FR2674913A1 - Assembly for sections - Google Patents
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- E04B1/5812—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a cross-section having an open profile of substantially I - or H - form
Abstract
Description
"Dispositif d'assemblage pour profilés"
La présente invention concerne un dispositif d'assemblage de deux profilés et notamment un dispositif d'assemblage d'un premier et d'un second profilé dirigés suivant deux directions séquentes, le second profilé s'appuyant contre le premier profilé par sa surface d'appui sous l'action d'une pièce de liaison accrochée au premier profilé et s'accrochant sur le second profilé pour tirer celui-ci contre le premier profilé."Assembly device for profiles"
The present invention relates to a device for assembling two profiles and in particular a device for assembling a first and a second profile directed in two sequential directions, the second profile pressing against the first profile by its surface support under the action of a connecting piece attached to the first profile and hanging on the second profile to pull it against the first profile.
On connaît déjà un dispositif d'assemblage du type ci-dessus. Ce dispositif est décrit au brevet
FR-88 11 987.An assembly device of the above type is already known. This device is described in the patent
FR-88 11 987.
Bien que ce dispositif d'assemblage connu présente de nombreux avantages vis-à-vis des autres dispositifs connus en particulier selon US-A-3 209 869 et FR-A-2 539 442, FR-A-2 160 785 et FR-A-2 023 453, il présente l'inconvénient de ne pas assurer un blocage suffisant des deux profilés. En effet, il repose sur le principe de l'élasticité de la pièce de liaison pour éviter tout mouvement de descente du profilé horizontal ou incliné, il faut déformer légèrement les ailes du premier profilé en-dessous du second profilé pour éviter ce mouvement de descente. Although this known assembly device has many advantages over other known devices in particular according to US-A-3,209,869 and FR-A-2,539,442, FR-A-2,160,785 and FR- A-2 023 453, it has the drawback of not ensuring sufficient blocking of the two sections. Indeed, it is based on the principle of the elasticity of the connecting piece to avoid any downward movement of the horizontal or inclined section, it is necessary to slightly deform the wings of the first section below the second section to avoid this downward movement .
Cette déformation est surtout nécessaire dans le cas d'une cloison qui ne s'appuie pas directement sur le sol mais laisse un intervalle. This deformation is especially necessary in the case of a partition which does not rest directly on the ground but leaves an interval.
En outre, la déformation réalisée sur le premier profilé peut être gênante en cas de transformation ultérieure ou de démontage de l'assemblage. Enfin, cette déformation représente une opération supplémentaire ce qui augmente le temps de mise en place d'une cloison ou plus généralement des profilés. In addition, the deformation carried out on the first profile can be troublesome in the event of subsequent transformation or dismantling of the assembly. Finally, this deformation represents an additional operation which increases the time for setting up a partition or more generally profiles.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des solutions connues et se propose de créer un dispositif d'assemblage du type ci-dessus, qui soit d'une mise en place particulièrement simple, permette un démontage facile et ne nécessite aucune intervention sur le premier profile. The present invention aims to remedy the drawbacks of known solutions and proposes to create an assembly device of the above type, which is particularly simple to set up, allows easy disassembly and does not require any intervention on the first profile.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'assemblage du type ci-dessus caractérisé en ce que - l'une des faces du second profilé non parallèle à sa
surface d'appui comporte un orifice, - la pièce de liaison présente une surface susceptible
de venir contre la face du second profilé munie de
l'orifice et de glisser par rapport au second profi
lé pour le tirer contre le premier profilé, cette pièce de liaison ayant un orifice dans une position chevauchant partiellement orifice du deuxième profilé mais en étant plus éloigné de la surface d'appui que l'autre orifice lorsque le premier et le second profilé ainsi que l'organe de liaison sont mis en place, le premier et le second profilé étant seulement en appui, - une vis à tête conique traversant les deux orifices
pour, au fur et à mesure de son serrage, écarter les
bords antagonistes des deux orifices pour tirer le
deuxième profilé contre le premier.To this end, the invention relates to an assembly device of the above type characterized in that - one of the faces of the second profile not parallel to its
bearing surface has an orifice, - the connecting piece has a surface capable of
to come against the face of the second profile provided with
the orifice and slide relative to the second profi
lé to pull it against the first profile, this connecting piece having an orifice in a position partially overlapping orifice of the second profile but being more distant from the bearing surface than the other orifice when the first and the second profile and the connecting member is put in place, the first and the second profile being only in support, - a conical head screw passing through the two orifices
to, as it is tightened, move aside the
opposing edges of the two holes to pull the
second profile against the first.
Le serrage de la vis et l'effet de démulti plication créé par la surface conique de la vis coopérant avec les deux bords antagonistes des orifices engendrent une composante agissant dans le sens de l'appui d'un profilé sur l'autre, composante qui est considérablement plus élevée que celle que peut créer une came selon l'art antérieur. On obtient ainsi un blocage de l'assemblage des deux profilés qui résiste à toutes les vibrations et la charge auxquelles peut être soumis un tel assemblage ; il est de ce fait inutile de déformer le profilé vertical (premier profilé) pour retenir le second profilé. The tightening of the screw and the multiplication effect created by the conical surface of the screw cooperating with the two opposing edges of the orifices generate a component acting in the direction of the support of one profile on the other, component which is considerably higher than that which a cam according to the prior art can create. A blocking of the assembly of the two sections is thus obtained, which withstands all the vibrations and the load to which such an assembly can be subjected; it is therefore unnecessary to deform the vertical profile (first profile) to retain the second profile.
Cette liaison est en outre particulièrement simple à réaliser : il suffit de deux perçages, l'un dans le deuxième profilé, l'autre dans la pièce de liaison. La mise en place de la vis est également très simple et son serrage peut même se faire avec une clef dynamométrique ; cela permet de doser les efforts de serrage des deux profilés sans dépasser un effort limite qui risquerait de déformer les ailes du premier profilé. This connection is also particularly simple to perform: two holes are sufficient, one in the second profile, the other in the connecting piece. The installation of the screw is also very simple and its tightening can even be done with a torque wrench; this allows the clamping forces of the two profiles to be measured without exceeding a limit force which would risk deforming the wings of the first profile.
La pièce de liaison présente une forme extrêmement simple ; il peut s'agir d'une plaque munie d'encoches venant sur les ailes du premier profilé. The connecting piece has an extremely simple shape; it may be a plate provided with notches coming on the wings of the first profile.
Dans le cas général cette plaque a une forme rectangulaire. Néanmoins pour des cloisons à train polygonal, cette plaque peut avoir une forme trapézoïdale. Dans la mesure où l'organe de liaison est une plaque, cela facilite de manière très importante la mise en place de cet organe de liaison dans le premier profilé dans les endroits peu accessibles, ou contre le mur ou lorsque l'intervalle entre deux premiers profilés est relativement réduit. In the general case this plate has a rectangular shape. However for partitions with polygonal train, this plate can have a trapezoidal shape. Insofar as the connecting member is a plate, this greatly facilitates the positioning of this connecting member in the first profile in places that are not easily accessible, or against the wall or when the interval between the first two profiles is relatively reduced.
Toutefois, la pièce de liaison peut également être constituée par une pièce tubulaire dont la section correspond à la section interne du second pro filé. Cette pièce tubulaire peut comporter un seul orifice coopérant avec l'orifice du second profilé et dans ce cas l'autre face de cette pièce de liaison comporte un orifice suffisamment grand pour le passage d'une clef permettant de serrer l'écrou. However, the connecting piece can also be constituted by a tubular piece whose section corresponds to the internal section of the second profile. This tubular part may have a single orifice cooperating with the orifice of the second profile and in this case the other face of this connecting part has an orifice large enough for the passage of a key allowing the nut to be tightened.
Selon une autre variante, dans le cas d'une pièce de liaison en forme d'élément tubulaire, cette pièce peut comporter deux orifices coopérant avec deux orifices de l'extrémité du second profilé et la vis à tête conique traverse l'ensemble du deuxième profilé, la tête conique coopérant avec l'un des côtés du dispositif et un écrou conique coopérant avec l'autre ; cela correspond à une double action qui permet dans certains cas de transmettre des efforts plus importants et surtout de réaliser un assemblage et un appui plus répartis entre les deux faces du deuxième profilé contre le premier profilé. According to another variant, in the case of a connecting piece in the form of a tubular element, this piece may include two orifices cooperating with two orifices at the end of the second profile and the conical head screw passes through the assembly of the second profiled, the conical head cooperating with one of the sides of the device and a conical nut cooperating with the other; this corresponds to a double action which makes it possible in certain cases to transmit greater forces and above all to produce an assembly and a support more distributed between the two faces of the second profile against the first profile.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de deux exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels
- la figure 1A représente une vue de dessus d'un dispositif d'assemblage d'un premier et d'un second profilé selon l'invention avant le serrage de l'écrou, ce dernier n'étant pas mis en place.The present invention will be described below in more detail using two embodiments shown in the accompanying drawings in which
- Figure 1A shows a top view of a device for assembling a first and a second profile according to the invention before tightening the nut, the latter not being put in place.
- la figure lB est une vue de côté, coupée selon la ligne I-I de la figure 1A montrant le dispositif d'assemblage après mise en place de la vis non encore serrée. - Figure lB is a side view, cut along the line I-I of Figure 1A showing the assembly device after installation of the screw not yet tightened.
- la figure 2A est une vue analogue à celle de la figure 1A mais montrant le dispositif en position de serrage (la vis n'étant pas représentée pour rendre la figure plus claire). - Figure 2A is a view similar to that of Figure 1A but showing the device in the clamping position (the screw is not shown to make the figure clearer).
- la figure 2B est une vue coupée selon II II de la figure 2A montrant la position du dispositif et des profilés en position de serrage de la vis. - Figure 2B is a sectional view along II II of Figure 2A showing the position of the device and the profiles in the screw tightening position.
- la figure 3 est une vue en coupe analogue à celle des figures 1B, 2B d'une variante de dispositif selon l'invention ; la coupe étant faite selon la ligne III-III de la figure 4. - Figure 3 is a sectional view similar to that of Figures 1B, 2B of a variant device according to the invention; the section being made along line III-III of FIG. 4.
- la figure 4 est une vue de dessus du dispositif d'assemblage selon la figure 3. - Figure 4 is a top view of the assembly device according to Figure 3.
- la figure 5 montre schématiquement la mise en place de l'extrémité d'un profilé 2 dans un profilé 1. FIG. 5 schematically shows the positioning of the end of a profile 2 in a profile 1.
- la figure 6 explicite la coupe d'une pièce formée d'un profilé. - Figure 6 explains the section of a part formed of a profile.
- les figures 7 et 8 montrent une vue de dessus et une vue de bout d'une pièce formée d'un profilé. - Figures 7 and 8 show a top view and an end view of a part formed of a profile.
- les figures 9 et 10 montrent respectivement une vue de dessus et une vue en coupe d'un autre mode de réalisation d'un assemblage. - Figures 9 and 10 respectively show a top view and a sectional view of another embodiment of an assembly.
- la figure 11 montre une variante de l'assemblage selon les figures 9 et 10. - Figure 11 shows a variant of the assembly according to Figures 9 and 10.
Selon les figures lA, lB, le dispositif d'assemblage de l'invention est destiné à réunir un premier profilé 1 à un second profilé 2. Ces deux profilés sont orientés l'un par rapport à l'autre suivant deux directions sécantes ; en général, ces deux directions sont perpendiculaires. Toutefois, d'autres angles qu'un angle de 90" sont envisageables. According to FIGS. 1A, 1B, the assembly device of the invention is intended to join a first profile 1 to a second profile 2. These two profiles are oriented relative to each other in two intersecting directions; in general, these two directions are perpendicular. However, other angles than an angle of 90 "are possible.
Le dispositif comprend également une pièce de liaison 3 en forme de plaque dont l'extrémité avant 4 comporte deux entailles 5, 5 qui délimitent des pattes 6, 6 destinées à venir derrière les ailes 7, 7 de la face du profilé 1. Cette pièce de liaison 3 est munie d'un orifice 8 par exemple un orifice circulaire dont le bord 81, tourné vers le premier profilé 1, coopère avec une vis à tête conique comme cela sera décrit ci-après. The device also comprises a connecting piece 3 in the form of a plate, the front end 4 of which has two notches 5, 5 which delimit tabs 6, 6 intended to come behind the wings 7, 7 of the face of the profile 1. This piece connecting 3 is provided with an orifice 8 for example a circular orifice whose edge 81, facing the first profile 1, cooperates with a conical head screw as will be described below.
Le deuxième profilé 2, représenté sous la forme d'un profilé en U, comporte dans son âme 9 un orifice 10 notamment circulaire dont le côté 101, opposé au premier profilé, coopère également avec la vis comme cela sera décrit. The second section 2, shown in the form of a U-shaped section, has in its core 9 an orifice 10 in particular circular, the side 101, opposite the first section, also cooperates with the screw as will be described.
La vis qui assure l'assemblage et le serrage n'est pas représentée à la figure 1A de manière à laisser apparaître la disposition relative des orifices 8 et 10. En effet, les orifices 8 et 10 sont décalés l'un par rapport à l'autre comme cela est indiqué à la figure 1A.Si l'on fait abstraction des jeux qui ont été représentés de manière exagérée à la figure 1A et si l'on suppose que la pièce de liaison 3 est poussée complètement vers la droite pour que ses pattes 6 s'appuient derrière les ailes 7 et que par ailleurs le second profilé 2 est poussé vers la gauche en appui contre la face extérieure des ailes 7, on aura toujours un recoupement partiel des orifices 8 et 10 les bords 81 et 101, qui correspondent sensiblement à un demi-cercle, délimiteront entre eux un passage lenticulaire et non pas circulaire. Le décalage des centres des orifices 8 et 10 correspond à la distance e. The screw which assures assembly and tightening is not shown in FIG. 1A so as to reveal the relative arrangement of the orifices 8 and 10. In fact, the orifices 8 and 10 are offset one relative to the other as shown in Figure 1A. If we disregard the games which have been shown exaggerated in Figure 1A and if we assume that the connecting piece 3 is pushed completely to the right so that its legs 6 are supported behind the wings 7 and that, moreover, the second section 2 is pushed to the left by pressing against the outer face of the wings 7, there will always be a partial overlap of the orifices 8 and 10 the edges 81 and 101, which correspond substantially to a semicircle, will delimit between them a lenticular passage and not circular. The offset of the centers of the orifices 8 and 10 corresponds to the distance e.
La figure 1A ne montre pas la vis qui appa raît à la figure 1B pour laisser apparaître ce chevauchement partiel des orifices 8, 10. FIG. 1A does not show the screw which appears in FIG. 1B to reveal this partial overlap of the orifices 8, 10.
Selon la figure 1B, le second profilé 2 est réuni à la pièce de liaison 3 par une vis 11 à tête conique serrée par un écrou 12. According to FIG. 1B, the second profile 2 is joined to the connecting piece 3 by a screw 11 with a conical head tightened by a nut 12.
Dans la position représentée à. la figure 1B, écrou 12 n'est pas serré sur la vis et seul le corps cylindrique de la vis traverse les orifices 8, 10. In the position shown at. FIG. 1B, nut 12 is not tightened on the screw and only the cylindrical body of the screw passes through the orifices 8, 10.
La surface conique 111 de la tête 11 ne coopère pas encore activement avec les bords antagonistes 81, 101 des orifices 8, 10. The conical surface 111 of the head 11 does not yet actively cooperate with the opposing edges 81, 101 of the orifices 8, 10.
Les figures 2A, 2B montrent la disposition des pièces en position de serrage. Figures 2A, 2B show the arrangement of the parts in the clamping position.
La figure 2B montre que la partie conique 111 de la vis 11 coopère activement avec le bord 81 de l'orifice 8 du second profilé 2 et avec le bord 101 de l'orifice 10. Au niveau des bords 81, 101, sous l'effet du serrage et du mouvement de la partie conique 111 de la vis 11, il peut y avoir léger matage de l'arête qui se transforme en surface conique. FIG. 2B shows that the conical part 111 of the screw 11 actively cooperates with the edge 81 of the orifice 8 of the second profile 2 and with the edge 101 of the orifice 10. At the edges 81, 101, under the effect of tightening and movement of the conical part 111 of the screw 11, there may be slight flaking of the edge which turns into a conical surface.
Le serrage de l'écrou 12 sur la vis 11 provoque le déplacement relatif du profilé 2 et de la pièce 3 : le profilé 2 se déplace dans la direction de la flèche A et la pièce 3 dans la direction de la flèche B opposée à la flèche A. Cela se traduit par un serrage des ailes 7 entre la patte 6 de la pièce 3 et le bord d'appui 21 du profilé 2. The tightening of the nut 12 on the screw 11 causes the relative displacement of the profile 2 and of the part 3: the profile 2 moves in the direction of the arrow A and the part 3 in the direction of the arrow B opposite the arrow A. This results in a tightening of the wings 7 between the tab 6 of the part 3 and the bearing edge 21 of the profile 2.
La figure 2A montre en vue de dessus la disposition des profilés 1, 2 et de la pièce 3 ainsi que des orifices 8, 10 dont la surface commune a ainsi augmenté ; pour montrer cette disposition, la vis 11 et l'écrou 12 n'ont pas été représentés à la figure 2A. FIG. 2A shows a top view of the arrangement of the sections 1, 2 and of the part 3 as well as the orifices 8, 10 whose common surface has thus increased; to show this arrangement, the screw 11 and the nut 12 have not been shown in FIG. 2A.
Les figures 3 et 4 montrent un second mode de réalisation de l'invention. Figures 3 and 4 show a second embodiment of the invention.
Ce dispositif qui est destiné à relier, comme précédemment, un premier profilé 1 à un second profilé 2' tubulaire, (clest-à-dire complètement fermé), se compose d'une pièce.de liaison 203 constituée ellemême par un segment de profilé comme cela apparat à la figure 4. This device which is intended to connect, as before, a first profile 1 to a second tubular profile 2 '(ie, completely closed), consists of a connecting piece 203 itself constituted by a profile segment as shown in Figure 4.
Le second profilé 2' comporte un premier orifice 8 et un second orifice 8', ces deux orifices coïncidant étant symétriques. The second profile 2 'has a first orifice 8 and a second orifice 8', these two coincident orifices being symmetrical.
La pièce de liaison 203, quiet une pièce injectée ou de préférence une tranche de profilé, com porte des pattes 206 analogues aux pattes 6 de la piè- ce 3 mais l'orifice 10 est constitué par une cavité 210 dont le bord 2101 coopère avec les bords 81, 81' antagonistes des orifices 8, 8' du profilé 2. Par raison de symétrie, l'écrou 12' de la vis comporte un corps conique 121' qui coopère de façon symétrique à la tête conique 111 de la vis 11, d'une part, avec le bord 81', et, d'autre part, avec le bord 2101 de la pièce 203. The connecting piece 203, quiet an injected piece or preferably a section of profile, com carries legs 206 similar to the legs 6 of the part 3 but the orifice 10 is constituted by a cavity 210 whose edge 2101 cooperates with the edges 81, 81 'antagonists of the orifices 8, 8' of the profile 2. By reason of symmetry, the nut 12 'of the screw comprises a conical body 121' which cooperates symmetrically with the conical head 111 of the screw 11 , on the one hand, with the edge 81 ', and, on the other hand, with the edge 2101 of the part 203.
Dans ces conditions, les efforts d'appui du profilé 2' contre le profilé 1 sont répartis plus régulièrement qu'avec la pièce de liaison 3 en forme de plaque. Under these conditions, the support forces of the profile 2 'against the profile 1 are distributed more regularly than with the connecting piece 3 in the form of a plate.
La pièce 203 comporte également des pattes 204, 204 et une ou plusieurs nervures de renforcement 205. The part 203 also includes lugs 204, 204 and one or more reinforcing ribs 205.
Selon la forme de la pièce de liaison 203 et surtout de sa cavité 210 et des bords qui délimitent cette cavité, il peut y avoir coopération entre l'ensemble vis-écrou 11, 12', la pièce de liaison 203 et le profilé 2' soit dans un cas par coopération des surfaces coniques 111, 121' de la tête de la vis 11 et de la partie conique de l'écrou 12' avec les bords 81, 81' des orifices 8, 8' du profilé 2' et, d'autre part, appui du corps de la vis 11 contre la paroi antagoniste du segment de profilé 203. Dans un autre cas, la coopération avec la pièce de liaison 203 peut se faire entre les surfaces coniques 111, 121' de la tête de vis 11 et de l'écrou 12' avec les bords correspondants de la cavité 210. L'un ou l'autre des modes d'action dépend de la géométrie du dispositif d'assemblage et des profilés. Depending on the shape of the connecting piece 203 and especially of its cavity 210 and the edges which delimit this cavity, there may be cooperation between the screw-nut assembly 11, 12 ', the connecting piece 203 and the profile 2' either in a case by cooperation of the conical surfaces 111, 121 'of the head of the screw 11 and of the conical part of the nut 12' with the edges 81, 81 'of the orifices 8, 8' of the profile 2 'and, on the other hand, support of the body of the screw 11 against the opposing wall of the profile segment 203. In another case, the cooperation with the connecting piece 203 can take place between the conical surfaces 111, 121 'of the head screw 11 and the nut 12 'with the corresponding edges of the cavity 210. One or the other of the modes of action depends on the geometry of the assembly device and of the profiles.
La figure 5 montre schématiquement la forme de la pièce de liaison 203 en vue de droite selon la flèche A, à la figure 4, de manière à faire la coupe en biais. Figure 5 shows schematically the shape of the connecting piece 203 in right view according to arrow A, in Figure 4, so as to make the bias cut.
En effet pour permettre la mise en place d'un profilé 2' entre deux profilés 1, verticaux, déjà mis en place (ou inversement pour pouvoir démonter), il faut pouvoir introduire chacune des deux pièces 203 dans le creux des profilés 1' (position :'représentée en pointillés, puis pivoter l'ensemble du profilé 2' et des deux pièces 203 dans le sens dela flèche B autour de l'axe XX jusqu a ce que les coins 220, 221 soient en butée contre les parois intérieures 222, 223 du logement 224 derrière les ailes 7. Indeed, to allow the establishment of a profile 2 'between two vertical profiles 1, already in place (or vice versa to be able to disassemble), it is necessary to be able to introduce each of the two parts 203 into the hollow of the profiles 1' ( position: 'shown in dotted lines, then pivot the whole of the profile 2' and of the two parts 203 in the direction of the arrow B around the axis XX until the corners 220, 221 are in abutment against the interior walls 222 , 223 of the housing 224 behind the wings 7.
Du fait de cette venue en butée, les pièces 203 et le profilé 2' ne peuvent plus continuer à pivoter. Les dimensions sont choisies pour que cette venue en butée corresponde à la position horizontale du profilé 2'. En fait, pour que le mouvement de pivotement soit possible, il faut que selon la vue de la figure 5, cette pièce présente une forme de parallélogramme de côtés 225, 226, 227, 228. Due to this coming into abutment, the parts 203 and the profile 2 'can no longer continue to pivot. The dimensions are chosen so that this abutment corresponds to the horizontal position of the profile 2 '. In fact, for the pivoting movement to be possible, it is necessary that, according to the view in FIG. 5, this part has a shape of parallelogram with sides 225, 226, 227, 228.
Un procédé de fabrication simple d'une telle pièce 203 est donné à la figure 6, en liaison avec les figures 3, 4, 5. Les figures 3, 4 montrent que la pièce 203 peut être considérée comme une tranche de profilé d'axe sensiblement parallèle au profilé 1' de la figure 3 ou sensiblement perpendiculaire au plan de la figure 4 (le plan de la figure 4 étant le plan de coupe du profilé donnant la pièce 203). A simple method of manufacturing such a part 203 is given in FIG. 6, in conjunction with FIGS. 3, 4, 5. FIGS. 3, 4 show that the part 203 can be considered as a section of an axis section substantially parallel to the profile 1 'of Figure 3 or substantially perpendicular to the plane of Figure 4 (the plane of Figure 4 being the section plane of the profile giving the part 203).
En fait, comme la pièce 203 doit présenter des surfaces en biais, l'axe du profilé coupé par le plan de la figure 4 n'est pas exactement perpendiculaire à ce plan mais incliné suivant l'angle du biais). Cette disposition apparat plus clairement à la figure 6 qui montre l'axe YY du profilé 300 et l'angle a de coupe en biais. Cette figure 6 est à rapprocher de la figure 5 puisque la pièce 203 occupe la même position dans les deux figures. Il est à remarquer que l'angle a de coupe en biais a été exagéré aux figures 5, 6 par rapport aux autres figures notamment la figure 4. In fact, as the part 203 must have oblique surfaces, the axis of the profile cut by the plane of FIG. 4 is not exactly perpendicular to this plane but inclined according to the angle of the bias). This arrangement appears more clearly in FIG. 6 which shows the axis YY of the profile 300 and the angle a of bias cut. This FIG. 6 is to be compared to FIG. 5 since the part 203 occupies the same position in the two figures. It should be noted that the angle a of bias cut was exaggerated in FIGS. 5, 6 compared to the other figures, in particular FIG. 4.
Les figures 7 et 8 montrent une forme possible de profilé et de pièce 301. Figures 7 and 8 show a possible shape of profile and part 301.
La figure 7 montre la pièce 301 dans la même position qu a la figure 5 alors que la vue de la figure 8 est une vue de dessus montrant la forme du profilé avec ses nervures et ses deux côtés extérieurs 302, 303 dont l'une (302) présente une marque de repère 304 et l'autre (303) deux marques 305. Figure 7 shows the part 301 in the same position as in Figure 5 while the view of Figure 8 is a top view showing the shape of the profile with its ribs and its two outer sides 302, 303 one of which ( 302) has a reference mark 304 and the other (303) two marks 305.
Ces marques sont importantes pour placer la pièce 301 (ou la pièce 203) dans les deux extrémités du profilé 2'. Il faut en effet que les côtés en biais 225, 227 soient pour les deux pièces 301 du même côté pour permettre le pivotement selon la flèche B pour la mise en place ou selon la flèche C pour le démontage. These marks are important for placing the part 301 (or the part 203) in the two ends of the profile 2 '. It is indeed necessary that the oblique sides 225, 227 are for the two parts 301 on the same side to allow pivoting according to arrow B for the establishment or according to arrow C for disassembly.
L'utilisation d'une meme pièce 301 pour les deux extrémités du profilé 2' est rendue possible grâce à la forme symétrique du profilé 301 : à l'une des extrémités du profilé 2' on enfile la face 302 dans le profilé et à l'autre on enfile la face 303. Dans le premier cas (ou première extrémité) la vis prend appui contre le côté intérieur de la face 302, l'autre face 303 étant accrochée derrière les ailes 7 du premier profilé ou montant 1 et dans le second cas, à l'autre extrémité du profilé 2', la vis prend appui sur le côté intérieur de la face 303 et l'autre face 302 s'accroche derrière les ailes 7 du second profilé ou montant 1'. Dans le premier cas la vis traverse la cavité 306, dans l'autre la cavité 307. The use of the same part 301 for the two ends of the profile 2 'is made possible by the symmetrical shape of the profile 301: at one end of the profile 2' the face 302 is threaded into the profile and at the the other one threads the face 303. In the first case (or first end) the screw bears against the interior side of the face 302, the other face 303 being hooked behind the wings 7 of the first section or upright 1 and in the second case, at the other end of the profile 2 ', the screw bears on the inside of the face 303 and the other face 302 hooks behind the wings 7 of the second profile or upright 1'. In the first case, the screw passes through the cavity 306, in the other the cavity 307.
Il est à remarquer que la coupe en biais permettant le pivotement n'est nécessaire que pour une pièce 203, 301 ayant de l'épaisseur ; dans le cas de la plaque selon les figures 1 et 2 cela n'est pas nécessaire. It should be noted that the bias cut allowing the pivoting is only necessary for a piece 203, 301 having thickness; in the case of the plate according to Figures 1 and 2 this is not necessary.
Les figures 9, 10, 11 montrent un autre mode de réalisation qui se distingue des modes de réalisation précédents par la forme de la pièce 401 destinée à réunir deux profilés 1, 2. Cette pièce 401 est une plaque dont l'extrémité avant 402 comporte également deux entailles 403 mais la partie arrière n' est pas rectangulaire mais trapézoïdale avec deux côtés 404, 405 ; et un orifice 406 avec un bord 407 tourné vers le premier profilé pour coopérer avec pe vis à tête conique 408. Figures 9, 10, 11 show another embodiment which differs from the previous embodiments by the shape of the part 401 intended to join two sections 1, 2. This part 401 is a plate whose front end 402 comprises also two notches 403 but the rear part is not rectangular but trapezoidal with two sides 404, 405; and an orifice 406 with an edge 407 turned towards the first profile to cooperate with pe conical head screw 408.
Comme précédemment, le profilé 2 comporte un orifice 10. As before, the profile 2 has an orifice 10.
Cette pièce 401 permet des assemblages avec un angle entre les profilés comme l'assemblage représenté schématiquement à la figure 11. Pour assembler les profilés 1, 2" en biais il suffit de couper l'extrémité avant du profilé 2" suivant l'angle ss. This part 401 allows assemblies with an angle between the profiles like the assembly shown schematically in Figure 11. To assemble the profiles 1, 2 "at an angle just cut the front end of the profile 2" at the angle ss .
Le perçage non représenté du profilé 2, 2" se fait de manière déjà décrite, dans l'axe du profilé 2 ; comme en position inclinée (figure 11) le profilé 2" prend appui sur le profilé 1, la tête conique de la vis prend appui sur le bord 407, dans une position déportée par rapport à l'axe de la pièce 401 ; l'inclinaison des côtés 404, 405 permet d'absorber l'angle ss. The not shown drilling of the profile 2, 2 "is done in the manner already described, in the axis of the profile 2; as in the inclined position (figure 11) the profile 2" rests on the profile 1, the conical head of the screw is supported on the edge 407, in an offset position relative to the axis of the part 401; the inclination of the sides 404, 405 makes it possible to absorb the angle ss.
Un tel assemblage est intéressant pour faire des cloisons suivant un tracé polygonal, épousant par exemple un arc de cercle. Such an assembly is advantageous for making partitions along a polygonal path, following for example an arc of a circle.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9104031A FR2674913B1 (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | ASSEMBLY DEVICE FOR PROFILES. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR9104031A FR2674913B1 (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | ASSEMBLY DEVICE FOR PROFILES. |
Publications (2)
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|---|---|
| FR2674913A1 true FR2674913A1 (en) | 1992-10-09 |
| FR2674913B1 FR2674913B1 (en) | 1993-07-30 |
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ID=9411415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9104031A Expired - Lifetime FR2674913B1 (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | ASSEMBLY DEVICE FOR PROFILES. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2674913B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1314878A (en) * | 1968-01-30 | 1973-04-26 | Williams Holdings Ltd Edwards | Means for interconnecting two parts |
| GB2052003A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-21 | Technal International Sa | Improvements in or relating to coupling members for assembling two sections |
| US4278361A (en) * | 1979-04-11 | 1981-07-14 | Lyon Metal Products, Incorporated | Channel interconnection apparatus |
| GB2215425A (en) * | 1988-02-05 | 1989-09-20 | Kaye Aluminium Ltd | Joint for elongate members |
-
1991
- 1991-04-03 FR FR9104031A patent/FR2674913B1/en not_active Expired - Lifetime
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| GB2215425A (en) * | 1988-02-05 | 1989-09-20 | Kaye Aluminium Ltd | Joint for elongate members |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2674913B1 (en) | 1993-07-30 |
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