FR2677241A1 - Distributeur de substances avec dispositif de fixation rapide pour machines a laver la vaisselle. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un distributeur de substances avec dispositif de fixation rapide, pour machines à laver la vaisselle. Dispositif distributeur de substances, utilisé en particulier dans les machines à laver la vaisselle domestiques, comprenant une enveloppe (1) contenant les dites substances, un couvercle (3) susceptible d'être ouvert à l'intérieur de la cuve de lavage, des moyens, pour assurer le blocage de la dite enveloppe dans une niche appropriée ménagée à l'intérieur de la contre-porte (5) de la machine à laver la vaisselle, constitués par une pluralité d'étriers de préférence métalliques. Les dits étriers sont susceptibles d'être insérés à demeure dans un interstice (8) approprié, qui entoure la dite enveloppe (1) en correspondance de l'embouchure de la dite niche, le dit interstice (8) étant obtenu entre les parois latérales de la dite enveloppe et une couronne (6) qui entoure les dites parois à une certaine distance, la dite couronne (6) étant réalisée de préférence d'un seul tenant avec l'enveloppe (1). Applications: électroménager

Description

L'invention concerne un dispositif de fixation du distributeur de

détergent ettou d'autres substances, sur la contre-porte inté-

rieure d'une machine à laver la vaisselle, de préférence à usage domestique.

Ci-après, le terme "détergents" s'entendra y compris égale-

ment toutes les autres substances utilisées, à diverses fins,

dans le cycle complet.

La tendance actuelle de la construction d'appareils électromé-

nagers vise à utiliser des technologies de production toujours plus automatisées et ceci tend à l'élimination des opérations préliminaires de préparation de l'appareil électroménager,

pour le montage des divers composants, y compris le distribu-

teur de détergents, en substituant à ces opérations une procé-

dure automatique, actionnée par des dispositifs spéciaux,

conçus spécifiquement à cette fin.

Actuellement, les machines à laver la vaisselle sont prévues pour l'alimentation des détergents en poudre et liquides dans la

cuve de lavage, en utilisant un distributeur classique de déter-

gent, relié à la dite cuve et subdivisé en divers compartiments séparés et indépendants, en vue de contenir les détergents spécifiques De cette manière, dans les divers compartiments

du distributeur sont versés, au préalable, des doses prédéter-

minées de détergents spécifiques, en poudre ou liquides, et ces doses sont directement ou indirectement transférées à l'eau de

la cuve.

Le système le plus utilisé actuellement, pour fixer le distribu-

teur à la contre-porte de la machine à laver la vaisselle, cons-

iste à utiliser des étriers métalliques, appliqués à l'intérieur de la contre-porte, et des vis auto-taraudeuses ou d'autres moyens de liaison, toujours conjointement avec l'utilisation de

moyens d'application à l'intérieur de la contre-porte.

L'utilisation de ces moyens est assez sûre et simple, mais elle

contraint, chaque fois, à effectuer une opération supplémen-

taire, réalisée manuellement et avec toute l'attention néces-

saire; ceci comporte naturellement des coûts économiques et

des risques d'ordre qualitatif.

On connaît des machines à laver la vaisselle pourvues, par des solutions diversifiées, d'attaches rapides, réalisées d'un seul

tenant sur la cuve en matière synthétique et présentant des mo-

dalités d'engagement et des formes diverses; un élément uni-

que commun est la présence de petites dents en matière syn-

thétique, creusées d'un seul tenant avec le matériau du corps.

Cependant, la présence des petites dents en matière synthéti-

que, tout en permettant d'effectuer de façon satisfaisante l'éco-

nomie recherchée, présente l'inconvénient d'une médiocre fia-

bilité, parce que les petites dents sont réalisées du même maté-

riau pauvre" que le corps: généralement en polypropylène,

plus ou moins chargé.

Et ceci a pour conséquence que les vibrations, ou, en général, les conditions normales d'utilisation de la machine, mènent à

une rupture rapide des petites dents et rendent donc néces-

saire d'effectuer le remplacement de tout le distributeur.

Un autre inconvénient est d au fait que la dégradation et le relâchement progressifs du matériau, dont sont constituées les petites dents, ont comme conséquence, avec le temps, la perte de l'étanchéité hermétique entre contre-porte et distributeur, avec possibilité d'infiltrations d'eau à l'intérieur de l'interstice

de la contre-porte et avec les risques consécutifs d'endomma-

gement ou de création de courts-circuits sur les composants

électriques installés.

Il serait donc souhaitable, et ceci est le but de la présente inven-

tion, de réaliser un distributeur de détergent tel qu'il permette un montage facile et éventuellement automatisable, et donc ne nécessitant pas l'emploi d'aucun moyen de fixation approprié appliqué sur la contreporte, qui garantisse une fiabilité élevée,

en conservant naturellement une économie élevée et une sim-

plicité de la construction, et qui soit amovible, de construction

simple, facile à utiliser et réalisable à l'aide des techniques nor-

males. Ce but est atteint en utilisant un dispositif intégré, qui associe

les fonctions d'un distributeur classique de détergent et la fonc-

tion de blocage de ce dernier à la contre-porte; le dit dispositif comprenant une enveloppe, contenant les dites substances,

une surface extérieure, contenant le couvercle, étant suscep-

tible d'être ouverte à l'intérieur de la cuve de lavage, des moyens, pour assurer le blocage de la dite enveloppe dans une niche appropriée ménagée à l'intérieur de la contre-porte de la

machine à laver la vaisselle.

Les dits moyens sont constitués par une pluralité d'étriers flexibles, de préférence en acier inoxydable, insérés à demeure

dans un interstice approprié, associé de façon stable, et qui en-

toure la paroi latérale de la dite enveloppe en correspondance de l'embouchure de la dite niche Les dits étriers étant bloqués de façon amovible contre le bord tourné vers l'intérieur de la contre-porte. Le dit interstice est obtenu entre les parois latérales de la dite enveloppe et un bord en couronne, qui entoure les dites parois à une certaine distance Le dit bord en couronne étant réalisé, de

préférence, d'un seul tenant avec la surface extérieure.

Les dits étriers sont composés d'un premier tronçon, d'un deuxième tronçon, légèrement incliné par rapport au premier

tronçon, d'un troisième tronçon, situé à contre-pente par rap-

port au deuxième tronçon, d'un tronçon supplémentaire, copla-

naire avec le premier tronçon et aligné par rapport à ce dernier, et d'un tronçon final, de faible longueur, plié à angle droit par rapport au tronçon supplémentaire, dans le demi-espace dans lequel se trouvent les deuxième et troisième tronçons; les dits étriers étant insérés à force, par le tronçon final, à l'intérieur du

dit interstice, de telle façon qu'ils se plient en arrière du dit tron-

çon final qui vient se placer contre la dite couronne.

Une seconde couronne extérieure, de préférence reliée d'un seul tenant et de façon étanche à la surface extérieure de la dite enveloppe, entoure la dite couronne, avec une profondeur vers

l'intérieur légèrement inférieure à cette dernière, et une garni-

ture est appliquée sur le bord extrême de la dite couronne.

Dans sa position montée et bloquée, la dite garniture est rete-

nue et comprimée entre le bord extrême de la couronne, la par-

tie prolongée de la couronne, la surface de la contre-porte et la

paroi latérale de la dite enveloppe.

Dans sa position montée et bloquée, le dit étrier exerce une

pression élastique, par son troisième tronçon, contre l'extrémi-

té intérieure du bord replié à l'intérieur de la surface de la

contre-porte, et le bord final de la corniche appuie avec pres-

sion contre la surface de la contre-porte.

L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description

suivante, faite à seul titre d'exemple non limitatif et au regard des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 représente une coupe transversale d'un distributeur de détergent selon l'invention,

les figures 2 a, 2 b et 2 c représentent les projections orthogo-

nales d'un étrier de montage, compris dans le distributeur de détergent précédent,

la figure 3 représente une vue en plan du distributeur de déter-

gent, avec les étriers de montage déjà installés.

Le distributeur de détergent est composé d'une enveloppe 1,

qui constitue une enceinte 2 de chargement de détergent.

La surface extérieures (tournée vers l'intérieur de la cuve de la-

vage, non représentée, de la dite enveloppe 1 obture l'enceinte

2 et se prolonge à l'extérieur et sur le côté, au moyen d'une pre-

mière corniche externe 4, qui s'étend tout autour des parois la-

térales 16 de l'enveloppe 1 et qui vient buter sur la surface de la contre-porte 5, à une certaine distance des parois latérales de l'enveloppe, en formant ainsi un interstice étroit entre la dite

corniche 4 et les dites parois latérales 16 de l'enveloppe 1.

Une seconde corniche 6, entièrement parallèle à la corniche

principale 4, s'étend également autour de l'enveloppe 1, à l'in-

térieur de l'interstice venant d'être décrit.

La dite corniche 6 présente une hauteur inférieure à la hauteur

de la corniche 4, de manière à laisser l'espace pour une garni-

ture d'étanchéité 14, qui va être insérée entre l'extrémité de la

dite corniche 6 et la contre-porte 5, comme représenté sur la fi-

gure 1.

La dite seconde corniche 6, intérieure à la corniche 4, crée, à

son tour, un interstice 8, plus petit, avec la paroi 16 de l'enve-

loppe 1.

La contre-porte 5 s'achève en correspondance de la niche qui doit recevoir l'enveloppe 1, avec des bords 15 repliés à l'inté- rieur, les dits bords 15 étant d'une profondeur appropriée,

comme il sera mieux décrit ci-après.

Les figures 2 a, 2 b et 2 c représentent un étrier de montage

flexible, typiquement métallique, composé d'un premier tron-

çon 9, d'un deuxième tronçon 10, légèrement incliné par rap-

port au premier tronçon 9, un troisième tronçon 11, en contre-

pente par rapport au tronçon 10 et avec une inclinaison sensi-

blement plus accentuée, d'un tronçon 12 supplémentaire, co-

planaire avec le premier tronçon 9 et aligné par rapport à ce der-

nier, et d'un tronçon final 13, de faible longueur, plié à angle

droit par rapport au tronçon 12, dans le demi-espace dans le-

quel se trouvent les tronçons 10 et 11.

En revenant à la figure 1, il est représenté comment deux des étriers de montage cités sont appliqués sur l'enveloppe 1 Ils sont enfilés par leur tronçon final 13 dans l'interstice 8 décrit, jusqu'à la profondeur souhaitée, de façon que, en travaillant sur les dimensions mutuelles, les tronçons 13 doivent se plier

afin d'entrer dans l'interstice 8.

De cette manière, les étriers se bloquent définitivement dans les interstices respectifs, puisque, s'il tendaient à se déplacer,

les tronçons 13, pliés en arrière, viendraient se placer définiti-

vement dans la corniche 6, en empêchant la sortie.

A ce moment, l'enveloppe, ainsi complétée, peut être facile-

ment montée dans son siège: en effet, la faible inclinaison des tronçons 10 produit une faible résistance contre les bords plans intérieurs 15 lors de l'insertion de l'enveloppe, allant jusqu'à dépasser, avec facilité, le point de pliage avec le tronçon 11 et dont la forte contre- pente du dît tronçon 11 contre l'extrémité

do intérieure des dits bords 15 fait avancer automatiquement l'en-

veloppe jusqu'au point auquel la contre-porte S, en pressantde manière toujours plus forte contre la garniture 14, la comprime à un point tel, qu'à partir d'un certain moment, elle s'oppose à

une augmentation du déplacement de l'enveloppe 1.

De cette manière, l'étanchéité hermétique entre l'intérieur de la

cuve et l'interstice intérieur de la contre-porte est assurée.

Les dimensions des différents composants peuvent être natu-

rellement choisies, de manière qu'au blocage de l'enveloppe 1, la corniche 4 finit exactement en butée contre le bord 5 de la contre-porte et que l'extrémité intérieure des bords intérieurs de la contre-porte 5 sont encore en contact de pression contre le tronçon 11 de l'étrier, afin de garantir l'arrêt sans jeu ni

débattement de l'enveloppe 1.

Il devient, à présent, clair comment la dite enveloppe est insé-

rée dans sa niche: simplement, elle s'appuie en correspon-

dance de l'ouverture qui la reçoit et elle s'enfonce jusqu'à la profondeur à laquelle la pression élastique du tronçon 10 de l'étrier l"'aspire" automatiquement, en la bloquant de façon

stable.

Au contraire, si l'on veut extraire la dite enveloppe 1, il suffit d'intervenir de l'intérieur de la contre-porte et de presser sur les

dits étriers de blocage, en poussant simultanément vers l'exté-

rieur l'enveloppe, de manière à la libérer de l'action de blocage

des étriers et ainsi de l'expulser de sa niche.

De préférence, pour obtenir une action uniforme et suffisam-

ment robuste de blocage de l'enveloppe, il est conseillé, mais cela n'est pas nécessaire, que les dits étriers de blocage soient distribués régulièrement sur le périmètre, en particulier aux angles de la dite corniche 4, comme représenté sur la figure 3,

en position 20.

Claims (6)

Revendications

1 Dispositif distributeur de substances, utilisé en particulier

dans les machines à laver la vaisselle domestiques, compre-

nant une enveloppe ( 1), contenant les dites substances, une

surface extérieure ( 3), contenant le couvercle, étant suscep-

tible d'être ouverte à l'intérieur de la cuve de lavage, des moyens, pour assurer le blocage de la dite enveloppe dans une niche appropriée, ménagée à l'intérieur de la contre-porte ( 5) de la machine à laver la vaisselle, caractérisé par le fait que les dits moyens sont constitués par une pluralité d'étriers ( 9, 10, 11, 12, 13) flexibles, de préférence en acier inoxydable, insérés à demeure dans un interstice ( 8) approprié, associé de façon stable et qui entoure la paroi latérale ( 16) de la dite enveloppe ( 1), en correspondance de l'embouchure de la dite niche, les dits étriers étant bloqués de façon amovible contre le bord ( 15)

tourné vers l'intérieur de la contre-porte ( 5).

2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, le dit interstice ( 8) est obtenu entre les parois latérales ( 16) de la dite enveloppe et un bord en couronne ( 6) qui entoure les dites parois à une certaine distance, le dit bord en couronne ( 6) étant réalisé, de préférence, d'un seul tenant avec la surface

extérieure ( 3).

3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les dits étriers sont composés d'un premier tronçon ( 9), d'un

deuxième tronçon ( 10) légèrement inclinés par rapport au pre-

11. mier tronçon, d'un troisième tronçon ( 11), situé à contre-pente

par rapport au deuxième tronçon ( 10), d'un tronçon ( 12) supplé-

mentaire, coplanaire avec le premier tronçon ( 9) et aligné par

rapport à ce dernier, et d'un tronçon final ( 13) de faible lon-

gueur, plié à angle droit par rapport au tronçon supplémentaire ( 12) dans le demi-espace dans lequel se trouvent les deuxième

et troisième tronçons ( 10) et ( 11) et que lesdits étriers sont in-

sérés à force, par le tronçon final ( 13), à l'intérieur dudit inter-

stice ( 8), de telle façon qu'ils se plient en arrière du dit tronçon

final ( 13) qui vient se placer contre ladite couronne ( 6).

4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'une seconde couronne extérieure ( 4), de préférence reliée d'un seul tenant et de façon étanche à la surface extérieure ( 3 > de la dite enveloppe ( 1), entoure la dite couronne ( 6) avec une

profondeur vers l'intérieur légèrement inférieure à cette der-

nière, et qu'une garniture ( 14 > est appliquée sur le bord extrême

de la dite couronne ( 6).

5 Dispositif selon la revendication 4, caractérisé pa r le fait que dans sa position montée et bloquée, la dite garniture ( 14) est retenue et comprimée entre le bord extrême de la couronne ( 6)

la partie prolongée de la couronne ( 4) la surface de la contre-

porte ( 5) et la paroi latérlae ( 16) de la dite enveloppe ( 1).

6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que, dans sa position montée et bloquée, le dit étrier exerce une

pression élastique par son tronçon ( 11) contre l'extrémité inté-

rieure du bord ( 15) replié à l'intérieur de la surface de la contre-

porte ( 5) et que le bord final de la corniche ( 4) appuie avec pres-

sion contre la surface de la contre-porte ( 5).