé excentriquement par rapport à l'axe 1- l (figure 4) de pivotement des fléaux 16. De plus, des trous cylindriques coaxiaux 19 sont ménagés dans les tourillons 17 et dans la mâchoire de serrage supérieure 11 pour loger l'élément de charge 18 qui relie ensemble les fléaux 16 et la mâchoire de serrage supérieure 11, comme représenté à la figure 4. Dans ce cas, l'axe 0-02 de l'élément de charge 18 est parallèle à l'axe de pivotement 1- l des tourillons des fléaux 16. A load element 18 is provided in each gripping device 2 and 3. I1 is produced in the form of a cylindrical axis arranged eccentrically with respect to the axis 1- l (FIG. 4) of pivoting of the beams 16. In addition , coaxial cylindrical holes 19 are formed in the pins 17 and in the upper clamping jaw 11 to accommodate the load element 18 which connects the flails 16 and the upper clamping jaw 11 together, as shown in FIG. 4. In in this case, the axis 0-02 of the load element 18 is parallel to the pivot axis 1- l of the journals of the beams 16.
Selon la variante représentée sur les figures 5 et 6, les extrémités supérieures des flasques latéraux verticaux 14 de la mâchoire de serrage inférieure 12 de chaque dispositif de prise 2 et 3 sont reliées entre elles par des éléments arqués 20 (figure 6) qui complètent sur la mâchoire de serrage inférieure 12 la forme en "O" (comme représenté à la figure 6). Une gorge 21 est ménagée dans la surface de la mâchoire de serrage supérieure 11, orientée vers l'élément arqué 20 pour former avec l'élément arqué 20 un canal supplémentaire (canal de secours) 22 destiné au câble 4 et disposé parallèlement au canal principal 13. Dans le cas de l'utilisation de cette forme de la mâchoire de serrage inférieure 11, les tourillons 17 des fléaux 16 sont réalises sous la forme d'axes cylindriques 23 (figure 7). A cet effet, des trous correspondants auxdits tourillons sont ménagés dans les fléaux 16. According to the variant shown in FIGS. 5 and 6, the upper ends of the vertical lateral flanges 14 of the lower clamping jaw 12 of each gripping device 2 and 3 are connected together by arched elements 20 (FIG. 6) which complement on the lower clamping jaw 12 forms an "O" shape (as shown in FIG. 6). A groove 21 is formed in the surface of the upper clamping jaw 11, oriented towards the arched element 20 to form with the arched element 20 an additional channel (emergency channel) 22 intended for the cable 4 and arranged parallel to the main channel 13. In the case of the use of this form of the lower clamping jaw 11, the pins 17 of the flails 16 are produced in the form of cylindrical axes 23 (FIG. 7). To this end, holes corresponding to said pins are formed in the flails 16.
Selon la variante de réalisation des dispositifs de prise 2 et 3, représentés sur les figures 8 et 9, la mâchoire de serrage inférieure 12 de chaque dispositif de prise 2 et 3, en forme de "O" présente une structure composite et est constituée par une carcasse extérieure 24 (figure 9) et par des coussinets qui y sont logés: un coussinet arqué supérieur 25 et un coussinet arqué inférieur 26, destiné à assu rer le contact avec le câble 4 et par des coussinets latéraux 27 (figure 9) représentés en pointillés et qui viennent en contact avec la mâchoire de serrage supérieure 11. According to the variant embodiment of the gripping devices 2 and 3, shown in FIGS. 8 and 9, the lower clamping jaw 12 of each gripping device 2 and 3, in the shape of an "O", has a composite structure and is constituted by an outer carcass 24 (FIG. 9) and by bearings which are housed therein: an upper arched bush 25 and a lower arched bush 26, intended to ensure contact with the cable 4 and by lateral bushings 27 (FIG. 9) in dotted lines and which come into contact with the upper clamping jaw 11.
Des trous 28 sont ménagés dans la carcasse 24 et des trous 29 sont prévus dans les coussinets latéraux 27. Les trous 28 et 29 sont disposés coaxialement et les tourillons 17 des fléaux 16 sont logés dans ces trous. Holes 28 are provided in the carcass 24 and holes 29 are provided in the side pads 27. The holes 28 and 29 are arranged coaxially and the pins 17 of the flails 16 are housed in these holes.
Les faces extrêmes des coussinets arqués 25 et 26 sont réalisées avec des bords rabattus respectifs 30 et 31 qui entourent les faces extrêmes correspondantes de la carcasse extérieure 24, comme représenté à la figure 9. The end faces of the arcuate bearings 25 and 26 are produced with respective folded edges 30 and 31 which surround the corresponding end faces of the external carcass 24, as shown in FIG. 9.
Ce mode de réalisation de la mâchoire de serrage inférieure 12 permet de remplacer ses composants en cas d'usure. This embodiment of the lower clamping jaw 12 makes it possible to replace its components in the event of wear.
Dans ce cas, afin d'augmenter leur durée de vie et de réduire en même temps leur poids, on réalise la carcasse 24 en alliage léger, par exemple à base d'aluminium, tandis que les coussinets 25 et 26 sont fabriqués à partir d'un matériau résistant à l'usure, par exemple, à partir d'une tôle d'acier soumise à un traitement thermique et les coussinets latéraux 27 sont fabriqués à partir d'un matériau antifriction, par exemple à partir d'un bronze.In this case, in order to increase their lifespan and at the same time reduce their weight, the carcass 24 is made of light alloy, for example based on aluminum, while the bearings 25 and 26 are made from wear-resistant material, for example, from a heat-treated steel sheet and the side pads 27 are made from an anti-friction material, for example from a bronze.
Les parties constitutives de la mâchoire de serrage inférieure 12 peuvent être réalisées selon différentes conceptions ou structures, par exemple selon la variante représentée sur la figure 10, les coussinets latéraux 27 sont réalisés en forme des douilles 32, dont les bords sont rabattus et logés dans les trous cylindriques 29 (figure 9) de la carcasse extérieure 24, ou bien, comme représenté sur la figure 11, les coussinets latéraux 27 sont réalisés sous la forme de plaques 33 et sont munis de douilles 34, montées dans les trous cylindriques 29 desdits coussinets et de la carcasse extérieure 24 (figure 12). The constituent parts of the lower clamping jaw 12 can be produced according to different designs or structures, for example according to the variant shown in FIG. 10, the side pads 27 are produced in the form of sockets 32, the edges of which are folded down and housed in the cylindrical holes 29 (Figure 9) of the outer carcass 24, or, as shown in Figure 11, the side pads 27 are made in the form of plates 33 and are provided with sockets 34, mounted in the cylindrical holes 29 of said pads and outer casing 24 (Figure 12).
Selon la variante de réalisation des dispositifs de prise 2 et 3 représentés à la figure 8, chacun des dispositifs de prise comporte deux paires de fléaux 16 destinés à réduire la pression spécifique qui s'exerce sur les surfaces des éléments associés et qui décroît proportionnellement à l'aire totale des surfaces des éléments associés. According to the variant embodiment of the gripping devices 2 and 3 shown in FIG. 8, each of the gripping devices comprises two pairs of flails 16 intended to reduce the specific pressure which is exerted on the surfaces of the associated elements and which decreases in proportion to the total surface area of the associated elements.
Lorsque les dispositifs de prise 2 et 3 du treuil à leviers sont réalisés selon cette variante, le tirant 7 (f i- gure 13) du levier 5 de course avant est articulé à deux paires de fléaux 16 du dispositif de prise avant 2 et par le tirant 8 à deux paires de fléaux 16 du dispositif de prise arrière 3. Dans ce cas, le levier 6 de course arrière est articulé par ses tirants 9 et 10 à l'une des paires de fléaux des dispositifs de prise 2 et 3 respectifs, comme représenté à la figure 13. When the gripping devices 2 and 3 of the lever winch are produced according to this variant, the tie rod 7 (FIG. 13) of the front stroke lever 5 is articulated to two pairs of flails 16 of the front gripping device 2 and by the tie rod 8 with two pairs of flails 16 of the rear grip device 3. In this case, the rear stroke lever 6 is articulated by its tie rods 9 and 10 to one of the pairs of flails of the respective grip devices 2 and 3 , as shown in Figure 13.
Le treuil à leviers selon l'invention, fonctionne de la manière décrite ci-après. Pour lever une charge à l'aide du treuil à leviers selon 1 invention, on lève la poignée du levier 5 de course avant (figure 1) et pour descendre une charge on actionne la poignée du levier 6 de course arrière. The lever winch according to the invention operates in the manner described below. To lift a load using the lever winch according to 1 invention, the handle of the front stroke lever 5 is lifted (FIG. 1) and to lower a load, the handle of the rear stroke lever 6 is actuated.
Pendant le déplacement d'une charge, les dispositifs de prise avant 2 et arrière 3 se déplacent dans les directions inverses, en saisissant, à tour de rôle, le câble 4. La prise du câble 4 est réalisée sous l'action de l'effort Q (figure 2) agissant dans la direction de déplacement du levier 5 de course avant (en avant) sur la queue inférieure du fléau 16.During the movement of a load, the front 2 and rear 3 gripping devices move in the opposite directions, by gripping, in turn, the cable 4. The taking of the cable 4 is carried out under the action of the force Q (FIG. 2) acting in the direction of movement of the forward stroke lever 5 (forward) on the lower tail of the beam 16.
A ce moment, le fléau 16 s'appuie par son tourillon 17 dans les trous cylindriques 15 des flasques 14 de la mâchoire de serrage inférieure 12, tourne dans le sens horaire et déplace dans la même direction l'élément de charge 18.At this moment, the beam 16 is supported by its pin 17 in the cylindrical holes 15 of the flanges 14 of the lower clamping jaw 12, rotates clockwise and moves the load element 18 in the same direction.
L'élément de charge 18 (figure 3), réalisé sous la forme d'un axe cylindrique logé dans les trous cylindriques 19 des tourillons des fléaux 16 et de la mâchoire de serrage supérieure 11, diminue sensiblement la pression spécifique sur les surfaces en contact et assure le blocage de la mâchoire de serrage supérieure 11 en l'empêchant de se déplacer dans la direction longitudinale. The load element 18 (FIG. 3), produced in the form of a cylindrical axis housed in the cylindrical holes 19 of the journals of the flails 16 and of the upper clamping jaw 11, appreciably reduces the specific pressure on the surfaces in contact and ensures the locking of the upper clamping jaw 11 by preventing it from moving in the longitudinal direction.
Comme l'élément de charge 18 est logé dans les trous cylindriques 19 (figure 4) et est disposé excentriquement par rapport à l'axe longitudinal 1- l des fléaux 16, il se déplace vers le bas suivant un arc de la circonférence pendant que les fléaux tournent dans le sens horaire et appliquent la mâchoire de serrage supérieure 11 contre le câble 4 et contre la mâchoire de serrage inférieure 12 (le dispositif de prise se ferme). As the load element 18 is housed in the cylindrical holes 19 (FIG. 4) and is arranged eccentrically with respect to the longitudinal axis 1- l of the beams 16, it moves downward along an arc of the circumference while the flails rotate clockwise and apply the upper clamping jaw 11 against the cable 4 and against the lower clamping jaw 12 (the gripping device closes).
Lorsqu'on applique un effort dans la direction inverse, le fléau 16 tourne dans le sens antihoraire, l'élément de charge 18 et la mâchoire de serrage supérieure 11 se déplacent vers le haut en relâchant le câble et en permettant à celui-ci de se déplacer librement dans le canal 13, formé par les gorges des mâchoires de serrage, dans la direction du levier 5 de course avant (le dispositif de prise s'ouvre). When a force is applied in the opposite direction, the beam 16 rotates counterclockwise, the load element 18 and the upper clamping jaw 11 move upwards by releasing the cable and allowing it to move freely in the channel 13, formed by the grooves of the clamping jaws, in the direction of the front stroke lever 5 (the gripping device opens).
Pendant la descente d'une charge, un des dispositifs de prise s'ouvre sous l'action de l'effort N (figure 5) en agissant sur la queue supérieure de fléau 16 qui tourne dans le sens antihoraire et libère le câble 4. A ce moment, le même effort agit dans la direction inverse sur la queue supérieure du fléau 16 du deuxième dispositif de prise ce qui permet au dispositif de prise de retenir le câble 4 et de descendre d'une manière progressive une charge. During the descent of a load, one of the gripping devices opens under the action of the force N (FIG. 5) by acting on the upper flail tail 16 which rotates counterclockwise and releases the cable 4. At this time, the same force acts in the opposite direction on the upper tail of the beam 16 of the second gripping device, which allows the gripping device to hold the cable 4 and to progressively lower a load.
Pendant le fonctionnement du treuil, les surfaces des gorges des mâchoires supérieures 11 et inférieures 12 s'usent progressivement. Dans le cas où cette usure a atteint une valeur maximale et où le treuil ne peut plus lever la charge du fait que les mâchoires de serrage ne serrent plus le câble, il est possible de retirer le câble de traction 4, de désassembler le treuil, de faire tourner les mâchoires de serrage 11 et 12, dans chacun des dispositifs de prise, de 1800 autour de l'axe longitudinal, de réassembler le treuil et d'engager le câble 4 dans le canal supplémentaire 22 (canal de secours), qui n'est pas usé, de chaque dispositif de prise, ce qui permet d'utiliser le treuil de nouveau. During the operation of the winch, the surfaces of the grooves of the upper jaws 11 and lower 12 gradually wear out. In the event that this wear has reached a maximum value and the winch can no longer lift the load because the clamping jaws no longer clamp the cable, it is possible to remove the traction cable 4, to disassemble the winch, to rotate the clamping jaws 11 and 12, in each of the gripping devices, 1800 around the longitudinal axis, reassemble the winch and engage the cable 4 in the additional channel 22 (emergency channel), which is not used, of each gripping device, which allows to use the winch again.
On obtient également une augmentation de la durée de vie du treuil à leviers, en remplaçant, dans chaque dispositif de prise, les pièces constitutives de la mâchoire de serrage inférieure 12. Par exemple, dans le cas de l'usure des surfaces des coussinets arqués 24 et 25, qui forment les canaux 13 et 22 pour le câble 4, il faut désassembler chaque dispositif de prise du treuil, remplacer les coussinets arqués 24 et 25 et réassembler le treuil. Après cela, les gorges des mâchoires de serrage 11 et 12 qui forment les canaux 13 et 22 sont à nouveau disponibles pour effectuer la prise fiable du câble et le déplacer. An increase in the service life of the lever winch is also obtained by replacing, in each gripping device, the constituent parts of the lower clamping jaw 12. For example, in the case of wear on the surfaces of the arched bearings 24 and 25, which form the channels 13 and 22 for the cable 4, it is necessary to disassemble each winch gripping device, replace the arched bearings 24 and 25 and reassemble the winch. After that, the grooves of the clamping jaws 11 and 12 which form the channels 13 and 22 are again available to reliably take the cable and move it.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described and shown but it is capable of numerous variants accessible to those skilled in the art without departing from the spirit of the invention.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9111040A FR2681058A1 (en) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Winch with levers and reciprocating displacements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9111040A FR2681058A1 (en) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Winch with levers and reciprocating displacements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2681058A1 true FR2681058A1 (en) | 1993-03-12 |
Family
ID=9416706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9111040A Withdrawn FR2681058A1 (en) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Winch with levers and reciprocating displacements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2681058A1 (en) |
Citations (7)
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| DE2137625A1 (en) * | 1970-07-29 | 1972-03-23 | Decauville Sa | Portable cable pull device |
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| EP0092455A1 (en) * | 1982-04-02 | 1983-10-26 | Tractel S.A. | Traction apparatus for hauling a cable, a bar or a comparable element |
-
1991
- 1991-09-06 FR FR9111040A patent/FR2681058A1/en not_active Withdrawn
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