FR2519732A1

FR2519732A1 - Seal for leak in pressurised pipe - consists of flexible material around pipe encased in metal shells

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Publication number: FR2519732A1
Application number: FR8200261A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-01-08
Filing date: 1982-01-08
Publication date: 1983-07-18
Also published as: FR2519732B1

Abstract

To seal a leak (2) in a pipe (1) containing a pressurised or high temperature fluid, two shells (3,4) made of aflexible, heat resistant substance such as rubber or silicon rubber are moulded around the pipe (1) with a hole above the leak (2). The shells (3,4) are encased in two metal shells (6,7), with welded end pieces (8) and secured with bolts (9) through longitudinal flanges (10). A sealant is injected through nipples (14) to ensure airtightness and the leak escapes through the pipe (12) and tap (13). The leak is therefore stopped by closing the tap (13).

Description

L'invention concerne un procédé d'étanchement d'une fuite sur une canalisation transportant un fluide éventuellement sous pression et à haute température. The invention relates to a method of sealing a leak on a pipe carrying a fluid, possibly under pressure and at high temperature.

On connatt de tels procédés suivant lesquels on injecte, dans une enveloppe entourant la partie de canalisation où se situe la fuite, une substance pâteuse qui durcit et rétablit l'étanchéité. Cette substance devant être injectée sous une pression supérieure à celle du fluide qui circule dans la canalisation, il peut arriver qu'elle pénètre à l'intérieur de cette dernière, surtout lorsque le trou de fuite est important. Such processes are known, according to which a pasty substance which hardens and restores sealing is injected into a casing surrounding the part of the pipe where the leak is located. This substance having to be injected under a pressure higher than that of the fluid which circulates in the pipeline, it can happen that it penetrates inside the latter, especially when the leakage hole is important.

La présente invention a pour but de définir un procédé d'étanchement utilisable lorsqu'aucune pénétration de substance d'étanchéité ne peut titre tolérée dans la canalisation. The object of the present invention is to define a sealing method which can be used when no penetration of sealing substance can be tolerated in the pipeline.

Ce procédé consiste à réaliser, par moulage d'une matière souple sur un gabarit reproduisant la partie de la canalisation affectée par la fuite, un manchon d'étanchéité en deux coquilles complémentaires, à placer ce manchon sur ladite partie de la canalisation et à l'y tenir par serrage dans une enveloppe de maintien. Ainsi, le manchon dtétanchéité est réalisé non pas sur la canalisation à étancher, mais sur un gabarit distinct de celle-ci, de sorte qu'aucune substance pâteuse n'est injectée sur la canalisation à étancher et qu'il nsy a donc plus de risque de pénétration d'une telle substance dans ladite canalisation. This process consists in producing, by molding a flexible material on a template reproducing the part of the pipe affected by the leak, a sealing sleeve in two complementary shells, placing this sleeve on said part of the pipe and at the '' hold by clamping in a holding envelope. Thus, the sealing sleeve is produced not on the pipe to be sealed, but on a template separate from the latter, so that no pasty substance is injected on the pipe to be sealed and that there is therefore more than risk of penetration of such a substance into said pipe.

Afin d'offrir une voie d'échappement provisoire à la fuite, il convient de percer une ouverture dans le manchon d'étanchéité au droit de l#emplacement de la fuite, puis un orifice dans la paroi de l'enveloppe de maintien au droit de l'ouverture pratiquée dans ledit manchon, et de munir cet orifice d'un robinet initialement ouvert, que l'on ferme après pose de ladite enveloppe, de sorte que la fuite, qui se trouvait canalisée par l'ouverture
précités et ltorificeg,Pest alors arrentée. In order to provide a temporary escape route to the leak, it is necessary to drill an opening in the sealing sleeve in line with the location of the leak, then an opening in the wall of the retaining envelope at the right of the opening made in said sleeve, and to provide this orifice with a valve initially opened, which is closed after fitting said envelope, so that the leak, which was channeled through the opening
above and ltorificeg, Pest then arrentée.

Dans certains cas où la surface extérieure de la canalisation est irrégulière, on effectue avantageusement, arpès serrage de l'enveloppe de maintien sur le manchon
d'étanchéité, une compression complémentaire de ce dernier
contre la surface extérieure de la canalisation, de manière
à réaliser un contact uniforme entre le manchon et la
canalisation en tous les points de la surface intéressée de
celle-ci. A cet effet, on peut prévoir dans la paroi de
ltenveloppe de maintien des orifices permettant d'injecter
une substance durcissable entre cette paroi et la surface
extérieure du manchon, celui-ci se trouvant de ce fait
repoussé vigoureusement contre la canalisation dont il
épouse toutes les irrégularités de surface.In certain cases where the external surface of the pipe is irregular, the clamping envelope is advantageously carried out on the sleeve.
sealing, additional compression of the latter
against the outside surface of the pipeline, so
to achieve uniform contact between the sleeve and the
pipeline at all points on the surface concerned
this one. For this purpose, it is possible to provide in the wall of
l orifice holding envelope for injecting
a hardenable substance between this wall and the surface
outside of the sleeve, the latter therefore being
vigorously pushed back against the pipeline which he
marries all surface irregularities.

L'enveloppe de maintien est de préférence pourvue
à ses extrémités d'éléments terminaux qui forment des
bouchons enfermant les extrémités du manchon d'étanchéité
et servant en outre à contenir la substance éventuellement
injectée dont il vient d'être question.The holding envelope is preferably provided
at its ends of terminal elements which form
plugs enclosing the ends of the sealing sleeve
and additionally serving to contain the substance optionally
injected which has just been discussed.

Dans un rode de réalisation préféré, l'enveloppe Q maintien est formée de deux coquilles complémentaires
dont-on effectue l'assemblage par boulonnage d'ailes
latérales de bridage prévues sur celles-ci. Cette enveloppe
peut alors avantageusement titre réalisée à partir drun
tronçon de canalisation de plus grand diamètre que la
canalisation à étancher et de mOrne forme que la partie de
celle-ci affectée par là fuite, ce tronçon étant divisé
en deux coquilles suivant deux génératrices opposées.In a preferred embodiment, the Q maintenance envelope is formed by two complementary shells
which one performs the assembly by bolting of wings
lateral clamping provided thereon. This envelope
can then advantageously title made from drun
section of pipe of larger diameter than the
pipe to be sealed and now forms only the part of
the latter affected by this leak, this section being divided
in two shells following two opposite generatrices.

a aégalement pour objet une canalisation étanchée#conformément au procédé défini dans ce qui précède. also relates to a sealed pipe # in accordance with the process defined in the above.

Il est évidemment possible, dans la pratique, de
constituer des stocks de manchons d'étanchéité et d'enveloppes de maintien dimensionnél ppur les canalisations normalisées
usuelles, en prévoyant des éléments de formes diverses
adaptées aux différentes parties d'une canalisation: éléments
droits, courbes, en T, etc.It is obviously possible, in practice, to
build up stocks of sealing sleeves and dimensioned holding envelopes for standardized pipes
usual, by providing elements of various shapes
adapted to the different parts of a pipeline: elements
straight, curved, T-shaped, etc.

La description qui va suivre, en regard des dessins
annexés à titre d'exemple non limitatif, permettra de bien
comprendre comment la présente invention peut titre mise
en pratique.The following description, next to the drawings
appended by way of nonlimiting example, will make it possible
understand how the present invention can title
in practice.

La figure 1 représente, On vue explosée avec coupes
partielles, une canalisation comportant une fuite et les éléments d'étanchement correspondants conformes au procédé selon l'invention.Figure 1 shows, On exploded view with sections
partial, a pipe comprising a leak and the corresponding sealing elements in accordance with the method according to the invention.

La figure 2 représente, avec coupes partielles, les éléments d'étanchement assemblés sur la canalisation. Figure 2 shows, with partial sections, the sealing elements assembled on the pipeline.

La figure 3 représente une coupe suivant la jimne III#III de l'objet de la figure 2. FIG. 3 represents a section along the line III # III of the object of FIG. 2.

On voit sur la figure 1 une canalisation 1, transportant par exemple de la vapeur sous pression à température élevée, qui est affectée, dans la région la d'un coude, d'une fuite due à une perforation 2. FIG. 1 shows a pipe 1, carrying for example steam under pressure at high temperature, which is affected, in the region 1a of an elbow, by a leak due to a perforation 2.

Pour étancher cette fuite, on réalise un manchon d'étanchéité formé de deux coquilles 3,4 complémentaires par moulage d'une matière souple sur un gabarit reproduisant exactement la partie la où se trouve la fuite. La matière utilisée pour confectionner le manchon 3,4 doit pouvoir supporter les hautes températures ainsi que de préférence l'action de fluides agressifs transportés par la canalisation 1.On choisit par exemple un caoutchouc au silicone . To seal this leak, a sealing sleeve formed of two complementary shells 3,4 is produced by molding a flexible material on a template exactly reproducing the part where the leak is located. The material used to make the sleeve 3,4 must be able to withstand the high temperatures as well as preferably the action of aggressive fluids transported by the line 1. We choose for example a silicone rubber.

Puis on applique les coquilles 3,4 sur la canalisation 1 (figures2 et )) où elles se complètent pour former un manchon de matière souple s'adaptant exactement à la partie la considérée. Le jet de fuite s'échappe alors en passant par une ouverture 5 préalablement pratiquée dans l'une des coquilles, ici la coquille 5, en un endroit corresoondant à l'emplacement de la fuite. Then the shells 3,4 are applied to the pipe 1 (FIGS. 2 and)) where they complement each other to form a sleeve of flexible material adapting exactly to the part under consideration. The leak jet then escapes through an opening 5 previously made in one of the shells, here the shell 5, in a location corresponding to the location of the leak.

On entoure alors le manchon 5,4 d'une enveloppe métallique rigide formée également de deux coquilles 6,7 complémentaires en acier. Cette enveloppe peut #tre taillée dans un coude pour canalisation de plus grand diamètre que la canalisation 1, par tronconnage de ce coude et partage du tronçon obtenu en deux coquilles suivant deux génératrices opposées. Aux extrémités des coquilles 6,7 sont de préférence soudés des éléments terminaux 8 qui enveloppent et maintiennent des extrémités du manchon d'étanchéité 3,4. Les coquilles 6,7 sont serrées sur ce dernier au moyen de boulons 9 réunissant des ailes latérales de bridage 10 constituées par des fers plats cintrés et soudés auxdites coquilles le long des bords longitudir~aux de celles-ci. The sleeve 5,4 is then surrounded by a rigid metallic envelope also formed by two complementary steel shells 6,7. This envelope can be cut in a bend for a pipe of larger diameter than the pipe 1, by cutting off this bend and sharing the section obtained in two shells following two opposite generatrices. At the ends of the shells 6,7 are preferably welded end elements 8 which surround and hold the ends of the sealing sleeve 3,4. The shells 6,7 are tightened on the latter by means of bolts 9 joining the lateral flanges of clamping 10 constituted by curved flat irons and welded to said shells along the edges longitudinal to these.

La coquille 6 ayant été percée avant son montage
d'un
/orifice ll surmonté d'un embout 12 à un emplacement correspondant à celui de l'ouverture 5 pratiquée dans la coquille souple 3, le jet de fuite s'échappe maintenant par cet embout 12. Celui-ci ayant été équipé d'un robinet 15, il suffit de fermer ce dernier pour stopper définitivement la fuite.Shell 6 having been pierced before mounting
of a
/ orifice ll surmounted by a tip 12 at a location corresponding to that of the opening 5 made in the flexible shell 3, the leak jet now escapes through this tip 12. The latter having been fitted with a tap 15, it suffices to close the latter to definitively stop the leak.

Pour garantir une application parfaite avec contact intime des coquilles 3,4 du manchon d'étanchéité sur la canalisation 1 même dans le cas où la partie la considérée présente un état de surface altéré (par exemple en raison de la corrosion en milieu marin), des orifices munis d'embouts 14 sont prévus dans l'une au moins des coquilles 6,7 de l'enveloppe rigide, par où peut titre injectée une substance pâteuse durcissable entre l'enveloppe rigide et le manchon d'étanchéité, qui presse fermement celui-ci sur la surface extérieure de la canalisation 1. To guarantee perfect application with intimate contact of the shells 3,4 of the sealing sleeve on the pipe 1 even in the case where the part under consideration has an altered surface condition (for example due to corrosion in a marine environment), orifices fitted with end caps 14 are provided in at least one of the shells 6,7 of the rigid envelope, through which a curable pasty substance can be injected between the rigid envelope and the sealing sleeve, which presses firmly this on the outside surface of the pipe 1.

Claims

1.- A method of sealing a leak on a pipe carrying a fluid possibly under pressure and at high temperature, characterized in that it consists in producing, by molding a flexible material on a template reproducing the part (the ) of the pipe (1) affected by the leak, a sealing sleeve made of two complementary shells (3,4), to place this sleeve on said part of the pipe and to hold it there by tightening in a holding envelope (6.7).

2.- Method according to claim 1, characterized in that an opening is drilled (5) in the sealing sleeve (3,4) in line with the location of the leak.

3.- Method according to claim 2, characterized in that one pierces an orifice (11) in the wall of the holding envelope (6,7) in line with the opening (5) formed in the sleeve sealing (3 4) and that this orifice (11) is provided with a tap (12) which is closed after installation of said envelope.

4.- Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, after tightening of the holding envelope (6,7) on the sealing sleeve (3> 4), compression is carried out complementary to the latter against the external surface of the pipeline (l;

5.- Method according to claim 4, characterized in that there is provided in the wall of the holding envelope (6,7) orifices allowing the injection of a hardenable substance between this wall and the outer surface of the sleeve (3,4).

6.- Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the holding envelope (6,7) is provided at its ends with end elements (8) which form plugs enclosing the ends of the sleeve sealing (3,4).

7.- Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the holding envelope is formed of two complementary shells (6,7) which are assembled by bolting side wings (10 ) of clamping provided on them.

8.- Method according to claim 7, characterized in that the holding envelope (6,7) is made from a section of pipe of larger diameter than the pipe (1) to be sealed and of the same shape that the part (la) thereof affected by the leak, this section being divided into two shells (6,7) along two opposite generatrices.

9. Pipe sealed according to the method according to any one of claims 1 to 8.