FR2679471A1 - Procede pour la realisation d'une structure metallique alveolaire et structure metallique alveolaire ainsi obtenue. - Google Patents

Procede pour la realisation d'une structure metallique alveolaire et structure metallique alveolaire ainsi obtenue. Download PDF

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    • B21D47/00—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures

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Abstract

Procédé pour la réalisation de structures métalliques alvéolaires qui consiste: - à amener des éléments métalliques sous forme de bandes (2) de largeur déterminée, d'un lieu de stockage à un lieu de transformation; - à soumettre lesdites bandes (2) à une conformation polygonale périodique au moyen d'une presse hydraulique ou pneumatique; - et à assembler deux bandes successives ainsi conformées (11, 12) au niveau de leurs côtés parallèles et adjacents (7, 8) par bossage. L'invention concerne également la structure obtenue par ce procédé.

Description

PROCEDE POUR LA REALISATION D'UNE STRUCTURE METALLIOUE
ALVEOLAIRE ET STRUCTURE METAUIOUE ALVEOLAIRE AINSI
OBTENUE.
L'invention concerne un procédé pour la réalisation d'une structure métallique alvéolaire. Elle concerne également la structure alvéolaire ainsi obtenue.
De plus en plus d'industries deviennent demandeurs de structures de renfort, destinées de manière générale à rigidifier ou à renforcer la résistance mécanique d'une structure définitive.
Ceci est notamment vrai dans le cas de revêtements routiers, dans lesquels eu égard l'abondance du trafic et d'autre part l'augmentation du trafic poids lourd, on observe une dégradation relativement rapide de ces reve- tements.
On a proposé, pour limiter la dégradation du reve- tement routier, d'insérer dans la structure de la chaussée une structure métallique alvéolaire, dont les fonctions essentielles sont tout d'abord de diminuer les contraintes verticales ou horizontales transmises aux couches constitutive de la chaussée, d'éviter les risques d'ornièrage par fluage, et également d'empêcher la remontée des fissures de retrait, notamment au niveau des joints, et ce particulièrement pour les chaussées semi-rigides.
Néanmoins, si certes les structures alvéolaires utilisées remplissent leur rôle de manière relativement satisfaisante, il n'empêche qu'on leur reproche quelque fois le manque de tenue dans le plan horizontal, inhérent au glissement de la structure par rapport à l'enrobée dans laquelle elles se fondent.
L'invention vise à pallier ces inconvénients. Elle propose un procédé pour la réalisation de structures métalliques alvéolaires qui consiste
- à amener des éléments métalliques sous forme de bandes de largeur déterminée, du lieu de stockage au lieu de transformation
- à soumettre lesdites bandes à une conformation polygonale périodique au moyen d'une presse hydraulique ou pneumatique
- à assembler deux bandes successives ainsi conformées au niveau de leurs côtés parallèles et adjacents par bossage.
En d'autres termes, l'invention consiste à assembler en une seule opération des bandes de dimensions, notamment de largeur déterminée ou à déterminer, en vue de la réalisation d'une structure alvéolaire de caractéristiques définies, notamment au niveau de leurs zones d'assemblage.
Dans une forme avantageuse de l'invention, la bande se trouve stockée sous forme de bobine, et est déroulée puis plaquée sur un plan horizontal avant d'être coupée selon la dimension requise, et de subir les traitements ultérieurs de conformation et d'assemblage.
L'assemblage par bossage s'effectue au niveau de chacune des zones d'assemblage par action d'une machoire constituée par un double jeu poinçon - matrice, les deux jeux de chaque mâchoire étant parallèles.
L'invention concerne également une structure alvéolaire métallique réalisée en acier, et dont les alvéoles de forme polygonale comportent sur deux au moins de leurs côtés parallèles des bossages faisant saillie du meme coté desdites alvéoles.
La manière dont l'invention peut-être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une représentation schématique du procédé de réalisation conforme à l'invention.
La figure 2 est une représentation schématique de la structure alvéolaire obtenue selon le procédé conforme à l'invention.
Selon l'invention une bande métallique (2) de 30 millimètres de large est stockée sous forme de bobine (1). L'épaisseur typique de la bande varie entre 10 et 15, voire 20 dixièmes de millimètre.
Une première étape A du procédé consiste à dérouler la bande (2) et à la planer selon un plan horizontal au moyen d'un jeu de rouleaux (3), et ce de manière traditionnelle.
La bande (2) étant soumise à un mouvement de translation, elle est ensuite coupée au moyen d'une cisaille (4) selon la longueur voulue, typiquement comprise entre un et trois mètres. Les bandes ainsi obtenues sont acheminées automatiquement au niveau de la phase suivante de mise en forme, réalisée typiquement au moyen d'une presse hydraulique ou pneumatique, afin de leur conférer une forme polygonale périodique (5,6), par exemple en hexagone, trapèze, nid d'abeille, etc. ...
On obtient de la sorte un pluralité de bandes conformées (11), destinées à être assemblées.
La première étape de l'assemblage B s'effectue en associant deux bandes conformées (11) au niveau de tous leurs côtés parallèles et adjacents (7,8). Les deux bandes ainsi assemblées définissent des alvéoles (9) de forme correspondante, de manière générale polygonale.
Cet assemblage s'effectue au moyen de mâchoires (10), chaque mâchoire venant enserrer les deux cotés adjacents et parallèles des deux bandes (11,12). Ces m - choires comprennent deux jeux de poinçon et matrice parallèles. Chaque poinçon engendre en coopération avec la matrice, la repousse du métal de chacune des deux bandes au niveau des deux côtés à solidariser. De la sorte et compte-tenu qu'au niveau de chacune des zones d'assemblage ainsi définies, il existe deux points de solidarisation, et qu'en outre ces deux points de solidarisation sont réalisés par un double jeu poinçon/matrice, on obtient deux saillies (14,15), dirigées vers l'intérieur ou l'extérieur des alvéoles (9).
Typiquement, ces saillies ou bossages de retenue ont une longueur voisine d'un millimètre à l'intérieur de chacune des alvéoles.
La phase suivante C consiste alors à assembler les bandes successives (13) au niveau des deux bandes ainsi assemblées, et ce toujours au niveau de leurs côtés parallèles adjacents.
De la sorte, attendu que toutes les alvéoles (9), à l'exception de celles situées sur le pourtour de la structure ainsi réalisée, sont définies par l'assemblage de trois bandes (11,12,13) conformées, deux de leurs cotés parallèles sont systématiquement impliqués dans les assemblages, de sorte que chaque alvéole comporte deux saillies (14,15) dirigées vers son centre.
On obtient ainsi des structures alvéolaires de surface déterminée et d'un format standard ou non, que l'on peut assembler sur site par tous moyens et notamment par agrafage. Ces structures comportent des saillies jouant le rôle de retenue notamment de la matière destinée à les enrober, dans le cadre des revêtements routiers par du bitume par exemple. Toutefois, ces structures alvéolaires peuvent avoir d'autres applications sans se départir de l'esprit de l'invention.
On conçoit de la sorte que compte-tenu de la simplicité de mise en oeuvre du procédé, on puisse réaliser avec des cadences rapides, et à un prix de revient relativement bas, des structures alvéolaires d'applications particulièrement intéressantes.

Claims (5)

REVDICATIONS
1/ Procédé pour la réalisation de structures métalliques alvéolaires caractérisé en ce qu'il consiste
- à amener des éléments métalliques sous forme de bandes (2) de largeur déterminée, d'un lieu de stockage à un lieu de transformation ;
- à soumettre lesdites bandes (2) à une conformation polygonale périodique au moyen d'une presse hydraulique ou pneumatique ;
- et à assembler deux bandes successives ainsi conformées (11,12) au niveau de leurs côtés parallèles et adjacents (7,8) par bossage.
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (2) est stockée sous forme d'une bobine (1), et est déroulée puis planée (3) selon un plan horizontal, avant d'être découpée (4) selon la dimension requise, puis de subir les traitements ultérieurs de conformation et d'assemblage.
3/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'assemblage par bossage des bandes conformées (11,12,13) s'effectue au niveau de chacune des zones d'assemblage par action d'une mâchoire (10) constituée par un double jeu poinçon - matrice, les deux jeux de chaque mâchoire étant parallèles.
4/ Structure métallique alvéolaire dont les alvéoles sont de forme polygonale caractérisée en ce que chaque alvéole (9) comporte sur deux au moins de ses côtés parallèles des bossages (14,15) faisant saillie vers l'intérieur ou l'extérieur de l'alvéole.
5/ Structure métallique alvéolaire selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque bossage fait saillie d'une longueur au moins égale à un millimètre en direction du centre des alvéoles (9).
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