FR2680857A1

FR2680857A1 - METHOD AND DEVICE FOR MOUNTING A CONTROL VALVE IN A CONNECTING PIPE.

Info

Publication number: FR2680857A1
Application number: FR9210318A
Authority: FR
Inventors: Jardine Robert William
Original assignee: PEART CY Ltd E
Current assignee: PEART CY Ltd E
Priority date: 1991-08-29
Filing date: 1992-08-27
Publication date: 1993-03-05
Also published as: GB9118461D0; GB9218026D0; DE4226882A1; GB2259124A

Abstract

Suivant ce procédé, on fixe à la conduite (10) un té fendu (11) étanche et on monte sur la branche du té une vanne intercalaire (15), sur laquelle on fixe une machine à percer (17) ayant un outil de coupe rotatif (18) avec des passages (19), on retire une section entière de la conduite (10), on remplace la machine (17) par un carter étanche contenant une vanne de commande et maintenu en place par des chevilles. Après enlèvement du carter et de la vanne intercalaire, on fixe enfin la vanne de commande en place par des vis à tête. Un obturateur coulissant de la vanne assure l'étanchéité contre une surface semi-circulaire inversée du té fendu (11).According to this process, a sealed split tee (11) is fixed to the pipe (10) and an intermediate valve (15) is mounted on the branch of the tee, on which a drilling machine (17) having a cutting tool is fixed. rotary (18) with passages (19), an entire section of the pipe (10) is removed, the machine (17) is replaced by a sealed housing containing a control valve and held in place by pegs. After removing the casing and the intermediate valve, the control valve is finally fixed in place with cap screws. A sliding valve plug seals against an inverted semicircular surface of the split tee (11).

Description

l 2680857 La présente invention est relative à un procédé et un dispositifl 2680857 The present invention relates to a method and a device

pour monter une vanne de commandeto mount a control valve

d'écoulement dans une conduite de raccordement existante transportant, par exemple, un courant continu d'eau po- 5 table sous une pression normale de travail. flow in an existing connecting pipe carrying, for example, a continuous stream of potable water under normal working pressure.

L'invention est destinée à satisfaire aux impé- ratifs suivants Le montage d'une vanne dans une telle The invention is intended to meet the following requirements The mounting of a valve in such a

conduite doit être aussi simple que possible, et ne doit pas causer d'interruption de l'écoulement, ni nécessiter10 une diminution notable de la pression au cours de l'opé- ration de montage La vanne terminée ne doit pas dimi- piping must be as simple as possible, and must not cause interruption of the flow, nor require a significant reduction in pressure during the assembly operation. The completed valve must not

nuer la capacité de débit de la conduite ni empêcher l'une quelconque des opérations normales sur la condui- te, par exemple le nettoyage Au cours de l'opération de15 montage il ne doit pas se produire de fuite excessive, et le creusement local doit être minimal. impair the flow capacity of the pipe or prevent any of the normal operations on the pipe, for example cleaning. During the mounting operation, excessive leakage must not occur, and local digging must be minimal.

Dans une application pratique, un diamètre typi- que d'une conduite à laquelle doit être adaptée une van- In a practical application, a typical diameter of a pipe to which a valve must be adapted

ne de commande peut être de 150 mm, et la conduite peut20 être du type acheminant une pression de travail s'éle- vant jusqu'à 16 bars De nombreux matériaux différents control line can be 150 mm, and the line can be of the type carrying a working pressure of up to 16 bar Many different materials

peuvent être utilisés pour les conduites, tels que de la fonte, du ciment-amiante, ou des matières plastiques. Il n'a pas été possible jusqu'à présent d'effec- can be used for pipes, such as cast iron, asbestos cement, or plastics. It has so far been impossible to effect

tuer le montage d'une vanne de commande dans une condui- te d'eau déjà existante sans couper l'alimentation en eau en amont de la position de la vanne, et sans utili- ser la paroi de la conduite comme siège Du fait que les surfaces interne et externe de la paroi de la conduite30 peuvent bien être corrodées, revêtues, garnies de ciment ou entartrées, les surfaces sont rarement aptes à être kill the mounting of a control valve in an already existing water pipe without cutting off the water supply upstream of the valve position, and without using the pipe wall as a seat. the internal and external surfaces of the wall of the pipe30 may well be corroded, coated, filled with cement or scaled, the surfaces are rarely able to be

utilisées comme siège pour une vanne D'une façon analo- gue, il est peu probable que le perçage et la coupe de la conduite soit susceptible de fournir une surface nou-35 velle suffisamment lisse pour servir de siège. used as a seat for a valve Similarly, it is unlikely that drilling and cutting the pipe would provide a new surface smooth enough to serve as a seat.

L'invention a en conséquence pour objet un pro- cédé de montage d'une vanne de commande dans une condui- A subject of the invention is therefore a method of mounting a control valve in a pipe.

te de raccordement, caractérisé en ce qu'il comprend les phases suivantes: 5 on place un té fendu autour de la conduite et on serre ce té sur celle-ci; on fixe une vanne de coupure sur la branche du té; connection tee, characterized in that it comprises the following phases: 5 a split tee is placed around the pipe and this tee is clamped thereon; a cut-off valve is fixed on the branch of the tee;

on fixe une machine à percer et couper des con- a drilling and cutting machine is fixed

duites sous pression à la vanne de coupure, et on perce, on coupe et on enlève, transversalement à l'axe de la conduite, une section de la paroi de celle-ci; on ferme ensuite la vanne de coupure pour fermer la conduite ouverte; pressurized picks at the cutoff valve, and a section of the wall thereof is pierced, cut and removed, transverse to the axis of the pipe; the shut-off valve is then closed to close the open pipe;

on retire la machine à percer et a couper et, a sa place, on fixe à la vanne de coupure un carter étan- the drilling and cutting machine is removed and, in its place, a watertight casing is fixed to the cut-off valve

che contenant la vanne de commande à monter; on ouvre de nouveau la vanne de coupure et on fait passer la vanne de commande à travers le carter dans le té fendu; on fixe la vanne de commande au té fendu en con- tact étanche avec celui-ci et, enfin, che containing the control valve to be fitted; the cut-off valve is opened again and the control valve is passed through the casing in the split tee; the control valve is fixed to the split tee in leaktight contact with it and, finally,

on retire le carter et la vanne de coupure de manière à laisser la vanne de commande fixée sur la con- the casing and the cut-off valve are removed so that the control valve is fixed on the con-

duite percée.breakthrough pick.

L'invention a également pour objet un dispositif pour monter une vanne de commande d'écoulement dans une conduite de raccordement, caractérisé en ce qu'il com- prend:30 un té fendu adapté à être disposé autour d'une conduite et serré sur celle-ci, une vanne de coupure adaptée à être fixée sur la branche du té, une machine à percer et couper des conduites The invention also relates to a device for mounting a flow control valve in a connection pipe, characterized in that it comprises: a split tee adapted to be placed around a pipe and clamped on this, a cut-off valve adapted to be fixed on the branch of the tee, a machine for drilling and cutting pipes

sous pression, adaptée à être fixée sur la vanne de cou- under pressure, suitable to be fixed on the cut-off valve

3 pure pour percer, couper et enlever une section de la paroi de la conduite, un carter étanche adapté à être ensuite fixé à la vanne de coupure à la place de la machine à percer, et à contenir la vanne de commande, et des moyens à l'intérieur du carter pour assurer un contact étanche de 3 pure for drilling, cutting and removing a section of the wall of the pipe, a sealed casing adapted to then be fixed to the cut-off valve in place of the drilling machine, and to contain the control valve, and means inside the housing to ensure a tight contact of

la vanne de commande dans le té fendu afin de permettre ainsi d'enlever le carter et la vanne de coupure. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- the control valve in the split tee so as to allow the casing and the cut-off valve to be removed. Other features and advantages of the

vention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, en se réfé- vention will appear during the description which follows, given solely by way of example, with reference to

rant aux dessins annexés dans lesquels: la Fig 1 est une vue en coupe verticale d'un té fendu serré autour d'une conduite à laquelle doit être adaptée une vanne; la Fig 2 est une vue en coupe verticale suivant la ligne II-II de la Fig 1; la Fig 3 est une vue analogue à celle de la Fig 1, montrant une vanne intercalaire et une machine à percer une conduite sous pression fixée sur le té fendu; rant to the accompanying drawings in which: Fig 1 is a vertical sectional view of a split tee tightened around a pipe to which a valve must be adapted; Fig 2 is a vertical sectional view along line II-II of Fig 1; Fig 3 is a view similar to that of Fig 1, showing an intermediate valve and a machine for drilling a pressure line fixed on the split tee;

la Fig 4 est une vue analogue à celle de la Fig 3 mais montrant un carter fixé à la vanne interca- Fig 4 is a view similar to that of Fig 3 but showing a casing fixed to the interchangeable valve

laire, à la pace de la machine à percer; et la Fig 5 est une vue en coupe verticale du mon- laire, in place of the drilling machine; and Fig 5 is a vertical sectional view of the

tage terminé de la vanne.valve finished.

En se référant aux dessins, on a représenté à la Fig 1 une conduite 10 sur laquelle est serré un té fendu Referring to the drawings, there is shown in Fig 1 a pipe 10 on which is clamped a split tee

11 La Fig 2 montre comment le té fendu est serré au moyen de boulons 12 et d'une garniture 13 sur la condui- 11 Fig 2 shows how the split tee is tightened by means of bolts 12 and a packing 13 on the pipe.

te L'alésage du té fendu est ajusté de façon étanche contre la conduite au moyen de deux contre-brides de te The bore of the split tee is tightly adjusted against the pipe by means of two counter flanges of

serrage 14 Après montage, le té fendu peut alors être essayé sous pression afin de vérifier l'intégrité des joints. tightening 14 After assembly, the split tee can then be tested under pressure to check the integrity of the joints.

En se référant maintenant à la Fig 3, on a re- Referring now to Fig 3, we have re-

4 présenté une vanne intercalaire 15 actionnée au moyen d'un volant 16, fixée sur la bride supérieure du té fen- du 11 Une machine 17 à percer les conduites sous pres- sion, contenant un outil de coupe rotatif et descendant 5 18, est fixée sur la vanne intercalaire 15, et la con- duite est percée et coupée par l'outil de coupe afin 4 presented an intermediate valve 15 actuated by means of a handwheel 16, fixed on the upper flange of the window tee 11 A machine 17 for drilling the pipes under pressure, containing a rotary and descending cutting tool 5 18, is fixed on the intermediate valve 15, and the line is drilled and cut by the cutting tool so

d'en retirer une section cylindrique L'outil de coupe prévu a un diamètre supérieur à celui de la conduite, afin d'assurer ainsi l'enlèvement d'une section complète10 de cette conduite On comprend que l'outil de coupe 18 comporte des ouvertures 19 afin d'assurer que l'écoule- to remove a cylindrical section from it. The cutting tool provided has a diameter greater than that of the pipe, so as to ensure the removal of a complete section10 from this pipe. openings 19 to ensure that the

ment n'est pas interrompu dans la conduite pendant l'opération de coupe. Lorsque l'outil de coupe et la section de con- the pipe is not interrupted during the cutting operation. When the cutting tool and the cross section

duite sont retirés à l'intérieur du carter de la machine 17, la vanne intercalaire 15 peut être fermée en utili- sant le volant 16 La machine à percer les conduites sous pression peut alors être retirée de la vanne inter- calaire et remplacée, comme représenté à la Fig 4, par20 l'introduction d'un carter 20 étanche à la pression et contenant un corps de vanne 21 Lorsque le carter 20 est pick are removed inside the housing of the machine 17, the intermediate valve 15 can be closed using the handwheel 16 The machine for drilling the pressure lines can then be removed from the intermediate valve and replaced, as shown in Fig 4, par20 the introduction of a pressure-tight casing 20 containing a valve body 21 When the casing 20 is

fermement fixé sur la vanne intercalaire 15, cette der- nière peut être ouverte de nouveau, de sorte que le corps de vanne 21 peut être guidé en descendant dans la25 partie supérieure du té fendu 11 Une bague torique 22 forme un joint contre le té et, lorsqu'elle est en pla- firmly fixed on the intermediate valve 15, the latter can be opened again, so that the valve body 21 can be guided down into the upper part of the split tee 11 An O-ring 22 forms a seal against the tee and , when it is in

ce, deux chevilles de retenue 23 sont insérées radiale- ment à travers la paroi de la branche du té afin d'être disposées dans des trous alignés d'une gorge annulaire30 dans la paroi de la vanne afin de fixer le corps de celle-ci en place. ce, two retaining pins 23 are inserted radially through the wall of the branch of the tee in order to be arranged in aligned holes of an annular groove in the wall of the valve in order to fix the body of the latter in place.

Dans une phase finale du processus de montage, le carter 20 et la vanne intercalaire 15 peuvent être In a final phase of the assembly process, the casing 20 and the intermediate valve 15 can be

retirés et un certain nombre de vis à tête 26 posées35 comme fixation permanente du corps de vanne 21 sur la bride supérieure du té fendu 11. removed and a certain number of head screws 26 placed35 as permanent fixing of the valve body 21 on the upper flange of the split tee 11.

En se référant à la Fig 5, on a représenté la Referring to Fig 5, the

vanne terminée, comprenant un obturateur montant et des- valve complete, including a rising shutter and

cendant 24 coulissant vrticalement à l'intérieur du ash 24 sliding vertically inside the

corps de vanne 21, et représenté dans une position acti- valve body 21, and shown in an active position

ve dans laquelle l'écoulement à travrs la conduite est where the flow through the pipe is

complètment interrompu On comprend cependant que l'ob- Completely interrupted We understand, however, that the ob-

turateur 24 n'assure pas l'étanchéité contre la paroi de la conduite, mais plutôt contre la surface inversée impeller 24 does not seal against the wall of the pipe, but rather against the inverted surface

semi-circulaire 25 du té fendu 11.semi-circular 25 of the split tee 11.

Claims

1 Method for mounting a control valve on a connection pipe, comprising the following phases

vantes: 5 we place a split tee (11) around the pipe (10), and we tighten this tee on it; a cut-off valve (15) is fixed on the window tee (11); a drilling and cutting machine (17) is fixed on the cut-off valve (15), and said machine is actuated to drill, cut and remove a cylindrical section of the wall of the pipe; the shut-off valve (15) is then closed; the drilling and cutting machine (17) is removed and a casing (20) containing the control valve (24) to be mounted is fixed in its place on the copure valve;

the cut-off valve is opened again and the control valve (24) is passed through the car-

ter (20) in the split tee (11); the control valve is fixed inside the split tee; and finally removing the casing (20) and the cut-off valve in order to leave the control valve fixed by

through the split tee with the drilled and necked pipe.

2 Method according to claim 1, in which one or more openings (19) are provided in

the cutting tool (18) of the drilling machine, so as to ensure that the flow in the pipe (10) is not interrupted during the drilling, cutting and removal of the pipe section.

3 Method according to claim 1 or 2, wherein the cutting tool (18) of the drilling machine (17)

is chosen so as to have a diameter greater than that of the pipe (10) so as to ensure the removal

7 vement of a complete circumferential section of the pipe. 4 Method according to any one of the preceding claims, in which the control valve is fixed to the split tee in sealing contact therewith by passing at least one return pin.

held radially inwards through the wall of the tee branch (11) and positioned in an opening or groove aligned in the wall of the control valve, an O-ring (22) sealing between the valve control and the branch of the tee (11).

Method according to any one of the preceding claims, in which the control valve (24) is finally fixed on the branch of the tee (11) to the

by means of a number of head screws (26).

6 Method according to any one of the preceding claims, in which the control valve (24) is arranged in sealing contact with an inverted semi-circular surface inside the split tee.

(11).

7 Device for mounting a flow control valve in a connection pipe (10),

characterized in that it comprises a split tee (11) adapted to be placed around a pipe (10) and clamped on

the latter, a cut-off valve (17) adapted to be fixed to the split tee (11), a machine (17) for drilling and cutting

per pressure pipes, adapted to be fixed on the cut-off valve and comprising a rotary cutting tool (18) for cutting and removing a cylindrical section from the wall of the pipe (10), a casing (20) suitable to be then fixed on the cut-off valve to the

place of said machine and to contain the control valve, and means inside the casing (20) to ensure a sealed contact of the control valve inside the split tee so as to thus allow remove the housing and the cut-off valve.

8 Device according to claim 7, wherein the cut-off valve is an intermediate valve actuated by means of a flywheel (16) and fixed to an upper flange of the split tee (11). 5 9 Device according to claim 7, wherein the cutting tool (18) of said machine comprises at least one opening (19) to ensure the flow in the pipe during the cutting operation. 10 Device according to claim 7, wherein the cutting tool (18) of the machine (17) is chosen with a diameter greater than that of the pipe

(10) to thereby ensure the removal of a complete circumferential section of the pipe.

11 Device according to any one of the re-

Vendications 7 to 10, in which the sealing of the casing (20) against the branch of the tee (11) is ensured by means of an O-ring (22), and the casing is retained in place on the tee by means of at least one retaining pin (23) inserted radially through the wall of the branch of the tee (11) in order to be positioned in an opening or groove aligned in the wall of the control valve. 12 Device according to claim 11, in which the control valve is finally fixed to the

branch of the tee (11) by means of several head screws (26) in order to ensure permanent fixing.

13 Device according to any one of claims 7 to 12, in which the control valve

includes a shutter sliding transversely to the pipe (10) in order to seal against an inverted semicircular surface inside

of the split tee (11) so that the valve plug has no contact with the pipe during the operation. 35