FR2674163A1

FR2674163A1 - Smoothing head for materials made of stone

Info

Publication number: FR2674163A1
Application number: FR9203088A
Authority: FR
Inventors: Toncelli Luca
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-03-21
Filing date: 1992-03-16
Publication date: 1992-09-25
Anticipated expiration: 2012-03-16
Also published as: ITVI910043A0; DE4209273A1; JPH0725018B2; ITVI910043A1; IT1247188B; DE4209273C2; FR2674163B1; JPH0569296A

Abstract

The smoothing head (1), intended to be mounted on a smoothing machine, comprises a fixed flange (2) connected rigidly to the machine by a connection element (3) supporting a rotary cylindrical spindle (6) having a vertical axis (7) and to which is fixed a rotary casing (12) including tubular sleeves (22) possessing an abrasive external surface (23) and which are supported by shafts (17), the lower wall (51) of the casing (12) and the lower end (8) of the spindle interacting via a seal (52) including spherical profiles (53) allowing slight oscillations of the casing, which oscillations are absorbed by elastic elements. <??>Application particularly to machines for smoothing stone slabs.

Description

L'invention concerne la réalisation d'une tête de lissage pour desThe invention relates to the production of a smoothing head for

matériaux constitués par de la pierre, convenant notamment pour être installés sur des machines de materials consisting of stone, suitable in particular for installation on machines for

lissage fonctionnant en continu.smoothing running continuously.

On sait que le lissage de matériaux constitués par de la pierre sous la forme d'une opération continue est exécuté en utilisant des machines de lissage équipées d'une pluralité de têtes de lissage Lesdites machines de lissage sont contituées par un lit sur lequel glisse une courroie supportant le matériau constitué par de la pierre devant être lissé et qui est supporté de façon continue sous l'action des têtes de lissage qui agissent sur le lit par It is known that the smoothing of materials constituted by stone in the form of a continuous operation is carried out using smoothing machines equipped with a plurality of smoothing heads. Said smoothing machines are constituted by a bed on which slides a belt supporting the stone material to be smoothed and which is continuously supported under the action of the smoothing heads which act on the bed by

l'intermédiaire d'un support fixé au lit lui-même. through a support attached to the bed itself.

Les têtes de lissage du type connu sont consti- Smoothing heads of the known type are made up of

tuées en principe par une bride fixe, raccordée rigidement in principle killed by a fixed flange, rigidly connected

à la poutre qui glisse sur la base de la machine de lis- to the beam which slides on the base of the line machine

sage, à l'intérieur de laquelle est montée une broche rota- sage, inside which is mounted a rotating spindle

tive possédant un axe vertical, qui engrène en rotation des corps de lissage possédant une surface extérieure abrasive, tive having a vertical axis, which engages in rotation smoothing bodies having an abrasive outer surface,

par l'intermédiaire d'engrenages de transmission. through transmission gears.

On sait que le matériau devant être traité pré- It is known that the material to be pre-treated

sente rarement un plan horizontal parfait de sorte que toutes les têtes de lissage de type connu sont soumises, pendant l'opération de lissage, à des vibrations et à des chocs, dûs aux impacts des éléments de lissage contre les inégalités de la surface du matériau constitué par de la pierre qui est traité En particulier, on a observé que de tels vibrations et chocs apparaissent non seulement lorsque le raccordement entre l'arbre de la broche et les éléments de lissage est de type rigide, mais également lorsque le seldom feels a perfect horizontal plane so that all smoothing heads of known type are subjected, during the smoothing operation, to vibrations and shocks, due to the impacts of the smoothing elements against the unevenness of the surface of the material consisting of stone which is treated In particular, it has been observed that such vibrations and shocks appear not only when the connection between the spindle shaft and the smoothing elements is of the rigid type, but also when the

raccordement est amorti par des joints élastiques interpo- connection is cushioned by elastic interlocking joints.

sés Au contraire, la présence de tels amortisseurs en- On the contrary, the presence of such shock absorbers

traîne fréquemment un accroissement des vibrations qui en- frequently results in an increase in vibrations which

traînent quelquefois la rupture de la dalle traitée. sometimes drag the breakage of the treated slab.

Un autre inconvénient des têtes de lissage de type connu est que la pression verticale de travail n'est Another drawback of smoothing heads of known type is that the vertical working pressure is not

pas répartie uniformément sur l'ensemble de la surface de- not evenly distributed over the entire surface of the

vant être lissée.to be smoothed out.

Un autre inconvénient tient au fait que les ou- Another drawback is that the or-

tils ne s'appliquent pas parfaitement sur la surface à tra- They do not apply perfectly to the surface through

vailler si cette surface est très inégale. value if this surface is very uneven.

Le but de l'invention est d'éliminer les inconvé- The aim of the invention is to eliminate the disadvantages

nients mentionnés précédemment en réalisant une tête de lissage qui, pendant la phase de lissage, n'est pas soumise à des chocs et des Vibrations susceptibles d'endommager la nients mentioned above by producing a smoothing head which, during the smoothing phase, is not subjected to shocks and vibrations liable to damage the

dalle traitée.treated slab.

Un autre but de la tête de lissage selon l'invention est de chercher à rendre la répartition des pressions sur la surface devant être lissée, plus uniforme que ce que l'on peut obtenir avec des têtes de lissage Another object of the smoothing head according to the invention is to seek to make the distribution of the pressures on the surface to be smoothed more uniform than what can be obtained with smoothing heads.

équivalentes de type connu afin d'obtenir une usure uni- equivalent of known type in order to obtain uniform wear.

forme des cylindres à surface abrasive. forms cylinders with abrasive surface.

Les buts indiqués et d'autres buts, qui seront The stated goals and other goals, which will be

mieux compris ci-après, sont atteints grâce à la réalisa- better understood below, are achieved through the realization

tion d'une tête de lissage pour des matériaux constitués par de la pierre, particulièrement appropriée pour être installée sur des machines de lissage fonctionnant en continu, comprenant tion of a smoothing head for stone materials, particularly suitable for installation on continuously operating smoothing machines, comprising

une bride fixe raccordée rigidement à la machine de lis- a fixed flange rigidly connected to the line machine

sage par l'intermédiaire d'un élément de raccordement et comportant, en position centrale, un trou traversant à wise by means of a connecting element and comprising, in a central position, a through hole

l'intérieur duquel la partie supérieure d'une broche cylin- the interior of which the upper part of a cylinder spindle

drique rotative possédant un axe vertical est montée moyen- rotating drique having a vertical axis is mounted medium-

nant l'interposition de paliers;the interposition of levels;

un carter rotatif fixé coaxialement à la partie infé- a rotating casing fixed coaxially to the lower part

rieure de la broche à l'aide de moyens mécaniques de rac- upper part of the spindle using mechanical means of

cordement, dont le corps central est centré en correspon- cord, the central body of which is centered in correspondence

dance avec une zone médiane de la surface extérieure de la broche moyennant l'interposition de paliers, ledit carter possédant une pluralité de chambres tubulaires réparties radialement et à l'intérieur de chacune desquelles est monté un arbre possédant un axe horizontal supportant un dance with a median zone of the outer surface of the spindle with the interposition of bearings, said housing having a plurality of radially distributed tubular chambers and inside each of which is mounted a shaft having a horizontal axis supporting a

manchon tubulaire possédant une surface extérieure abra- tubular sleeve having an abrasive outer surface

sive, une unité cinématique constituée d'engrenages et de pi- sive, a kinematic unit made up of gears and pins

gnons, qui engrènent et coopèrent entre eux et sont appro- gnons, which mesh and cooperate with each other and are

priés pour transmettre le mouvement de rotation de la required to transmit the rotational movement of the

broche verticale au carter rotatif et à chaque arbre hori- vertical spindle to the rotating housing and to each horizontal

zontal équipé d'un manchon possédant une surface extérieure abrasive, et est caractérisée en ce que la paroi inférieure du carter rotatif et l'extrémité inférieure de la broche verticale zontal equipped with a sleeve having an abrasive outer surface, and is characterized in that the lower wall of the rotary housing and the lower end of the vertical spindle

coopèrent par l'intermédiaire d'un joint possédant un pro- cooperate by means of a joint having a pro

fil sphérique et qui permet de faibles oscillations du car- spherical wire and which allows low oscillations of the

ter lui-même pendant la rotation, lesdites oscillations étant induites pendant la phase de lissage par les arbres qui supportent les manchons à surface abrasive et étant amorties par des éléments élastiques intercalés entre les ter itself during rotation, said oscillations being induced during the smoothing phase by the shafts which support the sleeves with abrasive surface and being damped by elastic elements interposed between the

parties qui raccordent la paroi inférieure du carter rota- parts that connect the lower wall of the rotating housing

tif à la partie inférieure de la broche verticale et entre la zone médiane extérieure de la broche et la roue conique appartenant à l'unité cinématique et coaxiale à la broche, tif at the lower part of the vertical spindle and between the outer middle zone of the spindle and the bevel gear belonging to the kinematic unit and coaxial with the spindle,

ladite roue étant raccordée au corps central du carter ro- said wheel being connected to the central body of the rotary housing

tatif lui-même par l'intermédiaire de paliers. tative itself via bearings.

Avantageusement, la tête de lissage selon l'in- Advantageously, the smoothing head according to the

vention a un fonctionnement plus fiable étant donné que, pendant le travail, les vibrations, qui pourraient rompre vention has a more reliable operation since, during work, vibrations, which could break

le matériau, sont presque éliminées. material, are almost eliminated.

En outre avantageusement, l'absence de vibrations In addition, advantageously, the absence of vibrations

permet de réaliser des finitions présentant une qualité su- allows to achieve finishes with a superior quality

périeure à ce que l'on peut obtenir à partir de têtes de less than what can be obtained from heads of

lissage équivalentes de type connu. smoothing equivalents of known type.

D'autres caractéristiques et avantages de la pré- Other features and advantages of the pre-

sente invention ressortiront de la description donnée ci- his invention will emerge from the description given below.

après considérée sans aucun caractère limitatif prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels la figure 1 représente la tête de lissage selon l'invention, selon une vue en coupe longitudinale dans un plan vertical passant par l'axe de la broche de rotation de a la tête; et la figure 2 représente la vue de dessous de la after considered without any limiting character taken with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows the smoothing head according to the invention, in a longitudinal sectional view in a vertical plane passing through the axis of the spindle of rotation of a the head; and Figure 2 shows the bottom view of the

tête de lissage représentée sur la figure 1. smoothing head shown in Figure 1.

Comme on peut le voir sur la figure 1, la tête de lissage selon l'invention, indiquée dans son ensemble par As can be seen in Figure 1, the smoothing head according to the invention, indicated as a whole by

la référence 1, se compose d'une bride fixe 2 raccordée ri- reference 1, consists of a fixed flange 2 connected directly

gidement à la base de la machine de lissage, non représen- at the base of the smoothing machine, not shown

tée sur les figures, par l'intermédiaire de l'élément de in the figures, by means of the

raccordement 3 qui comporte, en son centre, un trou traver- connection 3 which has, in its center, a through hole

sant dans lequel s'engage la partie supérieure 5 d'une broche rotative 6 possédant un axe vertical 7, moyennant l'interposition de paliers 4 Une bride 10 est raccordée à sant in which engages the upper part 5 of a rotary spindle 6 having a vertical axis 7, through the interposition of bearings 4 A flange 10 is connected to

la partie inférieure 8 de la broche rotative 6 par un ac- the lower part 8 of the rotary spindle 6 by an ac-

couplement denté 9, ladite bride fixant, au moyen de vis 11, la broche verticale 6 à la paroi inférieure 51 d'un toothed coupling 9, said flange fixing, by means of screws 11, the vertical pin 6 to the bottom wall 51 of a

carter 12 De cette manière, le carter 12 est fixé rigide- housing 12 In this way, the housing 12 is rigidly fixed.

ment à la broche verticale 6 lorsque cette dernière est en- to the vertical spindle 6 when the latter is

traînée en rotation par l'arbre de la machine de lissage, à drag in rotation by the shaft of the smoothing machine, to

partir duquel elle est entraînée (ce qui n'est pas repré- from which it is drawn (which is not shown

senté sur la figure) et qui est raccordé à la bride de tête 70 de la broche 6 On peut voir notamment qu'entre l'extrémité de la partie inférieure 8 de la broche rotative shown in the figure) and which is connected to the head flange 70 of the spindle 6 It can be seen in particular that between the end of the lower part 8 of the rotary spindle

6 et la paroi inférieure 51 du carter rotatif 12 est inter- 6 and the lower wall 51 of the rotary housing 12 is inter-

calé un joint sphérique 52 constitué par un écrou annulaire wedged a ball joint 52 consisting of an annular nut

72 fixé à l'extrémité de la broche verticale 6, qui est ac- 72 attached to the end of the vertical pin 6, which is ac-

couplée à la paroi inférieure 51 du carter rotatif 12, ces coupled to the lower wall 51 of the rotary housing 12, these

deux éléments étant accouplés au moyen de profils sphé- two elements being coupled by means of spherical profiles

riques conjugués 53 qui appartiennent à ces deux éléments et possèdent un rayon 54 Ce joint sphérique 52 permet au carter rotatif 12 certaines faibles rotations par rapport au centre de la rotation constitué par l'intersection du conjugate rings 53 which belong to these two elements and have a radius 54 This spherical joint 52 allows the rotary housing 12 certain small rotations with respect to the center of the rotation formed by the intersection of the

rayon 54 et de l'axe 7 de la broche 6. radius 54 and axis 7 of spindle 6.

Le carter 12 possède également une partie supé- The housing 12 also has an upper part

rieure 13 en forme de cloche, qui est montée à l'intérieur top 13 in the shape of a bell, which is mounted inside

d'une gorge annulaire 14 usinée dans la bride fixe 2 moyen- an annular groove 14 machined in the fixed flange 2 medium-

nant l'interposition d'un joint d'étanchéité à double lèvre Pendant la rotation, ce joint d'étanchéité à double lèvre 15, qui est d'un type connu, réalise l'étanchéité de la partie en forme de cloche 13 du carter rotatif 12 par interposing a double-lip seal During rotation, this double-lip seal 15, which is of a known type, seals the bell-shaped part 13 of the housing rotary 12 by

rapport à la bride fixe 2, en liaison avec une bague 71 in- compared to the fixed flange 2, in conjunction with a ring 71 in

sérée dans la bride fixe 2 et formée d'un matériau anti- clamped in the fixed flange 2 and formed of an anti-

usure trempé.wear hardened.

Sur la figure 2, on peut voir que le carter rota- In figure 2, it can be seen that the rotating housing

tif 12 comporte une pluralité de chambres tubulaires 16, tif 12 comprises a plurality of tubular chambers 16,

qui sont présentes au nombre de six dans l'exemple men- which are present in number of six in the example men-

tionné et à l'intérieur de chacune desquelles est monté un ted and inside each of which is mounted a

arbre 17 possédant un axe horizontal 18 Chaque arbre hori- shaft 17 having a horizontal axis 18 Each horizontal shaft

zontal 17 est supporté par des paliers 19 montés à l'inté- zontal 17 is supported by bearings 19 mounted internally

rieur de la chambre tubulaire 16, et présente une extrémité qui fait saillie radialement à l'extérieur de la chambre tubulaire 16 et est raccordée à un manchon tubulaire 22 par l'intermédiaire d'un accouplement conique 21 et de vis de of the tubular chamber 16, and has an end which projects radially outside the tubular chamber 16 and is connected to a tubular sleeve 22 by means of a conical coupling 21 and screws.

fixation 20 Une couche 23 d'un matériau abrasif est ajou- attachment 20 A layer 23 of an abrasive material is added

tée sur la surface extérieure de chaque manchon tubulaire tee on the outer surface of each tubular sleeve

22 Pour obtenir l'action désirée de lissage, il est néces- 22 To obtain the desired smoothing action, it is necessary to

saire qu'à la fois le carter 12 et les manchons tubulaires 22, qui supportent la couche de matériau abrasif 23, soient agencés de manière à tourner autour de leurs axes A cet be sure that both the housing 12 and the tubular sleeves 22, which support the layer of abrasive material 23, are arranged to rotate about their axes A this

effet, la broche verticale 6 possède une roue dentée cylin- the vertical spindle 6 has a cylindrical toothed wheel.

drique 30, qui est clavetée sur cette broche et est fixée drique 30, which is keyed on this spindle and is fixed

au moyen de la clavette 31 qui s'engage dans un anneau cy- by means of the key 31 which engages in a cy-

lindrique 32 possédant une denture intérieure, ledit anneau lindrical 32 having internal teeth, said ring

étant fixé à l'intérieur de la bride fixe 2 au moyen de pa- being fixed inside the fixed flange 2 by means of

liers 33 et étant désaligné de la distance 134 par rapport à l'axe vertical 7 de la broche 6 Cet anneau cylindrique 32 à denture intérieure engrène à son tour avec une roue autre dentée cylindrique 34, qui est montée folle sur la broche 6 moyennant l'interposition de paliers 35 et possède un nombre de dents qui diffère de celui de la roue dentée liers 33 and being misaligned by the distance 134 with respect to the vertical axis 7 of the spindle 6 This cylindrical ring 32 with internal teeth in turn meshes with a further cylindrical toothed wheel 34, which is mounted idle on the spindle 6 by means of the 'interposition of bearings 35 and has a number of teeth which differs from that of the toothed wheel

32 Cette roue dentée 34 tourne avec une vitesse de rota- 32 This toothed wheel 34 rotates with a rotational speed

tion différente de celle de la roue dentée 32, et cette ro- tation est transmise par l'intermédiaire de goupilles de raccordemenet 38 à une roue dentée à denture conique 36, qui est coaxiale par rapport à la broche verticale 6 et est tion different from that of the toothed wheel 32, and this rotation is transmitted by means of connecting pins 38 to a bevel toothed toothed wheel 36, which is coaxial with the vertical spindle 6 and is

montée folle par rapport à cette dernière, par l'intermé- crazy rise in relation to the latter, through the

diaire de roulements à rouleaux 37 On peut voir en parti- diary of roller bearings 37 One can see in parti-

culier que ledit raccordement est établi en correspondance culier that said connection is established in correspondence

avec une chambre annulaire 39 fixée à la roue dentée cylin- with an annular chamber 39 fixed to the cylindrical toothed wheel

drique 34, la goupille 38 étant logée dans ladite chambre drique 34, the pin 38 being housed in said chamber

annulaire 39 moyennant l'interposition d'un anneau élas- annular 39 through the interposition of an elastic ring

tique 40 possédant une fonction d'accouplement flexible. tick 40 having a flexible mating function.

Enfin, la roue dentée conique 36 engrène avec un pignon co- Finally, the bevel gear 36 meshes with a pinion co-

nique 41 fixé d'une manière clavetée sur l'extrémité, qui nick 41 fixed in a keyed manner on the end, which

ne fait pas saillie à l'extérieur, de chaque arbre horizon- does not protrude outside, of each horizon tree-

tal 17 qui supporte le manchon tubulaire 22 sur lequel la couche de matériau abrasif 23 est ajoutée Lorsque la broche verticale 6 est entraînée en rotation sous l'effet tal 17 which supports the tubular sleeve 22 on which the layer of abrasive material 23 is added When the vertical spindle 6 is rotated under the effect

dudit déplacement cinématique, elle fait tourner simultané- of said kinematic displacement, it rotates simultaneously

ment le carter 12 autour de son axe vertical 7 et chaque manchon tubulaire 22 autour de son axe horizontal 18 C'est pourquoi, sur la surface 50 de la pierre il se produit une the casing 12 around its vertical axis 7 and each tubular sleeve 22 around its horizontal axis 18 This is why, on the surface 50 of the stone there is a

action abrasive due à la combinaison des déplacements dé- abrasive action due to the combination of de-

crits.writings.

Lorsque la surface abrasive 23 des manchons tubu- When the abrasive surface 23 of the tubular sleeves

laires 22 rencontre des inégalités sur la surface de tra- laries 22 encounters inequalities on the working surface.

vail 50, les arbres horizontaux 17, qui supportent ces man- vail 50, the horizontal shafts 17, which support these man-

chons, sont soumis à une flexion qui est transmise au joint sphérique 52 étant donné que lesdits arbres 17 sont montés rigidement à l'intérieur des chambres tubulaires 16 qui chons, are subjected to a bending which is transmitted to the ball joint 52 since said shafts 17 are rigidly mounted inside the tubular chambers 16 which

sont présentes dans le carter 12, et dont la paroi infé- are present in the casing 12, and the lower wall of which

rieure 51 fait partie, comme indiqué précédemment, du joint sphérique 52 De ce fait, toute contrainte de chaque arbre horizontal 17 constituant la tête de lissage provoque une oscillation du carter rotatif 12 autour du centre 55, qui higher 51 is part, as indicated above, of the ball joint 52 Therefore, any stress of each horizontal shaft 17 constituting the smoothing head causes an oscillation of the rotary housing 12 around the center 55, which

est le point d'intersection du rayon 54 de la surface sphé- is the point of intersection of radius 54 of the spherical surface

rique 53 et du joint sphérique 52 avec l'axe vertical 7 de rique 53 and the ball joint 52 with the vertical axis 7 of

la broche 6.pin 6.

Afin à la fois d'amortir cette oscillation et de permettre un rappel élastique des arbres horizontaux après la rotation, un manchon élastique 57 est intercalé entre In order both to damp this oscillation and to allow an elastic return of the horizontal shafts after the rotation, an elastic sleeve 57 is interposed between

chaque vis 11, qui raccorde la partie inférieure 51 du car- each screw 11, which connects the lower part 51 of the

ter rotatif 12 à la bride 10 pour la fixation de l'extrémité inférieure 8 de la broche verticale 6 De la même manière et dans le même but, en correspondance avec le corps central 59 du carter rotatif 12, un manchon élastique 57 est intercalé entre la zone médiane 58 de la broche 6 et ter rotary 12 to the flange 10 for fixing the lower end 8 of the vertical pin 6 In the same way and for the same purpose, in correspondence with the central body 59 of the rotary housing 12, an elastic sleeve 57 is interposed between the middle zone 58 of pin 6 and

la roue conique 36 qui transmet la rotation aux pignons co- the bevel wheel 36 which transmits the rotation to the pinions co-

niques 41 des arbres horizontaux.niques 41 horizontal trees.

On comprendra que, conformément à ce qui a été décrit, chaque fois qu'un ou plusieurs manchons tubulaires It will be understood that, in accordance with what has been described, each time one or more tubular sleeves

22 rencontre une inégalité dans le plan du matériau de tra- 22 encounters an inequality in the plane of the working material.

vail 50, dans le carter rotatif 12, une oscillation élas- vail 50, in the rotary housing 12, an elastic oscillation

tique est produite autour du centre 55 situé sur l'axe ver- tick is produced around the center 55 located on the ver-

tical 7 de la broche 6 et par conséquent des battements et tical 7 of pin 6 and therefore beats and

des vibrations, qui pourraient endommager les parties inté- vibrations, which could damage the internal parts.

rieures de la tête de lissage ou altérer la qualité de lis- smoothing head or alter the quality of the smoothing

sage sur le matériau, sont évités Dans tous les cas, le risque d'une rupture de la dalle formée d'un matériau constitué par de la pierre, qui est soumise au traitement, wise on the material, are avoided In all cases, the risk of rupture of the slab formed of a material consisting of stone, which is subjected to the treatment,

est évité.is avoided.

En ce qui concerne les manchons tubulaires 22, sur la surface extérieure desquels le matériau abrasif 23 est ajouté, on notera que leurs diamètres extérieurs ne sont pas toujours strictement constants C'est pourquoi il est nécessaire de prévoir une auto-compensationo desdites With regard to the tubular sleeves 22, on the outer surface of which the abrasive material 23 is added, it will be noted that their outer diameters are not always strictly constant.This is why it is necessary to provide a self-compensationo of said

faibles différences pendant l'action de lissage A cet ef- small differences during the smoothing action.

fet, la couche de matériau abrasif 23 de chaque manchon tu- fet, the layer of abrasive material 23 of each sleeve tu-

bulaire 22 est supportée par un anneau de section circu- bular 22 is supported by a ring of circular section

laire 60, qui est appliqué au manchon 22 par l'intermédiai- layer 60, which is applied to the sleeve 22 through the

re d'une coque annulaire de logement 61 qui est maintenue à distance de la surface du manchon tubulaire 22 par l'interposition d'une mince couche de caoutchouc 62 De cette manière, pendant l'action de lissage, les différences des diamètres sont compensées par l'écrasement de ladite re of an annular housing shell 61 which is kept away from the surface of the tubular sleeve 22 by the interposition of a thin layer of rubber 62 In this way, during the smoothing action, the differences in diameters are compensated for by crushing said

couche en caoutchouc 62.rubber layer 62.

La présence de cette couche de caoutchouc 62 et le risque d'oscillation du carter rotatif 12 autour du The presence of this rubber layer 62 and the risk of oscillation of the rotary housing 12 around the

joint sphérique 52 dans le cas de la présence de non-uni- ball joint 52 in the case of the presence of non-uni-

formités de la surface, permet également d'obtenir une meilleure adhérence des couches de matériau abrasif 23 sur la surface traitée En outre, le joint sphérique améliore également la répartition des charges sur la surface pendant shapes of the surface, also allows to obtain a better adhesion of the abrasive material layers 23 on the treated surface.In addition, the ball joint also improves the load distribution on the surface during

l'action de lissage, ce qui rend cette action plus uni- the smoothing action, which makes this action more uniform

forme. Pendant la phase de fabrication de la tête de form. During the manufacturing phase of the head of

lissage selon l'invention, on peut apporter certaines modi- smoothing according to the invention, certain modifications can be made

fications concernant par exemple une réalisation différente des déplacements cinématiques qui transmettent la rotation fications concerning for example a different realization of the kinematic displacements which transmit the rotation

de la broche verticale 6 aux arbres horizontaux 17 qui sup- from the vertical spindle 6 to the horizontal shafts 17 which sup-

portent les manchons tubulaires 22 pourvus du matériau abrasif 23 On peut également modifier les formes de la bride fixe et du carter rotatif ainsi que le nombre des carry the tubular sleeves 22 provided with the abrasive material 23 It is also possible to modify the shapes of the fixed flange and the rotating housing as well as the number of

manchons tubulaires 22, qui font partie de la tête de lis- tubular sleeves 22, which are part of the lis-

sage elle-même, conformément aux besoins de l'utilisateur. wise itself, according to the user's needs.

Cependant, on comprendra que l'ensemble desdits changements et modifications entrent dans le cadre de la However, it will be understood that all of said changes and modifications fall within the scope of the

présente invention.present invention.

Claims

1 Smoothing head (1) for smoothing materials

rials made of stone and intended to be mounted on smoothing machines operating continuously, comprising: a fixed flange (2) rigidly connected to the smoothing machine by means of a connecting element (3) and comprising , in the central position, a through hole inside which the upper part (5) of a rotating cylindrical spindle (6) having a vertical axis (7) is mounted through the interposition of bearings (4);

a rotating housing (12) fixed coaxially to the inner part

end (8) of the spindle using mechanical connecting means (10,11), the central body (59) of which is centered in correspondence with a middle zone (58) of the outer surface of the spindle (6) by interposing bearings, said housing having a plurality of tubular chambers (16) distributed radially and inside each of which is mounted a shaft (17) having an axis

horizontal (18) supporting a tubular sleeve (22) having

with an abrasive outer surface (23),

a kinematic unit made up of gears and pins

gnons (30,32,34,36,41), which mesh and cooperate between

them and are suitable for conveying the movement of ro-

tation of the vertical spindle (6) to the rotating housing (12) and to each horizontal shaft (17) equipped with a sleeve (22) having an abrasive outer surface (23), characterized in that the bottom wall (51) of the rotary housing (12) and the lower end (8) of the vertical spindle (6) cooperate by means of a seal (52) having a spherical profile (53) and which allows low

oscillations of the housing itself during rotation, the

said oscillations being induced during the phase of lis-

wise by the trees that support the sleeves on the surface

abrasive and being damped by elastic elements

tercalées between the parts which connect the lower wall

upper part (51) of the rotary housing to the lower part (8) of the vertical spindle and between the outer middle zone (58) of the spindle and the bevel wheel (36) belonging to the kinematic unit and coaxial with the spindle, said impeller being connected to the central body of the rotary housing itself

via bearings.

2 smoothing head according to claim 1, ca-

characterized in that the kinematic unit, which transmits the rotation of the vertical spindle to the horizontal shafts which support the tubular sleeves having a surface

abrasive outer, consists of a cy-

lindrical (30) fixedly keyed on the vertical spindle.

wedge (6), and by another cylindrical toothed wheel (34), mounted idly on the vertical spindle itself, these two

wheels meshing with the internal teeth of a cy-

lindrical (32) mounted loosely on the fixed flange (2) by means of

the interposition of outer bearings (33), said cy-

the cylinder (34) being mounted loose with respect to the vertical spindle (6) and connected via connecting pins (38) to a bevel gear (36) which is coaxial with the vertical spindle and is mounted loose on this last and which in turn meshes with bevel gears (41) each keyed to the end of one of the

horizontal shafts (17) which support the tubular sleeves

blades (22) equipped with an abrasive outer surface (23).

3 smoothing head according to claim 2, ca-

characterized in that each pin (38), which makes the connection between the cylindrical toothed wheel (34) and the bevel toothed wheel (36), which are both coaxial with the

vertical spindle (6) and are mounted idle on this last

niere, has one end fixed inside an annular chamber (39) fixed to the cylindrical wheel (34), while its other end is fixed to the bevel gear (36), elastic sleeves (40) being interspersed there

between the cylindrical chamber (39) and the end of the

loot (38).

4 smoothing head according to claim 1, ca-

characterized in that the ball joint (52) is constituted by an annular nut (72) fixed to the lower end (8) of a vertical pin (6) which is connected to the lower wall (51) of the rotary housing ( 12) along conjugate spherical profiles (53) belonging to the two parts, the

radius of curvature (54) of said spherical profiles (53) re-

intersecting the vertical axis of rotation (7) of the spindle (6).

Smoothing head according to Claim 1, characterized in that the elastic elements interposed between the parts which connect the lower wall (51) of the rotary housing (12) to the lower part (8) of the

vertical spindle (6), are elastic tubular sleeves

ticks (56) made of rubber or other elastomeric material, arranged coaxially outside the screws

(11) which connect the lower wall (51) of the rotary housing

tative (12) to the flange (10) fixed to the lower part of the

the vertical spindle (6) itself.

6 smoothing head according to claim 1, ca-

characterized in that the elastic elements interposed between the outer median zone (58) of the spindle and the bevel wheel (36) coaxial with the spindle (6), consist of one or more elastic tubular sleeves (57) formed of rubber or of another elastic material and

coaxial with the spindle (6).

7 smoothing head according to claim 1, ca-

characterized in that each tubular sleeve (22) has

an abrasive outer surface (23) applied ex-

dull on a tubular ring (60) coaxial with the sleeve itself

even with the interposition of an annular shell of lo-

housing (61) supported by an elastic surface (62), which

is in contact with the surface of the tubular sleeve.