FR2676428A1 - Device for adjusting the pinching of the belts of a conveyor for flat objects, according to the variations in length of this conveyor - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention est relative à un dispositif qui permet de maintenir et/ou ajuster les effets de pincement exercés sur les deux brins parallèles de bandes ou courroies d' entraînement d'objets plats, notamment du genre d'enveloppes de courrier, dans un convoyeur linéaire, permettant d'acheminer ces lettres d'un point à un autre dans une installation de traitement et de tri de ce courrier. The present invention relates to a device which makes it possible to maintain and / or adjust the pinching effects exerted on the two parallel strands of bands or belts for driving flat objects, in particular of the kind of mail envelopes, in a conveyor linear, allowing these letters to be sent from one point to another in a facility for processing and sorting this mail.
On connaît bien la structure habituelle de tels convoyeurs à bandes, couramment mis en oeuvre dans de semblables installations, dans lesquelles les lettres sont pincées entre deux courroies ou bandes parallèles entraînées en synchronisme avec un mouvement de défilement continu et qui pince entre elles les enveloppes, celles-ci pouvant etre distribuées dans le convoyeur une à une ou encore dans une formation "tuilée" où ces enveloppes se recouvrent en partie et mutuellement de l'une à la suivante. The usual structure of such conveyor belts is well known, commonly used in similar installations, in which the letters are pinched between two parallel belts or bands driven in synchronism with a continuous movement of movement and which clamps the envelopes between them, these can be distributed in the conveyor one by one or in a "tiled" formation where these envelopes partially and mutually overlap from one to the next.
Notamment dans ces convoyeurs, les bandes sont guidées par des poulies d'entraînement, mobiles en rotation autour d'axes parallèles au plan des courroies et sur lesquelles passent ces dernières, la position relative de ces poulies, disposées à intervalles donnés selon la longueur du convoyeur, assurant le pincement nécessaire à la tenue des enveloppes dans leurs déplacements, y compris dans le courbes éventuelles du trajet à accomplir.In particular in these conveyors, the belts are guided by drive pulleys, movable in rotation about axes parallel to the plane of the belts and over which the latter pass, the relative position of these pulleys, arranged at given intervals according to the length of the conveyor, ensuring the pinch necessary to hold the envelopes in their movements, including in the possible curves of the path to be accomplished.
Or dans certaines réalisations, sont utilisés des mécanismes qui exigent des débattements notables de certaines parties de l'installation et provoquent des variations sensibles de la longueur utile du convoyeur, ce qui nécessite la mise en oeuvre de moyens de pincement supplémentaires si la longueur de ce convoyeur s'accroît ou d'effacement de certains de ces moyens si cette longueur diminue. However, in certain embodiments, mechanisms are used which require significant deflections of certain parts of the installation and cause appreciable variations in the useful length of the conveyor, which requires the use of additional gripping means if the length of this conveyor increases or erases some of these means if this length decreases.
L'invention a donc pour but de permettre un guidage permanent des courroies ou bandes d'un convoyeur de ce genre, notamment à 1 t aide de poulies ou galets sur lesquels passent ces courroies, ceci quelles que soient les variations de longueur du convoyeur, tout en garantissant un pincement suffisant des enveloppes de courrier dans les zones successives de celui-ci, en même temps qu'elle autorise un effacement de ces poulies ou galets du plan des courroies pour ne pas gêner les déplacements de mécanismes ou organes mobiles, imposés par ces variations. The object of the invention is therefore to allow permanent guidance of the belts or belts of a conveyor of this kind, in particular with the aid of pulleys or rollers over which these belts pass, this regardless of the length variations of the conveyor, while ensuring sufficient clamping of the mail envelopes in the successive areas thereof, at the same time as it allows erasing of these pulleys or rollers from the plane of the belts so as not to hinder the displacements of mechanisms or mobile organs, imposed by these variations.
A cet effet, le dispositif considéré se caractérise en ce qu'il comporte une pluralité d'éléments indépendants, propres à être mis en service ou effacés selon la longueur utile du convoyeur, chaque élément étant constitué d'un axe portant une poulie ou galet d'entrainement pour les courroies du convoyeur et d'une bague portée par l'axe et engagée dans une glissière de guidage incurvée dont le profil est tel que sous l'effet d'une came mobile en déplacement transversal, agissant sur l'axe, cette bague parcourt la glissière en provoquant le pivotement latéral de l'axe et de la poulie ou galet qu'il porte, qui échappe alors à l'appui sur la courroie. To this end, the device considered is characterized in that it comprises a plurality of independent elements, suitable for being put into service or erased depending on the useful length of the conveyor, each element consisting of an axis carrying a pulley or roller drive for the conveyor belts and a ring carried by the axis and engaged in a curved guide slide whose profile is such that under the effect of a movable cam in transverse displacement, acting on the axis , this ring traverses the slide causing the lateral pivoting of the axis and of the pulley or roller that it carries, which then escapes the support on the belt.
L'invention permet ainsi, grâce au déplacement transversal de la came, de ne pas déstabiliser les courroies par l'effet d'une composante de friction de ces dernières sur la poulie ou le galet d'entrainement. The invention thus makes it possible, thanks to the transverse displacement of the cam, not to destabilize the belts by the effect of a friction component of the latter on the pulley or the drive roller.
Avantageusement et selon une autre caractéristique, la glissière incurvée comporte une double rampe, agencée de telle sorte qu'elle réalise le pivotement de l'axe d'un côté ou de l'autre du plan médian de la glissière, selon le sens du déplacement de la came mobile. Advantageously and according to another characteristic, the curved slide comprises a double ramp, arranged in such a way that it pivots the axis on one side or the other of the median plane of the slide, according to the direction of movement. of the movable cam.
De préférence et selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la glissière est ménagée dans une culasse montée mobile dans une chemise externe et entraînée par la bague de l'axe, celle-ci coulissant dans la glissière en comprimant un volume de gaz formant ressort de rappel de l'axe après effacement de la came mobile. Preferably and according to a particular embodiment of the invention, the slide is formed in a cylinder head movably mounted in an external jacket and driven by the ring of the axis, the latter sliding in the slide by compressing a volume of gas forming return spring of the axis after erasing of the movable cam.
D'autres caractéristiques d'un dispositif pour ajuster le pincement des courroies parallèles d'un convoyeur d'objets plats selon les variations de longueur de ce convoyeur apparattront encore à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels
- La Figure 1 est une vue schématique de dessus d'une installation de traitement et de tri du courrier comportant un convoyeur à bandes pour le déplacement des enveloppes à traiter, l'installation comprenant au moins un élément mobile provoquant une variation de longueur du convoyeur.Other characteristics of a device for adjusting the clamping of the parallel belts of a conveyor of flat objects according to the variations in length of this conveyor will become more apparent from the following description of an exemplary embodiment, given by way of indication and not limiting, with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is a schematic top view of a mail processing and sorting installation comprising a belt conveyor for moving the envelopes to be treated, the installation comprising at least one movable element causing a variation in length of the conveyor .
- La Figure 2 est une autre vue schématique en élévation et à plus grande échelle, d'une partie du convoyeur de la Figure 1, illustrant plus particulièrement les moyens de pincement des enveloppes entre les courroies ou bandes de celui-ci. - Figure 2 is another schematic view in elevation and on a larger scale, of a part of the conveyor of Figure 1, illustrating more particularly the means of gripping the envelopes between the belts or bands thereof.
- Les Figures 3 et 4 sont des vues respectivement de face et de côté avec coupe partielle des moyens de pincement, dans la position de ceux-ci où ils réalisent effectivement l'entrainement des courroies pour le transport des enveloppes. - Figures 3 and 4 are respectively front and side views with partial section of the clamping means, in the position thereof where they actually carry out the drive of the belts for transporting the envelopes.
- Les Figures 5 et 6 sont des vues de dessus selon deux directions perpendiculaires des moyens de pincement, une fois que ceux-ci ont subi un pivotement les effacement du trajet du convoyeur. - Figures 5 and 6 are top views in two perpendicular directions of the gripping means, once they have undergone a rotation erasing the path of the conveyor.
L'installation de convoyage illustrée sur la Figure 1 comporte principalement une table de support 1 sur laquelle est susceptible de se déplacer, selon un mouvement transversal linéaire un chariot 2, supportant un motoréducteur 3 coopérant avec une bande d'entrarnement crantée 4, guidée sur des poulies de renvoi respectivement 5 et 6 portées par la table 1, de telle sorte que la rotation du motoréducteur 3 provoque le déplacement dans un sens ou dans l'autre du chariot 2.Ces dispositions permettent notamment et d'une façon en elle-même connue dans la technique, de former entre le chariot 2 et une tête de distribution 7 montée à une extrémité de la table 1 une pile 8 d'objets plats, notamment des enveloppes de courrier, cette pile étant alimentée en permanence à partir d'un convoyeur 10 qui introduit les enveloppes dans la pile avant que ces dernières ne soient extraites une à une ou en formation tuilée où elles se recouvrent alors partiellement, au moyen de la tête de distribution 7. The conveying installation illustrated in Figure 1 mainly comprises a support table 1 on which is likely to move, in a linear transverse movement a carriage 2, supporting a geared motor 3 cooperating with a notched drive belt 4, guided on return pulleys 5 and 6 respectively carried by the table 1, so that the rotation of the geared motor 3 causes the displacement in one direction or the other of the carriage 2.These arrangements allow in particular and in a way in itself- even known in the art, to form between the carriage 2 and a dispensing head 7 mounted at one end of the table 1 a stack 8 of flat objects, in particular mail envelopes, this stack being permanently supplied from a conveyor 10 which introduces the envelopes into the stack before the latter are extracted one by one or in tiled formation where they then partially overlap, by means of the t distribution head 7.
Le convoyeur 10 est constitué de deux courroies parallèles, respectivement 11 et 12, guidées et entrainées selon un trajet déterminé au moyen de poulies ou galets 13 convenablement répartis sur ce trajet, ces courroies étant adaptées à pincer entre elles les enveloppes pour les déplacer d'un point à un autre de l'installation d'une manière sûre et avec une vitesse appropriée. The conveyor 10 consists of two parallel belts, respectively 11 and 12, guided and driven along a determined path by means of pulleys or rollers 13 suitably distributed over this path, these belts being adapted to pinch the envelopes between them to move them from from one point of the installation to another in a safe manner and at an appropriate speed.
On conçoit toutefois qu'en raison des déplacements relatifs du chariot 2 notamment, en particulier pour accommoder en permanence les dimensions de la pile 8 des enveloppes 9 entre la tête 7 et ce chariot, des moyens soient nécessairement prévus pour ajuster en permanence la longueur utile du convoyeur et plus spécialement permettre un accroissement ou au contraire une diminution des dimensions des courroies 11 et 12. It is understood, however, that due to the relative displacements of the carriage 2 in particular, in particular for permanently accommodating the dimensions of the stack 8 of the envelopes 9 between the head 7 and this carriage, means are necessarily provided for permanently adjusting the useful length of the conveyor and more particularly allow an increase or on the contrary a decrease in the dimensions of the belts 11 and 12.
A cet effet, conformément à l'invention, le chariot 2 (ou toute autre partie mobile de l'installation) comporte au moins une came 14, mobile avec le chariot et susceptible, au fur et à mesure des déplacements de ce dernier, de commander l'effacement d'une ou de plusieurs des poulies ou galets d'entrainement 13 des courroies lorsqu'il s'agit de réduire la longueur du convoyeur, ou inversement de permettre la mise en service de ces poulies quand cette longueur doit être augmentée, en fonction de la position relative du chariot vis-à-vis de la table 1. To this end, in accordance with the invention, the carriage 2 (or any other movable part of the installation) comprises at least one cam 14, movable with the carriage and capable, as the latter moves, of order the erasure of one or more of the pulleys or drive rollers 13 of the belts when it is a question of reducing the length of the conveyor, or conversely of allowing the commissioning of these pulleys when this length must be increased , depending on the relative position of the carriage vis-à-vis table 1.
La Figure 2 illustre à plus grande échelle certains détails de l'installation brièvement décrite ci-dessus, notamment en relation avec la structure des moyens d'entrainement des courroies Il ou 12 du convoyeur. Comme on le voit, chaque poulie ou galet 13 est supporté par un axe 15 qui tourillonne dans un support fixe 16 lorsque ce galet est en service quelle que soit la longueur du convoyeur ou encore, coopère avec un mécanisme 17 permettant, selon l'invention, d'effacer ce galet latéralement lorsqu'il convient de réduire la longueur de ce convoyeur puis de le ramener en position initiale quand cette longueur est au contraire augmentée. Figure 2 illustrates on a larger scale certain details of the installation briefly described above, in particular in relation to the structure of the drive means of the belts II or 12 of the conveyor. As can be seen, each pulley or roller 13 is supported by a pin 15 which rotates in a fixed support 16 when this roller is in service regardless of the length of the conveyor or, cooperates with a mechanism 17 allowing, according to the invention , to erase this roller laterally when it is necessary to reduce the length of this conveyor and then to return it to the initial position when this length is on the contrary increased.
Les Figures 3 à 6 représentent avec plus de détails la structure d'un tel mécanisme 17 et des moyens qui lui sont associés pour produire précisément ce basculement éventuel de l'axe de support 15 sous l'effet de la came mobile 14 portée par le chariot 2 ou tout autre ensemble en déplacement relatif vis-à-vis de la table 1. Figures 3 to 6 show in more detail the structure of such a mechanism 17 and the means associated with it to precisely produce this possible tilting of the support axis 15 under the effect of the movable cam 14 carried by the carriage 2 or any other assembly in relative movement with respect to table 1.
Comme illustré sur ces Figures, on voit que l'axe 15 dont le profil est de préférence constitué par une pièce plate 18 à section triangulaire, se termine par une bague 19 engagée dans une rainure 20 ménagée dans une chemise 21. Cette dernière est immobilisée dans un support externe 22, solidarisé de la table 1 au moyen de vis 33.La bague 19 est solidaire d'une culasse 24 montée à coulissement dans la chemise 21 de manière à faire varier le volume d'une chambre 25 prévue entre cette culasse et un piston fixe 26 de telle sorte que la variation de volume de cette chambre, consécutivement au déplacement de la culasse lorsque la bague 19 décrit la rainure 20 de la chemise 21, crée un effort de rappel sur la bague et par suite sur l'axe 15, à la manière d'un ressort à gaz, ramenant la culasse en position initiale avec l'axe 15 en position verticale et le galet 13 qu'il supporte en appui contre les courroies 11 ou 12 du convoyeur pour pincer entre celles-ci les enveloppes 9 et permettre leur entrainement. As illustrated in these Figures, it can be seen that the axis 15, the profile of which is preferably constituted by a flat piece 18 of triangular section, ends with a ring 19 engaged in a groove 20 formed in a jacket 21. The latter is immobilized in an external support 22, secured to the table 1 by means of screws 33. The ring 19 is secured to a cylinder head 24 slidably mounted in the jacket 21 so as to vary the volume of a chamber 25 provided between this cylinder head and a fixed piston 26 so that the variation in volume of this chamber, following the displacement of the cylinder head when the ring 19 describes the groove 20 of the liner 21, creates a restoring force on the ring and consequently on the axis 15, like a gas spring, returning the cylinder head to the initial position with the axis 15 in the vertical position and the roller 13 which it supports in abutment against the belts 11 or 12 of the conveyor to clamp between them these envelopes pes 9 and allow their training.
La rainure 20 ménagée dans la chemise 21 présente avantageusement deux pentes symétriques de part et d'autre du plan axial de la chemise, ces pentes respectivement 20a et 20b (voir
Figure 5), permettant à l'axe 15 de basculer soit d'un côté, soit de l'autre par rapport à ce plan selon la direction de l'effort exercé sur l'axe par la came 14.The groove 20 formed in the jacket 21 advantageously has two symmetrical slopes on either side of the axial plane of the jacket, these slopes respectively 20a and 20b (see
Figure 5), allowing the axis 15 to tilt either on one side or the other with respect to this plane in the direction of the force exerted on the axis by the cam 14.
Une fois cette came suffisamment déplacée pour qu'elle échappe à l'axe 15, celui-ci revient automatiquement en position initiale grâce au ressort à gaz créé dans la chambre 25, le galet 13 revenant au contact des courroies 11 ou 12 en restaurant l'effort de pincement nécessaire à l'entrainement des enveloppes au droit de ce galet. Once this cam is sufficiently displaced so that it escapes the axis 15, it automatically returns to the initial position thanks to the gas spring created in the chamber 25, the roller 13 returning to the contact of the belts 11 or 12 by restoring the 'pinch force required to drive the envelopes to the right of this roller.
On réalise ainsi un dispositif pour ajuster le pincement des courroies parallèles d'un convoyeur linéaire, de conception très simple et à fonctionnement particulièrement sûr, dans lequel notamment l'effort de rappel des galets d'entrainement préalablement effacés est entièrement indépendant de la structure du convoyeur lui-même et de la nature des mécanismes en déplacement relatif par rapport à ce convoyeur, qui impliquent en fonctionnement des variations de sa longueur et exigent une reprise correspondante des dimensions utiles des courroies. A device is thus produced to adjust the clamping of the parallel belts of a linear conveyor, of very simple design and with particularly safe operation, in which in particular the return force of the drive rollers previously erased is entirely independent of the structure of the conveyor itself and the nature of the mechanisms in relative displacement relative to this conveyor, which in operation involve variations in its length and require a corresponding recovery of the useful dimensions of the belts.
Le dispositif peut être monté à n'importe quel endroit de l'installation en raison de sa faculté à basculer aussi bien vers la droite que vers la gauche selon le sens du mécanisme portant la came mobile de commande. La forme des glissières de guidage permettant ce basculement peut être déterminée de manière précise pour assurer un effacement net, sans effort parasite du galet sur la courroie contre laquelle il exerce normalement son effort. The device can be mounted at any point in the installation due to its ability to tilt both to the right and to the left depending on the direction of the mechanism carrying the movable control cam. The shape of the guide rails allowing this tilting can be determined in a precise manner to ensure a clear erasure, without parasitic effort of the roller on the belt against which it normally exerts its effort.
Enfin, l'utilisation d'un ressort à gaz permet un amortissement sûr des mouvements de l'axe basculant, notamment lors de son effacement ou inversement lors de son retour en position pour assurer sur la courroie un effort de pincement exactement déterminé. Finally, the use of a gas spring allows safe damping of the movements of the tilting axis, in particular when it is erased or vice versa when it returns to position to ensure an exactly determined gripping force on the belt.
Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. Of course, it goes without saying that the invention is not limited to the example described above, with reference to the accompanying drawings; on the contrary, it embraces all its variants.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9105894A FR2676428B1 (en) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | DEVICE FOR ADJUSTING THE CLIPPING OF THE BELTS OF A CONVEYOR OF FLAT OBJECTS ACCORDING TO THE VARIATIONS IN LENGTH OF THIS CONVEYOR. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9105894A FR2676428B1 (en) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | DEVICE FOR ADJUSTING THE CLIPPING OF THE BELTS OF A CONVEYOR OF FLAT OBJECTS ACCORDING TO THE VARIATIONS IN LENGTH OF THIS CONVEYOR. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2676428A1 true FR2676428A1 (en) | 1992-11-20 |
| FR2676428B1 FR2676428B1 (en) | 1993-09-17 |
Family
ID=9412809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9105894A Expired - Lifetime FR2676428B1 (en) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | DEVICE FOR ADJUSTING THE CLIPPING OF THE BELTS OF A CONVEYOR OF FLAT OBJECTS ACCORDING TO THE VARIATIONS IN LENGTH OF THIS CONVEYOR. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2676428B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997006897A1 (en) * | 1995-08-21 | 1997-02-27 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh | Device for stacking flat shipments |
Citations (3)
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| FR1273588A (en) * | 1960-11-10 | 1961-10-13 | Telefunken Gmbh | Field transport device for letters and similar flat items |
| US3690474A (en) * | 1970-07-30 | 1972-09-12 | Licentia Gmbh | Conveying device with two end positions connected by a conveyor belt and including a controllable drive connection |
| FR2643836A1 (en) * | 1989-03-01 | 1990-09-07 | Mainnette Jean Marc | Device for the stacking and unstacking of flat objects, particularly postal envelopes undergoing sorting |
-
1991
- 1991-05-15 FR FR9105894A patent/FR2676428B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2676428B1 (en) | 1993-09-17 |
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