FR2671916A1 - Garniture de traversee de paroi par un faisceau de fils electriques et procede de realisation. - Google Patents
Garniture de traversee de paroi par un faisceau de fils electriques et procede de realisation. Download PDFInfo
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Abstract
Garniture de traversée de paroi pour un faisceau (2) de fils électriques (21), comportant un corps (11) dans lequel passent les fils, caractérisée par le fait que le corps (11) en matière thermofusible injecté enrobe les fils électriques (21) qui sont éloignés les uns des autres et en partie noyés dans la dite matière par rapport au restant du faisceau.
Description
GARNITURE DE TRAVERSEE DE PAROI PAR UN
FAISCEAU DE FILS ELECTRIOUES ET PROCEDE DE
REALISATION,
La présente invention se rapporte à une garniture de traversée de paroi par un faisceau de fils électriques et aux dispositif et procédé de réalisation de cette garniture il est connu d'utiliser, dans le domaine automobile en particulier, une garniture élastique moulée sur un faisceau de fils électriques pour permettre la traversée étanche de ce faisceau au travers d'une cloison ou d'une paroi. Le brevet français 2.565.739 décrit par exemple une telle traversée étanche.
FAISCEAU DE FILS ELECTRIOUES ET PROCEDE DE
REALISATION,
La présente invention se rapporte à une garniture de traversée de paroi par un faisceau de fils électriques et aux dispositif et procédé de réalisation de cette garniture il est connu d'utiliser, dans le domaine automobile en particulier, une garniture élastique moulée sur un faisceau de fils électriques pour permettre la traversée étanche de ce faisceau au travers d'une cloison ou d'une paroi. Le brevet français 2.565.739 décrit par exemple une telle traversée étanche.
L'invention a pour objet une garniture de traversée de paroi procurant une bonne étanchéité entre le faisceau et la paroi et entre les fils du faisceau.
La garniture est caractérisée par le fait qu'un corps en matière thermo-fusible injectée enrobe les fils électriques qui sont éloignés les uns des autres et en partie noyés dans la dite matière par rapport au restant du faisceau.
Selon une caractéristique, la garniture comporte une coquille de fixation noyée dans le corps en matière thermo-fusible injectée.
Le procédé de réalisation de la garniture est caractérisé par le fait qu'il consiste à écarter les fils du faisceau les uns par rapport aux autres sur un tronçon du faisceau et à placer l'ensemble des fils dans un moule où l'on injecte une matière thermo-fusible à base de résine.
Selon une caractéristique, le procédé consiste à placer la coquille de fixation dans le moule avant injection de la matière.
Le dispositif de réalisation de la garniture est caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de prise du faisceau et un mécanisme de translation et de torsion du faisceau comportant une pince de prise du faisceau susceptible d'être déplacée en translation et rotation.
L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés sur lesquels: - La figure 1 est une vue en coupe d'une garniture de traversée
selon l'invention.
selon l'invention.
- La figure 2 est une vue de face de la garniture selon la flèche F
de la figure 1 - La figure 3 est une vue de face de la garniture selon la flèche G
de la figure 1.
de la figure 1 - La figure 3 est une vue de face de la garniture selon la flèche G
de la figure 1.
- La figure 4 est une vue en coupe de la garniture selon le plan B-B
de la figure 2.
de la figure 2.
- La figure 5 est un schéma du dispositif de fabrication de la
garniture selon l'invention.
garniture selon l'invention.
La garniture repérée 1 sur les dessins permet la traversée d'un faisceau 2 de fils 21 au travers d'une paroi, en tôle par exemple, par l'intermédiaire d'une ouverture ménagée dans cette paroi.
La garniture 1 comprend un corps ou noyau 11 en matière plastique qui est surmoulé sur les fils électriques 21 et une coquille en deux parties 14, 15 destinées à fixer la garniture sur la paroi.
Chaque partie 14, 15 présente à cet effet des trous de fixation 23.
Les fils électriques sont écartés les uns par rapport aux autres à l'intérieur du corps 11. Ce corps a par exemple une forme générale en olive. ll présente deux faces planes d'entrée et de sortie des fils repérées 12 et 13 respectivement. L'écartement entre fils, à l'intérieur du corps peut-être de la sorte plus grand que l'écartement au niveau des faces 12 et 13. Le corps central 11 est réalisé en matière thermo-fusible à base de résine.
Les 2 parties 14 et 15 ceinturent le corps central 11 et sont solidaires de ce dernier. Les 2 parties 14 et 15 présentent également des ergots de fixation 16 avec la paroi à traverser. A titre indicatif, les deux parties 14 et 15 peuvent être réalisées en polyamide. Chaque partie possède un moyen de liaison 26 et un bord 17 qui permet lors de l'assemblage des parties 14, 15, la constitution d'une cuvette 18 de réception de la matière thermofusible et la liaison rigide des parties avec le corps 11.
Le procédé de réalisation de la garniture consiste à écarter les fils du faisceau les uns par rapport aux autres sur un tronçon du faisceau, à placer l'ensemble des fils dans un moule où l'on injecte le matériau thermo-fusible. n consiste par ailleurs à placer les parties 14, 15 de la coquille de fixation dans le moule avant injection.
Le dispositif de réalisation de la garniture est illustré par la figure 5.en position inactive n comprend une empreinte de moulage en deux parties dans lequel on place le faisceau 2.
Il comporte une première pince de serrage 5 du faisceau et un mécanisme 7 de translation et de torsion du faisceau. La pince 5 et le mécanisme 7 sont disposés de part et d'autre d'un élément du bâti 80.
Le mécanisme 7 comprend une pince de prise intérieure 71 du faisceau montée sur un coulisseau 72 guidé par un rotor 73 permettant de déplaçer la pince 71 en translation et rotation. Ce rotor en pivotant écarte les fils. dans l'empreinte 6 Une pince de serrage extérieure 74 permet l'immobilisation du coulisseau 72 dans la position de répartition des fils dans l'empreinte 6.
Le dispositif fonctionne de la manière suivante:
Après avoir placé le faisceau entre les deux parties de l'empreinte 6 du moule, on ferme celuici et on immobilise le faisceau tendu entre les pinces 5 et 71.
Après avoir placé le faisceau entre les deux parties de l'empreinte 6 du moule, on ferme celuici et on immobilise le faisceau tendu entre les pinces 5 et 71.
On déplace angulairement le coulisseau 72 dans le but de comprimer les fils 21 dans l'empreinte 6 puis on serre la pince extérieure 74 dans le but d'immobiliser le coulisseau 72 et la pince intérieure 71 angulairement et axialement par rapport au faisceau 2
On déplace enfin angulairement le rotor 73 et l'ensemble des pinces 71, 74 pour obtenir l'écartement des fils dans l'empreinte, avant l'injection de la matière thermo-fusible destinée à la formation du corps 11 attenant aux deux parties 14, 15. Bien entendu le moule est réalisé pour recevoir simultanément les parties 14 , 15 dans le but de réaliser simultanément le corps 11 et sa liaison avec la coquille
On déplace enfin angulairement le rotor 73 et l'ensemble des pinces 71, 74 pour obtenir l'écartement des fils dans l'empreinte, avant l'injection de la matière thermo-fusible destinée à la formation du corps 11 attenant aux deux parties 14, 15. Bien entendu le moule est réalisé pour recevoir simultanément les parties 14 , 15 dans le but de réaliser simultanément le corps 11 et sa liaison avec la coquille
Claims (5)
- REVENDICATIONS 1 - Garniture de traversée de paroi pour un faisceau (2) de fils électriques (21),comportant un corps (11) dans lequel passent les fils, caractérisée par le fait que le corps (11) en matière thermo- fusible injectée enrobe les fils électriques (21) qui sont éloignés les uns des autres et en partie noyés dans la dite matière par rapport au restant du faisceau.
- 2 - Garniture selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte une coquille en deux parties 14, 15 de maintien du corps (11) en matière thermo-fusible.
- 3 - Procédé de réalisation d'une garniture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il consiste à écarter les fils du faisceau les uns par rapport aux autres sur un tronçon du faisceau et à placer l'ensemble des fils dans un moule où l'on injecte une matière thermo-fusible à base de résine.
- 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste à placer les deux parties 14 et 15 de la coquille dans le moule avant injection.
- 5 - Dispositif de réalisation d'une garniture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de prise (5) du faisceau (2) et un mécanisme de translation et de torsion (7) du faisceau comportant une pince de prise (71) du faisceau susceptible d'être déplacée en translation et rotation.
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- 1991-01-22 FR FR9100664A patent/FR2671916B1/fr not_active Expired - Fee Related
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