FR2669253A1 - Dispositif de transfert pour installation de decoupe de toles. - Google Patents

Dispositif de transfert pour installation de decoupe de toles. Download PDF

Info

Publication number
FR2669253A1
FR2669253A1 FR9014686A FR9014686A FR2669253A1 FR 2669253 A1 FR2669253 A1 FR 2669253A1 FR 9014686 A FR9014686 A FR 9014686A FR 9014686 A FR9014686 A FR 9014686A FR 2669253 A1 FR2669253 A1 FR 2669253A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cutting
pallet
pallets
support
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9014686A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2669253B1 (fr
Inventor
Brunet Alain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR9014686A priority Critical patent/FR2669253B1/fr
Publication of FR2669253A1 publication Critical patent/FR2669253A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2669253B1 publication Critical patent/FR2669253B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/03Stationary work or tool supports
    • B23Q1/032Stationary work or tool supports characterised by properties of the support surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/002Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1007Arrangements for cooling or lubricating tools or work by submerging the tools or work partially or entirely in a liquid

Abstract

Le dispositif selon l'invention comprend un poste de coupe (1) muni d'un banc de découpe (4) et d'un support de pointes (12) pour supporter une tôle à découper selon un plan défini par les extrémités supérieures de pointes (13). Deux palettes ajourées (14, 15) assurent le déplacement des tôles depuis un poste de chargement (2) jusqu'au poste de coupe (1) et au poste de déchargement (3). Au poste de coupe (1) les pointes (13) traversent des lumières (16) des palettes, et soulèvent la tôle au-dessus de la palette. Le support de pointes (12) est de préférence un bac piscine.

Description

DISPOSITIF DE TRANSFERT POUR INSTALLATION DE DECOUPE DE TOLES
La présente invention concerne les installations de découpe de tôles de grandes dimensions, telles que par exemple les chantiers d'oxycoupage de tôles.
Les installations telles que les chantiers d'oxycoupage de tôles permettent de découper au chalumeau des tôles de plusieurs mètres carrés et relativement épaisses, pour obtenir des pièces métalliques présentant les formes désirées, à partir de tôles rectangulaires de dimensions standards
On connait des installations de découpe de tôle dans lesquelles les tôles sont posées sur un support, dans une zone de découpe balayée par un banc de découpe, Le banc de découpe comprend traditionnellement plusieurs torches motorisées montées sur un chariot et permettant de projeter de haut en bas des flammes d'oxycoupage sur les tôles posées sur le support. Le support comprend des pointes dirigées vers le haut, réparties sur la surface de la zone de découpe, et les tôles reposent sur les extrémités des pointes.Les tôles sont ainsi écartées de la surface générale du support par les pointes, de façon à minimiser les contraintes thermiques subies par le support de tôles lors de l'oxycou- page.
Ces installations dites fixes présentent l'inconvénient de nécessiter l'arrêt du banc d'oxycoupage pendant le chargement ou le déchargement de la zone de découpe.
Pour permettre un chargement et un déchargement en temps masqué, on a proposé des installations plus complexes comprenant notamment un poste de chargement, un poste intermédiaire d'oxycoupage, et un poste de déchargement. On a également proposé des supports de tôles de type "piscine", dans lesquels les tôles portent sur des pointes dépassant de quelques millimètres au-dessus du niveau d'eau contenue dans un bac. L'eau est destinée à absorber la presque totalité des gaz, poussières, scories provoqués par les torches thermiques d'oxycoupage.
On prévoit alors deux bacs supports de tôle, chacun des bacs pouvant être déplacé d'un poste à 11 autre entre le poste de chargement, le poste de découpe et le poste de déchargement. Les supports de tôle sont portés et déplacés horizontalement par un chariot, selon un chemin linéaire allant d'un poste à l'autre. Pour permettre le croisement des supports de tôle, des moyens sont prévus pour maintenir un support de tôle en position surélevée au poste de découpe, permettant le passage du second chariot par dessous entre le poste de déchargement et le poste de chargement.
Ces installations de type "piscine" avec chargement et déchargement en temps masqué sont encore peut répandues parce que lourdes et coûteuses, peu pratiques, malgré leur intérêt pour le gain de temps et pour la réduction des pollutions atmosphériques, pour la santé des personnes et la salubrité des lieux. On comprend, en particulier, que l'une des difficultés consiste à déplacer par un chariot des sousensembles particulièrement lourds constitués par les bacs supports de tôle, l'eau qu'ils contiennent, et les tôles posées sur le bac. Un tel sous-ensemble peut, dans le cas des installations dtoxycoupage de tôle de quelques mètres carrés, peser plus de quinze tonnes.
Un autre inconvénient des installations connues est le fait que, lors du chargement, les tôles sont posées sur les extrémités supérieures des pointes du support de tôle, ce qui, dans le cas de manoeuvres brusques de descente des tôles, endommage assez souvent les pointes.
La présente invention a notamment pour objet d'éviter les inconvénients des installations connues de découpe de tôle à chargement et déchargement en temps masqué, en proposant un nouveau dispositif de transfert des tôles dans lequel on évite de déplacer horizontalement le bac piscine support de tôle du poste de découpe ; selon l'invention, les charges à déplacer horizontalement entre les trois postes sont beaucoup plus légères ce qui diminue la difficulté de leur déplacement, diminue l'énergie nécessaire, diminue le dimensionnement de l'infrastructure et son coût.
Simultanément, la solution selon l'invention permet d'envisager ultérieurement l'automatisationdes opérations de chargement et de déchargement des tôles, et les opérations de stockage des tôles à découper et des tôles découpées.
L'invention vise à résoudre ces problèmes, tout en assurant la protection des éléments supports de tôle pendant l'oxycoupage.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, le dispositif de transfert pour installation de découpe de tôles selon l'invention comprend des moyens pour déplacer les tôles et les supporter sur des pointes verticales, et pour les disposer horizontalement dans une zone de découpe balayée par un banc de découpe, le dispositif de transfert comprenant au moins un ensemble comportant - au moins un support de pointes, disposé dans une zone de découpe, - des moyens pour déplacer verticalement ledit support de pointes entre une première position inférieure de repos et une seconde position supérieure de découpe, - au moins deux palettes ajourées, destinées à supporter les tôles lors de leur déplacement, et munies de lumières destinées à être traversées de part en part par lesdites pointes, - des moyens de guidage et d'entralnement en translation des palettes, pour supporter lesdites palettes et les déplacer horizontalement entre une position de coupe, au droit de ladite zone de découpe, dans laquelle les pointes sont alignées avec les lumières respectives de palettes, et une position de chargement et/ou de déchargement, à l'écart de la zone de découpe, - ladite première position inférieure de repos du support de pointes étant telle que les extrémités supérieures des pointes sont au-dessous du plan de déplacement horizontal de chaque palette, - ladite seconde position supérieure de découpe étant telle que les extrémités supérieures des pointes dépassent au-dessus du plan de déplacement horizontal de chaque palette, pour soulever la tôle selon une hauteur prédéterminée assurant la protection de la palette à l'écart des moyens de découpe de tôle.
Selon un premier mode de réalisation, ltensemble comprend une zone centrale de découpe, séparant une zone antérieure de chargement et une zone postérieure de déchargement ; dans la zone de découpe, des moyens sont prévus pour soulever une palette, dans sa position de coupe, au-dessus du plan de déplacement horizontal, selon une course verticale suffisante pour permettre le passage d'une seconde palette au-dessous de la première palette entre la zone de déchargement et la zone de chargement ; les deux palettes sont déplaçables horizontalement sur un même plan de déplacement horizontal.
Selon un second mode de réalisation, l'en semble comprend une zone centrale de découpe, séparant une zone antérieure de chargement et une zone postérieure de déchargement ; les deux palettes sont déplaçables horizontalement selon deux plans de déplacement horizontaux distincts séparés l'un de l'autre d'une distance verticale suffisante pour autoriser le passage de la palette supérieure au-dessus de la palette inférieure portant une tôle à découper.
Selon un troisième mode de réalisation, l'ensemble comprend une zone de découpe, et une zone de chargement-déchargement ; les deux palettes sont également déplaçables horizontalement selon deux plans de déplacement horizontaux distincts séparés l'un de l'autre d'une distance suffisante pour autoriser le croisement des palettes.
La structure selon l'invention peut être adaptée indifféremment aux installations dans lesquelles le support de tôle est sec, mais elle convient particulièrement bien à un support de tôle à bacs piscine. Le support de pointe est alors un bac piscine destiné à contenir de l'eau, les extrémités supérieures des pointes dépassant au-dessus du niveau de l'eau selon une hauteur de 10 à 30 millimètres environ. Dans ce cas, dans la seconde position supérieure de coupe, la palette est immergée dans l'eau du bac piscine, et l'eau assure la protection de la palette pendant la découpe de la tôle.On peut avantageusement prévoir des moyens de régulation du niveau de l'eau dans le bac piscine lorsque la palette est immergée
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles - la figure 1 représente en perspective la structure générale d'un dispositif de découpe de tôle, dans un premier mode de réalisation de l'invention comportant un poste de chargement, un poste de déchargement et un poste de découpe - la figure 2 représente l'installation en vue de dessus, sans le banc d'oxycoupage - les figures 3 à 7 représentent la même installation, sans le banc d'oxycoupage, en élévation, selon cinq étapes successives de fonctionnement - la figure 8 est une coupe partielle et grossie de l'installation, illustrant le bac support de tôle en position basse et une palette au poste de chargement - la figure 9 illustre l'étape suivante dans laquelle la palette est amenée au-dessus du bac support de tôle ; - la figure 10 illustre l'étape suivante au cours de laquelle la palette est soulevée par le bac support de tôle ; - la figure 11 est similaire de la figure 8 en coupe transversale - la figure 12 est similaire de la figure 10 en coupe transversale - les figures 13 à 15 illustrent, en vue de côté, un second mode de réalisation de l'invention à poste de découpe et poste de chargementdéchargement, selon les trois phases principales de fonctionnement - la figure 16 illustre en vue de dessus un autre mode de réalisation de l'invention à deux postes de coupe ; et - la figure 17 illustre un autre mode de réalisation de l'invention à deux postes de coupe.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, l'installation de découpe de tôles selon l'invention comprend trois postes de travail, à savoir un poste de coupe 1, un poste de chargement 2 et un poste de déchargement 3. Les trois postes sont alignés, et le poste de coupe 1 est disposé entre le poste de chargement 2 et le poste de déchargement 3.
Le poste de coupe 1 définit une zone de découpe des tôles, balayée par un banc de découpe 4. La zone de découpe 1 est rectangulaire, de dimension supérieure à la dimension des tôles à découper. Le banc de découpe 4 est par exemple un banc d'oxycoupage, comprenant une pluralité de torches 5 motorisées transversalement et portées par une traverse 6 dont les extrémités sont solidaires de deux chariots 7 et 8 roulant sur des rails longitudinaux respectifs 9 et 10.
Les torches 5 et la traverse 6 peuvent être déplacées longitudinalement sur les rails 9 et 10 selon toute la longueur du poste de coupe 1, et l'ensemble des torches 5 peut être déplacé transversalement selon toute la largeur du poste de coupe 1 le long de la traverse 6. Des moyens de motorisation, pilotés par un pupitre de commande 11 du banc, permettent de déplacer les torches 5 et de les actionner pour couper les tôles aux dimensions désirées, dans toute la surface du poste de coupe 1. Le banc de découpe 4 peut être d'un type connu, par exemple un banc d'oxycoupage, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de le décrire plus en détail.
Au poste de coupe 1, dans la zone de découpe, le dispositif comprend un support de pointes 12. Dans le mode de réalisation représenté, le support de pointes 12 est de type bac piscine, constitué d'un fond rectangulaire et d'un rebord périphérique. Une canalisation d'amenée d'eau, non représentée sur la figure, permet de remplir le bac avec une quantité d'eau nécessaire pour le fonctionnement. Une pluralité de pointes telles que la pointe 13 est disposée régulièrement sur le fond du support de pointes 12, selon un pas régulier. Chaque pointe 13 est une pièce rapportée simplement posée dans un emplacement réservé du support de pointes 12. La pointe 13 comporte une extrémité supérieure pointue dirigée vers le haut. L'ensemble des extrémités supérieures des pointes 13 forme un plan support destiné à supporter une tôle pendant 1' oxycoupage.
Le dispositif de transfert selon l'invention comprend en outre une première palette 14 et une seconde palette 15 destinées à supporter les tôles lors de leur déplacement. Les palettes 14 et 15 sont identiques. Chaque palette est munie de lumières telle que la lumière 16, réparties selon des espacements réguliers correspondant aux espacements des pointes 13 du poste de coupe 1. De cette façon, lorsqu'une palette 14 ou 15 est disposée sur le poste de coupe 1, en position de coupe, les pointes 13 peuvent traverser les lumières 16 qui sont dimensionnées elles-mêmes pour permettre leur passage.
Les palettes 14 et 15 se déplacent horizontalement sur un même chemin de roulement formé par deux guides longitudinaux 17 et 18, selon un même plan horizontal. Ainsi, les palettes 14 et 15 peuvent être déplacées horizontalement entre une position de coupe, dans laquelle elles sont disposées au droit de la zone de découpe ou poste de coupe 1, dans laquelle les pointes 13 sont alignées avec les lumières 16 respectives de la palette, et des positions de chargement et/ou de déchargement, à l'écart de la zone de découpe 1. Sur la figure 1, la palette 14 est en position de chargement, tandis que la palette 15 est en position de déchargement.
Par exemple, dans leur mouvement horizontal, les palettes 14 et 15 sont supportées et entraînées par des galets 19 motorisés disposés selon les deux guides 17 et 18 de roulement horizontaux parallèles. En alternative, d'autres moyens d'entraînement peuvent être prévus, tels que des chalnes, des vérins.
Au poste de coupe I, les palettes 14 et 15 doivent pouvoir être écartées des tôles, pour éviter leur dégradation par la flamme des torches 5. Pour cela, le support de pointes 12 est sollicité par des moyens permettant le déplacement vertical entre une première position inférieure de repos et une seconde position supérieure de découpe. La première position inférieure de repos est telle que les extrémités supérieures des pointes 13 sont au-dessous du plan de déplacement horizontal des palettes 14 et 15. La seconde position supérieure de coupe est telle que les extrémités supérieures des pointes 13 dépassent au-dessus du plan de déplacement horizontal des palettes 14 et 15, pour soulever la tôle selon une hauteur prédéterminée, assurant la protection de la palette à l'écart des moyens de découpe 5 de tôle.
Simultanément, dans le cas d'un tel dispositif à trois postes de travail, il faut prévoir la possibilité de croisement des palettes 14 et 15. Ainsi, lorsque la palette 14 est disposée au poste de coupe 1, pendant l'opération de découpe, ladite palette 14 doit être soulevée selon une course suffisante pour permettre le passage de la palette 15 par dessous, entre le poste de déchargement 3 et le poste de chargement 2. Ce mouvement vertical peut être assuré par le support de pointes 12 lui-même, qui est déplacé d'une course suffisante vers le haut pour permettre le passage de la palette 15. Pendant sa course verticale, le support de pointes 12 entraîne également la palette 14 qui le surplombe.
De préférence, dans la seconde position supérieure de coupe, la palette 14 est immergée dans l'eau du bac piscine ou support de pointes 12, qui assure ainsi sa protection pendant la découpe de la tôle.
Le déplacement vertical du support de pointes 12 est assuré par des guides verticaux et des vérins. Par exemple, on a représenté sur la figure 1 un guide vertical 20 et un vérin à vis 21. On peut disposer quatre guides similaires aux guides 20, au voisinage des quatre coins du support de pointes 12, et quatre vérins à vis similaires au vérin 21 également au voisinage des quatre coins du support de pointes 12, les vérins 21 étant entraînes en synchronisme pour maintenir horizontal le support de pointes 12 pendant toute sa course verticale. Cette course peut être d'environ 600 millimètres, pour assurer un dégagement suffisant pour le croisement des palettes.
Les figures 3 à 7 illustrent les positions successives des principaux organes du dispositif.
Sur la figure 3, le support de pointes 12 est en première position inférieure de repos, la palette 15 est au poste de déchargement, la palette 14 est au poste de chargement.
Sur la figure 4, le support de pointes est toujours dans sa première position inférieure de repos, et l'on a déplacé la palette 14 dans le poste de coupe 1, en position de coupe au droit de la zone de découpe.
Sur la figure 5, la palette 15 étant toujours dans le poste de déchargement, on soulève le support de pointes 12 par actionnement des vérins 21. Le support de pointes 12 soulève la palette 14 et la tôle qu'elle supporte éventuellement. Lorsque le support de pointes 12 est dans sa seconde position supérieure de coupe, la palette 15 peut librement se déplacer horizontalement et passer au-dessous du support de pointes 12, depuis le poste de déchargement 3 jusqutau poste de chargement 2.
Ainsi, sur la figure 6, le support de pointes. 12 et la palette 14 sont toujours dans la seconde position supérieure de coupe, tandis que la palette 15 a été déplacée jusque dans le poste de chargement 2.
Sur la figure 7, on abaisse alors le support de pointes 12, de sorte que la palette 14 repose à nouveau sur les guides tels que le guide 18. La palette 15 reste dans le poste de chargement 2. La palette 14 peut alors être déplacée horizontalement jusque dans le poste de déchargement 3.
Naturellement, le fonctionnement représenté sur les figures 3 à 7 est identique lorsque les palettes 14 et 15 supportent des tôles.
La figure 8 est une vue de côté en coupe longitudinale, montrant le détail des positions respectives des éléments lorsque le support de pointes 12 est dans sa première position inférieure de repos, la palette 14 étant dans le poste de chargement. Une tôle 22 repose sur la palette 14. La palette 14 est constituée d'une tôle ajourée 23 portée par un cadre périphérique 24 muni de traverses intermédiaires 25. Dans ses mouvements longitudinaux, la palette 14 roule par les longerons de son cadre 24 sur les galets 19 du chemin de roulement. Le support de pointes 12 représenté sur la figure 8 est du type bac piscine, et supporte les pointes 13 dirigées vers le haut. Le support de pointes 12 contient de l'eau 26, jusqu'à un niveau 27 situé 10 à 30 millimètres environ au-dessous du plan défini par les extrémités supérieures des pointes 13.
La figure 9 représente en coupe transversale la disposition relative des éléments lorsque la palette 14 est amenée au poste de coupe, tandis que la figure Il représente les mêmes éléments en coupe transversale. Les lumières telles que la lumière 16 sont en regard des pointes telles que la pointe 13.
Les traverses intermédiaires 25 sont écartées selon un pas autorisant le passage des rangées de pointes 13 entre lesdites traverses 25 dans la seconde position de coupe.
On peut mettre à profit la présence de traverses 25 définissant un plan inférieur, pour permettre éventuellement des mouvements de translation transversaux des palettes : dans ses mouvements transversaux, la palette 14 roule alors par ses traverses 25 sur des galets ou rouleaux appropriés.
Avant d'effectuer la coupe, on soulève le support de pointes 12 selon une course verticale suffisante pour que le support de pointes 12 autorise le déplacement horizontal de la seconde palette 15 entre le poste de déchargement 3 et le poste de chargement 2. Ainsi, le support de pointes 12 est amené dans une seconde position supérieure de coupe, représentée en coupe longitudinale sur la figure 10 et représentée en coupe transversale sur la figure 12. Dans cette position, les pointes 13 traversent les lumières 16 de la palette 14, de sorte que la tôle à découper 22 est soulevée par les pointes 13 au-dessus du niveau de la palette 14, selon une distance définie par les pointes 13, la tôle 22 étant au-dessus du niveau supérieur 27 de l'eau selon une distance de 10 à 30 millimètres environ, avantageusement voisines de 20 millimètres.La palette 14 est elle-même soulevée par le support de pointes 12, mais se trouve maintenue au-dessous du niveau supérieur 27 de l'eau, pour être immergée et ainsi protégée lors de l'oxycoupage. Pour cela, la palette 14 repose par son cadre 24 sur le rebord 28 du support de pointes 12. On peut alors découper la tôle 22 grâce à l'actionnement des torches 5. Les chutes 29 tombent dans l'eau 26 sur le fond de la palette 14. Pendant la coupe, la palette 15 peut être déplacée en temps masqué depuis le poste de déchargement 3 jusqu'au poste de chargement 2. Une nouvelle tôle 30 peut être positionnée sur la palette 15. Après la découpe de la tôle 22, on rabaisse le support de pointes 12 et on évacue la palette 14 supportant la tôle découpée 22 et les chutes 29 jusqu'au poste de déchargement 3. Le cycle peut alors recommencer.
Dans le mode de réalisation qui a été représenté sur les figures 1 à 12, les palettes 14 et 15 se déplacent sur un même plan horizontal, et le dispositif comprend trois postes de travail.
Les figures 13 à 15 illustrent un second mode de réalisation de l'invention, comprenant seulement deux postes de travail, à savoir un poste de coupe 31, et un poste de chargement-déchargement 32. Deux palettes 14 et 15 se déplacent horizontalement selon deux plans horizontaux distincts séparés l'un de l'autre d'une distance verticale suffisante pour autoriser le passage de la palette supérieure 14 audessus de la palette inférieure 15 portant une tôle à découper. Au poste de coupe 31, le support de pointes 12 peut être déplacé verticalement, comme dans le mode de réalisation précédent, pour supporter les tôles à découper et éventuellement les palettes 14 ou 15 qui les supportent.
Sur la figure 13, les palettes 14 et 15 sont toutes deux au poste de chargement-déchargement. Sur la figure 14, la palette 15 est amenée au poste de coupe 31. Sur la figure 15, la palette 15 est soulevée par le support de pointes 12 jusque dans la position de coupe.
Pendant la coupe, la palette 14 peut être déchargée, puis rechargée.
Après la coupe, on ramène la palette 15 au poste de chargementdéchargement 32, puis on amène la palette 14 au poste de coupe 31, et le cycle recommence.
On peut également imaginer un autre mode de réalisation, dans lequel les palettes 14 et 15 se déplacent également selon deux plans horizontaux espacés verticalement l'un de l'autre, le dispositif comprenant trois postes de travail similaires à ceux représentés sur la figure 1.
Le dispositif de transfert selon l'invention est modulaire, et permet de réaliser des installations modulaires pouvant comporter plusieurs postes de coupe. Par exemple, la figure 16 représente une installation à deux postes de coupe 41 et 42. Pour leur chargement et leur déchargement, les palettes peuvent être translatées longitudinalement et transversalement jusqu'à différents postes répartis en périphérie, et répertoriés par les lettres A, B, C, D, E, F et G.
De même, sur la figure 17, on a représenté un mode de réalisation à deux postes de coupe 51 et 52, associés à deux postes de chargement ou de déchargement 53 et 54.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.

Claims (11)

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de transfert pour installation de découpe de tôle, comprenant des moyens pour déplacer des tôles (22), pour les supporter sur des pointes verticales (13) et pour les disposer horizontalement dans une zone de découpe (1) balayée par un banc de découpe (4), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un ensemble comportant - au moins un support de pointes (12), disposé dans une zone de découpe (1), - des moyens (20, 21) pour déplacer verticalement ledit support de pointes (12) entre une première position inférieure de repos et une seconde position supérieure de découpe, - au moins deux palettes ajourées (14, 15), destinées à supporter les tôles (22) lors de leur déplacement, et munies de lumières (16) destinées à être traversées de part en part par lesdites pointes (13), - des moyens de guidage (17, 18) et d'entrainement en translation (19) des palettes (14, 15), pour supporter lesdites palettes et les déplacer horizontalement entre une position de coupe, au droit de ladite zone de découpe (1), dans laquelle les pointes (13) sont alignées avec les lumières (16) respectives de palettes, et une position de chargement (2) et/ou de déchargement (3), à l'écart de la zone de découpe (1), - ladite première position inférieure de repos du support de pointes (12) étant telle que les extrémités supérieures des pointes (13) sont au-dessous du plan de déplacement horizontal de chaque palette (14, 15), - ladite seconde position supérieure de découpe étant telle que les extrémités supérieures des pointes (13) dépassent au-dessus du plan de déplacement horizontal de chaque palette (14, 15), pour soulever la tôle (22) selon une hauteur prédéterminée assurant la protection de la palette (14, 15) à l'écart des moyens de découpe (5) de tôle.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend - une zone centrale de découpe (1), séparant une zone antérieure de chargement (2) et une zone postérieure de déchargement (3), - dans la zone de découpe, des moyens pour soulever une palette (14) dans sa position de découpe au-dessus du plan de déplacement horizontal, selon une course verticale suffisante pour permettre le passage d'une seconde palette (15) au-dessous de la première palette (14) entre la zone de déchargement (3) et la zone de chargement (2), - les deux palettes (14, 15) étant déplaçables horizontalement sur un même plan de déplacement horizontal.
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans la zone de découpe (I), le support de pointes (12) vient en appui sous la palette (14) et la soulève lors de ladite course verticale.
4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend - une zone centrale de découpe (1), séparant une zone antérieure de chargement (2) et zone postérieure de déchargement (3), - les deux palettes (14, 15) étant déplaçables horizontalement selon deux plans de déplacement horizontaux distincts séparés l'un de l'autre d'une distance verticale suffisante pour autoriser le passage de la palette supérieure (14) au-dessus de la palette inférieure (15) portant une tôle à découper.
5 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend - une zone de découpe (31) et une zone de chargement-déchargement (32), - les deux palettes (14, 15) étant déplaçables horizontalement selon deux plans de déplacement horizontaux distincts séparés l'un de l'autre d'une distance verticale suffisante pour autoriser le passage de la palette supérieure (14) au-dessus de la palette inférieure (15) portant une tôle à découper (22).
6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, dans leur mouvement horizontal, les palettes (14, 15) sont supportées et entraînées par des galets (19) motorisés disposés selon deux guides (17, 18) de roulement horizontaux parallèles.
7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le support de pointes (12) est un bac piscine destiné à contenir de l'eau (26), les extrémités supérieures des pointes (13) dépassant au-dessus du niveau (27) de l'eau selon une hauteur de 10 à 30 millimètres environ.
8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que, dans la seconde position supérieure de coupe, la palette (14) supportée par le support de pointes (12) est immergée dans l'eau du bac piscine (12) qui assure sa protection pendant la découpe de la tôle (22).
9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les pointes (13) sont des pièces rapportées simplement posées dans des emplacements réservés du support de pointes (12).
10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les palettes (14, 15) sont constituées d'une tôle ajourée (23) portée par un cadre périphérique (24) muni de traverses intermédiaires (25), les traverses (25) étant écartées selon un pas autorisant le passage des rangées de pointes (13) entre lesdites traverses (25) dans la seconde position supérieure de coupe.
11 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de régulation du niveau (27) de l'eau dans le bac piscine (12) lorsque la palette (14) est immergée.
FR9014686A 1990-11-21 1990-11-21 Dispositif de transfert pour installation de decoupe de toles. Expired - Fee Related FR2669253B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9014686A FR2669253B1 (fr) 1990-11-21 1990-11-21 Dispositif de transfert pour installation de decoupe de toles.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9014686A FR2669253B1 (fr) 1990-11-21 1990-11-21 Dispositif de transfert pour installation de decoupe de toles.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2669253A1 true FR2669253A1 (fr) 1992-05-22
FR2669253B1 FR2669253B1 (fr) 1993-01-22

Family

ID=9402550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9014686A Expired - Fee Related FR2669253B1 (fr) 1990-11-21 1990-11-21 Dispositif de transfert pour installation de decoupe de toles.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2669253B1 (fr)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0527114A1 (fr) * 1991-06-14 1993-02-10 PRIMA INDUSTRIE S.p.A. Unité de soudage et/ou découpage du laser
EP0664185A2 (fr) * 1994-01-21 1995-07-26 SCM GROUP S.p.A. Centre d'usinage de bois
EP0747165A1 (fr) * 1995-06-07 1996-12-11 BIESSE S.p.A. Machine-outil à voies multiples pour usiner des plaques
EP0960684A2 (fr) * 1998-05-04 1999-12-01 Audi Ag Méthode pour joindre thermiquement deux pièces
FR2780671A1 (fr) * 1998-07-01 2000-01-07 Sepro Robotique Dispositif d'usinage, notamment de decoupe et de percage, au moyen d'un faisceau laser
WO2007042905A1 (fr) * 2005-10-07 2007-04-19 Caretta Technology S.R.L. Unité de découpe à structure modulaire
DE102014114367A1 (de) 2014-10-02 2016-04-07 Wisco Lasertechnik Gmbh Laser-Schneidtisch und Fertigungslinie
CN113479564A (zh) * 2021-08-05 2021-10-08 湖北天华智能装备股份有限公司 激光切割的原材料输送设备
CN114160988A (zh) * 2021-11-30 2022-03-11 汕头市杰森智能科技有限公司 一种全自动旋转式变矩激光切割机

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112620768A (zh) * 2020-12-20 2021-04-09 张旨玉 一种冷轧钢板的切割喷漆烘干系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3999744A (en) * 1975-08-27 1976-12-28 Gachman Steel Company Apparatus for removing fallen slag from beneath a flame cutting table
US4214922A (en) * 1978-07-12 1980-07-29 Caterpillar Tractor Co. Conveyor installation and method for handling workpieces
GB2072076A (en) * 1980-03-01 1981-09-30 Intercut Machines Ltd Improvements in water tables for use with burning machines

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3999744A (en) * 1975-08-27 1976-12-28 Gachman Steel Company Apparatus for removing fallen slag from beneath a flame cutting table
US4214922A (en) * 1978-07-12 1980-07-29 Caterpillar Tractor Co. Conveyor installation and method for handling workpieces
GB2072076A (en) * 1980-03-01 1981-09-30 Intercut Machines Ltd Improvements in water tables for use with burning machines

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0527114A1 (fr) * 1991-06-14 1993-02-10 PRIMA INDUSTRIE S.p.A. Unité de soudage et/ou découpage du laser
EP0664185A2 (fr) * 1994-01-21 1995-07-26 SCM GROUP S.p.A. Centre d'usinage de bois
EP0664185A3 (fr) * 1994-01-21 1995-12-06 Scm Group Spa Centre d'usinage de bois.
EP0747165A1 (fr) * 1995-06-07 1996-12-11 BIESSE S.p.A. Machine-outil à voies multiples pour usiner des plaques
EP0960684A2 (fr) * 1998-05-04 1999-12-01 Audi Ag Méthode pour joindre thermiquement deux pièces
EP0960684A3 (fr) * 1998-05-04 2001-10-04 Audi Ag Méthode pour joindre thermiquement deux pièces
FR2780671A1 (fr) * 1998-07-01 2000-01-07 Sepro Robotique Dispositif d'usinage, notamment de decoupe et de percage, au moyen d'un faisceau laser
WO2007042905A1 (fr) * 2005-10-07 2007-04-19 Caretta Technology S.R.L. Unité de découpe à structure modulaire
DE102014114367A1 (de) 2014-10-02 2016-04-07 Wisco Lasertechnik Gmbh Laser-Schneidtisch und Fertigungslinie
CN113479564A (zh) * 2021-08-05 2021-10-08 湖北天华智能装备股份有限公司 激光切割的原材料输送设备
CN114160988A (zh) * 2021-11-30 2022-03-11 汕头市杰森智能科技有限公司 一种全自动旋转式变矩激光切割机

Also Published As

Publication number Publication date
FR2669253B1 (fr) 1993-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2669253A1 (fr) Dispositif de transfert pour installation de decoupe de toles.
EP0737630B1 (fr) Chariot automoteur à fourches télescopiques pour la desserte d'un magasin de stockage de charges sur palettes et magasin de stockage
EP0050080A2 (fr) Installation pour l'assemblage et/ou l'usinage de pièces portées par des palettes circulantes et immobilisables
FR2638774A1 (fr) Installation automatisee pour la pose d'une maconnerie sur une paroi
EP0425397A1 (fr) Procédé de traitement par lombricompostage et dispositif pour sa mise en oeuvre
BE1001784A3 (fr) Installation pour briqueter la paroi interieure d'une enceinte.
EP0071883B1 (fr) Equipement pour la manutention automatique et le stockage de fûts
EP0516550A1 (fr) Caisse de manutention et de stockage
EP4128280B1 (fr) Plateforme et système de plateforme pour centrale nucléaire
FR2650547A1 (fr) Pont superieur mobile pour wagon polyvalent porte-vehicules
FR2683803A1 (fr) Procede et installation pour l'approvisionnement en moteurs d'un groupe de bancs d'essai.
FR2621567A1 (fr) Installation pour la manipulation de conteneurs dans la cale d'un navire de peche
FR2567181A1 (fr) Plate-forme pour l'execution de travaux a distance du sol, dans un ouvrage ayant un reseau de poteaux verticaux.
FR2510974A1 (fr) Installation de stockage pour charges a fond rigide
FR2654812A1 (fr) Dispositif permettant d'assurer le passage d'une charge devant rester horizontale entre un niveau superieur et un niveau inferieur.
EP0549447B1 (fr) Dispositif pour le levage d'une charge disposée sur un convoyeur
FR2514735A1 (fr) Procede et installation pour le chargement de palettes avec des charges isolees differentes d'une palette a une autre
FR2728147A1 (fr) Table telescopique a rouleaux, a deploiement assiste
EP0572716B1 (fr) Machine d'électroérosion à fil avec pièce à usiner fixe
CH648805A5 (en) Installation for straightening, centring, tapping and superposing loads
FR2721594A1 (fr) Dispositif de stockage pour palettes.
FR2727949A1 (fr) Distributeur de caisses empilees
FR2627759A1 (fr) Installation pour le chargement et le dechargement par lit de pieces ou objets empiles sous forme de couches sur un plateau de stockage
FR2524441A3 (fr) Dispositif de chargement pour paniers de sterilisation
FR2545398A1 (fr) Installation pour l'assemblage et/ou l'usinage de pieces portees par des palettes circulantes et immobilisables

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse